Control de La Calidad en La Construccion

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
ESCUELA DE POSTGRADO
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
CAJAMARCA
ESCUELA DE POST GRADO

MAESTRIA EN CIENCIAS
MENCION INGENIERIA
LINEA: INGENIERA Y GERENCIA
DE LA CONSTRUCCIN
ASIGNATURA: GESTIN DE LA CALIDAD EN

LA CONSTRUCCIN
DOCENTE: Mg. Ing. HUGO MIRANDA TEJADA
SEGUNDO TRABAJO DE
INVESTIGACION GRUPAL
TEMAS DE INVESTIGACION:
CONTROL DE CALIDAD EN LA CONSTRUCCION - QC
ALUMNOS INTEGRANTES :
Agurto Colina,David
Goicochea Torres, Edwin
Medina Salazar, Brenda.
Cajamarca, Abril del 2017
TEMA: CONTROL DE CALIDAD EN LA

CONSTRUCCION CONSTRUCTION QUALITY (QC)
1. RESUMEN.
El control de calidad establece los requerimientos tcnicos para la calidad

de materiales y mano de obra para, movimiento de tierras, obras civiles,
estructuras, sistemas mecnicos, sistema elctrico, instrumentacin y
control, en concordancia a las Especificaciones Tcnicas y estndares de
calidad aplicados al Proyecto.
El Control de Calidad se encargar de supervisar las actividades

relacionadas a la calidad a travs de pruebas e inspecciones necesarias
para asegurar y garantizar que la Obra se realice conforme a las
Especificaciones Tcnicas del Proyecto, en cumplimiento a las Normas,
Estndares, cdigos y Reglamentos establecidos.
Todo material que se coloque en obra, deber contar y estar registrado,

considerando dentro los planes de puntos de inspeccin y ensayos de
laboratorio, los mismos que sern requeridos por el cliente a la entrega
del proyecto, a fin de demostrar objetivamente que el proyecto ha sido
construido cumpliendo con las normas y estndares de calidad.
2. ABSTRACT OR SUMARY
The quality control establishes the technical requirements for the quality
of materials and labor for excavations, iron reinforcements, formwork,
structural fillings, removal of electrical materials and systems, in
accordance with the Technical Specifications of the Project.
Quality will be responsible for supervising activities related to quality

through tests and inspections necessary to ensure and ensure that the
Work is carried out in accordance with the Technical Specifications of the
Project, in compliance with the Standards, Standards, codes, established
regulations.
All material that is placed on site must be registered and considered in

the plans of inspection points and laboratory tests, the same that will be
required by the client to deliver the project, in order to demonstrate
objectively that the project has been Built in compliance with standards
and quality standards.
3. KEY WORDS.
Documentacin Tcnica, Ensayo Estandarizado, Planes de Puntos de

Inspeccin, Control de Calidad en Construccin, Plan de Control de la
Calidad.
4. INTRODUCCION
El Control de la Calidad se posesiona como una estrategia para asegurar

el mejoramiento continuo de la calidad. Programa para asegurar la
continua satisfaccin de los clientes externos e internos mediante el
desarrollo permanente de la calidad del producto y sus servicios
Concepto que involucra la orientacin de la organizacin a la calidad

manifestada en la calidad de sus productos, servicios, desarrollo de su
personal y contribucin al bienestar general
La calidad de los procesos se mide por el grado de adecuacin de estos a

lograr la satisfaccin de sus clientes (internos o externos). Esto implica la
definicin de requerimientos del cliente o consumidor, los mtodos de
medicin y estndares contra que comparar la calidad.
5. OBJETIVOS
5.1 OBJETIVOS GENERALES.

Cumplir con los requisitos especficos del Cliente, estndares y
normativas legales.
Satisfacer las necesidades del Cliente en lo relativo a aptitud para
el uso, prestaciones, Seguridad y fiabilidad del producto.
5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Prevenir los fallos antes de que ocurran.
Reducir los Costos Totales de Calidad.
Mejorar las relaciones con nuestros Clientes y Proveedores.
6. MARCO TEORICO
6.1 CONTROL DE CALIDAD.
Se puede definir el control de calidad como el conjunto sistemtico de

esfuerzos, principios, prcticas y tecnologa de una organizacin de
produccin o industria para asegurar mantener o superar la calidad del
producto al menor costo posible.
La intensidad de control de calidad depende del conocimiento que tengan

las personas principalmente los ejecutivos sobre su utilidad, de las
necesidades y magnitud de la obra de produccin y de la disponibilidad
de elementos y de organizacin que se tenga.
6.2 CONTROL DE CALIDAD EN LA CONSTRUCCION.
Se define como el sistema de ensayos estandarizados y

procedimientos de inspeccin que se implementan en materiales,
equipos, instrumentos y producto terminado en campo y en
laboratorio para controlar, inspeccionar, aprobar y registrar las
etapas de construccin del proyecto en cumplimiento con la
documentacin tcnica aplicable.
Este sistema debe ser implementado por un grupo de profesionales

y tcnicos con experiencia comprobada en la ejecucin de ensayos
e inspecciones de control de calidad de la construccin en el tipo
de proyecto a desarrollar, previa aprobacin del Plan de Control de
Calidad de la Construccin por Aseguramiento de Calidad y de
Ingeniera.
6.3 ACTIVIDADES DE CONTROL DE CALIDAD
a) PREVENTIVAS: La realizacin de investigaciones y la elaboracin de

especificaciones y proyectos realistas.
b) CONTROL DEL PROCESO: Durante el cual se debe exigir el
cumplimiento a las especificaciones y proyecto en las etapas
intermedias de produccin o construccin.
c) VERIFICACION: Del producto u obra a su terminacin en que se debe
cumplir la meta propuesta y de acuerdo con lo alcanzado se realizaran
los pagos y ajustes correspondiente, as mismo se debe observar el
comportamiento que se tenga durante la operacin o uso del producto

elaborado.
d) MOTIVACION: El control de calidad debe motivar en forma adecuada
al personal desde los ejecutivos hasta los operarios para alcanzar la
meta propuesta.
El control de calidad debe realizar la retroalimentacin para que las

experiencias que se hayan tenido durante la construccin o elaboracin
se tomen en cuenta para modificar total o parcialmente las
especificaciones y los proyectos.
6.4 FUNCIONES QUE DEBEN CUMPLIR UN CONTROL DE CALIDAD

(QC)
- Establecimiento de las normas de calidad
- Estimacin de la concordancia con las normas.
- Informacin oportuna y clara.
- Accin cuando no se coincide con las normas.
Por lo que es conveniente que el control de calidad funcione con

independencia intelectual respecto a la autoridad de construccin y a
la del proyecto.
6.5 DOCUMENTACIN TCNICA
Se define como planos, especificaciones, estndares y cdigos en

sus ltimas revisiones aplicables al proyecto; emitidos por el
Ingeniero encargado del diseo o el fabricante de materiales, equipos o
instrumentos; y sus modificaciones aprobadas, para ejecucin en
terreno por el contratista y que rige la construccin del proyecto.
6.6 ENSAYO ESTANDARIZADO
Se define como un mtodo de evaluacin, con el uso materiales y

equipos especificados, que se utiliza en laboratorio y/o campo para
evaluar el cumplimiento de materiales, equipos, instrumentos o
producto terminado con la documentacin tcnica del proyecto.
Estos mtodos estn normalizados por instituciones nacionales o
internacionales; en lo referente a procedimiento, material de prueba,
equipo y reportes; particular para cada disciplina y estn
especificados en la documentacin tcnica del proyecto. Los
resultados de los ensayos sirven de base para aprobar o rechazar

por Control de Calidad y para verificar la aprobacin o rechazo por
Aseguramiento de Calidad de materiales, equipos o instrumentos y
producto terminado. En este documento se denominar ensayo.
6.7 PLANES DE PUNTOS DE INSPECCIN
Se define como un conjunto de puntos especficos de control,

en campo y/o laboratorio, que se establecen para controlar,
inspeccionar, aprobar o rechazar por Control de Calidad y para
verificar la aprobacin o rechazo por Aseguramiento de Calidad
de materiales, equipos e instrumentos o producto terminado.
Adicional a los puntos especficos se deben incluir: responsables,
materiales, equipos, ensayos estandarizados, frecuencias y
formatos de registro que se utilizarn durante el proceso de
control e inspeccin de cada punto especfico de control que
se desarrollarn en la implementacin de Planes de Control de
la Calidad y Aseguramiento de la Calidad en Construccin
durante el proyecto. En este documento se denominar
inspeccin.
6.8 PLAN DE CONTROL DE LA CALIDAD
Los Planes de Calidad para los Proyectos de CONSTRUCCION, forman

parte de un Sistema de Gestin de Calidad y comprenden los
mtodos, prcticas y medios de los que se har uso para asegurar a
sus Clientes que la ejecucin de todos los procesos a llevarse a cabo
en cada Proyecto, se realiza bajo control y de acuerdo a las Normas y
los requisitos de Calidad aplicables a dichos procesos.
Todos los procesos se realizan bajo el marco de la Poltica y los

Objetivos de Calidad establecidos por una organizacin, que forman
parte de la documentacin de su Sistema de Gestin de Calidad,
relacionado directamente con la construccin.
Un plan de control de calidad debe contar con el siguiente contenido:

a) INTRODUCCIN:
Describir etapas de construccin.

Referir la documentacin tcnica aplicable.
Referir la documentacin de referencia del Plan de Control de la
Calidad
b) ORGANIZACIN Y RESPONSABILIDADES:
Describir la organizacin de control de calidad.

Describir las funciones y responsabilidades del Equipo de
Control de Calidad.
Anexar currculos y certificaciones necesarias.
c) PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS ESTANDARIZADOS E

INSPECCIONES:
Describir procedimientos de inspeccin y ensayos

estandarizados en orden lgico para cada etapa o rea de
construccin.
d) FRECUENCIA DE ENSAYOS ESTANDARIZADOS E

INSPECCIONES:
Describir la frecuencia de ejecucin de cada ensayo e inspeccin

de campo y laboratorio, de acuerdo a lo especificado en la
documentacin tcnica del proyecto.
e) FORMATOS DE REGISTRO:
En esta seccin se debern elaborar los formatos que se

utilizarn para registrar los resultados de los ensayos e
inspecciones en campo y laboratorio.
f) GESTIN INTERNA DE LA CALIDAD:

En esta seccin se definir el Sistema de Gestin Interna de la

Calidad que aplica al proyecto, el cual debe considerar como
mnimo una matriz de comunicaciones y distribucin de
documentos.
g) CERTIFICACIONES:
En esta seccin se describir las certificaciones necesarias

para garantizar un adecuado control de calidad. Dentro de las
certificaciones necesarias se deben considerar:
i. Certificacin de Fabricacin de Materiales

Equipos: Se incluirn certificaciones vigentes emitidas
por el fabricante donde se verifique el cumplimiento de
la documentacin tcnica y al procedimiento de
fabricacin. En caso de no contar con las
certificaciones en el momento de aprobar el plan,
estas se podrn adjuntar previas al uso del material o
equipo.
En caso, el Cliente suministre directamente los materiales o

equipos, Control de Calidad podr solicitar las certificaciones
necesarias para verificar que los materiales y equipos
cumplen con la documentacin tcnica y los procedimientos
de fabricacin.
ii. Certificacin de Personal: Se incluyen las certificaciones

necesarias y vigentes del personal que realizar los ensayos
e inspecciones requeridas para la aprobacin del trabajo,
demostrando experiencia y entrenamiento en los documentos
tcnicos, cdigos aplicables y tipos de ensayo de la disciplina.
iii. Certificacin de Equipos y Material de Prueba: se

incluirn las certificaciones de fabricacin y calibracin
necesarias y vigentes de los equipos y materiales que se
utilizarn para la ejecucin de ensayos e inspecciones de
campo y laboratorio. Estos certificados deben ser emitidos

por instituciones nacionales o internacionales autorizadas y
deben enunciar claramente si el instrumento o equipo cumple o
no cumple con la precisin y error dentro del rango de
confianza estipulado para cada ensayo o inspeccin.
h) NDICE DE PROTOCOLOS DE CONTROL DE

CALIDAD:
Se incluyen la(s) lista(s) de registros o protocolos de

ensayos estandarizados e inspecciones necesarios para cada
parte especfica del proyecto que a criterio de Control de
Calidad aseguran el nivel de calidad requerido para el buen
funcionamiento del entregable bajo control.
El ndice de protocolos ser la base de la formacin del

Dossier de la Calidad del proyecto. Este ndice ser
verificado peridicamente por Ingeniera y Aseguramiento de
Calidad hasta la aprobacin final al trmino del proyecto y
entrega al Cliente.
7. APLICACIN DEL CONTROL DE CALIDAD EN LA CONSTRUCCION.
7.1 CONTROL DE CALIDAD EN MATERIALES DE CONSTRUCCION.
Para conocer la calidad de los materiales es necesario someterlos a

pruebas para verificar su calidad, para lo cual es necesario la
utilizacin de laboratorios de materiales en donde se ejecuten las
pruebas adecuadas al caso.
En un programa de control de calidad se debe definir el conjunto

de pruebas es necesario realizar para clasificar los materiales
verificar la calidad de la obra y proyecta su estructura, las cuales
proporcionan la base metodologa y tcnica del programa.
Las pruebas deben de cumplir los siguientes requisitos (con fines

de control)
- Estar dirigidas a la comprobacin de las caractersticas

esenciales.
- Ser sencillas y estar estandarizadas.
- Ser rpidas en su realizacin
- Ser de fcil interpretacin.
- Requerir equipo econmico fcil de corregir, calibrar y manejar.
7.2 CONTROL DE CALIDAD DE LAS ACTIVIDADES DE

CONSTRUCCION
OBRAS CIVILES
a) Control de levantamiento topogrfico y construccin.
Las obras civiles a construirse debern ser controladas

topogrficamente, tanto en ubicacin, alineamiento y
nivelacin; adems registrarlo en un Protocolo Topogrfico,
antes y despus de los concertados.
El responsable de la obra debe mantener el control constante

de nivelacin y alineacin para garantizar el cumplimiento de
la tolerancia de construccin, para lo cual deber contar con
un equipo topogrfico para realizar su propio levantamiento
topogrfico y determinar las condiciones existentes.
b) Excavacin local en terreno natural suelto o compactado.
No se excavar ms all de las lneas y rasantes que aparecen en

los planos, Se proteger y mantendr todas las excavaciones hasta
que sean aprobadas o hasta el momento en que se haya terminado
la colocacin de la estructura a ser instalada.
Se verificar que no existan tuberas de agua, electricidad o fibra

ptica en la zona de las excavaciones. Se realizar esta tarea para
las cimentaciones de las estructuras.
Se tendr en cuenta bsicamente lo indicado en los Planos y

Especificacin Tcnicas del Proyecto.
c) Aprobacin de las Superficies Excavadas
Cuando una seccin de la excavacin se haya terminado segn los

niveles y rasantes requeridos, se comunicar al QA/CLIENTE, quien
inspeccionar la excavacin. Las reas excavadas no sern
cubiertas con material alguno hasta que haya sido aprobado y que
el cliente haya terminado sus medidas requeridas para medicin y
pagos. Las actividades realizadas sern aprobadas por QC y QA,
quienes verifican las aprobaciones realizadas.
d) Colocacin y compactacin de relleno seleccionado con

material propio
Comprende el relleno y compactacin de todos los rellenos

localizados usando material propio seleccionado de la zona y/o
excavacin, teniendo presente que el material superficial o de
desbroce deber ser descartado. Este trabajo deber realizarse de
acuerdo a los planos y Especificaciones Tcnicas del Proyecto.
e) Colocacin y compactacin de relleno estructural

prstamo
Comprende el relleno y compactacin de todos las zonas indicadas

en los planos como reemplazo de suelo bajo las cimentaciones
usando material granular seleccionado en capas horizontales
uniformes de un espesor determinado, Este trabajo deber
realizarse de acuerdo a planos y especificaciones tcnicas,
haciendo uso de una compactadora manual.
El material de prstamo deber constar con su respectivo ensayo

de laboratorio y aprobado por QA.
f) Eliminacin de material excedente.
El material producto de las excavaciones que no ser utilizado

como relleno propio o el derivado de una seleccin en campo sern
eliminados y trasladados a un botadero.
g) Armadura de refuerzo
Las estructuras de concreto que requieran de una armadura de

refuerzo sern realizadas segn Especificaciones Tcnicas y
normas aplicables.
Todos los elementos metlicos debern ser cortados a la medida y

fabricada estrictamente como se indica en los detalles y
dimensiones mostrados en los Planos. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser de 10 mm.
La armadura una vez colocada ser inspeccionada para verificar los

amarres y traslapes, as como la disposicin y ubicacin de la
misma con respecto a los planos de diseo.
Las barras que se utilizan as como los empalmes permitidos son:
Longitud de
Numero Dimetro In Seccin in Peso Lb/pie
Empalme
de Barra (mm) (mm) (Kg/m)
(mm)
3 3/8 (9.52) 0.11 ( 71) 0.376 ( 0.560) 400
4 (12.70) 0.20 ( 129) 0.668 ( 0.994) 510
5 5/8 (15.88) 0.31 ( 200) 1.043 ( 1.552) 640
6 (19.05) 0.44 ( 284) 1.502 ( 2.235) 770

Todo el acero de refuerzo deber cumplirse con las normas ASTM

A615, A616, o A617 o cualquiera otra que sea indicada por el
cliente.
La resistencia mnima a la fluencia para todo acero de refuerzo

ser de fy= 400 Mpa y/o 4200 Kg /cm2
El recubrimiento mnimo para cualquier refuerzo deber ser 50

mm, salvo que se indique de otro modo en los planos.
El alambre de amarre del refuerzo ser recocido negro y no menor

de 1.5 mm de dimetro y/o #16.
El acero se almacenar en un lugar seco, aislado del suelo y

protegido de la humedad; mantenindose libre de tierra, suciedad,
aceite y grasa.
h) Concreto.
El concreto deber estar conformado por cemento Portland, agua,

agregados finos, gruesos y aditivos. El concreto deber disearse
para dar una combinacin prcticas de materiales que produzcan la
durabilidad y resistencias requeridas en el concreto endurecido.
Los requisitos de resistencia de todo concreto a ser utilizado en la

Obra, sern conforme se seale en los planos. Por lo general, el
concreto deber cumplir con las normas especificadas indicadas en
la Especificacin Tcnica del Proyecto, as como con las normas y
pautas aplicables delineadas en ACI 304, pautas para la Medicin,
Mezcla, Transporte y Colocacin de concreto, y en ACI 347,
prctica recomendada para el encofrado de concreto, si la
temperatura ambiente desciende a menos de 5 C debern seguir
las normas y pautas de ACI 306, Colocacin del concreto en clima
fro. Es probable que se requiera y sean aceptables algunas
modificaciones de las normas anteriores debido a las condiciones
del terreno y mezcla por volumen en obra, sujetas a la revisin y
aprobacin del Cliente.
Se controlar el Slump requerido para una buena colocacin en

obra, el slump permitido deber estar acorde con el diseo de
mezclas presentado por el constructor y aprobado por QA/CLIENTE
y se prepararn los especmenes de concreto para determinar la
resistencia a la compresin.
La temperatura del concreto se determina de acuerdo al Mtodo de

Prueba ASTM C1014. Esta prueba ser usada para verificar la
conformidad con las especificaciones requeridas para la
temperatura del concreto.
La temperatura del concreto instalado no deber exceder de 24 C

ni deber ser menor de 10 C.
Se utilizar Vibradores de aguja durante el vaciado del concreto

para obtener una uniformidad en la continuidad del mismo,
reducindose la cantidad de vacos, esto depender del diseo del
concreto y de la velocidad de vaciado.
Para el control del concreto fresco se deber utilizar instrumentos

que cuenten con sus respectivos certificados de calibracin, los
cuales deben estar vigentes y de pleno cumplimientos con las
normas aplicables.
Para los ensayos a compresin de las probetas tomadas en obra se

deber contar con un laboratorio especializado y certificado que
garantice la ejecucin de estas pruebas.
i) Aditivos
Cualquier aditivo de concreto que se proponga para su uso, deber

ser aprobado previamente por el Cliente o estar considerado
dentro de las especificaciones tcnicas o indicadas en los planos.
Los aditivos que se pudieran utilizar son los acelerantes, reductores

de agua o plastificantes.
j) Encofrado
Todo el diseo, instalacin y empleo del encofrado deber ceirse a

la ltima edicin del ACI 347 practicas recomendadas para el
Encofrado de concreto (Instituto Americano del Concreto) Cuando
sea posible, el concreto se vaciara pegado a los costados de una
excavacin.
En todos los encofrados se usarn un compuesto antiadherente.
Los huecos causados por varillas de amarre en el concreto, debe

sellarse con un compuesto de relleno anti-retrctil y segn las
recomendaciones y especificaciones del fabricante.
Los encofrados sern diseados de tal manera que soporten la

velocidad de vaciado del concreto al que se programe trabajar.
Se har una verificacin topogrfica del encofrado antes de vaciar

el concreto.
Los embebidos metlicos como anclajes, insertos, etc. Sern

colocados en esta etapa y se verificaran de acuerdo a los planos
registrando esto en un Protocolo.
k) Preparacin para el vaciado del concreto
Antes de vaciar el concreto se deber preparar el rea de

colocacin de acuerdo con todos los requisitos especificados.
Los cimientos de tierra o granulares bebern ser meticulosamente

compactados y humedecidos antes del vaciado de concreto
estructural, concreto pobre o concreto de relleno.
La limpieza final debera incluir la remocin de todo el barro, grasa,

agua, desmonte y otras materias extraas de las superficies sobre
los cuales va a colocarse concreto fresco por medio de chorro de
aire o agua y/u otros mtodos aprobados por ingeniera.
Se verificar que todos los materiales, herramientas y equipos

estn listos en obra, antes del vaciado de concreto.
l) Vaciado de concreto
Para el vaciado de concreto se proceder con un aviso previo,

indicando el momento y el lugar en que se va a vaciar el concreto.
No se deber vaciar el concreto antes de que se haya

inspeccionado el refuerzo, las piezas embebidas y el encofrado y se
haya certificado por escrito en el protocolo correspondiente.
Despus de cumplir con los requisitos para iniciar la colocacin del

concreto, se planificara la fecha, hora y lugar el trabajo a realizar.
El concreto deber vaciarse verticalmente dentro del encofrado, sin

movimientos lateral o interferencias.
Se tendr especial cuidado en cuanto al vibrado durante la

colocacin, tratando de no mover el encofrado para asegurar su
estabilidad.
m) Desencofrado y curado del concreto
Una vez cumplido el periodo del curado del concreto dentro del
encofrado, se proceder a retirar el mismo, teniendo cuidado de no
daar la superficie del concreto o sus extremos y terminales.
Se realizara un resane en las superficies expuestas para darle el

acabado requerido.
Para el curado del concreto se utilizar aditivos de proteccin

superficial o agua, para evitar la prdida de humedad en el
concreto de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas del proyecto.
Los mtodos de curado sern planteados por el constructor y
aprobados por QA/CLIENTE.
LNEA DE AGUA
a) inspeccin visual de las lneas de agua y del equipo

Se har el recorrido de la lnea de agua para detectar
fallas.
Se identificar todas las salidas de agua para establecer
cules sern los puntos de bloqueo y el lugar donde se har
la conexin con el balde de prueba.
b) Llenado de la lnea
Antes de colocar los tapones de bloqueo de las salidas, se
deber llenar la lnea, sin presin.
Una vez que el agua salga por los puntos libres se deber
proceder a taponear las salidas.
Se deber chequear que no haya fugas en toda la lnea,
debindose hacer una nueva inspeccin visual.
c) Presurizacin del sistema.

Se aplicar una presin inicial de 20 PSI para detectar
posibles fugas, debiendo esperar que se estabilice esta
presin durante 5 minutos para proseguir con la
presurizacin del sistema.
La presin de prueba ser la establecida, segn la presin
de trabajo.
Se deber mantener esta presin por un lapso de 1 hora
como mximo, tiempo durante el cual se deber mantener
estable, no aceptndose ninguna variacin, para dar por
aceptada la prueba.
SISTEMAS ELCTRICOS
PUESTAS A TIERRA
a) Excavacin
Las excavaciones se efectuarn con mtodos adecuados

compatibles con el tipo de material y condiciones del terreno, las
mismas que debern seguir todos los requerimientos establecidos
en las Especificaciones Tcnicas para las zanjas y los pozos a
tierra.
Las excavaciones se realizarn de acuerdo a las lneas, rasantes y

elevaciones indicadas en los planos y debidamente marcadas.
b) Mejoramiento del terreno para puesta a tierra
Los rellenos preparados sern utilizados en las zonas excavadas,

segn lo indicado en el Proyecto. Este material ser de acuerdo a
lo indicado en los planos y/o especificaciones del proyecto.
Los requerimientos para la preparacin del relleno de las

excavaciones son las siguientes:
Correcta y completa limpieza de materiales depositados por agua

de lluvia o material inapropiado para trabajos posteriores.
c) Acondicionamiento de la excavacin para relleno.
Tiene por finalidad mejorar la resistividad del terreno de acuerdo a

las especificaciones Tcnicas del proyecto, para lo cual se empleara
material de relleno con la dosificacin adecuada (%Bentonita:
%Tierra de cultivo) y/u otro mtodo adecuado (Hidrosolta y/o
cemento conductivo ms tierra de cultivo); previa medicin y
control de los niveles de PH del relleno natural, el cual deber estar
en el rango de 6 a 8.
d) Compactacin
Determinado el material a compactar (terreno natural y relleno

artificial), se pasar la plancha compactadora, un adecuado
nmero de veces, de acuerdo a lo indicado en los planos y/o
especificaciones tcnicas.
e) Malla a tierra
Se verificara la disposicin de los conductores de la malla a tierra.
Los conductores desnudos de cobre y barras solidas que sern

utilizados y enterrados en las zonas excavadas, segn lo indicado
en el Proyecto. Este material ser de acuerdo a lo indicado en los

planos y/o especificaciones del proyecto.
f) Empalmes con soldadura exotrmica
Los conductores desnudos de cobre sern unidos mediante un

empalme del tipo soldadura exotrmica con la finalidad de
garantizar una buena unin entre conductores y/o barras slidas.
El tipo de empalme ser de acuerdo a lo indicado en los planos y/o
especificaciones del proyecto
Los requerimientos para la preparacin del empalme exotrmico

son las siguientes:
Correcta y completa limpieza de los conductores y/o barras a

empalmar.
Ubicar el molde segn la disposicin del empalme.
Ubicar los cables y/o barras a soldar dentro del molde de grafito,
colocando la carga de soldadura
Encender la carga de soldadura, esperando unos 10 seg para

proceder desmoldar el empalme.
Evitar realizar empalmes cuando el clima no es el adecuado

(presencia de niebla y/o lluvia).
g) Pruebas del sistema de puesta a tierra.
Para las diversas pruebas del sistema de puesta a tierra, se deber

incluir las tablas de valores permitidos correspondientes a las
pruebas a realizar segn las Especificaciones Tcnicas del proyecto.
h) Medicin de la resistencia de los pozos a tierra.
Para verificar que la capacidad de evacuacin y dispersin de la

corriente elctrica en el suelo sea la adecuada, se deber realizar
la medicin de la resistencia del pozo a tierra, para lo cual se

utilizara un Telurmetro de tres bornes.
i) Medicin de continuidad del sistema enmallado de

puesta a tierra
Para verificar una buena unin de los empalmes y la continuidad

de los conductores del sistema de malla de la puesta a tierra, se
beber realizar la medicin de continuidad; para lo cual se utilizara
el instrumento meghmetro. Los valores sern de acuerdo a lo
indicado en los planos y/o especificaciones del proyecto.
j) Medicin y verificacin de sistema de malla de puesta a

tierra
Para verificar que la capacidad de evacuacin y dispersin de la

corriente elctrica en el suelo de todo la malla de puesta a tierra
sea la adecuada, se deber realizar la medicin de la resistencia
del pozo a tierra, para lo cual se utilizara un Telurmetro de tres
bornes.
Los valores sern de acuerdo a lo indicado en los planos y/o

Especificaciones Tcnicas del proyecto.
Los requerimientos generales de puesta a tierra sern de acuerdo a

lo establecido en el estndar IEEE 80.
La resistencia de puesta a tierra del sistema ser como mximo de

5 Ohms.
MEGADO Y CONTINUIDAD DE CONDUCTORES

ELECTRICOS
Se debe tomar los datos caractersticos del cable y cdigo del

circuito a intervenir.
Realizar la conexin del equipo de prueba (Megohometro) hacia el

cable de energa, considerando una distancia mnima de 2 m.
Separar los cables, de las otras fases y del cable de prueba.
Aplicar tensin de prueba al cable, por un periodo de 1 minuto,

tomando lecturas de aislamiento ( ).
Una vez desenergizado el cable y la salida de voltaje del equipo de

prueba, se procede a descargar a tierra el cable probado.
Los resultados de las pruebas de megado y continuidad debern

estar en concordancia a lo dispuesto en la norma NETA segn los
niveles de tensin de trabajo.
TABLE 10.1
Insulation Resistance Tests On Electrical Apparatus and
Systems
Maximum Rating Minimum Test Recommended

of Voltage, dc Minimum
Insulation
Equipment in Volts in Volts
Resistance in
Megohms
250 500 25
600 1,000 100
5,000 2,500 1,000
8,000 2,500 2,000
15,000 2,500 5,000
25,000 5,000 20,000
35,000 15,000 100,000
46,000 15,000 100,000
69,000 15,000 100,000
CANALIZACIONES
Revisar que los planos, especificaciones tcnicas y estndares de

Canalizaciones estn en su totalidad y comprendidas por los
colaboradores, para programar las canalizaciones correspondientes
a la actividad.
Antes de iniciar los trabajos, se revisar los Planos de ingeniera,

principalmente para detectar posibles interferencias con otras
instalaciones o trabajos. Si ello ocurre, los cambios,
modificaciones, o adaptaciones debern ser informados y por ende
corregidos inmediatamente en el plano. Los trazados indicados en
planos son habitualmente generales y requieren adaptarse en sus
detalles, a las condiciones reales de terreno. El uso y trazado de
cada tipo de canalizacin ser el indicado en los planos y en su
ejecucin se cuidar de cumplir los aspectos tcnicos.
a) Canalizacin a la vista.
Las caeras o ductos tipo conduits a la vista se dispondrn en

forma ordenada, es decir, los recorridos sern verticales u
horizontales al plano de trabajo.
Estas caeras tipo conduit podrn ser de acero galvanizado rgido,

de PVC y de acero flexible con cubierta de PVC, u otra que
especifique el proyecto.
b) Hilos.
Los extremos de los conduits debern terrajarse como mnimo con

9 hilos completos. Se usarn lubricantes adecuados durante esta
labor para evitar saltaduras en los hilos e inmediatamente
despus, stos se protegern con pintura anticorrosivo. Las
rebabas se eliminarn usando limatn o escariador, debiendo
quedar una Superficie interior suave y limpia. No se instalarn
ductos con incrustaciones en su interior que puedan daar la
aislacin de los conductores.
c) Uniones.
Los conduits metlicos se acoplarn con el apriete suficiente para

conseguir una perfecta impermeabilidad; los hilos deben quedar
perfectamente terminados y escariados y se proveern de un
alambre gua interior para el cableado posterior.
Para el caso de ductos de PVC, las uniones sern ejecutadas de

acuerdo a lo indicado en el proyecto. Si estos ltimos ductos van
en canalizaciones subterrneas, las uniones sern embonadas con
pegamento sinttico para el tipo de tubera a usar.
d) Curvas.
Las curvas que se requieran en conduits metlicos sern

ejecutadas de preferencia con Dobladora hidrulica normal,
respetndose los radios mnimos indicados en el proyecto.
En el caso de curvas en ductos de PVC, se deber usar curvas

hechas en fbrica. Todas las curvas presentarn una superficie lisa
libre de hendiduras.
e) Fijacin.
Los conduits a la vista se fijarn a los soportes con abrazaderas de

tipo y material que especifique el proyecto.
Al soldar soportes a estructuras, se remover la escoria despus de

soldar, se har limpieza con escobilla de acero y se pintar la
superficie afectada de acuerdo a especificaciones del proyecto.
f) Cajas de paso.
Se instalarn cajas de paso si existiera en una lnea de tubera ms

de 02 curva, a fin de evitar hacer resistencia al momento del
cableado y malograr el aislamiento del conductor de acuerdo a lo
indicado en el proyecto.
g) Remates de acometidas de tuberas en cajas y tableros.

El remate de las acometidas de los ductos metlicos o de PVC en

cajas, gabinetes u otros similares, se ejecutar con boquilla y
contratuercas y/o por medio de prensas-estopa de material
galvanizado, cadmiado, inoxidable o PVC u otro segn corresponda
y as lo indique el proyecto, a fin de evitar corte del conductor por
el contacto con el extremo de la tubera.
TABLEROS ELCTRICOS.
Son equipos elctricos que contienen: Barras de Distribucin.

Elementos de Proteccin, Elementos de Sealizacin, Elementos de
Comando y eventualmente, instrumentos de medida.
Antes de proceder con el montaje se verificar que no se

produzcan interferencias con otros equipos, estructuras, ductos,
etc. De ser as informar al Cliente para solucionar estas
interferencias.
Para el transporte y manipulacin debern tomarse el mximo de

medidas de seguridad para evitar que ste se dae.
a) Fijacin.
Los tableros se fijarn ya sea a soportes a muro o fijados en losa

de concreto segn lo indique el proyecto. La fijacin del soporte,
deber estar debidamente nivelada y las perforaciones alineadas,
siendo la fijacin mediante pernos o tacos (de acero inoxidable,
zincados, galvanizados, etc. o con el tratamiento que indique el
proyecto).
b) Conexionado.
Se verificar que el conexionado se encuentre de acuerdo a los

diagramas de fabricacin y planos de instalacin del proyecto,
teniendo un especial cuidado en el apriete de las conexiones y
codificacin de colores y marcas.
Al energizar, lo primero que se debe verificar a la llegada del

interruptor principal (desconectado), es la tensin entre fases y
fase-neutro y la secuencia de fases.
c) Puesta a tierra.
Verificar y asegurarse que todos los interruptores, carcaza,

gabinete metlico, y otros dispositivos sean puestos a tierra en
forma segura, mediante conexin a la barra de cobre del tablero, la
cual a su vez deber estar conectada a la malla de tierra,
utilizando en ambos casos un cable de cobre desnudo (2 AWG o la
seccin que indique el Proyecto).
Las secciones del tablero debern estar conectadas de tal forma de

asegurar continuidad a la conexin de tierra. Adems se deber
asegurar que todas las partes removibles del tablero estn
conectadas a tierra.
d) Retoque de Pintura.
En terreno se retocar con pintura todas las reas del tablero que
se hayan daado en el transporte y manipulacin, slo bajo la
aprobacin del Cliente.
e) Torque.
En los casos de tableros que lleguen a terreno en dos o ms

gabinetes, con una llave de torque debidamente calibrada o
verificada se dar el torque de apriete a los pernos del
conexionado de barras. El torque a aplicar ser el indicado en el
proyecto o segn la tabla N 01. Los registros de los torques
aplicados debern ser registrados en el formulario correspondiente.
TABLA N 01
TORQUES PARA PERNOS GRADOS 5 Y 8 EN TABLEROS

DIMETRO VALORES DE TORQUE VALORES DE TORQUE
(pulg.) Grado 5 Grado 8
(lb-pie) (kg-m) (lb-pie) (kg-m)
1/4 9 1,24 13 1,80
5/16 18 2,48 28 3,87
3/8 31 4,30 46 6,36
7/16 50 6,9 75 10,37
1/2 75 10,37 115 15,90
9/16 110 15,21 165 22,82
5/8 150 20,75 225 31,09
3/4 250 34,58 370 51,17
7/8 378 52,30 591 81,70
1 583 80,60 893 93,5
f) Inspeccin general y pruebas.
Una vez instalado y fijado el tablero y hacindose concluido con los

trabajos de cableado, conexionado y pruebas en vaco (continuidad
de conductores y tierra-masa; aislamiento en barras fase-fase,
fase-neutro, fase-tierra; resistencia de contactos y simulacin de
fallas en interruptores y diferenciales; identificacin de fases;
secuencia de fases; ajuste de pernos en barras; disposicin de los
conductores y equipos), se proceder a realizar las pruebas con
tensin, verificndose el nivel de tensin entre fases-fase; fase-
neutro y fase-tierra, operacin de los equipos de proteccin y
maniobra como interruptores, diferenciales, indicadores de
temperatura, tensin, corriente, frecuencia y energa. Tales
controles debern ser registrados con los resultados de las
inspecciones y ensayos.
g) Energizacin.
Concluido la inspeccin, pruebas y ensayos en vaco y con tensin

se energizara el tablero y se pondr el letrero de advertencia
Peligro. Equipo Energizado. No Intervenir, porque la
energizacin de un equipo es potencialmente peligroso.
TRANSFORMADORES ELECTRICOS.
Antes de proceder al montaje e instalacin del transformador se

deber verificar lo siguiente:
Verificacin fsica del transformador, ubicacin de orejas de

izaje, abolladuras, pintura exterior, verificacin de efecto de
humedad, TAG.
Inspeccin de datos de placa, datos de voltaje y corriente.
Verificar carga de transformador (en TON).
Verificar espacio fsico para ubicacin de transformador.
Verificar planos de Layout, coordenadas, etc.
Elaborar protocolo de inspeccin.
1. PRUEBAS AL TRANSFORMADOR.
Los transformadores son suministrados por parte del fabricante con

sus respectivos protocolos de prueba de fbrica, siendo verificados
y comprobadas en obra a travs de inspecciones y pruebas previas
al montaje, tales como:
a) Inspeccin visual
Se efectuar una inspeccin visual (inspeccin fsica y de condicin

mecnica) para detectar daos que se hayan presentado durante el
transporte o fabricacin. Como mnimo:
Se revisarn que todas las conexiones empernadas estn

torqueadas.
Se deber realizar una limpieza externa para remover la tierra

y polvo del transformador.
Verificar el nivel de lquido refrigerante (aceite) en todos los

tanques si los tuviera.
Verificar la existencia de punto de conexin a tierra.
Verificar la existencia de puntos de anclaje y fijacin de

transformador.
Revisar cuidadosamente existencia de grietas o fisuras que

puedan generar fugas de aceite.
Revisar la posicin del switch de cambio (tap) de relacin de

transformacin, para el cual ha sido diseado (si en caso lo
tuviera).
Revisar si no hay cargas aplicadas al tap para asegurar una

correcta operacin, esto se hace moviendo el tap a lo largo de
todas sus posiciones, luego colocndolo en su posicin de
trabajo.
Revisar los datos de la placa del transformador contra la

especificacin de la orden de compra.
Se deber llenar un registro de Liquid Filled Transformer

Inspection Record, para el caso de transformadores con
refrigeracin para el caso de transformadores secos de caso ser
necesario se creara un nuevo protocolo en base a los
requerimientos del proveedor del equipo.
b) Prueba de Resistencia de aislamiento
Medir la resistencia del aislamiento entre fases hay dos casos

para el caso entre baja y alta tensin ( u U , v V, w W )
se suministra el voltaje indicado para baja ( en u, v ,w ) y
para el caso de alta y baja tensin ( U - u, V - v, W - w ) se
suministra el voltaje indicado para alta (en U, V, W )
Tambin medir la resistencia de aislamiento entre cada fase y

la tierra ( tanto en alta como baja tensin )
La tensin de prueba se aplicar de acuerdo al nivel de tensin

cumpliendo con los procedimientos y estndares de calidad.
Los resultados sern registrados en un protocolo de pruebas.
c) Prueba de continuidad en devanados
Se deber efectuar la medicin de la continuidad en los

devanados, para tal efecto se emplear un multmetro o pinza
amperimtrica digital, con opcin de medicin de resistencia
elctrica y alarma.
Los resultados sern registrados en un protocolo de pruebas.
d) Anlisis del Aceite Aislante
Se deber retirar una muestra de aceite de cada transformador y

se efectuarn los siguientes anlisis:
Rigidez dielctrica segn ASTM D1816: Es la capacidad de un

lquido aislante de soportar esfuerzos elctricos a frecuencia
comercial. Indica la resistencia que opone un medio, en este
caso el aceite aislante al paso de una corriente. De esto se
deduce que, por la mayor o menor cantidad de impurezas
presentes en el aceite aislante, tales como: agua, metales en
suspensin o lodos (KV/1mm).
Contenido de agua segn ASTM D1533: Mide la cantidad de

agua en ppm disuelto en el aceite aislante (ppm).
ndice de Neutralizacin segn ASTM D974: Indica la cantidad

de cidos presentes en el aceite aislante, como resultado del
deterioro del aceite. (mgKOH/gr Aceite)
Tensin interfacial segn ASTM D971: es la fuerza de ruptura

que ejerce un anillo de platino iridio a la interfase agua-aceite.
Una disminucin de la Tensin Interfacial significa formacin
de compuestos polares y cidos (dy/cm)
Color segn ASTM D1500: Indica la pigmentacin del aceite,

debido al deterioro o contaminacin del aceite, expresados en
una escala patrn en nmeros de 0.5 a 8.0.
Se deber obtener un registro de los resultados de cada

transformador, emitido por el laboratorio al cual se enven las
muestras.
Se deber llenar un registro de Liquid Dielectric Strength Test

Record, para el caso de transformadores con sistema de
refrigeracin.
e) Verificacin de la relacin de transformacin
Se verificar la relacin de transformacin de cada transformador,

para lo cual se deber contar con una fuente de voltaje de
corriente continua o alterna. Se medir la tensin de entrada en el
primario luego en el secundario, la relacin de transformacin
deber ser la misma que establece en la placa.
Los datos sern registrados en un formato.
2. IDENTIFICACIN
Se deber colocar una etiqueta de identificacin (TAG NUMBER)

para cada equipo. El tamao de la etiqueta y de las letras deber
ser lo suficientemente visibles, se sugiere un tamao de 3.
3. SECUENCIA DE MONTAJE
La secuencia de montaje es como sigue:
Estrobar la carga (Transformador).
Colocacin de vientos.
Traslado de la carga hacia subestacin.
En la subestacin, al llegar la carga, aislar la zona de

maniobras, colocar conos de seguridad.
Maniobra para instalar el transformador en su base.
Desestrobar la carga
Desatar carga asegurada.
Retiro del rea de los equipos de traslacin.
4. TRABAJOS FINALES
Retiro de conos de seguridad.
Limpieza del rea de trabajo.
Verificar si el transformador ha sufrido alguna abolladura por el

lado exterior.
Verificacin interior, desprendimiento de partes lado interior
Alineamiento y nivelacin de Transformador en su base.
Anclar transformador en su base.
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Luego de realizar la investigacin del control de calidad en la construccin
se concluye lo siguiente:
El control de calidad cumple un rol importante en la construccin, ya

permite llevar el control de la ejecucin de los procesos acorde a las
normas tcnicas, especificaciones tcnicas del proyecto, asi como

ayuda a prevenir e identificar a tiempo los defectos constructivos en
los procesos de un proyecto, mediante el uso de herramientas de
gestin como planes de puntos de inspeccin, ensayos, pruebas que
aseguran la calidad de los procesos, dando como resultado la
optimizacin de costos, tiempo y por ende productos de calidad que
satisfagan los requisitos y exigencias del cliente.
Se recomienda crear una cultura de calidad en las empresas
constructoras a nivel nacional, mediante la implementacin de
sistemas de gestin de calidad que sean aplicados en sus
organizaciones y que les sirva como herramienta para lograr el xito
en el resultado de sus productos y lograr ser competitivo en el
mercado nacional e internacional.
9. BIBLIOGRAFIA.
- Favela Lozoya, Fernando (1999). La calidad en los servicios y
productos de la industria de la construccin. XV reunin nacional de
laboratorios de materiales para la construccin. Organizador: Analisec.
Hermosillo, Sonora, Mxico.
- Gallo Aguilar, Gerardo (1999). Planes de calidad en la construccin en
la implementacin del sistema de calidad. XV Reunin Nacional de
Laboratorios de materiales para la construccin. Organizador: Analisec.
Hermosillo, Sonora, Mxico.
- Calidad de la construccin, capitulo 2, Universidad de las amricas,
Puebla.
- Elaboracin de papel perfeccionado con control de calidad Milenium,
Kami Pa Gikyoshi Journal, Japn
10. ANEXOS.
Se adjuntan los siguientes formatos:
Planes de puntos de inspeccin para obras civiles y elctricas.
Registros de pruebas y ensayos en obras civiles y elctricas.
Instrucciones de campo.
Acciones correctivas y preventivas.
Lecciones aprendidas.
11. PANEL FOTOGRAFICO.
CONTROL DE CALIDAD EN OBRAS CIVILES
CONTROL DE CALIDAD EN CUANTO A UNIFORMIDAD DE ESTRUCTURAS

NIVELACION ANTES DE BASEADO DE LOSA Y HORIZONTALIDAD ROTURA DE PROBETAS
VERIFICACION DEL SLUMP EN OBRA
PRUEBAS DE CONTINUIDAD EN CAJA DE BONERAS DE CONEXIN DE UN TABLERO ELECTRICO.
PRUEBAS DE RESITENCIA DE AISLAMIENTO DE UN TRANSFORMADOR EN PUNTO DE

INSTALACION
PRUEBAS DE RESITENCIA DE AISLAMIENTO DE UN TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCION EN

PUNTO DE INSTALACION.
MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA DE UN POZO.
INSPECCIN DEL DIAGRAMA DE CONEXIONADO DE UN TABLERO ELCTRICO.

MEDICION DE LA CORRIENTE DE CONSUMO EN TABLERO ELECTRICO
MEDICIONES DEL NIVEL DE TENSION DE ENTRADA EN INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS.

INSTALACIN DE CANALIZACIONES ELECTRICAS

EXCAVACION DE ZANJA PARA INSTALACION DE MALLA A TIERRA.
UNIN DE CONDUCTOR DE COBRE DE MALLA A TIERRA POR SOLDADURA EXOTRMICA

(CADWELD)
Soldadura correcta Soldadura defectuosa

MEDICIN DEL NIVEL DE ILUMINACIN EN AMBIENTES CERRADOS (OFICINAS).

Control de La Calidad en La Construccion

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ESCUELA DE POST GRADO

ASIGNATURA: GESTIN DE LA CALIDAD EN

CONTROL DE CALIDAD EN LA CONSTRUCCION - QC

Cajamarca, Abril del 2017

TEMA: CONTROL DE CALIDAD EN LA

El control de calidad establece los requerimientos tcnicos para la calidad

El Control de Calidad se encargar de supervisar las actividades

Todo material que se coloque en obra, deber contar y estar registrado,

Quality will be responsible for supervising activities related to quality

All material that is placed on site must be registered and considered in

Documentacin Tcnica, Ensayo Estandarizado, Planes de Puntos de

El Control de la Calidad se posesiona como una estrategia para asegurar

Concepto que involucra la orientacin de la organizacin a la calidad

La calidad de los procesos se mide por el grado de adecuacin de estos a

5.1 OBJETIVOS GENERALES.

6.1 CONTROL DE CALIDAD.

Se puede definir el control de calidad como el conjunto sistemtico de

La intensidad de control de calidad depende del conocimiento que tengan

6.2 CONTROL DE CALIDAD EN LA CONSTRUCCION.

Se define como el sistema de ensayos estandarizados y

Este sistema debe ser implementado por un grupo de profesionales

6.3 ACTIVIDADES DE CONTROL DE CALIDAD

a) PREVENTIVAS: La realizacin de investigaciones y la elaboracin de

comportamiento que se tenga durante la operacin o uso del producto

El control de calidad debe realizar la retroalimentacin para que las

6.4 FUNCIONES QUE DEBEN CUMPLIR UN CONTROL DE CALIDAD

Por lo que es conveniente que el control de calidad funcione con

6.5 DOCUMENTACIN TCNICA

Se define como planos, especificaciones, estndares y cdigos en

6.6 ENSAYO ESTANDARIZADO

Se define como un mtodo de evaluacin, con el uso materiales y

resultados de los ensayos sirven de base para aprobar o rechazar

6.7 PLANES DE PUNTOS DE INSPECCIN

Se define como un conjunto de puntos especficos de control,

6.8 PLAN DE CONTROL DE LA CALIDAD

Los Planes de Calidad para los Proyectos de CONSTRUCCION, forman

Todos los procesos se realizan bajo el marco de la Poltica y los

Un plan de control de calidad debe contar con el siguiente contenido:

Describir etapas de construccin.

Describir la organizacin de control de calidad.

c) PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS ESTANDARIZADOS E

Describir procedimientos de inspeccin y ensayos

d) FRECUENCIA DE ENSAYOS ESTANDARIZADOS E

Describir la frecuencia de ejecucin de cada ensayo e inspeccin

En esta seccin se debern elaborar los formatos que se

f) GESTIN INTERNA DE LA CALIDAD:

En esta seccin se definir el Sistema de Gestin Interna de la

En esta seccin se describir las certificaciones necesarias

i. Certificacin de Fabricacin de Materiales

En caso, el Cliente suministre directamente los materiales o

ii. Certificacin de Personal: Se incluyen las certificaciones

iii. Certificacin de Equipos y Material de Prueba: se

campo y laboratorio. Estos certificados deben ser emitidos

h) NDICE DE PROTOCOLOS DE CONTROL DE

Se incluyen la(s) lista(s) de registros o protocolos de

El ndice de protocolos ser la base de la formacin del

7. APLICACIN DEL CONTROL DE CALIDAD EN LA CONSTRUCCION.

7.1 CONTROL DE CALIDAD EN MATERIALES DE CONSTRUCCION.

Para conocer la calidad de los materiales es necesario someterlos a

En un programa de control de calidad se debe definir el conjunto

Las pruebas deben de cumplir los siguientes requisitos (con fines

- Estar dirigidas a la comprobacin de las caractersticas