QUE ES UN SEPADAROR HORIZONTAL

R.- Separacin de dos fases las bateras de separacin gas y

petrleo estn constituidos por un conjunto de sistemas
interrelaciona mente y almacenamiento y transferencia de fluido
separados cada sistema cumple una funcin especfica y
contribuye a tener una adecuado control sobre la produccin
individual o nmero de pozo. Durante la sedacin de faces existen
dos `procesos de liberacin de gas y de lquido bajo condiciones
de presin estos procesos son
Separacin de liberacin flaix.- ocurre cuando se reduce la
presin en el sistema manteniendo la presin del lquido y gas se
produce ms gas que liquido
Separacin diferencial el gas removido de la fase liquido de
pronto el gas es removido reducido a la presin en el sistema
En las bateras de separacin ambos procesos estn presentes la
separacin instantnea se produce desde el fluido sale del pozo
hasta un fluidos sale del separador para ambos fases que se
aproxima a la liberacin diferencial. Cuando son separados y
liberados independiente
CULES SON LOS OBJETIVOS PRIMARIOS DE LAS
BATERAS DE SEPARACIN
1.- Alta eficiencia en el proceso de separacin de gas y petrleo
- Cuanto ms alta sea la eficiencia del separador menor ser la
cantidad del lquido arrastrado
- La prxima cantidad permisible para el arrastre de un
separador eficiente es de 0,1MMCFD a condiciones estndar
- La eficiencia de cualquier sistema de separacin repente del
tipo tamao y dispositivos internos de separacin
2.- incremento de volmenes de produccin a separar
Los ritmos de produccin de los pozos pueden incrementarse
reduciendo la contra presin en superficie la menor cada de
presin se obtiene ajustando el caudal d operacin al valor de
alcanzar mayor produccin a la mnima cada de presin en el
fondo del pozo
3. mayor recuperacin de petrleo y gas
Las etapas de produccin del petrleo y el gas realizado en serie
de operaciones que operan a sucesiones mas reducidos aumentan
la recuperacin de hidrocarburo de lquidos consiguindose un
alto riesgo de estatizacin de ambas fases
4. menores costos de concepcin
Los costos que se requieren para transportar el gas son
significativos debidos a las sigtes factores:
a) Los volmenes de gas separados son elevados especialmente
en explotacin de petrleo livianos que se caracteriza alta
relacin gas petrleo
b) Con la presin a que se debe llegar el gas a las plantas
5. estabilizacin del petrleo y gas
El proceso de estabilizacin del crudo se efecta en el primer lugar
en los separadores
Que son los tanques de almacenamiento
Los separadores son dispositivos tanques de almacenamiento
empleados para la separacin de mesclas de lquidos y gas la
presencia de ambas fases petroleras
1.- algunos pozos producen lquidos y gas en un solo flujo
2.- hay lneas de presin y temperatura donde se maneja lquido y
gas pero debido a los cambios de presin y temperatura que se
producen a travs de la lnea se producen vaporizaciones de
lquido o condensacin de gas dando lugar de flujos de dos fases
3.- en ocasiones el flujo de gas arrastra lquido de los equipos de
lquidos en cantidades apreciables
Cules son los Tipo de separadores
Separador bifsico.- separa el fluido del pozo el lquido gas
separando por la parte superior del dispositivo por la parte inferior
liquido
Separador trifsico.- separa lquido agua y gas, el gas es
descargado por la parte superior el petrleo por la parte intermedia
y el agua por la parte inferior del separador
CULES SON LOS PRINCIPIOS DE SEPARACIN
1.- separacin mecnica: accin centrifuga
accin de decantacin por gravedad
accin por choques mediante bafles
2.- separacin qumica: mediante usos solvente qumico
Accin centrifuga: la fuerza que acta en el proceso
A) Fuerza de arrastre por friccin
B)Fuerza debido a la aceleracin angular

CULES SON LAS POSIBILIDADES DE SEPARACIN

DE LA GOTITA
Incrementando la altura de la centrifuga por razones econmicas
Incrementando la velocidad angular de la centrifuga
Dentro de estos dos aspectos para separar el ms factible es
incrementar la velocidad anular por otra parte para una eficiencia
de separacin del dimetro de partcula
Disminuir el dimetro de entrada
Aumentar la longitud centrifuga
Incrementar la velocidad anular acurre fatiga tampoco es
factible
La forma ms factible para este tipo es de separacin es haciendo
trabajar la centrifuga a caudal constante presin constante de esta
forma se puede obtener cantidad de partculas de volumen de
partculas de dimetro dos micrones
Accin de decantacin por gravedad
Es la decantacin por gravedad se considera dimetro de la gotita
en una corriente de gas que est fluyendo a la razn de que el
caudal de gas las fuerzas que actan sobre la gotita
Las partculas por decantacin nos sirve para separar las
partculas de gran tamao aproximadamente de 80 micrones a
comparacin de separacin centrifugacin que separara ms
pequea aproximadamente de dos micrones
Separacin de choques mediante bafles: la separacin por
choques se realiza por bafles que al sufrir un choque de partculas
reduce la velocidad y van cuando al
Fondo con esta tcnica se puede manejar tamaos de 5 micrones
CULES SON LOS TIPOS DE DISEOS PARA
ELIMINAR LA NIEBLA
1.- eliminar la niebla con wable de alambre k=0,35
2.- casque de borboteo columna de platos k=0,16 para 12 pulg de
espaciamiento entre plata a plato
3.- columna de plato de valvula k=0,18 para 24 pulg de
espaciamiento, capa de gas
CULES SON LAS CONDICIONES GENERALES SOBRE
UN DISEO DE UN SEPARADOR
La relacin longitud dimetro del separador en el rango de 3 a 8
para un separador horizontal u vertical ser en ese rango entre tres
y 8 debido al costo de fabricacin la operacin y fundicin
Para una separacin vertical la interface vapor lquido a la
entrada de alimentacin ser la misma de dos pies desde el
fondo del separador de 4 ft del tope recipiente esto implica
un separador vertical de altura mnima de 6 ft de longitud
Para un separador horizontal la dimensin esta <justo donde
el precipitado vapor liquido la interface de vapor liquido de
cualquier modo de 10 pulg del fondo del separador 6 desde
el tope del recipiente esta etapa horizontal como 16 pulg
como mnimo
PROCESOS DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL
CON AMINAS
Los procesos para repulsin para gases cidos C02 y H2S tratan
desde 1930 y los mayores desarrollo se realizan entre 1950 a 1970
actualmente se dispone de procesos con solventes mas especficos
de auditivos ms complejos son las sustancias qumicas
La GPSA. Es la que maneja y fiscaliza todos los procesos
define la calidad de un separador de 4 pm HS2 A 3 % C02 y
y de 6 a 7 lb H20 _MMPC de gas en condiciones normales
A pesar del ordinario se utiliza el termino gas acido para notar la
presencia de la temperatura ms reciente califica como acido en
altas concentraciones que aplica a los residuos ala regenerador a
la planta para ser desgacificado o endulzado.
De acuerdo a las informaciones geolgicas la presencia de estas
impurezas del gas natural provienen de las formaciones profundas
del cretcico por las cuales se caracterizan por su alto contenido
de azufre a efecto del tema en estudio otros componentes cidos
C0S, CS2 tiene una gran importancia, debido a la importancia,
debido a su tendencia que se utiliza para daar el gas y el ordinario
no se comportan las mesclas a tratar una mescla muy costosa para
la industria
El termino tratamiento es mucho ms amplio introduce adems
del endulzamiento del gas natural y otros componentes
indeseables por lo general las plantas que trabajan con aminas
como componente cuentan con un separador a la planta. Este
recipiente es encargado de separar con los contaminantes que
llegan con la corriente al gas natural las cuales pueden causar
efectos motivos
El gas acido que sale del separador entra al absolvedor de la torre
y fluye hacia arriba para entrar en contacto en la amina que baja
del tope de, la torre en este contacto el gas es removido en la
corriente gaseosa y transferido el gas deshidratado que sale de la
torre debe salir con muy componente acido
Este contenido de gas depender de las condiciones de diseo y
de la operacin del sistema el operador que entienda con
cabalidad el funcionamiento de estas plantas
La solucin que sale del fondo del absolvedor puede contener
agua amina componentes cidos( CO2, COS, H2S, CS2)
Gas natural que ha quedado en la solucin
Hidrocarburos lquidos retirados de la corriente de gas
Salida de otras impurezas como asfltenos
La cantidad que pasa a la cantidad de cantidad de aminas
aumentada a la medida que sube a la medida que sube la operacin
o disminuye la temperatura del contactor
Se aconseja que la solucin de amina llegue a la torre a 10f y 5,5
por encima la temperatura que llegue a lata torre para evitar la
condensacin de hidrocarburos lo cual conduce a la generacin de
espuma que a su vez genera arrastre, la cantidad de gas disuelto
depender del tipo de gas en solucin que se use la MEA
Retirar menos contaminantes cidos que otra solucin por
ejemplo la MDEA utilizada como solvente por ejemplo en el
diseo bsico del prototipo de una torre 3,85 pies de gas acido por
cada galn de solucin 0.020ft3
El fluido que sale por el fondo de la torre que se conoce como
solucin rica acida o contaminantes lo mas como es llamada
amina rica
Esta solucin fluye hasta el gas de venteo o flash tank donde se
mantiene la altura del lquido requerido con un control de nivel lo
cual abre una vlvula
CULES SON LAS PARTES IMPORTANTES DE UNA
PLANTA MODELO DE AMINA
El separador de entrada
El absolvedor o contactor
El tanque de venteo
El intercambiador de calor con amina pobre y amina rica
El regenerador
El tanque abastecimiento suge tank
La bomba de solucin pobre
El regenerador de amina ( revoiler )
CULES SON LOS TIPOS DE PROCESOS DE
ENDULZAMIENTO DE GAS NATURAL
Procesos con solventes qumicos
Procesos con solventes fsicos
Procesos con solventes hbridos o mistos
Procesos de conversin directa solamente para H2S
procesos de hechos solidos o seco
Membranas y otros procesos de endulzamiento
procesos criognicos
PROCESO DE COMPRESIN DEL GAS
Antes de utilizar el gas natural u otros gases es necesario
someterlo a un proceso de compresin al fin de elevarlo su nivel
energtico del gas
Para realizar este proceso se realiza en compresores que son
mquinas que tienen como finalidad comprimir fluidos en estados
gaseosos a determinada presin el aumento d energa del gas se
logra mediante el trabajo que ejerce el compresor el incremento
de energa se manifiesta por aumento de presin y en otros casos
por aumento de temperatura las presiones creadas por los
compresores que funcionan en las instalaciones tecnolgicas
industriales son bastante altas. Sin embargo es muy difcil obtener
una sola etapa alta presin en una sola etapa de comprensin para
lograrlo necesariamente hay que enfriar el gas lo ms intenso
posible en el proceso de de comprensin y luego efectuar la
comprensin en las etapas sucesivamente unidas, realmente el
descenso de la temperatura del gas en el interenfriadores
conectadas con el flujo entre las etapas
TIPOS DE COMPRESORES
Tipos de compresores: entre estos los ms comnmente usados
de compresores de aire se tiene:
COMPRESORES DESPLAZAMIENTO POSITIVO
FLUJO INTERMITENTE
1. Resiprocantes
2. Rotatorios: paleta deslizable, pistn liquido ,lbulo recto
,lbulo helicoidal
COMPRESORES DE FLUJO CONTINUO
1. Dinmicos: centrifugo, flujo axial, flujo mixto
2. Inyector ejecutor
PARAMETROS APROXIMADOS PARA TIPOS DE
COMPRESORES

TIPOS DE PRESION POTENCIA

COMPRESORES MAXIMA Psig MAXIMA B HP
Reciprocantes 100000 12000
Tipo rotatorio a 400 860
paleta
Rotatorio con 250 6000
lbulo helicoidal
Dinmico 5500 3500
centrifugo
Dinmico flujo 500 100000
axial
El proceso de compresin de GN se puede caracterizar por tres
tipos de procesos:
1. Compresin isotrmica
2. Compresin isentropica o adiabtica reversible
3. Compresin politropica
COMPRESION ISOTERMICA
Donde T=ctte, en comportamientos del gas est dada por
P1V1=P2V2=C Donde P1V1=en el estado 1 P2V2= estado 2 C=
constante
COMPRECION ADIABATICA O ISENTROPICA
Donde la entropa es ctte S=ctte
Este proceso se basa en el comportamiento de los gases ideales:
el calor no es aadido ni removido Q=0 durante el proceso de
compresin , llegando a ser la compresin solo por friccin las
relaciones para el clculo son los siguientes.
P1V1K=P2V2k
Donde K= exponente isotrpico dado por K=Cp/Cv
Asimismo Cv= Cp-1.986 entonces K=Cp/Cp-1.986
o tambin K/K-1= Cp/1.986
COMPRESION POLITROPICA
Para el caso de gases reales donde Q diferente a 0, es decir existe
transferencia de calor por parte del gas, por cuanto la relaciones
para el clculo son:
P1V1n=P2V2n=C n= exp politropico
EXPONENTE POLITROPICO (n)
Normalmente el exponente politropico cambia durante la
compresin desde un valor efectivo hasta un promedio este
exponente es denominado experimentalmente y para cada tipo
de compresor el valor de n del exponente politropico ser ms
bajo o ms alto que K: n normalmente es ms alto para
compresores de desplazamiento positivo el valor de n es
determinado experimentalmente utilizando la ley del gas ideal.
PROCESOS DE ESTABILIZACIN DE CONDENZADO
Es un proceso que se parte del tratamiento de los hidrocarburos
este sistema al igual que los separadores da a una mejor separacin
entre las fases su prioridad es de bajar la presin de vapor de
componentes livianos a componentes pesados una vez extrado
del yacimiento el gas natural debe de ser procesado antes que sea
transformado y vendido como combustible
El proceso vendido en su enriquecimiento del gas componente
liviano etano propano mediante la eliminacin de componentes
causado de problemas de corrosin de transporte acido sulfrico,
dixido de carbono
OBJETIVOS DE SISTEMAS DEL ESTABIZACION
Eliminar los componentes livianos separar
Controlar la presin vapor del condensado
Cumplir especificaciones del transporte del condensado
Garantizar la obtencin de la fase gas sin prdida de los
componentes comerciantes
SISTEMA DE ESTABILIZACIN
Entre los equipos utilizados en la planta se tiene
Torre de estabilizacin
Intercambiadores calor reboiler
El condensador
El acumulador
La bomba de reflujo
El calor enfriador
TORRE DE ESTABILIZACIN
Es una columna de fraccionamiento disea para separar
selectivamente las partes livianas y pesadas como que estn
ingresando a la torre , la torre tiene una forma de un cilindro
vertical alto y de gran dimetro que suele configurar de la planta
separadora de gas
La torre est diseada para extraer del gas natural los diferentes
componentes lquidos condensados es decir de los componentes
ms livianos de la cadena de hidrocarburos
En el respectivo proceso al comienzo saldrn los ms livianos y
progresivamente los ms pesados hasta dejar los condensados ya
que aceptan mayores cortes
PROCESO DE ESTABILIZACIN DE CONDENSADOS
QU ES PROCESO DE ESTABILIZACIN?
Es un proceso que es parte del tratamiento de los hidrocarburos
(gas- petrleo) , este sistema al igual que los separadores de un
mejor separacin entra en fases su prioridad es de bajarla presin
de vapor de componentes livianos sobre componentes pesados ,
una vez extrado el yacimiento del gas natural debe ser
procesado antes que ser transportado y vendido como
combustible
CULES SON EL OBJETIVO PRINCIPAL DE UN
PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACIN?
El objetivo principal del procedimiento es el enriquecimiento
del gas en sus componentes ms livianos (metano, etano),
mediante la eliminacin de los hidrocarburos ms pesados y la
humedad, adems de trazos de componentes esto consta de
problemas de corrosin durante el transporte (gas cido H2S
,CO2 )
CULES SON LOS OBJETIVOS DEL SISTEMA DE
ESTABILIZACIN?
1.- eliminar o separar componentes livianos
2.- Contralar la presin de vapor de condensado (gasolina)
3.- cumplir especificaciones de transporte de condensado
4.- garantizar la obtencin de la fase gas ni perdida de la
composicin
CUL ES EL SISTEMA DE ESTABILIZACIN?
Torre de estabilizacin
Intercambiadores (revoiler)
Condensado
Acumulado
Bombas de reflujo
Calor(enfriador)
QU ES LA TORRE ESTABILIZADORA?
Una estabilizada es una columna de fraccionamiento diseado
para separar seleccionamiento las partes livianas y pesadas de
los hidrocarburos. La torre tiene la toma de un cilindro vertical
alto y de gran dimetro que suele configura el entorno de una
planta separadora de gas
Est diseada para extraer del gas metanol las diferentes
componentes lquidas
QU SE TIENE EN EL INTERIOR DE LA TORRE?
Una presin ms o menos estable es toda su longitud
La nica diferencia de presin presin hay entre el tope y
el lodo es debido al propio peso de los fluidos
La temperatura del tope es mucho ms bajo que la del lodo
de la torre
CULES SON EL INTERCAMBIADOR DE CALOR
(REVOILER)?
1.-Un reboiler es un intercambiador de calor que se emplea
para detectar el lquido de inters
2.- normalmente se emplea vapor de agua como fluido que
sede calor de fluido de calentar
3.- el caudal de vapor se regulara en funcin de que la
temperatura sea inferior o superior a la deseada
4.- en las torres de destilacin, la reboiler se sitan en los fondo
para calentar la mezcla liquida que se va ser destilado
Variables del proceso
CULES SON LAS VARIABLES DE LA PRESIN DE
VAPOR?
La propiedad principal relacionada con la estabilizacin es
la presin de vapor , esta se debe al movimiento de las
movimientos de gas
El metano tiene una presin de vapor ms alto que
cualquier hidrocarburo por eso ejerce una presin dentro de
un separador
El movimiento molecular de los hidrocarburos con 8 o ms
tomos de carbono es muy lento, por lo que ejerce
presiones pequeas dentro del separador
La presin de vapor se incrementa cuando la temperatura
se eleva.
Una mezcla de hidrocarburo a una presin de vapor menor
que la presin atmosfrica puede estar a un tanque
atmosfrico sin que ocurra vaporizacin
CULES SON LAS VARIABLES DE LA PRESIN DE
VAPOR REID?
 Es el procedimiento de pruebas para determinar la presin
de vapor de un condensado , gasolina, aceite crudo y otros
productos de petrleo
El objetivo de la prueba PVR fue proporcional un medio
para para determinar si su hidrocarburo liquido
almacenado el tanque atmosfrico, vaporiza o no cuando la
su temperatura se eleva a 100F , esta cantidad se
selecciona como una temperatura probable para el tanque
de almacenamiento
CMO SE TRANSPORTE ESTABILIZADO?
El condensado ya estabilizado se lo transporta en ductos hacia
una refinera para su refinamiento entre su producto estara el
propano que se venderia en garrafas en estado puro. Este
producto tambin se puede utilizar en sustitucin de la gasolina
de motor. Algunas veces se prepara una mezcla de propano y
butano para vender como GLP
La produccin del pozo de un campo (gas y condensado
combinado ) se transporta a las plantas de produccin en un
proceso mediante mediante las lneas de flujo que se
construye para este efecto
Las lnea de flujo asilan en dimetro donde 2 y 3
(pulgada) para petrleo crudo y hasta 4 y 6 para gas
condensado las lneas de transmisin de gas desde 6 y 8
hasta 24-28-32-36. Los oleoductos con condesados
hacia este 6 y 12
En Bolivia el gasoducto y oleoducto se constituye de
acuerdo a las normas ASME B31-8 para gaseoducto
B31-4 para oleoducto
La gasolina blanca tiene mltiple usos, pero se compone en
gasolina de mostrar al mezclado tetra-etilo de plomo MTBE
(Metil-ter-butil-eter).
 COMPORTAMIENTO DE LA FASE HIDRATA
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DE FASES PARA UN
SISTEMA
HIDRATO AGUA- GAS
la figura (5-6) muestra un diagrama de equilibrio para el sistema
gas-agua y lquido. la lnea a,b.c,d representa la forma la forma
del hidrato HFCI es la curva de presin de vapor para el
hidrocarburo gaseoso y IEBFG es la curva que representa el
equilibrio solido lquido para el agua o la curva del punto del
agua libre, el h hidrocarburo gaseoso es asumida como un solo
componente , para la ampliacin de la representacin de la fase
de equilibrio estas lneas delimita regiones en la fase de
equilibrio como la siguiente:
1.- Existe hidrato a la presin y la temperatura sobre la regin
de la curva de hidrata A,B,C,D; debajo de la curva no se puede
formar hidratos
2.- sobre la curva de presin de vapor HFCI, el hidrocarburo
existe en el estado en equilibrio
3.- hacia la izquierda de la EBFG existe agua en forma de slido
como hielo, a la derecha EBFG el agua puede estar en estado
lquido
CULES SON LAS CONDICIONES QUE FORMAN LOS
HIDRATOS?
1.-Debe poseer o tener enlaces de tipos de covalentes con
molculas pequeas menores que 8 astros de unidades
2.- el gas cuando entra en estado lquido ser inmiscible con el
agua, el gas
Hidratado que es formado ser si el hidrato es agua y resistente a
las fuerzas de van der walls

CULES SON LAS CONDICIONES PARA QUE UN GAS

SE FORME HIDRATOS?
El gas natural AC debajo del punto de roci en agua con
agua lquida presenta no es posible la formacin de
hidratos si el agua si est presente.
La temperatura baja o por debajo de la temperatura de
formacin de hidratos para la presin dada y compasin de
gas
Alta presin de operacin que puede elevar la temperatura
de la formacin de hidratos o la temperatura de operacin
CULES LOS OTROS FACTORES SECUNDARIOS
QUE ACELERAN LA FORMACIN DE HIDRATOS?
Velocidad alta o agitacin
Presin de un pequeo grano de cristal de hidratos
Presin de cido sulfhdrico y dixido de carbono que
ayuga a la formacin de hidratos para que ambos gases
cidos son ms solubles en el agua que en el hidrocarburo.
CUL ES LA PREDICCIN DE LA FORMACIN DE
HIDRATOS?
Muestra las condiciones para la formacin de hidratos para los
componentes de gas natural, referidos a la fig(5-9) , e da un
procedimiento general para la revisin de hidratos que
involucran la presin de la curva de vapor del hidrocarburo y
sobre la faccin de BC de la curva de hidrato . la curva de
presin de vapor del hidrocarburo ser predecida y utilizando
algunas correlaciones o ecuaciones de enlace
CUL ES LA APROXIMACIN DEL MTODO PARA
LOS GASES DULCES?
Como la primera aproximacin es el mtodo presentado para la
GPSA, Las cartas se muestran a partir de la fig(5-9) estas cartas
no considera la presentan de cido sulfhdrico y dixido de
carbono, la formacin de hidratos ser clasificado en dos
categoras
CULES SON LAS DOS CATEGORAS PARA EL
MTODO PARA LOS GASES DULCES?
1.- la formacin de hidratos, debido al decremento de la
temperatura (o incremento de la presin) pero no con una
inesperada expansin o compresin en los lugares en las lneas
de flujo y lneas de superficie
2.- formacin de hidratos, debido a la inesperada expansin en
los lugares como los proveedores de flujo, evitaron (placas)
regulares de presin (BLACK)
La formacin de hidratos de tipo 1, fig(5-11) ser utilizada para
el procedimiento de aproximacin de las condiciones de
temperatura y presin para la formacin de hidratos
La fig (5-12) y la fig (5-16) son utilizadas para la estimacin de
las condiciones de formacin fr hidratos es la situacin de tipo
2. En particular la fig (5-12) a fig (5-16) son utilizadas para la
determinacin de la expansin permisible si la formacin de un
gas con una gravedad dada
QU ES EL MTODO DE KATZ?
El mtodo KATZ est basada en el principio que los gases
entrampndose en un hidrato de gas natural semeja a soluciones
slidas para que se desgaste durante la descomposicin del
hidrato, este se incrementa en densidad y al utilizar las
relaciones gas slido y vapor, kvs solido vapor propuesta par
CARSON y KATS
CULES SON LOS TIPOS DE PROCESOS?
Procesos en solventes qumicos
Procesos con solventes fsicos
Procesos con solventes hbridos o mixtos
Procesos de conversin directa (solamente para remocin
del H2S)
Proceso de lechada solido o seco, membrana y otros
Membranas y otros procesos de endulzamiento
Procesos criognicos
PROCESOS CON SOLVENTE QUMICO
En estos sistemas los componentes cidos del gas natural
reaccionan qumicamente con un componente activo, para
formar compuestos inestables, en un solvente que circula
dentro la planta. La solucin rica inestable se puede separar en
los integrantes originales mediante la aplicacin de calor y por
reduccin de la presin de operacin para liberar los gases
cidos y generar el solvente
CUL ES EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
ATREVES DE LOS SIGUIENTES ASPECTOS?
Numero de platos. Dimetro y valores de la presin y la
temperatura en los diferentes puntos de la plata
Caudal de la solucin y contenido de CO2 y HS2, en la
entada y salida de la columna
 Caudal de solucin y cantidad de gas acido que puede
absorber
Tanque de venteo, que alguna veces tiene una pequea
columna de absorcin que permite purificar el gas
combustible
ANALIZAR LOS PARMETROS DE
FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA
Presin y temperatura en los diferentes puntos de la torre
Concentracin de gas acido (moles de gas acido por mol de
solucin ) a la entrada y salida de la torre
Numero de platos de burbujeo y dimetro del generador
Carga calorfica del condensador y del rehervidor
Razn de reflujo en el condensador de tope en el
condensador del tope y capacidad de la bomba
EN ESTA SECCIN ES RECOMENDABLE EL ANLISIS
DE LOS PARMETRO QUE A CONTINUACIN SE
LISTAN
Presin y temperatura en los diferentes puntos
Cargas calorficas y la posibilidad de determinarlos con los
calores especficos de la amina rica (Cp, ar) y de la amina
pobre (Cp, ap) las tazas msicas que , a su vez se presenta
en el esquema y la diferencia de la temperatura de cada
sector

PROCESOS DE SOLVENTE FSICO

Estos procesos se caracteriza por su capacidad de absorber , de
manera preferencial , diferentes componentes cidos de la
corriente de hidrocarburos . Tambin llevan asociado calor de
solucin calor de reaccin en los procesos de solventes
qumicos. Como se puede anticipar la absorcin trabaja mejor
con alta presin parcial de gas cido y bajas temperaturas.
PROCESOS CON SOLVENTES HBRIDOS O MIXTOS
Los procesos hbridos trabajan con combinaciones de solventes
fsicos y qumicos y naturalmente, presenta la caracterstica de
ambos. La generacin se logra por separacin en mltiples
etapas y fraccionamiento depende de la composicin del
solvente pueden remover CO2, HS2 COS CS2 Y
MERCATANO. La selectividad hacia el HS2 se logra ajustando
la composicin del solvente y/o y tiempo de contacto. La
solubilidad de los hidrocarburos de alto peso molecular se puede
mantener dentro de los lmites razonables
PROCESO DE CONVERSIN DIRECTA
Los procesos de conversin directa se caracterstica por la
selectividad hacia la la remocin de sulfuro de hidrogeno. El
sulfuro de hidrogeno es removido preferencialmente de la
corriente de gas por un solvente que circula en el sistema los
solventes pueden ser reducidos fcilmente por HS2 y
rpidamente oxidados por el aire para producir azufre
elemental

OTROS PROCESOS
QUE SON LAS MALLAS MOLECULARES?
Las malla moleculares pueden ser usadas para absorber
fsicamente los componentes cidos, tales como el azufre de
hidrogeno el dixido de carbono y luego se regeneran utilizando
temperatura elevadas o gas abajas presin
QUE SON LAS MEMBRANAS
Un proceso cuyo inters se viene incrementando es el uso de
membranas permeables para la separacin del gas acido. La
separacin se logra aprovechando la ventaja de las diferentes de
afinidad/infusibilidad.
CUALES CON LOS FACTORES MAS IMPORTANTES
QUE SE CONSIDERAN PARA LE SELECCIN DE UN
PROCESO
Regulaciones de contaminantes en el ambiente , referidos a
HS2 y CO2 , COS, RSH, etc
Tipo de concentracin de las impurezas en el gas acido
Especificaciones del gas residual (gas dulce)
Temperatura y presin del gas cido y del endulzamiento
Volumen de gas que va ser procesado
Corrosin
Fraccin molar de los hidrocarburos en el gas
Requerimiento de selectividad

QUE SON LAS IMPUREZAS DE ALIMENTACIN

Para la seleccin un proceso que se ajusta a la satisfaccin de
las necesidades, es necesario examinar cuidadosamente la
composicin de gas de la alimentacin las impurezas que
comnmente se localizan en el gas natural son adems del HS2
y CO2, COS, CS2, mercaptanos sulfuros di sulfuros e
hidrocarburos pesados
 SEPARADORES
ESTACIN DE FLUJO
Una estacin es donde se realiza el tratamiento del crudo que
viene de las reas o campos de explotacin, para su posterior
traslado a la estacin de descarga ms cercana y de all al patio
de tanque principal de reseccin y bombeo del crudo

QUE ES EL OBJETIVO DE LA ESTACIN DE FLUJO

El objetivo fundamental de las estaciones de fluyo en
operaciones de produccin petrolera consiste en separar a las
presiones ptimas los fluidos del pozo en sus tres componentes
bsicos: petrleo gas agua para el posterior tratamiento de los
hidrocarburos con el fin de optimizar el procesamiento y
comercializacin de ellos (petrleo y gas)
CUL ES LA UBICACIN DESEABLE DE LOS
CENTROS DE RECOLECCIN Y ALMACENAMIENTO
DEBE CONSIDERAR PRIORITARIAMENTE
El volumen se fluidos que se produce
Las caractersticas de los pozos y las distancias que los
separan
 Los programas de desarrollo
ESTACIN DE DESCARGA
La estacin de descarga es el punto donde toda la produccin de
petrleo del campo es fiscalizado antes de ser bombeado al
patio de tanque, estas estaciones no solo reciben el crudo de las
estaciones de flujo en el rea sino tambin en los cercanos a ella
Para el tratamiento cuenta con separadores gas para las
producciones limpias(libres de agua ),sucias (con agua ) y de
prueba , adems de realizar la separacin agua / crudo por medio
de calentadores y tanque de lavado o de estabilizacin y as
cumplir con las especificaciones de concentracin (menor de
0,5% de agua y sedimentos)
EXPLIQUE EL PROCESO DE MANEJO DEL
PETRLEO DENTRO DE UNA ESTACIN DE FLUJO
El proceso de manejo se puede dividir en las etapas generales:

ETAPA DE RECOLECCION
Esta es una etapa ms importante del proceso y consiste en
recolectar la produccin de los diferentes pozos de una
determinada da rea atreves de las tuberas tendidas desde el
pozo hasta la estacin del flujo respectiva o atreves de las
tuberas o lneas provenientes de los mltiples de petrleo,
encargados de recibir la produccin de ciertos nmeros de pozos
o clustesr
ETAPA DE SEPARACION
Una vez recolectada, el petrleo crudo p mezcla de fases
(lquido y gas ) se somete a una separacin liquido gas dentro
de separador . la separacin ocurre a distintos niveles de
presin y temperatura establecidas por las condiciones del
pozo donde provenga el fluido de trabajos , despus de la
separacin el gas sale por la parte superior del recipiente y el
lquido x el interior para `posteriormente pasar a las siguientes
etapas
ETAPA DE DEPURACION
Por esta etapa pasa nicamente el gas tiene la etapa de
separacin y lo se busca es recolectar los restos de petrleo en
suspensin que no se logran atrapar el separador adems de
eliminar las impurezas que puede haber en el gas como lo son
H2S Y CO2
ETAPA DE MEDICION DE PETROLEO
El proceso de medicin de fluidos y posterior procesamiento de
datos se hace con la finalidad de conocer la produccin
individual de cada pozo
ETAPA DE CALENTAMIENTO
Despus de pasar el crudo por el separador la emulsin agua-
petrleo va el calentador u horno este proceso de calentamiento
de la emulsin tiene la finalidad ocasionar un choque de
molculas acelerando la separacin de la emulsin. Este
proceso es llevado a cabo nicamente en las estaciones en la
tierra debido a las limitaciones del espacio que existe en las
estaciones que estn costa afuera (mar y lago, etc.)
ETAPA DE DESHIDTRATACION DEL PETROLEO
Despus de pasar por las etapa de calentamiento la emulsion de
petrleo y agua es pasado por la etapa de deshidratacin con la
finalidad de separar la imulsion y extraer las arenas que
vienen desde los pozos luego el petrleo es enviado a los tanques
de almacenamiento y el agua a los sistemas de tratamiento de
influentes
ETAPA DE ALMACENAMIENTO
Diariamente en las estaciones de flujo es recibida el petrleo
crudo producido por los pozos asociados a las estaciones este
es almacenado en los tanques de almacenamiento despus de
haber pasado por los procesos de separacin y deshidratacin y
luego en forma inmediata es transferido a los patios de tanques
para su tratamiento y/0 despacho
ETABA DE BOMBEO
Despus de pasar portas distintas etapas o procesos llevados a
cabo dentro de la estacin de flujo el petrleo ubicado en los
tanques de almacenamiento es bombeado hacia los patios de
tanques para su posterior envi a las refineras o centros de
despacho atreves de bombas de transferencia

CULES SON LOS COMPONENTES BSICOS EN UNA

ESTACIN DE FLUJO
MLTIPLES O RECOLECTORES DE ENTRADA
Son arreglos mecnicos de turbinas y vlvulas que consiste
generalmente en varios tubos colocados en posicin horizontal ,
paralelos uno con respecto al otro y conectados a cada una de
las lneas del flujo y distribucin hacia los diferencias procesos
de sistema

TUBO MLTIPLE BSICO

El arreglo bsico se la conexin al tubo mltiple para cada pozo
individual .el flujo entrante arriba a una vlvula de choque
ajustado (block valve) con entrada abierta en el punto A y
atreves de la vlvula de retencin (check valve) en el punto B
para la rutina de produccin la vlvula de choque en el cabezal
(punto D) es cerrada y la produccin se mezcla con la de otros
pozos atreves de una vlvula del cabezal (punto C) abierta
fluyente por la lnea de flujo hacia el separador principal..
Para desviar este pozo hacia el separador de prueba , la vlvula
del punto C es cerrada y la vlvula en el punto D es abierto
LNEA DE FLUJO
Se denomina lnea de flujo a la tubera que se conecta desde el
cabezal de un pozo hasta el mltiple de produccin de su
correspondiente estacin de flujo. Las lneas de flujo son
aquellos sistemas de manejo que se transporta el flujo en forma
bifsica desde los pozos hasta un punto de convergencia
denominado mltiple
EN EL DISEO DE LAS LNEAS DE FLUJO
 La cada de presin a lo largo de la lnea de flujo, la cual se
calcula usando modelos multifasicos
Los espesores ptimos del tipo de material a usar
considerando las presiones de trabajo
Los sistemas de limpieza y de mantenimiento
Los sistemas de proteccin
Los sistemas de anclaje

SEPARADOR DE PETRLEO Y GAS

El trmino separador de petrleo y gas en la terminologa del
argot petrolero es designado a un recipiente presurizado que es
utilizado para separar los fluidos producidos de pozos de
petrleo y gas en componentes lquidos y gaseosos. Un
recipiente de separacin puede ser llamado de las siguientes
formas:
Separador de petrleo y gas
Separador
Separador por etapas
Trampa
Recipiente de retencin ,tambor de retencin ,retenedor de
agua , retenedor de liquido
 Cmara de separacin de fhash o trampa de separacin
fhash
Separacin por expansin o recipiente de expansin
Depurador (depurador de gas ),de tiempo seco y hmedo
Filtro(filtro de gas) de tipo seco o hmedo
Filtro de separador

CULES SON LAS CARACTERSTICAS ESENCIALES

DEL SEPARADOR DE PETRLEO Y GAS?
un recipiente que incluye (a)seccin y/o dispositivos para la
paricin primaria (b) seccin de asentamiento por gravedad
secundaria (c)extractor de neblina para remover pequeas
partculas de lquido de gas (d) salida de gas ,(e) seccin de
asentamiento de lquido (separacin )para remover el gas o
vapor del petrleo (en una unidad trifsica . esta seccin
separa agua del petrleo ,(f)salida del petrleo y salida de
agua (unidad trifsica).
Adecuada capacidad volumtrica de lquido para manejar
baches de los pozos y lneas de flujo
Adecuado dimetro y altura o longitud del recipiente para
permitir que se separa ms liquido del gas de forma tal
que el extractor de niebla no sea sobrecargado de liquido
Una vlvula de alivio de presin en la salida de gas para
mantener una presin estable en el recipiente
Dispositivos de alivio de presin

CULES SON LAS FUNCIONES DE UN

SEPARADORES DE GAS-PETRLEO?
La separacin de gas de petrleo puede iniciarse una vez que los
fluidos fluyan atreves de la formacin hacia el pozo y puede
aumentar progresivamente atreves de la tubera de produccin,
lneas de flujo puede ser separado en su totalidad en lquido y
gas antes de que este alcance la separacin de petrleo y gas
REMOVER PETRLEO DEL GAS:
La diferencia en la densidad de los hidrocarburos lquidos y
gaseosos pueden permitir una separacin aceptable en un
separador de petrleo y gas , sin embargo en algunas instancias
es necesarias utilizar algunos dispositivos mecnicos
comnmente referidos como extractor de neblina para
remover liquido del gas antes de que sea descargado del
separador
REMOVER EL GAS DEL PETRLEO
Caractersticas fsico-qumico del petrleo y estas condiciones
de presin y temperatura determinan la cantidad de gas que este
contendr en solucin. La tasa a la cual el gas es liberado de un
petrleo dado es una funcin del cambio en la presin y
temperatura. El volumen del gas que un separador remover del
petrleo crudo depende (1)caractersticas fsicas qumicas del
crudo, (2) la presin de operacin ,(3) la temperatura de
operacin ,(4) tasa de entrampamiento ,(5) tamao y
configuracin del separador y (6)otros factores.
SEPARACIN AGUA PETRLEO
En algunas instancias es preferible separar y remover el agua del
fluido antes fluya a travs de las reducciones de presin , tales
como las causadas aguas abajo por la misma , tales como
corrosin , formacin de hidratos y formacin de emulsiones que
pueden ser difciles de resolver
CULES SON LAS FUNCIONES SECUNDARIAS DE
LOS SEPARADORES DE PETRLEO Y GAS?
MANTENIMIENTO DEPRESIN PTIMA
Para los separadores de petrleo y gas llevar acabo sus funciones
principales, la presin debe ser mantenida de manera tal que el
lquido y el gas puedan ser descargados a su respectivo
procesamiento o sistema de recoleccin
La presin es mantenida dentro del separador utilizando una
vlvula de contrapresin de gas en cada separador o una
vlvula muestra de contrapresin que controle la presin en
unidad de dos o ms separadores.
MANTENIMIENTO DEL SELLO EN EL SEPARADOR
Para mantener la presin en el separador, un sello liquido debe
ser logrado en la porcin ms baja de recipiente es te sello
liquido previene la perdida de gas con el petrleo y requiere el
uso de un controlador del nivel de lquido.
CUL ES LA CLASIFICACIN DE LOS
SEPARADORES?
Clasificacin por configuracin
Los separadores de petrleo y gas pueden tener tres
configuraciones generales vertical horizontal y esfrico los
separadores verticales pueden variar de tamao de 10 a 12
 pulgadas en dimetro y 4 a 5 pies de altura hasta 10 a 12
pies de dimetro y 15 a 25 pies de altura
Clasificacin por aplicacin
CULES SON LA CLASIFICACIN POR LA PRUEBA
POR APLICACIN?
Separador de prueba.- un separador de prueba es utilizado
para separar y medir los fluidos de un pozo. El separador de
prueba puede ser referido como un probador o verificador de
pozo
Separacin de produccin.- un separador de produccin es
utilizado parar separar fluido del pozo, grupo de pozos o una
localizacin sobre una base diaria o continua los separadores
pueden ser verticales, horizontales o esfricos. Ellos pueden se
bifsico o trifsicos

Separador de baja temperatura.- un separador de baja

temperatura es uno especial en el cual es fluido del pozo a alta
presin es introducida en el recipiente atreves de un
estrangulador o vlvula reductora de presin de tal manera que
la temperatura del separador es reducida apreciablemente por
abajo de la temperatura del fluido del pozo
Separador de medicin.- la funcin del separador los fluidos
del pozo en petrleo, gas y agua y medir los lquidos pueden
ser llevado a cabo en un recipiente. Estos recipientes
comnmente son esfricos como separadores de medicin y
estn disponibles para la operacin bifsica y trifsica

Separador elevado.- los reparadores pueden ser instalados

sobre plataformas en o cerca de patio de tanque o sobre o sobre
plataforma costa afuera de plataforma que el lquido pueda fluir
desde el separador hacia el almacenamiento o recipiente aguas
abajo por gravedad.
Separadores por etapa
CUL ES LA CLASIFICACIN POR EL SEPARADOR
POR EL PRINCIPIO UTILIZANDO PARA LA
SEPARACIN PRIMARIA?
Diferencia de densidad (separacin por gravedad)
Choque y/o coalescencia
Fuerza centrifuga
Seleccin y aplicaciones de separador y depuradores

CULES SON LAS APLICACIONES PARA LOS

SEPARADORES VERTICALES DE GAS Y PETRLEO?
Fluidos del pozo que tienen una alta relacin gas liquido
Fluidos del pozo que contiene cantidades apreciables de
arena , lodo y solidos similares finalmente definidos
Instalaciones con limitaciones de espacio horizontal pero
con pocas o ningunas limitaciones de altura , tales como
la plataforma de produccin costa-afuera
Fluidos del pozo donde el volumen puede variar
ampliamente e instantneamente , tales como pozos de
levantamiento por gas intermitente
Donde la economa favorece al separador vertical
Cules son las aplicaciones para los separadores
horizontales de gas y petrleo?
Separacin liquido/ liquido en instalaciones con separador
trifsico para obtener una separacin agua- petrleo mas
eficiente
 Instalaciones donde limitaciones de alteara indican el
uso de un recipiente horizontal debido a su forma
Fluido de pozo con una alta relacin gas- petrleo
Pozos con tazas de flujo relativamente constante y un poco
o ninguno cabeceo o urgencia de liquido

CULES SON LAS APLICACIONES PARA LOS

SEPARADORES HORIZONTALES DE GAS Y
PETRLEO?
Los fluidos del pozo con altas relaciones gas-petrleo,
tasas de flujo constante. sin cabeza ni baches
Instalaciones donde existe limitaciones de altura y espacio
horizontal
Aguas debajo de unidades de procesos tales como los
deshidratadores de glicol y endulzadoras de gas para un
depurador y recupera los fluidos de procesos tales como
una amina y el glicol
Instalaciones donde la economa favorece los separadores
esfricos

QUE ES EL DEPURADOR DE GAS?

Los de depuradores de gas generalmente son utilizados para
asegurar que el gas no tenga materiales que puedan ir e
detrimento para los equipos de manera tal que el depurador es
instalado para proteger los compresores, deshidratadores
endulzadoras, medidores y reguladores
CULES SON LOS USOS DE LOS DEPURADORES DE
GAS?
Los usos son:
(limpiar el gas)
(para combustible para calentadores , hervidores
generadores de vapor , motores )
(para un gas de control para plantas de procesamiento y
equipos,
(aguas arriba del compresor)
aguas arriba de deshidrator y endulzadores
aguas debajo de deshidratador y endulzadores para
conservar los fluidos del proceso
Cules son las elementos de seguridad para los separadores
de petrleo y gas?
Control de nivel de lquido alto y bajo
Control se presin alta y baja
Controles de temperatura alta y baja
Vlvulas de alivio
Disco de ruptura

PROCESOS DE DESIDRATACION DE GAS NATURAL

CON
GLICOL
La mayor parte de las unidades de deshidratacin de gas
emplean columnas de absorcin (torre contactara)
COLUMNA DE ABSORCION
Es un pproceso tipico de tranferencia de materia , comsiste en
poner en gas contanto directo con un disolvente liquido con gas
(TEG) para hacer posible la eliminacion de componentes
solubles del gas su campo de aplicacin se extiende desde la
recuperacion de componentes valiosos hasta la eliminacion;
matriales moleculares de las corrientes gaseosas

PRINCIPAL REQUISITO DEL DISEO DE UNA

INSTALACION DE ABSORCION SON:
Pomer el gas en contacto intimo con el liquido proporcionar
una superficie superficial grande
Los aparatos de absorcion se clasifica de acuerdo a su
funcionamiento. las fases pueden estar en contacto continuo
como es una columna de relleno o discontinuo como es una
torre de platos
VENTAJAS RELATIVA DE TORRES DE PLATOS CON
RESPECTO A LAS TORRES DE RELLENO
CUALES SON LAS VENTAJAS MAS IMPORTANTES
DE LAS TORRES DE RELLENO
Se puede disear para los flujos muy variables de liquidos
sin que se produzca inmundacion.
Son usadas para grandes variaciones de temperatura
Se dispone de informacion mas accesible y mas confiable
 Se disea diametro mas de 2 pies
COMO SON LAS TORRES DE RELLENO
1.- las torres de relleno son mas baratas y mas facil de construir
que las torres de platos cuando se debe tratar liquidos
fuertemente corrocivos
2.- Cuando los liquidos poseen una gran actividad de formar
espuma son preferibles
3.- en estas torres la ccantidad de liquidos retenidos es
considerablemente menor
4.- caida de presion menor que las torres de platos
5.- si se desea trabajar al vacio resulta util las torres de relleno
CUALES SON LAS DESVENTAJAS MAS
IMPORTANTES DE LAS TORRES DE RELLENO?
1.- eficiencia a cada etapa debe ser determinada mediante
ensayos preliminares y experimentales con cada tipo de
materiales
2.- No se logra buenas dispersion de liquido
3.- No son aconsejables con grandes variaciones de
temperatura,porque la dilatacion y contraccion termica puede
causar la ruptura del material de relleno.
CUALES SON LOS FUNDAMENTOS DE LA
OPERACIN
La dishidratacio de gas natural se lleva a cabo es una columna de
absocion en la cual el gas esta previamente despeja de los
liquidos esta se alimenta por la parte inferior .
La mayor parte de las unidades de deshidratacion emplean el
(trietli glicol)_(teg).
Como medio absorbendo, la absorvente liquido consiste fluye
desde la parte superior de la columna de la torre en contra
corriente con la alimentacion del gas a ser secado.

LAS CONSIDERACIONES UTILES PARA TOMAR EN

CUENTA EN EL DISEO DE LA COLUMNA DE
DESHIDRATACION CON
1.- eficienci del secado depende de la concentracion del teg
pobre que se alimenta a la columna
2.- temperatura de alimentacion de la solucion no debe pasar de
140f (teg)
3.- caudal de circulacion del teg al deshidratador es un factor
importante para la eficiencia del secado
Las unidades mas estantar usar un caudal de circulacion de 2 a 4
galones de teg por libras de agua eliminada
4.- eficiencia total de los platos y es importamte el
compotamiento de los platos y la cantidad de varia entre 25al
40% se recomienda tpomar una eficiencia del 25 para
compensar algunos problemas dee operacin que limitan el
funcionamiento de la unidad
5.-Las perdidasdel teg en las columna se considera de 0,05,
galones por millon de pies ubicados de gas tratado 0,05
gal/MMscf del gas tratado
ENTRE LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL TEG
RESPECTO A OTROS LIQUIDOS ABSORVENTES SE
TIENE
Liquidos absorventes (CaCl2)
Ventajas
Barato
Se usa el peque cantidades (0,1 a 0,4)lb/MMPCde gas
Desventajas .
Forma imulsiones con H.C
Baja depresion del punto de rocio
Forma parte por millon con el acido sulfidrico HS2
Liquido absorvente (LiCl)
Ventajas
Alta afinidad con el el agua
No ioniza facilmente
No hidroliza facilmente
Depresion del punto de rocio
Desventajas
Costoso
No se puede evitar corrosion
Impurezas al grado comercial

Liquido de absorvente ( DEG)

Ventajas
No solidifica en soluciones concentradas
Estable (no reacciona)
Transporte pequeo

Desventajas
Costo alto
No se puede obtener facilmente soluciones por encima de
95%
Baya depreesion del 95%
Baja pedrecion relativa al punto de rocio al 30% a 60%
Liquido absorbentes (TEG)
Ventajas
Estable en presencia del acido sulfidrico t dioxido de
carbono y oxigeno (HS2, CO2, O2) a temperatura de
operacin
No solidifican en soluciones o concentradas
Alta hidroscapacidad
De facil generacion hasta 99,99%
Alta depresion del punto de rocio
Sobre carga pequea
Desventajas
Alto costo inicial
Tendencia a formar espunas el presion de H.C. liquido
SISTEMA DE GAS Y AGUA
El agua es indeseable en el agua se all en una de 400 de 500 lbs
de vapor por MMSCP de gas la primera razn o motivo para
remover el agua en el problema de formar hidratos con el gas el
agua lquida el agua con el gas pueden formar solidos ( hielo) que
pueden taponear la lnea de flujo y ocasionar o traer severos
problemas de operacin
OTRAS RAZONES PARA REMEOVER EL AGUA DEL
GAS SON
1. El agua lquida promueve o aumenta la corrosin parte
caudalmente en presencia de cido sulfrico y dixido de
carbono
2. El vapor de agua reduce el valor de la capacidad calorfica
de gas
3. Taponamiento de flujo que puede resultar si el agua lquida
se condensa en las lneas de flujo por esta razn las
especificaciones de las lneas de flujo para el natural son
resistivos con el contenido de agua hacia el valor maneja de
6 a 8 lbm/MMSC
CONTENIDO DE AGUA EN EL GAS NATURAL
En el orden del diseo y opera del proceso de deshidrataciones es
viable una estimacin del contenido de agua de vapor depende
sobre tod de
PRESION. El contenido de agua decrece con el incremento de
presin
TEMPERATURA. Contenido de agua se incrementa con el
incremento de la temperatura
CONTENIDO DE SAL Y AGUA LIBRE EN EQUILIBRIO
CON EL GAS NATURAL EN EL RESERVORIO. El
contenido de agua decrece con el incremento en el contenido de
sal asociado con el agua del reservorio
COMPOSICIN DE GAS alta gravedad de los gases tiene bajo
contentenido de agua
Los mtodos ms viables para el clculo del contenido de gua
para gases naturales se clasifican
1. Aproximacin o aprovechamiento de la presin parcial vala
sobre o alrededor de lo 60 psia
2. Cartas empricas
3. Ecuaciones de estado

Aproximacin de la presin parcial asumiendo como gas

ideal y mescla ideal la presin parcial del agua en el gas est
dada por
Pw=PYw tablas Pw=PV.Xw igualando PYw=Pv.Xw
Entonces el agua es siempre inmiscible en la fase liquida con el
petrleo por lo tanto
(Xw) manualmente es asumido igual a la unidad
Luego la fraccin molar en el gas del agua ser
Yw=Pv/P
CARTAS EMPIRICAS. para el clculo de ingeniera estas
cartas son muy utilizadas sobre ellas tenemos
MC CARTHY EH AL 1950
MC KETTA AND WEHE 1958
THE GAS PROCESSORS SUPPLIRRS ASSCIATION
GPSA CAMBEL 1994
ROBINSON
El peligro real en la utilizacin de estas cartas es la
desestimacin del contenido de agua todas estas relaciones
asumes que el gas esta completamente saturada al agua y las
correlaciones son diseadas sobre una ligera
 MC KETTA Y WEHE correlacin para gases dulces ausencia
de dixido de carbono y cido sulfrico
ROBINZON. Correlacin para gases amargos
CAMPBELLS. Correlacin para gases amargos y dulces
PROCESO DE ENDULZAMIENTO
Se denomina gas agrio a aquel que contiene cantidades
significativas de compuestos de azufre, H2S y/o CO2, lo cual le
confiere propiedades txicas y corrosivas. Un gas exento de estos
contaminantes recibe el nombre de gas dulce.
Los distintos procesos de endulzamiento se pueden clasificar en
las siguientes categoras:
Absorcin de los gases cidos
Endulzamiento a travs de los Lechos slidos
Las aminas que se utilizan en el proceso de endulzamiento son:
PROCESO DE DESHIDRATACION
En estos procesos de deshidratacin de gas natural es muy
importante extraer los vapores de agua que se encuentran en el gas
debido a que los mismos pueden producir taponamientos de
vlvulas taponamientos de equipos y taponamientos de lnea de
gas impidiendo que un proceso de deshidratacin sea ptimo y
eficaz.
La presencia de agua lquida puede incrementar la corrosividad
del gas natural, especialmente cuando el gas contiene H2S y
CO2.sin embargo el contenido de agua en el gas natural puede ser
reducido para evitar las formacin de hidratos y reducir la
corrosin en tuberas antes que sea transportado.
 GLICOLES UTILIZADOS EN LA DESHIDRACION DEL
GAS NATURAL
Los glicoles son alcoholes mltiples, son compuestos qumicos
que poseen dos grupos terminales OH, los cuales presentan
muchas caractersticas afines con el agua. La ms importante es
formar puentes de hidrogeno que es un tipo de enlace molecular
que favorece la solubilidad del agua con otro compuesto. Existen
muchas clases de glicoles, pero los ms utilizados en la
deshidratacin del agua natural son: el etilenglicol (EG),
dietilenglicol (DEG) y trietilenglicol (TEG), sin embargo, casi un
100% de los deshidratadores con glicol usan TEG.
PROCESO DE ENFRIAMIENTO Y COMPRESION DE
GAS NATURAL
Para el proceso de enfriamiento de gas consiste en enfriamiento
del mismo mediante la refrigeracin mecnica para tratar de
rescatar y separar los componentes ms pesados. Para el
enfriamiento se utiliza gas refrigerante como etano, propano o
amoniaco dependiendo a la especificacin que pretenda alcanzar
y de la cantidad de lquido que se requiere recuperar
LAS PLANTAS CRIOGNICAS. En trminos muy sencillos,
una planta criognica es un complejo industrial que hace uso de
procesos criognicos, es decir, de procesos de enfriamiento a muy
bajas temperaturas para conseguir objetivos determinados. En el
procesamiento de hidrocarburos, una planta criognica puede ser
usada para:
Separar el gas natural de sus lquidos.
Para licuefactar el gas natural con la finalidad de hacer viable
su transporte a puntos lejanos.
PROCESO DE ESTABILIZACION DE CONDENSADOS.-
Es un proceso que es parte del tratamiento de los hidrocarburos
(gas-petrleo), este sistema al igual que los separadores da una
mejor separacin entre fases, su prioridad es de bajar la presin de
vapor de componentes livianos sobre componentes pesados.
OBJETIVOS DEL PROCESO
Eliminar componentes livianos
Garantizar la obtencin de la fase gas sin prdida de los
componentes comerciales
Cumplir especificaciones de transporte de condensado.
Controlar la presin de vapor del condensado (gasolina
natural).
CONVERSION DE GAS A LIQUIDO Conversin de gas
natural en combustibles lquidos. En el primer paso, el oxgeno
[O2] separado del aire es insuflado en un reactor con metano
[CH4]. Los productos son gases Tropsch donde los catalizadores
ayudan a reformar los gases en molculas de hidrocarburos de
cadena sintticos; hidrgeno [H2] y monxido de carbono [CO].
stos pasan a un reactor Fischer- larga. Los hidrocarburos de
cadena larga son cargados en una unidad de craqueo y
fraccionados para producir diesel u otros combustibles lquidos,
nafta y ceras. El proceso de craqueo utiliza calor y presin para
descomponer los hidrocarburos de cadena larga y producir
hidrocarburos ms livianos