100 Barr Harbor Drive servlce@astm org

ASTM PO BoxClOO tel +1.610 832.9500

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3 June 2015

Advanced Drainage Systems, Inc.

Attention: Alex Navarro
2555 Thomas Street, Unit 88
Mississauga, Ontario L5M 5P6
Canada

Dear Alex:

This letter is in regard to the recent translation of ASTM F2648/F2648M-13 (attached).

The standard in reference was translated by a qualified and professional translation service provider that
ASTM International uses for such translation matters. As such, we are confident as to the technical accuracy
of this translation and its use by foreign business partners and customers of ASTM International.

I am also enclosing 16 additional copies of the translation.

If there are any further questions, please feel free to contact me at 610-832-9632 or via email at
jpace@astm.org. Thank you.

Regard:4

~ac7
Vice President, Publications and Marketing
ASTM International

Commonwealth of Pennsylvania
County of Montgomery

o~ tj1is, the L day of iftJJol~ 2015, before me

-'~'1.-!:lA'II1)'..L.r;IIu.~U6""",,~~..:,./J1-=, ....:..4J.=.!<~:Li&~= --'. the undersigned officer, personally appeared
d'ilHfII PItClt' ,
known to me to be the person whose name
is subscribed to in the instrument herein, and acknowledged that he executed the same for the
purposes herein contained.

In witness whereof, I hereunto set my hand and official seal.

~~ Public
Notary
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La ASTM International autoriz6 la traducci6n de esta norma y no asume respo nsabilidad por la precisi6n tecnica ni lingulstlca de la traducci6n.
Solamente la edici6n en inqles publicada y con derechos de autor de ASTM debera considerarse como la versi6n oficial de la ASTM
InternationaI.

This Spanish standard is based on ASTM F2648/F2648M-13, Standard Specification for 2 to 60 inch [50 to 1500 mm] Annular Corrugated
Profile Wall Polyethylene (PE) Pipe and Fittings for Land Drainage Applications, 2013, Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive,
West Conshohocken, PA 19428, USA. Translated and reprinted pursuant to license agreement withASTM International.

Esta norma en espariol se basa en ASTM F2648/F2648M-13, Standard Specification for 2 to 60 inch [50 to 1500 mm] Annular Corrugated
Profile Wall Polyethylene (PE) Pipe and Fittings for Land Drainage Applications, 2013, esta norma esta protegida por los derechos de autor de
la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. Traducida y reimpresa sequn el acuerdo de licencia con
ASTM International.

~
fflWiNATIONA4Designacion: F2648/F2648M-13

Especificacion Estandar para

Tuberia de Polietileno (PE) con Pared de Perfil Corrugado Anular de 2 a 60 pulg.
[50 a 1500 mm] y Accesorios para Aplicaciones de Drenaje de Suelos 1
Esta norma ha side publicada bajo la designacion fija F26481F2648M; el numero inmediatamente siguiente a la designacion indica el
afio de adopcion inicial 0, en caso de revision, el afio de la ultima revision. Un numero entre parentesis indica el afio de la ultima
reaprobacion. Una epsilon (E) como superindice indica una modificacio n editorial desde la ultima revision 0 reaprobacion.

1. Alcance*

l.1 Esta especificaci6n cubre los requisitos y los metodos de prueba para tuberias y accesorios de polietileno con pared de
perfil corrugado anular con revestimiento interior. Los diarnetros internos cubiertos son de 2 a 60 pulg. [50 a 1500 mm].
l.2 Los requisitos de esta especificaci6n estan destinados a proporcionar tuberias y accesorios sin presi6n (flujo por
gravedad) adecuados para uso subterraneo y sistemas de drenaje de suelos, que no operen bajo presi6n de agua suplementaria.
NOTA I-Las tuberias y los accesorios que se producen de acuerdo con esta especificaci6n se deben instalar de conforrnidad con la
Practica D232l 0 la Practica F449 en base alas lirnitaciones de diametro en las norrnas respectivas.
NOTA 2-Los sistemas de drenaje subterraneos y de suelos pertenecen principalmente a instalaciones no-municipales 0 privadas para
control del nivel freatico, drenaje de aguas pluviales y aplicaciones de drenaje agricola. Los productos provistos segun esta especificaci6n
no estan destinados a aplicaciones de alcantarillas 0 canales de evacuaci6n de aguas pluviales municipales.
1.3 Esta especificaci6n abarca las tuberias y los accesorios con revestimiento interno que utilizan un perfil corrugado
exterior anular (Fig. 1).

EX aredor
Pten
Valle Corona

f
j)
Revestimiento Interior

FIG. 1 Tuberia de Polietileno con Pared de Perfil Corrugado Exterior Anular con Revestimiento Interno

I Esta especificacion se encuentra bajo la jurisdiccion del Comite FI7 de ASTM sobre Sistemas de Tuberias de Plastico y es responsabilidad directa del
Subcornite F17.65 sobre Orenaje de Suelos.
Edicion actual aprobada el I de enero de 2013. Publicada en enero de 2013. Aprobada originalmente en 2007. Ultima edicion previa aprobada en 2010
como F2648/F2648M-IO. DOl: 1O.1520/F2648J2648M-I1.

* AI final de esta norma aparece una secclon de Resumen de Cambios.

Copyright ASTM International, 100 Barr l-larbor Drive, PO BoxC700, West ConshohOCken, PA 19428-2959, USA.
 dll~)
.,~ F2648/F2648M-13

TABLA 1 Rigidez y Dimensiones de la Tuberia

Diarnetro Interno de la TuberiaA Rigidez Minima de la Tuberia Espesor Minimo del
con Deflexi6n del 5 % Revestimiento Interno
pulgada [mm] Ib/pulgJpulg. [kPa] Pulgada [mm]
2 [50] 50 [345] 0.020 [0.5]
3 [75] 50 [345] 0.020 [0.5]
4 [100] 50 [345] 0.020 [0.5]
6 [150] 50 [345] 0.020 [0.5]
8 [200] 50 [345] 0.024 [0.6]
10 [250] 50 [345] 0.024 [0.6]
12 [300] 50 [345] 0.035 [0.9]
15 [375] 42 [290] 0.040 [1.0]
18 [450] 40 [275] 0.051 [1.3]
21 [525] 38 [260] 0.060 [1.5]
24 [600] 34 [235] 0.060 [1.5]
27 [675] 30 [205] 0.060 [1.5]
30 [750] 28 [195] 0.060 [1.5]
36 [900] 22 [150] 0.067 [1.7]
42 [1050] 20 [140] 0.071 [1.8]
48 [1200] 18 [125] 0.071 [1.8]
54 [1350] 16 [110] 0.079 [2.0]
60 [1500] 14 [97] 0.079 [2.0]
A Los Diarnetros Internos para tamafios rnetricos (SI) se encuentran en dimensiones Imperiales equivalentes directas.

1.4 Esta especificaci6n permite el uso de materiales reciclados para tuberias de conformidad con los requisitos en la
Secci6n 5.
1.5 Unidades-Los valores que se muestran en unidades del sistema intemacional 0 en pulgadas-libras se deben considerar
par separado como norma. Es posible que los valores establecidos en cada sistema de unidades no sean equi valentes exactos.
Por 10 tanto, cada sistema debe utilizarse independientemente del otro. La combinaci6n de valores de ambos sistemas puede
dar lugar al incumplimiento de la norma.
1.6 Esta norma no pretende tratar todas las cuestiones de seguridad asociadas con su uso, en caso de que existan. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer practicas de seguridad y salud apropiadas, y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2. Documentos Citados
2.1 Normas ASTM?
D618 Practica para el Acondicionamiento de Plasticos para Pruebas
D1600 Terminologia para Terrninos Abreviados Relacionados con Plasticos
D2122 Metodo de Prueba para Deterrninar las Dimensiones de la Tuberia y los Accesorios de Material Terrnoplastico
D2321 Practica para Instalaciones Subterraneas de Tuberias Termoplasticas para Desagues y Otras Aplicaciones de Flujo
por Gra vedad
D2412 Metodo de Prueba para Determinar las Caracteristicas de la Carga Extema en Una Tuberia Plastica Mediante la
Carga con Placas Paralelas
D2444 Metodo de Prueba para Determinar la Resistencia al Impacto de la Tuberia Terrnoplastica y sus Accesorios por

2 Para consultar las nonnas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, 0 cornuniquese con el Servicio de Atenci6 n al Cliente de ASTM
en service@astm.org. para obtener infonnaci6n sobre Annual Book of ASTM Standards, consulte la pagina titulada Document Summary en el sitio web de
ASTM.

2
 ~~ F2648/F2648M-13

Medio de un Mazo (Peso en Caida Libre)

D3350 Especificacion para Materiales de Tuberia y Accesorios de Plastico Polietileno
D4218 Metodo de Prueba para la Determinacion del Contenido de Negro de Humo en Compuestos de Polietileno por
Medio de la Tecnica de Homo de Mufla
D5630 Metodo de Prueba para la Evaluacion del Contenido de Ceniza en Plasticos
D7209 Guia para la Reduccion de Desechos, la Recuperacion de Recursos yel Uso de Materiales y Productos Polimericos
Reciclados (Retirada en 2015i
D7399 Metodo de Prueba para la Determinacion de la Cantidad de Polipropileno (PP) en Mezclas Polipropileno/LDPE
Utilizando un Espectrofotometro Infrarrojo (FTIR)
F412 Terminologia Relacionada con Sistemas de Tuberias Plasticas
F449 Practica para la Instalacion Subterranea de Tuberias de Polietileno Corrugado para Drenaje Agricola 0 Control de
Ni vel Freatico
F2136 Metodo de Prueba para Mellado, Prueba Constante de Tension-Ligamento (NCLS) para Determinar la Resistencia
al Crecimiento Lento de Grietas en Resinas HDPE 0 en Tubos Corrugados de HDPE
2.2 Asociacion Estadounidense de Funcionarios de Autopistas Estatales y Transporte'
(AASHTO) AASHTO LRFD Especificaciones de Disefio de Puentes
2.3 Normas Federales:5
Normas Federales N." 123 Marcado para Envio (Agencias Civiles)
2.4 Norma Militar: 6
NORMA MIL-129 Marcado para Transporte y Almacenamiento
2.5 Informe del NCHRP (Programa Nacional Cooperativo de Investigacion de Carreteras):'
Informe 631 del NCHRP Metodos de Prueba y Disefio Actualizados para Tubos de Drenaje Termoplasticos

3. Terminologia
3.l Las definiciones estan de acuerdo con la terminologia de F412, y las abreviaturas estan de acuerdo con la terminologia
de D1600, a menos que se especifique algo diferente. La abreviatura de polietileno es PE.
3.2 Definiciones de Terminos Especijicos para Esta Norma:
3.2.1 Pandeo (0 buckling), v--Cualquier curvatura 0 deformacion en la pared de la tuberia 0 el elemento de perfil que
reduzca la capacidad de transporte de carga de la tuberia. Para las evaluaciones de prueba en esta norma, el pandeo se define
como ellimite de deflexion de pandeo, el punto en el cualla tuberia ya no soporta cargas que se incrementen 0 constantes con
desviacion creciente.
3.2.2 diametro interior, n- El diametro intemo de la tuberia establecido por el fabricante (Tabla 1).
3.2.3 linea de molde, n-Una linea que se forma sobre el producto como resultado de los bloques de molde que se apartan
durante la fabricacion. Tambien se hace referencia a esta como linea de separacion,
3.2.4 perfil de la pared, n-Una construccion de la pared del tubo que present a un revestimiento interior en el canal, que
incluye costillas, ondulaciones, u otras formas, que pueden ser solidas 0 huecas, que protegen a la abrazadera del tubo contra
la deformacion diametral.

4. Informacion sobre Pedidos

4.l Los pedidos de productos que se realizan con esta especificaci6n deberan incluir la siguiente informaci6n para describir
el producto deseado adecuadamente:

3 La ultima versi6n aprobada de esta norma hist6rica se cita en www.astrn.org.

4 Disponible en la Asociaci6n Americana de Carreteras Estatales y Transporte (AASHrO), 444 N. Capitol St., NW, Suite 249, Washington, DC 20001,
http://www.transportation.org.
5 Disponible en la Superintendencia de Documentos de la Imprenta Gubernamental de los EE. Ulf., 732 N. Capitol St., NW, Mail Stop: SDE,
Washington, DC 20401, http://www.access.gpo.gov
6 Disponib1e por medio de Standardization Documents Order Desk, DODSSP, Bldg. 4, Section D" 700 Robbins Ave., Philadelphia, PA 19111-5098,
http://www.dodssp.daps.mil.
7 Junta de Investigaci6n del Transporte, The National Academies 500 Fifth Street, NW Washington, DC 20001. ht!p:llwww.TRB.org

3
 1~4~ F2648/F2648M-13

4.1.1 Esta designaci6n de ASTM

4.1.2 Perforaciones:
4.1.2.1 Con perforaciones
4.1.2.2 Sin perforaci ones
4.1.3 Diametros
4.1.4 Metraj e total de cada diametro de tubo incluido
4.1.5 Longitud de la tuberia
4.1.6 Tipo(s) de accesorio(s):
4.1.6.1 Tamafio y tipo de accesorios, incluidos los diametros de la linea principal y de las ramificaciones
4.1.6.2 Numero de accesorios por diametro
4.1.7 Designaci6n del material
4.1. 7.1 Resina virgen
4.1.7.2 Resina reciclada

5. Materiales y Fabricaci6n
5.1 Productos de Resina Virgen:
5.1.1 Tuberias y Accesorios-La tuberia y los accesorios deb en estar hechos de un compuesto de plastico virgen PE que
cumpla con los requisitos de las siguientes clasificaciones de celdas, segun se define y describe en la Especificaci6n D3350:
5.1.1.1 Diametro de la Tuberia de 2 a 10 pulgadas: Clase de Celda 424420C 0 424420E (ESCR Condici6n dePrueba B),
5.1.1.2 Diametro de la Tuberia de 12 a 60 pulgadas: Clase de Celda 435420C 0 435420E (ESCR Condici6n de Prueba B).
5.1.1.3 La resistencia al agrietamiento por estres ambiental se debe determinar de conformidad con 7.8. Cuando se utiliza
negro de humo, el contenido de negro de humo debe ser igual a 0 mayor al 2.0 % pero no debe exceder el 4.0 % al evaluarse
de conformidad con el Metodo de Prueba D4218. En todos los casos, la densidad del plastico PE sin pigmento no debe ser
menor a 0.945gm1cc ni mayor a 0.955 gmlcc. Se permitiran los compuestos que tengan una clasificaci6n de celda mas alta en
una 0 mas propiedades siempre que se cumplan todos los demas requisitos del producto.
5.1.2 Accesorios y Acoplamientos Rotomoldeados-Los compuestos que se utilizan en la fabricaci6n de accesorios y
acoplamientos rotomoldeados seran de compuesto de plastico PE virgen que cumpla con los requisitos de clasificaci6n de
celda 213320C 0 213320E (ESCR Condici6n de Prueba B), segun 10 defmido en la Especificaci6n D3350, excepto que el
contenido de negro de humo sera igual al 2.0 % 0 mayor, pero no superara el 4 % al evaluarse de conformidad con el Metodo
de Prueba D4218. Se perrnitiran los compuestos que tengan una clasificaci6n de celda mas alta en una 0 mas propiedades
siempre que se cumplan todos los demas requisitos del producto.
5.1.3 Accesorios y Acoplamientos Moldeados por Inyeccion y Soplado-Los compuestos que se utilizan en la fabricaci6n
de accesorios y acoplamientos moldeados por inyecci6n seran de un compuesto de plastico PE virgen que cumpla con los
requisitos de clasificaci6n de celda 414420C 0 414420E (ESCR Condici6n de Prueba B), segun 10 definido en la
Especificaci6n D3350, excepto que el contenido de negro de humo sera igual al 2.0 % 0 mayor, pero no superara el 4 % al
evaluarse de conforrnidad con el Metodo de Prueba D4218. Se permitiran los compuestos que tengan una clasificaci6n de
celda mas alta en una 0 mas propiedades siempre que se cumplan todos los demas requisitos del producto.
5.1.4 Material de Reproceso-Se permitira que el mismo fabricante utilice el material de reproceso limpio, generado de la
propia fabricaci6n del tubo y de los accesorios, siempre y cuando el material cumpla con los mismos requisitos de
clasificaci6n de celdas de la Especificaci6n D3350 0 mayores, como el material que se requiere para la parte destinada, y la
tuberia 0 los accesorios que se produzcan de acuerdo con esta norma.
5.2 Productos de Resina Reciclada:
5.2.1 Tuberla de Resina Reciclada-La tuberia que contenga cualquier material reciclado luego del uso industrial 0 del
consumidor debe estar hecha de compuesto plastico PE como se define en la Guia D7209, de modo de cumplir con los
requisitos de las siguientes clasificaciones de celdas segun 10 definido y descrito en la Especificaci6n D3350:
5.2.1.1 Diametro de la Tuberia de 2 a 10 pulgadas: Clase de Celda 424400C 0424400E.
5.2.1.2 Diametro de la Tuberia de 12 a 60 pulgadas: Clase de Celda 435400C 0 435400E.
5.2.1.3 Cuando se utiliza negro de humo, el contenido de negro de humo debe ser igual al 2 % 0 mayor, pero no debe
exceder el 4 % al evaluarse de conformidad con el Metodo de Prueba D4218. Se permitiran los compuestos que tengan una
clasificaci6n de celda mas alta en una 0 mas propiedades siempre que se cumplan todos los demas requisitos del producto.
Para la resistencia al crecimiento lento de grietas, se deberan evaluar las tuberias extruidas mediante la prueba constante de
tension delligamento (NCLS, por sus siglas en ingles) de acuerdo con el procedimiento descrito en 7.9. EI tiempo de fracaso
promedio de las cinco muestras deb era exceder las 12 horas con un tiempo de fallo no menor a 9 horas en toda prueba de
muestra individual. El nivel maximo de polipropileno presente por volumen no deb era ser mayor al 5 % al evaluarse de
conformidad con los procedimientos en 7.10. El contenido maximo de cenizas no deb era ser mayor al 2 % de conformidad
con los procedimientos en 7.11.

4
 ~R~)
'utt'j F2648/F2648M-13

5.2.2 Accesorios de Resina Reciclada-No se permiten accesorios hechos de resinas recicladas bajo esta norma,

6. Requisitos Generales
6.1 Ejecucion del trabajo: El tubo y los accesorios deben ser homogeneos en toda la longitud y ser tanto uniforrnes como
practices comercialmente en color, opacidad y densidad. Las paredes del tubo deben estar libres de grietas, agujeros,
ampollas, huecos, inclusiones extrafias u otros defectos que sean visibles a simple vista y que puedan afectar la integridad de
la pared. No debe haber delarninaci6n ni separaci6n del revestirniento interior ni del perfil. Se deben cortar los extremos en
angulo recto y limpio. Se perrniten los agujeros colocados intencionalmente en el tubo perforado.
6.1.1 No se adrniten defectos visibles, grietas, pliegues, escisiones, ni obstrucci6n del flujo en perforaciones 0 en el tubo.
6.2 Dimensiones y Tolerancia:
6.2.1 Diametro Interno-El diametro intemo promedio de los tubos y los accesorios no variara mas de un 1.0 % del
diametro intemo cuando se rnida de acuerdo con 7.4.1.
NOTA3-No se especifican los diametros extemos ni el paso de las ondulaciones de los productos fabricados con esta norma; por 10
tanto, se debe verificar la compatibilidad entre el tuba y los accesorios de diferentes fabricantes 0 del mismo fabricante.
6.2.2 Longitud-Se surninistra la tuberia en cualquier longitud acordada entre el propietario y el fabricante. La longitud no
debera ser inferior al99 % de la cantidad indicada, cuando se rnida de acuerdo con 7.4.2.
6.2.3 Espesor Minimo del Revestimiento Interior-EI espesor minirno del revestirniento interior del tubo debera cumplir
con los requisitos dados en la Tabla 1 cuando se rnida de acuerdo con 7.4.3.
6.2.4 Perforaciones+Se deben cortar las perforaci ones limpiamente y se deben colocar en el valle de resalte de la
corrugaci6n, uniformemente espaciadas, a 10 largo de la longitud y la circunferencia del tubo. Las dimensiones de las
perforaci ones y el area minima de perforaci6n de entrada seran las indicadas en la Tabla 2. Se permitiran otras dimensiones y
configuraciones de perforaci6n cuando sea necesario para satisfacer las necesidades del encargado de especificar los detalles.
Se realizaran todas las mediciones de acuerdo con 7.4.4. Los tubos conectados por uniones de campana y espiga no deben ser
perforados en el area de las carnpanas y las espigas.

TABLA 2 Dimensiones de las Perforaci ones

Diametro Interno del Tubo Tipo de Perforaci6n
Circular
Diarnetro Maximo Area de Entrada Minima
pulg. [mm] pulg. [mm] Pulg.2/pies cm2/m
2 [50] 0.187 [4.75] 1.0 [20]
3 [75] 0.187 [4.75] 1.0 [20]
4 [100] 0.187 [4.75] 1.0 [20]
6 [150] 0.187 [4.75] 1.0 [20]
8 [200] 0.256 [6.25] 1.0 [20]
10 [250] 0.315 [8.00] 1.0 [20]
12 [300] 0.375 [10] 1.5 [30]
15 [375] 0.375 [10] 1.5 [30]
18 [450] 0.375 [10] 1.5 [30]
21 [525] 0.375 [10] 2.0 [40]
24 [600] 0.375 [10] 2.0 [40]
27 [675] 0.375 [10] 2.0 [40]
30 [750] 0.375 [10] 2.0 [40]
36 [900] 0.375 [10] 2.0 [40]
42 [1050] 0.375 [10] 2.0 [40]
48 [1200] 0.375 [10] 2.0 [40]
54 [1350] 0.375 [10] 2.0 [40]
60 [1500] 0.375 [10] 2.0 [40]

5
 ~~ F2648/F2648M-13

6.3 Rigidez del Tubo-La rigidez minima del tubo con un 5 % de deflexion debe reunir los requisitos inclicados en la Tabla
2 cuando se evalue de acuerdo con 7.5.
OTA 4--El criteriode deflexiondel 5 %, que fue seleccionadopara la convenienciade laspruebas,no es una limitacioncon respectoa
la deflexionen uso. El ingenieroes responsablede establecerellimite de deflexion aceptable.
6.4 Aplastamiento del Tubo-No debe haber evidencia de divisi6n, grietas, roturas, separacion de las uniones, separacion de
la pared exterior e interior 0 combinaciones de estos, cuando se analice de acuerdo con 7.6.
6.5 Resistencia del Tubo al Impacto-No debe haber evidencia de clivisi6n, grietas, roturas, separacion de Ias uniones,
separacion de la pared exterior e interior 0 combinaciones de estos, cuando se analice de acuerdo con 7.7.
6.6 Accesorios y Sistemas de Uniones:
6.6.1 Solo deben utilizarse los accesorios suministrados 0 recomendados por el fabricante del tubo. Los accesorios se deben
instalar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
6.6.2 Los sistemas de uniones deberan tener un disefio que conserve la alineacion durante la construcci6n y evite la
separacion en las juntas. Ejemplos de disefios tipicos son la campana y la espiga, las piezas extemas 0 los acopladores rapidos.
NOTA 5-Se debe considerarla capacidadde una unionpara resistir la infiltraciondel suelo (opresiondel suelo).La opresiondel suelo es
una funciondel tarnafiode la abertura,la longituddel canal y el tamafiode la particulade relleno.Un materialde rellenoque contieneun
alto porcentajede materialClase III y ClaseIV, como se defineen la Practica 02321, requiereque se consulteal fabricanteacercadel tipo
especificode unionque debe utilizarsepara evitar la filtraciondel suelo.Como altemativa,se debe envolverla union con un geotextil
disefiadopara evitarla migracionde suelo haciael tubo.

7. Metodos de Prueba
7.1 Acondicionamiento:
7.1.1 Prueba de Arbitraje-Cuando se requiere acondicionamiento para pruebas de arbitraje, acondicionar las muestras de
acuerdo con el Procedimiento A de la Practica D618 a 73.4 3.60 F [23 2 C] alSO % de humedad relativa durante no
0

menos de 24 horas antes de la prueba. Se debe realizar la prueba en las mismas condiciones de temperatura.
7.1.2 Prueba de Control de Calidad-Acondicionar las muestras antes de la prueba a 73.4 3.60 F [23 2 C] durante un
0

minimo de 4 horas sin tener en cuenta la humedad relati va, 0 durante 1 hora en agua.
7.2 Condiciones de la Prueba-Realizar las pruebas diferentes a las de control de calidad de rutina en una Atmosfera
Estandar de Laboratorio a 73.4 3.60 F [23 2 C] Y 50 un 5 % de humedad relativa en el rnetodo de prueba que se cita en
0

esta norma 0 en esta especificacion.

7.3 Muestreo-La selecci6n de la muestra 0 las muestras de tuba y los accesorios debe acordarse entre el propietario yel
vendedor. En el caso de no haber un acuerdo previo, se permite que algunas muestras sean seleccionadas por ellaboratorio de
pruebas.
7.4 Dimensiones:
7.4.1 Didmetro Interno-Medir el diametro interno de acuerdo con el Metodo de Prueba D2122.
7.4.2 Longitud-Medir la longitud del tubo de acuerdo con el Metodo de Prueba D2122. La longitud se debe medir a
temperatura ambiente.
7.4.3 Espesor Minima del Recubrimiento Interior-Medir el espesor del revestimiento interior de acuerdo con el Metodo de
Prueba D2122. Se debe cortar cada muestra de forma perpendicular a la linea de costura del tubo, directamente a traves de una
corrugaci6n que permita una vision clara de 360 grados de las paredes interiores alrededor de la circunferencia, para obtener
un minimo de ocho mediciones de acuerdo con el Metodo de Prueba D2122. Como altemativa al Metodo de Prueba D2122, se
permite determinar el espesor minimo del revestimiento utilizando un medidor de espesor ultrasonico calibrado.
NOTA 6--EI Metodo de Prueba 02122 tambienpermite el uso de metodosde medicionaltemativos,tales como medidoresultrasonicos.

7.4.4 Perforaciones-Medir las dimensiones de las perforaciones directamente en una muestra sin aplicar fuerzas extemas.
Las mediciones lineales se deben hacer con un instrumento con incrementos de calibracion de 0.01 pulg. [0.25 mm].
7.5 Rigidez del Tubo-Seleccione tres muestras de tubos y realice pruebas de rigidez del tubo de acuerdo con el Metodo de
Prueba D2412, excepto en las siguientes condiciones:
7.5.1 Las muestras deben tener un minimo de la menor medida entre un diametro y 24 pulgadas, pero no menos de tres
ondulaciones de longitud.
7.5.2 Se cortara cada muestra a la mitad del valle siempre que se cumpla 0 se exceda el requisito de longitud minima.
7.5.3 Localice la primera muestra en la maquina de carga en linea con la linea de molde. La muestra debe estar nivelada
sobre la placa a 0.125 pulg. [3 mm] y se enderezara doblandola con la mano a temperatura ambiente. Utilice la primera
ubicacion como un punto de referencia para la rotacion y evaluacion de la otra muestra. Rote la muestra posterior a 90 grados,
respectivamente, desde la posici6n original. Evalue cada muestra en una sola posicion.
7.5.4 La velocidad de ensayo debe ser de 0.5 pulg./min [12.5 mmlmin] para todas las muestras de diametro, hasta que la
deflexion alcance el 5 % del diametro inicial intemo.

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 i~mtr F2648/F2648M-13

7.6 Aplastamiento-Aplaste las tres muestras de prueba de 7.5 entre las placas paralelas hasta que el diametro interno del
tubo se reduzca en un 40 %. La velocidad de carga sera de 0.5 pulg./min [12.5 mmlmin]. Para tubos con diametros internos de
mas de 10 pulg., se debe incrementar la velocidad de ensayo a un maximo del 5 % del diametro interno por minuto, una vez
que la deflexi6n haya alcanzado el 5 % del diarnetro interno. La muestra no debe evidenciar divisi6n, grietas, roturas,
separaci6n de las nervaduras, uniones, ni divisiones a simple vista con luz normal. Ademas, en ellimite de deflexi6n definido
en Eq 1, 0 debajo de este, se considerara que la muestra habra fallado esta prueba de aplastamiento cuando la carga no
aumente continuamente con el aumento de la deflexi6n. Se considerara este valor como el punto de fallo por pandeo.
Limite de Deflexi6n por Pandeo:

(I)

donde:
M = limite de deflexi6n por pandeo minimo (%)
D = diametro medio (centroide) del tubo (pulg. [mm])
Df = factor de forma (valor fijo sin dimensiones de 4.27 para la prueba de placas paralelas)
hp = altura de corrugaci6n (pulg. [mmj)

NOTA7-Los limites de deflexi6n de campo se toman tipicamente al5 %. Eq I se basa en los resultados del Infonne 631 del NCHRP y
se define como derivada de la ecuaci6n de prueba de las placas paralelas estandar, EI valor constante de16.15 % (0.0615) en Eq 1 es el
limite de la tensi6n combinada factorizada para el tubo HDPE por AASHTO LRDF Secci6n 12. EI valor constante de 0.6 en esta ecuacion
es una distancia centroidal estimada para perfiles tipicos producidos por esta norma.
7.7 Resistencia al Impacto-Evaluar las muestras del tubo de acuerdo con el Metodo de Prueba D2444; excepto seis
muestras se sorneteran a prueba, 0 se realizaran seis impactos en una muestra. En el ultimo caso, los impactos sucesivos
estaran separados por 120 10 para impactos hechos en un circulo, 0 al menos 12 pulg. [305 mm] longitudinalmente para
impactos sobre un mismo elemento. Los puntos de impacto estaran al menos a 6 pulgadas [150 mm) desde el extremo de la
muestra. La fuerza del impacto no debe ser inferior a 100 pies-libras [136 J]. Se debe utilizar un Tup B y un soporte de
muestras de placa plano. Acondicione las muestras durante 24 horas a una temperatura de 24 3.5 OF [-4 2 "C] Y realice
todas las pruebas dentro de los 120 segundos de retiradas de este ambiente. El centro de la masa de caida debe impactar en una
corona de corrugaci6n para todos los impactos. Todos los impactos se deben realizar en la linea central de la muestra.
7.7.1 En tarnafios de 2 a 18 pulg. [50 a 450 mm], las muestras de prueba deben ser iguales en longitud a 12 pulg. [300 mm]
o al diametro nominal, 10 que sea mayor. En tamafios de 21 a 60 pulg. [750 a 1500 mm], las muestras de prueba deben ser
iguales en longitud a la mitad del diametro nominal, pero no menores a 18 pulg. [457 mm]. Las longitudes minimas de las
muestras de prueba deben ser adecuadas para cumplir con el requisito de multiples posiciones de evaluaci6n requeridas en la
Secci6n 7.7.
7.8 Resistencia al Crecimiento Lento de Grietas de Plastico PE Sin Pigmento-Evalue el plastico PE sin pigmento de
conformidad con el Metodo de Prueba F2136.
7.9 Resistencia al Crecimiento Lento de Grietas de Tuberias de Plastico de PE Reciclado-Las muestras de prueba de la
tuberia se deben tomar de tuberfa extruida en el area del revestimiento de la tuberia 0 moldearse para convertirse en muestras
de prueba de la tuberia, Evalue 5 muestras de tuberia utilizando el mismo protocolo para barras moldeadas en el Metodo de
Prueba F2136, excepto por las siguientes modificaciones:
7.9.1 La fuerza aplicada para la prueba NCLS debe ser de 600 psi [4138 kP A].
7.9.2 Si el tarnafio 10 permite, la muestra de prueba se toma del revestimiento de la tuberia extruida. Si no, se corta la
tuberia extruida y se moldea para convertirse en una muestra. El tiempo de fracaso promedio para las muestras de prueba
moldeadas deb era exceder las 16 horas con un tiempo de fallo no menor a 12 horas en toda prueba de muestra individual.
7.10 Determinacion del Porcentaje de Polipropileno para Compuestos de Resina Reciclada-s-iivznie las muestras de
prueba del compuesto de resina recic1ada de conformidad con el Metodo de Prueba D7399.
7.11 Determinacion del Contenido de Cenizas en Materiales Reciclados=Evzsb una muestra de un gramo a 800C de
conformidad con el Metodo de Prueba D5630.

8. Inspeccion
8.1 General-La inspecci6n del producto se realizara segun 10 acordado entre el propietario y el fabricante como parte del
contrato de compra. A menos que se indique 10 contrario en el contrato 0 acuerdo de compra, el fabric ante es responsable del
desempefio de todas las inspecciones y los requisitos de prueba aqui especificados.

7
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F2648/F2648M-13

8,2 Notificaci6n-Si el propietario especifica la inspecci6n, el fabricante debe notificar al propietario con anticipaci6n de la
fecha, de la hora y del lugar de la prueba de la tuberia 0 los accesorios, 0 ambos, de manera tal que el comprador pueda estar
representado en la prueba.
8.3 Acceso--EI inspector debera tener libre acceso a aquellas partes del laboratorio de prueba y de la planta del fabricante
que esten involucradas en el trabajo y las pruebas realizadas de acuerdo con esta norma. EI fabricante debe proporcionarle al
inspector todas las facilidades razonables para determinar si la tuberia 0 los accesorios, 0 ambos, cumplen con los requisitos
de esta norma.
8.4 Lote de Producci6n-EI fabricante debera mantener registros para identificar la linea de producci6n, la fecha, el
compuesto de resina y el cicio de produccion de cualquier tuberia que el inspector seleccione para su evaluaci6n. Cuando el
propietario yel fabricante 10 acuerden en la Secci6n 8.1, se podra tomar la tuberia inspeccionada de una tanda de producci6n
al proyecto del propietario.

9. Rechazo y Reevaluaci6n
9.1 Si los resultados de cualquier prueba no cumplen con los requisitos de esta norma, las pruebas se llevaran a cabo
nuevamente mediante un acuerdo entre el propietario y el fabricante. La prueba se realizara sobre tuberia de la misma tanda de
producci6n. No debe haber acuerdo alguno para reducir los requisitos minimos de la especificaci6n por medios, tales como la
omision de pruebas que son parte de esta norma, la sustitucion 0 modificacion de un metodo de prueba, 0 mediante el cambio
de los limites de las especificaciones. AI reevaluar, se deben cumplir los requisitos de los productos de esta norma y se deben
seguir los metodos de prueba designados en esta norma. Si durante la reevaluaci6n se producen fallas, la cantidad de producto
representada por las pruebas no cumple con los requisitos de esta norma.

10. Certificaci6n
10.1 Cuando se especifique en la orden de compra 0 el contrato, se proporcionara la certificaci6n del proveedor al
comprador de que se tomaron muestras de este material y de que este se fabrico, evaluo e inspecciono de acuerdo con esta
especificacion. Ademas, se certifica que se ha determinado que el material cumple con los requisitos. Cuando se especifique
en la orden de compra 0 el contrato, se proporcionara un informe de los resultados de las pruebas.

11. Marcado del Producto

11.1 Tuba con Resina Virgen-Cada tramo del tubo que cumpla con esta especificacion debe estar claramente marcado con
la siguiente informacion: la designacion "ASlM F2648", el tamafio nominal de la tuberia en pulgadas [mm], la clasificacion
de celdas de acuerdo con la Norma D3350 segun 5.1.1, el nombre del fabricante, el nombre registrado 0 la marca registrada, la
ubicaci6n de la planta y la fecha de fabricacion, EI marcado se debe aplicar en el tubo de tal manera que siga siendo legible
despues de la instalaci6n e inspecci6n. Debe colocarse, como rninimo, en los extremos de cada tramo del tubo 0 espaciado a
intervalos de no mas de 10 pies [3.0 m].
11.2 Tubo con Resina Reciclada---Cada tramo del tubo que cumpla con esta especificaci6n debe estar claramente marcado
con la siguiente informacion: la designaci6n "ASlM F2648/F2648M", el tamafio nominal de la tuberia en pulgadas [mm], la
clasificaci6n de celdas bajo la Norma D3350 segun 5.2.1 seguida por la frase "contiene resina reciclada", el nombre del
fabricante, el nombre registrado 0 la marca registrada, la ubicaci6n de la planta y la fecha de fabricaci6n. EI marcado se debe
aplicar en el tubo de tal manera que siga siendo legible despues de la instalacion e inspeccion. Debe colocarse, como minimo,
en los extremos de cada tramo del tubo 0 espaciado a interval os de no mas de 10 pies [3.0 m].
11.3 Accesorios-Cada accesorio que cumpla con esta norma debe estar claramente marcado con la siguiente informaci6n:
esta designacion "ASlM F2648", el tamafio nominal en pulgadas; la leyenda PE, el nombre del fabricante, el nombre
registrado 0 la marca registrada; la ubicaci6n de la planta y la fecha de fabricaci6n.

12. Embalaje y Marcado de Paquetes

12.1 Todos los tubos, acoplamientos y accesorios deberan estar embalados para envio comercial estandar, a menos que se
especifique 10 contrario.

13. Control de Calidad

13.1 Cuando el producto esta marcado con esta designacion (ASTM F2648), el fabricante afirma que el producto se fabrico,
se inspeccion6, se sometio a la toma de muestras y se evaluo de acuerdo con esta especificacion, y se ha comprobado que
cumple con los requisitos de esta norma.

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14. Palabras Clave

14.1 Pared de perfil; revestimiento interior; tuberia; accesorios; leyenda PE; subdrenaje; drenaje de suelos; polietileno

REQUISITOS ADICIONALES

ADQUISICION GUBERNAMENTALI MILITAR

Estos requerimientos se aplican solo a las compras Gubemamentales/Militares, no a las ventas 0 transferencias domesticas,
S 1. Responsabilidad de Inspecci6n-A menos que se especifique 10 contrario en el contrato 0 en la orden de compra, el
fabricante es responsable del cumplimiento de todos los requisitos de inspecci6n y evaluaci6n aqui especificados. EI
fabricante podra utilizar sus propias instalaciones u otras adecuadas para el cumplimiento de los requisitos de inspecci6n y
evaluaci6n especificados en este documento, a menos que el propietario 10 desapruebe. EI propietario tendra derecho a realizar
cualquier inspecci6n y evaluaci6n establecida en est a especificaci6n cuando las considere necesarias para garantizar que el
material cumple con los requerimientos prescritos.
NOTA Sl.I-En los contratos Federales de los EE. UU., el contratista es responsable de la inspeccion.
S2. Embalaje y Marcado para los EE. UU. Compras del Gobierno
S2.l Embalaje-Salvo que se especifique 10 contrario en el contrato, los materiales se embalaran de acuerdo con la practica
estandar del proveedor de tal modo que se garantice su arribo al destinatario en condiciones satisfactorias y que sean
aceptables para el transportista al precio mas bajo. Los contenedores y el embalaje deberan cumplir con las reglas de
Clasificaci6n Uniforme de Fletes 0 Clasificaci6n Nacional de Carga Auto Transportada.
S2.2 Marcado--El marc ado para el envio debera cumplir con la Norma Federal N." 123 para agencias civiles y la Norma
Militar N.? 129 para agencias militares.
NOTA S2.l-La inclusion de los requisitos para adquisiciones del Gobierno de los EE. UU. no debe interpretarse como una indicacion de
que el Gobiemo de los EE. UU. utiliza 0 aprueba los productos descritos en este documento.

ANEXOS

(Informacion No Obligatoria)

Xl. AUTORIDADES

Xl.l Dado que este producto tiene una amplia variedad de usos en drenajes subterraneos y sistemas de drenaje superficial,
la aprobaci6n para su uso recae sobre diversos organismos. EI instalador debe contactar a la autoridad correspondiente para
obtener instrucciones de instalaci6n locales. La siguiente es una lista parcial de las autoridades, de acuerdo con el uso del
producto:
X1.1.1 Elementos colectores en carreteras y drenaje subterr&neo: Autoridad federal, estatal, municipal 0 local de
carreteras.
Xl.l.2 Drenaje subterraneo agricola: Departamento Estadounidense de Agricultura, Servicio de Conservaci6n de Recursos
Naturales, oficina local. Referencia, orma 606 sobre Ingenieria.
Xl.2 El fabricante de tuberias debe ser capaz de proporcionar la prueba de aceptaci6n del producto de la agencia especifica,
donde corresponda.

X2. DlSENO ESTRUCTURAL

X2.1 Luego de que el ingeniero de disefio cumpla con los requisitos del proyecto, tales como aquellos relacionados con la
deflexi6n, el pandeo local y total, y el esfuerzo de curvatura, se recomienda revisar las condiciones prestando especial
atenci6n a un esfuerzo del 5 % a largoplazo.
X2.2 En caso de que la tuberia este enterrada en profundidad, donde existan condiciones hidrostaticas 0 puedan
desarrollarse deformaciones 0 deflexiones excesivas en la tuberia, 0 ambas, es recomendable evaluar el esfuerzo y las
condiciones ambientales segun se indica en las siguientes secciones.

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X2.3 La siguiente exposici6n es sobre las tensiones por tracci6n y compresi6n. Se presenta de forma general. El usuario es
responsable de calificar la tuberia luego de revisar las condiciones propuestas y las cualidades del producto del fabricante.
X2.3.l Tension par Traccion:
( 2.1)
donde:
E:r = tensi6n por traccion total
E:a = tensi6n por tracci6n debido a la curvatura de la tuberia ya sea en forma diametral y axial, 0 en situaciones combinadas
E:s = tensi6n por compresi6n inducida sobre las paredes de la tuberia por el peso del suelo por encima de la tuberia
E:H = tensi6n por compresi6n hidrostatica extema
X2.3.2 Tension par Compresion:
X2.2)
donde:
E:c = tensi6n por compresi6n total

NOTAX2.l : AASHTO LRFD Especificaciones para el Disefio de Puentes, Seccion l2, normalrnente se utiliza para la evaluacion de
disefio estructural de tuberias de polietileno corrugadas. Consulte la Seccion 12 LRFD para obtener informacion adicional para un metodo
analitico de evaluacion de la integridad estructural de la tuberia para la traccion especifica de material a largo plazo y IDS limites de modulo
de materiales ESCR 0 NCLS reciclados.
X2.4 Generalmente, se utiliza un m6dulo de elasticidad y fuerza de tracci6n para el material calificado como de 50 afios en
10s calculos que lIevan a determinar la tensi6n. Este valor variara directamente en proporci6n al nivel de tensi6n, y el
fabricante debe proporcionarlo con fines de disefio.

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comite F17 ha identificado la ubicaci6n de los cambios seleccionados para esta norma desde su ultima
publicaci6n (F2648/F2648M-ll) que pueden afectar el uso de esta norma.
(1) El requisito de aplanamiento continuo del 20 % se cambi6 a un valor basado en la tensi6n de conformidad con los limites
de disefio de AASHTO. Este valor ahora varia segun el diametro del tubo.

ASTM International no toma ninguna postura con respecto a la validez de cualquiera de los derechos de
patente declarados con respecto a cualquier articulo mencionado en esta norma. Se advierte expresamente
a los usuarios de esta norma que la determinacion de la validez de dichos derechos de patente y del riesgo
de incumplimiento de dichos derechos son responsabi/idad suya.
Esta norma esta sujeta a revision en cualquier momento por el comite tecnico responsable y debe
revisarse cada cinco aiios, y en caso de no haber revision, volver a aprobarse 0 darle la baja. Invitamos a
los interesados a contribuir con sus comentarios para la revision de esta norma 0 para otras normas y les
solicitamos los envien a !as ojicinas centrales de ASTM International. Estos comentarios seran puestos a
consideracion en la reunion del comite tecnico responsable a la que estan invitados a asistir. La persona
que considere que sus comentarios no jiteron tratados debidamente, puede notificarlo al Comite de normas
de la ASTM, a fa direccion que aparece a continuacion.
Los derechos de propiedad de esta norma pertenecen a la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive,
PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Puede obtener reimpresiones
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indicada 0 en eI61O-832-9585 (telefono), 610-832-9555 (fax), 0 service@astm.org(correo electronico); 0 a
traves del sitio web de la ASTM (www.astm.org). Los derechos de permiso para fotocopiar esta norma
tambien pueden obtenerse del Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, Tel:
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