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3 Cilindros
2 troncos de
Cono invertidos
PROCESO
1.-Carga de Materia prima del horno alto:
La materia prima, formada por mineral de hierro sinter carbn de coque y
fundente +fluidificante , se introduce en el horno alto por la parte superior.
El mineral de hierro antes de ser introducido en el HH se debe someter a
una serie de tratamientos preliminares. Estos tratamientos son trituracin
molienda y concentracin (60% Fe) y se denominan Trat. Premetalurgicos
El proceso que realiza el ALTO HORNO se denomina Trat. Metalrgico y
concentra (99% Fe).
Carbn de coque se ha creado artificialmente a partir de la hulla por
proceso de destilacin al abrigo del aire. Su misin, dentro del horno alto, es
la siguiente:
Es el sostn de la carga ferrostatica, aporta el gas reductor CO y el % de C
del arrabio.
Produce por combustin, el calor necesario para fundir la mena y generar
las reacciones qumicas necesarias para que el xido de hierro (mineral de
hierro) se convierta en arrabio o Fe de primera fusin o fundicin gris,
El HH carga1. 7Tn de mineral de Fe (o briquetas, pellets cocido, sinter) ,
0.5 tn de coque,0.3 Tn de F+f o sea 2.5 Tn y se insuflan 2 Tn de aire a
1300C o sea en total entran 4.5 tn.
Sinter : El polvo de coke que
contiene el horno alto
Briquetas : Mineral de hierro+ polvo de coke +O2 Mg
sinterizado (aglomerante) + temperatura
Pellets
Coque
Entran 2 tn Aire Mineral
caliente a 1300C de
las estufas cowpers +
Fundente
+
Fluidificante
Carga 6hs
Horno a
Refractario contracorriente
Silico
Aluminoso
Gases 2`
a 9 atm.
Coque
Refractario
Reaccin de Bouduard de grafito Arrabio
C + O2 CO2 neutro
CO2 + C 2CO
Se produce en la interfase Etalaje Crisol zona
de >Volumen 2Co Arrabio Bsico 3.5% C,2% Mn,0.2 Si
Arrabio Acido 3.5% C,2% Si, 0.2% Mn
CUBA
Fe2O3 Reduccin
Fe3O4 Directa
FeO
VIENTRE
Gotas de
Fe
CRISOL
Fe3 C
Escoria
Hombre de
Coque
Carga de Arrabio Basico en LD
Lingotes
Arrabio
Acido
TRANSFORMACION DEL ACERO EN UN
CONVERTIDOR
Dimensiones
Horno Midrex
6 mts
H= 20mts
Vu =500m3
El proceso Midrex mal llamado proceso de reduccin
directa dado que no lo realiza el C sino el CO+H2 .
Este proceso se justifica su inversin cuando la
produccin de acero es mayor de 1x106 tn al ao.
Utiliza como combustible gas metano CH4 ,400m3 Metano
x Tn de mineral de Fe.
No usa O2 y utiliza menas de alta ley > 60%., las carga en
forma de pellets ,briquetas, o sinter ,dado que no elimina
ganga ni S, P no necesita Fundentes y fluidificantes, solo
elimina el oxigeno del mineral de Fe.
Este es un proceso integrado va slido es decir parte del
mineral y obtenemos acero.
En el horno midrex y obtenemos hierro esponja a 20C,
con un contenido de 92% Fe y 1% de C el mismo se carga
en HEUAP y obtenemos acero.
Carga de 1.4 tn de Min Fe
de> ley, <G H2O+CO2+H2 Al reformador
Peellets , Briquetas,Sinter
Refr.
Si O2
6Hs 1
50% Co
30% H2 El horno Midrex es
Gas Reductor un horno de cuba con
Atmsfera Reductora
A Contracorriente
1000 C Y Lecho Mvil
El metano + CO + H2
Fe3 C
Fe
Extraen el O2 del
mineral FeO
Fe3O4
Fe2O3
Escoria
Colada de
B C
Doble lanza A Acero
de O2 (Afino)
Proceso con HEUAP utilizado como MAQUINA
DE FUSIN
Se efecta de la siguiente manera carga de chatarra para formar el
lecho fluido y a continuacin carga continua de pellets hasta llegar a
la capacidad del horno luego cuando todo esta al estado lquido con
la TFf y el % de CFf, se realiza la colada a travs de un tapn en la
parte inferior del horno para evitar el basculado y se realiza el afino
y desoxidacin en metalurgia de cuchara o metalurgia secundaria
Es un manera de evitar la apertura y cierre (tap to-tap)por lo tanto
ahorro de tiempo logrando aumentar la productividad del horno
utilizndolo como maquina de fusin. Y poder competir con el LD.
OBTENCION DE ACERO CON HORNOS DE
INDUCCION ELECTRICA
Se utilizan como hornos de refusin con capacidades de
600 Kg. y de 1.6 Tn hasta 80 Tn , son de menor tonelaje
por lo tanto de menor produccin ,se utilizan para la
fabricacin de Aceros, Fundiciones ,no Ferrosos Al, Cu,
Latn, Bronce.
La energa utilizada es similar HEUAP aprox.700Kwh/tn
de chatarra. Parten de chatarra no producen escoria, no
puede eliminar P y S no hay afino. Como la escoria es
slida no permite que ingresen gases. Con estos hornos
se fabricara el acero de acuerdo a la chatarra que se
cargue, es decir se carga por ejemplo chatarra de SAE
1045 y se fabricara dicho acero.
OBTENCION DE ACEROS POR
PROCESOS ESPECIALES
Metalurgia de Cuchara .
La cuchara en la acera siempre ha servido para el agregado de
ferroaleaciones finales y obtener la composicin final total , con
la llegada de la colada continua .
A la metalurgia de cuchara algunos la llaman aceracion
secundaria o metalurgia de cuchara o metalurgia secundaria.
La misma cumple con los siguientes objetivos:
Disminuir el afino en el horno elctrico acortando el tap-to tap
Controlar el nivel de oxidacin y disminuir el contenido de gases
N2 , H2 , O2, eliminacin de impurezas S, P.
Mantener un excelente nivel inclusionario en cuanto a tamao y
morfologa, y obtener propiedades mecnicas elevadas en
sentido longitudinal y transversal.
Adicin de ferroaleaciones y desoxidantes desfosforacion ,
desulfuracin, el inyectado de gas inerte para el barrido de inclusiones,
es decir para mantener la estabilidad trmica y qumica de la aleacin a
colar.
Proceso de mltiples escorias bsicas de Ca2C para realizar el afino.
La utilizacin de vaco para la eliminacin de gases H2 , O2, N2 .
.
VACUO DESGASIFICACION
Efectos que producen los gases en el acero
O2 : Por oxidacin produce silicatos , xidos generan aluminatos en
borde de grano.
Electrodo
Lingote de 1 fusin
Entrada de agua
Molde mvil de Cu
Escoria fundida
Pelcula de escoria solidificada
Metal liquido
lingote
No rechupe , No poros
Placa de apoyo
Lingote de 165 toneladas, de 2.300 mm dimetro x
5.000 mm de largo( ESR)
Caractersticas del Proceso
Utiliza al lingote de acero como electrodo consumible y por refusin del mismo en
una lingotera mvil de Cu electroltico refrigerada por agua , lo funde gota a gota la
misma atraviesa una escoria bsica liquida conductora de OCa, F2 Ca , Al2 O3 .el
metal se limpia de impurezas no metlicas, las cuales son removidas por reaccin
qumica con la misma, el lingote que obtenemos tiene las siguientes
propiedades:
Metalurgia
De Cuchara
Vacuo
desgasificacin
Colada
convencional
o Continua
Deformacin
Plstica en
Caliente
MATERIALES AERONAUTICOS FABRICADOS POR
PROCESOS ESPECIALES
Aircraft Fastener