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PDVSA

MANUAL DE DISEO DE PROCESO


SECCION AMBIENTAL

CONTROL DE EMISIONES

PDVSA N TITULO

MDP09AI05 DISEO DE PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS

0 NOV.96 APROBADA 44 F.R.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHA NOV.96 APROB. FECHA NOV.96

E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS


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Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5 INTRODUCCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6 CLASIFICACION DE LOS PRECIPITADORES
ELECTROSTATICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.1 Tipo de voltaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.2 Direccin de flujo de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.3 Temperatura de operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6.4 Remocin de las partculas adheridas a los electrodos colectores . . . . . 9
6.5 Tipo de deposicin del material separado de los electrodos colectores . 9
7 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO DE PRECIPITADORES
ELECTROSTATICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7.1 Ventajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7.2 Desventajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
8 APLICACION DE LOS PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS
EN LA INDUSTRIA PETROLERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
9 DISEO DE PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS
ECUACION DE EFICIENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
10 SELECCION DE PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS . . . . . . 18
10.1 Factores a considerar en el proceso de seleccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
10.2 Parmetros que son especificados para la seleccin de
precipitadores electrostticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
10.3 Factores que afectan el desempeo de los precipitadores
electrostticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
10.4 Acondicionamiento para mejorar desempeo de los precipitadores
electrostticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
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11 ASPECTOS DE SEGURIDAD EN EL MANEJO DE


PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
12 CONSIDERACIONES DE COSTOS EN EL DISEO Y
SELECCION DE PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS . . . . . . 33
13 INFORMACION ADICIONAL QUE SE DEBE ESPECIFICAR
A LA HORA DE SOLICITAR UN PRECIPITADOR
ELECTROSTATICO AL FABRICANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
14 INFORMACION QUE DEBE SUMINISTRAR EL FABRICANTE . . . 36
15 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
16 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
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1 OBJETIVO
Presentar los tipos de precipitadores electrostticos de mayor uso, sus
aplicaciones y los criterios para la adecuada seleccin de los mismos.

2 ALCANCE
En esta seccin est contenida informacin bsica y consideraciones para la
seleccin de precipitadores electrostticos. Se hace nfasis en los precipitadores
electrostticos secos de placas.

3 REFERENCIAS
S APCA TC1 Particulate Committee, Information required for the selection and
application of electrostatic precipitators for the collection of dry particulate
material report N 6. Journal of the Air Pollution Control Association. 25, 4,
362368.
S American Petroleum Institute. Manual on disposal of refinery wastes volume
on atmospheric emissions, chapter 12.,1974.
S Base de datos grupo de costos Intevep S.A., 1996.
S Bnm, Jaroslav., Electrostatic precipitators. Elservier scientific publishing
company. New York, 1982.
S Goodfellow, Howard., Advanced design of ventilation systems for
contamination control.
S McDonald, Jack R., y Alan H. Dean., Electrostatic precipitator manual. Noyes
Data Corporation, New Jersey, 1982.
S Potter, Edmund C., Electrostatic precipitation technology: a different
viewpoint, J. of the Air Pollution Control Association, 28, 1, 4046, (1978).
S Questimate es un producto de Icarus Corporation, primer trimestre 1996.
S Schneider, Gilbert G., Theodore I. Horzella, Jack Cooper y Phillip J. Striegl.,
Selecting and specifying electrostatic precipitators. Chemical Engineering,
may 26, 94108, 1975.
S Theodore, L y A.J. Buonicore., Industrial air pollution control equipment for
particullates. CRC Press,1976. (Captulo 5: precipitadores electrostticos)
S White, Harry J., Electrostatic precipitation of fly ash. J. of the Air Pollution
Control Association, 27,1, 1521, 1977
S White, Harry J., Electrostatic precipitation of fly ash. J. of the Air Pollution
Control Association, 27,4, 308318, 1977

4 DEFINICIONES
Accesos: mecanismo instalado en el precipitador de accionamiento manual o
automtico, que permite la entrada al interior de la cmara.
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Altura de recoleccin: distancia medida desde el fondo hasta el tope de las


superficies recolectoras.
Ancho efectivo: nmero total de pasos para el flujo de gas multiplicado por el
espaciado entre las superficies colectoras.
Area superficial de recoleccin: rea total proyectada de la superficie
recolectora que est expuesta al campo electrosttico (longitud X altura X 2 X
nmero de pasajes de gas)
Cmara: regin demarcada por la divisin longitudinal interna del precipitador.
Campo: porcin fsica del precipitador, en la direccin del flujo de gas, que es
energizada por una fuente de poder. Un campo puede denotar un arreglo de
secciones bus en paralelo o en serie, siempre y cuando este arreglo sea
energizado por una fuente de poder. Un campo tambin puede describir a un
conjunto de secciones bus en paralelo energizadas por un nmero de fuentes de
poder tambin en paralelo.
Seccin bus: porcin ms pequea del precipitador que puede ser energizada
independientemente, esto se logra mediante la subdivisin del sistema de alto
voltaje y el arreglo adecuado de los sistemas de soporte y aislantes. bus se
refiere a un conductor contenido en un ducto que a su vez est conectado a tierra.
Carcasa: cubierta exterior del equipo que permite confinar el gas a tratar, proteger
y proveer soporte estructural a los electrodos, superficies recolectoras y dems
elementos y evitar prdidas de calor al ambiente.
Corona: bajo la aplicacin de cierto diferencial potencial, las molculas de gas
absorben energa suficiente para liberar sus electrones ms dbiles, esto genera
partculas cargadas, ya sea positivas o negativas. Estas partculas pueden
convertirse en agentes ionizantes del gas por impacto, lo cual se conoce como
descarga de corona o simplemente corona. Este fenmeno se produce para un
voltaje inferior al voltaje crtico inicial o voltaje de corona. Se mencionan dos tipos
de corona, corona positiva y corona negativa. Se habla de corona positiva cuando
el electrodo de descarga es positivo, y corona negativa cuando el electrodo de
descarga es negativo. La ms empleada a nivel industrial es la corona negativa,
ya que sus caractersticas de voltaje y corriente son superiores a la de la corona
positiva. La corona negativa va acompaada de la generacin de ozono, por lo que
no se emplea en aplicaciones para limpieza de aire en ambientes habitados.
Eficiencia de recoleccin: es la masa de material slido recolectado por unidad
de tiempo dividido por la cantidad total de slido que entra en el precipitador
referido a la misma unidad de tiempo, expresada esta relacin en porcentaje. Esta
cantidad no permite una evaluacin puntual del funcionamiento del equipo sino
ms bien expresa en promedio el desempeo global del mismo, durante un
perodo de operacin.
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Electrodos colectores: componentes que conforman la superficie total


destinada a la deposicin del material particulado. Se denominan tambin
superficies colectoras. Generalmente estn conectados a tierra.
Electrodo de descarga: componente que desempea la funcin de ionizar el gas
y crear el campo elctrico. Son muchos los tipos de electrodos de descarga para
precipitadores, pero la diferencia ms importante entre ellos radica en la forma
como son sujetos o soportados. En diseos europeos, los electrodos estn sujetos
a un marco de tubos, mientras que en diseos americanos los electrodos estn
suspendidos de un soporte y se mantienen en su posicin mediante pesos y guas
colocadas en la parte inferior.
Fuente de alto voltaje: fuente de poder que produce el voltaje requerido para la
precipitacin. En general consiste de cuatro elementos: transformador,
rectificador, un elemento de control y un sensor para el elemento de control.
Humo: partculas slidas que son formadas por algn proceso qumico o fsico
que involucra un cambio de fase, usualmente procesos trmicos de oxidacin,
sublimacin o evaporacin y condensacin. El tamao de las partculas est en
el orden de 0.05 a 0.5 micrones. El humo presenta un mecanismo de aglomeracin
que genera partculas de tamao similar a las de polvo.
Longitud efectiva: longitud total de la superficie recolectora, medida en la
direccin del flujo de gas.
Niebla: partculas lquidas atomizadas o suspendidas en un gas, formando gotas
diminutas, cuyo tamao puede variar entre 0.01 y 10 micrones.
Pasaje de gas: espacio comprendido entre dos superficies colectoras.
Precipitador: equipo empleado para la remocin de material particulado de
corrientes gaseosas industriales y de procesos. En forma general es un arreglo de
superficies recolectoras y electrodos de descarga contenidos en una carcasa.
Polvo: slidos finamente divididos suspendidos en un gas, producto de la fractura
del material original. Los tamaos de partculas estn entre 0.25 a 300 micrones.
Relacin de longitudes: (aspect ratio) profundidad total de los electrodos
recolectores entre la altura de los electrodos colectores.
Resistividad: de las propiedades de las partculas, la ms importante es la
conductividad elctrica, aunque en la terminologa de precipitacin electrosttica
se emplea como parmetro la resistividad, que es la propiedad recproca de la
conductividad elctrica. Las partculas no conductoras son altamente resistivas,
mientras que las partculas conductoras, tienen una resistividad baja. Una
resistividad superior a 2 x 1011 ohm/cm es considerada generalmente el lmite para
una apropiada precipitacin electrosttica.
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Velocidad de gas en el precipitador: resulta de dividir el flujo de gas entrante al


equipo por el rea transversal efectiva del precipitador. Esta es una cantidad
descriptiva y no es rigurosamente la velocidad del gas dentro del equipo.
Vibrador (rapper) de la superficie de recoleccin: mecanismo que imparte
vibracin o sacudidas a la superficie recolectora para separar el material
depositado.
Vibrador (rapper) del electrodo de descarga: mecanismo para generar
vibracin o sacudidas en el electrodo de descarga de manera de separar el
material adherido.

5 INTRODUCCION
Los precipitadores electrostticos son equipos empleados para la remocin de
material particulado de corrientes gaseosas industriales y de procesos. El
funcionamiento de los precipitadores se basa en el principio de que un campo
elctrico ejerce una cierta fuerza sobre una partcula cargada que penetre en ste.
La magnitud de esa fuerza es proporcional a la carga de la partcula y a la fuerza
del campo, mientras que la direccin de la fuerza depende de la polaridad de la
carga de la partcula y de la direccin del campo. En un precipitador electrosttico
las fuerzas ms importantes que actan sobre una partcula son: aerodinmicas,
referidas a la condiciones de flujo de la corriente gaseosa dentro del equipo y
electrostticas, referidas al campo elctrico dentro del precipitador. Hay otras
fuerzas que actan sobre la partcula, entre las cuales estn la friccin, la inercia,
colisiones con molculas neutras del gas y con iones generados en el campo
elctrico.
La carga elctrica necesaria para separar a la partcula de la corriente gaseosa no
es un atributo de la partcula en s, debe ser adquirida mediante algn mecanismo
espontneo o la partcula ser cargada deliberadamente. Para que un precipitador
electrosttico trabaje de forma eficiente y controlable, tanto el campo elctrico
como la carga de la partcula deben ser inducidos deliberadamente. El campo
debe orientarse permanentemente en cierto sentido y la carga de todas las
partculas debe ser de la misma polaridad, ya que se trabaja con una sola
polaridad.

6 CLASIFICACION DE LOS PRECIPITADORES


ELECTROSTATICOS
Existen varios criterios para clasificar los precipitadores electrostticos: tipo de
voltaje aplicado, forma de la superficie recolectora, direccin del flujo de gas,
temperatura de operacin, forma de remocin de las partculas y tipo de
deposicin del material separado de los electrodos colectores. A continuacin se
detalla esta clasificacin.
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6.1 Tipo de Voltaje


6.1.1 Precipitadores de alto voltaje, una etapa: son los ms empleados tanto para la
recoleccin de partculas slidas como lquidas en diversas aplicaciones:
refineras, plantas cementeras, plantas generadoras de potencia, incineradores,
quemadores industriales, etc. Dentro de esta categora y segn la forma de la
superficie recolectora, se clasifican en dos grupos:
a. Precipitadores tubulares: las superficies o electrodos de recoleccin son de forma
tubular, con rea transversal circular o poligonal (siendo la forma hexagonal de las
ms empleadas), con un electrodo de descarga que pasa por el centro. El
precipitador como tal est constituido por un conjunto de tubos con este arreglo,
conectados elctricamente en paralelo y dispuestos en forma paralela con
respecto al flujo de gas. Se emplean para aplicaciones especiales como la
recoleccin de neblinas radioactivas, sustancias txicas, altas presiones,
materiales pegajosos, humo, entre otras y tambin cuando el rociado de agua es
el mecanismo para remover el material recolectado. Los dimetros de los tubos
suelen variar entre 0.5 y 1 pie, con longitudes entre 6 y 15 pies. En la figura 1 se
presenta un esquema de este tipo de precipitador.
b. Precipitadores de platos: la mayora de los precipitadores son de este tipo. Los
electrodos de recoleccin tienen forma de lminas colocadas paralelamente y
separadas a una cierta distancia, crendose una especie de ducto por donde fluye
el gas. El sistema de electrodos de descarga se coloca en el plano equidistante
de las superficies colectoras.
6.1.2 Precipitadores de bajo voltaje, dos etapas: son menos empleados y su uso est
restringido casi exclusivamente a la recoleccin de diminutas partculas lquidas
descargadas en aplicaciones muy particulares. Se conocen tambin como filtros
electrnicos de aire. Debido a la dificultad que presentan para el manejo de slidos
o materiales pegajosos, su uso en aplicaciones para control de la contaminacin
ambiental es muy reducido y poco prctico.

6.2 Direccin de Flujo del Gas


Esta es una categora dentro de los precipitadores de placas o platos, y de acuerdo
a la direccin del flujo gaseoso a tratar:
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Fig 1. DIAGRAMA ESQUEMATICO DE UN PRECIPITADOR TUBULAR

1. electrodo de descarga, 2. pesos guas,


3. marco de soporte, 4. eje de soporte,
5. aislante, 6. envoltura del soporte,
7. marco gua espaciador de los pesos, 8. electrodo colector,
9. carcasa, 10. tubera entrada cmara,
11. tubera salida cmara, 12. tolva,
13. regin entrada cmara, 14. regin salida cmara.
15. compuerta descarga de la tolva,
(tomado de Electrostatic precipitators. Bhm, Jaroslav. Elservier scientific publishing
company. New York, 1982).
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6.2.1 Flujo horizontal: el gas pasa horizontalmente entre los placas. En la figura 2 se
presenta un esquema de este tipo de equipo.
6.2.2 Flujo vertical: el gas pasa verticalmente hacia arriba entre los placas. Ver esquema
en la figura 3.

6.3 Temperatura de Operacin


Esta clasificacin se utiliza sobre todo para precipitadores en aplicaciones de
plantas generadoras de potencia, donde la corrientes gaseosas contienen
importantes cantidades de ceniza, provenientes de la combustin de carbn
pulverizado. Esta ceniza se conoce como fly ash, y de acuerdo a la temperatura
del gas, las partculas tienen mayor o menor resistividad.
6.3.1 Operacin en fro (cold side): constituye la opcin ms econmica y confiable para
la recoleccin de ceniza con resistividades bajas o moderadas (0.1 a 5.0 x 10 10
ohmcm). Se trabaja a temperaturas entre 120 y 180 C.
6.3.2 Operacin en caliente (hotside): opera a altas temperaturas, entre 315 a 480
C, permite alcanzar altas eficiencias en la recoleccin de cenizas, cuyas
resistividades a bajas temperaturas pueden ser muy altas.

6.4 Remocin de las Partculas Adheridas a los Electrodos Colectores


6.4.1 Precipitadores secos: las partculas recolectadas son removidas mediante
agitacin o sacudidas de la superficie colectora y electrodo de descarga.
6.4.2 Precipitadores hmedos: las partculas son removidas por una pelcula de lquido
rociada en la superficie de los electrodos colectores, formndose una suspensin
de slido en el lquido, que se denomina lodo. La irrigacin puede ser continua
durante el proceso de precipitacin o se puede detener la operacin del
precipitador y rociar las superficies y electrodos.

6.5 Tipo de Deposicin del Material Separado de los Electrodos


Colectores
6.5.1 De fondo seco: el slido se deposita en estructuras semejantes a marcos o tolvas
colocadas en el fondo del equipo.
6.5.2 De fondo hmedo: el slido se deposita en una pelcula de lquido, a manera de
piscina, ubicada en el fondo del equipo.
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Fig 2. DIAGRAMA ESQUEMATICO DE UN PRECIPITADOR DE PLATOS


CON FLUJO HORIZONTAL

1. electrodo de descarga, 2. marco de soporte,


3. marcos de suspensin, 4. eje de suspensin,
5. aislante, 6. envoltura del soporte,
7. electrodo colector, 8. barra gua del electrodo colector,
9. guas inferiores, 10. rejilla de distribucin de flujo de gas,
11. viga de la carcasa, 12. techo de la carcasa,
13. cubierta interna del techo, 14. proteccin del aislante,
15. acceso, 16. tolva.
(tomado de Electrostatic precipitators. Bhm, Jaroslav. Elservier scientific publishing
company. New York, 1982).
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Fig 3. DIAGRAMA ESQUEMATICO DE UN PRECIPITADOR DE PLATOS


CON FLUJO VERTICAL

1. electrodo de descarga, 2. marco de soporte,


3. marco de suspensin, 4. eje de suspensin,
5. aislante, 6. envoltura del soporte,
7. marco gua espaciador de los pesos, 8. electrodo colector,
9. barra qua del electrodo colector, 10. distribuidor de flujo en el ducto,
11. entrada cmara, 12. salida cmara,
13. baffles, 14. tolva.
(tomado de Electrostatic precipitators. Bhm, Jaroslav. Elservier scientific publishing
company. New York, 1982).
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7 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO DE


PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS
En esta seccin se presenta un resumen de las caractersticas que favorecen el
uso de los precipitadores electrostticos en aplicaciones para la remocin de
material particulado de corrientes de gas. Tambin se mencionan desventajas
asociadas al uso de estos equipos.

7.1 Ventajas
Pueden ser diseados para trabajar a altas eficiencias de recoleccin con
tamaos de partculas desde submicroscpicas hasta las ms grandes
presentes en la corriente de gas (en casos favorables alcanzan eficiencias
hasta de 99%).
El proceso puede operar de forma continua, separando las partculas del gas
sin necesidad de tratar el gas por cargas.
Las partculas pueden separarse en procesos secos o hmedos, dependiendo
de su naturaleza y utilizacin posterior.
Baja cada de presin a travs del precipitador, estando en el orden de 2 a 3 cm
de agua (0.51 pulgada de agua).
Los requerimientos de potencia, si bien dependen de la distribucin de tamao
de partcula, la eficiencia de recoleccin y las condiciones del proceso, son
generalmente bajos. El gasto energtico asociado al proceso de precipitacin
en s ( sin incluir el proceso de agitacin o de rociado) est en el orden de 0.1
a 0.35 kW h por 1000 metros cbicos de gas tratado.
Pueden tratar flujos de gas altos, entre 2000 y 1.000.000 pie3/min, as como
adaptarse para operar con temperaturas de gas entre 120 y 480 C.
Pueden trabajar en procesos que involucren corrientes corrosivas.
Son equipos de larga duracin, con movilidad mnima de las piezas debido a
mantenimiento, ya que no hay mucho desgaste por rotacin o movimientos.
(bsicamente las piezas del mecanismo de agitacin, en los precipitadores
secos).

7.2 Desventajas
Alto costo inicial, en especial para aplicaciones que requieran materiales de
construccin costosos, para proveer aislamiento trmico o capacidad en el
manejo de sustancias corrosivas.
Riesgo de explosin cuando se manejan gases o partculas slidas
combustibles.
Formacin de ozono durante la ionizacin del gas, en los casos en que se
trabaja con electrodos de descarga negativos.
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Son equipos que deben ser ajustados de forma precisa por especialistas, ya
que la carga de las partculas, generacin del campo elctrico y
desprendimiento del material recolectado son procesos delicados.
Para un mejor desempeo del equipo conviene tener un sistema previo para
mejorar el patrn de flujo del gas a la entrada o puede ser necesario el
acondicionamiento de las partculas para disminuir su resistividad, de manera
que las condiciones sean adecuadas antes de entrar al precipitador. Esto
requiere difusores o distribuidores para el flujo gaseoso y adicin de agentes
acondicionadores, respectivamente.

8 APLICACION DE LOS PRECIPITADORES


ELECTROSTATICOS EN LA INDUSTRIA PETROLERA
La principal aplicacin de los precipitadores electrostticos en la industria
petrolera consiste en la remocin de material particulado de las corrientes
gaseosas de descarga asociadas al proceso de craqueo cataltico fluidizado
(FCC) y en los procesos de coquificacin. Existen tambin otras posibles
aplicaciones para los precipitadores como por ejemplo, remocin de partculas de
los gases de incineracin, de los quemadores y de los hornos y calderas.
En el proceso de craqueo cataltico fluidizado se emplean los precipitadores
electrostticos como componentes secundarios de separacin y recoleccin de
partculas, despus de un proceso de separacin mecnica que se lleva a cabo
mediante otros equipos colocados en el tope del regenerador de catalizador. Estos
equipos son normalmente ciclones de una o dos etapas. Estos ciclones no son
capaces de remover la partculas ms finas de catalizador que son transportadas
por el gas, de manera que estas partculas, llamadas finos , escaparan a la
atmsfera. Los precipitadores empleados para la recoleccin de partculas en este
proceso suelen ser del tipo placas con flujo horizontal, de una sola etapa. Son
capaces de manejar cargas de slido de 0.3 a 15 granos/pie3 y el tamao de las
partculas es, en un 90 a 99% de la distribucin total de tamao de partcula, menor
de 44 micrones en dimetro. El equipo puede trabajar en un rango de
temperaturas entre 400 y 800 F y la corriente puede tener entre 10 y 35% de
contenido de humedad.
Otra aplicacin donde se emplean precipitadores electrostticos es la reduccin
de polvo de coque en las unidades de coquificacin fluidizada, que procesan
residuos de vaco, residuos atmosfricos o asfaltos. En este caso se retienen
partculas de coque de la corriente de salida del quemador, que tienden a formar
aglomerados. El gas contiene cantidades apreciables de compuestos de azufre,
como por ejemplo, sulfuro de hidrgeno (H2S), sulfuro de carbonilo (COS) ,
disulfuro de carbono (CS2), monxido de carbono (CO), coque, trazas de vapores
orgnicos y los productos usuales de combustin. La corriente de coque a la
entrada del precipitador puede tener una carga de slido entre 6 a 90 granos/pie3,
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la temperatura de la corriente puede llegar a ser de hasta 1100 F y se alcanzan


eficiencias de recoleccin entre 68 y 98%.

9 DISEO DE PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS


ECUACION DE EFICIENCIA
Los precipitadores electrostticos son diseados utilizando el modelo de
DeutschAnderson, ms comnmente conocido como la ecuacin de eficiencia
de Deutsch, la cual se deduce de estudios probabilsticos de partculas
movindose en un campo elctrico. La ecuacin de eficiencia es:

n  100 (1e wAV


) (1)

En En
unidades unidades
inglesas SI

n = eficiencia de recoleccin porcentaje porcentaje

w = velocidad de migracin o recoleccin pie/min m/min

A = rea de recoleccin pie2 m2

V = flujo de gas 1000 1000 m3/min


pie3/min

La ecuacin (1) se emplea para calcular el rea colectora (A) cuando se conocen
el volumen de gas a tratar (V) y la eficiencia requerida en la separacin (n). El
diseador del equipo calcular una velocidad de migracin (w), la cual puede
variar de acuerdo a las condiciones de operacin, caractersticas del material
particulado, composicin qumica y temperatura del gas. La velocidad de
migracin es la velocidad promedio a la cual las partculas son cargadas y
arrastradas a la superficie colectora, donde pierden su carga elctrica y son
removidas. Dentro de la velocidad de migracin seleccionada por el diseador, se
pueden consideran factores empricos como tamao y propiedades fsicas y
qumicas de las partculas, aglomeracin de partculas, velocidad, temperatura y
composicin del gas. Igualando la fuerza de arrastre y la fuerza electrosttica de
una partcula en un campo elctrico se tiene:

w= qEp ( 1+  ( /a )) / 6 a (2)

y se tiene la siguiente ecuacin para:

 = 1.257 + 0.4 e 1.10 a/ (3)


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donde:

En En
unidades unidades
inglesas SI

q = carga de la partcula Coulomb Coulomb

Ep = campo de precipitacin V/pie V/m

a = radio de la partcula micrones micrones

= viscosidad del gas Lb/pie s cP

= camino libre medio de las molculas de gas micrones micrones

 = parmetro adimensional adim. adim.

= nmero adimendional igual a 3.1416 adim. adim.

Este parmetro adicional se encuentra alrededor de 0.86 para el aire atmosfrico.


La ecuacin (2) es bastante precisa para partculas esfricas en aire, con radios
comprendidos entre 0.05 y 30 micrones. El trmino (1+ ( /a) se conoce como
factor de correccin de Cunningham a la ley de Stokes o factor de deslizamiento.
El camino libre medio de las molculas de gas ,, depende de la composicin,
temperatura y presin del medio gaseoso. Para aire a presin normal de 760
mmHg, los valores tpicos de se encuentran entre 0.069 micrones a 70 F, 0.0106
micrones a 300 F y 0.128 micrones a 600 F. El camino libre de las molculas
vara inversamente con la presin del gas, por lo que a una presin igual a la mitad
de la normal, los valores de sern el doble. A pesar de que la composicin de los
gases puede diferir de la del aire, para la mayora de los casos se calculan y
emplean velocidades de migracin con caminos libres medios correspondientes
al aire. Varias suposiciones asociadas a este modelo son:
Debido a la turbulencia se supone que el mezclado en cualquier porcin del
rea transversal del precipitador es uniforme, por lo que no hay distribucin de
la concentracin de partculas.
Con un valor fijo para el radio de la partcula no se toma en cuenta la distribucin
de tamaos de partculas ni sus variaciones a lo largo del precipitador.
No se consideran las variaciones de la velocidad de bulto del gas.
No se considera la distribucin de la fuerza electrosttica.
La ecuacin (2) est desarrollada para partculas esfricas, pero se emplea
tambin para otro tipo de partculas que pueden tener forma de agujas o
estrellas. Para partculas no esfricas se emplea el dimetro de Stokes, que es
el dimetro de una esfera de igual densidad que el material tratado y que se
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comporta aerodinmicamente como la partcula de inters. Por otro lado, la


mxima carga que puede obtener una partcula esfrica es:
qs= 4 o p a2 (4)

y se tiene que:

p= 2 [(K1) / (K+2)]+1 (5)

donde:

En En
unidades unidades
inglesas SI

qs = carga mxima de una partcula Coulomb Coulomb

q = carga real de una partcula Coulomb Coulomb

= permisividad de espacio libre 2,72 x10 12 8.86 x10 12


F/pie F/m

Ec = campo elctrico de carga V/pie V/m

K = constante dielctrica de la partcula adim. adim.

p = parmetro ecuacin (4) definido en la adim. adim.

ecuacin (5)

Para la mayora de los materiales la constante dielctrica de la partcula se


encuentra entre 2.0 y 8.0. La carga instantnea o local de la partcula est
relacionada con la carga de saturacin a travs de la siguiente ecuacin:

q= qs (t / (t + )) (6)

donde:

En En
unidades unidades
inglesas SI

t = tiempo s s

= constante de tiempo de carga de s s

la partcula
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Como es en la prctica muy pequea, se considera que:

q = qs (7)

Hay otros enfoques para la descripcin y diseo de precipitadores, los cuales


estn basados en mtodos semiempricos. El concepto de tamao de partcula no
uniforme es extendido para incluir variaciones en la velocidad del gas, densidad
de corriente en la corona y campo elctrico. Este tipo de metodologa conduce a
una ecuacin de eficiencia de la siguiente forma:

n = 100 ( 1e w A / V) k (8)
k

donde:

En En
unidades unidades
inglesas SI

n = eficiencia de recoleccin porcentaje porcentaje

A = rea de recoleccin m2 pie2

V = volumen de gas a tratar 1000 pie3/min 1000 m3/min

wk = velocidad de migracin equivalente m/min pie/min

k = medida de la desviacin estadstica adim adim

de las variables

Para el caso de cenizas (fly ash) k=0.5. En este enfoque, se toma un precipitador
de rea conocida y fijando los valores de n y V, se calcula wk , que puede luego
emplearse para el diseo de futuros precipitadores. Este procedimiento es similar
al utilizado con la ecuacin (1), ya que la ecuacin (3) es una extensin de sta.
Otro enfoque consiste en caracterizar estadsticamente el anlisis y diseo de
precipitadores. Se recopilan datos de cierto nmero de precipitadores y se
someten a anlisis de regresin para aislar y evaluar variables significativas como,
por ejemplo, velocidad y temperatura de gas. Entre las desventajas de esta
metodologa estn la ausencia de basamentos tericos y la posibilidad de
perpetuar debilidades en el diseo por el deterioro gradual de la base estadstica
de diseo, adems de que se requieren datos de operacin sobre unidades
existentes, lo cual no siempre es accesible. Esta metodologa no es empleada
comnmente para diseo y seleccin de equipos a nivel de procesos.
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10 SELECCION DE PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS


10.1 Factores a Considerar en el Proceso de Seleccin
La integracin de un precipitador electrosttico a los dems equipos que
conforman el proceso est signada por las siguientes consideraciones generales:
Las materias primas y de otro tipo procesadas en la planta.
El tipo de proceso y equipos asociados, as como estado tcnico de stos.
Las tcnicas de procesamiento, las cuales pueden diferir de una planta a otra,
a pesar de que manejen los mismos insumos o los mismo equipos de proceso.
Las prcticas de manufactura de la planta, que en la mayora de los casos estn
gobernadas por consideraciones econmicas ms que tcnicas.
La clase de partculas emitidas, sus propiedades fsicas y fisicoqumicas.
La concentracin, distribucin de tamao de partcula y composicin
morfolgica del slido o lquido suspendido.
El grado de toxicidad o peligro que reviste para el ambiente la contaminacin
con el material particulado.
El nivel de separacin establecido para la limpieza del gas, es decir, la eficiencia
de recoleccin.
La posibilidades de reutilizar el material colectado, y los requerimientos
asociados a esta reutilizacin.
Determinar si los precipitadores sern componentes integrados de un sistema
para tratar el gas o sern los nicos equipos empleados en esta tarea.
En la tabla 1 se resumen aspectos importantes del diseo y seleccin de
precipitadores electrostticos, desde el punto de vista del fabricante y del
ingeniero u otra persona que evala la opcin de un precipitador electrosttico
para un proceso determinado.
Los diseadores de precipitadores electrostticos utilizan los siguientes datos
generales como gua:
S Precipitadores secos:
Velocidad del gas a travs del precipitador : entre 1 a 15 pie/s, dependiendo
de la fuente del slido suspendido.
Menores relaciones de longitud mejoran desempeo de los precipitadores.
El nmero de campos se estima segn la eficiencia de manera emprica: 1
campo para eficiencias entre 90 y 97%, dos campos para eficiencias entre
97 y 99%, y tres o cuatro campos para eficiencias superiores a 99%.
En general se suministran 55mA por cada 1000 pie2 de superficie colectora.
S Precipitadores hmedos:
Pueden ser diseados similarmente a los precipitadores secos, pero
incluyendo los rociadores de agua que operan de forma continua o
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peridica, en el proceso de limpieza de las superficies colectoras y del


electrodo de descarga. Los precipitadores hmedos se disean muy a
menudo como una serie de tubos en paralelo, cada uno de los cuales
contiene un electrodo de descarga en el centro.
En la tabla 2 se presentan los parmetros tpicos de diseo que se emplean
en precipitadores electrostticos.
TABLA 1. FACTORES CLAVES EN EL DISEO Y SELECCION DE PRECIPITADORES


ELECTROSTATICOS





Factores gobernados por el ingeniero Factores gobernados por fabricante


Factor




Comentario


Factor Comentario



Eficiencia de Especificar la eficiencia Espaciado Cada fabricante tiene



recoleccin mnima requerida. Un de los espaciados standard. El
requerida incremento en la eficiencia de electrodos espaciado no es crtico



98 a 99% significa un aumento



aprox. del 15% en el tamao
colectores siempre y cuando el resto de
la instrumentacin elctrica



del precipitador. est diseada de acuerdo a



dicho espaciado.


Volumen de

Se deben cuantificar la cada Area de los Depende del volumen de gas


gas a tratar



de presin y escapes dentro



del precipitador. Minimizar las
electrodos
colectores
a tratar, eficiencia requerida y
caractersticas del gas y del



fugas para mejorar eficiencia. ducto.
Solicitar curvas de desempeo




de eficiencia en funcin de



volumen a tratar.

Temp. del
gas a tratar



Afecta el volumen del gas y la
eficiencia. Se deben
Tipo de
electrodo de
Muchos tipos disponibles y la
mayora funcionan



especificar la temp. normal de



operacin, la mxima y la
descarga satisfactoriamente.



mnima posibles.


Tamao de

Las partculas ms grandes Velocidad Debe ser baja, para prevenir


partcula en


son recolectadas con ms del gas en la reingreso del material


el polvo


facilidad que las pequeas. La zona de particulado durante el



distribucin de tamao de recoleccin proceso de desprendimiento



partcula debe determinarse por sacudida. (0.3 2 m/s)
insitu, no tomando muestra




de las tolvas.



Comp. del Especificar contenido de Nmero de Relacionado con el nmero



gas humedad, punto de roco y zonas de cmaras y nmero de
composicin del gas en campos. Es comn tener de 3



porcentaje de volumen. a 4 zonas en serie.
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Factores gobernados por el ingeniero Factores gobernados por fabricante



Factor Comentario Factor Comentario


Caracterstic

Especificar la carga del Sacudida de Se aplica sacudida a los


as del


material

material en el gas, tanto el



valor promedio como valores
los
electrodos
electrodos cada 2 a 4
minutos.



particulado mximos, as como anlisis colectores



qumico del material.


Cond. de

Especificar datos de espacio Equipo de Se debe tener un equipo para


diseo


disponible, as como alto voltaje cada zona y debe estar



esquemas preliminares del dimensionado para proveer



diseo y ensamblaje en planta. suficiente poder a cada zona.
Controladores automticos.



TABLA 2. PARAMETROS TIPICOS DE DISEO PARA PRECIPITADORES
ELECTROSTATICOS


Parmetro Rango de valores


Velocidad de migracin 0.10.7 pie/s


Espaciado entre placas 811 in


Velocidad de gas


Altura de las placas
28 pie/s
1245 pie


Longitud de las placas 0.52 veces la altura de las placas


Voltaje aplicado 3075 kV


Fuerza de la corona 0.010.1 mA/pie de cable


Fuerza del campo 715 kV/in


Tiempo de residencia


210 s


Cada de presin 0.10.5 pulgadas de agua

Eficiencia
hasta 99.9%


Temperatura de gas hasta 700F (Standard), 1000F(alta

temperatura), 1300 F (especial)

10.2 Parmetros que son Especificados para la Seleccin de


Precipitadores Electrostticos
En el proceso de seleccin de un precipitador electrosttico es necesario
determinar las caractersticas ms apropiadas para los componentes importantes
del equipo, a travs de parmetros como rea, nmero y tipo. Esta seccin
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comprende una lista de los parmetros claves para los principales componentes
de los precipitadores electrostticos.
1. Electrodos colectores: tipo, tamao, es decir, rea; montura y propiedades
mecnicas y aerodinmicas.
2. Electrodos de descarga: tipo, tamao, espaciado y soporte.
3. Soportes para los electrodos de descarga: tipo, nmero, disposicin.
4. Carcasa: dimensiones, requerimientos de aislante y accesos.
5. Otros componentes elctricos: rectificadores, transformadores, sistema de
control automtico, nmero, instrumentacin y sistema de monitoreo.
6. Vibradores para los electrodos de descarga y colectores: tipo, tamao, rango
de frecuencia e intensidad, nmero y arreglo.
7. Tolvas: geometra, tamao, aislamiento, nmero y colocacin.
8. Sistema de remocin del slido: tipo, capacidad, proteccin para evitar fugas
de aire, proteccin para evitar retorno del material colectado.
A continuacin se presenta una breve descripcin de cada uno de los puntos arriba
sealados:
Electrodos colectores:
Se emplean comercialmente una gran variedad de electrodos colectores en los
precipitadores de platos. Estos electrodos deben:
a. Minimizar el retorno del material colectado a la corriente gaseosa.
b. Ser uniformes y carecer de bordes agudos que puedan causar chispas y
reducir el voltaje y deben ser mecnicamente rgidos para soportar la accin
de sacudida y los esfuerzos asociados al flujo del gas.
c. Favorecer el flujo de gas evitando la formacin de zonas de turbulencia,
deben ser lo suficientemente rgidos para mantener su forma, posicin y
espaciado.
Los electrodos recolectores ms empleados consisten de una lmina a la cual se
adicionan baffles para fortalecerla y para eliminar zonas de turbulencia. Entre las
geometras de los baffles se tienen baffles triangulares (Opzel plates), baffles
rectos, en zigzag, baffles inclinados en forma de V, baffles superpuestos o con
escudos. Ver figura 4.
El diseo debe permitir ajustes en la alineacin de los electrodos, as como
expansin debido a variaciones de temperatura.
Electrodos de descarga:
La forma y tamao de los electrodos de descarga est gobernada por la corriente
de corona y por los requerimientos mecnicos del sistema. Los electrodos de
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descarga ms empleados comercialmente son del tipo cables de rea transversal


circular o rectangular, de aproximadamente 0.1 pulgadas de dimetro o ancho.
Existen otras configuraciones entre las cuales estn en forma de estrella, con
flecos o barbas, en forma de lazos, espirales alargadas, etc. Algunas de estas
configuraciones se presentan en la figura 5. Generalmente los electrodos de
descarga son fabricados con aleaciones de acero, aunque tambin se emplean
materiales como cobre, plata, aluminio, hierro cubierto de plomo, aleaciones con
titanio, y materiales identificados comercialmente como Hastelloy y Nichrome.

Carcasa:
Se emplean los standares de la AISC (American Institute of Steel Construction)
para la estimacin de esfuerzos y deflecciones para la carcasa. Esta consiste de
paneles reforzados diseados para soportar la carga de presin y viento. En el
techo de la carcasa, sobre una lmina de cobertura, se localizan el sistema de
descarga elctrica, la unidad rectificadortransformador , los elementos de
control, etc. La estructura completa est sometida a varios esfuerzos, entre los
cuales es importante sealar los esfuerzos trmicos. Puede presentarse
deformacin de la carcasa debido a los gradientes de temperatura en el material,
que generarn expansiones en los elementos metlicos de la misma.
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Fig 4. DIFERENTES GEOMETRIAS DE ELECTRODOS RECOLECTORES

(tomado de McDonald, Jack R., y Alan H. Dean., Electrostatic precipitator manual. Noyes Data
Corporation, New Yersey, 1982)

Fig 5. DIFERENTES GEOMETRIAS DE ELECTRODOS DE DESCARGA O CORONA

(tomado de McDonald, Jack R., y Alan H. Dean., Electrostatic precipitator manual. Noyes Data
Corporation, New Yersey, 1982)
Esta deformacin puede acarrear la desalineacin de los electrodos de descarga
y de recoleccin, modificndose as el campo elctrico en el precipitador.
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La carcasa es normalmente de forma rectangular en los precipitadores de platos,


y en forma de tubo en los precipitadores tubulares. Se construye de acero a menos
que el servicio involucre materiales corrosivos o requerimientos significativos de
aislamiento trmico. En estos casos se emplean aleaciones especiales de aceros
resistentes a la corrosin y se asla la carcasa para mantener la temperatura por
encima del punto de roco de la sustancia corrosiva.
Se puede acondicionar la carcasa con platos difusores para mejorar el flujo de gas
y se pueden colocar baffles en el techo y las paredes para minimizar la cantidad
de gas que escapa o no pasa por los electrodos de descarga.

Soportes para los electrodos de descarga:


Existen dos diseos bsicos para el sistema de soporte de los electrodos de
descarga. El sistema americano de electrodos suspendidos con guas o pesos y
el sistema europeo de marcos rgidos.
En el sistema de guas y pesos, cada electrodo es individualmente suspendido de
un marco superior y se mantienen en posicin y elongados mediante pesos
suspendidos en la parte de abajo del cable. Los pesos estn separados entre s
por marcos o guas y tienen un sistema de estabilizacin para impedir el balanceo
producto del flujo de gas y del campo elctrico.
En el sistema de marcos rgidos los electrodos son sujetados en ambos extremos
a un marco de tubos o barras rgidas, y estos marcos a su vez pueden colocarse
para formar arreglos bidimensionales o tridimensionales. Las estructuras de
soporte a su vez estn adheridas a la carcasa mediante un arreglo de aislantes
de voltaje, que proveen aislamiento del alto voltaje y rigidez estructural para
sostener los marcos. Por lo general el sistema de aislantes est localizado en el
techo del precipitador y se utilizan materiales como cermica, pirocermica y
almina en su fabricacin.

Otros componentes elctricos:


Son los elementos requeridos para generar y controlar el alto voltaje que da lugar
al campo elctrico y a la corriente de corona. Estos equipos deben ser estables
en operacin y por lo general tienen una vida til de 20 aos o ms. Estos
componentes son: el sistema transformadorrectificador, equipos de control de
voltaje y conductores de alto voltaje. Los precipitadores electrostticos operan con
corriente directa, con voltajes que estn entre 30 y 100 kV. Normalmente estn
equipados con control automtico de potencia. Las unidades para energizar y
controlar el sistema se presentan en conjuntos o paquetes ya instrumentados. Los
transformadores normalmente son enfriados con aceite y estn integrados a
rectificadores con diodos de silicn. Se emplean sistemas de control con
retroalimentacin automtica, para mantener el sistema regulado y tener una
rpida respuesta a posibles alteraciones.
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Los componentes elctricos son diseados por los fabricantes del precipitador.
Entre las casas fabricantes estn ResearchCottrell Inc, CEWalther y Buell. En
la tabla 3 se presentan las especificaciones para diseo y operacin de los
componentes de alto voltaje que constituyen el sistema elctrico de los
precipitadores electrostticos
Vibradores (rappers):
Los vibradores son elementos mecnicos empleados para producir sacudidas o
vibraciones en los electrodos y as desprender el material depositado. El principio
de funcionamiento est basado en transmitir a los electrodos de descarga y
recolectores impulsos debidos a impacto o a vibracin. Los mecanismos son
activados elctrica, magntica o neumticamente.
Los tipos ms comnmente empleados son:
De impulso electromagntico (solenoide), simple o mltiple.
Vibradores elctricos.
De impulso neumtico.
Mecnicos, semejantes a martillos.
Cada fabricante ha desarrollado diseos particulares de acuerdo a la aplicacin,
compatibilidad con el sistema de suspensin de los electrodos colectores y de
descarga y con la frecuencia de vibracin. En general se emplean vibradores de
impulso neumtico, mecnico o electromagntico para los electrodos colectores
y vibradores elctricos para los electrodos de descarga. Los vibradores mecnicos
imparten ms energa que los vibradores elctricos o magnticos y es por ello que
se emplean en aplicaciones donde el aglomerado de slido es difcil de
desprender de las superficies colectoras.
El control de los vibradores se traduce en establecer la secuencia correcta de
sacudida y la intensidad del impacto o vibracin. Para ello los vibradores poseen
un sistema de control con tecnologa de microprocesadores que permite el
monitoreo continuo de la operacin del sistema. Estos sistemas de control se
colocan en el techo de la carcasa, previa evaluacin de las condiciones
atmosfricas externas. Los electrodos son sacudidos bajo las siguientes
consideraciones: los electrodos colectores se sacuden una sola vez dentro de un
ciclo y electrodos adyacentes no deben ser sacudidos sucesivamente, es decir,
una operacin de sacudida no debe depositar los slidos en la misma tolva que
la operacin anterior. Estos ciclos no son fciles de programar y dependen del
nmero de electrodos en el sistema. En los precipitadores horizontales, los
electrodos de secciones individuales son sacudidos a diferentes frecuencias y con
diferentes intensidades, seleccionadas para alcanzar el nivel de desprendimiento
de slido y llenado de tolva apropiados. En las secciones ms cercanas a la
entrada las sacudidas son ms cortas en tiempo pero ms frecuentes e intensas,
mientras que en la secciones ms internas el comportamiento es el contrario. En
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los equipos de flujo vertical los electrodos son sacudidos tambin en ciclos, con
la misma intensidad y a iguales intervalos de tiempo.
El nmero de vibradores se encuentra entre 0.25 a 0.90 por 1000 pie2 de
electrodos colectores y de 0.09 a 0.66 por 1000 pie de electrodos de descarga.
Tolvas:
Son empleadas para recolectar el material removido de las superficies colectoras.
En las mayora de los precipitadores secos, el material recolectado se deja
acumular por un tiempo en la tolva y luego stas son vaciadas
TABLA 3. REQUERIMIENTOS DE DISEO Y OPERACION PARA LOS EQUIPOS
MODERNOS DE ALTO VOLTAJE, EMPLEADOS EN


PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS


Item Especificacin


Voltaje de operacin del precipitador 30100 kV (4065 kV ms comunes)


Densidad de corriente del precipitador


Tipo de onda de voltaje
10100 mA/1000 pie2
pulsante, polaridad negativa, onda completa o

doble media onda.


Carga del precipitador Capacitiva 0.02 0.125 FD/seccin


Entrada de la linea


Circuito del rectificador
460/480 V, 1 Ph, 60 Hz
una fase, puente FW, diodos de silicn


Voltaje de salida 70 kV mximo, 45 kV dc promedio, ms


comnmente 105 kV mximo, 67.5 kV dc
promedio


Transformador de alto voltaje 400 V/53 kV rms o 400 V/78 kV rms


Capacidad individual por juego 15 100 kVa


Corriente directa de salida 250 1500 mA por juego


Aislamiento transformadorrectificador enfriamiento convectivo con aceite

Trabajo


continuo tanto en interiores como en
exteriores


Temperatura ambiente 50C mximo para

TransformadoresRectificadores enfriados con


aceite, 55C mximo para el cajetn de control.
continuamente o a intervalos. Si se vacan muy lentamente podra ocurrir que el
nivel de material alcance el tope de la tolva y haya reingreso a la cmara del
precipitador. Existen ciertas aplicaciones donde las tolvas deben estar aisladas
trmicamente o mantenidas a cierta temperatura, para prevenir la compactacin
del material slido por enfriamiento, ya que la formacin de tortas en la tolva
dificulta la extraccin del material. Para otras aplicaciones es necesaria la
construccin de tolvas resistentes a la corrosin. Para el diseo de tolvas
adecuadas se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos:
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El manejo del slido recolectado, es decir, si se va a recuperar como slido seco


o como lodo.
Garantizar una pendiente adecuada en las paredes de la tolva, requerimiento
no siempre considerado ya que a mayor pendiente aumenta la altura de la tolva
y la cantidad de material de fabricacin. El ngulo mnimo especificado es de
60 entre el plano inclinado de la tolva y la horizontal. Este ngulo se conoce
como ngulo valle. En el interior de la tolva las paredes deben ser lisas y sin
canales que favorezcan la acumulacin de slido.
Temperatura adecuada del material acumulado, lo cual puede lograrse con
aislamiento trmico y si no es suficiente, administrando calor a la tolva.
Mecanismos complementarios que impidan la formacin de montones de
slido depositado, por ejemplo, se puede proveer un mecanismo de agitacin
o vibracin para la tolva.
El sistema de descarga de las tolvas debe estar correctamente diseado y
adherido a las mismas.
Las tolvas ms comunes tienen forma piramidal y convergen en una regin de
salida rectangular o cuadrada. Durante el proceso de descarga, la salida de la
tolva debe impedir o al menos minimizar el ingreso de aire del exterior a la cmara
del precipitador. Es til tener un detector y una alarma de nivel que indique el
rebose de la tolva. El llenado en exceso favorece el reingreso de material al
precipitador y afecta la eficiencia del mismo. Para cierto tipo de polvos como los
pirofricos o con altos contenidos de carbn, el rebose de las tolvas puede
incrementar el riesgo de combustin en el precipitador, debido a la cercana del
material con las chispas generadas por los electrodos de descarga. Los sistemas
detectores de nivel y alarma pueden ser de varios tipos, siendo los ms comunes
aquellos que trabajan bajo el principio de absorcin de un haz delgado de rayos
gamma.
Sistema de remocin de material de las tolvas:
Existen muchos tipos de sistemas para la remocin del material acumulado en las
tolvas, estos sistemas contemplan el vaciado de contenedores, sistema de vaco
seco, de vaco hmedo y tornillos transportadores. A continuacin se presenta una
breve descripcin de estos mecanismos.
Remocin del contenedor: este sistema se emplea en instalaciones pequeas,
con tolvas piramidales o cnicas. El sistema consiste en colocar un recipiente
transportable debajo de la tolva. El contenido de la tolva es transferido al
contenedor mediante una vlvula o compuerta, y una vez lleno se retira para
vaciarlo.
Sistema de vaco seco: el material recolectado es transferido a un sistema de
tuberas que se encuentra al vaco. El vaco se produce por una bomba de aire
y se emplea aire como medio para transportar el slido, el cual es descargado
en un silo para almacenamiento temporal.
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Sistema de vaco hmedo: El sistema de tuberas es mantenido al vaco


mediante un aspirador de agua. Para mantener el slido suspendido se emplea
una corriente de gas o aire. El material transportado se mezcla con el agua para
aspiracin, formndose un lodo que se maneja luego como desecho.
Tornillos transportadores: un sistema de tornillos transportadores se instala
despus de las tolvas y maneja el slido recolectado hasta trasladarlo a un silo
para almacenaje.

10.3 Factores que Afectan el Desempeo de los Precipitadores


Electrostticos
Factores claves que determinan la adecuada operacin de los precipitadores
electrostticos comprenden el flujo, temperatura, composicin qumica y
contenido de agua del gas, as como factores asociados al slido suspendido, por
ejemplo, concentracin, composicin , caractersticas fsicas y distribucin de
tamaos de partculas. Estos factores se describen a continuacin.

a. Flujo de Gas:
El flujo de gas es un factor crtico en el diseo y operacin de los precipitadores.
El principio bajo el cual trabaja el precipitador, la migracin de las partculas a la
superficie recolectora, involucra un lapso de tiempo finito, si la velocidad del gas
en cualquier pasaje alrededor de las superficies recolectoras excede la velocidad
de diseo, algunas partculas no tendrn el tiempo suficiente para alcanzar el
electrodo de recoleccin. Despus que las partculas han sido colectadas en la
superficie, se requiere tener buenos patrones de flujo del gas, de tal forma que
prevengan el retorno de las partculas a la corriente gaseosa durante el proceso
de sacudida de los electrodos colectores. Hay otros problemas asociados a flujo
de gas y patrn de flujo inadecuados como, por ejemplo, reentrada de las
partcula recolectadas de las tolvas y circulacin del gas en las tolvas.
La mejor condicin de operacin para un precipitador ocurre cuando la distribucin
de velocidad del gas es uniforme. La calidad de la distribucin de flujo del gas se
determina generalmente por medicin en campo de la distribucin de velocidades
del gas a la entrada del precipitador o en los ductos cercanos a la entrada del
mismo, siguiendo los criterios de la Divisin Electrosttica del Instituto de Limpieza
de Gas Industrial de E.E.U.U. El rea transversal de entrada del precipitador se
divide en subsecciones rectangulares, y la velocidad del gas se mide en el centro
de cada rectngulo. Se establece que la distribucin del gas es aceptable cuando
el 85% de la velocidades locales estn dentro del 25% del promedio, y ninguna
medida de velocidad excede el promedio en ms de 40%. Otro enfoque se basa
en la determinacin de la velocidad promedio y la dispersin de la velocidad. La
velocidad promedio se expresa como:
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n m
1
v  mm v ij (10)
1 1

En En
unidades unidades
inglesas SI
v = velocidad promedio pie/min m/min
v ij = velocidad en cada subregin o pie/min m/min
rectngulo
nm = nmero de zonas adim. adim.
n = filas adim. adim.
m = columnas adim. adim.

La dispersin de la velocidad puede definirse de varias maneras pero la ms


empleada y conveniente es la norma de la raz cuadrada del promedio o cuadrado
de la desviacin estndar, definida por:

s 2 1
 mm 
n

1
m

1
 
v ij v
v
2 (11)

En En
unidades unidades
inglesas inglesas
2 = cuadrado de la desviacin estndar adim. adim.
v = velocidad promedio pie/min m/min
v ij = velocidad en cada subregin o pie/min m/min
rectngulo
mn = nmero de zonas adim. adim.
n = filas adim. adim.
m = columnas adim. adim.

En la prctica los valores de estn entre 10 y 50%. Un 10% es lo mejor que se


obtiene en la prctica, 15% es bueno, 25% es regular y ms all de 25% es
inaceptable.
Para alcanzar un flujo uniforme en un ducto, de acuerdo a los procedimientos de
la ASME (American Asociation of Mechanical Engineers), se debe contar con una
distancia equivalente al menos a 10 dimetros de ducto antes y despus de una
interrupcin u obstculo, tal como codos, expansiones o contracciones. Esto no
siempre es posible debido a limitaciones de espacio o de tipo econmico, por lo
que se recurre al uso de accesorios como separadores, platos difusores,
enderezadores y baffles.
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b. Temperatura del gas:


La temperatura del gas que ingresa al precipitador es importante ya que
variaciones de sta afectan el desempeo por la alteracin de las propiedades
elctricas de las partculas, flujo de gas, y velocidad de corrosin del equipo.
Temperaturas entre 200 a 400 F producen partculas de alta resistividad, en
ausencia de agentes acondicionadores. Por ello la temperatura del gas a tratar en
el precipitador puede modificarse para disminuir la resistividad de la partcula y
mejorar la recoleccin. La temperatura del gas es tambin de importancia en la
seleccin de los materiales de construccin del equipo, para hacerlo resistente a
esfuerzos trmicos. La temperatura determinar posibles expansiones del
material, las cuales deben tomarse en cuenta a la hora del diseo para prevenir
deformaciones de las piezas, desajuste y desalineacin de los componentes que
generan el campo elctrico.
c. Contenido de agua de los gases:
Conocer el contenido de agua presente en la corriente de gas es imperativo en los
casos donde existen condiciones desfavorables en cuanto a la resistividad de las
partculas. La adicin de agua como agente acondicionador de partculas, es una
prctica frecuente debido a que es un agente econmico que contribuye a mejorar
el desempeo de precipitadores en situaciones de partculas con altas
resistividades. Se recomiendan aproximadamente de 6 a 8 Kg de agua por 1000
m3 de gas a tratar.
d. Composicin qumica del gas y del material suspendido:
Se requieren anlisis qumicos para determinar las caractersticas del slido,
desde el punto de vista elctrico (resistividad), as como desde el punto de vista
qumico (corrosin). Esto permitir estimar las condiciones de operacin del
precipitador as como los materiales de construccin, el manejo de los slidos
recolectados y la posible reutilizacin de stos. En la figura 1 del anexo 1 se
presenta la variacin de la velocidad de migracin en funcin de la resistividad del
material a separar, y en la figura 2 del mismo anexo se muestra la variacin en la
eficiencia de recoleccin como funcin de la resistividad del material slido.
e. Concentracin de partculas:
Cuando se requiere un proceso de precipitacin de alta eficiencia es imperativo
determinar mediante mediciones locales la concentracin de material particulado.
Los mtodos empleados para este tipo de mediciones deben ser tales que
cuantifiquen la cantidad de partculas filtrables existentes en la corriente gaseosa,
bajo las condiciones a las cuales operar el precipitador electrosttico. Es de
sealar que las normas y regulaciones sobre emisiones a la atmsfera pueden
especificar mtodos que arrojen resultados diferentes de los obtenidos con los
mtodos que se emplean para determinar el nivel real de particulados en el
precipitador. Tambin puede ocurrir que reacciones o condensacin en la corriente
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gaseosa induzcan la aparicin de partculas ms all del precipitador, las cuales


no estn presentes en el punto donde se localiza el equipo.
f. Distribucin del tamao de partcula:
Es importante conocer la distribucin de tamaos de partculas a ser recolectadas,
especialmente si se pretende colocar un equipo previo de separacin mecnica
antes del precipitador electrosttico. Tambin en aplicaciones donde las
caractersticas visuales de la corriente gaseosa de descarga sean relevantes,
debe conocerse esta distribucin de tamaos de partculas.
g. Caractersticas fsicas del material particulado:
Es de utilidad en la especificacin y diseo del equipo conocer la forma, densidad,
adherencia y caractersticas superficiales del material a recolectar, ya que esto
influye en las propiedades de los aglomerados que se forman en las superficies
del precipitador. Por ejemplo, algunos humos de materiales metlicos como zinc
y plomo, forman lminas de baja densidad que se rompen durante el proceso de
sacudida de la superficie recolectora, generando aglomerados livianos que son
suspendidos y reingresan a la corriente gaseosa, lo cual afecta notablemente el
rendimiento de la separacin. Otros polvos son pegajosos y difciles de remover
de las superficies recolectoras. Estos factores deben ser estudiados a la hora de
seleccionar el mecanismo de desprendimiento y deposicin final del slido, as
como al establecer la velocidad de gas dentro del precipitador.

10.4 Acondicionamiento para Mejorar Desempeo de los Precipitadores


Electrostticos
El acondicionamiento del gas mediante la adicin de productos qumicos permite
modificar las propiedades, de superficie de las partculas y en consecuencia se
afectan las propiedades de las lminas de slido depositado en los electrodos
colectores. Esto permite mantener uniforme el campo elctrico en el precipitador,
a pesar de la deposicin de material en las superficies colectoras. Adems de
modificar propiedades fsicas de las lminas depositadas, tambin se emplea el
acondicionamiento del gas para modificar la resistividad de las partculas y as
mejorar el proceso de carga y deposicin de las mismas. El acondicionamiento
para modificar la resistividad de las partculas puede clasificarse en:
S Adicin de productos qumicos a la corriente de gas. Agentes como agua,
amonaco, cido sulfrico, cloruro de sodio, trixido de sodio y otras sustancias,
aadidas en trazas, mejoran notablemente el desempeo de los precipitadores.
En la mayora de los casos estos productos qumicos son adsorbidos sobre la
superficie de las partculas.
S Modificacin de los materiales que producen el slido o lquido suspendido,
mediante la adicin de agentes acondicionadores como, por ejemplo, sulfatos.
En este caso se trata directamente la fuente de particulados y no la corriente
gaseosa que los transporta.
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S Modificacin de la temperatura del gas. Como ya se discuti con anterioridad,


la modificacin en la temperatura del gas incide directamente sobre la
resistividad de las partculas y por ende en el proceso de carga y migracin a
los electrodos colectores.

11 ASPECTOS DE SEGURIDAD EN EL MANEJO DE


PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS
Riesgos en la operacin de precipitadores:
Como la operacin de precipitadores electrostticos involucra el uso de alto
voltaje, se debe tener especial cuidado en las labores de mantenimiento e
inspeccin para prevenir shocks elctricos. Son equipos susceptibles a
explosiones y fuego, que pueden ocasionar importantes prdidas. Existe el peligro
asociado a la inspeccin interna del equipo por la exposicin a gases txicos,
especialmente ozono y xidos de azufre. Otros potenciales riesgos son la
activacin del sistema de vibracin durante inspecciones, quemaduras por
contacto con superficies internas de la carcasa que estn calientes, inflamacin
de los ojos y daos al sistema respiratorio por contacto en inhalacin de material
particulado. A continuacin se explican con ms detalles los riesgos asociados a
los precipitadores.
a. Riesgos de fuego y explosin:
En el manejo de precipitadores hay tres elementos qumicos combustibles
de importancia: carbn, azufre e hidrgeno. El azufre es el de menor
relevancia en lo que se refiere a generacin de calor, mientras que la
combustin de carbn e hidrgeno genera una cantidad de calor significativa
(14.100 Btu/lb de carbn y 61.100 Btu/lb de hidrgeno). Si los gases que
entran al precipitador electrosttico provienen de un equipo de combustin
donde el proceso haya sido deficiente, la corriente gaseosa tendr
contenidos de material combustible tales que las condiciones en el
precipitador pueden favorecer la combustin dentro de la cmara. En la
mayora de los casos las prcticas deficientes de mantenimiento y operacin
en la planta son las causas de explosin y fuego en los precipitadores. La
combustin inadecuada, debida principalmente a cantidades
desproporcionadas de aire en exceso, es la condicin de operacin ms
frecuente que produce este tipo de accidentes
b. Riesgos de shock elctrico:
El shock elctrico de los operadores de precipitadores electrostticos se
debe a la falla, mal uso o condicin defectuosa de los componentes que
integran el equipo y pueden provocar accidentes como: shock doloroso por
contacto, quemaduras de la piel y hasta la muerte por imposibilidad de
retirarse del conductor energizado.
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Por lo general los precipitadores electrostticos de alto voltaje tienen un


sistema doble de control de seguridad, que restringe el acceso al interior del
equipo a menos que la unidad haya sido desenergizada. Si el primer sistema
de control falla y la puerta de acceso al interior del equipo est abierta,
inmediatamente el segundo elemento de control conecta el transformador a
tierra y el equipo se desenergiza. Sin embargo pueden presentarse malas
prcticas al activar este sistema de control, acrecentando el riesgo de
accidentes elctricos. Otro riesgo potencial asociado al sistema de seguridad
es la falta de inspeccin y mantenimiento peridico de ste, en especial si las
aplicaciones involucran especies corrosivas o temperaturas considerables.
c. Riesgo por manejo de gases txicos:
Es necesario purgar con aire la cmara del precipitador electrosttico antes
de que el personal ingrese al interior del equipo, esto para evacuar gases
txicos. Pueden encontrarse ozono y xidos de azufre en concentraciones
significativas como para causar daos a los operadores. Entre los gases ms
frecuentes que se manejan en los precipitadores estn el dixido de azufre
y el trixido de azufre. El trixido de azufre puede combinarse con agua para
formar una niebla de cido sulfrico, altamente corrosiva y peligrosa. Por otro
lado concentraciones de dixido de azufre superiores a 5 ppm causan
irritaciones respiratorias y reacciones espasmdicas.
En el caso del ozono, el cuerpo humano es muy sensible a este gas,
producindose irritaciones nasales y de la garganta cuando las
concentraciones estn alrededor de 0.3 ppm y en concentraciones
superiores a 1 ppm ocurren daos ms graves a los pulmones.
Otros riesgos presentes en la operacin de precipitadores son la presencia de
partes mviles que constituyen el sistema de vibracin de los electrodos
colectores, quemaduras graves y sofocacin por ingresar a la cmara an caliente
del precipitador, daos en los ojos por la presencia de partculas y cadas de las
reas elevadas del precipitador que no tienen barandas.

12 CONSIDERACIONES DE COSTOS EN EL DISEO Y


SELECCION DE PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS
El costo inicial de un precipitador electrosttico depende principalmente del rea
de recoleccin requerida, la cual como se discuti con anterioridad, depende de
la eficiencia de recoleccin y del volumen de gas a tratar. Una vez que se conoce
este dato, se establece la configuracin ms apropiada del equipo. Esta
configuracin sin embargo, est restringida a cumplir ciertas especificaciones
como: relacin de altura a longitud (H/L), tiempo de contacto o residencia, nmero
de campos y velocidad de gas. Los precipitadores constituyen una tecnologa
madura que conserva los mismos principios fundamentales desarrollados hace 20
aos, por ello las innovaciones en este tipo de equipos se traducen en maximizar
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la corriente de corona, mejorar la distribucin del gas, optimizar las tcnicas de


vibracin y prevenir el retorno del material particulado recolectado a la corriente
gaseosa. El cambio ms drstico de la tecnologa en los ltimos aos tiene que
ver con la adecuacin de estos equipos para la operacin en condiciones lmite,
es decir, para altas eficiencias de separacin, manejo de sustancias txicas y
corrosivas as como resistencias a altas temperaturas.
La mayora de las curvas que relacionan costo inicial de un precipitador con
eficiencia requerida fueron desarrolladas hace 20 aos, cuando se trabajaba en
un rango de eficiencias entre 80 y 90%. En los ltimos aos, debido a las estrictas
regulaciones ambientales, las eficiencias estndares de precipitadores
electrostticos se encuentran por encima de 98%, lo que se traduce en aumentos
exponenciales del costo inicial de los equipos.
Segn Schneider et al. (1975) y Theodore et al (1976), el costo inicial de un equipo
precipitador en el rango de 100.000 pie3/min es de 0.80 a 1.5 $ por pie3/min. En
el rango de 1.000.000 pie3/min el costo inicial es aproximadamente 0.5 $ por
pie3/min. Los costos de instalacin normalmente estn entre 0.75 1.5 veces el
costo inicial. Los costos totales pueden llegar a estar entre 1 y 3 $ por pie3/min.
Estimados obtenidos a travs del programa Questimate (1996) y de la base de
datos del grupo de costos de Intevep S.A., indican que el costo inicial de un equipo
precipitador en el rango de 100.000 pie3/min est entre 8.5 y 14 $ por pie3/min,
mientras que para precipitadores en el rango de 1.000.000 pie3/min el costo
inicial es de aproximadamente 18 $ por pie3/min.
El costo operacional asociado a los precipitadores se refiere al gasto de
electricidad que se requiere para ionizar el gas, activar los sistemas de vibracin
(si stos son elctricos) y dems sistemas de control. Los costos de operacin son
relativamente bajos, estando entre 0.03 y 0.05 $/ ao/ capacidad en pie3/min. Los
costos de mantenimiento estn entre 0.02 y 0.03 $/ao/ capacidad en pie3/min. El
mantenimiento comprende bsicamente elementos como los vibradores, cables
de los electrodos de descarga, tolvas y sistemas de recoleccin de material
particulado y controles elctricos.
El costo terico de operacin y mantenimiento para los precipitadores est dado
por la siguiente ecuacin:

$  CPCM [jtp  M] (12)


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En En
unidades unidades
inglesas SI

CPCM = capacidad de diseo pie3/min m3/min

j = requerimientos de potencia kW/CPCM kW/CPCM

t = tiempo de operacin anual horas horas

p = costos de potencia $/kW hora $/kW hora

M = costos de mantenimiento $/CPCM $/KW hora

Sin duda, los mejores estimados de costos pueden obtenerse directamente de los
fabricantes.

13 INFORMACION ADICIONAL QUE SE DEBE ESPECIFICAR A


LA HORA DE SOLICITAR UN PRECIPITADOR
ELECTROSTATICO AL FABRICANTE
La informacin que debe suplir el ingeniero, comprador o diseador al fabricante
sobre el precipitador electrosttico que requiere y la aplicacin de ste en planta,
es en forma general la siguiente:
Informacin general:
En este apartado se incluye informacin concerniente a la localizacin de la planta,
fecha requerida de entrega del equipo y lugar de entrega del equipo.
Informacin sobre la planta:
En esta seccin se especifican datos referentes al proceso en el cual se incluir
el precipitador, descripcin de las materias primas y elaboradas que son
procesadas en la planta, variaciones en el suministro de estas materias,
descripcin y caractersticas de operacin de equipos colectores de partculas, si
es que existen.
Informacin sobre las condiciones de operacin: en esta seccin se incluye
informacin ms detallada de las condiciones de operacin bajo las cuales
trabajar el precipitador. Se requiere especificar el volumen continuo de gas que
entrar al equipo, as como los valores mximo y mnimo en que este volumen de
gas puede variar; condiciones de temperatura y presin, contenido de humedad
en porcentaje por volumen o por peso, condicin de volumen que se utilizada en
el diseo del precipitador, anlisis del gas, anlisis qumico del slido o lquido a
ser colectado, incluyendo informacin sobre densidad, gravedad especfica,
anlisis de distribucin de tamao de partcula y carga o concentracin de material
particulado a la entrada del equipo.
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Informacin sobre las condiciones del equipo:


En esta seccin se especifican la eficiencia requerida de recoleccin y la mxima
concentracin permitida a la salida de la corriente a tratar.

Informacin sobre diseo preliminar:


a. Referente al precipitador: se precisa informacin sobre el requerimiento de
nmero de cmaras, cada de presin mxima permitida, presin de diseo,
presin de operacin, temperatura de diseo, material y espesor de la
carcasa, material y espesor de las tolvas, ngulo mnimo de inclinacin de
las paredes de la tolva con respecto a la horizontal (ngulo valle), tipo de
fondo (seco o hmedo) y capacidad de almacenamiento de slido.
b. Referente a los componentes auxiliares: se debe especificar el tipo de
estructura de soporte, aislamiento trmico, accesos a la cmara y dems
partes del precipitador, presencia y caracterstica de los ductos y
expansiones, sistemas de control en uso, instrumentacin requerida,
ventiladores y vlvulas para control de descarga de las tolvas.
Informacin sobre instalacin:
a. General: se debe especificar si el equipo debe ser instalado por el fabricante
o por personal de la planta as como la fecha estimada de instalacin, fecha
de disponibilidad del rea destinada a almacenamiento de componentes
durante instalacin del equipo, posibles obstculos en el rea de instalacin,
y facilidades para la instalacin (agua, luz, aire).
b. Referente a la instalacin elctrica: se provee informacin referente al tipo
de corriente elctrica disponible para el equipo y para los sistemas de
instrumentacin y control (voltios, fase, ciclos, kVA).
En el anexo 2 se presenta un ejemplo de una hoja de especificacin de un
precipitador electrosttico.

14 INFORMACION QUE DEBE SUMINISTRAR EL FABRICANTE


El siguiente segmento se refiere, en forma general , a la informacin que debe
detallar o confirmar el fabricante sobre el precipitador seleccionado:
a. Datos de desempeo del equipo, referentes a las condiciones de operacin:
flujo de gas en volumen, temperatura del gas, concentracin de slidos,
concentracin de agua en el gas, presin, reingreso de slido, eficiencia de
recoleccin garantizada a las condiciones de operacin, eficiencia esperada,
cada de presin, velocidad del gas dentro del precipitador y tiempo de
residencia.
b. Datos de diseo estructural del equipo: mxima cargas debidas al flujo de
gas, peso del equipo, slido recolectado, temperatura y presin.
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c. Datos mecnicos de diseo: nmero de cmaras, nmero de campos,


nmero de fuentes de poder por campo, nmero de secciones bus por
campo, nmero total de secciones bus, arreglo de stas, pasos de gas,
espaciamiento entre los pasajes de gas, nmero y tipo de tolvas, inclinacin
de las paredes de la tolva, material de construccin para la tolva y la carcasa,
puertas de acceso (nmero y colocacin), techo y paredes laterales del
precipitador, material de aislamiento del equipo, ductos y transiciones y otros
sistemas de distribucin del flujo de gas.
d. Datos de las superficies recolectoras: tipo, presencia de baffles (tamao y
colocacin), nmero, tamao y espesor de las superficies colectoras.
e. Datos de los electrodos de descarga: tipo y dimetro, longitud efectiva por
electrodo, nmero de electrodos por pasaje de gas, nmero total de
electrodos, longitud efectiva total, mtodo de soporte, peso necesario para
tensin de los cables de los electrodos (en el caso de sistema de soporte con
guas y pesos) y espaciado de los electrodos en la direccin del flujo de gas.
f. Datos del sistema de vibracin: tipo de vibrador (neumtico, elctrico,
magntico o mecnico); cantidad y tipo de vibradores, segn se trate de las
superficies recolectoras o los electrodos de descarga, panel de control de los
vibradores, variables de control para los vibradores, requerimientos
elctricos de los vibradores, mximo poder instantneo requerido.
g. Datos elctricos: sistema de transformadoresrectificadores (tipo, nmero,
tamao), rango de voltaje promedio, inferior y superior; tipo de onda de
salida, fluido de aislamiento, sistema de control para los
transformadoresrectificadores, mxima temperatura ambiente para
transformadoresrectificadores y sistemas de control, fuente de poder para
los transformadoresrectificadores, gasto de poder esperado (precipitador,
vibradores y otros componentes), tipo de aislante para los soportes.
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15 ANEXOS
ANEXO 1
Fig 1. VARIACION DE LA EFICIENCIA EN FUNCION DE LA RESISTIVIDAD

(tomado de Electrostatic precipitator manual. McDonald, J, R. y A. H. Dean., Noyes


Data Corporation,1982)
Fig 2. VARIACION DE LA VELOCIDAD DE PRECIPITACION
EN FUNCION DE LA RESISTIVIDAD

(tomado de Industrial air pollution control equipment for particulates L. Theodore y A.


J. Buonicore. CRC. Press 1976)
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ANEXO 2
A continuacin se presenta un ejemplo de una hoja de especificacin de equipo que
puede emplearse para hacer la solicitud de un precipitador electrosttico al fabricante:
A.2. HOJA DE ESPECIFICACION PARA PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS
SECCION A
Informacin general:
1. Comprador______________________ Direccin___________________
a. Usuario (Si difiere del comprador)_____________________________
Direccin_________________________________________________
2. Localizacin de la planta______________________________________
3. Persona a quien se enviar la propuesta y cotizacin (cargo,
direccin):____________________________________________________
4. Fecha requerida para entrega del equipo:_________________________
5. Lugar de entrega del equipo:____________________________________
SECCION B
Procesos de la Planta:
1. Proceso al cual ser incorporado el precipitador:____________________
Horno, quemador, klink, otro:______________________________________
Datos de diseo: tipo ____________________________________________
salida continua: __________________________________
valores mximos y mnimos:________________________
2. Descripcin de las materias primas o combustibles:_________________
3. Variaciones permisibles en las caractersticas de la materia prima: ______
4. Descripcin y capacidad de sistema colector de partculas (si existe):____
SECCION C
Condiciones de operacin:
1. Volumen de gas a la entrada del precipitador (medido con tubo pitot):
a. Continuo en
pie3/min:__________________a_____________ F___________psia
b. Variacin mxima en pie3/min:________a________ F_________psia
Contenido de humedad en el gas % en volumen:_______%en peso:______
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Volumen para el cual se garantizar el desempeo del precipitador, continuo o


variacin mxima:____________________________________________
2. Anlisis del gas, Orsat o calculado: _______________________________
3. Anlisis qumico de las partculas slidas o lquidas a ser recolectadas: densidad
de bulto, gravedad especfica,______________________________
a. Hay muestra representativa del material? si________ no ___________
4. Anlisis de tamao de partcula del material: _______________________
5. Carga o concentracin de partcula a la entrada de precipitador:________
a. Continuo en
granos/pie3:________________________________________
b. Variacin mxima en granos/pie3:_____________________________
Condiciones para la cuales se garantizar desempeo del precipitador, continuo
o variacin mxima: _____________________________________
6. Presin baromtrica o elevacin de la planta: _______________________
SECCION D
Desempeo:
1. Eficiencia de recoleccin: ______________________________________
2. Mxima concentracin de partculas permitida en la descarga:_________
SECCION E
Diseo preliminar:
1. El precipitador ser instalado de acuerdo a lo especificado en el plano anexo
suministrado N ___________________________________________
2. Cada de presin mxima permisible en el equipo, pulgadas de agua:___________
3. Requerimiento de cmara: una cmara________mltiples cmaras:____
SECCION F
Otros elementos de diseo requeridos por el comprador:
El precipitador tendr las siguientes caractersticas estructurales:
1. Presin de operacin:____________
2. Presin de diseo: ___________________________________________
3. Temperatura de diseo:__________F
4. Material de la carcasa:___________________espesor:_________________
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5. Material de las tolvas:_____________espesor:_____________________


6. Angulo de valle mnimo para tolvas:____ con respecto a la horizontal
7. Tipo de fondo: tolvas, depsito de lquido:_________________________
8. Capacidad de almacenamiento sistema recolector de fondo: ____________hr
SECCION G

Equipos auxiliares por comprador suplidor descripcin


Acero de soporte _________ _________ _________
Accesos _________ _________ ________
Ductos y expansiones _________ _________ ________
Compuertas _________ _________ ________
Vlvulas de las tolvas _________ _________ ________
Instrumentacin: _________ _________ ________
Ventiladores y auxiliares: _________ _________ ________
Otros _________ _________ ________
SECCION H
Instalacin:
1. Instalacin por el comprador o por fabricante:________________________
2. Supervisin de la instalacin, incluir en presupuesto:___________________
3. Arranque y pruebas iniciales incluir en presupuesto:___________________
4. Gastos de traslado de equipos requeridos para la instalacin:__________
5. Perodo de instalacin: fecha de inicio:______fecha de culminacin:______
6. Informacin local:
Area de almacenamiento:_______distancia del lugar de instalacin:________
Disponibilidad de rea de almacenamiento cerrada:____________________
Obstculos de altura en lugar de instalacin:__________________________
Existe va de acceso pavimentada o va ferroviaria entre el lugar de
almacenamiento y el lugar de instalacin?:___________________________
7. Responsabilidad de la instalacin: comprador suplidor
Fundaciones: _______________ __________
Material a almacenar: _______________ _______________
Cableado: _______________ _______________
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Aislamiento: _______________ _______________


Ductos, compuertas, expansiones y
uniones: _______________ _______________
Equipos para
instalacin (gras, plumas, etc.): _______________ _______________
Facilidades de
instalacin (agua, luz, aire): _______________ _______________
Anexar una descripcin de los puntos antes mencionados si no aparecen en el
plano a suministrar.
8. Corriente elctrica disponible:
Para el precipitador:______________Voltios_________fase________ciclos
Para la instalacin:
Para los sistemas de control:_______Voltios_________fase________ciclos
Para la instrumentacin:___________Voltios_________fase________ciclos
9. Anexa estndares de planta? Especificar aparte.
10. Comentarios adicionales.

16 NOMENCLATURA
En unidades En unidades
inglesas SI

A = rea de recoleccin pie2 m2


a = radio de la partcula micrn micrn
CPCM = capacidad de diseo pie3/min m3/min
Ec = campo electrico de carga V/pie V/m
Ep = campo de precipitacin V/pie V/m
j = requerimientos de potencia kW/CPCM kW/CPCM
K = constante dielctrica de la adim. adim.
partcula
k = medida de la desviacin adim adim.
estadstica de las variables
n = eficiencia de recoleccin porcentaje porcentaje
M = costos de manteimiento $/CPCM $/CPCM
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En unidades En unidades
inglesas SI

m = columnas adim. adim.


n = eficiencia de recoleccin porcentaje porcentaje
n = filas adim. adim.
nm = nmero de zonas adim. adim.
p = costos de potencia $/kWh $/kWh
q = carga de la partcula Coulomb Coulomb
qs = carga mxima de la partcula Coulomb Coulomb
t = tiempo s s
t = tiempo de operacin anual h h
V = flujo de gas 10e3pie3/min 10e3m3/min
v = velocidad promedio pie/min m/min
v ij = velocidad en cada subregin o pie/min m/min
rectngulo
w = velocidad de migracin o pie/min m/min
recoleccin
wk = velocidad de migracin pie/min m/min
equivalente
Letras griegas
= viscosidad del gas lb/pie s cP
= camino libre medio de las micrn micrn
molculas de gas
 = parmetro adimensional adim. adim.
= nmero adimendional igual a adim. adim.
3.1416
= constante de tiempo de carga s s
de la partcula
0 = permisividad de espacio libre 2,72 x 1012 8.86 x10 12
F/pie F/m
p = densidad de la partcula slida lb/pie3 gr/cm3
2 = cuadrado de la desviacin adim. adim.
estndar
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En unidades En unidades
inglesas SI

Conversiones
1 cp = 6.72 e4 lb/pie s
1 grano/pie3 = 2.29 g/m3
1 lb = 7000 granos
1 micrn = 10 e6 m = 10 e3 m

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