Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos

Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica

Unidad 2: Estudio de Mercado.

Objetivo:
El estudiante conocer las diferentes alternativas para la elaboracin o produccin del bien o servicio, y buscar los
mejores insumos y proveedores.
El estudiante determinar y elegir el mejor lugar (ubicacin) en donde se establecer la organizacin, e identificar
el equipo y tecnologa a utilizar.

3. Introduccin
A estas alturas del proyecto ya se sabe "qu y cunto se va a producir", fruto de los estudios realizados, y "cmo se
va a producir", en funcin de la ingeniera de proceso disponible.

Tambin se dispone de todos o la mayora de los datos de partida necesarios para realizar esta etapa y las
posteriores, adems de tener una estructura de organizacin del proyecto.

A partir de toda esta informacin hay que elaborar la ingeniera bsica, que se define como el "conjunto de
documentos que definen inequvocamente el proyecto, su alcance y su coste ms favorable, en un entorno dado".

La ingeniera bsica puede ejecutarse directamente por la propiedad o por una empresa de ingeniera
independiente. Si est bien hecha, puede ser desarrollada perfectamente por otra empresa con pocos problemas en
las fases posteriores de ingeniera de detalle, compras, construccin y montaje.

3.1. Ingeniera Bsica

Es el conjunto de documentos de Ingeniera con definiciones y clculos de los procesos principales, seguridad,
medio ambiente, estudio de riegos, implantacin y especificaciones definitivas para compra de equipos mayores,
estos ltimos son aquellos que por su especificidad, complejidad en la configuracin, por ser hechos a medida o
por su envergadura requieren un tiempo considerable para llegar al lugar de la instalacin. La Documentacin
deber incluir:

* Bases y Criterios de diseo (validacin y verificacin de la Ingeniera Conceptual).

* Definicin de requerimientos funcionales definitivos.
* Diagramas de Flujo de Procesos Principales y Auxiliares (definicin de Normas a usar).
* Diseos definitivos incluidos clculos (de todas las especialidades que intervienen en el proyecto).
* Descripcin del proceso y filosofa de Operacin y Control definitivos.
* Requerimientos de Servicios y Bienes Complementarios definitivos.
* Especificaciones de equipos mayores definitivos (incluir Planos de ingeniera y de vendedor AS BUILT sistemas
paquetizados en lo que aplique).
* Diagramas de tuberas e instrumentacin (P&ID) definitivos (Norma Internacional).
* Layout de Implantacin general definitivo.
* Estudios apropiados al proyecto.

Plan de Trabajo (Conformacin del equipo de trabajo):

* Establece un cronograma, designa los responsables y marca metas.
* Las acciones que aparecen incluidas dentro del plan de trabajo pueden ser seguidas, controladas y evaluadas por
el responsable.
* Clasificacin de reas peligrosas.
* Especificaciones de alcance de construccin por disciplina.

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 1

MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica
* Hojas de especificacin de instrumentos, equipos e insumos bajo norma aplicable.
* Ruteo (Planimetra).
* Interconexiones.
* Matrices Causa y Efecto.
* Especificaciones del sistema de control.
* Arquitectura del sistema de control.
* Desglose estimado de costos.
* Arquitectura de Hardware y Software de los sistemas de informacin requeridos.
* Especificaciones de Hardware y Software.
* Especificaciones Funcionales de Software.
* Anlisis de Impacto del Alcance del Proyecto dentro de la organizacin.

3.1.1. Descripcin del producto.

Explica cules son los productos que ofrece tu proyecto. La descripcin debe ser general, clara y concisa. Si tienes
muchos productos, haz una descripcin general ordenada por familias y/o grupos de productos o por prioridad de
productos.

El producto esencial es el bien o servicio desprovisto de toda extensin o aditamento real o psicolgico, marca,
envase y empaque. Es todo lo indispensable para satisfacer la necesidad, deseo u oportunidad.

La descripcin del bien o servicio debe mostrar las especificaciones fsicas del producto. Para ello ser necesario
identificar la materia prima (insumos) que se utilizarn y los procesos tecnolgicos necesarios para su fabricacin.
En el caso de empresas de servicio, tambin se tiene que describir detalladamente en que consiste dicho servicio.

Caractersticas del producto

Se listarn tanto las caractersticas funcionales principales (responden a la pregunta: qu hace el producto? o ?)
como las caractersticas no funcionales (seguridad, interfaces, facilidad de uso, desempeo, documentacin,
plataforma, portabilidad, conveniencia, economa, durabilidad, mantenibilidad, operabilidad, facilidad de
manufactura, fiabilidad, etc.) Pueden describirse textualmente o emplearse bosquejos, diagramas, fotos, prototipos,
videos, etc. Son los requerimientos de alto nivel o features del cliente o mercado meta.

3.1.2. Descripcin de proceso.

Describir todas las etapas que conforman el proceso productivo de cada uno de los productos.
Se trata de explicar (o dibujar, con la ayuda de un esquema) el proceso de produccin desde el momento en que
adquiere las materias primas hasta que obtiene el producto acabado. En este caso, tiene que describir las distintas
etapas del proceso, la actividad que se produce y cmo se relacionan con el resto de etapas.

Con objeto de evaluar la experiencia industrial previa del beneficiario, deber proporcionarse, una descripcin
funcional de los procesos de produccin que tenga implantados en el/los establecimiento/s en el que se plantea la
inversin, si es posible, por etapas del mismo. Se especificar el sistema de organizacin de la produccin y los
sistemas de supervisin y control de procesos implantados.

Deber describirse todo el sistema de produccin, abarcando la generacin de rdenes de fabricacin, la ingeniera
de proceso, el control de produccin y las relaciones entre las mismas.

Con este elemento se pretende describir la secuencia de las operaciones que llevan al bien a transformarse en un
producto terminado. En l se pueden incluir tiempos y requerimientos y para su mejor presentacin y

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 2

MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica
entendimiento se sugieren los diagramas de flujo los cuales sirven para mostrar los espacios y la transformacin de
los materiales hasta llegar a su ltima presentacin.

Proceso de produccin
El proceso de produccin es el procedimiento tcnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes y
servicios a partir de insumos, y se identifica como la transformacin de una serie de materias primas para
convertida en artculos mediante una determinada funcin de manufactura. Lo anterior se puede representar en la
siguiente figura:

Figura: El proceso de produccin

En esta parte del estudio el investigador proceder a seleccionar una determinada tecnologa de fabricacin. Se
entender por tal al conjunto de conocimientos tcnicos, equipos y procesos que se emplean para desarrollar una
determinada funcin. En el momento de elegir la tecnologa que se emplear, hay que tomar en cuenta los
resultados de la investigacin de mercado, pues esto dictar las normas de calidad y la cantidad que se requieren,
factores que influyen en la decisin.

Otro aspecto importante que se debe considerar es la flexibilidad de los procesos y de los equipos para procesar
varias clases de insumos, lo cual ayudar a evitar los tiempos muertos y a diversificar fcilmente la produccin en
un momento dado.

Otro factor primordial, analizado a detalle ms adelante, es la adquisicin de equipo y maquinaria, factor en el que
se consideran muchos aspectos para obtener la mejor opcin.

Tcnicas de anlisis del proceso de produccin

Ya que se ha descrito la manera en que se desarrolla el proceso productivo, viene una segunda etapa en la que, en
forma integral, se analiza el proceso o la tecnologa. La utilidad de este anlisis es bsicamente que cumple dos
objetivos: facilitar la distribucin de la planta aprovechando el espacio disponible en forma ptima, lo cual, a su
vez, optimiza la operacin de la planta mejorando los tiempos y movimientos de los hombres y las mquinas. Para
representar y analizar el proceso productivo existen varios mtodos, algunos de los cuales se describen en el texto.
El empleo de cualquiera de ellos depender de los objetivos del estudio. Algunos son muy sencillos, como el

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 3

MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica
diagrama de bloques, y hay otros muy completos, como el cursograma analtico. Cualquier proceso productivo, por
complicado que sea, puede ser representado por medio de un diagrama para su anlisis.

Diagrama de bloques Es el mtodo

ms sencillo para representar un
proceso. Consiste en que cada
operacin unitaria ejercida sobre la
materia prima se encierra en un
rectngulo; cada rectngulo o
bloque se une con el anterior y el
posterior por medio de flechas que
indican tanto la secuencia de las
operaciones como la direccin del
flujo. En la representacin se
acostumbra empezar en la parte
superior derecha de la hoja. Si es
necesario se pueden agregar
ramales al flujo principal del
proceso. En los rectngulos se anota
la operacin unitaria (cambio fsico
o qumico) efectuada sobre el
material y se puede complementar
la informacin con tiempos y
temperaturas. En la figura siguiente
se muestra un diagrama de bloques.
Figura: Diagrama de bloques

Diagrama de flujo del proceso Aunque el diagrama de bloques tambin es un diagrama de flujo, no posee tantos
detalles e informacin como el diagrama de flujo del proceso, donde se usa una simbologa internacionalmente
aceptada para representar las operaciones efectuadas. Dicha simbologa es la siguiente:

Operacin. Significa que se efecta un cambio o transformacin en algn componente del producto,
ya sea por medios fsicos, mecnicos o qumicos, o la combinacin de cualquiera de los tres.

Transporte. Es la accin de movilizar de un sitio a otro algn elemento en determinada operacin o

hacia algn punto de almacenamiento o demora.

Demora. Se presenta generalmente cuando existen cuellos de botella en el proceso y hay que esperar
turno para efectuar la actividad correspondiente. En otras ocasiones el propio proceso exige una
demora.

Almacenamiento. Tanto de materia prima, de producto en proceso o de producto terminado.

Inspeccin. Es la accin de controlar que se efecte correctamente una operacin, un transporte o

verificar la calidad del producto.

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 4

MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica
Operacin combinada. Ocurre cuando se efectan simultneamente dos de las acciones
mencionadas.

Este mtodo es el ms usado para representar grficamente los procesos. Las reglas mnimas para su aplicacin
son:
* Empezar en la parte superior derecha de la hoja y continuar hacia bajo, y ala derecha o en ambas direcciones.
* Numerar cada una de las acciones en forma ascendente; en caso de que existan acciones agregadas al ramal
principal del flujo en el curso de proceso, asignar el siguiente nmero secuencial a estas acciones en cuanto
aparezcan. En caso de que existan maniobras repetitivas se formar un bucle o rizo y se har una asignacin
supuesta de los nmeros.
* Introducir los ramales secundarios al flujo principal por la izquierda de ste, siempre que sea posible.
* Poner el nombre de la actividad a cada accin correspondiente. En la siguiente figura se muestra un diagrama de
flujo.

Figura: Diagrama de flujo de procesos

Cursograma analtico Ms que un diagrama, es una tcnica que consiste en hacer un anlisis muy detallado del
proceso, bsicamente con la intencin de reducir el tiempo, la distancia, o ambos parmetros dentro de un proceso
que ya est en funcionamiento. A diferencia del diagrama de bloques y del diagrama de proceso, los cuales pueden
ser empleados en estudios sobre instalaciones que todava no existen, el cursograma analtico es ms apropiado
para estudios de redistribucin de planta, esto limita su uso en proyectos de ampliacin de la capacidad de
instalaciones y, por supuesto, en estudios de redistribucin de reas.

En la figura siguiente se muestra un formato de cursograma analtico, donde se pueden observar las columnas de
tiempo y distancia, y en la parte superior las leyendas Mtodo actual y Mtodo propuesto.

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 5

MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica

Se espera que en el mtodo propuesto, es decir, en la redistribucin de reas, el tiempo, la distancia o ambos, se
hayan reducido. Recuerde que uno de los principios bsicos de la distribucin de instalaciones es minimizar la
distancia recorrida por los materiales dentro de un proceso de produccin, y sta es una herramienta apropiada para
lograr tal objetivo.

Diagrama de hilos y diagrama de recorrido Bsicamente son lo mismo, excepto por la forma en que se presentan.
Ambos muestran con una grfica la ruta que recorre la materia prima, desde que sale del almacn hasta que se
convierte en producto final. Mientras el diagrama de hilos se presenta como una maqueta tridimensional y con
hilos de colores se seala el recorrido de los materiales, en el diagrama de recorrido se hace exactamente lo mismo,
pero slo sobre un dibujo. Algunos software comerciales permiten hacer estos estudios con mucha facilidad, pues
se puede dibujar toda la maquinaria y equipos del proceso, y despus simula el movimiento de las mquinas,
permitiendo de una manera rpida y eficiente obtener una representacin del proceso, no slo donde se pueda
observar el recorrido de materiales, sino tambin que el recorrido ya est optimizado en trminos de la distancia
recorrida. Por tanto, estos diagramas son ms apropiados para hacer estudios de distribucin y redistribucin de
planta.

Iconograma Icono significa imagen, por lo que un iconograma es la representacin de un proceso por medio de
imgenes estilizadas de todos los componentes de un proceso, lo cual incluye hombres, mquinas y medios de
transporte de materiales. Es una herramienta til para representar procesos, sobre todo si a quien va a leer el
estudio de evaluacin se le dificulta el entendimiento de la simbologa internacional. Pueden agregarse tantos
detalles del proceso a un iconograma como se juzgue conveniente.

Diagrama sinptico2 Este diagrama slo utiliza los smbolos internacionales de operacin y transporte, es decir, es
un diagrama sintetizado de un proceso. Se utiliza para representar procesos complejos que puedan tener decenas o
aun cientos de actividades. Precisamente, el diagrama mostrar de manera rpida y clara las principales
actividades, omitiendo mostrar las demoras, almacenamiento e inspecciones. Si el proceso a analizar es muy
sencillo, no ms de 30 operaciones, es mejor utilizar un diagrama de flujo normal que intentar sintetizarlo.
Cuando se hace la evaluacin de un proyecto, el uso de un determinado diagrama debe obedecer al objeto del
estudio, ya que no es lo mismo hacer el estudio de una planta completa nueva que la evaluacin de la ampliacin
de la capacidad instalada o la evaluacin para lanzar al mercado un producto nuevo dentro de una planta que ya
est funcionando. Los diagramas de flujo, de bloques y los iconogramas, son tiles para evaluaciones de nuevas
instalaciones; el cursograma analtico y los diagramas de recorrido e hilos, son ms apropiados para hacer estudios
de distribuciones o redistribuciones, y no para representar los procesos, es decir, se utilizan ms en estudios de
ampliacin de capacidad o de elaboracin de nuevos productos en plantas ya existentes, en tanto que el diagrama
sinptico slo es un auxiliar para representar procesos muy complejos.

Un sistema ya sea una fbrica o una empresa de servicios o agencia gubernamental, nace de una idea, pasan por
una etapa de crecimiento y cambios en forma continua para hacer frente a nuevas exigencias, algunas veces
desaparecen.
Etapas:
I. Nacimiento del sistema:
Esto sucede cuando se propone una idea para producir un producto o servicio y se analizan las posibilidades de
mercado, produccin, capital, etc.
II. Diseo del producto y seleccin del proceso:
Si se toma la decisin de producir, hay que especificar la forma final del producto y como se va hacer (maquinaria,
equipo, etc.).

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 6

MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica
III. Diseo del sistema:
Se debe de determinar los sistemas de produccin, inventarios y control de calidad as como de dotar de personal
etc.
IV. Arranque del sistema:
Es muy probable que existan problemas en la fase de arranque lo que requerir cambios en el diseo, redistribucin
y ajuste de personal; una vez que est funcionando, los problemas se vuelven ms cotidianos (mantenimiento,
cambios para eliminar deficiencias, etc.) a esta etapa se le denomina Estado Estable.
V. Transformacin o muerte:
El estado estable puede verse alterado por distintos motivos.
Pueden entrar nuevos productos al sistema, esto puede provocar cambios importantes en los mtodos de
fabricacin.

Los mercados pueden cambiar e incluso desaparecer. S estos cambios son moderados quiz con una ligera
modificacin al sistema, pueda continuar su ciclo de vida. Pero si el sistema no puede ajustarse a las
modificaciones necesarias, entonces, en el caso extremo la empresa morir (por liquidacin o por una venta o
fusin).

3.1.3. Determinacin y tamao mximo del proyecto.

Determinacin del tamao ptimo de la planta
Dems de definir el tamao de un proyecto de la manera descrita, en otro tipo de aplicaciones existen diferentes
indicadores indirectos, como el monto de la inversin, el monto de ocupacin efectiva de mano de obra, o algn
otro de sus efectos sobre la economa.

En esta parte de la metodologa de evaluacin de proyectos es donde ms se requiere de ingenieros, en el sentido

de las personas que utilizan su ingenio para resolver los problemas. Para determinar el tamao ptimo de la planta
es necesario conocer con mayor precisin tiempos predeterminados o tiempos y movimientos el proceso, o en su
defecto disear y calcular esos datos con una buena dosis de ingenio y de ciertas tcnicas. Si no se conocen estos
elementos, el diseo de la planta bien ser un arte ms que un acto de ingeniera. Por ejemplo, cuando una cocinera
elabora el platillo de su especialidad, nunca reflexiona en la optimizacin de los tiempos y de los ingredientes que
le importa es el resultado final: un sabor exquisito en su comida, y es un arte porque cualquiera lo hace. La
optimizacin del tamao de la planta y de las condiciones de trabajo es similar a obtener un platillo de sabor igual
al de la mejor cocinera, pero se deben optimizar todas las operaciones, de manera que dichas operaciones, o sea el
sabor en su comida, puedan repetirse, cuantas veces se quiera, al menor costo, en el menor tiempo posible, y esto s
es verdadero acto de ingeniera.

Es imposible desarrollar un mtodo estandarizado para determinar de manera ptima capacidad de una planta
productiva, dada la complejidad del proceso y la enorme variedad de procesos productivos. Sin embargo, se
intentar proporcionar una gua para realizar determinacin; recuerde que es un acto de ingeniera, es decir, el uso
del ingenio personal fundamental para lograr la optimizacin. Un aspecto es la gua o reglas para optimizar y otro,
el buen juicio para hacerlo correctamente. Se mostrar la gua; el buen juicio slo se adquiere con la experiencia y
el ingenio.

La manufactura no es una funcin de la ingeniera sino ms bien una funcin de negocios cuando se invierte en una
nueva unidad productiva, debe observarse no slo el aspecto tcnico, sino tambin el aspecto de los negocios. El
primer aspecto corresponde a la ingeniera, pero el segundo concierne a la manufactura, ya que en la empresa
privada siempre se invierte p obtener una ganancia, por tanto, el primer punto importante a analizar es el tipo de
manufactura que deber emplearse para elaborar el producto bajo estudio.

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 7

MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica

Debe entenderse por manufactura la actividad de tomar insumos, como las materias primas, mano de obra,
energa, etc., y convertirlos en productos. Se han clasificado cinco tipos genricos de procesos de manufactura.' por
proyecto, por rdenes de produccin, por lotes, en lnea y continuos. Un proceso de manufactura
Por proyecto se refiere al hecho de construir algn producto por nica ocasin, o en dos o tres ocasiones; por
ejemplo, la construccin (o manufactura) de las naves espaciales que han visitado la Luna.

La manufactura por rdenes de produccin implica elaborar determinada cantidad de producto con ciertas
caractersticas, para lo cual se requiere de personal con habilidades especiales, con experiencia, que utilizan equipo
productivo especializado y para elaborar la produccin se fija un tiempo lmite. La demanda de tales productos es
irregular y la organizacin del productor debe ser muy elevada para cumplir con dicho compromiso; por ejemplo,
se ordena fabricar 20 automviles de lujo de produccin limitada.

Un proceso de manufactura por lotes se presenta cuando se fabrica un producto similar en grandes cantidades sobre
la base de operaciones repetitivas. En realidad, este tipo de manufactura es similar al de rdenes de trabajo, con la
diferencia de que en los lotes el producto se elabora en grandes volmenes y en las rdenes de trabajo rara vez se
ejecutan. En la manufactura por lotes es tan alto el volumen de produccin que el proceso permanece vigente por
aos, por lo cual es posible dividir el proceso en operaciones sencillas y de esta forma pueden ser muy bien
estudiadas y optimizadas. Es el tipo de manufactura que ms se utiliza en los productos de consumo popular. Un
mismo equipo puede utilizarse para fabricar varios artculos distintos y es aqu donde ms se aplica la
programacin de la produccin por lotes.

La manufactura por lnea se utiliza cuando una empresa que elabora una gama de productos fabrica uno con mayor
demanda que los dems; entonces se considera que vale la pena hacer una lnea de produccin exclusiva para ese
artculo. Es el mismo caso de una empresa que slo elabore un producto (lo cual es raro hoy en da), en cuya
situacin la empresa montar lneas de manufactura para ese producto exclusivamente.

En la manufactura de procesamiento continuo una materia prima pasa a travs de varios procesos y con ella se
elaboran diversos productos sin interrupcin; este procedimiento puede durar meses o aos. El ejemplo ms
sencillo son las refineras de petrleo, que trabajan noche y da, y continuarn as hasta que el pozo se agote o sufra
alguna avera. Los procesos se disean ara trabajar continuamente debido a que una interrupcin en la produccin,
y reiniciarla, tiene un costo muy elevado. Otra caracterstica de este tipo de procesamiento es la alta demanda e los
productos que se fabrican.
Todo proceso productivo conlleva una tecnologa que viene a ser la descripcin detallada, o a paso, de operaciones
individuales, que, de llevarse a cabo, permiten la elaboracin de un artculo con especificaciones precisas.
De lo anterior se puede deducir que la siguiente etapa, indispensable para determinar y optimizar la capacidad de
una planta, es conocer al detalle la tecnologa que se emplear. Despus esto se entra a un proceso iterativo donde
intervienen, al menos, los siguientes factores:

1.-La cantidad que se desea producir: Esta depende de la demanda potencial que se calcul en el estudio de
mercado y de la disponibilidad de dinero. Adems, determina en gran medida el proceso de manufactura a
seleccionar.

2.- La intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar: Procesos automatizados,
semiautomatizados o con abundante mano de obra en las operaciones. Esta decisin tambin depende, en buena
medida, del dinero disponible, ya que un proceso totalmente automatizado requiere una mayor inversin.

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 8

MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica
3.-La cantidad de turnos de trabajo: Puede ser un solo turno de trabajo con una duracin de diez horas, dos
turnos con una duracin de nueve horas, tres turnos diarios de ocho horas, o cualquier otra variante. No es lo
mismo producir diez toneladas trabajando uno, dos o tres turnos diarios; la decisin afectar directamente la
capacidad de la maquinaria que se adquiera. Desde luego, esta consideracin se evita en procesos continuos de
manufactura.

4.- La optimizacin fsica de la distribucin del equipo de produccin dentro de la planta: Mientras ms
distancia recorra el material, ya sea como materia prima, producto en proceso o producto terminado, la
productividad disminuir. Para lograrlo, es muy importante considerar las tcnicas de manejo de materiales.

5.-La capacidad individual de cada mquina que interviene en el proceso productivo y del llamado equipo
clave: Es aquel que requiere de la mayor inversin y que, por tanto, se debe aprovechar al 100% de su capacidad.
Si no se hace as, disminuir la optimizacin del proceso, lo cual se reflejar en una menor rentabilidad econmica
de la inversin al tener instrumentos muy costosos y ociosos.
6.- La optimizacin de la mano de obra. Si se calcula malla mano de obra requerida habr problemas: Con
una estimacin mayor habr mucha gente ociosa y se pagarn salarios de ms; si sucede lo contrario, los
trabajadores no alcanzarn a cubrir todas las tareas que es necesario realizar, lo que retrasar el programa de
produccin.

Factores que determinan o condicionan el tamao de una planta

En la prctica determinar el tamao de una nueva unidad de produccin es una tarea limitada por las relaciones
recprocas que existen entre el tamao, la demanda, la disponibilidad de las materias primas, la tecnologa, los
equipos y el financiamiento. Todos estos factores contribuyen a simplificar el proceso de aproximaciones sucesivas
y las alternativas de tamao, entre las cuales se puede escoger, se reducen a medida que se examinan los factores
condicionantes mencionados, los cuales se analizan detalladamente a continuacin.

* El tamao del proyecto y la demanda:

La demanda es uno de los factores ms importantes para condicionar el tamao de un proyecto. El tamao
propuesto slo puede aceptarse en caso de que la demanda sea claramente superior. Si el tamao propuesto fuera
igual a la demanda, no sera recomendable llevar a cabo la instalacin, puesto que sera muy riesgoso. Cuando la
demanda es claramente superior al tamao propuesto, ste debe ser tal que slo cubra un bajo porcentaje de la
primera, no ms de 10%, siempre y cuando haya mercado libre. Cuando el rgimen sea oligoplico no se reco-
mienda tratar de introducirse al mercado, a menos que existan acuerdos previos con el propio oligopolio acerca de
la reparticin del mercado existente o del aseguramiento del abasto en las materias primas.

* El tamao del proyecto y los suministros e insumos:

El abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en el desarrollo de un proyecto.
Muchas grandes empresas se han visto frenadas por la falta de este insumo. Para demostrar que este aspecto no es
limitante para el tamao del proyecto, se debern listar todos los proveedores de materias primas e insumos y se
anotarn los alcances de cada uno para suministrar estos ltimos. En etapas ms avanzadas del proyecto se
recomienda presentar tanto las cotizaciones como el compromiso escrito de los proveedores para abastecer las
cantidades de material necesario para la produccin. En caso de que el abasto no sea totalmente seguro se
recomienda buscar en el extranjero dicha provisin, cambiar de tecnologa, en caso de ser posible, o abandonar el
proyecto.

* El tamao del proyecto, la tecnologa y los equipos.

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 9

MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica
Hay ciertos procesos o tcnicas de produccin que exigen una escala mnima para ser aplicables, ya que por debajo
de ciertos niveles los costos seran tan elevados que no se justificara la operacin de la planta.
Las relaciones entre el tamao y la tecnologa influirn a su vez en las relaciones entre tamao, inversiones y costo
de produccin. En efecto, dentro de ciertos lmites de operacin y a mayor escala, dichas relaciones propiciarn un
menor costo de inversin por unidad de capacidad instalada y un mayor rendimiento por persona ocupada; lo
anterior contribuir a disminuir el costo de produccin, aumentar las utilidades y elevar la rentabilidad del
proyecto. En trminos generales se puede decir que la tecnologa y los equipos tienden a limitar el tamao del
proyecto al mnimo de produccin necesario para ser aplicables.

* El tamao del proyecto y el financiamiento.

Si los recursos financieros son insuficientes para atender las necesidades de inversin de la planta de tamao
mnimo, es claro que la realizacin del proyecto es imposible. Si los recursos econmicos propios y ajenos
permiten escoger entre varios tamaos para producciones similares entre los cuales existe una gran diferencia de
costos y de rendimiento econmico, la prudencia aconsejar escoger aquel que se financie con mayor comodidad y
seguridad, y que a la vez ofrezca, de ser posible, los menores costos y un alto rendimiento de capital. Por supuesto,
habr que hacer un balance entre todos los factores mencionados para realizar la mejor seleccin.

Si existe flexibilidad en la instalacin de la planta, esto es, si los equipos y la tecnologa lo permiten, se puede
considerar la implantacin del proyecto por etapas como una alternativa viable, aunque es obvio que no todos los
equipos y las tecnologas permiten esta libertad.

El tamao del proyecto y la organizacin.

Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamao ms apropiado para el proyecto, es necesario asegurarse
que se cuenta con el personal suficiente y apropiado para cada uno de los puestos de la empresa. Aqu se hace una
referencia sobre todo al personal tcnico de cualquier nivel, el cual no se puede obtener fcilmente en algunas
localidades del pas. Este aspecto no es tan importante como para limitar el proyecto, ya que con frecuencia se ha
dado el caso de que, cuando se manejan tecnologas avanzadas, vienen tcnicos extranjeros a operar los equipos.
Aun as, hay que prevenir los obstculos en este punto, para que no sean impedimento en el tamao y la operacin
de la planta.

3.1.4. Identificacin de los insumos y suministros del proyecto.

En este punto se debe identificar el abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas que se requiere para
el desarrollo del proyecto. De ah la importancia de conocer a los proveedores, precios, cantidades de suministros e
insumos respaldado por cotizaciones para establecer un compromiso. En el desarrollo de este elemento se propone
el siguiente cuadro que recaude la informacin necesaria para el anlisis del tamao ptimo del proyecto:

Proveedor: Insumo Presentacin (a granel, Unidad de medida (lts, Cantidad: Costo Costo
(especificaciones envasado, encostalado, m3, mts, kg entre otros) unitario: total:
de la prima): lquido):

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 10

MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica
3.1.5. Identificacin del equipo y de la tecnologa.
Conducir el proceso de adquisicin de soluciones a las necesidades informticas del cliente mediante el proceso de
licitacin privada o concurso.

Las actividades en particular tendrn el siguiente alcance:

Identificacin y definicin mediante anlisis de necesidades de los requerimientos de la tecnologa
informtica (equipos, programas, telecomunicaciones, etc.) para cada una de los procesos a impactar.
Elaboracin del pliego de Trminos y Condiciones solicitando a los proveedores su participacin con
ofertas que cubran los requerimientos especificados en el punto anterior.
Evaluacin de las ofertas presentadas por los proponentes y seleccin de la solucin a implantar.
Presentacin del resultado de la evaluacin al igual que las recomendaciones para contratacin e
implementacin de la solucin recomendada.
Presentacin de la propuesta para la asesora en la contratacin e implementacin de la solucin
seleccionada.

Cmo me beneficia?
El proceso de seleccin de tecnologa informtica (software, equipos, telecomunicaciones, etc.) es crtico y exige
de metodologas especficas que poco se vuelven a utilizar al interior de la empresa. Utilizar una metodologa
formal para esta seleccin permite:
Contar con un mecanismo gil y objetivo de solicitud y evaluacin de propuestas.
Hacer claridad en los requerimientos y su alcance, de tal manera que se puedan comparar las diferentes
propuestas. en forma objetiva, y se cumplan los objetivos corporativos.
Hacer anlisis de escenarios para evaluar alternativas.
Determinar de una manera numrica la mejor solucin a las necesidades tecnolgicas del cliente.
Incorpora la participacin de los usuarios en la seleccin de soluciones.
Aislar el personal de la compaa de influencias por parte de proveedores y hacer un manejo centralizado
del proceso de seleccin.
Mejorar el xito en la implementacin dada la participacin de todo el personal involucrado en el proceso
de seleccin.

Cmo se hace?
Para llevar a cabo el proceso de Seleccin de Tecnologa Informtica, se desarrollarn tres actividades generales:
Los Preliminares proveern todos los requerimientos tanto tcnicos como administrativos para la
preparacin del pliego de condiciones.
La elaboracin del Pliego de Condiciones requerir en promedio tres semanas calendario. Entre la
Elaboracin del Pliego de Condiciones y la Evaluacin de las Propuestas Recibidas se estima un tiempo muerto
que concede el plazo adecuado para que los proveedores puedan elaborar su propuesta.
El tiempo requerido para la Evaluacin de las propuestas depende fundamentalmente de la cantidad de
ofertas recibidas y del nmero de demostraciones y visitas que se presenten dentro del proceso de evaluacin. Se
estima alrededor de cuatro a seis semanas calendario.
El resultado de la evaluacin se presentar a los altos ejecutivos de la empresa cliente para que siga su
proceso de evaluacin y aprobacin interna. Esta aprobacin se requiere para los pasos de contratacin e
implementacin, pasos siguientes a la seleccin de la propuesta y la asignacin de presupuesto.

Factores relevantes que determinan la adquisicin de equipo y maquinaria

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 11

MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica
Cuando llega el momento de decidir sobre la compra de equipo y maquinaria, se deben tomar en cuenta una serie
de factores que afectan directamente la eleccin. La mayora de la informacin que es necesario recabar ser til en
la comparacin de varios equipos y tambin es la base para realizar una serie de clculos y determinaciones
posteriores. A continuacin se menciona toda la informacin que se debe recabar y la utilidad que tendr en etapas
posteriores.
a) Proveedor Es til para la presentacin formal de las cotizaciones.
b) Precio Se utiliza en el clculo de la inversin inicial.
e) Dimensiones Dato que se usa al determinar la distribucin de la planta.
d) Capacidad Es un aspecto muy importante, ya que, en parte, de l depende el nmero de mquinas que se
adquiera. Cuando ya se conocen las capacidades disponibles hay que hacer un balanceo de lneas para no comprar
capacidad ociosa o provocar cuellos de botella, es decir, la cantidad y capacidad de equipo adquirido debe ser tal
que el material fluya en forma continua.
e) Flexibilidad Esta caracterstica se refiere a que algunos equipos son capaces de realizar operaciones y
procesos unitarios en ciertos rangos y provocan en el material cambios fsicos, qumicos o mecnicos en distintos
niveles. Por ejemplo, cul es el grado de temperatura en el que opera un intercambiador de calor?' Cul es la
distancia entre las puntas en un torno? Cules son los dimetros mximos y mnimos, con los que trabaja un
torno?
f) Mano de obra necesaria Es til al calcular el costo de la mano de obra directa y el nivel de capacitacin que se
requiere.
g) Costo de mantenimiento Se emplea para calcular el costo anual del mantenimiento.
Este dato lo proporciona el fabricante como un porcentaje del costo de adquisicin.
h) Consumo de energa elctrica, otro tipo de energa o ambas Sirve para calcular este tipo de costos. Se
indica en una placa que traen todos los equipos, para sealar su consumo en watts/hora.
i) Infraestructura necesaria Se refiere a que algunos equipos requieren alguna infraestructura especial (por
ejemplo, alta tensin elctrica), y es necesario conocer esto, tanto para preverlo, como porque incrementa la
inversin inicial.
j) Equipos auxiliares Hay mquinas que requieren aire a presin, agua fra o caliente, y proporcionar estos
equipos adicionales es algo que queda fuera del precio principal. Esto aumenta la inversin y los requerimientos de
espacio.
k) Costo de los fletes y de seguros Debe verificarse si se incluyen en el precio original o si debe pagarse por
separado y a cunto ascienden. .
l) Costo de instalacin y puesta en marcha Se verifica si se incluye en el precio original y a cunto
asciende.
m) Existencia de refacciones en el pas Hay equipos, sobre todo los de tecnologa avanzada, cuyas
refacciones slo pueden obtenerse importndolas. Si hay problemas para obtener divisas o para importar, el equipo
puede permanecer parado y hay que prevenir esta situacin.

Para identificar la maquinaria y equipo que el proyecto requerir es importante tomar en cuenta todos los
elementos que involucren a la decisin. La informacin que se obtenga ser necesaria para la toma de decisiones y
para las proyecciones ya que es importante considerarla dentro de la inversin del proyecto. A continuacin se
muestra un cuadro que tiene los elementos mnimos a identificar para la determinacin de la maquinaria y equipo,
mismo que ser respaldado por una cotizacin que muestra adems las dimensiones del bien, su capacidad, costo
de mantenimiento, consumo de energa, infraestructura necesaria para su habilitacin, los cuales aportarn
informacin relevante:

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 12

MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica

Proveedor: Maquinaria, equipo, Cantidad: Costo Costo

herramienta, entre otros. unitario: total:

3.1.6. Localizacin y distribucin del negocio.

Una vez que ya hemos definido nuestra idea de negocio debemos pensar en un local para nuestra empresa y el
lugar en que nos ubicaremos. De esta eleccin va a depender en parte el buen funcionamiento del negocio. No
debemos precipitarnos en la eleccin del local ya que una decisin equivocada puede provocar en el futuro un
cambio de local con todos los gastos e inconvenientes que eso conlleva. Antes de tomar una decisin debemos
plantearnos las necesidades de nuestra empresa en el futuro: posibles ampliaciones, nuevos clientes, etc. La
importancia de la localizacin de nuestra empresa depender de la actividad a la que nos dediquemos, del mercado
al que nos dirigimos, etc. Si nuestro negocio es de carcter comercial (tiendas, bares, restaurantes, etc.) el local y la
ubicacin de ste son de especial importancia.

En primer lugar, debemos analizar con detenimiento cules son las necesidades y objetivos de nuestra empresa. Y a
continuacin, vamos a buscar el local y el lugar que ms se ajuste a nuestras necesidades y que nos ayude a
conseguir nuestros objetivos. Cuando hayamos elegido el lugar y el local donde llevaremos a cabo nuestro negocio
tendremos en cuenta varios aspectos. La importancia de estos factores vara en funcin de las caractersticas y
necesidades de nuestra empresa. Si nos vamos a dedicar a la produccin de atn en conserva sera conveniente
ubicarnos cerca de un puerto pesquero, o si nos dedicamos a la venta de prensa nos vendra bien un local prximo a
una estacin de autobuses, por ejemplo.

Estos son algunos de los factores que debemos tener en cuenta a la hora de elegir un local para nuestro
negocio:
Cercana con nuestro mercado objetivo. Este es un factor que no siempre es posible conseguir, ya que en
ocasiones es muy amplio. En negocios comerciales este punto se traducira en lograr un local en una zona de
mucha afluencia de pblico (calles y centros comerciales, estaciones, etc.)
Asegurarnos de que no hay prohibiciones de ubicar nuestra empresa en el lugar que hemos elegido (Normas y
Planes de Ordenacin Territorial) y tener en cuenta las prohibiciones especficas de industrias calificadas como
molestas, insalubres, peligrosas, o nocivas, si es el caso de nuestra empresa. Todo esto lo podremos comprobar en
el ayuntamiento de la localidad en que se encuentre el inmueble.
El lugar elegido debe contar con una infraestructura adecuada a las necesidades de la empresa. Tenemos que
comprobar que los suministros de agua, electricidad, telfono, etc son suficientes para cubrir las necesidades de
nuestra actividad.
Otro aspecto a tener en cuenta es la comunicacin del lugar con el exterior. Si est bien comunicado por carretera,
si hay presencia de transporte pblico, accesibilidad, etc.
Posibles complicaciones en la edificacin por la cercana a ros, carreteras, aeropuertos, tendido elctrico, etc.
Tenemos que buscar, a ser posible, un lugar que est cerca de las empresas proveedoras, evitando as tener un
exceso de mercanca en el almacn. Esto, en el caso de empresas que trabajan con productos perecederos, es de
mucha importancia (empresas conserveras, queseras, etc.)
Otro dato importante es valorar los gastos de adecuacin del local que tendremos que realizar antes de iniciar la
actividad.
nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 13
MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica
En el caso de que vayamos a contratar trabajadores, debemos tener presente que en la zona en que vamos a
instalar nuestro negocio haya suficiente mano de obra cualificada para cubrir los puestos de trabajo que surjan.
Es importante evaluar el interior del local, su estructura, espacio de almacenamiento,...
Valoraremos tambin la presencia de empresas que, en un momento dado puedan sernos de utilidad como
subcontratas o como asistencia tcnica.
Tenemos que conocer los Planes Generales de Ordenacin Urbana, los Planes Parciales y las Ordenanzas
Municipales. En ellos se especifican las actividades que se pueden desarrollar en cada zona y los requisitos de los
locales.
Contemplar tambin la posibilidad de ampliar el local en un futuro.
Presencia de aparcamientos y zonas de carga y descarga en los alrededores del local.
La Administracin, con el fin de promover el desarrollo de ciertas zonas, proporciona ayudas fiscales a las
empresas que all se instalan.
El precio del local puede ser determinante a la hora de elegirlo, pero hemos de tener en cuenta tambin los otros
factores anteriormente mencionados y el dinero que nos va costar arreglarlo.

En el momento de tomar una decisin, puede sernos de ayuda elaborar una lista con las ventajas del local y otra
con los inconvenientes. Es una forma de organizar las ideas para valorar si realmente ese local es el que estamos
buscando para nuestro negocio.

Contestando a las siguientes preguntas podremos sopesar con ms detenimiento la idoneidad del lugar y el local
que vamos a elegir para nuestra empresa.
1. El lugar elegido se encuentra cerca de nuestro mercado objetivo?
2. Conocemos las Normas y Planes de Ordenacin Territorial del lugar? Podemos ubicar nuestra empresa en ese
lugar?
3. El local est preparado para cubrir nuestras necesidades elctricas, de agua, telfono, etc.?
4. Est ubicado en una zona bien comunicada: hay transporte pblico, es de fcil accesibilidad?
5. Hay cerca del recinto ros, carreteras, tendido elctrico que impida la ampliacin en un futuro del lugar? Qu
posibilidades de ampliacin tiene el local?
6. A qu distancia est de nuestros proveedores?
7. Cunto nos van a costar las reformas del local necesarias para iniciar la actividad?
8. Vamos a necesitar personal? En caso afirmativo, hay en la zona personal cualificado?
9. Es lo suficientemente grande?
10. Qu empresas nos rodean? Pueden sernos tiles?
11. Hay aparcamientos y zonas de carga y descarga en los alrededores del local?
12. Existen ayudas para la creacin de empresas en ese territorio?
13. Nos interesa adquirir el local en rgimen de propiedad (compra) o de alquiler? Es posible?
14. Cul es su coste?, Nos lo podemos permitir?

Para este anlisis se sugiere que la empresa haga un balance entre el monto necesario para el desarrollo del
proyecto y lo que pudiera arriesgar para financiarlo, pues se tiene que conocer las diferentes fuentes de
financiamiento y el rendimiento que dicho proyecto tendra para identificar un beneficio econmico en la
implantacin del proyecto y en caso contrario volver a realizar el anlisis y determinar el tamao necesario que
proporcione una utilidad para los inversionistas. En otras palabras identificar si puede cubrir la inversin con
fuentes internas, con externas o ambas.

3.1.7. Capacidad de la Planta.

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 14

MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica
Indica cual sera tu capacidad de produccin si tuvieras total disponibilidad de capital y recursos. Debemos
recordar que el tamao de la empresa y su capacidad de produccin se ve limitada por el tamao del mercado, la
capacidad de administracin y otros factores como el giro del negocio.

Es importante la descripcin y clculo objetivo de este apartado ya que dar una referencia de tu capacidad de
produccin y generacin de ventas en el mediano y largo plazo. Este numeral debe ser definido en trminos de
volmenes de produccin de determinado bien o servicios. Despus de este anlisis quizs tendrs que redefinir los
ingresos proyectados de su proyecto definidos en el anlisis de mercado.

Estudiar la capacidad de planta es necesario para toda empresa, todo esto con el fin de poder abarcar la mayor
cantidad de demanda, optimizando las utilidades y a largo plazo contemplar la posibilidad de crecer o expandirse
para poder aumentar su mercado y brindar un mejor servicio de calidad y satisfaccin de necesidades a la mayor
parte de la poblacin consumidora del producto. En este caso y para fines de este proyecto tenemos un cliente
interno en el rea de produccin de Tintas de Fbrica de Billetes que es Sala de Impresin pues sus procesos
dependen de que nuestros productos sean elaborados en el menor tiempo posible y con alta calidad. La capacidad
de planta se ve afectada generalmente por cuellos de botella los cuales se analizaron anteriormente en el
diagnstico de productividad.

Para poder visualizar ciertos parmetros que se necesitan para determinar la capacidad nominal o instalada de
planta realic el siguiente diagrama donde se muestran cada una de las mquinas involucradas en el proceso, as
como sus respectivas especificaciones de diseo.

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 15

MORCH Systems
 Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
Taller de Emprendedores. - 8 Semestre Ingeniera Informtica
Versculo, Frases & Lemas:
Dios tom al hombre y lo puso en el jardn del Edn (La naturaleza) para que lo cultivara y lo cuidara (Gen 2:15).
Cuidemos nuestra casa natural: El medio ambiente, Tirando la basura en su lugar por favor!.
Taqueras Moyito & Suemi Cecilia, y Moto-Taquera el Yuca.
Le doy gracias a Dios por hacer el cielo con todas sus estrellas, porque una estrella eres t y el cielo es tu amistad..Gracias a Dios eres mi amigo con todo y tu amistad.
MORCH Systems.
Dios te Bendiga hoy, maana y siempre; a ti, a toda tu familia y a todos tu amigos. MORCH Systems.
La vida es bella, nica e irrepetible vvela hoy, como si fuera el ltimo da de tu vida. MORCH Systems.
Gracias a Dios: Ser profesional es parte de una mejor calidad de vida para ti y para toda tu familia, lograrlo es una gran satisfaccin de manera espiritual, emocional, social
y laboral; bscalo, esfurzate y disfrtalo; y veras que ser profesionista es excelentemente profesional. MORCH Systems.

nL.S.C.A. Ral Monforte Chuln 16

MORCH Systems