Calificacin de Procedimiento y

Habilidad de soldadores

MCO Asesora

Manuel Acua 79-B

Col. Centro, El Salto Jalisco
Tel./Fax: (33) 37323265
mcoasesoria@prodigy.net.mx mcoasesoria@yahoo.com.mx
 Qu significa la calificacin del
procedimiento de soldadura.
Cuando se efectan trabajos mediante la aplicacin de soldadura elctrica,
mediante cualquier proceso:
Electrodo revestido SMAW
Microalambre GMAW
Tig GTAW
Se requiere asegurar que la tcnica empleada y los parmetros de trabajo dan
como resultado un cordn con caractersticas fsicas y qumicas requeridas a
una especificacin o norma de fabricacin.
Si al efectuar una serie de pruebas se determina la calidad de la soldadura
aplicada, significa que el procedimiento es adecuado y correcto al tipo de
material y aplicacin de la pieza.
Los resultados y parmetros de operacin debern estar registrados en
formatos de acuerdo a requerimientos de normas internacionales como son
ASME, AWS.
 Consideraciones
Cdigo.
Conjunto de disposiciones que son aplicables en
una comunidad y generalmente aplican para
procesos.

UTILIZAN TRMINOS ESPECIALES PARA INDICAR

EL USO MANDATORIO
SE VUELVEN DE APLICACIN OBLIGATORIA
CUANDO ESTN ESPECIFICADOS EN
REGULACIONES ESTATALES O EN EL CONTRATO
 Porque usar un cdigo?

CALIDAD
FAVORECE LA ECONOMA DEL PROYECTO
QU, CANDO, CMO Y DNDE
CRITERIOS DE ACEPTACIN
CALIFICA EL WPS Y AL PERSONAL
ORDEN DE COMPRA O CONTRATO
 Cdigos utilizados
Cdigo ASME seccin IX

Existen dos comits que involucran la formulacin,

revisin e interpretacin de estndares que cubren
productos que pueden ser fabricados por soldadura:
CDIGO PARA CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIN
CDIGO PARA TUBERA DE PRESIN (B31)

AWS D1.1/D1.1M:2004 Structural Welding Code-Steel

ltima edicin del cdigo para la soldadura de estructuras
en aceros al carbono y baja aleacin cuando el espesor
del metal base es superior a 1/8 (3 mm).
Ejemplos de aplicaciones de
cdigos.
ESTNDAR API 1104/1999
NTC 4991)
ESTNDAR API 1104/1999
(NTC 4991)
ASME SECCIN IX/2001
AWS D1.1/D1.1M:2004 Structural Welding
Code-Steel

ltima edicin del cdigo para la soldadura de estructuras en

aceros al carbono y baja aleacin cuando el espesor del metal
base es superior a 1/8 (3 mm).
AWS D1.1:2004
AWS D1.2/2003 Structural Welding Code-Aluminium

Rene las reglas y regulaciones necesarias para el

empleo de los procesos GMAW, GTAW, soldadura por
arco de plasma (PAW) y soldadura de esprragos
(SW) de las estructuras en aluminio no tubulares
dinmica o estticamente cargadas, as como las
estructuras tubulares.
AWS D1.2:2003
ANSI/AWS D1.3/1998 Structural Welding
Code-Sheet Steel

Cubre la soldadura en aceros al carbono y

de baja aleacin cuando el espesor nominal
del material base es menor a 3/16 (4.8 mm).
AWS D1.3:1998
AWS D1.3:1998
ANSI/AWS D1.4/1998 Structural Welding
Code-Reinforcing Steel

Cubre la soldadura de acero de refuerzo para

concreto.
AWS D1.4:1998 (NTC 4040)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2002 Bridge Welding Code

Contiene los requerimientos de la AASHTO (American

Association of State Hihgway and Transportation
Officials) para la fabricacin de puentes por soldadura
en aceros al carbono y de baja aleacin. Cubre lo
referente a inspeccin, calificacin, detalles
estructurales, soldadura con esprragos, detalles de
las juntas soldadas y otros.
AWS D1.5:2002
AWS D1.6/1999 Structural Welding Code-
Stainless Steel

Cubre los requerimientos aplicables para

la soldadura de estructuras en acero
inoxidable.
AWS D1.6:1999
ANSI/AWS D9.1M/D9.1:2000 Sheet Metal Welding Code

Este es un cdigo para la calificacin de

procedimientos, habilidad y requerimientos de
inspeccin, para soldadura por fusin y soldadura
fuerte, empleada en la fabricacin y montaje de
componentes y sistemas no estructurales en lminas
metlicas.
ANSI/AWS D9.1: 2000
 CGA
(Asociacin Americana de Gas Comprimido)

Promueve, desarrolla y coordina la estandarizacin

de actividades en la industria del gas comprimido.
Para soldadura cuenta con el estndar CGA C3:
Estndar para la Soldadura por Fusin y Soldadura
Fuerte en Recipientes de Pared Delgada
CGA C3 2000
 CALIFICACIONES

Los reportes y certificaciones de calificacin de

soldaduras son DECLARACIONES de las empresas de
que los procedimientos de soldadura y el personal
han sido probados de acuerdo con el cdigo o
especificacin apropiado y que han sido encontrados
aceptables.
 RESPONSABLE DE LAS
CALIFICACIONES

La mayora de los cdigos y especificaciones

delegan la responsabilidad de estas
calificaciones en manos del fabricante o el
contratista.
IMPORTANCIA DE LAS CALIFICACIONES

Hoy en da la mayora de los fabricantes y

contratistas se han dado cuenta de que la
calificacin de procedimientos y soldadores genera
ahorros porque, cuando la gente y los mtodos de
fabricacin han sido probados es menos probable
que haya costos excesivos causados por rechazos de
soldaduras y por consiguiente, demoras en los
trabajos.
 PARTES DE UN PROCEDIMIENTO
DE SOLDADURA

WPS: ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

(WELDING PROCEDURE SPECIFICATION)

PQR: REGISTRO DE LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO

(PROCEDURE QUALIFICATION RECORD)

WPQ: CALIFICACIN DE LA HABILIDAD DEL SOLDADOR U OPERARIO

(WELDER PERFORMANCE QUALIFICATION)
 ESPECIFICACIN DEL
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
(WPS)

DOCUMENTO PREPARADO POR UN

DEPARTAMENTO TCNICO O DE INGENIERA
DE LA EMPRESA PARA DAR INSTRUCCIONES
PRECISAS AL PERSONAL QUE EJECUTA Y AL
QUE INSPECCIONA LAS SOLDADURAS.
 ESPECIFICACIN DEL
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
(WPS)

EL PROPSITO DE UNA WPS ES DEFINIR

Y DOCUMENTAR TODOS LOS DETALLES
QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA AL
SOLDAR MATERIALES O PARTES
ESPECFICAS.
CONTENIDO DE UNA WPS

SU CONTENIDO DEBE ESTAR DE ACUERDO

CON LOS REQUERIMIENTOS APLICABLES DE
LOS CDIGOS, DE LAS EXIGENCIAS DEL
CONTRATO U ORDEN DE COMPRA Y DE LAS
BUENAS PRCTICAS DE INGENIERA.
CONTENIDO DE UNA WPS

TODAS LAS VARIABLES ESENCIALES, RELATIVAS A CADA

PROCESO DE SOLDADURA UTILIZADO.

TODAS LAS VARIABLES NO ESENCIALES, RELATIVAS A CADA

PROCESO DE SOLDADURA UTLIZADO.

LAS VARIABLES ESENCIALES SUPLEMENTARIAS , CUANDO

SE REQUIERAN PRUEBAS DE IMPACTO DE LA SOLDADURA.

INFORMACIN ADICIONAL QUE SE CONSIDERE NECESARIA

PARA OBTENER LAS SOLDADURAS DESEADAS.
 CONTENIDO DEL WPS
1.-Identificacin de la WPS, de la empresa y del responsable de la WPS.
2.- Alcance.
3.- Identificacin de los metales base: Especificacin, tipo y/o grado.
4.- Proceso (s) de soldadura utilizados.
5.- Diseo de la juntas, tolerancias y detalles.
6.- Tipo, clasificacin y composicin de los metales de aporte y otros materiales de soldadura.
Tambin se pueden incluir las condiciones de almacenamiento de estos materiales.
7.- Posiciones en las cuales es aplicable el procedimiento.
8.- Precalentamiento y temperaturas entre pases.
9.- Tratamiento post soldadura PWTH
10.- Tipo y composicin de los gases de proteccin, cuado sea aplicable
11.- Tipo de corriente elctrica, polaridad y rangos de corriente para los diferentes tipos y
tamaos de electrodos o varillas utilizadas
12.- Voltaje y velocidad de avance del arco
13.- Otras caractersticas elctricas (modo de transferencia, velocidad de alimentacin del
alambre, etc.)
14.- Preparacin de las juntas y limpieza de las superficies para la soldadura
15.-Puntos de soldadura para armado y ensamble de las partes.
16.- Preparacin de la raz de la soldadura antes de soldar por el otro lado
17.- Entrada de calor a la junta
18.- Otras como: tipo de cordn, boquillas de gas, oscilacin, distancia de contacto del electrodo,
simple o mltiples pases, martillado de las juntas y otros aspectos que se consideren
relevantes
REGISTRO DE LA CALIFICACIN
DEL PROCEDIMIENTO (PQR)

DOCUMENTO QUE VALIDA Y RESPALDA UNA WPS, EN EL

CUAL SE REGISTRAN LOS VALORES REALES DE LAS
VARIABLES DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
USADO PARA EJECUTAR UNA CALIFICACIN EN UNA
PROBETA SOLDADA Y LOS VALORES DE LOS
RESULTADOS OBTENIDOS DE LAS PRUEBAS Y ENSAYOS
EFECTUADOS A LA MISMA.
 PARA QU SE EVALA UNA
UNIN SOLDADA?

DETECTAR, CARACTERIZAR Y EVALUAR LAS DISCONTINUIDADES

DETERMINAR CUMPLIMIENTO CON EL DISEO

CALIFICAR PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

CALIFICAR SOLDADORES, OPERARIOS Y PUNTEADORES

EVALUAR COMPORTAMIENTO DE LA CONSTRUCCIN SOLDADA EN

SERVICIO
ENSAYOS DESTRUCTIVOS

TENSIN
DOBLES GUIADO
RUPTURA NICK
MACROATAQUE
ROTURA DEL FILETE
IMPACTO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END)

INSPECCIN VISUAL (VT)

RADIOGRAFA (RT)
ULTRASONIDO (UT)
PARTCULAS MAGNTICAS (MT)
LQUIDOS PENETRANTES (PT)
SECUENCIA DE UNA CALIFICACIN
Redaccin del WPS

EJECUCIN CUPN DE PRUEBA

Inspeccin visual VT (CRITERIOS DEL CDIGO)

Pruebas END (cuando se requiera)

UBICACIN, IDENTIFICACIN, RAYADO Y ESTAMPE DE

PROBETAS

EXTRACCIN Y MECANIZADO DE PROBETAS

EJECUCIN DE LOS RESPECTIVOS ENSAYOS

ANLISIS DE RESULTADOS (CRITERIOS DEL CDIGO)

INFORME: RECHAZO O CERTIFICACIONES (PQR; WPQ)

Requerimientos para calificacin WPS
Elaboracin del cupn de prueba.
 INSPECCIN VISUAL VT

MANDATORIO POR TODOS LOS CDIGOS DE SOLDADURA

MS RPIDO Y ECONMICO

APLICABLE EN TODAS LAS ETAPAS DE LA EJECUCIN DE

LA UNIN SOLDADA
ANTES, DURANTE Y DESPUS: EFECTIVIDAD
Cupn de prueba
WPS EN FILETE
WPS EN BISEL
Probetas calificacin de procedimiento
WPQ EN BISEL
Probetas calificacin de procedimiento en tubera
ENSAYOS MECNICOS ASME SECCIN IX:2001
Y AWS D1.1:2004

ENSAYO CATEGORA DE OBJETIVO

SOLDADURA
APLICABLE
TENSIN (Seccin RANURA RESISTENCIA MXIMA DE LA
Reducida) UNIN SOLDADA
DOBLES GUIADO RANURA SANIDAD Y DUCTILIDAD DE LA
UNIN SOLDADA
IMPACTO RANURA TENACIDAD A LA ENTALLA

MACROATAQUE FILETE TAMAO, CONTORNO Y

GRADO DE SANIDAD
RUPTURA FILETE SANIDAD
 ENSAYOS MECNICOS ESTNDAR
API 1104:1999

ENSAYO CATEGORA DE OBJETIVO

SOLDADURA
APLICABLE
TENSIN RANURA RESISTENCIA MXIMA DE LA
(Sin seccin reducida) UNIN SOLDADA
DOBLES GUIADO RANURA SANIDAD Y DUCTILIDAD DE LA
UNIN SOLDADA
RUPTURA NICK RANURA Y FILETE SANIDAD

MACROATAQUE FILETE TAMAO, CONTORNO Y

GRADO DE SANIDAD
Preparacin Probetas ASME SECCIN IX

Redonda

Plana
Preparacin probeta API 1104
Probeta de Doblez ASME Y AWS D1.1
Probeta de Ruptura Nick
Macrografa de una Soldadura
en Filete
NMERO PROBETAS CALIFICACIN
DE WPS ASME SECCIN IX:2001

SOLDADURA DE SOLDADURA DE
RANURA FILETE
Platina-Platina: 2T + 4D Platina-Platina: 5MA

Tubera-Tubera: 2T + 4D Platina-Tubera: 4 MA

Tubera-Tubera: 4MA
 NMERO PROBETAS PARA WPQ
ASME SECCIN IX:2001

SOLDADURA DE SOLDADURA DE
RANURA FILETE
Platina-Platina: 2D Platina-Platina:
1MA + 1RF
Tubera-Tubera: 4D Platina-Tubera:
1MA + 1RF
Tubera-Tubera:
1MA + 1RF
NMERO PROBETAS CALIFICACIN
DE WPS AWS D1.1:2004

SOLDADURA DE SOLDADURA DE
RANURA FILETE
Platina-Platina: 2T + 4D Platina-Platina: 3MA

Tubera-Tubera: 2T + 4D Platina-Tubera: 3 MA
(4 MA: 4F y 5F)
Tubera-Tubera: 3MA
(4 MA: 4F y 5F)
 NMERO PROBETAS PARA WPQ
AWS D1.1:2004

SOLDADURA DE SOLDADURA DE
RANURA FILETE
Platina-Platina: 2D Platina-Platina:
1MA + 1RF
Tubera-Tubera: 4D Platina-Tubera: 1MA

Tubera-Tubera: 1MA
 PROBETAS CALIFICACIN WPS API
1104:1999
e menor o igual 0.500
DIMETRO TENSIN NICK Dobles Dobles de Dobles TOTAL
de RAZ CARA de LADO

Menor - 2 2 - - 4
2 3/8
2 3/8- 4 - 2 2 - - 4

4 -12 2 2 2 2 - 8

Mayor 4 4 4 4 - 16
12
 PROBETAS CALIFICACIN WPS API
1104:1999
e mayor a 0.500

DIMETRO TENSIN NICK Dobles Dobles de Dobles TOTAL

de RAZ CARA de LADO

Menor o - 2 - - 2 4
igual
4
Mayor a 2 2 - - 4 8
4 -12
Mayor 4 4 - - 8 16
12
 PROBETAS PARA WPQ API 1104:1999

e menor o igual 0.500

DIMETRO TENSIN NICK Dobles Dobles de Dobles TOTAL

de RAZ CARA de LADO

Menor - 2 2 - - 4
2 3/8
2 3/8- 4 - 2 2 - - 4

4 -12 2 2 2 - - 6

Mayor 4 4 2 2 - 12
12
 PROBETAS PARA WPQ API 1104:1999

e mayor a 0.500

DIMETRO TENSIN NICK Dobles Dobles de Dobles TOTAL

de RAZ CARA de LADO

Menor o - 2 - - 2 4
igual
4
Mayor a 2 2 - - 2 6
4 -12
Mayor 4 4 - - 4 12
12
 OBTENCIN DEL
PQR
PQR = IV y/o END y ED

IV: Inspeccin Visual

END: Ensayos No Destructivos
ED: Ensayos Destructivos
 OBTENCIN DEL
WPQ
WPQ = IV y END
WPQ = IV y ED

IV: Inspeccin Visual

END: Ensayos No Destructivos
ED: Ensayos Destructivos
 Pruebas para evaluar un
procedimiento de soldadura
Prueba de Tensin.
Permite determinar la resistencia mecnica del cordn de soldadura y
compararlo con la resistencia del material base.

Se considera satisfactorio, cuando la resistencia de la soldadura es igual o

mayor a la resistencia del material base.

Se considera insatisfactorio, cuando la resistencia de la soldadura es

menor a la resistencia del material base.

Las probetas utilizadas estn de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM

E-8.
 Pruebas para evaluar la habilidad
de soldadores.
Prueba de Dobles guiado.

Consiste en evaluar la ductilidad de la soldadura mediante una prueba de

doblado a 180 .

Se efectan dos pruebas una para evaluar la raz de la soldadura y otra

para evaluar la cara de la soldadura.

Se considera aceptable cuando la probeta no presenta ninguna fisura,

agrietamiento durante el dobles.

Se considera inaceptable cuando la probeta presenta fisuras, ruptura o

fisuras durante la prueba de dobles.
 Otras pruebas para evaluar
procedimiento de soldadura
Anlisis metalogrfico.
Evaluacin mediante macroataque en las reas de aplicacin de soldadura, forma
y tamao de grano en zona afectada por el calor.

Se considera aceptable cuando la zona esta libre de poros o crecimiento de

grano excesivo en la zona afectada por el calor.

Inspeccin por radiografa industrial.

Evaluacin volumtrica de la sanidad de la soldadura, sin efectuar la destruccin
de la pieza.

Se considera aceptable cuando no presenta indicaciones de algn defecto

atribuible a la aplicacin de soldadura como: Inclusiones de escoria, porosidad,
socavado, falta de penetracin, etc.
Qu evala el procedimiento de
soldadura.

El procedimiento de soldadura registra los parmetros de soldadura

(Amperaje, Voltaje, Velocidad de depsito, flujo de gas, distancia del
electrodo, tipo de electrodo, etc.).

Adems se indica la posicin de soldadura para la aplicacin de

soldadura, debe ser un procedimiento para cada posicin de soldadura y
tipo de material.

Se Identifica los espesores del material base y los rangos en los cuales se
aplica el procedimiento de soldadura.
Cuantos soldadores pueden ser
evaluados.

El procedimiento de soldadura evala los parmetros de trabajo para la

aplicacin de soldadura.

El nmero de soldadores que se pueden calificar por procedimiento

depender de cuantos efectan la aplicacin de soldadura, es decir, no
hay lmite.

Inclusive en las pruebas de dobles guiado, se evala la habilidad de cada

soldador (tcnica de aplicacin y limpieza durante la aplicacin de
soldadura)
Posiciones de aplicacin
de soldadura
Representacin de la prueba mecnica
Prueba de dobles guiado
Equipo para pruebas mecnicas y dobles
guiado de diferentes capacidades
Quin efecta las pruebas?
Las pruebas de tensin y de dobles guiado, deben ser efectuadas en un
laboratorio acreditado ante, EMA, Entidad Mexicana de Acreditacin.

Esto significa que el laboratorio cuenta con personal calificado y

acreditado bajo el criterio de una norma internacional y nacional.

El laboratorio posee un procedimiento escrito para el recibo, manejo y

aplicacin de pruebas, que permite reproducir las pruebas.

La acreditacin posee validez a nivel nacional.

 Quin puede calificar un
procedimiento de soldadura?
En principio puede efectuarla una persona fsica o moral,
siempre y cuando se cubran los criterios y requisitos
establecidos en las normas que regulan la aplicacin de
soldadura a nivel nacional e internacional.
Norma nacional NOM
Norma internacional ASME, AWS, DIN

Adems de coordinar pruebas en laboratorios de prueba

acreditados ante EMA.