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Resumo
1. Introduo
a b c
Figura 1 Inspeo interna intrusiva de esfera.
a parque de esferas
b montagem interna de andaimes
c inspeo ACFM das soldas
Uma alternativa a inspeo interna, no caso das esferas, e a inspeo externa com a
montagem de andaimes (figura 2a), ou o uso de inspetores-escaladores (figura 2b),
em ambos os casos a tcnica no destrutiva adotada (figura 2c) dever ser capaz de
detectar os danos internos porventura existentes.
a b c
Figura 2 Inspeo externa no-intrusiva de esfera.
a montagem de andaimes pela parte externa da esfera
b utilizao de inspetores-escaladores na inspeo externa
c inspeo Phased Array de cordo de solda em boca de visita de esfera
A tecnologia de Ultra-som Phased Array vem sendo utilizada desde muitos anos na
rea mdica. A tcnica de Phased Array tem a capacidade de modificar as
caractersticas acs ticas de uma sonda ultra-snica e isso feito controlando
eletronicamente a emisso e recepo dos sinais em cada elemento transdutor de
uma sonda com mltiplos transdutores.
a b c
Figura 3 Transdutor phased array de mltiplos elementos com alguns excitados
em tempos diferentes.
a para focalizar o feixe snico a uma certa profundidade
b para propiciar a angulao do feixe snico
c para propiciar a angulao e a focalizao do feixe snico
a b
Figura 4 Princpios da tcnica TOFD na inspeo de solda, formao dos sinais.
a ondas laterais, difratadas (extremos trinca) e refletida
b sinal eltrico na tela do aparelho de ultra-som
Dessa forma se organizarmos cada tela A-scan obtida em cada posio numa
varredura paralela ao cordo de solda (figura 5a) desse par de transdutores,
podemos construir uma imagem bidimensional do interior da solda, mostrando o
perfil dos defeitos (figura 5c), a partir do conjunto de imagens A-scans (figura 5b).
a b c
Figura 4 Princpios de formao da imagem TOFD na inspeo de solda.
a cabeotes lateralmente afastados com relao a solda, varredura longitudinal
b conjunto de imagens A-scan ao longo da varredura longitudinal da solda
c transformao dos sinais A-scan em nveis de amplitude (tons de cinza)
2.4 ACFM
No ensaio ACFM, com uma nica sonda, o aparelho, passa dois sinais para o
software de deteco e dimensionamento de trincas (Bx e Bz). O software do
sistema em seguida apresenta estes dois sinais em trs formas: grficos de Bx e Bz
separadamente contra o tempo; um mostrador com o valor Bx e Bz em cada ponto
ou tempo; e um grfico Bx versus Bz, sendo esta ltima conhecida como grfico
borboleta caracterstico da existncia de defeito, figura 7.
2.5 Radiografia
a b
Figura 6 Campos magnticos gerados e medidos no ensaio ACFM .
a campo magntico produzido e sensores para medio das componentes Bx e Bz
b variao das componentes Bx e Bz ao longo do comprimento da trinca
3. Procedimento Experimental
3.1 Corpos-de-prova
a b c
Figura 9 Corpo-de-prova do tipo junta soldada de topo com trinca de fadiga.
a desenho 3D esquemtico do CP com trincas
b foto do CP 8 aps cortes para dimensionar tamanho real da trinca
c viso da trinca de fadiga na seo aps corte e quebra do CP 8
O sistema foi ajustado para inspecionar as chapa contendo trincas com a passagem
do cabeote pela superfcie oposta a da trinca. O ajuste das leis focais foi feito
baseado na geometria do chanfro e no cabeote empregado utilizando planilha
Excel especialmente desenvolvida para tal, figura 11. O tipo de varredura
escolhido para a inspeo da chapa foi a azimutal ou setorial. A sensibilidade da
tcnica ultra -snica foi ajustada empregando a chapa de calibrao da tcnica
ACFM com ajuste de ganho para que a resposta (sinal) do menor entalhe (20 x 2
mm) da chapa tivesse uma altura equivalente a 80% da altura total da tela.
a b
Figura 10 Sistema de inspeo ultra-som phased array.
a aparelho Olympus Focus 32/128 DDF
b cabeote phased array 5MHz de freqncia, 60 elementos com passo 1 mm e sapata de 33,7
O sistema foi ajustado para inspecionar as chapa contendo trincas com a passagem
do cabeote em duas situaes: pela superfcie idntica a da abertura da trinca, e
pela superfcie oposta a da abertura da trinca. A escala de distncia ou tempo
percorrido foi ajustado para permitir a viso dos sinais da onda lateral e do fundo
da chapa para onda longitudinal e transversal. A sensibilidade da tcnica ultra-
snica foi ajustada empregando s prprias chapas a serem inspecionadas com
ajuste de ganho para que a resposta (sinal) da onda lateral tivesse uma altura
equivalente a 80% da altura total da tela.
a b
Figura 12 Sistema de inspeo ultra-som TOFD.
a aparelho Force P-Scan Lite
b cabeotes TOFD 5MHz de freqncia e ngulo de incidncia de 70
3.2.4 ACFM
Para inspeo e medio das trincas com a tcnica de ACFM empregou-se
aparelho TSC modelo Amigo, figura 13a, e sonda TSC modelo 256, figura 13b.
O sistema foi ajustado para inspecionar as chapa contendo trincas com a passagem
pela superfcie idntica a da abertura da trinca. A sensibilidade da tcnica ACFM
foi ajustada para que o sinal correspondente ao entalhe de 50 mm de comprimento
por 5 mm de profundidade apresenta-se um sinal de amplitude igual ou maior que
50% att e que a medida de profundidade estivesse num intervalo de +5% do valor
real.
3.2.5 Radiografia
Para inspeo e medio das trincas com a tcnica radiogrfica (localizao e
comprimento) empregou-se aparelho Yxlon 200 kV, ponto focal 5,5 mm, distancia
foco-filme 700 mm. O filme empregado foi o Kodak M100. A tcnica de exposio
foi a PSVS com tempo 40 segundos.
O sistema foi ajustado para inspecionar as chapa contendo trincas com a fonte do
lado oposto ao da superfcie da abertura da trinca. A sensibilidade da tcnica foi
verificada pelo uso de IQI DIN posicionado do lado do filme.
4.1 Corpos-de-prova
Tabela 1. Posio Inicial (i), comprimento (c) e profundidade (p) Reais das trincas
Lado da
Chapa Descontinuidade Trinca Trinca No i (mm) c (mm) p (mm)
14 NE* NE 1 0,0 0,0 0,0
16 NE NE 2 0,0 0,0 0,0
26 NE NE 3 0,0 0,0 0,0
9 3 A 4 215,4 27,9 0,9
9 2 A 5 164,4 30,5 1,0
25 1 A 6 219,4 10,1 1,1
22 1 A 7 154,6 20,7 1,2
19 1 B 8 145,8 39,4 2,3
21 1 A 9 93,1 86,0 2,5
11 1 A 10 137,8 58,1 2,9
18 1 B 11 125,0 25,7 3,0
22 2 B 12 140,2 48,0 3,5
23 2 B 13 211,2 49,5 4,0
24 1 B 14 213,8 45,9 4,5
17 1 A 15 140,0 73,0 5,0
13 1 B 16 240,3 78,7 6,1
9 1 B 17 159,1 76,6 6,4
12 1 A 18 80,7 74,9 6,8
15 1 A 19 149,1 92,8 7,5
8 1 A 20 154,6 96,0 7,5
20 1 B 21 118,0 84,1 7,8
10 1 A 22 141,6 144,1 10,2
* NE = no existente
4.2.4 ACFM
Conforme j citado anteriormente apresenta-se na tabela 2 os dados consolidados
(media dos resultados em termos de posio e localizao das trincas quando
apresentada por mais de 4 dos 14 inspetores).
4.2.5 Radiografia
Uma tentativa de avaliar a efetividade das tcnicas empregadas foi feita com base
na recomendao prtica do API (API RP 2X Ultrasonic Examination of
Offshore Structural Fabrications ). Essa recomendao define dois parmetros de
avaliao: P (capacidade localizar e dimensionar os defeitos existentes, ou de
reprovar regies com defeitos) e R (capacida de de aprovar regies ss). Ainda essa
recomendao prtica define critrios quanto a localizao das descontinuidades
(para definir se um determinada descontinuidade definida pela tcnica
corresponde a uma certa descontinuidade real) e quanto ao dimensionamento
(nota mnimas e mximas para o dimensionamento da descontinuidade por uma
tcnica com relao a dimenso real da descontinuidade correspondente). O
critrio adotado nesse trabalho foi o seguinte:
- quanto localizao:
- na direo do comprimento descontinuidade da tcnica ser
correspondente a real se seu centro estiver entre os extremos da real;
- na direo da largura descontinuidade da tcnica ser correspondente a
real se estiver do mesmo lado da solda que a real;
- na direo da altura no ser considerada.
- quanto ao dimensionamento:
- na direo do comprimento considerar dimensionamento apenas para
comprimentos da tcnica entre a metade e o dobro do comprimento real;
- na direo da largura no considerada;
- na direo da altura considerar dimensionamento apenas para alturas da
tcnica entre a metade e o dobro da altura real;
b
Figura 14 Curvas POD para a tcnica ACFM .
a quanto ao comprimento da trinca
b quanto a altura da trinca
b
Figura 15 Capacidade de medio do comprimento e da altura das trincas de
fadiga pelas tcnicas de END.
a quanto ao comprimento da trinca
b quanto a altura da trinca
6. Concluses