ESCRITORIO PARA COMPUTADORA DE MATERIAL MELAMINE

Corte
Proceso de corte
Sistema para corte largo recto de 80cm*53cm con mquina cortar laminado
Sistema para corte largo recto de 75cm*50cm con mquina cortar laminado
Sistema para corte largo recto de 17.5cm*35.5cm con mquina cortar laminado
Sistema para corte largo recto de 74.4cm*20cm con mquina cortar laminado
Sistema para corte largo recto de 74.4cm*50cm con mquina cortar laminado
Sistema para corte largo recto de 71.8cm*30cm con mquina cortar laminado
Sistema para corte largo recto de 71.4cm*8cm con mquina cortar laminado
Sistema para corte de material curvado de 30cm de largo por 50cm de ancho con mquina de cierre
Mesas deslizables para cortes transversales en ambas partes laterales de todas las piezas (cortes perfectos)
Sistema de corte de doble fondo para la capa superior de 6cm de ancho* 80cm de largo con mquina corte de tab
Sistema de corte de doble fondo para la capa superior de 6cm de ancho *53cm cm de largo con mquina de corte
Sistema de corte a 45 para el marco en la capa superiror alrededor de la tabla con mquina ingletadora
TOTAL
Tiempo total del proceso de corte

Ensamblado
1er Proceso de pegado
Echar pegamento de cemento de caucho y tornilleri la primera pieza de 6cm de ancho* 80cm de largo para la cap
Tiempo de espera para luego unir la otra cara de tapa de 53cm de ancho*80cm de largo para la capa superior
Echar pegamento de cemento de caucho y tornilleri en la segunda pieza de 6cm de ancho*53cm de largo para la c
Tiempo de espera para luego unir la otra cara de la tapa de 53cm*80cm para la capa superior
Echar pegamento de cemento de caucho y tornilleri la primera pieza de 6cm de ancho* 80cm de largo para la cap
Tiempo de espera para luego unir la otra cara de tapa de 53cm de ancho*80cm de largo para la capa superior
Echar pegamento de cemento de caucho y tornilleri en la segunda pieza de 6cm de ancho*53cm de largo para la c
Tiempo de espera para luego unir la otra cara de la tapa de 53cm*80cm para la capa superior
Total

Ensamblado
Proceso de perforacin
Agujerar las dos piezas de 6cm*80cm unida con la pieza de 53cm*80cm para la capa superior con mquina avella
Agujerar las dos piezas de 6cm*53cm unida con la pieza de 53cm*80cm para la capa superior con mquina avella
Total

Ensamblado
Proceso de atornillado
Sujetar con una prensa para que no se mueva al momento de atornillar las 4 piezas de la parte superior
Colocar los tornillos en los agujeros que se ecuentran las piezas mediante el la maquina atornilladora
Total
Ensamblado
Emparejado de Laminas
Emparejar los lados laterales de las tapas que estan en la parte superior del tablero
Total
Ensamblado
Curvado de esquinas con plantillas
Colocar el molde y sujetarlo sobre las tapas que estan en la parte superiror para hacer el curveado de las esquina
Colocar las plantillas por las tapas que estan en la parte superior del tablero para el respectivo curveado
Total
Ensamblado
Puesta de canto
Echar pegamento de cemento de caucho y tornilleri en los tres parales del los lados laterales inferiores de la estru
Cantolear las piezas de canto para los tres parales con pegamento de cemento de caucho y tornilleri
Tiempo de espera de secado de los tres parales para luego unirlas con la piezas de canto
Colocar las piezas de cantos en los parales
Quitar lo sobrante de la piezas de cantos con el perfilador de cantos
Echar pegamento de cemento de caucho y tornilleri en los tres parales en los lados superiores de la estrutcura
Cantolear las piezas de canto para los tres parales con pegamento de cemento de caucho y tornilleri
Tiempo de espera de secado de los tres perales para luego unirlas con las piezas de cantor
Colocar las piezas de cantos en los parales
Quitar lo sobrante de las piezas de cantos con el perfilador de cantos
Total

Ensamblado
2do Proceso de pegado
Armar las tres piezas laterales de 75cm*50cm con una primera distancia de 50cm y otra de 30cm
Echar pegamento el tablero mayor de 80cm*53cm en la parte superior de las piezas laterales
Echar pegamento la pieza de 74.4cm*20cm que va en la parte delantera que amarra las dos piezas laterales
Echar pegamento la otra pieza de 74.4cm*50cm de profundidad que acoge las dos piezas laterales
Echar pegamento la pieza de 71.8cm*30cm que va a correr en los rieles entre las dos piezas laterales
Echar pegamento las piezas de 74.4cm*8cm que amarra las piezas laterales
Echar pegamento las piezas laterales de 75cm*50, 30cm*50cm y de 17.5cm*35.5cm para construir los cajones
Tiempo de espera de secado para despues unir las piezas
Total

Tiempo total del proceso de ensamblado

ACABADO
Unir todas las piezas de la parte superior y laterales del escritorio
Unir la pieza que va en la parte delantera que amarra las dos piezas laterales
Unir la otra pieza que acoge las dos piezas laterales
Unir la pieza de que va a correr en los rieles entre las dos piezas laterales
Unir las piezas que amarra las piezas laterales
Unir la otra pieza lateral 75cm*50cm y de 17.5cm*35.5cm para construir los cajones del escritorio
Colocar las bisagras en los cajones
Total
Tiempo total del proceso de acabado
ARA COMPUTADORA DE MATERIAL MELAMINE

orte largo recto de 80cm*53cm con mquina cortar laminado

orte largo recto de 75cm*50cm con mquina cortar laminado
orte largo recto de 17.5cm*35.5cm con mquina cortar laminado
orte largo recto de 74.4cm*20cm con mquina cortar laminado
orte largo recto de 74.4cm*50cm con mquina cortar laminado
orte largo recto de 71.8cm*30cm con mquina cortar laminado
orte largo recto de 71.4cm*8cm con mquina cortar laminado
orte de material curvado de 30cm de largo por 50cm de ancho con mquina de cierre
bles para cortes transversales en ambas partes laterales de todas las piezas (cortes perfectos)
te de doble fondo para la capa superior de 6cm de ancho* 80cm de largo con mquina corte de tableros
te de doble fondo para la capa superior de 6cm de ancho *53cm cm de largo con mquina de corte de tableros
te a 45 para el marco en la capa superiror alrededor de la tabla con mquina ingletadora

del proceso de corte

nto de cemento de caucho y tornilleri la primera pieza de 6cm de ancho* 80cm de largo para la capa superior
era para luego unir la otra cara de tapa de 53cm de ancho*80cm de largo para la capa superior
nto de cemento de caucho y tornilleri en la segunda pieza de 6cm de ancho*53cm de largo para la capa superior
era para luego unir la otra cara de la tapa de 53cm*80cm para la capa superior
nto de cemento de caucho y tornilleri la primera pieza de 6cm de ancho* 80cm de largo para la capa superior
era para luego unir la otra cara de tapa de 53cm de ancho*80cm de largo para la capa superior
nto de cemento de caucho y tornilleri en la segunda pieza de 6cm de ancho*53cm de largo para la capa superior
era para luego unir la otra cara de la tapa de 53cm*80cm para la capa superior

os piezas de 6cm*80cm unida con la pieza de 53cm*80cm para la capa superior con mquina avellanadora
os piezas de 6cm*53cm unida con la pieza de 53cm*80cm para la capa superior con mquina avellanadora

a prensa para que no se mueva al momento de atornillar las 4 piezas de la parte superior
nillos en los agujeros que se ecuentran las piezas mediante el la maquina atornilladora

lados laterales de las tapas que estan en la parte superior del tablero
quinas con plantillas
de y sujetarlo sobre las tapas que estan en la parte superiror para hacer el curveado de las esquinas
ntillas por las tapas que estan en la parte superior del tablero para el respectivo curveado

nto de cemento de caucho y tornilleri en los tres parales del los lados laterales inferiores de la estrutcura
piezas de canto para los tres parales con pegamento de cemento de caucho y tornilleri
era de secado de los tres parales para luego unirlas con la piezas de canto
zas de cantos en los parales
ante de la piezas de cantos con el perfilador de cantos
nto de cemento de caucho y tornilleri en los tres parales en los lados superiores de la estrutcura
piezas de canto para los tres parales con pegamento de cemento de caucho y tornilleri
era de secado de los tres perales para luego unirlas con las piezas de cantor
zas de cantos en los parales
ante de las piezas de cantos con el perfilador de cantos

piezas laterales de 75cm*50cm con una primera distancia de 50cm y otra de 30cm
nto el tablero mayor de 80cm*53cm en la parte superior de las piezas laterales
nto la pieza de 74.4cm*20cm que va en la parte delantera que amarra las dos piezas laterales
nto la otra pieza de 74.4cm*50cm de profundidad que acoge las dos piezas laterales
nto la pieza de 71.8cm*30cm que va a correr en los rieles entre las dos piezas laterales
nto las piezas de 74.4cm*8cm que amarra las piezas laterales
nto las piezas laterales de 75cm*50, 30cm*50cm y de 17.5cm*35.5cm para construir los cajones
era de secado para despues unir las piezas

del proceso de ensamblado

piezas de la parte superior y laterales del escritorio

que va en la parte delantera que amarra las dos piezas laterales
eza que acoge las dos piezas laterales
e que va a correr en los rieles entre las dos piezas laterales
que amarra las piezas laterales
eza lateral 75cm*50cm y de 17.5cm*35.5cm para construir los cajones del escritorio
agras en los cajones

del proceso de acabado

0
 1 pieza 25 segundos/pieza 25 segundos
3 piezas 19 segundos/pieza 57 segundos
2 piezas 14 segundos/pieza 28 segundos
1 pieza 15 segundos/pieza 15 segundos
1 pieza 17 segundos/pieza 17 segundos
1 pieza 16 segundos/pieza 16 segundos
2 piezas 15 segundos/pieza 30 segundos
3 piezas 12 segundos/pieza 36 segundos
27 cortes 8 segundos/pieza 216 segundos
2 cortes 5 segundos/pieza 10 segundos
2 cortes 9 segundos/pieza 18 segundos
8 cortes 4 segundos/pieza 32 segundos
500 segundos
8.33 min

1 pieza 30 segundos/pieza 30 segundos

0 0 20 minutos 1200 segundos
1 pieza 30 segundos/pieza 30 segundos
0 0 20 minutos 1200 segundos
1 pieza 30 segundos/pieza 30 segundos
20 minutos 1200 segundos
1 pieza 30 segundos/pieza 30 segundos
0 0 20 minutos 1200 segundos
4920 segundos
82.00 min

1 pieza 7 puntos 8 segundos/punto 56 segundos

1 pieza 4 puntos 8 segundos/punto 32 segundos
88 segundos
1.47 min

4 piezas 10 segundos/pieza 40 segundos

22 puntos 6 segundos/punto 132 segundos
172 segundos
2.87 min

4 lados 30 segundos/lado 120 segundos

 120 segundos
2.00 min

4 moldes 30 segundos/molde 120 segundos

4 tapas 70 segundos/tapa 280 segundos
400 segundos
6.67 min

3 parales 23 segundos/parale 69 segundos

3 cantoles 18 segundos/cantol 54 segundos
20 minutos 1200 segundos
3 canto 25 segundos/canto 75 segundos
3 cantos 13 segundos/canto 39 segundos
3 parales 23 segundos/paral 69 segundos
3 cantoles 18 segundos/cantole 54 segundos
20 minutos 1200 segundos
3 canto 25 segundos/canto 1500 segundos
3 cantos 13 segundos/canto 39 segundos
4299 segundos
71.65 min

3 piezas 32 segundos/pieza 96 segundos

1 pieza 148 segundos/pieza 148 segundos
1 pieza 150 segundos/pieza 150 segundos
1 pieza 100 segundos/pieza 100 segundos
1 pieza 120 segundos/pieza 120 segundos
2 piezas 60 segundos/pieza 120 segundos
5 piezas 80 segundos/pieza 400 segundos
20 minutos 1200 segundos
2334 segundos
38.90 min

205.55 min

4 piezas 80 segundos/pieza 4800 segundos

1 pieza 34 segundos/pieza 2040 segundos
1 pieza 69 segundos/pieza 4140 segundos
1 pieza 40 segundos/pieza 2400 segundos
2 piezas 55 segundos/pieza 3300 segundos
5 piezas 360 segundos/pieza 1800 segundos
2 bisagras 200 segundos/bisagra 400 segundos
18880 segundos
314.67 min
ESCRITORIO PARA COMPUTADORA DE MATERIAL MADERVA
Corte
Proceso de corte
Sistema para corte largo recto de 80cm*53cm con mquina Cortar madera
Sistema para corte largo recto de 75cm*50cm con mquina corte de tableros
Sistema para corte largo recto de 17.5cm*35.5cm con maquina corte de tableros
Sistema para corte largo recto de 74.4cm*20cm con maquina corte de tableros
Sistema para corte largo recto de 74.4cm*50cm con maquina corte de tableros
Sistema para corte largo recto de 71.8cm*30cm con maquina corte de tableros
Sistema para corte largo recto de 71.4cm*8cm con maquina corte de tableros
Sistema para corte de material curvado de 30cm de largo por 50cm de ancho con maquina de cierre
Mesas deslizables para cortes transversales en ambas partes laterales de todas las piezas (cortes perfectos)
Sistema de corte de doble fondo para la capa superior de 6cm de ancho* 80cm de largo con maquina corte de tab
Sistema de corte de doble fondo para la capa superior de 6cm de ancho *53cm cm de largo con maquina de corte
Sistema de corte a 45 para el marco en la capa superiror alrededor de la tabla con mquina ingletadora
TOTAL
Tiempo total del proceso de corte

Ensamblado
1er Proceso de pegado
Echar pegamento de cemento de caucho y tornilleri a la primera pieza de 6cm de ancho* 80cm de largo para la ca
Tiempo de espera para luego unir la otra cara de tapa de 53cm de ancho*80cm de largo para la capa superior
Echar pegamento de cemento de caucho y tornilleri en la segunda pieza de 6cm de ancho*53cm de largo para la c
Tiempo de espera para luego unir la otra cara de la tapa de 53cm*80cm para la capa superior
Echar pegamento de cemento de caucho y tornilleri la primera pieza de 6cm de ancho* 80cm de largo para la cap
Tiempo de espera para luego unir la otra cara de tapa de 53cm de ancho*80cm de largo para la capa superior
Echar pegamento de cemento de caucho y tornilleri en la segunda pieza de 6cm de ancho*53cm de largo para la c
Tiempo de espera para luego unir la otra cara de la tapa de 53cm*80cm para la capa superior
Total

Ensamblado
Proceso de perforacin
Agujerar las dos piezas de 6cm*80cm unida con la pieza de 53cm*80cm para la capa superior con mquina avella
Agujerar las dos piezas de 6cm*53cm unida con la pieza de 53cm*80cm para la capa superior con mquina avella
Total

Ensamblado
Proceso de atornillado
Sujetar con una prensa para que no se mueva al momento de atornillar las 4 piezas de la parte superior
Colocar los tornillos en los agujeros que se ecuentran las piezas mediante el la maquina atornilladora
Total
Ensamblado
Emparejado de Laminas
Emparejar los lados laterales de las tapas que estan en la parte superior del tablero
Total
Ensamblado
Curvado de esquinas con plantillas
Colocar el molde y sujetarlo sobre las tapas que estan en la parte superiror para hacer el curveado de las esquina
Colocar las plantillas por las tapas que estan en la parte superior del tablero para el respectivo curveado
Total

Emsamblado
2do Proceso de pegado
Armar las tres piezas laterales de 75cm*50cm con una primera distancia de 50cm y otra de 30cm
Echar pegamento el tablero mayor de 80cm*53cm en la parte superior de las piezas laterales
Echar pegamento la pieza de 74.4cm*20cm que va en la parte delantera que amarra las dos piezas laterales
Echar pegamento la otra pieza de 74.4cm*50cm de profundidad que acoge las dos piezas laterales
Echar pegamento la pieza de 71.8cm*30cm que va a correr en los rieles entre las dos piezas laterales
Echar pegamento las piezas de 74.4cm*8cm que amarra las piezas laterales
Echar pegamento las piezas laterales de 75cm*50, 30cm*50cm y de 17.5cm*35.5cm para construir los cajones
tiempo de espera de secado para despues unir las piezas
Total

Tiempo total del proceso de ensamblado

Acabado
Unin de todas la piezas
Unir todas las piezas de la parte superior y laterales del escritorio
Unir la pieza que va en la parte delantera que amarra las dos piezas laterales
Unir la otra pieza que acoge las dos piezas laterales
Unir la pieza de que va a correr en los rieles entre las dos piezas laterales
Unir las piezas que amarra las piezas laterales
Unir la otra pieza lateral 75cm*50cm y de 17.5cm*35.5cm para construir los cajones del escritorio
Colocar las bisagras en los cajones
Total

Pintado
Pintar la pieza de 80cm*53cm que va en la parte superior del tablero
Pintar las piezas laterales de 75cm*50cm
Pintar las piezas de 17.5cm*35.5cm que estan en la parte posterior del escritorio
pintar las piezas de 30cm*50cm que van entre las dos ultimas laterales en la parte inferior
pintar las piezas de 74.4cm*20cm que va en la parte delantera que amarra las dos piezas laterales
pintar las piezas de 74.4cm*50cm que acoge las dos piezas laterales
Pintar la pieza de 71.8cm*30cm que va a correr en los rieles entre las dos piezas laterales
Pintar las piezas de 74.4cm*8cm que amarra las piezas laterales
Total
Secado
Secado de todas las piezas

Tiempo total del proceso de acabado

ARA COMPUTADORA DE MATERIAL MADERVA

orte largo recto de 80cm*53cm con mquina Cortar madera

orte largo recto de 75cm*50cm con mquina corte de tableros
orte largo recto de 17.5cm*35.5cm con maquina corte de tableros
orte largo recto de 74.4cm*20cm con maquina corte de tableros
orte largo recto de 74.4cm*50cm con maquina corte de tableros
orte largo recto de 71.8cm*30cm con maquina corte de tableros
orte largo recto de 71.4cm*8cm con maquina corte de tableros
orte de material curvado de 30cm de largo por 50cm de ancho con maquina de cierre
bles para cortes transversales en ambas partes laterales de todas las piezas (cortes perfectos)
te de doble fondo para la capa superior de 6cm de ancho* 80cm de largo con maquina corte de tableros
te de doble fondo para la capa superior de 6cm de ancho *53cm cm de largo con maquina de corte de tableros
te a 45 para el marco en la capa superiror alrededor de la tabla con mquina ingletadora

del proceso de corte

nto de cemento de caucho y tornilleri a la primera pieza de 6cm de ancho* 80cm de largo para la capa superior
era para luego unir la otra cara de tapa de 53cm de ancho*80cm de largo para la capa superior
nto de cemento de caucho y tornilleri en la segunda pieza de 6cm de ancho*53cm de largo para la capa superior
era para luego unir la otra cara de la tapa de 53cm*80cm para la capa superior
nto de cemento de caucho y tornilleri la primera pieza de 6cm de ancho* 80cm de largo para la capa superior
era para luego unir la otra cara de tapa de 53cm de ancho*80cm de largo para la capa superior
nto de cemento de caucho y tornilleri en la segunda pieza de 6cm de ancho*53cm de largo para la capa superior
era para luego unir la otra cara de la tapa de 53cm*80cm para la capa superior

os piezas de 6cm*80cm unida con la pieza de 53cm*80cm para la capa superior con mquina avellanadora
os piezas de 6cm*53cm unida con la pieza de 53cm*80cm para la capa superior con mquina avellanadora

a prensa para que no se mueva al momento de atornillar las 4 piezas de la parte superior
nillos en los agujeros que se ecuentran las piezas mediante el la maquina atornilladora

lados laterales de las tapas que estan en la parte superior del tablero
quinas con plantillas
de y sujetarlo sobre las tapas que estan en la parte superiror para hacer el curveado de las esquinas
ntillas por las tapas que estan en la parte superior del tablero para el respectivo curveado

piezas laterales de 75cm*50cm con una primera distancia de 50cm y otra de 30cm
nto el tablero mayor de 80cm*53cm en la parte superior de las piezas laterales
nto la pieza de 74.4cm*20cm que va en la parte delantera que amarra las dos piezas laterales
nto la otra pieza de 74.4cm*50cm de profundidad que acoge las dos piezas laterales
nto la pieza de 71.8cm*30cm que va a correr en los rieles entre las dos piezas laterales
nto las piezas de 74.4cm*8cm que amarra las piezas laterales
nto las piezas laterales de 75cm*50, 30cm*50cm y de 17.5cm*35.5cm para construir los cajones
era de secado para despues unir las piezas

del proceso de ensamblado

piezas de la parte superior y laterales del escritorio

que va en la parte delantera que amarra las dos piezas laterales
eza que acoge las dos piezas laterales
e que va a correr en los rieles entre las dos piezas laterales
que amarra las piezas laterales
eza lateral 75cm*50cm y de 17.5cm*35.5cm para construir los cajones del escritorio
agras en los cajones

de 80cm*53cm que va en la parte superior del tablero

as laterales de 75cm*50cm
as de 17.5cm*35.5cm que estan en la parte posterior del escritorio
as de 30cm*50cm que van entre las dos ultimas laterales en la parte inferior
as de 74.4cm*20cm que va en la parte delantera que amarra las dos piezas laterales
as de 74.4cm*50cm que acoge las dos piezas laterales
de 71.8cm*30cm que va a correr en los rieles entre las dos piezas laterales
as de 74.4cm*8cm que amarra las piezas laterales
as las piezas

del proceso de acabado

 1 pieza 35 segundos/pieza 35 segundos
3 piezas 24 segundos/pieza 72 segundos
2 piezas 20 segundos/pieza 40 segundos
1 pieza 20 segundos/pieza 20 segundos
1 pieza 22 segundos/pieza 22 segundos
1 pieza 23 segundos/pieza 23 segundos
2 piezas 21 segundos/pieza 42 segundos
3 piezas 16 segundos/pieza 48 segundos
27 cortes 12 segundos/pieza 324 segundos
2 cortes 10 segundos/pieza 20 segundos
2 cortes 8 segundos/pieza 16 segundos
8 cortes 7 segundos/pieza 56 segundos
718 segundos
11.97 min

1 pieza 30 segundos/pieza 30 segundos

0 0 30 minutos 1800 segundos
1 pieza 30 segundos/pieza 30 segundos
0 0 30 minutos 1800 segundos
1 pieza 30 segundos/pieza 30 segundos
30 minutos 1800 segundos
1 pieza 30 segundos/pieza 30 segundos
0 0 30 minutos 1800 segundos
7320 segundos
122.00 min

1 pieza 7 puntos 14 segundos/punto 98

1 pieza 4 puntos 15 segundos/punto 60
158
2.63

4 piezas 17 segundos/pieza 68 segundos

22 puntos 11 segundos/punto 242 segundos
310 segundos
5.17 min

4 lados 45 segundos/lado 180 segundos

 180 segundos
3.00 min

4 moldes 30 segundos/molde 120 segundos

4 tapas 78 segundos/tapa 312 segundos
432 segundos
7.20 min

3 piezas 40 segundos/pieza 120 segundos

1 pieza 160 segundos/pieza 160 segundos
1 pieza 160 segundos/pieza 160 segundos
1 pieza 115 segundos/pieza 115 segundos
1 pieza 130 segundos/pieza 130 segundos
2 piezas 72 segundos/pieza 144 segundos
5 piezas 85 segundos/pieza 425 segundos
30 minutos 1800 segundos
3054 segundos
50.90 min
190.90 min

4 piezas 98 segundos/pieza 5880 segundos

1 pieza 59 segundos/pieza 3540 segundos
1 pieza 80 segundos/pieza 4800 segundos
1 pieza 62 segundos/pieza 3720 segundos
2 piezas 70 segundos/pieza 4200 segundos
5 piezas 450 segundos/pieza 2250 segundos
2 bisagras 210 segundos/bisagra 420 segundos
24810 segundos
413.50 min

1 piezas 120 segundos/pieza 120 segundos

3 piezas 102 segundos/pieza 306 segundos
2 piezas 15 segundos/pieza 30 segundos
3 piezas 28 segundos/pieza 84 segundos
1 pieza 97 segundos/pieza 97 segundos
1 pieza 100 segundos/pieza 100 segundos
1 pieza 109 segundos/pieza 109 segundos
2 pieza 54 segundos/pieza 108 segundos
954 segundos
15.90 min
13 piezas 48 horas 2880 min

3,309.40 min
segundos
segundos
segundos
min
Diseo del escritorio
Seleccin de la madera a trabajar
recepcion de la materia prima
traslado a la planta
transporte al area de corte
corte
transporte al area de ensamblado
ensamblado
transporte al area de acabado
pegado
secado
inspeccion del acabado
transporte al almacen de producto terminado
almacen del producto terminado
VARIABLES
X1: Cantidad a producir escritorio de computadoras de material de melamin
X2: Cantidad a producir escritorio de computadoras de material de maderva
FUNCIN OBJETIVO
MAX Z = 600X1 + 350X2
RESTRICCIONES
TR. OPERACIN DE CORTE 8.33X1 + 11.97X2 <= 16200
TR. OPERACIN DE ENSAMBLADO 205.55X1 + 190.90X2 <= 10200
TR. OPERACIN DE ACABADO 314.67X1 + 3309.40 X2 <=4200
SOLUCIN CON SOLVER
1. REA FUNCIN OBJETIVO

X1 X2
2. REA DE RESTRICCIONES 13.00000 0
600 350

X1 X2
TR. CORTE 8.33 11.97
TR. EMSAMBLADO 205.55 190.9
TR. ACABADO 314.67 3309.4

Se debe producir 13 escritorios de computadoras de material de melamin

beneficio maximo de S/.7800
adoras de material de melamine
doras de material de maderva

Z
7800

A USAR DISPONE
108.29 <= 16200
2672.15 <= 10200
4090.71 <= 4200

adoras de material de melamine para obtener un

- AV. METROPOLITANA - AV. METROPOLITANA
- AV. UNIVERSITARIA- AV. A.88 - AV. UNIVERSITARIA- AV. LOS ALISOS
A-B
A-C

- AV. UNIVERSITARIA- AV. A.88

- AV. PROCERES DE HUANDOY - AV. LOS ALISOS - AV. UNIVERSITARIA- AV. LOS ALISOS
B-F - AV. UNIVERSIDTAIA - AV. RIO MARAON
C-D
OLITANA - AV. A - AV. PROCERES DE HUANDOY
TARIA- AV. LOS ALISOS - AV. UNIVERSITARIA- AV. LOS ALISOS
A-C C-E

ARIA- AV. LOS ALISOS

- AV. UNIVERSITARIA- AV. A 88 - AV. UNIVERSITARIA
DTAIA - AV. RIO MARAON
- AV. UNIVERSITARIA - AV. RIO MARAON - AV. PROCERES DE H
C-D
B-D NARANJAL
 - AV. A - AV. PROCERES DE HUANDOY - AV. A - AV. PROCERES DE HUANDOY
- AV. UNIVERSITARIA- AV. RIO MARAON - AV. PROCERES DE HUANDOY - AV. R
E-D E-H

- AV. UNIVERSITARIA- AV. PROCERES DE HUANDOY - AV. PROCERES DE HUANDOY - L

- AV. PROCERES DE HUANDOY - LOS JAZMINES DEL NARANJAL
NARANJAL - AV. CANTA CALLAO - AV. RIO MA
F-G G-
 PROCERES DE HUANDOY - AV. UNIVERSITARIA - AV. RIO MARAON
ERES DE HUANDOY - AV. RIO MARAON - AV. PROCERES DE HUANDOY - AV. LOS ALISOS
E-H D-F

OCERES DE HUANDOY - LOS JAZMINES DEL - AV. A - AV. PROCERES DE HUANDOY

JAL - AV. PROCERES DE HUANDOY - AV. LOS
NTA CALLAO - AV. RIO MARAON E-F
G-I
O MARAON - AV. CANTA CALLAO - AV. RIO MARAON
Y - AV. LOS ALISOS - AV. PROCERES DE HUANDOY - AV. RIO MARAON
H-I

ROCERES DE HUANDOY - AV. CANTA CALLAO - AV. RIO MARAON

ES DE HUANDOY - AV. LOS ALSOS - SAN MARTIN DE PORRAS
E-F I-J
 - AV. PROCERES DE HUANDOY- AV. RIO MARAON
- SAN MARTIN DE PORRES
H-J

RIO MARAON
- AV. A - AV. PROCERES DE HUANDOY
S
- AV. CANTA CALLAO- AV. RIO MARAON
J
E- I
_ (_ )=[(_(1), _ )+_
(_(1)) ]
ETAPA 5

_5 (,)=min{_5 (,)}

VARIABLE
ESTADO J f*

H 12.30 12.30
I 9.93 9.93

ETAPA 4
_4 (,)=min{_4 (,)+_5^
 _4 (,)=min{_4 (,)+_5^
H I
G 19.87
E S/. 15.85 15.61

ETAPA 3

_3 (,)=min{_3 (,)+_4

G E
F S/. 22.94 S/. 26.49
D S/. 27.43 21.76

ETAPA 2
_2 (,)=min{_2 (,)+_3

F D
B 35.71 S/. 28.38
C S/. 27.91

ETAPA 1
_1 (,)=min{_1 (,)+_2^
B C
A S/. 36.90 S/. 45.41

RUTA OPTIMA

B D E
8.52 6.62 6.15
 A AV. METROPOLITANA
B AV. UNIVERSITARIA- AV. A 88
C AV. ALISOS - AV. UNIVERSITARIA
D RIO MARAON - AV. UNIVERSITARIA
E AV. A. - AV. PROCERES DE HUANDOY
F AV. PROCERES DE HUANDOY - AV. ALISOS
G AV. PROCERES DE HUANDOY - LOS JAZMI
H AV. RIO MARAON - AV. PROCERES DE HU
I AV. CANTA CALLAO - AV. RIO MARAON
J SAN MARTIN DE PORRES

S/ . 8.52
B

S/. 6.62
A

S/. 6.15

S/. 17.50
n{_5 (,)}
C
ETAPA 1
X*
ETAPA 2
J
J

n{_4 (,)+_5^ (_4 )}

n{_4 (,)+_5^ (_4 )}
f* x* CIUDAD
19.87 I 1 KM
15.61 I DATO 10..8 KM

1 LITRO
3.79 LITRO
n{_3 (,)+_4^ (_3 )}

F* X*
22.94 G
21.76 E

n{_2 (,)+_3^ (_2 )}

F* X*
28.38 D
27.907 D

{_1 (,)+_2^ (_1 )}

F* X*
S/. 36.90 B

I J
5.68 S/. 9.93 36.90
SITARIA
IVERSITARIA
E HUANDOY
DOY - AV. ALISOS
DOY - LOS JAZMINES DEL NARANAJAL
PROCERES DE HUANDOY
RIO MARAON

S/. 12.77
F
S/. 3.07

S/.
9.9
3 S/. 10.88 S/. 7.57
S/. 6.62

S/. 6.15
D E
S/. 6.15 S/. 3.55

S/. 12.30
ETAPA 4

ETAPA 3

ETAPA 2

A-B A-C B-D C-D D-G D-F

S/. 8.52 S/. 17.50 S/. 6.62 S/. 6.15 S/. 7.57 S/. 9.93
 1.8 km 3.7 km 1.4 km 1.3km 1.6 km 2.1 km

COSTO POR LITRO LITROS

S/. 4.73
S/. 51.13 3.79

S/. 13.49
S/. 51.13
 G S/. 9.93

I S/. 9.93

S/. 5.68
S/. 2.13
H
S/. 3.55
S/. 12.30

ETAPA 5

B-F F-G F-E D-E C-E E-I

S/. 12.77 S/. 3.07 S/. 10.88 S/. 6.15 S/. 12.30 S/. 5.68
2.7 km 0.65 km 2.3km 1.3 km 2.6km 1.2 km
 J

E-H G-I H-I H-J I-J

S/. 3.55 S/. 9.93 S/. 2.13 S/. 12.30 S/. 9.93 S/. 144.98
0.75 km 2.1 km 0.45 km 2.6km 2.1 km
 REGISTRO DE VENTAS DEL AO 2016
ENERO
Da N escritorios Tipo escritorio
Domingo 3 6 maderva
Domingo 3 5 melamine
Viernes 8 2 maderva
Sbado 9 4 melamine
Domingo 10 3 maderva
Domingo 10 5 melamine
Sbado 16 5 maderva
Sbado 16 7 melamine
Domingo24 6 maderva
Domingo 31 4 melamine
TOTAL 47

FEBRERO
Da N escritorios Tipo escritorio
Domingo 7 15 melamine
Domingo 7 12 maderva
Viernes 12 7 maderva
Sbado 13 9 maderva
Viernes 19 6 melamine
Sbado 20 11 maderva
Domingo 21 17 melamine
Domingo28 19 melamine
Domingo 28 11 maderva
Lunes 29 6 melamine
TOTAL 113

MARZO
Da N escritorios Tipo escritorio
Jueves 3 1 maderva
Sbado 5 2 melamine
Domingo 6 3 maderva
Domingo 6 3 melamine
Domingo13 2 maderva
Sabado 19 1 maderva
Sabado19 1 melamine
Domingo 27 4 maderva
Domingo 27 3 melamine
Jueves 31 5 melamine
TOTAL 25

ABRIL
 Da N escritorios Tipo escritorio
Sbado 2 3 melamine
Sbado 9 2 melamine
Sbado 9 2 maderva
Viernes 15 4 maderva
Sbado 16 4 melamine
Domingo 17 3 maderva
Domingo 17 3 melamine
Sabado 30 5 maderva
TOTAL 26

MAYO
Da N escritorios Tipo escritorio
Domingo 1 3 maderva
Domingo 1 2 melamine
Domingo 15 2 melamine
Domingo 15 3 maderva
Viernes 21 1 maderva
Sbado 22 1 melamine
Sbado 22 3 maderva
Domingo 29 4 maderva
Domingo 29 3 melamine
TOTAL 22

JUNIO
Da N escritorios Tipo escritorio
Jueves 2 2 melamine
Viernes 3 2 melamine
Sbado 4 1 maderva
Sbado 4 2 melamine
Sbado 18 3 maderva
Domingo 19 1 maderva
Domingo 19 2 melamine
Viernes 24 2 melamine
Sbado 25 4 maderva
Sbado 25 4 melamine
Domingo26 3 maderva
TOTAL 26
JULIO
Da N escritorios Tipo escritorio
Viernes 8 2 melamine Trabajadores
Sbado 9 3 maderva 1
Sbado 9 4 melamine 1
Domingo 10 1 melamine 1
Domingo 17 2 melamine
Domingo 17 3 maderva
Viernes 29 1 maderva Trabajadores
Sbado 30 5 melamine 3
Sbado 30 3 maderva 3
TOTAL 24 3

AGOSTO Trabajadores
Da N escritorios Tipo escritorio 5
Mircoles 3 2 melamine 5
Sbado 6 3 maderva 5
Sbado 6 1 melamine
Domingo 7 2 maderva
Domingo 14 4 maderva
Domingo 14 1 melamine MESES
Sbado 20 2 melamine DICIEMBRE
Sbado 20 2 maderva ENERO
Sbado 27 3 melamine FEBRERO
Domingo 28 4 melamine
Domingo 28 1 maderva
TOTAL 25

SEPTIEMBRE
Da N escritorios Tipo escritorio
Sbado 10 1 maderva
Sbado 10 2 melamine
Domingo 11 3 melamine
Domingo 18 4 melamine
Domingo 18 1 maderva
Sbado 24 5 maderva
Sbado 24 2 melamine
TOTAL 18

OCUTBRE
 Da N escritorios Tipo escritorio
Sbado 2 3 maderva
Sbado 2 1 melamine
Domingo 3 2 melamine
Domingo 10 4 melamine
Domingo 17 3 maderva
Sbado 23 1 maderva
Viernes 29 2 melamine
Sbado 30 3 melamine
Domingo 31 1 madera
TOTAL 20

NOVIEMBRE
Da N escritorios Tipo escritorio
Sbado 5 2 melamine
Sbado 5 2 maderva
Domingo 6 1 maderva
Domingo 6 3 melamine
Domingo 13 1 maderva
Domingo 20 2 melamine
Domingo 20 3 maderva
Viernes 25 2 melamine
Sbado 26 1 melamine
Domingo 27 2 maderva
Domingo 27 4 melamine
TOTAL 23

Diciembre
Da N escritorios Tipo escritorio
Sbado 3 4 maderva
Sbado 3 5 melamine
Domingo 4 5 maderva
Domingo 4 7 melamine
Sbado 10 8 melamine
Sbado 10 6 maderva
Domingo 18 9 maderva
Domingo 18 6 melamine
Lunes 19 7 maderva
Martes 20 6 maderva
Martes 20 4 melamine
Mircoles 21 5 melamine
TOTAL 72
CAPACIDAD DE TRABAJADORES

Dias Escritorios Trabajadores Dias Escritorios

1 1 2 1 2
26 26 2 26 52
52 52 2 52 104

Dias Escritorios Trabajadores Dias Escritorios

1 3 4 1 4
26 78 4 26 104
52 156 4 52 208

Dias Escritorios
1 5
26 130
52 260

N TRABAJADORES
3
2
5
 La microempresa comercial Rocsy requiere 3,2,5 para los prximos 3 meses
(Diciembre, Enero, Febreri),la empresa cuenta con 1 trabajador, la mano de
conserve costara S/.200 por trabajador mensualmente. La nueva contrataci
costar S/.850mas S/.150por trabajador y por mes.

ETAPA MESES N TRABAJADORES

1 DICIEMBRE 3
2 ENERO 2
3 FEBRERO 5

_3 (_3 )=_1 (_35)+_2

ETAPA 3
b= 5
(_3_2 )
SOLUCCION OPTIMA
S3 5
F3* X3*
2 1300 1300 5
3 1150 1150 5
4 1000 1000 5
5 0 0 5

ETAPA 2
_2 (_2 )=_1 (_2_2 )+_2 (_2_1
b=2
(_2)
SOLUCCION OPTIMA
S2 2 3 4 5 F2*
3 1300 1350 2400 1750 1300

ETAPA 1
SOLUCCION OPTIMA
S1 3
F3* X3*
1 2450 2450 3

_1 (_1 )=_1 (_1_1 )+_2 (_1

(_1)
s prximos 3 meses respectivamente
ajador, la mano de obra que se
a nueva contratacin en cualquier mes

35)+_2

ETAPA TRABAJADORES CONTRATACIONES O DESPIDOS

1 3 CONTRATA 2 TRABAJADORES
2 2 DESPIDE 1 TRABAJADOR
3 5 CONTRATA 3 TRABAJADORES
)+_2 (_2_1 )+_3 A UN COSTO DE S/.2450

SOLUCCION OPTIMA
X2*
2

_1 )+_2 (_1_0 )+_2