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Trabalho de Mineracao Espeficifica

EXPLORACAO DE PETRALEO E GAS

I. Agradecimento

Em primeiro lugar agradecemos a Deus pela vida e pelas muitas outras bnos que a nossa
conscincia humana no pode materializar. Em seguida aos nossos estimados familiares pelo
suporte incondicional na nossa carreira estudantil, perspetivando um futuro melhor.

Ao Instituto Superior Politcnico de Tete (ISPT) que tem dado o mximo para que tenhamos uma
formao de qualidade. E por fim endereamos as nossas saudaes e agradecimentos com grande
estima ao docente da disciplina de Minerao Especifica, Eng. Rodrigues Mrio, que tem nos
orientado.
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ndice
I. Agradecimento ...................................................................................................................................... 1
II. ndice de figura ................................................................................................................................. 5
III. ndice de tabela e Grfico ................................................................................................................. 6
IV. Introduo ............................................................................................................................................... 7
IV. Objetivos ........................................................................................................................................... 8
Geral.............................................................................................................................................................. 8
Especifico...................................................................................................................................................... 8
V. Mtodo .................................................................................................................................................. 9
1.Histria do petrleo.................................................................................................................................. 10
2.Petrleo .................................................................................................................................................... 11
2.1Ambiente de formao ....................................................................................................................... 11
2.2.Migrao e acumulao .................................................................................................................... 11
2.3.Rocha Reservatrio ........................................................................................................................... 12
2.4.Rocha Selante.................................................................................................................................... 12
3.Constituio do Petrleo .......................................................................................................................... 12
4.Classificao do Petrleo ......................................................................................................................... 13
5.Mtodos de Prospeo e Pesquisa ............................................................................................................ 15
5.1.Mtodo Geolgico ............................................................................................................................ 16
5.2.Mtodos Geofsicos .......................................................................................................................... 16
5.3.Mtodo Ssmico ................................................................................................................................ 16
6.Perfurao ................................................................................................................................................ 18
7.Equipamentos da sonda de perfurao ..................................................................................................... 19
7.1.Sistema de sustentao de cargas ...................................................................................................... 19
7.2.Sistema de gerao e transmisso de energia.................................................................................... 20
7.3.Sistema de movimentao de carga .................................................................................................. 21
7.4.Sistema de Rotao ........................................................................................................................... 23
7.5.Sistema de Segurana do Poo.............................................................................................................. 25
7.6.Sistema de Monitoramento ............................................................................................................... 26
8.Colunas de Perfurao ............................................................................................................................. 26
8.1.Comandos ......................................................................................................................................... 26
8.1.Tubos pesados ................................................................................................................................... 27
8.2.Tubos de Perfurao ......................................................................................................................... 27
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8.3.Acessrios da coluna de perfurao .................................................................................................. 27


8.4.Ferramentas da Coluna de Perfurao .............................................................................................. 28
8.5.Dimensionamento da coluna de perfurao ...................................................................................... 28
9.1.Brocas sem partes moveis ................................................................................................................. 29
9.2.Brocas com partes moveis ................................................................................................................ 29
10.Fluidos de Perfurao ............................................................................................................................ 30
10.1.Propriedades dos fluidos de perfurao .......................................................................................... 30
10.2.Classificao dos fluidos de perfurao .......................................................................................... 33
11.Otimizao da perfurao ...................................................................................................................... 33
12.Mtodos de perfurao ........................................................................................................................... 35
12.1.Perfurao On-Shore ou Direcional ................................................................................................ 35
12.2.Perfurao Off-Shore ou martima .................................................................................................. 37
14.Estimativas de reservas .......................................................................................................................... 39
14.1.Fator de Recuperao de Reservas.................................................................................................. 39
14.2.Condies de abandono e volume recupervel ............................................................................... 41
14.3.Mtodos de clculo ......................................................................................................................... 41
15.Performance do reservatrio .................................................................................................................. 43
15.1.Produo de leo ............................................................................................................................. 43
15.2.Produo de gs .............................................................................................................................. 44
15.3.Produo de gua ............................................................................................................................ 44
16.Elevao e Transporte ............................................................................................................................ 44
16.1.Elevao natural de poos surgentes ............................................................................................... 45
16.2.Fluxo no meio poroso ..................................................................................................................... 46
16.3.Fluxo na coluna de produo .......................................................................................................... 47
16.4.Padres de fluxo vertical multifsico .............................................................................................. 48
16.5.Curva de gradiente de presso ........................................................................................................ 48
16.6.Fluxo na superfcie .......................................................................................................................... 49
16.7.Fluxo atravs da linha de produo................................................................................................. 49
16.8.Fluxo atravs do regulador de fluxo ............................................................................................... 50
16.9.Resoluo de problemas de problemas de fluxo ............................................................................. 51
16.10.Gs-lift .......................................................................................................................................... 51
16.11.Tipos de instalaes ...................................................................................................................... 52
17.Processamento primrio de Fluidos ....................................................................................................... 53
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VIII. Concluso ........................................................................................................................................... 55


IX. Bibliografia ........................................................................................................................................... 56
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II. ndice de figura

Fig. 1: Modelo de aquisicao de dados ssmicos [Gerhand, 1998].14

Fig.2 : Modelo geolgico adaptado.. 15

Fig. 3: Rotativa de uma sonda 15

Fig. 4: Esquema de uma sonda mecnica com sinco motores disel. 17

Fig. 5: Esquema de uma sonda ACDC tpica de sondas submersveis 17

Fig. 6: Bloco de coroamento 18

Fig. 7: Catarina.. 19

Fig. 8: Sistema de bloco catarina. 19

Fig. 9: Sistema de Tratamento da lama 21

Fig.10: Cabea do poo superior .. 19

Fig. 11: Causas de poos direcionais .. 32

Fig. 12: Tipos de poos direcionais.. 32

Fig.13: Plataforma fixa de campo. 33

Fig.14: Plataforma sub-elevavel. 34

Fig.15: Plataforma semi-submersivel e navio-sonda.. 34

Fig.16: Tension leg.. 35

Fig. 17: Volume original 39

Fig. 18: Fluxograma do processamento primrio de fluido .50


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III. ndice de tabela e Grfico

Tabela 1: Composio do Petrleo 12

Tabela 2: Grau de ao segundo a normalizao API. 24

Grfico 1 :Volume recupervel e fator de recuperao .36

Grfico 2 : Produo acumulada e reserva.. 36


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IV. Introduo
O presente trabalho de investigao cientfica, apresentado a cadeira de Minerao Especifica,
lecionada no Instituto Superior Politcnico de Tete, para o Curso de Engenharia de Minas.
Portanto, o trabalho estar organizado basicamente em diversas frentes que tero como finalidade
explicar e mostrar os processo que esto envolvidos na formao dos hidrocarbonetos (petrleo e
gs), Este primeiramente abordara o processo histrico e o processo de formao destes depsitos
ate aos mtodos utilizados no processo de explorao contidas na etapa da pesquisa mineira,
portanto depois seguir-se-, na sequencia os aspetos inerentes ao processo de perfurao de
maneiras que possa-se estimar as reservas, quer on-shore quer off-shore, estabelecendo-se
parmetros rigorosos a seguir, nestas duas distintas formas de perfurao, com isso resta-nos falar
do processo transporte destes produtos para a planta de processamento primrio conhecido como
refinaria do petrleo, para materializao deste os hidrocarbonetos extrados devem percorrer certo
espao ate chegarem este, ento ai, surge a necessidade de que se defina transporte ou elevao e
todos os mecanismos de controlo de qualidade e de segurana envolvidos neste processo. Por o
fim o grupo espera humildemente que o presente trabalho sirva de fonte de aumento do
conhecimento na petrolfera neste instituto.
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IV. Objetivos

Geral

Apresentar de forma geral, os principais processos ou prosseguimentos utilizado no processo de


extrao de depsitos de hidrocarbonetos a nvel mundial.

Especifico

Apresentar de forma clara, a evoluo da indstria de hidrocarbonetos (Petrleo e gs), portanto


desde da sua gneses, ou seja, os primeiros pases que mostraram interesse na explorao deste
recurso e os avanos verificados ate nos dias de hoje;

Especificar os tipos litolgicos em que estes depsitos ocorrem, e quais so as particularidades que
ditam a obteno do petrleo assim como do gs, abordando excessivamente os mtodos mais
difundidos e aplicados para descoberta destas formaes ate ao modo ou procedimentos de
extrao;

Orientar o processo de seleo dos equipamentos de perfurao, que se mostram muito importante
para que esta industria tenha xito desejveis, e os parmetros que nos levam a fazer uma
perfurao on-shore ou off-shore, de modo a estimar as reservas existentes e consequente a sua
viabilidade econmica no presente ou no futuro.

Demostrar o processo e os mtodos utilizados no transporte destes depsitos depois de extrado


quer na superfcie quer em gua, e como realizado o processamento primrio.
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V. Mtodo

Para a materializao do presente trabalho de pesquisa cientfica, acadmica, foi aplicado o mtodo
de pesquisa bibliogrfica assim como de consultas na internet, fazendo-se um esforo de perceber
e intender os materiais disponveis nestas opes de modo a compila-las. Basicamente foram
utilizadas esferogrficas, folhas A4, computadores, assim energia eltrica para a materializao do
trabalho.
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VII.

1.Histria do petrleo

Afere-se que o petrleo esteve presente em todas as fases de evoluo e cavilao das sociedades
desde dos tempos babilnicos, passando pelas primeiras civilizaes do antigo Egipto e das
comunidades hindus pr-colombianas e tambm algumas civilizaes existentes na poca para
diversas finalidades. S a partir de 1958, conheceu-se uma viragem no processo do uso do petrleo,
quando nos estados unidos da Amrica inicia-se a explorao comercial, proporcionado pela
descoberta do Cel. Drake, em Tittusville, Pensilvnia, a partir de um poo com apenas 21 m de
profundidade e produzindo 2 m3/dia de leo.

Com a revoluo industrial, viu-se um crescente desenvolvimento de lucros nesta indstria, vendo-
se a invaso de varias indstrias de perfurao (usando o mtodo percussivo e rotativo),
desenvolvidos neste perodo por vrios cientistas, sendo que se destacou o cientista norte Amrica
em 1900, Anthony Lucas, que encontrou o leo a 354 metros marcando o perodo ou poca. Os
Estados Unidos da Amrica era o maior produtor de petrleo ate 1945, porm o fim da segunda
guerra mundial trouce excessivas mudanas a essa indstria revolucionando de maneira a indstria,
desenvolvendo-se varia tcnicas de pesquisas no s terreste assim como comeou-se a explorar o
oceano, usando navios estruturados para tal processo. Pode-se ainda aferir que na dcada de 60 e
70 foram dcadas de ouro no campo de explorao petrolfera, verificando-se muitas descobertas
do recurso e uma elevao drstica no seu preo, tudo aliado com o esgotamento das reservas dos
estados unidos da Amrica, que tinha que afinar a sua tecnologia para ver se podia fazer novas
descoberta, foi ento, que se comearam a desenvolver novos avanos tecnolgicos para o
aprimoramento dos dispositivos de aquisio, processamento e interpretao de dados ssmicos,
como tambm nos processos de recuperao de petrleo das jazidas j conhecidas, tambm foi
neste perodo em que verificou-se um avano muito importante relacionado a geoqumica
orgnica, devido ao crescente conhecimento da rea de gerao e migrao de petrleo. Nas duas
dcadas seguintes, respetivamente 80 e 90 foram marcadas pelo avano nas exploraes e
produo, ondo reduziram estes cursos para 60%.

Nos dias de hoje, podemos destacar que vrios produtos derivados do petrleo convivem com as
pessoas diariamente, produtos estes como: plsticos, borrachas sintticas, tinta, corantes, adesivos,

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solventes, detergentes, explosivos, produtos farmacuticos, cosmticos, etc. Tudo isso possvel
devido ao avano verificado na indstria petroqumica, mostrando a importncia do petrleo na
vida do homem.

2.Petrleo

A palavra petrleo vem do latim petra e oleum e significa pedra de leo, tendo sido
empregado pela primeira vez por Agrcola (1546), famoso pelo seu tratado De Re Metallica sobre
a tecnologia de minerao e metalurgia.

2.1Ambiente de formao

O petrleo e encontrado na natureza preenchendo o interior das rochas. No processo da sua


formao, bem como da hulha, torna-se imprescindvel a existncia de condies que impeam a
destruio dos restos mortais. O local de deposio deve ser pobre de oxignio, de aerao, que
favorecem o desenvolvimento bacteriano destrutivo. Porm, em casos de formao petrleo e
carvo, deve haver condies propcias vida, a fim de que sobrem os respetivos restos dos
organismos mortos.

Pode-se dizer que a formao do petrleo, se verifica numa bacia fechada, no apenas na regio
continental, mas tambm nos mares do passado ou antigos, acreditando-se que deveria ter sido
oxigenada na sua parte superior, permitindo o desenvolvimento da vida, porm com um fundo
isento de correntes, isolado, sem oxigenao e, portanto, imprprio vida bacteriana aerbia.

2.2.Migrao e acumulao

Se olharmos para o incio de sua gnese, poderemos saber que, no estgio inicial, a matria
orgnica se acha misturada a detritos minerais finssimos, entre os quais predominam a argila e
grande quantidade de gua. Com o decorrer do tempo, a espessura dos sedimentos poder atingir
muitas centenas de metros, a ponto de fazer com que a gua, acompanhada dos produtos fluidos
existentes, seja expulsa.

A migrao inicia-se, desta forma, ao longo dos planos de estratificao da rocha matriz, que a
direo de mais fcil escoamento. possvel que o petrleo, em vias de formao, seja carreado
sob a forma emulsionada, ou melhor, como gotculas finssimas dispersas no veculo aquoso.

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Denomina-se migrao primria a expulso do petrleo da rocha onde foi gerado, e o ao percurso
ao longo de uma rocha porosa e permevel, at ser intercetado e contido por uma armadilha
geolgica, d-se o nome de migrao secundria

2.3.Rocha Reservatrio

Apos a sua migrao o petrleo eventualmente ser acumulada em uma rocha que chamada de
rocha reservatrio, Podendo a mesma ser de qualquer origem ou natureza mas para constituir um
reservatrio deve apresentar espaos vazios em seu interior (porosidade), e estes vazios devem
estar interconectados, conferindo-lhe a caracterstica de permeabilidade. Desse modo, podem
constituir rochas-reservatrio os arenitos e calcarenitos, e todas as rochas sedimentares
essencialmente dotadas de porosidade intergranular que sejam permeveis. Uma rocha-
reservatrio, de maneira geral, composta de gros ligados uns aos outros por um material, que
recebe o nome de cimento. Tambm existe entre os gros outro material muito fino chamado
matriz.

2.4.Rocha Selante

Atendidas as condies de gerao, migrao e reservatrio, para que se d o acmulo do petrleo,


existe a necessidade de que alguma barreira se interponha no seu caminho. Essa barreira
produzida pela rocha selante, cuja caracterstica principal sua baixa permeabilidade. As duas
principais classes de rochas selantes so os folhelhos e os evaporitos (sal).

3.Constituio do Petrleo

O petrleo constitudo, basicamente, por uma mistura de compostos qumicos orgnicos


(hidrocarbonetos). Hidrocarbonetos so substncias compostas somente por tomos de carbono
(C) e de hidrognio (H), formando diversos tipos de molculas.

considerado Gs quando a mistura contm uma maior percentagem de molculas pequenas sen
estado e leo quando a mistura contm molculas maiores, nas condies normais de temperatura
e presso.

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4.Classificao do Petrleo

A classificao do petrleo depende basicamente das caractersticas da rocha reservatrio e do


processo de formao. O petrleo classifica-se em:

Parafnicos (ou Alcanos): formado por hidrocarbonetos de cadeias carbnicas retilneas,


ramificadas ou no, apresentando ligaes simples entre os tomos de carbono. O petrleo
parafnico apresenta at 90% de alcanos.

Naftnicos (ou Ciclo-alcanos): formado por hidrocarbonetos de cadeias carbnicas fechadas, com
ligaes simples entre os tomos de carbono;

Aromticos: formado por hidrocarbonetos que contm o chamado Ncleo Benznico. O Ncleo
Benznico ou Anel Benznico composto por uma cadeia fechada de 6 tomos de carbono, com
ligaes simples e duplas, alternadas;

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No Petrleo pode aparecer tambm a combinao dos trs tipos de hidrocarbonetos acima
mencionados, onde dessa maneira a classificao do Petrleo (leo) ser determinado pela
predominncia do tipo de hidrocarboneto em:

Ciclopentil-benzeno (C11H14);
Etil-Ciclo-hexano (C6H15);
Metil-benzeno ou tolueno ( C7H8)
Metil-ciclopentil-benzeno (C12H16)

Alm dessa mistura de hidrocarbonetos, o leo cru tambm contm, em propores bem menores,
outras substncias conhecidas como Contaminantes, Os heterotomos (contaminantes) mais
comuns so os tomos de:

Enxofre (S),
Nitrognio (N),
Oxignio (O),
Metais como nquel (Ni), ferro (Fe), cobre (Cu), sdio (Na) e vandio (V),

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A tabela que se segue mostra a composio elementar do Petrleo (%)

Tabela 1: composio elementar do Petrleo (%)

Hidrognio (H) 11-14%

Carbono (C) 83-87%

Enxofre (S) 0,06-8%

Nitrognio (N) 0,11-1,7%

Oxignio (O) 0,1-2%

Metais (Ni, Fe, Cu, Na, V) Ate 0,3%

Pode-se dessa forma concluir que o Petrleo composto basicamente por (C) e (H), e entre os
contaminantes destaca-se o (S), e com base no teor deste o petrleo pode classificado em:

Petrleo doce - apresenta baixo contedo de enxofre (menos de 0,5 % de sua massa);

Petrleo cido - apresenta teor elevado de enxofre (bem acima de 0,5 % de sua massa).

5.Mtodos de Prospeo e Pesquisa

O processo de prospeo e pesquisa de petrleo tem por objetivo primordial os seguintes:

Descoberta dentro da bacia sedimentar as situaes geolgicas que tenham condio para
a acumulao de petrleo;
Verificar qual, dentre estas situaes, possui mais chance de conter petrleo. Portanto, no
se pode prever, onde existe petrleo, e sim os locais mais favorveis para sua ocorrncia;

Estes estudos eram basicamente realizados apenas atravs de dois mtodos, geolgico e geofsico
que, atuando em conjunto, conseguem indicar o local mais propicio para a perfurao. Todo o
programa desenvolvido durante a fase de prospeo fornece uma quantidade muito grande de
informaes tcnicas, com um investimento relativamente pequeno quando comparado ao custo
de perfurao de um nico poo exploratrio, mas agora tambm realizado pelo mtodo ssmico.

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5.1.Mtodo Geolgico

Este mtodo compreende um conjunto de atividades exploratrias compreendendo estudo


geolgico com o propsito de reconstituir as condies de formao e acumulao de
hidrocarbonetos em uma determinada regio. Elaborando mapas de geologia de superfcie com o
apoio da aerofotogrametria e fotologia infere a geologia de subsuperficie a partir dos mapas de
superfcie e dados de poos, como tambm analisa as informaes de carater paleontolgico e
geoqumico.

5.2.Mtodos Geofsicos

A geofsica o estudo da terra usando medidas de suas propriedades fsicas. Entretanto, os


geofsicos adquirem, processam e interpretam os dados coletados por instrumentos especiais, com
o objetivo de obter informaes sobre a estrutura e composio das rochas em subsuperficie.
Grande parte do conhecimento adquirido sobre 0 interior da Terra, alm dos limites alcanados
por poos, vem de observaes geofsicas.

A gravimetria e a magnetometria, tambm chamadas mtodos potenciais, foram muito importantes


no incio da prospeo de petrleo por mtodos indiretos, permitindo o reconhecimento e
mapeamento das grandes estruturas geolgicas que no apareciam na superfcie.

5.3.Mtodo Ssmico

Este mtodo fornece altas definies das feies geolgicas em subsuperficie propicia a
acumulao de hidrocarbonetos, a um custo relativamente baixo. O levantamento ssmico inicia-
se com a gerao de ondas elsticas, atravs de fontes artificiais, que se propagam pelo interior da
Terra, onde so reetidas e refratadas nas interfaces que separam rochas de diferentes constituies
petrofisicas, e retomam a superfcie, onde so captadas por sosticados equipamentos de registro.

O mtodo ssmico pode ser tambm ssmico de reflexo ou ssmica aplicada.

Este mtodo tem como principal objetivo a formao de modelos de dados que, depois de
processados e organizados, retenham informaes relevantes a respeito da geologia da regio onde
foram adquiridos. Este mtodo classificado como um mtodo indireto de explorao da
subsuperfcie, possui vrias vantagens tais como sua capacidade de produzir como resultado final
imagem ssmicas que forneam alta definio das feies geolgicas, alm de permitir a cobertura

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de grandes reas de aquisio quando comparado com um mtodo de aquisio direto, como a
perfurao de poos. Este mtodo compreende trs etapas a saber:

Aquisio: o modelo de aquisio de dados e construdo admitindo-se que a propagao de


ondas ssmicas (vibraes) atravs das rochas pode ser entendida fazendo uso das mesmas leis
fsicas que regem a tica geomtrica [Thomas 2001].

Fig.1. Modelo de aquisio de dados ssmicos. Adaptada de [Gerhard 1998], Font: : ESPS/DEM-
PMII, Prospeo Geofsica.

Processamento: para ssmica de petrleo, a fase posterior de processamento de dados visa produzir
imagens do interior que possuam a maior fidelidade possvel, procurando para isso atenuar as
distores geradas pelo processo de aquisio.

Interpretao: na etapa de interpretao, o intrprete, em geral um gelogo ou geofsico, analisa


os dados ssmicos e tenta criar um modelo que represente a geologia contida na rea do
levantamento. A figura 2.5 mostra um modelo geolgico que poderia ser resultante da
interpretao de uma linha ssmica. A interpretao ssmica pode ser classificada, de acordo com
o foco, em dois tipos: estrutural e estratigrfica. A interpretao estrutural basicamente tenta
identificar as camadas geolgicas ou, de forma equivalente, as interfaces entre as camadas, bem
como as falhas geolgicas que recortam as camadas.

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Na interpretao estratigrfica o foco do trabalho est em entender a maneira como as camadas


foram se formando ao longo do tempo.

Fig.2: Modelo Geologico.Adaptado de [ Robison, Treitel 1980]. Font: ESPS/DEM-PMII,


Prospeo Geofsica.

6.Perfurao

A perfurao de um poo de petrleo realizada atravs de uma sonda de perfurao atravs de


uma perfurao rotativa, onde as rochas so perfuradas pela ao da rotao e peso aplicados a
uma broca existente na extremidade de uma coluna de perfurao, a qual consiste basicamente de
comandos (tubos de paredes espessas) e tubos de perfurao (tubos de paredes finas).

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Fig.3: Rotativo de uma sonda rotativa. Font: F.E. Petrleo.

7.Equipamentos da sonda de perfurao

Todos os equipamentos de uma sonda rotativa responsveis por determinada funo na perfurao
de um poo so agrupados nos chamados sistemas de uma sonda. Os principais sistemas so: de
sustentao de cargas, de gerao e transmisso de energia, de movimentao de carga, de rotao,
de circulao, de segurana do poo, de monitorao e o sistema de subsuperficie (coluna de
perfurao).

7.1.Sistema de sustentao de cargas

O sistema de sustentao de cargas constitudo do mastro ou torre, da subestrutura e da base ou


fundao. A carga correspondente ao peso da coluna de perfurao ou revestimento que esta no
poo transferida para o mastro ou torre, que, por sua vez, a descarrega para a subestrutura e esta
para a fundao ou base. Em perfuraes martimas pode no existir fundaes, como ser visto
mais adiante. Este sistema constitudo por:

Torre ou mastro

A torre ou mastro uma estrutura do ago especial, de forma piramidal, de modo a prover um
espaamento vertical livre acima da plataforma de trabalho para permitir a execuo das manobras.

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Subestruturas

A subestrutura constituda de vigas de ago especial montadas sobre a fundao ou base da sonda,
de modo a criar um espago de trabalho sob a plataforma, onde so instalados os equipamentos de
segurana do poo. As fundaes ou bases so estruturas rgidas construdas em concreto, ago ou
madeira que, apoiadas sobre solo resistente, suportam com segurana as deflexes vibraes e
deslocamentos provocados pela sonda

Estaleiros

uma estrutura metlica constituda de diversas vigas apoiadas acima do solo por pilaretes. O
estaleiro fica posicionado na frente da sonda e permite manter todas as tubulaes (comandos,
tubos de perfurao, revestimentos, etc.) dispostas paralelamente a uma passarela para facilitar o
seu manuseio e transporte.

7.2.Sistema de gerao e transmisso de energia

Este sistema constitudo por:

Fonte de energia

A energia necessria para acionamento dos equipamentos de uma sonda de perfurao


normalmente fornecida por motores diesel. Nas sondas martimas em que exista produo de gs
comum e econmica a utilizao de turbinas a gs para gerao de energia para toda a plataforma.

Sondas mecnicas

A energia gerada nos motores diesel levada a urna transmisso principal (compound) atravs de
acoplamentos hidrulicos (conversores de torque) e embreagens. O compound constitudo de
diversos eixos, rodas dentadas e correntes que distribuem a energia a todos os sistemas da sonda.

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Fig.4:Esquema de uma sonda mecnica com cinco motores diesel, Font: F.E. Petrleo

Sondas diesel-eltricas

As sondas diesel-eltricas geralmente so do tipo AC/DC, no qual a gerao feita em corrente


alternada e a utilizao em corrente contnua.

Fig.5: Esquema de uma sonda AC/DC, tpica de sondas martimas. Font: F. E. Petrleo

7.3.Sistema de movimentao de carga

O sistema de movimentao de carga permite movimentar as colunas de perfurao, de


revestimento e outros equipamentos. Os principais componentes do sistema so: guincho, bloco
de coroamento, catarina, cabo de perfurao, gancho e elevador.

Guincho

Recebe a energia mecnica necessria para a movimentao de cargas atravs da transmisso


principal, no caso de sondas diesel, ou diretamente de um motor eltrico acoplado a ele, nas sondas
eltricas. O guincho constitudo por: tambor principal, tambor auxiliar ou de limpeza, freios,
molinetes e embreagens. O tambor principal tem a funo de acionar o cabo de perfurao,
movimentando as cargas dentro do poo. O freio um mecanismo de grande importncia numa

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sonda. Ele realiza as funes de parar ou retardar o movimento de descida de carga no poo,
permitindo ainda a aplicao e controle de peso sobre a broca.

Bloco de coroamento

um conjunto estacionrio de 4 a 7 polias montadas em linha num eixo suportado por dois mancais
de deslizarem-to, localizado na parte superior do mastro ou torre. O bloco suporta todas as cargas
que lhe so transmitidas pelo cabo de perfurao.

Fig.6: Bloco de coroamento. Font: F. E. Petrleo

Cotarina

um conjunto de 3 a 6 polias moveis montadas em um eixo que se apoia nas paredes externas da
prpria estrutura da catarina. A catarina fica suspensa pelo cabo de perfurao que passa
alternadamente pelas polias do bloco de coroamento e polias da catarina, formando um sistema
com 8 a 12 linhas passadas.

Fig.7:Catarina Fig.8:sistema de bloco-catarina

Font: F. E. Petrleo

Cabo de perfurao

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um cabo de ao trancado em tomo de um ncleo ou alma, sendo que cada tranca formada por
diversos fios de pequeno dimetro de ao especial.

Elevador

um equipamento com a forma de anel bipartido em que as duas partes so ligadas por dobradia
resistente, contendo um trinco especial para o seu fechamento.

7.4.Sistema de Rotao

Nas sondas convencionais, a coluna de perfurao girada pela mesa rotativa localizada na
plataforma da sonda. A rotao transmitida a um tubo de parede externa poligonal, O kelly, que
fica enroscado no topo da coluna de perfurao. Este equipamento constitudo de equipamentos
que promovem ou permitem a livre rotao da coluna de perfurao, que so:

Massa rotativa

o equipamento que transmite rotao a coluna de perfurao a permite o livre deslizamento do


kelly no seu interior. Em certas operaes, a mesa rotativa deve suportar o peso da coluna de
perfurao.

Kelly

O kelly o elemento que transmite a rotao proveniente da mesa rotativa a coluna de perfurao.
O kelly pode ter dois tipos de seces. Em sondas de terem a mais comum a quadrada e em
sondas martimas a seces hexagonal, pela sua maior resistncia a tracao, torcao e flexo

Cabea de injeo

A cabea de injeo ou swivel, o equipamento que separa os elementos rotativos daqueles


estacionrios na sonda de perfurao. Sendo assim, a pane superior no gira e sua parte inferior
deve permitir rotao.

Top drive

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Permite perfurar o poo de trs em trs tubos, ao invs de um a um, quando a mesa rotativa
utilizada. Este sistema permite tambm qua a retirada ou descida da coluna seja feita tanto com
rotao como com circulao de fluido de perfurao pelo seu interior. Isto extremamente
importante em poos de alta inclinao ou horizontais.

Motor de fundo

Neste caso um motor hidrulico tipo turbina ou de deslocamento positivo colocado acima da
broca Sistema de circulao so os equipamentos que permitem a circulao e o tratamento do
fluido de perfurao. Numa circulao normal, 0 fluido de perfurao bombeado atravs da
coluna de perfurao at a broca, retornando pelo espao anular at a superfcie, trazendo consigo
os cascalhos cortados pela broca. Na superfcie, O fluido permanece dentro de tanques, apos
receber o tratamento adequado.

a) Fase de injeo

O fluido de perfurao succionado dos tanques pelas bombas de lama e injetado na coluna de
perfurao at passar para o anular entre o poo e a coluna por orifcios na broca conhecidos como
jatos da broca.

b) Fase de retorno

Esta fase tem incio com a sada do fluido de perfuso nos jatos da broca e termina ao chegar na
peneira vibratria, percorrendo o espao anular entre a coluna de perfurao e a parede do poo
ou o revestimento.

c) F ase de tratamento

A fase de tratamento ou condicionamento do fluido de perfurao, consiste na eliminao de


slidos ou gs que se incorporar a ele durante a perfurao e quando necessrio, na adio de
produtos qumicos para ajustes de suas propriedades.

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Fig. 9: Sistema de tratamento da lama, Font: F. E. Petrleo

7.5.Sistema de Segurana do Poo

constitudo dos Equipamentos de Segurana de Cabea de Poo (ESCP) e de equipamentos


complementares que possibilitam o fechamento e controle do poo. O mais importante deles 0
Blowout Preventer (BOP), que um conjunto de vlvulas que permite fechar o poo. Os principais
elementos do sistema de segurana so:

Cabea de poo

constitudo de diversos equipamentos que permitem a ancoragem e vedao das colunas de


revestimento na superfcie. Estes so: cabea de revestimento, carrete de perfurao, adaptadores,
carretel espaadores, carretel espaador e seus acessrios.

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Fig.10: Cabea de poo superior, Font: F. E. Petrleo

Preventores

Permitem o fechamento do espao anular e podem ser de dois tipos: preventor anular e preventor
de gaveta.

7.6.Sistema de Monitoramento

So os equipamentos necessrios ao controle da perfurao: manmetros, indicador de peso sobre


a broca, indicador de torque, tacmetro, etc.

8.Colunas de Perfurao

o equipamento responsvel pela concentrao de grandes quantidades de energia na broca para


cortar as diversas formaes rochosas, e ela composta pelos seguintes componentes principais:
comandos, tubos pesados e tubos de perfurao.

8.1.Comandos

So elementos tabulares fabricados em ao forjados, usinados e que possuem alto peso linear
devido a grande espessura de parede. Tendo as funes de fornecer peso sobre a broca e prover
rigidez a coluna, permitindo melhor controle de trajetria do poo.

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8.1.Tubos pesados

So elementos tabulares de ao forjados e usinados que tem como funo principal promover uma
transio de rigidez entre comandos e os tubos de perfurao, diminuindo a possibilidade de falha
por fuga. Sendo caracterizado por: maior espessura das paredes, unies mais resistentes e
revestidas de metal duro e reforo central no corpo do tubo do tubo revestido de metal duro.

8.2.Tubos de Perfurao

So tubos de ao em costura, tratados internamente com aplicao de resinas para diminuio do


desgaste interno e corroso, possuindo nas suas extremidades as conexes cnicas conhecidas
como tool joints, que so soldados no seu corpo. Como caractersticas especificas destacam-se as
seguintes: dimetro nominal (dimetro externo que varia de 2 3/8 a 6 5/8), peso nominal, tipo
de reforo para soldagem das unies, tipo ou grau do ao, comprimento nominal (range) e tipos de
rosca.

O grau do ao especifica o valor da sua resistncia a tenso de escoamento, os graus de ao para


tubos de perfurao, segundo normalizao API so

Grau Tenso de Escapamento (psi)

E 75000 a 10500

X95 95000 a 12500

G105 105000 a 13500

S135 135000 a 165000

O comprimento nominal pode variar de 5,49m (18 ps) ate 16,50m (45 ps)

8.3.Acessrios da coluna de perfurao

Substitutos: so pequenos tubos que desempenham varias funes, de acordo com suas
caractersticas. Sendo que os principais so:

Sub de iamento, que utilizado para movimentao da coluna.

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Sub de broca: que serve para conectar a broca atravs do uso do pino.
Sub cruzamento, que tem a funo de permitir a conexo de tubos com tipos diferentes de
roscas e dimetros.

Estabilizadores

Os escareadores so ferramentas com as mesmas funes dos estabilizadores, mas utilizados em


rochas duras e abrasivas, por isso utilizam roletes nas lamas.

Alargadores

So ferramentas que permitem aumentar o dimetro de um trecho de poo j perfurado.

Amortecedores de Vibrao

So ferramentas que absorvem as vibraes verticais da coluna de perfurao induzidas pela broca.
Se utiliza mais em brocas com insertos de carbureto de tungstnio.

8.4.Ferramentas da Coluna de Perfurao

So utilizadas para conectar e desconectar os vrios elementos da coluna, os principais so:

Chaves flutuantes: mantidos suspensos na plataforma atravs de um sistema formado por cabo,
apolia e contrapeso.

Cunhas: tem a finalidade de manter a coluna de perfurao totalmente suspensa na mesa rotativa,
so utilizados durante as conexes dos tubos de perfurao e comados.

Colar de segurana: colocado prximo ao topo da coluna de comandos quando suspensa pela sua
cunha na mesa rotativa, evitando a queda da coluna do poo em caso de deslizamento pelas cunhas.

8.5.Dimensionamento da coluna de perfurao

Para se dimensionar uma coluna de perfurao, devem ser conhecidos os seguintes parmetros:

Lama, profundidade total prevista para coluna, fatores de segurana a trao, colapso e presso
interna e o peso mximo previsto sobre a broca. De maneira a especificar o (s) tipo (s) de tubo (s)
de perfurao pode (m) ser especificado (s), assim como tambm o tipo e quantidade de comandos.

Seleo de comandos

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O critrio mais utilizado para a seleo do comando da determinao da linha neutra de


flambagem, proposto por Lubisnsky(1950), segundo o qual o numero de comandos dado por:

Onde:

FS = fator de segurana (varia de 0,80 a 0,90)

W = peso por p (no ar) do comando

L = comprimento de medio de cada comando



F fator de flutuao = 1

Seleo do (s) tubo (s) de perfurao

A coluna de tubos esta sujeita a esforos de trao, compresso e toro durante as operaes de
perfurao. Poder, eventualmente, estar sujeita a grandes esforos radiais, resultantes da diferena
entre as presses externa e interna ao tubo (colapso e presso intima). Uma anlise de esforos em
trechos curvos da coluna realizado para estudar danos devido a fadiga.

9.Brocas

So equipamentos que tem a funo de promover a rutura e desagregao das rochas ou formaes.
Estas podem ser classificadas de duas maneiras: brocas sem partes mveis e brocas com partes
moveis.

9.1.Brocas sem partes moveis

Destacam-se as seguintes: integral de lmina de ao (FishTail), diamantes naturais e diamantes


artificiais;

9.2.Brocas com partes moveis

Estas podem ter de um a quatro cones, sendo as mais utilizadas as tricrmicas pela sua eficincia
e menor custo inicial em relao as demais, elas possuem dois elementos principais que so
estrutura cortante e rolamentos

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Estrutura cortante

Representa as fileiras de dentes montados sobre o cone que se interpem entre as fileiras dos dentes
dos cones adjacentes, quando se aplica rotao a broca.

Rolamentos

Refere-se aos seguintes equipamentos que vo equipar a broca triconica: roletes e esferas no-
seladas, roletes e esferas seladas e mancais de frico tipo jornal.

10.Fluidos de Perfurao

So misturas complexas de slidos, lquidos, produtos qumicos e por vezes ate gases. Do ponto
de vista qumico, eles podem assumir aspetos de suspenso, disperso coloidal ou emulso,
dependendo do estado fsico dos componentes.

Os fluidos de perfurao devem ser espenicados de forma a garantir uma perfurao rpida e
segura. Assim, desejvel que o fluido apresente as seguintes caractersticas:

Ser estvel quimicamente;


Estabilizar as paredes do poo, mecnica e quimicamente;
Facilitar a separao dos cascalhos na superfcie;
Manter os slidos em suspenso quando estiver em repouso;
Ser inerte em relao a danos ss rochas produtoras;
Aceitar qualquer tratamento, fsico e qumico;
Ser bombevel;
Apresentar baixo grau de corroso e de abraso em relao a coluna de perfurao e demais
equipamentos do sistema de circulao;

10.1.Propriedades dos fluidos de perfurao

As propriedades de controlo dos fluidos podem ser fsicas ou qumicas. As propriedades fsicas
so mais genricas e so medidas em qualquer tipo de fluido, enquanto as qumicas so mais
especiais e so desensinadas para distinguir certos tipos de fluidos.

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Densidade

Os limites de variao da densidade dos fluidos para perfurar uma determinada fase so definidos
pela presso de poros (limite mnimo) e pela presso de fratura (limite mximo) das formaes
expostas.

Parmetros reolgicos

O comportamento do fluxo de um fluido definido pelos parmetros reolgicos. Para isto


considera-se que o fluido segue um modelo reolgico, cujos parmetros vo influir diretamente no
clculo de perdas de carga na tubulao e velocidade de transporte dos cascalhos.

Forcas gis

um parmetro tambm de natureza reolgica que indica o grau de gelificao devido a interao
eltrica entre partculas dispersas, portanto, ela inicialmente mede a resistncia inicial para colocar
o fluido em fluxo, e tambm mede a resistncia do fluido para reiniciar o fluxo quando este fica
um certo tempo em repouso. A diferena entre elas indica o grau de tixotropia do fluido.

Parmetros de filtrao

A capacidade do fluido de perfurao em formar uma camada de partculas solidas unidas,


denominada de reboco, sobre as rochas permeveis expostas pela broca de fundamental
importncia para o sucesso da perfurao e da completao do poo. Para formar o reboco, deve
haver o influxo da fase lquida do fluido do poo para a formao. Este processo conhecido como
filtrao. E essencial que o fluido tenha uma frao razovel de partculas com dimenses
ligeiramente menores que as dimenses dos poros das rochas expostas

Teor de slidos

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O teor de slidos, cujo valor deve ser mantido no mnimo possvel, uma propriedade que deve
ser controlada com rigor porque o seu aumento implica aumento de varias outras propriedades,
tais como densidade, viscosidade e foras gis.

Concentrao hidrogeninico PH

O pH dos fluidos de perfurao medido atravs de papis indicadores ou de potencimetros, e


geral nente mantido no intervalo alcalino baixo, isto , de 7 a 10. O objetivo principal reduzir a
taxa de corroso dos equipamentos e evitar a disperso das formaes argilosas.

Alcalinidade

O pH determina apenas uma alcalinidade ou acidez relativa a concentrao de H=, empregando


mtodos comparativos. A determinao das alcalinidades por mtodos diretos de titulao
volumtrica de neutralizao considera as espcies carbonatos (C0?) e bicarbonatos HCO}
dissolvidos no fluido, alm dos ions hidroxilos (OH ') dissolvidos e no dissolvidos. Nos testes de
rotina so registrados os seguintes tipos de alcalinidades: alcalinidade parcial do filtrado,
alcalinidade da lama e alcalinidade total do filtrado.

Teor de cloretos ou salinidade

O teste de salinidade de um fluido tambm uma anlise volumtrica de precipitao feita por
titulao dos ions cloretos. Esta salinidade expressa em mg/l de cloretos, mg/I de NaCl
equivalente ou ppm de NaCl equivalente. Nas determinaes de campo, os resultados de salinidade
so usados, principalmente, para identificar o teor salino da gua de preparo do fluido, controlar a
salinidade de fluidos inibidos com sal, identificar influxos de gua salgada e identificar a
perfurao de uma rocha ou domo salino.

Teor de bentonita ou de slidos ativos

O teste do azul de metileno ou MBT uma analise volumtrica por adsoro que serve como
indicador da quantidade de slidos ativos ou bentoniticos no fluido de perfuracao. Ele mede a
capacidade de troca de cation (CTC) das argilas e solidosativos presentes.

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10.2.Classificao dos fluidos de perfurao

Os fluidos de perfurao so classificados em:

1. Fluidos a base de gua

A definio de um fluido a base gua considera principalmente a natureza da gua e os aditivos


qumicos empregados no preparo do fluido.

Esquema de classificao dos fluidos de perfurao a base de gua.

2. Fluidos a base de leo

Define-se como sendo a fase continua ou dispersante constituda por uma fase leo, geralmente
composta de hidrocarbonetos lquidos. As principais caratersticas dos fluidos leo so:

Grau de inibio elevado em relao as rochas ativas;


Baixssima taxa de corroso;
Propriedades controlveis acima de 350"F, at 500F;
Grane de lubricidade elevada;
Amplo intervalo de variao de densidade: de 0,89 a 2,4;
Baixssima solubilidade de sais inorgnicos.
3. Fluidos a base de ar

Perfurao a ar ou gs um termo genrico aplicado quando o ar ou o gs, como todo ou parte,


usado como fluido circulante na perfurao rotativa a perfurao.

11.Otimizao da perfurao

Refere-se a escolha de parmetros de modo a se conseguir uma perfurao econmica e segura,


podendo ser destacados os seguintes elementos como sendo os que mais influenciam no custo da
perfurao:

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Programa de revestimento

O programa de revestimento escolhido em funo das presses de poros e de fratura da formao,


bem como da estabilidade do poo. Assim, o fluido que esta no poo deve fornecer presso
hidrosttica maior que a presso de poros para evitar que o cuido presente na formao invada o
poo. Ao mesmo tempo, o fluido deve gerar uma presso hidrosttica menor que a presso de
fratura. Como normalmente h um aumento na presso de poros com a profundidade, h um
aumento correspondente na densidade do fluido de perfurao. Entretanto, a presso de fratura das
formaes mais acima limita a mxima densidade que o fluido de perfurao pode atingir. E
necessrio, portanto, a descida de uma coluna de revestimento para isolar as formaes superiores
quando este limite esta prximo de ser atingido.

Programas de fluidos de perfurao

O programa de fluido escolhido de acordo com as formaes e o tempo em que elas devero Car
expostas, objetivando evitar problemas de inchamento das argilas, desmoronamentos,
alargamentos excessivos, etc.

As propriedades do fluido de perfurao que mais influenciam na taxa de penetrao e,


consequentemente, no custo so a densidade, o teor de slidos, o filtrado e a viscosidade.

Programa de brocas

O programa de brocas determinado utilizando os dados de poos de correlao (poos perfurados


nas imediaes do poo e que apresentam as mesmas formaes), dados dos fabricantes e peras
geolgicos. Na comparao entre as brocas usado o custo mtrico dado pela equao:

+ + ( +
=

Onde:

CM = Custo mtrico

CB =Custo das brocas;

CH = Custo horrios da sonda de perfurao;

TP = Tempo gasta perfurando;

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Tm = tempo gasto manobrando;

Mp = Intervalo perfurado;

Parmetros Mecnicos (peso e rotao)

Podem ser determinados atravs de poos de correlao ou modelos, matemticos para a taxa de
penetrao e o desgaste da broca.

Parmetros hidrulicos

Controlam a utilizao da energia hidrulica que pode resultar na deficincia da operao da broca
sobre a rocha a ser perfurada.

12.Mtodos de perfurao

Existem dois mtodos, usados na perfurao de petrleo, conhecidos como sendo, o mtodo on-
shore tambm chamado de direcional e mtodo off-shore utilizado para perfurao martima.

12.1.Perfurao On-Shore ou Direcional

A perfurao direcional a tcnica de, intencionalmente, desviar a trajetria de um poo da


vertical, para atingir objetivos que no se encontram diretamente abaixo da sua locao na
superfcie. Os poos direcionais so perfurados com varias finalidades (figura 4.43), dentre as
quais se destacam:

Controlar um poo em blowout atravs da perfurao de poos de alvio;


atingir formaes produtoras que estejam abaixo de locaes inacessveis, tais como rios,
lagos, cidades, etc.
Desviar a trajetria do poo de acidentes geolgicos, tais como domos salinos e falhas;
Perfurar vrios poos de um mesmo ponto, como o caso da produo atravs de
plataformas martimas;
Desviar poos que tiveram o trecho final perdido por problemas operacionais, Como, por
exemplo, a priso da coluna de perfurao.

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Fig.11:Causas de poos de direcionais, Font: F. E. Petrleo

Elementos e planeamento de um poo direcional

Os principais elementos de um poo direcional so a profundida do ponto de desvio ou KOP (kick-


off point), o afastamento horizontal, a direccao-obtivo, a profundidade vertical final do poo e a
inclinao do trecho reto inclinado. Os poos direcionais podem ser agrupados em trs tipos:

Tipo I neste tipo, o ponto de desvio raso e o trecho inclinado prossegue at atingir o
objetivo.
Tipo II o ponto de desvio tambm raso e o trecho inclinado prossegue at se conseguir
o afastamento lateral projetado. O poo trazido para a vertical e assim prossegue at
atingir o objetivo.
Tipo III - semelhante ao Tipo I, porm o objetivo atingido na fase de crescimento de
inclinao.

Fig.12: Tipos de poos direcionais. Font: F. E. Petrleo

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12.2.Perfurao Off-Shore ou martima

Consideram-se ate ento apenas trs unidades de explorao off-shore ou martima, que so as
com BOP na superfcie, tais como as plataformas fixas, as auto-elevaveis, as submersveis e as
tension legs e as com BOP no fundo mar, conhecidas como unidades flutuantes, tais como as semi-
submersiveis e os navios-sonda. O emprego de cada um destes tipos depende da lamina dagua,
isto , distancia que vai do fundo do mar ate a superfcie da agua, das condies de mar, relevo do
fundo do mar, finalidade do poo, disponibilidade do poo, disponibilidade de apoio logstico e
principalmente a relao custo/beneficio.

Plataformas fixas

Tendo sido as primeiras unidades utilizadas, so mais utilizadas nos campos localizados em
lminas dagua de ate 300 metros e so responsveis por grande parte do petrleo produzido no
mar.

Fig.13: Plataforma fixa do campo de Garoupa, na Bacia de campos. Font: F. E. Petrleo

Plataformas auto-elevaveis

Estas so constitudas, basicamente, de uma bolsa equipada com estruturas de apoio, ou pernas,
que acionadas mecnica ou hidraulicamente movimentam-se para baixo ate atingirem o fundo do
mar, em seguida, inicia-se a elevao da plataforma acima do nvel da agua, a uma altura segura e
fora da ao das ondas. Portanto, esta so plataformas mveis, sendo transportadas por rebocadores
ou com propulso prpria, destinada a perfurao de poos exploratrios na plataforma
continental, em lmina dagua que variam de 5 a130 metros.

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Fig.14:Plataforma aub-elevavel. Font: F. E. Petrleo

Plataformas Submersveis

Constam de uma estrutura montada sobre um flutuador, utilizadas basicamente em guas calmas,
rios e baias com pequena lamina dagua.

Plataformas flutuantes

Estas podem ser semi-submerciveis ou navios-sonda, onde as primeiras so compostas


basicamente, de uma estrutura com um ou mais conveses, apoiados por colunas em flutuadores
submersos. Enquanto os navios-sonda foram inicialmente adaptados, mas hoje so projetados
especialmente para a perfurao.

Fig.15: Plataformas semi-submersivel e navio-sonda, Font: F. E. Petrleo

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Plataforma Tension Leg

So plataformas usadas para desenvolvimento de campo. Sua estrutura , bastante similar a


plataforma semi-sumersivel, sendo que suas pernas principais so ancoradas no fundo do mar por
meios de cabos tubulares.

Fig.16: Tension Leg. Font: F. E. Petrleo

14.Estimativas de reservas

O conhecimento da quantidade existente em ma jazida de petrleo, ou mais especificamente da


quantidade de fluido que dela pode ser extrada, desempenha um papel fundamental na deciso de
se implementar ou no um projeto exploratrio. Os investimentos necessaires para a
implementao do projeto, assim como os custos para manter o projeto em operao, devem ser
pagos com a receita obtida com a comercializao dos fluidos a serem produzidos.

Denomina se Estimativa de reservas a atividade dirigida a obteno dos volumes de fluidos que se
podem tirar do reservatrio ate que ele chegue a continuao do abandon. Estas estimativas do
volume a serem produzidas so feitas no s por ocasio da descoberta da jazida como tambm ao
longo de sua vida produtiva, a medida que se vai obtendo mais informaes a respeito da mesma
e comparadas com as de outras empresas e pases.

14.1.Fator de Recuperao de Reservas

Considere um certo reservatrio de leo com um volume original de 3.200.000m std que ser
capaz de produzir dentro de determinadas condies econmicas e tcnicas, um volume de
736.000m std (Fig

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Grafico.1: Volume recupervel e fator de recuperao.

Considere agora que apos 3anos o reservatrio tenha uma produo acumulada de 400.000m std
de leo o cociente entre o volume que j foi produzido e o volume original (0,125 ou 12,5%)
frao recuperada. Nessa ocasio, restam 336.000m std de reserva.

Grafico.2: Produo acumulada e reserva

Note que no incio da vida produtiva do reservatrio a produo acumulada igual a zero e reserva
igual ao volume recupervel; Ao final, quando tudo que se esperava produzir do reservatrio for
produzido, a produo acumulada ser igual ao volume recupervel e a reserve ser igual a zero.

Um aspeto que deve ser observado que o fator de recuperao um nmero que representa o que
se espera produzir do reservatrio e que depende fortemente do mecanismo de produo desta
jazida. Esse nmero obtido atravs de um estudo que utiliza as informaes disponveis na poca
e que indica o provvel comportamento futuro do reservatrio. Qualquer alterao future no fator
de recuperao, esta condicionada a um novo estudo do reservatrio.

Por exemplo se ao final do terceiro ano de produo for repetido o estudo do reservatrio utilizando
agora novas informaes, e se verificar que ainda se pode obter daquele reservatrio um volume

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igual a 450.000m std, a reserva assumira esse novo valor. O volume recupervel passara a ser
850.000mstd e o fator de recuperao, 26,56%

Observe que nada mudou em termos fsicos no reservatrio. Apenas a contribuio das
informaes obtidas durante os 3anos de produo possibilitou um aprimoramento do estudo e
estimativa de valor mais corretos. No caso presente ouve um aumento nas reservas entre tanto o
estudo poderia ter resultado em ma reduo.

14.2.Condies de abandono e volume recupervel

Para se fazer a estimativa do volume recupervel, alm do estudo de reservatrio deve-se levar em
considerao outos aspetos tcnicos e econmicos.

No projeto de produo de um reservatrio de petrleo h que ser lembrado que alm dos
investimentos iniciais, como perfurao de poos, anlise de rochas e fluidos em laboratrio,
compra e instalao de equipamentos, construo de estala coes para coleta do petrleo. Tambm
existem os custos para manter o sistema em operao.

Portanto, o volume recupervel por consequncia o fator de recuperao sofrem alteraes ao


longo da vida produtiva do reservatrio, no s como resultado da obteno de mais informaes
a respeito da formao e dos fluidos a contidos, mas tambm devido a alteraes no quadro
econmico.

14.3.Mtodos de clculo

Analogia

um tipo de procedimento utilizado ema poca que precede a perfurao do primeiro poo a
penetrar na jazida ou seja do poo descobridor. Nessa poca, nicas informaes a respeito do
reservatrio so oriundas de mtodos indiretos. Tem-se uma serie de evidencias, entretanto ainda
no se tem a comprovao da existncia de uma acumulao de petrleo na regio que esta sendo
pesquisada. As estimativas so feitas partir dos dados ssmicos e resultados de reservatrios
localizados nas proximidades, os quais se acredita tenham caractersticas semelhantes as do
reservatrio que esta sendo estudado.

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Anlise de risco

Como o mtodo anterior a analise de risco tambm e um processo utilizado antes da perfurao do
poo descobridor. Da mesma forma, a estimativa feita a partir de resultados de reservatrios,
cujas caractersticas so semelhantes as do reservatrio em estudo e que se localizam nas suas
proximidades.

A diferena entre os dois processos reside no fato de que na anlise de risco existe uma certa
sofisticao no tratamento estatstico dos dados e os resultados so apresentados no como um
valor nico, mas como uma faixa de resultados possveis.

Mtodo volumtrico

Este mtodo para clculo do volume original pode ser usado tanto para reservatrio de lquido
quanto para reservatrio de gs. Nesse processo so necessrias as seguintes informaes sobre o
reservatrio:

Volume total da rocha portadora de hidrocarbonetos, que obtido por meio de ssmica de reflexo,
porosidade mdia da rocha e saturao dos fluidos, que podem ser obtidos tanto por meio de
interpretao de perfis como em ensaios de laboratrio, e fatores volume de formao do fluido
que se obtm por uma anlise feita em laboratrio.

A figura7.26 ilustra como volume original de leo no reservatrio calculado, e a maneira como
se deve ser expresso. O produto do volume total da rocha Vr da porosidade e da situao do fluido
resulta no volume de leo em condies de reservatrio. Como o volume original deve ser expresso
sempre nas condies de superfcie, utiliza-se o fator volume de formao para efetuar a converso.

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Fig.17: Volume original reservatrio de leo. Font: F. E. Petrleo

15.Performance do reservatrio

Ao modelos em que a previso do comportamento futuro (ou performance). Do reservatrio se


baseia em seu comportamento passado. Para tanto, necessrio que o reservatrio j tenha um
histrico de produo. Em alguns casos tambm so necessrias informaes sobre o mecanismo
de produo do reservatrio. A anlise do declnio de produo, a utilizao da equao de balanco
de materiais para a previso de comportamento e a simulao matemtica de reservatrios so
mtodos que se inserem no grupo no grupo denominado performance do reservatrio. A utilizao
de um ou outro modelo depende de fatores, tais como a quantidade e o tipo de dados de rocha e
fluidos disponveis, a disponibilidade de recursos de informtica

15.1.Produo de leo

O leo a parte dos hidrocarbonetos que permanece no estado liquida quando a mistura levada
para a superfcie. Quando se diz que um poo est produzindo com uma vazo de 100m std/dia
de leo, esta se dizendo que da mistura liquida que esta saindo doiramento do reservatrio atravs
daquele poo, 100m permanecem no estado liquido na superfcie. Esta e uma maneira muito
pratica de exprimir os volumes, em primeiro lugar, porque as medies so feitas na superfcie e,
em Segundo lugar, porque esse volume que interessa comercialmente. Mesmo que a mistura de
hidrocarbonetos nas condies de reservatrio estivesse toda no estado gasoso, ainda assim seria

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possvel obter lquido nas condies de superfcie. Esse liquido obtido a partir do gs natural ser
mais conhecido pela sigla LGN (liquido de gs natural).

15.2.Produo de gs

Gs produzido o resultado da composio de trs partes. Uma parte proveniente dos


hidrocarbonetos que, nas condies de temperatura e presso do reservatrio, j se encontram no
estado gasoso e que tem o nome de gs livre. A segunda parte o gs que sai da soluo do leo,
isto , os hidrocarbonetos que se encontram dissolvidos no leo nas condies do reservatrio e se
vaporizam quando a mistura levada para as condies de superfcie. A Terceira parte o gs que
se cela desprezvel, no entrando nos clculos das produes.

15.3.Produo de gua

Alm dos hidrocarbonetos, bastante comum a produo de gua. A quantidade de gua


produzida vai depender das condies em que ela se apresenta no meio poroso. Apesar de a gua
estar sempre presente nos reservatrios, nem sempre a sua quantidade, expressa pela sua situao,
suficiente para que ela se desloque. Existe uma saturao mnima de gua a partir da qual ela se
torna mvel. Essa saturao depende da rocha e dos fluidos nela contida. Se a saturao de gua
for igual a esse valor mnimo, no haver fluxo e consequentemente no haver produo de gua
dessa rocha. A gua produzida tambm pode ter origem em acumulaes de gua, chamadas
aquferos, que podem estar adjacentes as formaes portadoras de hidrocarbonetos, ou pode ser
dividida a gua injetada em projetos que visam aumentar a recuperao de leo.

16.Elevao e Transporte

Quando a presso do reservatrio suficientemente elevada, os fluidos nele contidos alcanam


livremente a superfcie, dizendo-se que so produzidos por elevao natural. Os poos que
produzem desta forma so denominados de poos surgentes. Quando a presso do reservatrio
relativamente baixa, os fluidos no alcanam a superfcie sem que sejam utilizados meios
artificiais para elev-los. O mesmo ocorre no final da vida produtiva por surgncia ou quando a
vazo do poo est muito abaixo do que poderia produzir, necessitando de uma suplementao da
energia natural atravs de "elevao artificial". Utilizando equipamentos especficos reduz-se a
presso de fluxo no fundo do poo, com o consequente aumento do diferencial de presso sobre o

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reservatrio, resultando em um aumento de vazo. Os mtodos de elevao artificial mais comuns


na indstria do petrleo so:
Gs-lift Contnuo e Intermitente (GLC e GLI);
Bombeio Centrfugo Submerso (BCS);
Bombeio Mecnico com Hastes (BM);
Bombeio por Cavidades Progressivas (BCP).

A seleo do melhor mtodo de elevao artificial para um determinado poo ou campo depende
de vrios fatores. Os principais a serem considerados so: nmero de poos, dimetro do
revestimento, produo de areia, razo gs-lquido, vazo, profundidade do reservatrio,
viscosidade dos fluidos, mecanismo de produo do reservatrio, disponibilidade de energia,
acesso aos poos, distncia dos poos s estaes ou plataformas de produo, equipamento
disponvel, pessoal treinado, investimento, custo operacional, segurana, entre outros. Cada
mtodo apresenta vantagens e desvantagens. Somente aps conhecer com detalhes os quatro
mtodos de elevao artificial que se poder optar por um deles para determinado poo.
16.1.Elevao natural de poos surgentes

Na elevao natural de leo, o fluxo de fluidos (leo, gua e gs) desde o Reservatrio at as
facilidades.de produo( separadores, tratadores e tanques) devido unicamente energia do
reservatrio. Normalmente ocorre no incio da vida produtiva das jazidas. Porm, com o passar do
tempo e o aumento da produo acumulada, a presso do reservatrio declina, tomando-se
insuficiente para deslocar os fluidos at a superfcie numa vazo econmica ou conveniente.
Comparando-se com poos que produzem por elevao artificial, os surgentes produzem com
menores problemas operacionais devido simplicidade dos equipamentos de superfcie e
subsuperfcie com maiores vazes de lquido, e em consequncia, com menor custo por unidade
de volume produzido. Considerando estas vantagens, tem-se procurado conhecer, atravs dos anos,
as variveis que afetam a vazo de um poo surgente buscando por meio de um controle racional
de alguns fatores, manter e incrementar a quantidade de leo produzido por elevao natural.

Fatores que influem na produo acumulada por surgncia

Os principais fatores que influem na produo acumulada a ser obtida de um poo por elevao
natural so:
Propriedades dos fluidos;

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ndice de produtividade do poo;


Mecanismo de produo do reservatrio;
Dano causado formao produtora durante a perfurao ou durante a completao do
poo;

O caminho percorrido pelos fluidos desde o reservatrio at as facilidades de produo pode ser
dividido em trs etapas distintas que influem decisivamente na produo acumulada por surgncia:
Fluxo do fluido no reservatrio, denominado fluxo no meio poroso ou recuperao;
Fluxo do fluido no poo, denominada de fluxo na coluna de produo ou elevao;
Fluxo do fluido atravs da linha de produo e/ou restries, denominada de fluxo na
superfcie ou coleta.

Etapa de fluxo
16.2.Fluxo no meio poroso

O valor do ndice de produtividade (IP), conforme definido pela equao 5.3,1 determinado na
prtica efetuando-se um teste de produo com vazo constante medindo-se a correspondente
presso de fluxo Pw. Terminado o teste, o poo fechado e aps estabilizao mede-se o valor da
presso esttica Pe.

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Com os valores das presses e da vazo calcula-se o valor do IP. Devido variao lenta da presso
do reservatrio com o tempo, pode-se afirmar que, para um determinado perodo de tempo e para
presses dinmicas no fundo do poo maiores do que a presso de saturao, o ndice de
produtividade permanece constante. Sendo assim, quanto maior o diferencial de presso sobre o
meio poroso, maior ser a vazo de lquido que se desloca para o poo. A mxima vazo que
poderia ser obtida ocorreria quando a presso dinmica de fundo fosse igual a zero. Entretanto, tal
hiptese impraticvel em poos surgentes uma vez que necessria uma presso mnima para
que o fluido da formao atinja os equipamentos de separao na superfcie.
16.3.Fluxo na coluna de produo

Para que os fluidos cheguem at os separadores na superfcie, necessrio que a presso de fluxo
no fundo do poo seja suficiente para vencer a coluna hidrosttica do fluido na coluna de produo,
as perdas por frico, as perdas nas restries (regulador de fluxo, vlvulas, etc.), as perdas na
linha de produo e a presso nos equipamentos de separao. O gradiente de presso denso da
coluna de produo, quando em fluxo, o resultado da soma do gradiente. Devido elevao, do
gradiente devido frico e do gradiente devido acelerao. O gradiente devido elevao
corresponde ao gradiente hidrosttico do fluido que est escoando e funo unicamente de sua
densidade. O gradiente devido frico existe sempre que houver movimentao de fludos. Alm
das caractersticas os fluidos, as perdas por frico so em funo do dimetro e rugosidade da
coluna de produo e da vazo. Quanto maiores as vazes maiores as perdas por frico, fazendo
com que a presso necessria no fundo do poo ( I) aumente com o aumento de vazo. Neste caso,
o gradiente devido acelerao nulo, uma vez que est sendo considerado um fluido
incompressvel, no havendo variao de velocidade no interior da tubulao. Em termos prticos,
corresponde produo de um poo em que no haja gs livre no interior da coluna de produo.
Poos que produzem com alto teor de gua e baixa razo gs-lquido se comportam desta forma.
Para que haja fluxo vertical ascendente, necessrio que a presso P1 seja maior do que a presso
hidrosttica Ph. Para uma tubulao de denominado dimetro, quanto maior for a diferena entre
P1 e Ph tanto maior ser a vazo, ou, quanto maior a vazo, maior a presso necessria Ao se
combinar os fluxos no meio poroso e na coluna de produo verifica-se a existncia de uma posio
de solicitaes no fundo do poo. Considerando apenas o fluxo no reservatrio, quanto maior a
vazo desejada, menor deve ser a presso do fluxo no fundo. Considerando apenas o fluxo atravs
da coluna de produo, quanto maior a vazo desejada, maior deve ser esta presso.

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16.4.Padres de fluxo vertical multifsico

O fluido que sai do meio poroso, entretanto, possui gs em soluo e vem acompanhado de gs
livre e gua. Neste caso, a determinao com preciso do gradiente de presso na coluna de
produo torna-se complicada, uma vez que ocorre um fluxo multifsico complexo e difcil de
analisar, mesmo para condies limitadas. A diferena de velocidade entre as fases e a geometria
das fases lquida e gasosa influenciam sobre maneira no gradiente de presso, sendo, portanto, a
base para classificao dos regimes de fluxo multifsico. Os padres de fluxo geralmente aceitos
para o fluxo vertical multifsico so:

Padres de fluxo vertical multifsico


16.5.Curva de gradiente de presso

Considerando a contnua variao de presso desde o fundo do poo at a superfcie, e em


consequncia, a composio da fase lquida e gasosa em cada ponto, de supor que a curva que
representa o gradiente dinmico de presso na coluna e produo no seja uma reta, como ocorre
no fluxo monofsico. Mostra a curva de gradiente dinmico de presso de um poo onde,
propositadamente, se fez com que a curva de gradiente esttico no atingisse a superfcie. Neste
caso, ativando a surgncia do poo por um mtodo adequado, este entrar em produo com a
presso de fluxo de fundo P1. Se no houvesse a liberao progressiva de gs, com a consequente
reduo na densidade do fluido da coluna, a presso dinmica de fundo seria insuficiente para
elevar os fluidos e desloc-los at o vaso separador.

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Curva de gradiente na coluna de produo.

A soluo de problemas de fluxo na coluna de produo inclui o clculo do gradiente dinmico de


presso. As melhores ferramentas disponveis so os simuladores de fluxo multifsico em
tubulaes.
16.6.Fluxo na superfcie

Esta etapa corresponde ao deslocamento do fluido desde a cabea do poo at o vaso separador,
passando pela linha de produo e pelo regulador de fluxo.

O clculo do gradiente de presso na linha de produo feito da mesma forma como na coluna
de produo, utilizando-se correlaes ou curvas mestras de fluxo multifsico. As perdas de
presso nas restries, especificamente no regulador de fluxo, so calculadas atravs de equaes
empricas, desenvolvidas para situaes particulares de produo.
16.7.Fluxo atravs da linha de produo

O gradiente dinmico de presso na tubulao de superfcie tambm o resultado da soma dos


mesmos gradientes que atuam na coluna, com a diferena que o gradiente devido hidrosttica
refere-se ao desnvel eventualmente existente entre a cabea do poo e a entrada do separador.
Cada padro destes subdividido em outros dois ou trs regimes de fluxo, conforme ilustrado na
figura:

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Padres de fluxo horizontal multifsico.

A determinao do padro de fluxo muito importante no clculo do gradiente de presso, pois


mudando a geometria das fases altera-se, principalmente, o gradiente devido frico.

Algumas correlaes para fluxo horizontal multifsico foram desenvolvidas com equaes
especficas para cada regime de fluxo. Na linha de produo tambm podem ocorrer vrios regimes
de fluxo para um nico poo. Qualquer variao no ngulo formado pela linha de produo com a
horizontal influenciar decisivamente no regime de fluxo e, em decorrncia, no gradiente de
presso. Como a linha de produo de um poo nunca perfeitamente horizontal uma vez que
acompanha as ondulaes do terreno, a determinao do gradiente de presso toma-se bastante
imprecisa. Considerando que normalmente as perdas na linha de produo correspondem a menos
de 10% do total de perdas, os erros de clculo, apesar de relativamente elevados, correspondem a
erros absolutos aceitveis. A aplicabilidade de uma correlao ou curva mestra depende de
comparao com dados de campo. As curvas mestras para fluxo horizontal multifsico so
semelhantes s curvas para fluxo vertical.
16.8.Fluxo atravs do regulador de fluxo

O regulador de fluxo, tem por finalidade restringir a vazo do fluido, permitindo que se obtenha
uma produo compatvel com as caractersticas do reservatrio. Aumentando a sua abertura
reduz-se a perda de presso do fluido ao atravess-lo, com consequente diminuio da presso de
fluxo no fundo do poo. Desta forma, o diferencial de presso sobre o reservatrio aumenta e o
poo produz com uma vazo mais elevada.

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16.9.Resoluo de problemas de problemas de fluxo

Consiste em determinar as vazes possveis de produo com as equivalentes presses de fluxo no


fundo do poo, na cabea do poo e a montante e jusante do regulador de fluxo, considerando
todas as variveis envolvidas no deslocamento dos fluidos, desde o reservatrio at o vaso
separador. Para tanto, utiliza-se a tcnica de anlise nodal, na qual so traadas as curvas de presso
necessria e disponvel em algum ponto particular da trajetria dos fluidos. Normalmente os
pontos escolhidos so o fundo do poo, a cabea do poo ou a chegada no vaso separador.
16.10.Gs-lift

um mtodo de elevao artificial que utiliza a energia contida em gs comprimido para elevar
fluidos (leo e/ou gua) at a superfcie. O gs utilizado para gaseificar a coluna de fluido (gs-
lift contnuo) ou simplesmente para desloc-la (gs-lift intermitente) de uma determinada
profundidade at a superfcie.

um mtodo muito verstil em termos de vazo (1 a 1.700 m3/d), de profundidade (at 2.600
metros, dependendo da presso do gs de injeo), e propcio para poos que produzem fluidos
com alto teor de areia, elevada razo gs-lquido, alm de exigir investimentos relativamente
baixos para poos profundos.

Tipos de gs-lift

Existem dois tipos principais de gs-lift - o contnuo e o intermitente.

O gs-lift contnuo similar elevao natural. Baseia-se na injeo contnua de gs a alta presso
na coluna de produo com o objetivo de gaseificar o fluido desde o ponto de injeo at a
superfcie. O gs-lift intermitente baseia-se no deslocamento de golfadas de fluido para a superfcie
atravs da injeo de gs a alta presso na base das golfadas. Esta injeo de gs possui tempos
bem definidos e, normalmente, controlada na superfcie por um intermitor de ciclo e uma vlvula
controladora, tambm conhecida por motor valve.

Sistema de gs-lift

A figura ilustra esquematicamente poos equipados para produzir por gs-lift. O sistema
composto por:
Fonte de gs a alta presso (compressores);
Controlador de injeo de gs na superfcie (choke ou motor valve);

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Controlador de injeo de gs de subsuperfcie (vlvulas de gs-lift);


Equipamento para separao e armazenamento dos fluidos produzidos (separadores,
tanques, etc.).

Sistema de gs-lift.

O gs-lift contnuo requer injeo contnua de gs na coluna de produo, proporcional vazo de


lquido que vem do reservatrio. Necessita de uma vlvula com orifcio relativamente pequeno. O
gs---lift intermitente requer uma elevada vazo peridica de gs para imprimir grande velocidade
ascendente golfada. Para isso necessita de vlvulas com maior orifcio e abertura rpida, visando
diminuir a penetrao do gs na golfada de f1uido, uma vez que no existe elemento de separao
entre o gs e o lquido.
16.11.Tipos de instalaes

A escolha do tipo de instalao influenciada principalmente pelo tipo de gaslift a ser empregado:
contnuo ou intermitente. Alm disso, deve-se conhecer tambm o tipo de completao do poo,
possibilidade de produo de areia, comportamento futuro da IPR em funo da produo
acumulada, etc. Os poos que produzem atravs de completaes duplas tm instalaes mais
complexas, uma vez que a operao de uma zona pode interferir na operao da outra.

Neste caso o anular comum s duas colunas. Poos no mar requerem uma anlise mais criteriosa
das instalaes devido ao elevado custo das intervenes.

Instalao aberta

Neste tipo de instalao a coluna de produo fica suspensa na cabea de produo, sem packer e
sem vlvula de p, conforme mostrado na figura 8.14. Devido inexistncia de packer; este tipo

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de instalao s pode ser utilizado em poos com boa produtividade e elevada presso de fundo.
Desta forma existir um selo de fluido no fundo do poo evitando que o gs atinja a extremidade
da coluna de produo. A utilizao deste tipo de instalao ocorre quando impossvel descer
um packer devido a problemas no revestimento, areia, etc.

Instalao semifechada

Este tipo de instalao difere da anterior pelo fato de se utilizar um packer para vedar o espao
anular. Pode ser utilizada tanto para gs-lift contnuo como intermitente, e suas principais
vantagens em relao anterior so:
Aps o poo ser descarregado no haver retomo de lquido para o espao anular, uma vez
que todas as vlvulas de gs-lift possuem vlvula de reteno (check-valve);
O nvel de fluido no espao anular permanece estvel, independentemente de variaes de
presso no gs de injeo;
O nvel de fluido no espao anular no pode atingir a extremidade da coluna de produo,
situao em que se perderia o controle da injeo de gs na coluna.

Instalao fechada

semelhante uma instalao do tipo semifechada, com exceo de uma vlvula de p que
colocada na extremidade inferior da coluna de produo.

Vlvulas de gs-lift

As vlvulas de gs-lift so, fundamentalmente, vlvulas reguladoras de presso introduzidas entre


a coluna de produo e o revestimento para:
Facilitar a operao de descarga do poo, isto , a retirada do fluido de amortecimento
(vlvulas de descarga);

Controlar o fluxo de gs, do anular para o interior da coluna de produo, em profundidades


predeterminadas (vlvulas de descarga e operadora).

17.Processamento primrio de Fluidos

Ao longo da vida produtiva de um campo de petrleo ocorre, geralmente, a produo simultnea


de gs, leo e agua, juntamente com impurezas. Como o interesse econmico e somente na
produo de hidrocarbonetos (martimos ou terrestre) de facilidades de produo, que so

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instalaes destinadas a efetuar, sob condies controladas, o processamento primrio dos


fluidos, ou seja:

A separao do leo, do gs e da gua com as impurezas em suspenso:

O tratamento ou condicionamento de hidrocarbonetos para que possam ser transferidos para as


refinarias onde e efetuado o processamento propriamente dito;

O tratamento de gua para reinfeo ou descarte.

Fig.18:Fluxograma do processamento primrio de fluido. Font: F. E. Petrleo

Dependendo do tipo de fluidos produzidos e da viabilidade tcnico-econmica, uma planta de


processamento primrio pode ser simples ou complexa. As mais simples efetuam apenas a
separao gs/leo/gua, enquanto as mais complexas incluem o condicionamento e compresso
do gs, tratamento e estabilizao do leo e tratamento da gua para remeo ou descarte.

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VIII. Concluso

visvel que os hidrocarbonetos foram, esto sendo, e acreditamos que ser muito importante no
desenvolvimentos de diversas sociedades economicamente, principalmente ou particularmente as
sociedades africanas, mas isto ser possvel, se as nossas sociedades perceberem que para poder
obter proveitos que sero sustentveis no presente assim como no futuro, elas devem em primeiro
lugar aprimorar a metodologia utilizada na transmisso do conhecimento, em especial na rea
mineira no geral, porque nesta rea onde esta o desenvolvimento. Portanto, v-se que o processo
de extrao do petrleo e do gs envolve enormes custos e equipamentos altamente sofisticados
que poucas ou quase nenhuma sociedade africana esta capacitada a obt-los, entretanto a logica ,
para os pases que possuem estas reservas adotarem os, portanto, politicas em que os estudantes
que esto efetuados cursos relacionados diretamente a extrao do petrleo e gs, possam
aprimorar os seus conhecimentos tericos nas empresas que fazem a extrao destes depsitos,
porque como trabalho mostra o processo de produo do leo e o gs muito complexo e custoso,
desde da forma de pesquisa a forma de perfurao assim processo de transporte e processamento.

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IX. Bibliografia

THOMAS, Jos Eduardo, FUNDAMENTOS DE ENGENHARIA DE PETRLEO, 1a


Edt.Intercidncia, Rio de janeiro, Brasil, 2001.
JNIOR,Gilvan, CURSO PRATICO & OBJETIVO, Tecnologia em petrleo e gs-UNIT,
Brasil.

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