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COLOCACIN DE MEMBRANA MONO-CAPA

PRTS-09

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REV REVIS FIRMA APROB FECHA FIRMA

1 Depto. Prevencin Gerencia Operaciones

INDICE

1. HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. DOCUMENTOS RELACIONADOS
5. RESPONSABILIDADES
6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
7. CONTROL DEL PROCESO
8. RIESGOS DE LA ACTIVIDAD
9. PARAMETROS DE TRABAJO
10. CRITERIOS DE ACEPTACION
11. ARCHIVO DE DOCUMENTO
12. ANEXOS
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1. HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

ESTA HOJA DEBE PERMANECER SIEMPRE JUNTO AL DOCUMENTO

Rev Prrafo Modificacin Realizada Fecha

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2. OBJETIVO

Entregar una pauta de trabajo al personal que se encargara de la colocacin de

membranas en cubierta, con la finalidad que se realice con la mayor seguridad
posible, a fin de evitar cualquier tipo de accidente e incidente.

3. ALCANCE

Es obligatoria para todo el personal que realice actividades de colocacin de

membranas en cubiertas en Obra.

4. DEFINICIONES

Cubierta: Las cubiertas son el remate o parte superior de los edificios.

Extintor: Es un aparato que contiene un agente extintor con el fin de apagar
el fuego en su fase inicial.

Membrana: Producto asfltico utilizado para la impermeabilizacin de

cubiertas, especialmente industriales.

Soplete: Aparato tubular en el que se inyecta por uno de sus extremos una
mezcla de oxgeno y un gas combustible, acetileno, hidrgeno, etc., que al salir
por la boquilla del extremo opuesto produce una llama de alto potencial
calrico.
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5. DOCUMENTOS RELACIONADOS

No Aplica.

6. RESPONSABILIDADES

6.1. Del Coordinador de Obra

2.1.1 Ser la persona responsable de exigir y hacer cumplir esta norma,

pudiendo delegar esta funcin.
6.2. Del Departamento de Prevencin de Riesgos

2.1.2 Asesorar y controlar el cumplimiento de este procedimiento.

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6.3. Del Prevencionista

6.3.1. Asesorar en terreno al menos una vez por semana al

Coordinador de Obra en esta materia.

6.3.2. Velar por el cumplimiento de este procedimiento,

informando oportunamente al Coordinador por las
infracciones que se cometan.

6.3.3. Llevar al da los registros que se solicitan en este

procedimiento.

6.4. Del Supervisor

6.4.1. Familiarizarse con las exigencias de este

procedimiento.

6.4.2. Aceptar y asumir la responsabilidad del cumplimiento

de este procedimiento.

6.4.3. Asegurarse que todos los trabajadores bajo su

supervisin hayan comprendido este procedimiento.

6.4.4. Corregir en primera instancia toda actitud negativa

por parte de los trabajadores hacia este procedimiento y
sancionar verbalmente a quienes no acepten acatarlo,
informando al coordinador o al Prevencionista de esta
situacin.

6.4.5. Instruir a todos los trabajadores involucrados con

este procedimiento guardando registro y toma de
conocimiento, realizar charla operativa de trabajo (diaria 5
minutos)

6.5. Del Personal

6.5.1. Acreditar mediante certificado mdico extendido por

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la Mutualidad que se encuentra capacitado para efectuar

trabajos en altura fsica.

6.5.2. Cumplir ntegramente las exigencias de este

procedimiento.

7. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

2.2 Prevencin de Riesgos

7.1.1 Antes del inicio de los trabajos de colocacin de membranas en cubierta.

El Supervisor dar esta capacitacin a los trabajadores, indicando las
actividades especificas planificadas, indicando los riesgos asociados, sus
responsabilidades y obligaciones. Esta se desarrollara al inicio de los trabajos y
cada vez que se incorpore un nuevo trabajador a las cuadrillas de colocacin
de membranas. Esta verificacin se evidencia a travs del llenado del
formulario de Registro de capacitacin.

7.1.2 El Supervisor inspeccionara diariamente los equipos y herramientas para

verificar que se encuentren en buen estado y cumplan con la normativa
vigente para el contrato e informara al jefe de Bodega de Obra de su status
por medio del Informe de Inspeccin de Seguridad.

7.1.3 Almacenaje

El Supervisor se preocupara que el almacenamiento de la membrana y de los

productos imprimantes se realicen en lugares no expuestos a la accin directa
de los rayos solares, y con temperaturas no inferiores a 5 C ni superiores a 35
C.
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Los rollos se apilaran en forma horizontal, sin que la altura mxima de

apilamiento sobrepase los 5 rollos.
El acondicionamiento de los rollos de membrana y de los productos
imprimantes en el lugar en el que se realizar el trabajo ser durante por lo
menos 2 horas previas a su colocacin, a fin de que se alcance un equilibrio
con la humedad ambiente.

7.1.4 Condiciones de Cubierta

El supervisor se encargara de realizar una evaluacin ocular verificando que la

cubierta se encuentre:
- Limpia: Libre de polvo, suciedad, xido.
- Seca: En caso de que se hubiese acumulado agua, la misma deber secarse
antes de iniciarse las etapas de colocacin de la membrana.
- Firme y Uniforme: No debern existir fragmentos, piezas sueltas, fisuras,
irregularidades o rugosidades que puedan daar la superficie de la membrana.
- Pendiente: La pendiente de la cubierta deber permitir el libre escurrimiento
del agua.

7.1.5 Preparacin de Cubierta

Antes de comenzar con las tareas de colocacin de membrana se tendr que

preparar la cubierta (ver procedimiento de montaje de cubiertas), a
continuacin se coloca la membrana asfltica con gravilla resistente a los rayos
UV.
La membrana asfltica con gravilla, se instala termofucionada, con un traslape
de 100 mm como mnimo.

7.1.6 Elementos de proteccin personal

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El Supervisor verificar por medio de inspeccin visual que todo el personal de

la cuadrilla de Membraneros cuente a lo menos con los siguientes equipos de
proteccin personal:
Casco de Seguridad.
Lentes de Seguridad o Antiparras.
Guantes de Seguridad.
Zapatos de Seguridad.
Polera Manga Larga.

En caso de presentarse algn trabajador sin su equipamiento de proteccin

personal, deber ser retirado de la lnea de trabajo hasta que lo complete
apropiadamente.

7.1.7 Herramientas

El Supervisor inspeccionara diariamente los equipos y herramientas para

verificar que se encuentran en buen estado y cumplen los requisitos para su
uso. En caso contrario deber retirar el equipo o herramienta defectuosa y
entregarla al Jefe de Bodega para su reparacin o reposicin. Adicionalmente
las herramientas manuales o las que pudieran estar expuestas a cadas
debern, encontrarse amarradas de modo de no lesionar a personas en
niveles inferiores.

7.1.8 Aseo

El Supervisor con su cuadrilla de Membraneros, diariamente al final del turno,

realizar una limpieza y acopio de los materiales sobrantes, y basuras
generadas por la ejecucin del trabajo. El acopio ser en los lugares definidos
para este fin por el cliente.
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7.2 METODOLOGIA

7.2.1 Revisin de planos y antecedentes

El Supervisor previo a la colocacin de membranas, deber revisar los planos

para identificar el trabajo, con el fin de encontrar alguna falta o
incompatibilidad de los trabajos comunes.

7.2.2 Manipulacin y Traslado de materiales

El Supervisor verificar la correcta carga, traslado y descarga de los elementos

a montar desde los patios de almacenamiento de materiales hasta los puntos
de montaje de membranas supervisando la maniobra de izaje de pallets.

7.2.3 Colocacin de Membrana

Antes del inicio de la colocacin de membrana en cubierta, el Supervisor

deber determinar los ejes de trabajo, determinar el punto de partida y los
sectores a recubrir.

a) Los rollos de membrana debern colocarse sucesivamente desde la parte

ms baja a la ms alta de la cubierta. El primer rollo se colocar en forma
perpendicular a la corriente de agua y se le dar un tiempo prudencial de
estabilizacin, a efectos de que se eliminen las ondulaciones propias del
bobinado.

b) Luego de conocer el sector a recubrir se comenzara por calentar la

superficie del film con un soplete Industrial de alta presin, fundiendo la
membrana, adhirindose esta a la superficie y as sucesivamente con el resto
de los rollos.
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c) A fines de evitar posibles filtraciones, es muy importante tener en cuenta la

terminacin de los bordes de la membrana contra los muros. Aqu se imprime
una emulsin absorbente o una emulsin al agua, el cual se deja secar durante
un periodo de 6 a 12 horas y luego se coloca una huincha de membrana,
aplicando el procedimiento ya descrito.

d) Si es posible, se debe realizar una prueba de estanqueidad para verificar

que no existan filtraciones o zonas con problemas de adherencia una vez
finalizada la colocacin de la membrana, Para la realizacin de la misma el
mandante debe proporcionar los recursos necesarios para su ejecucin, como
mangueras y agua, o contratar los servicios de bomberos para lograr la
ejecucin de la prueba. En el nter tanto personal de M&R Aguilar se encargara
de chequear si existen filtraciones, tanto en el interior como en el exterior
demarcando las zonas de conflicto y posteriormente se sellaran, los lugares
detectados.

e) Este procedimiento es tambin valido para toda colocacin de membrana

mono-capa sobre hojalatera como en canales de aguas lluvias por ejemplo. Se
utilizar un imprimante para que la membrana se pegue a la superficie de
hojalatera, y se tomarn todas las precauciones de seguridad respectivas a
este trabajo.

7.3 Inspeccin

7.3.1 El Supervisor, previo a la colocacin de membrana, deber chequear la

instalacin, si en la inspeccin detecta la falta de algn elemento indispensable
o falta de adhesin, que comprometa la colocacin de la membrana, deber
dar instrucciones claras al personal para corregir dichas desviaciones.
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3. CONTROL DEL PROCESO

8.1 El Supervisor controlar la colocacin de acuerdo a planos y

especificaciones tanto del cliente como del fabricante.

8.2 Para controlar el cumplimiento de esta instruccin el Supervisor verificar

por sector o rea terminada.

4. RIESGOS DE LA ACTIVIDAD

9.1 Para los trabajos de colocacin de membrana se realizaran chequeos

peridicos, a las superficies de trabajo, determinando si se encuentran aptas
para el trabajo.

9.2 Por cada dos sopletes en funcionamiento con su respectivo galn de gas
existir un extintor de Polvo Qumico Seco y un balde con agua.

9.3 Las herramientas se encuentran en buen estado y se realizaran chequeos

tanto visuales como escritas semanalmente, detectando fallos para su
mantencin o recambio de ser necesario.

9.4 Se demarcara el rea de trabajo en donde se encuentren colocando

membranas, para evitar que ingrese personal no autorizado.

9.5 El Supervisor deber coordinar las labores con las jefaturas de la empresa
mandante de manera de controlar interferencias con otros contratistas al
lugar.
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5. PARAMETROS DE TRABAJO

10.1 Las horas de trabajo comienzan a las 08:00 AM y concluyen a las 17:00
PM; de lunes a viernes. Los sbados de 8:00 AM a 13:00 PM.
10.2 No se realizaran trabajos en altura de noche aunque exista luz artificial.
10.3 No se colocara membrana cuando la temperatura ambiente sea inferior a
5C, o cuando el clima sea lluvioso.

8. CRITERIOS DE ACEPTACION

Todos los establecidos en el presente procedimiento.

9. ARCHIVO DE DOCUMENTO

Acceso Modo de Tiempo Disposicin

Responsable
Registro al Archivo Almacenaje de
del Archivo
archivo Archivo
Registro de Gte. Digital
Eliminar
capacitacin Departamento General Cronolgico Archivador 2 aos
PR PR
Inspeccin
visual de
extintores Gte.
Departamento Digital Eliminar
porttiles General Cronolgico 2 aos
PR Archivador
de incendio PR
(PRTS-08
R-01)

10. ANEXOS

PRTS-08 R-01 INSPECCIN VISUAL DE EXTINTORES PORTTILES DE

INCENDIO.
REGISTRO DE CAPACITACIN.
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REGISTRO DE CAPACITACION DE PROCEDIMIENTO COLOCACIN DE MEMBRANA MONO-

CAPA
SUPERVISOR:
OBRA:
Fecha:

LISTADO DE PERSONAL EN OBRA

N NOMBRE RUT FIRMA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
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