ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECNICA.

ESCUELA DE INGENIERIA MECNICA.

LABORATORIO DE MATERIALES.

PRACTICA N: 4

HIERRO FUNDIDO

RESUMEN:

En el siguiente informe se muestra los aspectos generales que deben observarse para realizar
la prctica de Hierro fundido, as como la manera correcta de utilizar el equipo experimental,
en base procedimiento de la norma ASTM E-3 y ASTM 2-47, obteniendo fotografas de la
microestructura de una probeta hierro fundido tanto siendo atacada como sin atacar para
visualizar la forma de las hojuelas de grafito, la cual se identific como una fundicin gris.

REALIZADO POR:

Alex Prez. 6491

Riobamba, 21 de Noviembre de 2014.

TEMA: Hierro fundido

OBJETIVOS:
- Determinar el tipo de fundicin del material.
- Determinar el tipo y el tamao de las hojuelas del grafito
- Calcular el porcentaje de micro constituyentes presentes en el material y comparar con
el Metals Handbook.
- Llevar acabo correctamente el procedimiento expuesto por las normas ASTM E-3 y
ASTM 2-47.

INTRODUCCIN
El grafito de una fundicin aparece en el microscopio sin atacar qumicamente en lo que se
puede determinar el tamao de los ndulos regulares e irregulares observando su forma y
ubicacin.

Las medidas de dureza Brinell son muy sensibles al estado de preparacin de la superficie, pero
a cambio resulta en un proceso barato, y la desventaja del tamao de su huella se convierte en
una ventaja para la medicin de materiales heterogneos, como la fundicin, siendo el mtodo
recomendado para hacer mediciones de dureza de las fundiciones.

Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El indentador
o penetrador usado es una bola de acero templado de diferentes dimetros.

Este ensayo slo es vlido para valores menores de 600 HB en el caso de utilizar la bola de acero,
pues para valores superiores la bola se deforma y el ensayo no es vlido. Ref. (5)

Para el grafito que se encuentra en forma de hojuelas se determin la longitud promedio y tipo
para luego compararlas con las normas ASTM2-47.

Para esto se en realizo una prctica en la cual se puede observar una probeta de hierro fundido
en la cual se procedi con la observacin de la forma de las hojuelas de grafito para la
determinacin de su tamao y la dureza Brinell

MATERIAL Y EQUIPO
- Probeta de acero AISI 4340 - Alcohol
- Lijas de 240, 320, 600, 1000, 2000 - Agua
- Discotom - Compresor de aire
- Portalijas - Microscopio metalogrfico
- Pulidora - Durmetro
- Nital al 2% - Cmara
APARATO EXPERIMENTAL

MARCO TERICO.
1) Hierro fundido

El hierro fundido es una aleacin de hierro carbono con un % de C de 2 a 6.67. Los ms

comerciales son aquellos que se encuentran entre el 2.5 y 4% de C; stos no pueden ser
laminados debido a que tiene una baja ductilidad, su principal utilizacin se encuentra en
soportes debido a que son resistentes a las amortiguaciones. La clasificacin del hierro fundido
est en funcin al contenido de carbono, el contenido de aleacin y de impurezas, la rapidez
de enfriamiento y el tratamiento trmico realizado despus de ser fundido. El carbono
combinado puede estar como cementita o sin combinar en forma de grafito, se tiene las
siguientes tipos de Fundiciones.
Hierro fundido gris

Son aleaciones de hierro-carbn-silicio con 2.5 a 4.0 por ciento de C y 1.0 a 3.0 por ciento de Si.
Las fundiciones grises contienen grandes cantidades de carbn en la forma de escamas de
grafito. Son fciles de maquinar y tienen buena resistencia al desgaste.(2)

El hierro fundido gris se forma cuando el carbono de la aleacin rebasa la cantidad que puede
disolverse en la austenita y se precipita como escamas de grafito. Cuando un trozo de hierro
gris solidificado se fractura, la superficie fracturada adquiere un tono gris a causa del grafito
expuesto en ella.
El hierro fundido gris es un material importante de ingeniera por su costo relativamente bajo y
sus tiles propiedades para la ingeniera, como su excelente facilidad de maquinado en niveles
de dureza que ofrecen buena resistencia al desgaste, la resistencia al roce por frotamiento con
lubricacin restringida, y excelente capacidad para amortiguar las vibraciones.(2)

Como se enlista en la tabla 9 . 13, los aceros grises no aleados contienen normalmente 2.5 a 4
por ciento de C y 1 a 3 por ciento de Si. Como el silicio es un elemento estabilizador del grafito
en los aceros fundidos se utiliza un contenido de silicio relativamente alto para promover la
formacin del grafito. La velocidad de solidificacin es tambin un factor importante que
determina la cantidad en que se forma el grafito. Las velocidades moderadas de enfriamiento
favorecen la formacin de una matriz perltica, en tanto que las bajas velocidades de
enfriamiento promueven una matriz ferrtica. Para producir una matriz ferrtica completa en
un acero gris no aleado, el hierro es sometido a un recocido el cual permite que el carbon
remanente de la matriz se deposite como escamas de grafito, dejando a la matriz con una
estructura totalmente ferrtica.(2)

Estas se utilizan en piezas sometidas a cargas estticas de tensin o flexin, por ejemplo en
vlvulas, accesorios y palancas que soportan grandes presiones. Existen varios tamaos y
distribucin de las hojuelas de grafito, mientras ms grandes son se reduce la resistencia y la
ductilidad; su tamao est dado en funcin de los tamaos estndares ASTM. Las propiedades
de la fundicin tambin dependen de la distribucin como se observa en la figura (3).
 2) Dureza Brinelll

El nmero de dureza Brinell, HB, es una funcin de tanto la magnitud de la carga como del
dimetro de la huella resultante. Ref. (1)

En el ensayo de dureza Brinell el penetrador es una bola de acero

extraduro de dimetro D, que se apoya sobre la probeta a estudiar;
ejerciendo sobre la misma una fuerza P durante un tiempo t dado,
aparece una huella de dimetro d sobre el metal, como se
muestra en la figura.

La dureza Brinell viene definida por:

HB = P/S

Siendo S la superficie de la huella, casquete esfrico. P se expresa

en kg fuerza y S en mm2. Tambin puede expresarse de la siguiente manera:

La seleccin de las cargas, P, y dimetros, D, es una funcin del espesor de la pieza a ensayar,
pues los resultados de dureza quedan falseados cuando pequeos espesores son ensayados
con grandes cargas. Las normas de ensayo, indican la forma de seleccin de las cargas,
materiales y dimetro de bolas, estableciendo para cada material una relacin entre la carga y
el cuadrado del dimetro, la cual constituye la constante del ensayo, Ce:

Ce = P/D2

Se consigue obtener unidades Brinell de dureza equiparable para una misma aleacin, si se
mantiene constante, para distintas cargas de ensayo, el parmetro Ce.

En consecuencia, el tipo de ensayo Brinell queda definido por: el dimetro de la bola, D, la

carga, P, y el tiempo de permanencia de la carga, t. Cada tipo de ensayo Brinell, se expresa en
la forma,[n HBD/P/t]. Ref. (9)

EXPERIMENTACIN
- El presente procedimiento ha sido tomado de la normas ASTM E-3 y ASTM 2-47.

1) Preparacin de la muestra
 a) Seleccin y corte del material a utilizar

La probeta seleccionada corresponde a un acero de

transmisin, presumiblemente de bajo contenido de carbono.
Ha esta probeta se le realizo un corte transversal utilizando el
discotom para as regularizar la seccin objeto de anlisis y a su
vez que la probeta sea de fcil manipulacin. (ASTM E-3 5.1)

b) Pulido grueso

La probeta lista es sometida al proceso de pulido utilizando el

portalijas. Primeramente se empieza puliendo con la lija de 240,
despus con la de 320 y as con las de 600, 1000 y 2000. El
proceso de pulido debe realizarse en una sola direccin y cada
que se hace el cambio de lija se debe girar 90 la probeta, para
as lograr un pulido uniforme sin presencia de rayones en la
seccin. (ASTM E-3 10.2.1)

c) Pulido fino

Este pulido debe realizarse en la maquina pulidora, en la cual

se encuentra forrado el disco con un pao. La probeta se debe
mover en sentido radial, adems se agreg agua en el pao
como lubricante. Este procedimiento se debe realizar hasta que
en la superficie no se observen rayones ocasionados en los
anteriores pulidos y finalmente debe quedar como un espejo.
(ASTM E-3 10.3.2)

d) Ataque qumico

Para observar las caractersticas del tipo de fundicin como su

forma, tamao y distribucin de grafito no debe atacarse la
probeta, mientras que para observar su microestructura se
procede al ataque que es un proceso en el cual la probeta debe
estar lavada con agua y secada con aire y un algodn.
Posteriormente se debe atacar qumicamente con nital al 2%
durante 20 segundos para oxidar la seccin a analizar, para que
as la perlita tome un color oscuro para diferenciarla de la ferrita. Finalmente se debe enjuagar
la probeta con alcohol para neutralizar al cido ntrico y su secado respectivo con aire y as la
probeta quedara lista para observarse en el microscopio metalogrfico.
 2) Observacin en el microscopio

La muestra sin atacar y luego atacada es llevada al microscopio para visualizar la

composicin de su microestructura para determinar as el tipo de fundicin,

3) Determinacin de la dureza Brinelll

La probeta lista fue llevada al durmetro para el ensayo de

dureza. La probeta con ambas caras planas paralelas entre
si se coloc en la base del durmetro en donde se aplic una
carga de 187.5Kg durante 10s para luego ser soltada
lentamente, para que quede marcada la huella de la bola de
acero templado de 2.5mm de dimetro, posteriormente la
probeta fue llevada al microscopio donde se midi el
dimetro dela huella.

REGISTRO DE DATOS

100X

Con ataque
 Sin ataque

200X

Con ataque

500X

Con ataque
ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS
En el microscopio se tomaron fotografas de la microestructura a 100X 200X y 500X de la
probeta de hierro fundido, en donde se observa la microestructura y las hojuelas de grafito.

1) Fundicin gris sin ataque

Comparando con el Metals Handbook, la microestructura corresponde a una

fundicin gris tipo A, observndose hojuelas de grafito uniformes y distribuidas al
azar.

(Tomado de Metals Handbook, vol. 7, 8a. ed., American Society for Metals)

Tamao de las hojuelas

Realizado las medidas sobre las hojuelas en AUTOCAD se obtienen las siguientes medidas:

1 = 11.66 2 = 7.8 3 = 13.29

4 = 13.77 13 = 9.61 22 = 11.08

5 = 14.602 14 = 6.2 23 = 16.27

6 = 8.99 15 = 10.8 24 = 8.65

7 = 9.18 16 = 5.71 25 = 10.19

8 = 4.6 17 = 27.29 26 = 8.65

9 = 13.23 18 = 15.51 27 = 6.66

10 = 4.55 19 = 9.34 28 = 14.89

11 = 14.95 20 = 18.57mm 29 = 24.5

12 = 9.24 21 = 17.01 30 = 16.43

De las 30 mediciones tenemos la longitud promedio de las hojuelas

l promedio l
n
363.222
l promedio
30
l promedio 12.12mm

El valor de la longitud media de las hojuelas est dentro del rango de 4.55- 27.29 mm, que
corresponde al tamao ASTM 4.

2) Fundicin gris con ataque

Comparando con el Metals Handbook, la microestructura posee una matriz perlitica

(laminados alternativos de ferrita depositada con luz y cementita ms oscura).
 (Tomado de Metals Handbook, vol. 7, 8a. ed., American Society for Metals, 1972, p. 83.)

3) Determinacin de la dureza Brinelll

Datos:

= 2.5
= 1.25
= 1839 = 187.5

=
( )(2 2 )
2

187,5
=
2.5
( ) (2.5 2.52 1.252 )
2

= 142.6 HB

Mientras que en el catlogo nos da un valor de 143 HB

RESULTADOS Y CONCLUSIONES
- Se ha determinado que la probeta de hierro fundido que posee un 10% de cementita,
40% de perlita, 30% de grafito y 20 % de ferrita, estimativamente, con una dureza de
142.6HB, adems con una longitud de hojuela de 12.12 mm y perteneciente al tipo A.
- Concluimos que la probeta seleccionada pertenece a un hierro fundido gris.
- Las fundiciones grises contienen grandes cantidades de carbn en la forma de escamas
de grafito. Son fciles de maquinar y tienen buena resistencia al desgaste.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Bibliografa
(1) CALLISTER W. (1995). Introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales, 1. ed.
Bogot: Reverte S.A 139p
 (2) SMITH W. (2006), Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales, 4 ed. Mxico:
McGraw-Hill. (431-1006) p
(3) S.H AVNER. (1979) Introduccin a la metalurgia fsica, 2. ed. Mxico: McGraw-Hill.
p(111-440)
(4) ASTM 2-47

Web grafa
(5) http://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Brinell
(6) http://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/grano.htm
(7) http://farojas.uniandes.edu.co/latemm/ensayos_de_mecanizado1/Tamano_grano.ht
m
(8) http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/ptrb2_2_6.html