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mbolos radiales
Indice del curso
Introduccin
La bomba rotativa de inyeccin de mbolos radiales VR fue desarrollada por Bosch
especialmente para motores diesel de funcionamiento rpido con inyeccin directa y una
potencia de hasta 37 KW por cada cilindro. Esta bomba se caracteriza por un mayor dinamismo
en la regulacin del caudal y del comienzo de inyeccin, y por presiones en el inyector de hasta
1600 bar.
Funciones
Una instalacin de inyeccin diesel con bomba rotativa de inyeccin de mbolos radiales VR
tiene dos unidades de control para la regulacin electrnica diesel: Una unidad de control del
motor y una unidad de control de bomba. Esta divisin es necesaria para evitar por una parte
un sobrecalentamiento de determinados componentes electrnicos y, por otra parte, para
suprimir la influencia de seales parsitas que pueden producirse debido a las intensidades de
corriente parcialmente muy elevadas (de hasta 20 A) en la bomba de inyeccin.
Mientras que la unidad de control de bomba registra las seales de los sensores internos de la
bomba respecto al ngulo de rotacin y temperatura del combustible, y las evala para la
adaptacin del momento de inyeccin, la unidad de control del motor procesa sobre todo datos
del motor y del entorno registrados por sensores externos, y calcula a partir de ellos las
intervenciones de ajuste a realizar en el motor. En particular, los sensores registran todos los
datos de servicio necesarios como p. ej.
Los circuitos de entrada de las unidades de control preparan estos datos y los
microprocesadores calculan a partir de ellos, con consideracin del estado de servicio, las
seales de actuacin para un servicio de marcha ptimo. Con la vinculacin en red de
diversos componentes del sistema, es posible:
El intercambio de datos entre la unidad de control del motor y la unidad de control de bomba se
produce a travs del sistema CAN Bus. La figura inferior muestra como ejemplo una instalacin
de inyeccin diesel con la bomba rotativa de inyeccin de mbolos radiales en un motor diesel
de cuatro cilindros, con diversos componentes.
Funciones bsicas
Las funciones bsicas controlan la inyeccin del combustible diesel en el momento correcto, en
la cantidad correcta y con la mayor presin posible. Aseguran as un funcionamiento favorable
del motor diesel en consumo, poco nocivo y silencioso.
Funciones adicionales
Funciones de control y regulacin adicionales sirven para la reduccin de las emisiones de
escape y del consumo de combustible, o aumentan la seguridad y el confort. Ejemplos de ellas
son:
El sistema CAN Bus hace posible el intercambio de datos con otros sistemas electrnicos del
vehculo (p. ej. ABS; control electrnico del cambio). Un interface de diagnstico permite la
evaluacin de los datos del sistema almacenados en memoria al realizar la revisin del
vehculo. El captulo Control del sistema con EDC describe los procesos del registro
electrnico de datos de servicio y su procesamiento, as como el funcionamiento de los
diversos sensores y elementos actuadores.
Sistema de combustible
El sistema de combustible en una instalacin de inyeccin con bomba rotativa de inyeccin de
mbolos radiales se compone de una parte de baja presin y otra de alta presin.
Alimentacin de baja presin
La parte de baja presin para la alimentacin de combustible, abarca:
Depsito de combustible,
Tuberas de combustible de baja presin,
Filtro de combustible y
Componentes de la bomba de inyeccin.
Depsito de combustible
Los depsitos de combustible tienen que ser resistentes a la corrosin y continuar siendo
estancos a una sobrepresin doble de servicio pero por lo menos hasta 0,3 bar de
sobrepresin. La posible sobrepresin producida debe poder escapar por s misma, a travs de
aberturas apropiadas, vlvulas de seguridad o similares. El combustible no debe salirse de la
boca de llenado o de los dispositivos de compensacin de presin incluso en posicin
inclinada, circulando por curvas o al producirse impactos.
Los depsitos de combustible deben estar separados del motor de tal forma que no sea de
esperar una inflamacin incluso en caso ce accidente.
Para vehculos con cabina del conductor abierta en maquinas tractoras y para autobuses de
gran potencia, rigen ademn determinaciones especiales respecto a la altura de montaje y el
apantallado del depsito de combustible.
Estructura y funcionamiento
En la bomba rotativa de inyeccin VR de mbolos radales (figura inferior) se renen los
siguientes grupos constructivos dentro o unidos al cuerpo de la bomba:
Variador de avance
En la parte inferior de la bomba est dispuesto el variador de avance hidrulico con una vlvula
de impulsos y el mbolo de trabajo situado transversalmente respecto al eje de la bomba. El
variador de avance hace girar el anillo de levas segn el estado de carga y el rgimen, para
variar as el comienzo de alimentacin (y con ste tambin el momento de inyeccin). Este
control variable se designa tambin como variacin electrnica de avance a la inyeccin.
Accionamiento
El eje de accionamiento de la bomba rotativa es propulsado por un dispositivo adaptado a la
correspondiente ejecucin del motor. En los motores de cuatro tiempos, el nmero de
revoluciones del eje de accionamiento de la bomba es la mitad del numero de revoluciones del
cigeal y corresponde as tambin exactamente al numero de revoluciones del rbol de levas
del motor Diesel. El accionamiento de la bomba de inyeccin est adaptado al movimiento de
los pistones. El sincronismo entre el motor y la bomba se consigue mediante un acoplamiento
con cadenas, ruedas dentadas, correas dentadas o piones de acoplamiento.
Parte de baja presin
La parte de baja presin pone a disposicin el suficiente combustible para la parte de alta
presin. Componentes esenciales son:
El nivel de presin necesario de esta bomba rotativa es relativamente alto en comparacin con
otras bombas rotativas Debido a esta elevada presin, las aletas (5) presentan un taladro en el
centro de su cara frontal, de forma tal que solo se desliza sobre el perfil del anillo de recepcin
una de las artistas del lado frontal. De esta forma se evita que toda la cara frontal de la aleta
est sometida a presin, lo que tendra como consecuencia un movimiento radial no deseado.
Al cambiar de una arista a otra (p. ej. de entrada a salida) puede propagarse la presin que
acta sobre la cara frontal de la aleta, a travs del taladro, hacia el otro lado de la aleta. Las
fuerzas de presin opuestas que actan se compensan en gran parte, y las aletas estn en
contacto sobre la superficie de rodadura interior del anillo de recepcin, como se ha descrito
anteriormente, por efecto de las fuerzas centrfugas y elsticas.
Filtro de combustible
La aplicacin de un filtro de combustible adaptado especialmente a las exigencias de la
instalacin de inyeccin es condicin previa para un funcionamiento sin anomalas, puesto que
las impurezas en el combustible pueden conducir a daos en los componentes de la bomba,
vlvulas de impulsin e inyectores. El combustible puede contener agua en forma ligada
(emulsin) o no ligada (p. ej. formacin de agua de condensacin debido a cambio de
temperatura). Si este agua penetra en el sistema de inyeccin, pueden producirse daos
debidos a corrosin. El sistema de inyeccin con bomba rotativa de inyeccin precisa por lo
tanto, igual que otros sistemas de inyeccin, un filtro de combustible con un cartucho filtrante
de papel y un recinto de acumulacin de agua, que pueda vaciarse en los correspondientes
intervalos, abriendo un tornillo de salida de agua.
el disco de arrastre,
los soportes de los rodillos (4) con los rodillos (2)
e! anillo de levas (1),
el mbolo de suministro (5) y
la parte delantera (cabezal) del eje distribuidor (6),
El movimiento giratorio del eje de accionamiento es transmitido mediante un disco de arrastre
directamente al eje distribuidor, ya que el disco de arrastre engrana en las ranuras gua
dispuestas radialmente en el extremo del eje de accionamiento. Las ranuras gua (3) sirven
simultneamente para la recepcin de los soportes de los rodillos (4), que recorren
conjuntamente con los rodillos (2) alojados all, la pista de leva interior del anillo de levas (1)
dispuesto alrededor del eje de accionamiento. La pista de leva interior presenta elevaciones de
leva que estn adaptadas en cuanto a su nmero, al nmero de cilindros del motor. En la
cabeza del eje distribuidor son conducidos radialmente los mbolos de suministro (de aqu
proviene la designacin bomba de alta presin de mbolos radiales). Los mbolos de
suministro apoyan sobre los soportes de los rodillos y se mueven as en correspondencia con
el perfil de la pista de leva. Los mbolos son comprimidos por la elevacin de leva y comprimen
as el combustible en el volumen central de alta presin (7). Segn el nmero de cilindros y el
caso de aplicacin existen ejecuciones con 2, 3 4 mbolos de suministro (fig, inferior).
Distribucin del combustible en el cuerpo distribuidor
El cuerpo distribuidor consta de (fig. inferior):
la brida (6),
el casquillo de control (3) contrado sobre la brida
la parte trasera del eje distribuidor (2) conducido en el casquillo de control,
la aguja de vlvula (4) de la electrovlvula de alta presin (7),
la membrana del acumulador (10) y
la conexin de la tubera de impulsin (16) con la vlvula con estrangulador de retorno
(15).
En la fase de llenado durante e! recorrido del perfil descendente de la leva se presionan hacia
fuera los mbolos de suministro (1) estando abierta la aguja de vlvula (4). A travs de la
entrada de baja presin (12), el canal anular (9) y la aguja de vlvula (4), fluye combustible
desde la bomba de alimentacin al cuerpo distribuidor y llena el volumen de alta presin (8). El
combustible excedente sale por el retorno de combustible (5). En la fase de alimentacin son
presionados hacia dentro por las levas los mbolos de suministro (1), estando cerrada la aguja
de vlvula. De esta forma se comprime el combustible que se encuentra ahora en el volumen
de alta presin (8) cerrado. A travs de la ranura de distribucin (13) que debido al movimiento
de giro del eje distribuidor (2) queda unida con la salida de alta presin (14), llega el
combustible que se encuentra bajo presin, a travs de la conexin del tubo de impulsin (16)
con vlvula provista de estrangulador de retorno (15), la tubera de impulsin y el portainyector,
al inyector, el cual lo inyecta en la cmara de combustin del motor.