MEMORIA DE CLCULO

REVISION ACTUAL:
TITULO:
FECHA DE EMISION:
ESPESORES DE CAERAS

LISTA DE MODIFICACIONES

N Fecha Motivo para la Revisin Modificaciones

Elaborador por: Revisado Por Aprobado por:

Firma Firma Firma
 MEMORIA DE CLCULO

REVISION ACTUAL:
TITULO:
FECHA DE EMISION:
ESPESORES DE CAERAS

1. CLCULO DE ESPESORES DE CAERAS SEGN ASME B 31.3

1.1 FORMULAS DE CALCULO

La formula adoptada esta de acuerdo con el cdigo ASME B31.3 (304.1)

t =()/
((+))

Donde:

t = Espesor calculado (in)

P = Presin de Diseo (psig)
D = Dimetro Externo (in)
E = Factor de Calidad de Junta Longitudinal Soldada
S = Tensin Permisible a Temperatura de Diseo (psi)
Constante de Relacin D/t (para temperaturas menores a 900F = 0.4 para todo tipo
Y =
de material)
TM = Espesor de Resistencia = Espesor de pared adoptado (WT) - Tolerancia (C)

1.2 FACTOR DE CALIDAD ( E )

1.2.1 Caera sin costura E= 1

1.2.2 Caera soldada con resistencia elctrica E= 0.85
1.2.3 Caera soldada a tope en horno E= 0.6

1.3 TENSIONES PERMISIBLES BASICAS ( S )

1.3.1 Para ASTM A-106 Gr,B S= 20000

1.3.2 Para ASTM A-53 Gr,B S= 20000
1.3.3 Para ASTM A-312,TP304 y TP316 S= 16700 up to 200F

1.4 CONSTANTE "Y"

Para Temperaturas menores a 900 F

1.4.1 Acero Ferritico Y= 0.4

1.4.2 Acero Austenitico Y= 0.4
1.4.3 Hierro Fundido Y= 0.4

1.5 TOLERANCIA ( C )

La tolerancia considerada ( C ) es la suma de la tolerancia de fabricacin y el espesor de corrosin permisible

1.5.1 C1 Espesor permisible de Fabricacin de acuerdo con ASTM A53 = -12.5%
1.5.2 C2 Corrosin y Erosion Permisible
 MEMORIA DE CLCULO

REVISION ACTUAL:
TITULO:
FECHA DE EMISION:
ESPESORES DE CAERAS

SERVICIO: GAS O HIDROCARBURO LQUIDO CORROSIVO, GAS

CLASE A (#150) COMBINADO, VENTEOS A FLARE, DRENAJES PRESURIZADOS

TEMP. DE DISEO 140 F MATERIAL: ASTM A-106 Gr. B

PRESION DE DISEO 275 psi CORROSION: 0.0680 " SEGN: ASME B31.3

EROSION: 0.0430 "

Espesor
NPS O.D S E Y t Tolerancias ( C ) TM Relacin
Adoptado
( in ) ( in ) ( psi) ( in ) Sch WT ( in ) C1 C2 WT-C (in) R
1/2" 0.840 20000 1 0.4 0.00576 80 0.147 0.01838 0.111 0.01763 3.06
3/4" 1.050 20000 1 0.4 0.00720 80 0.154 0.01925 0.111 0.02375 3.30
1" 1.315 20000 1 0.4 0.00902 80 0.179 0.02238 0.111 0.04563 5.06
1 " 1.660 20000 1 0.4 0.01138 80 0.191 0.02388 0.111 0.05613 4.93
1 " 1.900 20000 1 0.4 0.01303 80 0.200 0.02500 0.111 0.06400 4.91
2" 2.375 20000 1 0.4 0.01628 40 0.154 0.01925 0.111 0.02375 1.46
2 " 2.875 20000 1 0.4 0.01971 40 0.203 0.02538 0.111 0.06663 3.38
3" 3.500 20000 1 0.4 0.02400 40 0.216 0.02700 0.111 0.07800 3.25
4" 4.500 20000 1 0.4 0.03085 40 0.237 0.02963 0.111 0.09638 3.12
6" 6.625 20000 1 0.4 0.04542 40 0.280 0.03500 0.111 0.13400 2.95
8" 8.625 20000 1 0.4 0.05913 20 0.250 0.03125 0.111 0.10775 1.82
10" 10.750 20000 1 0.4 0.07370 20 0.250 0.03125 0.111 0.10775 1.46
12" 12.750 20000 1 0.4 0.08742 20 0.250 0.03125 0.111 0.10775 1.23

t= Mnimo espesor requerido de acuerdo a formula de la ASME 31.3 (304.1)

Sch= Esquema Adoptado
WT= Espesor de pared de acuerdo al SCH y NPS
C= Tolerancia de espesor = Corrosin permitida (C2) + Tolerancia de Fabricacin (C1)
TM= Espesor Resistencia = Espesor de pared adoptado (WT) - tolerancia (C)
Relacin= Espesor Resistencia / mnimo espesor requerida (TM / t)

If R >1 Aceptado
If R < o = 1 Rechazado (deber ser recalculado)
 MEMORIA DE CLCULO

REVISION ACTUAL:
TITULO:
FECHA DE EMISION:
ESPESORES DE CAERAS

CLASE D (#600) SERVICIO: GAS O HIDROCARBURO LIQUIDO CORROSIVO

TEMP. DE DISEO 140 F MATERIAL: ASTM A-106 Gr. B

Gr. B
PRESION DE DISEO 1432 psi CORROSION : 0.0680 " SEGN: ASME B31.3
Gr. X42
EROSION: 0.0430 " Gr. X46
Gr. X52
Espesor
NPS O.D S E Y t Tolerancias ( C ) TM Relacin
Adoptado Gr. X56
( in ) ( in ) ( psi) ( in ) Sch WT ( in ) C1 C2 WT-C (in) R Gr. X60
1/2" 0.840 20000 1 0.4 0.02923 160 0.188 0.02350 0.111 0.05350 1.83 Gr. X65
3/4" 1.050 20000 1 0.4 0.03654 160 0.219 0.02738 0.111 0.08063 2.21 Gr. X70
1" 1.315 20000 1 0.4 0.04577 160 0.250 0.03125 0.111 0.10775 2.35
1 " 1.900 20000 1 0.4 0.06613 160 0.281 0.03513 0.111 0.13488 2.04
2" 2.375 20000 1 0.4 0.08266 160 0.344 0.04300 0.111 0.19000 2.30
2 " 2.875 20000 1 0.4 0.10006 160 0.375 0.04688 0.111 0.21713 2.17
3" 3.500 20000 1 0.4 0.12181 160 0.438 0.05475 0.111 0.27225 2.24
4" 4.500 20000 1 0.4 0.15661 120 0.438 0.05475 0.111 0.27225 1.74
6" 6.625 20000 1 0.4 0.23057 120 0.562 0.07025 0.111 0.38075 1.65

t= Mnimo espesor requerido de acuerdo a formula de la ASME 31.3 (304.1)

Sch= Esquema Adoptado
WT= Espesor de pared de acuerdo al SCH y NPS
C= Tolerancia de espesor = Corrosin permitida (C2) + Tolerancia de Fabricacin (C1)
TM= Espesor Resistencia = Espesor de pared adoptado (WT) - tolerancia (C)
Relacin= Espesor Resistencia / mnimo espesor requerida (TM / t)

If R >1 Aceptado
If R < o = 1 Rechazado (deber ser recalculado)
 MEMORIA DE CLCULO

REVISION ACTUAL:
TITULO:
FECHA DE EMISION:
ESPESORES DE CAERAS

CLASE E (#900) SERVICIO: GAS O HIDROCARBURO LIQUIDO CORROSIVO

TEMP. DE DISEO 140 F MATERIAL: ASTM A-106 Gr. B

Gr. B
PRESION DE DISEO 2146 psi CORROSION : 0.0680 " SEGN: ASME B31.3
Gr. X42
EROSION: 0.0430 " Gr. X46
Gr. X52
Espesor
NPS O.D S E Y t Tolerancias ( C ) TM Relacin
Adoptado Gr. X56
( in ) ( in ) ( psi) ( in ) Sch WT ( in ) C1 C2 WT-C (in) R Gr. X60
1/2" 0.840 20000 1 0.4 0.04321 160 0.188 0.02350 0.111 0.05350 1.24 Gr. X65
3/4" 1.050 20000 1 0.4 0.05401 160 0.219 0.02738 0.111 0.08063 1.49 Gr. X70
1" 1.315 20000 1 0.4 0.06765 160 0.250 0.03125 0.111 0.10775 1.59
1 " 1.900 20000 1 0.4 0.09774 160 0.281 0.03513 0.111 0.13488 1.38
2" 2.375 20000 1 0.4 0.12217 160 0.344 0.04300 0.111 0.19000 1.56
2 " 2.875 20000 1 0.4 0.14790 160 0.375 0.04688 0.111 0.21713 1.47
3" 3.500 20000 1 0.4 0.18005 160 0.438 0.05475 0.111 0.27225 1.51
4" 4.500 20000 1 0.4 0.23149 120 0.438 0.05475 0.111 0.27225 1.18
6" 6.625 20000 1 0.4 0.34080 120 0.562 0.07025 0.111 0.38075 1.12
8" 8.625 20000 1 0.4 0.44369 120 0.719 0.08988 0.111 0.51813 1.17
10" 10.750 20000 1 0.4 0.55300 120 0.844 0.10550 0.111 0.62750 1.13
12" 12.750 20000 1 0.4 0.65589 120 1.000 0.12500 0.111 0.76400 1.16

t= Mnimo espesor requerido de acuerdo a formula de la ASME 31.3 (304.1)

Sch= Esquema Adoptado
WT= Espesor de pared de acuerdo al SCH y NPS
C= Tolerancia de espesor = Corrosin permitida (C2) + Tolerancia de Fabricacin (C1)
TM= Espesor Resistencia = Espesor de pared adoptado (WT) - tolerancia (C)
Relacin= Espesor Resistencia / mnimo espesor requerida (TM / t)

If R >1 Aceptado
If R < o = 1 Rechazado (deber ser recalculado)
 MEMORIA DE CLCULO

REVISION ACTUAL:
TITULO:
FECHA DE EMISION:
ESPESORES DE CAERAS

2. CALCULO DE ESPESORES DE TUBERIA EN GASODUCTOS. (SEGUN ASME B 31.8)

2.1 MEMORIA DE CALCULO.
La siguiente formula de diseo segn ASME B31.8 (841.1) es usada para calcular el espesor de pared de
las tuberas que trabajan en alta presin.

P=( )/ t =()/()
F1) de donde: F2)
/()
Donde:
P= Presin de diseo en psi.
S= Tensin de Fluencia mnima especificada (SYMS) en psi.
t= Espesor de pared en in.
D= Dimetro externo en in.
F= Factor de diseo basado en localizacin de clase obtenido de la Tabla 841.1.6-1
T= Factor de temperatura obtenido de la Tabla 841.1.8-1
E= Factor de junta longitudinal obtenido de la Tabla 841.1.7-1

2.2. VALORES DE ( E )
2.2.1. Para ASTM A53
Sin costura, Soldado por resistencia elctrica. E= 1
Soldado a tope en horno: Soldadura continua. E= 0.6
2.2.2. Para ASTM A106
Sin costura. E= 1
2.2.3. Para API 5L
Sin costura, Soldado por Resistencia elctrica E= 1
Soldado electro fulguracin, Arco sumergido
Soldado a tope en horno E= 0.6

2.3. VALORES DE (F)

1 CLASE DE LOCALIDAD
INSTALACION Div. 1 Div. 2 2 3 4
Ductos, lneas principales y lneas de servicio 0.8 0.72 0.6 0.5 0.4
Cruce de caminos privados (sin encamisado) 0.8 0.72 0.6 0.5 0.4
Cruce de caminos pub. no mejorados (sin encamisado) 0.6 0.6 0.6 0.5 0.4
Cruce de carreteras, calles, ferrovas (sin encamisado) 0.6 0.6 0.5 0.5 0.4
Cruce de caminos privados (con encamisado) 0.8 0.72 0.6 0.5 0.4
Cruce de caminos pub. no mejorados (con encamisado) 0.72 0.72 0.6 0.5 0.4
Cruce de carreteras, calles, ferrovas (con encamisado) 0.72 0.72 0.6 0.5 0.4
Invasin paralela de ductos en caminos privados 0.8 0.72 0.6 0.5 0.4
Invasin paralela de ductos en caminos pub. no mejorados 0.8 0.72 0.6 0.5 0.4
Invasin paralela de ductos en carreteras, calles, ferrovas 0.6 0.6 0.6 0.5 0.4
Tubera en estacin de compresin 0.5 0.5 0.5 0.5 0.4

2.4. VALORES DE (T)

Temperatura de Diseo 250F o menos T= 1
Temperatura de Diseo 300F T= 0.967
2.5. VALORES DE (S)
2.5.1. Para ASTM A53 Gr B S= 35000 psi
2.5.2. Para ASTM A106 Gr B S= 35000 psi
2.5.3. Para API 5L Gr.B S= 35000 psi
2.5.4. Para API 5L X42 S= 42000 psi
2.5.5. Para API 5L X46 S= 46000 psi
2.5.5. Para API 5L X52 S= 52000 psi
2.5.6. Para API 5L X56 S= 56000 psi
2.6. TOLERANCIA ( C )
La tolerancia considerada ( C ) es la suma de la tolerancia de fabricacin y el espesor de
corrosin permisible.
2.6.1. C1 Espesor permisible de Fabricacin de acuerdo con API 5L = -10,0%
2.6.2 C2 Corrosin y Erosion Permisible
 MEMORIA DE CLCULO

REVISION ACTUAL:
TITULO:
FECHA DE EMISION:

ESPESORES DE CAERAS

CLASE E1 SERVICIO: GAS O HIDROCARBURO LIQUIDO CORROSIVO

PRESION DE DISEO 1432 psi. MATERIAL: API 5L

TEMP. DE DISEO 140 F T= 1 GRADO: X42, X52, X56 SEGN: ASME B31.8
Lim. de Fluencia (SYMS) S= 35, 42, 52, 56 x 1000 psi CORROSION : 0.068 "
EROSION : 0.043 "

Espesor Tolerancias
NPS O.D. S t TM Relacin
T E F Adoptado. (C)
(in) (in) (mm) (psi) (in) Sch WT(in) C1 C2 WT-C R
0.8 0.226 120 0.438 0.111 0.010 0.317 1.402212
0.72 0.2389 120 0.438 0.111 0.010 0.317 1.327153
4 4.5 114.3 1 35000 1 0.6 0.221 120 0.438 0.111 0.010 0.317 1.431613
0.5 0.2951 120 0.438 0.111 0.010 0.317 1.07416
0.4 0.3411 120 0.438 0.111 0.010 0.317 0.929229
0.8 0.164 - 0.312 0.111 0.010 0.191 1.165396
0.72 0.1065 40 0.237 0.111 0.010 0.116 1.088715
4 4.5 114.3 1 42000 1 0.6 0.239 40 0.337 0.111 0.010 0.216 0.904306
0.5 0.2644 80 0.337 0.111 0.010 0.216 0.816856
0.4 0.3028 80 0.337 0.111 0.010 0.216 0.713376
0.8 0.1885 - 0.312 0.111 0.010 0.191 1.013521
0.72 0.1971 - 0.312 0.111 0.010 0.191 0.969259
4 4.5 114.3 1 52000 1 0.6 0.2143 - 0.337 0.111 0.010 0.216 1.008078
0.5 0.235 80 0.438 0.111 0.010 0.317 1.349378
0.4 0.266 160 0.438 0.111 0.010 0.317 1.19216
0.8 0.183 - 0.312 0.111 0.010 0.191 1.044174
0.72 0.191 40 0.237 0.111 0.010 0.116 0.607614
4 4.5 114.3 1 56000 1 0.6 0.207 80 0.337 0.111 0.010 0.216 1.044019
0.5 0.226 120 0.438 0.111 0.010 0.317 1.402212
0.4 0.2548 120 0.438 0.111 0.010 0.317 1.243921

t= Espesor mnimo requerido de la formula F2

c= Sobreespesor por corrosin
SCH= Esquema adoptado
WT= Espesor correspondiente para especificaciones SCH y NPS
If R >1 Aceptado
If R < o = 1 Rechazado (deber ser recalculado)
Por compatibilidad, disponibilidad en stock, facilidad constructiva y accesibilidad de materiales
se recomienda API 5L X42 con espesor 0.237 (SCH40)