Doble Tubo PDF

PDVSA
MANUAL DE DISEO DE PROCESO

TRANFERENCIA DE CALOR
INTERCAMBIADORES DE CALOR
PDVSA N TITULO
MDP05E04 PROCEDIMIENTO DE DISEO PARA

INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO
0 AGO.95 26
REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. FECHA APROB. FECHA
E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

MANUAL DE DISEO DE PROCESO PDVSA MDP05E04
REVISION FECHA
PDVSA TRANSFERENCIA DE CALOR
PROCEDIMIENTO DE DISEO PARA 0 AGO.95
INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO Pgina 1
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Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 CONSIDERACIONES DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 Tipos de equipos y sus aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.2 Ventajas de los intercambiadores de doble tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.3 Efecto de aletas longitudinales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5 METODOLOGIA DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.1 Procedimiento de clculo detallado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.2 Clculos automatizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
7 APENDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Tabla 1 Datos fsicos para secciones comunes de doble tubo . . . . . . . 18
Tabla 2 Constantes geomtricas para secciones de doble tubo . . . . . . 19
Tabla 3 Constantes Ft para secciones de doble tubo . . . . . . . . . . . . . . . 20
Figura 1 Componentes tpicos de unidades de doble tubo . . . . . . . . . . . 21
Figura 2 Coeficiente de transferencia de calor en los tubos . . . . . . . . . . 22
Figura 3 Cada de presin por friccin a travs de los tubos . . . . . . . . . 23
Figura 4 Valor de la funcin trmica para hidrocarburos lquidos . . . . . . 24
Figura 5 (K (N Prandtl) 1/3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Figura 6 Eficiencia de aletas longitudinales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
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1 OBJETIVO
El objetivo de este documento es proveer al ingeniero de proceso y diseo con una
herramienta de clculo manual para el dimensionamiento de Intercambiadores de
calor de doble tubo.
El tema Intercambiadores de Calor , dentro del area de Tranferencia de Calor
, en el Manual de Diseo de Procesos (MDP), est cubierto por los siguientes
documentos:
PDVSAMDP Descripcin del Documento
05E01 Intercambiadores de Calor: Principios Bsicos.
05E02 Intercambiadores de Calor: Procedimientos de diseo para
Intercambiadores de tubo y carcaza (Incluye vaporizacin,
condensacin, calor sensible).
05E03 Intercambiadores de Calor: Procedimiento de Diseo para
Enfriadores de Aire.
Intercambiadores de doble tubo. (Este documento)
Servicios Criognicos.
Este documento, junto con los dems que cubren el tema de Intercambiadores
de Calor, dentro del Manual de Diseo de Procesos (MDP) de PDVSA, son una
actualizacin de la Prcticas de Diseo Intercambiadores de Calor, presentadas
en la versin de Junio de 1986 del MDP (Seccin 9), modificadas para hacer
mencin del uso de informacin y programas de HTRI.
2 ALCANCE
Este Documento presenta el procedimiento manual de diseo recomendado para
fijar el tamao de intercambiadores de doble tubo. Refirase al documento
PDVSAMDP05E01 para ms informacin sobre unidades de doble tubo.
3 REFERENCIAS
Manual de Diseo de Proceso (versin 1986)
S Vol V, Subseccin 9H Intercambiadores de calor: Procedimiento de clculo
cuando no hay cambio de fase
Manual de Diseo de Proceso
S PDVSAMDP05E01 Intercambiadores de calor: principios bsicos
Manual de Ingeniera de Diseo
S PDVSAMIDEA202PR, Equipo para intercambio de calor de doble
tubo
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S PDVSAMIDLTP2.1 Intercambiadores de calor requisicin, anlisis de

ofertas y detalles de compra
S PDVSAMID90617.1.041 Guas de ingeniera para intercambiadores de
calor de carcaza y tubos
Otras Referencias
S Hewitt, G. F.; Shires, G. L. and Bott T. R.; Process Heat Transfer; First Edition;
CRC Press, Inc. (1993).
S Kern, D.Q., Process Heat Transfer, McGraw Hill, New York 1950
S McKetta, J. J.; Heat Exchanger; First Edition; Marcel Dekker, Inc. (1991).
S Hagner, R.C., Petro/Chem Engineer, 27, August 1968 .
4 CONSIDERACIONES DE DISEO
4.1 Tipos de equipos y sus aplicaciones
Los intercambiadores de calor de doble tubo consisten en uno o ms tubos dentro
de una carcaza de tubo. Las unidades casi siempre consisten de dos tubos rectos
conectados en un extremo en forma de U o de gancho de pelo (hairpin). A este
montaje se le llama seccin de doble tubo. A pesar de que algunas secciones de
doble tubo tienen tubos sencillos, la mayora tienen aletas longitudinales en el
exterior del tubo interior.
Las secciones de doble tubo estn disponibles en todos los materiales comunes
de construccin. Tambin, los tubos, aletas y carcaza pueden ser de diferentes
materiales. Sin embargo, debido a que las aletas normalmente estn soldadas a
los tubos, la aleta y el tubo deben ser de materiales compatibles.
El uso de tubos aleteados en secciones de doble tubo normalmente es econmico
si el coeficiente anular de transferencia de calor es menor que el 75% del
coeficiente interno del lado del tubo. Esta es una regla que puede tener
excepciones. El punto en el cual empieza a ser o no econmico es funcin del
coeficiente anular de transferencia y el material de la aleta; stos a su vez afectan
la eficiencia de la aleta. La eficiencia de la aleta se incrementa con la disminucin
del coeficiente anular y el aumento de la conductividad trmica de la aleta.
Adicionalmente, las aletas cortas tienen mayor eficiencia.
Las secciones de doble tubo pueden ser combinadas en una variedad de arreglos
en serie y/o en paralelo para proveer el rea superficial requerida y mantenerse
dentro de las limitaciones de cada de presin. Las secciones instaladas en serie
normalmente estn una sobre otra. Las conectadas en paralelo normalmente
estn una al lado de la otra; los arreglos instalados en combinacin serie/paralelo
estn compuestos por secciones de lado a lado y una sobre otra.
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4.1.1 Unidades de tubo sencillo

Las secciones de doble tubo sencillo contienen un tubo interior o un tubo dentro
de una carcaza de tubo. Existen en el mercado diferentes tamaos de carcazas
de tubo, stas van desde 50 a 100 mm (2 a 4 pulg). El tubo interior puede ser
sencillo o con aletas longitudinales, ste viene en dimetros externos de 19 a 64
mm (3/4 a 2 1/2 pulg).
Las aletas, de 16 a 48 por tubo, tienen una altura de 12.7 a 25.4 mm (1/2 a 1 pulg)
y un espesor de 0.89 a 1.27 mm (35 a 50 mils). En servicios donde existen cambios
de fase, las aletas frecuentemente contienen huecos, permitiendo as la
redistribucin de fluido a lo largo del tubo.
Las secciones de tubo sencillo usualmente son econmicamente justificables si
la superficie del rea equivalente es menor que 30 m2 (300 pie2)
aproximadamente. Sin embargo, este criterio no puede ser usado firmemente
debido a que el costo del sistema es funcin del servicio, materiales e instalacin.
4.1.2 Unidades multiples
Las secciones de doble tubo con tubos mltiples contienen de 7 a 64 tubos dentro
de la carcaza del tubo externo. Los tubos pueden ser sencillos o con aletas
longitudinales. Normalmente, slo los tubos sencillos son usados en secciones
con ms de 19 tubos. Los tamaos de la carcaza de la seccin de doble tubo varan
de 100 a 400 mm (4 a 16 pulg). Los tubos internos vienen disponibles en dimetros
externos de 15.9 a 25.4 mm (5/8 a 1 pulg). Las aletas de 12 a 20 por tubo, tienen
nominalmente una altura de 6.4 mm (1/4 pulg) y un espesor de 0.89 mm (35 mil).
Las secciones ms comunes son aquellas que contienen 7 tubos. Sin embargo,
la economa de estas secciones es difcil de definir debido al gran rea superficial
por seccin. Una o dos secciones normalmente son ms econmicas que el rea
superficial equivalente en secciones de tubo sencillo. Pero si el servicio requiere
porciones fraccionadas o tubos cortos en secciones mltiples, las secciones de
tubo sencillo son ms econmicas.
Las secciones que contengan ms de 7 tubos por seccin raramente son usadas
debido a que tienen, para la mayora de los servicios, ventajas econmicas
limitadas sobre otras secciones con menos tubos.
4.2 Ventajas de los intercambiadores de doble tubo

Como se describi en la subseccin 4.5.3 del documento
PDVSAMDP05E01, el rango de aplicacin de los intercambiadores de
doble tubo es muy amplio. Estas unidades pueden ser diseadas para operar a
altas temperaturas y presiones y fabricadas como mdulos estandares,
resultando as relativamente econmicos.
Estas unidades son la forma mas simple de un intercambiador de calor,
particularente ventajosas para aplicaciones de baja carga trmica. Con la adicin
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de aletas mejoran la tranferencia de calor en el lado de la carcaza y pueden ser

usadas como mdulos de construccin en arreglos paraleloserie y multitubos,
cubriendo asi un amplio rango de los requerimientos de un proceso.
4.2.1 Simplicidad de construccin
Para aplicaciones que requieren cargas calricas relativamente bajas (por
ejemplo, <1000 kW) y donde la transferencia de calor no representa un problema
(por ejemplo intecambiadores lquidolquido), estas unidades con tubos lisos
resultan muy ventajosas dada su simplicidad de construccin.
4.2.2 Facilidad de mantenimiento
El sello de los intercambiadores de doble tubo se logra mediante juntas bridadas
y anillo de sello, lo cual permite separar el tubo interno y la carcaza para su
limpieza, tanto con tubos lisos como con tubos aleteados.
4.2.3 Flujo en contracorriente
Estas unidades permiten un patron de flujo completamente en contracorriente,
donde el fluido fro puede ser calentado hasta temperaturas por encima de la
temperatura de salida del fluido caliente. Esto elimina las restricciones impuesta
por la temperatura de aproximacin o la temperatura de cruce.
4.2.4 Factibilidad de tubos aleteados
Estas unidades son particularmente adaptables a aquellas aplicaciones que
requieren mejorar la tranferencia de calor mediante el uso de superficies
extendidas en forma de aletas. Las aletas son usadas cuando el coeficiente de
transferencia de calor en el lado de la carcaza (o nulo) es muy bajo; usualmente,
cuando el coeficiente para superficies no aleteadas es menor que la mitad al
correspondiente en el lado de los tubos. Esta situacin puede ocurrir cuando el
fluido en el lado de la carcaza es un gas o un lquido de alta viscocidad.
4.2.5 Aplicacion en servicios de alta presin
Para una carga calrica dada, una serie de intercambiadores de doble tubo
requerirn diametros mucho menores que las unidades equivalentes de tubo y
carcaza. Debido a ello, el espesor de pared de la carcaza es ms pequeo y, para
aplicaciones de alta presin, esto es un factor significativo en la determinacin del
costo e, inclusive, de su factibilidad.
4.3 Efecto de aletas longitudinales

Como se ha mencionado previamente, en muchas aplicaciones de unidades de
doble tubo, a la superficie externa del tubo central se le adicionan aletas
longitudinales con el propsito de mejorar la transferencia de calor. Estas aletas
tiene dos efectos principales:
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1. Reducen el area transversal de flujo en el lado de la carcaza, lo cual resulta

en cambio en el diametro hidraulico del nulo y la aleta e incremento de la
velocidad del fluido.
2. Incrementan el area de transferencia.
El efecto neto del uso de aletas longitudinales es un incremento tanto de la
transferencia de calor como de la caida de presin.
5 METODOLOGIA DE DISEO
5.1 Procedimiento de clculo manual detallado
El procedimiento de clculo siguiente est basado en flujos sin cambio de fase,
tanto que en los tubos como en el espacio anular. Si el flujo cambia de fase en
cualquiera de los lados (condensacin o vaporizacin), siga el procedimiento de
clculo para el lado del tubo segn el documento PDVSAMDP05E02, para
evaluar el coeficiente de transferencia de calor y cada de presin. Cuando el
cambio de fase ocurre en el espacio anular, use el dimetro equivalente, de, en vez
de di y dE.
La Tabla 1 contiene los parmetros geomtricos ms comunes disponibles en
secciones de doble tubo. Los parmetros geomtricos para las secciones no
presentes en sta, pueden ser calculados usando las ecuaciones en la Tabla 2.
Paso 1. Informacin Mnima Requerida

De acuerdo con la gua general para diseo presentada en la subseccin 5.3 de
documento PDVSAMDP05E01, debe ubicarse la siguiente informacin:
1. Informacin mnima de proceso:
Fase y naturaleza del flujo: lquido, vapor, gas, bifsico, vapor de agua, agua,
hidrocarburos, etc.
Flujos totales (entrando y saliendo de la unidad, mnimo por un lado): msico
o volumtrico, especificado por fase cuando se trata de flujo bifsico.
Propiedades de los fluidos: calor especfico, calor latente, conductividad
trmica, viscosidad, peso molecular o gravedad especfica o densidad.
Condiciones de operacin: temperatura y presin a la entrada y/o salida de
la unidad
Caidas de presin permisibles : mxima permitida en cada lado
Factores de ensuciamiento: preferiblemente basados en experiencias
operacionales.
Condiciones de diseo: temperatura y presin en cada lado de la unidad.
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Caractersticas de los fluidos: corrosivas y/o txicas y/o inflamables.

Existencia de ciclos trmicos: frecuencias de paradas y arranque, si es una
operacin por carga, etc.
2. Informacin mecnica mnima :
Materiales de construccin
Espesor de pared por consideraciones de corrosin.
Tolerancia por corrosin.
Especificaciones, cdigos y estndares.
Tamao o limitaciones de espacio.
3. Especificaciones dadas por el cliente.
4. Bases de diseo del proyecto.
Paso 2.Criterios de diseo

Verificar que se cumplan los criterios de diseo tpicos para este tipo de unidades
y servicios, los cuales se presentan en la seccin 4. Otros criterios adicionales se
encuentran en las subseccion 4.5 del documento PDVSAMDP05E01.
Paso 3. Carga calrica

Determinar la carga calrica ( duty ) del intercambiador en base a los datos de
proceso obtenidos en el paso 1.
Paso 4. Seleccin del tipo

Se hace un estimado del tipo, tamao, nmero y arreglo de las secciones. Pruebe
primero con una carcaza de 75 mm (3 pulg). Cambie a una carcaza de 100 mm
(4 pulg) con tubos de 65 mm (2 1/2 pulg) para reducir la velocidad anular. Las
secciones pueden ser paralelas si se requiere.
Paso 5. Arreglo del flujo

El fluido ms viscoso usualmente pasa a travs del espacio anular. El agua de
enfriamiento normalmente pasa a travs del lado del tubo.
Paso 6. Calcule las condiciones terminales y la diferencia de temperatura

media logartmica efectiva
1. Determine las temperaturas siguientes:
a. La temperatura de entrada del fluido que va a ser enfriado, T1
b. La temperatura de salida del fluido que va a ser enfriado, T2
c. La temperatura de entrada del fluido que va a ser calentado, t1
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d. La temperatura de salida del fluido que va a ser calentado, t2

2. Determine la diferencia de temperatura media logartmica, tm
T 1t2T 2t 1
Dt m + T t Ec. (1)
ln 1 2
T2t 1
Debido a que el flujo es en contracorriente (o en paralelo si se desea), el factor Fn

de correccin no se aplica a tm.
Si una (o las dos) de las corrientes cambia de fase, y la temperatura de punto de
roco o del punto de ebullicin est entre la temperatura de entrada y salida, disee
el intercambiador como se indica en el documento PDVSAMDP05E02.
Paso 7. Calcule el coeficiente de transferencia de calor en el lado del tubo

1. Calcule la velocidad en los tubos
V + F6 + M
m N T d 2i Ec. (2)
2. Evale el coeficiente de transferencia de calor, hio

El coeficiente de transferencia de calor se determina igual que en
intercambiadores de tubo y carcaza, excepto que los clculos se basan en el
dimetro interno del tubo. El valor de hi debe ser multiplicado por AI/AE para
ponerlo en base al rea externa.
a. Para agua:
0.7

0.26
1 + h + h A i + F9 (V) F 10 t t ) F 11
R io io i A 0.3 100 Ec (3)
O d i AEAI
b. Para otros fluidos:
1. Evale el Nmero de Reynolds:
F 39 * d imV Ec. (4)

NRe +
Z
2. Evale Yth de la Figura 1.

3. Evale K (cZ/k)1/3 de la Figura 3. o Figura 4.
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4. Evale hio:
ZW
Z
Y th 13 0.14
1 + h + h Ai + K CZ
R io io i AE d i AEAI K Ec (5)
Asuma (Z/ZW)0.14 igual a 1 hasta que la temperatura de la pared

del tubo sea calculada
5. El factor de ensuciamiento en el lado del tubo:
rio = ri (AE/Ai) donde ri es el factor de ensuciamiento, ver Tabla 5
del documento PDVSAMDP05E01.
Paso 8. Calcule la cada de presin en el lado del tubo

1. Evale la cada de presin por friccin por pase de tubo, Ptf:
a. Ytp de la Figura 3.
b. Calcular mV2/F18 (Ec. 6)
DP tf + Y tp Ldi mV 2F 18Z wZ
O
c. Ec. (6)
= 0.14 para flujo turbulento (NRe > 2100)
= 0.25 para flujo laminar (NRe 2100)
2. Evale la cada de presin por pase de tubo debido a los codos, entrada y
salida, Ptr:
DP tr + 3mv 2F18 Ec. (7)
3. Evale la cada de presin por seccin, Pts:
DP ts + 2F t DPtf ) DP tr Ec. (8)
Para Ft, ver Tabla 3
Paso 9. Calcule el coeficiente de transferencia de calor anular

1. Evale la velocidad en el espacio anular
V + MmA A Ec. (9)
2. Evale el nmero de reynolds
F 39 de m V
N Re + Ec. (10)
Z
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3. Evale el coeficiente anular, ho:

a. Yth de la Figura 2.
b. K (CZ/k)1/3 de la Figura 4. Figura 5.

13 0.14
Y
c. 1R 0 + h 0 + th K CZ Z Ec. (11)
de k Zw
Asuma (Z/Zw)0.14 igual a 1 hasta que la temperatura de la pared del tubo sea
calculada.
4. Factor de ensuciamiento anular, ro. ro es el factor de ensuciamiento, ver Tabla
5 del documento PDVSAMDP05E01.
Paso 10. Calcule la cada de presin anular

1. Evale la cada de presin por friccin por pase, Ptf:
F 39 de m V
a. N Re + Ec. (12a)
Z
b. Ytp de la Figura 3.
c. m V 2F 18 Ec. (12b)

O
mV2 ZW
d. DP tf + Y tp Lde Ec. (12c)
F 18 Z
= 0.14 para flujo turbulento (Nre > 2100)
= 0.25 para flujo laminar (Nre v 2100)
2. Evale la cada de presin por pase debido a los codos, entradas y salidas,
Ptr
2
DP tr + 3mV Ec. (13)
F 18
3. Evale la cada de presin anular por seccin, Pas
DP as + 2.4 DP tf ) DP tr Ec. (14)
Paso 11. Calcule el coeficiente global de transferencia de calor

1. Resistencia en la pared del tubo:
r W + gK W AE Para los valores de g, ver Tabla 1 Ec. (15)

AI
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(Este valor de resistencia de pared es levemente conservador. La relacin

Af/AI puede ser sustituida por el cociente dado por el rea externa y el rea
existente entre la mitad de di y dE. Sin embargo, esta diferencia no afecta
apreciablemente el coeficiente global).
2. Eficiencia ajustada de aleta
La eficiencia de la aleta toma en consideracin el hecho de que existe un
gradiente de temperatura a travs de la aleta, causando una reduccin en
la efectividad de la fuerza impulsora por diferencia de temperatura.
a. ha = 1/Ro+ro
b. Evale el parmetro correlacionado a la eficiencia de la aleta:
Hf ha
F 40 K f T f
Ec. (16)
c. Eficiencia de la aleta, Ef, Figura 6.

d. Use el cociente entre el rea total de las aletas y el rea superficial total
externa, Af/AE, para obtener la eficiencia ajustada de la aleta, Ew:
EW + Ef
Af
AE
A
) 1 f
AE
Ec. (17)
3. Coeficiente global, Uo
a. R t + R io ) r io ) r W R o ) r 0E W Ec. (18a)
b. U o + 1R t Ec. (18b)
Paso 12. Temperaturas de la Pared del Tubo

1. Temperatura interna de la pared del tubo:
t Wi + t t ) U 0 R io ) r io t st t Ec. (19)
2. Temperatura externa de la pared del tubo:
t WO + T SUO R 0 ) r 0EW t st t Ec. (20)
Devulvase a los clculos de los coeficientes de transferencia de calor para el lado

de los tubos y el lado anular y corrija el efecto de viscosidad en la pared. Haga las
correcciones necesarias en los clculos del coeficiente global de transferencia de
calor.
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Paso 13. Nmero de secciones requeridas

1. Area por seccin, As
2. Area total requerida, A:
A + QU 0 Dt m Ec. (21)
3. Nmero de secciones, Ns
N S + AA S Ec. (22)
Paso 14. Calcule la cada de presin total

1. La cada de presin total en el lado de los tubos, Pt
DP t + N S DPts Ec. (23)
2. La cada de presin total en el espacio anular, Ps
DP S + N S DPas Ec. (24)
5.2 Clculos automatizados

Debido a que HTRI no ofrece un programa para clculos de transferencia de calor
con doble tubo, se usar el programa HEXTRANTM (SIMSCI), como
procedimiento oficial automatizado para clculos con doble tubo. Remitimos al
lector al manual del programaHEXTRANTM , seccin 43 (Doble pipe
exchangers). Es conveniente mencionar que el programa evala una
configuracin predeterminada (la cual podra definirse siguiendo lo indicado en
5.1), y permite flujo bifsico.
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6 NOMENCLATURA

En
unidades
En
unidades

A

=

Area total del intercambiador
SI
m2
inglesas
pie2

AA

Af

=

=

Area de flujo en el espacio anular

Area superficial de la aleta por unidad
m2
m2/m
pie2
pie2/pie

de longitud de tubo

Ai

=

Area superficial interna por unidad de

longitud de tubo
m2/m pie2/pie

AE

=

Area superficial externa por unidad de m2/m pie2/pie

longitud de tubo

As = Area por seccin m2 pie2

C = Calor especfico del fluido a la kJ/kg C BTU/lb F

temperatura promedio de la masa
de = Dimetro hidrulico para clculos de mm pulg

transferencia de calor

de

=

Dimetro hidrulico para clculos de mm pulg

di

=
cada de presin

Dimetro interno del tubo interior mm pulg

dE

=

Dimetro externo del tubo interior

mm pulg
d2

EF

=

=
Dimetro interno del tubo exterior

Eficiencia de la aleta
mm pulg
Adimensional

Ew
=

Eficiencia ajustada de la aleta Adimensional

Fi

=

Factor cuyo valor depende de las

unidades usadas (Ver tabla al final)

Ft = Factor de correccin de la cada de

presin en el lado del tubo

Hf = Altura de la aleta mm pulg
W/m2 C

hio Coeficiente pelcular anular interno BTU/hpie 2
basado en el rea externa F

ho

=

Coeficiente pelicular anular W/m2 C BTU/hpie 2

Kf

=

Conductividad trmica del material de W/m C BTU/hpie 2

la aleta, () F/pie

Kw

=

Conductividad trmica de la pared del

tubo
W/m C
W/m C
BTU/hpie 2
F/pie

K = Conductividad trmica del fluido a BTU/hpie 2
temperaturas trmicas F/pie

L

=

Longitud de la seccin de tubo m pie

l

=

Espesor de la pared del tubo, m (pie) m pie
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M

=

Flujo msico kg/s lb/h
m

=

Densidad del fluido a temperaturas

promedio de la masa
kg/m3 lb/pie 3

NF = Nmero de aletas por tubos adimensional

NRe Nmero de Reynolds adimensional

Ns = Nmero de secciones adimensional

Nt = Nmero de tubos por seccin adimensional

DPas = Cada de presin anular por seccin kPa psi

DPs = Cada de presin total anular kPa psi

DPt = Cada de presin total del lado del kPa psi

tubo

DPtf = Cada de presin por friccin kPa psi

DPtr = Cada de presin por codos, entrada y kPa psi
salida

DPts

=

Cada de presin por seccin en el

lado del tubo
kPa psi
Q

=

Velocidad de transferencia de calor W BTU/h
Rio

=

Resistencia pelicular interna basada m2 C/W hpie2

en el rea externa F/BTU
Ro

=

Resistencia pelicular anular

m2 C/W
m2 C/W
hpie2
F/BTU

Rt = Resistencia total a la transferencia de hpie2
calor F/BTU
ri

=

Resistencia

interna
ensuciamiento, basado en el rea
por m2 C/W hpie2
F/BTU

superficial interna
rio

=

Resistencia

interna
ensuciamiento, basado en el rea
por m2 C/W hpie2
F/BTU

superficial externa
m2 C/W hpie2

ro = Resistencia anular por ensuciamiento
F/BTU
rw

=

Resistencia de la pared del tubo

m2 C/W hpie2
F/BTU
Tf

=

Espesor de la aleta mm pulg
T1

=

Temperatura de entrada del fluido que C F

va a ser enfriado
T2

=

Temperatura de salida del fluido que
va a ser enfriado, C (F)
C F
Ts

=

Temperatura promedio de la masa del
fluido en el espacio anular, C (F)
C F
Tt

=

Temperatura promedio de la masa del

fluido en el lado de los tubos
C F
REVISION FECHA
Twi

=

Temperatura interna de la pared del C F

tubo
C F

Two = Temperatura externa de la pared del
tubo
t1

=

Temperatura de entrada del fluido que C F

va a ser calentado
t2

=

Temperatura de salida del fluido que

va a ser calentado
C F
Dtm

=

Diferencia de temperatura media C F
Uo

=

Coeficiente global de transferencia de

calor
W/m2 C BTU/hpie 2
F

V = Velocidad m/s pie/s

Yth = Factor de correlacin de transferencia Adimensional

de calor

Ytp = Factor de correlacin de cada de Adimensional
presin
Z

=

Viscosidad del fluido a su temperatura

promedio, ()
Pa.s cP
Zw

=

Viscosidad del fluido a la temperatura

de la pared, Pa.s (cP)
Pa.s cP
REVISION FECHA

FACTORES QUE DEPENDEN DE LAS UNIDADES USADAS

En unidades En unidades
SI inglesas

F6 =

Ec.

(2) 1.274x10 6 1/19.625

F9 =

F10
Ec.

Ec.
(3)

(3)
1.27x10 4 368

F11

Ec.

(3)

F16 =

103 12

F18 =

Ecs. (6), (6a), (7), 2000 9270

(12b), (12c) y (13)

F39 =

Figs. (2), (3) 103 119.619

F40 =

Ecs. (4), (10) y (12a)

Fig. (6) 500 6

F41 =

Ec. (16)

1/2.5x10 7 576

F42 =

4x10 3 48
REVISION FECHA
7 APENDICE
Tabla 1 Datos fsicos para secciones comunes de doble tubo
Tabla 2 Constantes geomtricas para secciones de doble tubo
Tabla 3 Constantes Ft para secciones de doble tubo (Tabla nueva)
Figura 1 Componentes tpicos de unidades de doble tubo
Figura 2 Coeficiente de transferencia de calor en los tubos
Figura 3 Cada de presin por friccin a travs de los tubos
Figura 4 Valor de la funcin trmica para hidrocarburos lquidos
Figura 5 (K (N Prandtl) 1/3)
Figura 6 Eficiencia de aletas longitudinales
PRACTICAS DE DISEO PDVSA PDSEC9H
REVISION FECHA
PROCEDIMIENTO DE DISEO PARA 0 MAR.78
TABLA 1. DATOS FISICOS PARA SECCIONES COMUNES DE DOBLE TUBO (1)

Tamao
Nominal Area D.I.
por
de la Seccin (2) Nominal
carcaza AE AF
mm 3.05 m 6.10 m mm di, mm de, mm x103, m NF Ai AE AAx103, m2 de,mm de,mm
75 4.65 9.38 40 40.9 48.3 3.69 24(3) 5.93 0.801 2.65 13.92 10.54
100 5.30 10.59 40 40.9 48.3 3.69 28(3) 6.72 0.824 2.60 12.07 9.40
6.60 13.10 40 40.9 48.3 3.69 36(3) 8.30 0.858 2.51 9.42 7.65
100 8.36 16.72 40 40.9 48.3 3.69 24(4) 10.65 0.890 5.84 17.04 13.84
9.57 19.14 40 40.9 48.3 3.69 28(4) 12.25 0.905 5.76 4.63 12.17
12.08 24.15 40 40.9 48.3 3.69 36(4) 15.40 0.925 5.56 11.25 9.70
100 5.11 10.22 65 62.71 73.02 5.15 24(3) 4.26 0.727 1.93 9.22 6.65
6.97 13.94 65 62.71 73.02 5.15 36(3) 5.80 0.800 1.80 6.30 4.93
8.83 17.65 65 62.71 73.02 5.15 48(3) 7.36 0.841 1.66 4.60 3.76
100 9.94 19.79 20 14.83 19.05 2.11 16(6) 4.95 0.740 4.52 11.23 9.35
100 12.17 24.25 22 18.01 22.22 2.11 20(6) 5.01 0.753 3.65 7.37 6.35
100 3.07 6.04 22 18.01 22.22 2.11 1.23 5.50 45.0 27.2
100 3.53 6.87 25 18.59 25.90 3.41 1.37 4.66 33.5 21.2
NOTAS:
(1) Los datos dados son para aletas de tubo, marca Brown, de secciones de tubera de peso
estndar. Los datos presentados estn limitados a los tipos de secciones usadas comnmente. Sin
embargo, existe una gran variedad de diseos de disponibilidad inmediata que no estan tabulados.
(2) Area por seccin (m2 (pie2)) est basada en una seccin de horquilla o gancho de pelo (2
longitud de tubo) la cual tiene las distancias nominales indicadas.
(3) Altura de las aletas = 12.7 mm (0.50 pulg), espesor de las aletas = 0.89 mm (0.035 pulg).
(4) Altura de las aletas = 25.4 mm (1.00 pulg), espesor de las aletas = 0.89 mm (0.035 pulg). (5)
7 tubos de seccin
(6) Altura de las aletas = 5.3 mm (0.21 pulg), espesor de las aletas = 0.89 mm (0.035 pulg).
(7) Para convertir de mm a pulgadas, divida entre 25.4.
(8) Para convertir de m a pie, divida entre 0.3048.
REVISION FECHA
TABLA 2. CONSTANTES GEOMETRICAS PARA SECCIONES DE DOBLE TUBO

Area de flujo anular, AA, m2
A A= 2. 5x10 7 pd 2N T p d 2+4N F H F T F
Area de superficie aleteada pro metro de longitud de tubo, Af, m2/m
A F= 10 3 N F 2H F+T F
Area de superficie interna por metro de longitud de tubo, Ai, m2/m
A i= 10 3 p d i
Area de superficie externa por metro de longitud de tubo, AE, m2/m
A E= 10 3 p d O+2N F H F
Area por seccin, As, m2
A S= 2N T A E L
Dimetro hidrulico para clculos de transferencia de calor, de, mm
4x10 3 AA
de +
NT AE
Dimetro hidrulico para clculos de cada de presin, de, mm
4x10 3 A A
d e +
N T AE ) 10 3 p d 2
NOTAS:
Para convertir de mm a pulg, divida entre 25.4
Para convertir de m a pie, divida entre 0.3048
REVISION FECHA
TABLA 3. FACTOR DE CORRECION DE LA CAIDA DE PRESION POR EL LADO DEL

TUBO
Tubos de Acero Tubos de Aleaciones no Ferrosas

Ft Ft
mm pulg t (mm) (1) Sencillo Aleteado Sencillo Aleteado
19.05 (3/4) 1.24 1.28 1.35 1.14 1.19
1.65 1.34 1.42 1.17 1.23
2.11 1.41 1.53 1.20 1.30
2.77 1.53 1.74 1.26 1.39
25.40 (1) 1.65 1.24 1.28 1.10 1.12

2.11 1.28 1.33 1.12 1.15
2.77 1.35 1.43 1.15 1.19
3.40 1.43 1.19
38.10 (1 1/2) 2.11 1.18

2.77 1.21
3.40 1.25
4.19 1.31
NOTA:
(1) Para convertir de mm a pulg, divida entre 25.4
REVISION FECHA
Fig 1. COMPONENTES TIPICOS DE UNIDADES DE DOBLE TUBO

REVISION FECHA
Fig 2. COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN TUBOS

REVISION FECHA
Fig 3. CAIDA DE PRESION POR FRICCION A TRAVES DE LOS TUBOS

REVISION FECHA
Fig 4. VALOR DE LA FUNCION TERMICA PARA HIDROCARBUROS LIQUIDOS

REVISION FECHA
Fig 5. (K (N PRANDTL) 1/3)

REVISION FECHA
Fig 6. EFICIENCIA DE ALETAS LONGITUDINALES

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PDVSA

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

MDP05E04 PROCEDIMIENTO DE DISEO PARA

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHA APROB. FECHA

E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

S PDVSAMIDLTP2.1 Intercambiadores de calor requisicin, anlisis de

4.1.1 Unidades de tubo sencillo

4.2 Ventajas de los intercambiadores de doble tubo

de aletas mejoran la tranferencia de calor en el lado de la carcaza y pueden ser

4.3 Efecto de aletas longitudinales

1. Reducen el area transversal de flujo en el lado de la carcaza, lo cual resulta

Paso 1. Informacin Mnima Requerida

Caractersticas de los fluidos: corrosivas y/o txicas y/o inflamables.

Paso 2.Criterios de diseo

Paso 3. Carga calrica

Paso 4. Seleccin del tipo

Paso 5. Arreglo del flujo

Paso 6. Calcule las condiciones terminales y la diferencia de temperatura

d. La temperatura de salida del fluido que va a ser calentado, t2

Debido a que el flujo es en contracorriente (o en paralelo si se desea), el factor Fn

Paso 7. Calcule el coeficiente de transferencia de calor en el lado del tubo

2. Evale el coeficiente de transferencia de calor, hio

b. Para otros fluidos:

1. Evale el Nmero de Reynolds:

F 39 * d imV Ec. (4)

2. Evale Yth de la Figura 1.

Asuma (Z/ZW)0.14 igual a 1 hasta que la temperatura de la pared

Paso 8. Calcule la cada de presin en el lado del tubo

DP tr + 3mv 2F18 Ec. (7)

3. Evale la cada de presin por seccin, Pts:

DP ts + 2F t DPtf ) DP tr Ec. (8)

Para Ft, ver Tabla 3

Paso 9. Calcule el coeficiente de transferencia de calor anular

V + MmA A Ec. (9)

2. Evale el nmero de reynolds

3. Evale el coeficiente anular, ho:

Paso 10. Calcule la cada de presin anular

3. Evale la cada de presin anular por seccin, Pas

DP as + 2.4 DP tf ) DP tr Ec. (14)

Paso 11. Calcule el coeficiente global de transferencia de calor

r W + gK W AE Para los valores de g, ver Tabla 1 Ec. (15)

(Este valor de resistencia de pared es levemente conservador. La relacin

c. Eficiencia de la aleta, Ef, Figura 6.

Paso 12. Temperaturas de la Pared del Tubo

2. Temperatura externa de la pared del tubo:

t WO + T SUO R 0 ) r 0EW t st t Ec. (20)

Devulvase a los clculos de los coeficientes de transferencia de calor para el lado

Paso 13. Nmero de secciones requeridas

Paso 14. Calcule la cada de presin total

DP t + N S DPts Ec. (23)

2. La cada de presin total en el espacio anular, Ps

DP S + N S DPas Ec. (24)

5.2 Clculos automatizados

TABLA 1. DATOS FISICOS PARA SECCIONES COMUNES DE DOBLE TUBO (1)

TABLA 2. CONSTANTES GEOMETRICAS PARA SECCIONES DE DOBLE TUBO

Area de superficie aleteada pro metro de longitud de tubo, Af, m2/m

Area de superficie interna por metro de longitud de tubo, Ai, m2/m

Area de superficie externa por metro de longitud de tubo, AE, m2/m

Area por seccin, As, m2

Dimetro hidrulico para clculos de transferencia de calor, de, mm

Dimetro hidrulico para clculos de cada de presin, de, mm