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UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y MECANICA


CARRERA INGENIERIA MECANICA

TEMA: LA FRESADORA

DATOS INFORMATIVOS:

Nombre.- Cristian David Ramrez Rodas

Semestre.- tercero A

Fecha.- 17 de diciembre del 2013

RESUMEN:

Es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta
mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada
fresa. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando la zona a mecanizar a
la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a tras
complejas.

Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en maquinas bsicas
en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporacin del control numrico, son las
maquinas herramientas ms polivalentes por la variedad de mecanizados que puede realizar
y la flexibilidad que permite en el proceso de fabricacin. La diversidad de procesos
mecnicos y el aumento de la competitividad global han dado lugar a una amplia variedad de
fresadora que, aunque tiene una base comn, se diferencia notablemente segn el sector
industrial en el que se utilice. Asimismo, los procesos tcnicos de diseo y calidad que se se
han realizado realizado en las herramientas de fresar, han hecho posible el empleo de
parmetros de corte muy altos, lo que con llueva una reduccin drstica de los tiempos de
mecanizado.

Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras actuales, al


amplio nmero de maquinas diferentes entre s, tanto en su potencia como en sus
caractersticas tcnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a la necesidad de cumplir
especificaciones de calidad rigurosas, la la utilizacin de fresadora requiere de personal
cualificado profesionalmente, ya sea programador, preparador o fresador.

El empleo de estas maquinas, con elementos mviles y cortantes, as como lquidos txicos
para la refrigeracin y lubricacin del corte, requiere unas condiciones de trabajo que
preserven la seguridad y salud de los trabajadores y eviten daos a las maquinas, a las
instalaciones y a los productos finales o semielaborados.
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DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS

El fresado es un movimiento eficaz de mecanizado en el cual los filos de corte de la herramienta


quitan una cierta cantidad de material a la pieza. Muy frecuentemente, el fresado se realiza para
generar superficies planas, pero los contorno-fresado en maquinas CN(Control Numrico) est
creciendo rpidamente.

Los centros de mecanizado son grandes usuarios de herramienta par fresar, pero hay muchas
maquinas para fresar de diferentes tipos y tamaos. Las operaciones de fresado se pueden hacer
en una enorme variedad de componentes y ms a menudo en un mismo amarre de la pieza
combinar torneado y fresado con el empleo creciente de los centros de mecanizado.

El fresado se ha incrementado y ha encontrado mas y mas aplicaciones a travs del desarrollo


de las maquinas, controles y herramientas de corte.

Los mtodos convencionales de produccin deberan ser siempre revisados. Actualmente hay
formas de mecanizar piezas que son mucho ms eficaces y dan resultados mucho mejor que
antes.

El acabad el rectificado est siendo progresivamente remplazad por fresado, mecanizados por
electroerosin, y piezas templadas tambin estn empezando a ser fresadas.

Tipos de fresadoras:
Segn la forma de los dientes se distinguen:
Fresa de dientes puntiagudos.
1. Las fresadoras cilndricas tienen filos nicamente en su periferia. Se utiliza para
desbastar y afinar superficies planas con la fresadora horizontal.
2. Las fresadoras cilndricas acopladas, con dientes helicoidales de sentidos opuestos,
tiene la ventaja de que el empuje axial queda parcialmente compensado.
3. Las fresadoras frontales cilndrica tienen dientes no solamente en la periferia, sino
tambin en las caras frontales. Se presenta para trabajar superficies y rebajos en
ngulo recto.
Fresa en forma de disco.
1. La cierra circular se usa para cortar piezas y para hacer ranuras estrechas, como en
las cabezas de los tornillos.
2. Las fresas para ranura con dientes rectos sirven para fresar ranuras planas. Para
evitar en el roce lateral, van ahuecadas con la muela por ambos lados.
3. Las fresas de discos de dientes triangulares se usan para chiveteros profundos.
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4. Las fresas de discos cruzados van provistas de filos dirigidos alternativamente a la


derecha y a la izquierda.
5. Las fresas de discos acopladas en ranuras pueden volver a su anchura primitiva
mediante interposicin de las convenientes arandelas.
6. Fresas de disc en posicin de trabajo.
Fresa con vstago.
1. Las fresas de vstago son fresas frontales cilndricas de pequeo dimetro.
2. El vstago sirve para sujecin. Las fresas de vstago con corte a la derecha y hlice a
la derecha o las de corte a la izquierda con hlice a la izquierda,
3. Pueden salir del husillo como consecuencia del empuje axial. Para evitar esto, el
mango de la fresa va provisto de una rosca de apriete que sirve para fijarla en el
husillo de fresar.
4. Las fresas de vstago se presentan para fresar ranuras en T.
5. Las fresas para agujeros rasgados tienen dos filos y se utilizan para el fresado de
chiveteros y de agujeros rasgados.
Fresas de forma.
1. Las fresas angulares son necesarias para la ejecucin de guas prismticas.
2. La fresa frontal angular se utiliza para el mecanizado de quas de ngulos.

3. Las fresas de un solo filo se utilizan para pequeos trabajos de fresado de forma.
Con el fresado cilndrico, se trabajan superficies planas. Las fresas cilndricas se usan
para desbastar y afinar las superficies, y las frontales realizan rebajos en ngulo recto.
Entre las piezas fresadas por este tipo de fresado, se encuentran, superficies de
apoyo, por ejemplo, de matrices, superficie de junta estanca, superficies de
deslizamiento, por ejemplo, para rieles, superficies de gua o correderas, ect.
Con el fresado por disco, se fresan en talladuras estrechas. Pr ejemplo cabezas de
tornillos, fresadora de chaveteros, tanto planos como profundas, tambin se utilizan para
curvas, arcos circulares y toda clase de perfiles.
Con el fresado con vstago, se realiza el fresad de piezas hexagonales, fresado de
chaveteros y agujeros rasgados, cabezas de tornillos, tuercas, ejes de chavetas, ruedas
dentadas, etc.
Con el fresado de formas, se obtiene guas prismticas guas en ngulo, cuas, reglas de
acero para taller, de variedades formas, de filo de tres aristas, de cuatro aristas, con
seccin rectangular. Etc.
Fresadora segn la orientacin de la herramienta
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Dependiendo de la orientacin de eje de giro de la herramienta de corte, se distinguen


tres tipos de fresadoras: horizontales, verticales y universales.
Fresadora horizontal utiliza fresas cilndricas que se monta sobre un eje horizontal
accionado por el cabezal de la maquina y apoya sobre un extremo sobre dicho cabezal y
por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carnero. Esta
mquina permite realizar principalmente trabajos de ranurado, con diferentes perfiles o
formas de ranuras. Cuando las operaciones al realizar lo permiten, principalmente al
realizar barias ranuras paralelas, pueden aumentarse la profundidad montando en el eje
porta herramientas barias fresas conjuntamente formado un tren de fresado.
La profundidad mxima de una ranura esta limita por la diferencia del radio exterior de la
fresa y el radio exterior de los casquillos de separacin que la sujeta al eje de porta fresas.
Fresadora vertical es una fresadora vertical, el eje del husillo est orientado
verticalmente, perpendicular a la mesa de trabajo. Las fresas d corte se montan en
huesillo y giran sobre su eje. En general, pueden desplazarse verticalmente, bien el
huesillo, o bien la mesa, lo que permite profundizar el corte.
Fresadora universal una fresadora universal tiene un huesillo principal para el
acoplamiento de ejes porta herramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho
huesillo y que convierte la maquina en una fresadora vertical. Su mbito de aplicacin
est limitado principalmente por el costo y por el tamao de las piezas que se puede
trabajar. En las fresadoras universales, al igual que en las horizontales, el puente es
deslizante, conocido el argot como carnero, puede desplazarse de adelante a detrs y
viceversa sobre unas guas.
Fresadora segn el nmero de ejes
Las fresadoras pueden clasificarse en funcin del nmero de grados de libertad que pueden
variarse mediante la operacin de arranque de viruta.
Fresadora de tres ejes.
Puede controlarse en movimiento relativo entre pieza y herramienta entre los tres ejes
en un sistema cartesiano.
Fresadora de cuatro ejes.
Adems del movimiento relativo entre piezas y herramientas de tres ejes se puede
controlar el giro de la pieza sobre un eje, como con un mecanismo divisor o un plano
giratorio. Se utilizan para generar superficies de patrn cilndrico, como engranajes o
ejes estriados.
Fresadora de cinco ejes.
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Adems del movimiento relativo entre pieza y herramienta en tres ejes, se puede
controlar bien el giro de la pieza sobre dos ejes, uno perpendicular al eje de la
herramienta y otro paralelo a ella (con un mecanismo divisor y un plano giratoria en
una fresadora vertical); o bien en el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la
inclinacin de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior se utilizan
para generar formas complejas, como el rodete de una turbina Francis.
Movimiento bsico de un fresado

1.- Fresado frontal (planeado)


2.- Fresado en escuadra
3.- Fresado tangencial en oposicin o fresado normal.
4.- Fresado tangencial en concordancia o fresado en equicorriente.
Movimiento de corte.
Movimiento de avance.
Movimiento de profundizacin.

Movimiento en el fresado y calidad de acabado

Movimientos de Trabajo Calidad de Acabado en el Fresado


Profundidad de pasada en debaste y en
Movimiento de Corte
acabado
Factores que influyen en la seleccin de
Movimiento de Avance
Velocidad de corte
Factores que influyen en la seleccin del
Profundidad de Pasada
Avance
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Factores que influyen en la seleccin de la


Profundidad de Pasada

Movimientos Fundamentales: Movimiento de Corte

El movimiento de corte lo realiza la


fresa al girar sobre su propio eje.

Velocidad de corte

La velocidad de corte Vc es la
velocidad lineal de los filos de corte y
es el valor de importancia y orientado
a la herramienta, para la cual se dan
las recomendaciones de datos de
corte.

La frmula de la velocidad de corte es


la siguiente:

Vc : velocidad de corte en
m/min
D: dimetro de
la fresa(herramienta)
n : revoluciones del husillo
:el valor de esta variable es
3.14 y se denomina "pi"

Si el material de la pieza no vara, la


Vc en el fresado ser inferior a la del
torneado debido a que la accin de
corte de los dientes de la fresa es
intermitente en lugar de ser continua.
Tambin intervienen otros factores
como la forma de la fresa, el tipo de
operacin, la lubricacin, etc., los
cules hacen que el clculo de la Vc
sea una tarea compleja.
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De la frmula anterior se deduce esta


otra igualdad:

Movimientos Fundamentales: Movimiento de Avance

El movimiento de avance en fresadora, se logra por el desplazamiento de la pieza contra la fresa.

Avance

Se llama avance al desplazamiento rectilneo relativo entre pieza y fresa.

En el fresado podemos distinguir tres tipos de avance:


Avance por vuelta av . Es el desplazamiento longitudinal de la pieza
mientras la herramienta (fresa) gira una vuelta completa. Se mide en
milmetros por revolucin (mm/v), representndose por av.
Avance por diente az. Cuando la fresa gira y est avanzando a lo largo de
la pieza, los dientes de la fresa entrarn y saldrn del corte generando
virutas. El avance por diente es la distancia lineal recorrida por la
herramienta durante el corte de un diente. Este es un factor clave en las
aplicaciones de las fresas, y es esencial para hacerlo correctamente. Las
recomendaciones de datos de corte incluyen valores para este avance.
Avance por minuto am. S e llama as al desplazamiento rectilneo de la
pieza en un minuto. Se expresa en milmetros por minuto (mm/min).

Hay unas frmulas sencillas que nos relacionan los tres tipos de avances:
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Movimientos Fundamentales: Profundidad de pasada

DESARROLLO:
PARTES DE LA FRESADORA
En las mquinas de fresar usadas en los talleres de construcciones mecnicas, podemos
distinguir las siguientes partes:

Bastidor Es una especie de cajn de fundicin, de base reforzada y generalmente,


rectangular. Por medio del bastidor se apoya la mquina en el suelo. Es el sostn de
los dems rganos de la freidora.

Husillo principal Es uno de los elementos esenciales de la mquina, puesto que es el


que sirve de soporte a la herramienta y le da movimiento. El husillo recibe el
movimiento a travs de la caja de velocidades, que a su vez es movido por el motor.
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Caja de velocidades del husillo Tiene una serie de engranajes que pueden
acoplarse segn diferentes relaciones de transmisin. Esto permite una extensa gama
de velocidades del husillo principal. El accionamiento de esta caja es independiente
del que efecta la caja de avances.

Mesa longitudinal Es el punto de apoyo de las piezas que van a ser trabajadas. Estas
piezas se pueden montar directamente o por medio de accesorios de fijacin. La mesa
tiene ranuras en forma de T para alojar los tornillos de fijacin.

Carro transversal Es una pieza de fundicin de forma rectangular, en cuya parte


superior se desliza y gira la mesa en un plano horizontal. En la base inferior est
ensamblado a la consola, sobre la que se desliza manualmente por medio de tuerca y
tornillo, o automticamente, por medio de cajas de avance. Se puede inmovilizar.

Consola Sirve de apoyo a la mesa y sus mecanismos de accionamiento. Se desliza


verticalmente en el bastidor a travs de una gua por medio de un tornillo telescpico y
una tuerca fija.

Caja de avances Es un mecanismo construido por una serie de engranajes ubicados


en el interior del bastidor. Recibe el movimiento directamente del accionamiento
principal de la mquina. Se pueden establecer diferentes velocidades de avance. El
enlace del mecanismo con el husillo de la mesa se realiza a travs de un eje
extensible de articulaciones cardn. En algunas fresadoras, la caja de velocidades de
los avances est ubicada en la consola con un motor especial e independiente del
accionamiento principal de la mquina.
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Conclusiones

1. La fresadora es una maquina muy til para la elaboracin de muchas piezas de


diferentes metales e incluso se puede realizar piezas exactas a la original.

2. Adems de tener la cualidad de trabajar de forma cilndrica y frontal lo que la


diferencia de las dems maquinas tiene la ventaja sobre el torno que la herramienta
de corte a la hora de mecanizar tiene un menor calentamiento como tambin un menor
desgaste debido a que gira lo que hace que trabajen todos los dientes en el corte a
diferencia del torno que solo trabaja uno.

BIBLIOGRAFA:

Larbaburu Arrizabalaga, Nicolas (2004). Machines. Pronuntuari. Tecnicas machine tools.


Madrid: Thmson editors.
Lpez Casillas, (1980), Mquinas Clculos de taller ,(40a edicin), Editorial Arcadio,311p.
Ulrich S, (1984), Ingeniera de manufactura, Editorial Continental, Mxico, 215p
Timings L, (2001), Tecnologa de la fabricacin, Editorial Alfa omega, Mxico, 318p

LINKOGRAFIAS:

http://concurso.cnice.mec.es/cnice2005/2_mecanizado_fresadora/curso/01/index.htm#

http://www.slideshare.net/JulianGomez21/la-fresadora-14974958
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http://es.wikipedia.org/wiki/Fresadora

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