INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

CASO ESTUDIO 5

Una planta ha programado trabajar 7500 horas por ao. La planta quedo fuera de servicio por
700 horas por mantenimiento en las que se perdieron 150 unidades de producto de los 5000
planificados para ser producidos en el ao. As mismo se sabe q la planta paralizo 250 horas a
consecuencia de fallas imprevistas, cada falla duro un promedio de 10 horas y el costo de la falla
fue de $3000 como promedio. As mismo hubo demoras de operacin por 400 horas, los gastos
de mantenimiento preventivo fueron de $ 600000 al ao y el costo total de produccin fue de
$2500000, habindose previsto una utilidad del 15% por producto.

As mismo se conoce que se rechaz el 10% de la produccin por defectos de calidad.

Tiempo Total (Horas)

8760
Tiempo No
Tiempo Programado
Programado
7500 1260
Tiempo de
Tiempo Disponible
Mantenimiento
6800 700
Tiempo de Demoras de
Operacin Operacin
6400 400

DATOS:

Horas totales: 8760

Horas programadas: 7500
Horas de mantenimiento: 700
Produccin programada: 5000
Unidades perdidas: 150
Tiempo de mantenimiento: 700
Tiempo de mantenimiento correctivo: 250 (est incluido en el tiempo total de
mantenimiento sea las 700 horas)
Duracin por falla: 10
N fallas: 25
Costo de falla: 3000
Demoras de operacin: 400
Produccin rechazada: 10%

Analizando todos los datos anteriores mencionados, resolver las siguientes preguntas:

a) Disponibilidad de plantas

Tiempo total Tiempo de Mntto

= 100
Tiempo Total
 8760 700
= 100
8760

= 92.01%

b) Utilizacin

c) Eficiencia de activos
d) MTBF, MTTR y MTBS
e) Tasa de fallas
f) Probabilidad de falla y parada de la planta para este ao
g) Ratio de mantenimiento programado vs ratio de mantenimiento no programado