INGENIERA INDUSTRIAL Y COMERCIAL

CURSO: INGENIERA DE MTODOS I

DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

Una empresa debe reducir al mnimo sus costos de mano de obra, y por ello se estn analizando cada una de las
secciones de la planta. En la estacin compuesta por un operario y una mquina, se lleva a cabo la operacin "Z", la
cual se ha dividido en los siguientes elementos:

Tiempo estndar
Elementos
(minutos)

Cargar
2
Descargar
3
Maquinado
20
Inspeccin del maquinado (en cualquier momento)
3
Preparar carga
4

Considerando el mtodo ptimo de trabajo, se pide:

Determine grficamente (elaborando el Diagrama de Actividades Mltiples) el tiempo estndar de la tarea.

Determine analticamente el tiempo estndar de la tarea.

Calcule la saturacin del operario y la eficiencia de la mquina.

Calcule la productividad parcial de mano de obra.

Se desea analizar la tarea que realiza un tcnico en el rea de esterilizacin de instrumentos de un hospital. Los
instrumentos vienen en paquetes. Estos instrumentos deben mantenerse siempre juntos (no mezclar paquetes)
porque pertenecen a determinadas unidades y equipos del hospital. Para la tarea se dispone de un esterilizador con
capacidad para 10 bandejas y en cada bandeja hay cuatro casilleros. La tarea se compone de los siguientes
elementos:

Elemento
T. normal (min)

E1
Abrir paquete de instrumentos por esterilizar
0,5

E2
Colocar instrumentos en un casillero de la bandeja de esterilizacin
0,5

(un paquete por casillero)

E3
Colocar bandeja en esterilizador
1

E4
Esterilizado
120

E5
Retirar bandeja con instrumentos esterilizados
1

E6
Retirar de casillero y empaquetar instrumentos esterilizados
1

Los suplementos totales a considerar son 20%. Sabiendo que la cantidad de bandejas que se tiene es ilimitada y
considerando el mtodo ptimo para la realizacin de la tarea, se pide:

Calcular el tiempo estndar por carga (10 bandejas) a esterilizar.

Si a solicitud de un rea del hospital que tiene slo 12 paquetes de instrumentos piden que stos se esterilicen sin
mezclarlos con otros de otras reas, calcule el tiempo estndar por la docena de paquetes de instrumentos a
esterilizar.

Una empresa comercializadora recibe el azcar del productor en sacos de 50 Kg. y se encarga del embolsado en
presentacin de 1 Kg. Se dispone de 8 mquinas, atendidas cada una por un operario. Las mquinas realizan
automticamente y en forma continua el armado de la bolsa, llenado y sellado de la misma.

Las actividades del operario son:

Colocar el rollo de polietileno con el que se armar la bolsa en la mquina y realizar las pruebas para asegurar un
buen sellado (cada 450 bolsas).

Cargar la tolva de dosificacin con azcar. Este elemento puede hacerse mientras la mquina embolsa, verificando
que la tolva nunca quede vaca.

Reemplazar la java donde se depositan las bolsas llenas por una vaca (cada java tiene capacidad para 30 bolsas).

Llevar en un coche las javas llenas de bolsas a la zona de empaquetado.

Realizar el control de calidad: Por cada hora de embolsado continuo de la mquina se toman 10 bolsas, se verifica el
peso y sellado y se registra en un cuadro de control.

A continuacin se muestran los tiempos estndar para cada una de las actividades de la tarea de embolsado.

Actividad
T. estndar (min)
A. Colocar rollo de polietileno en mquina y probar
15
B. Cargar tolva de dosificacin (por cada saco 50 Kg.)
5
C. Armar bolsa, llenar y cerrar (por cada bolsa de 1 Kg.)
0.4
D. Reemplazar java con bolsas llenas y colocar java vaca
1
E. Llevar javas a zona de empaquetado (cada 5 javas)
5
F. Control de Calidad
2

La empresa trabaja en dos turnos de 7 horas (6 das a la semana), que incluyen 30 min. de refrigerio en cada uno.
Considerando el mtodo ptimo, se pide:

Determinar el tiempo estndar por bolsa (min / bolsa)

Calcular la eficiencia de los operarios e indicar el nmero de horas hombre empleadas en la produccin de una
semana.

Calcular la produccin diaria (en toneladas / da).

Dada la proximidad de la temporada de verano, una empresa dedicada a la fabricacin de helados, desea revisar el
mtodo y tiempos de la estacin de batido. Esta estacin cuenta con dos tanques de chaqueta idnticos y dos
operarios, que trabajan independientemente durante todo el da, estos tanques cuentan con un sistema de
refrigeracin y paletas.

Cada tanque tiene una capacidad efectiva de 100 litros. y por cada lote de produccin se utiliza: 84 kg. de leche en
polvo (diluida por el mismo operario en una marmita para tal fin, densidad 1.2 Kg de leche/litro) y 20 Kg de azcar
(diluida por el mismo operario en una marmita para tal fin, densidad 1.333 Kg de azcar/litro) y esencias, colorantes
y saborizantes (5 litros por los tres materiales).

En el batido ingresa aire a la mezcla, por lo que de cada 90 litros de mezcla inicial se obtienen 100 litros de helado,
pero por las muestras de control de calidad y el helado que se queda adherido en paletas y dems superficies, el
proceso tiene un rendimiento del 98%.

A continuacin se indican los tiempos estndar para cada actividad.

Actividad
T. estndar (min)
A. Disolucin del azcar (por cada 10 Kg.)
5
B. Disolucin de la leche en polvo (por cada 4 Kg.)
2.381
C. Echar el jarabe de azcar en tanque (por cada 3 litros)
1
D. Echar la leche lquida en el tanque (por cada 7 litros)
1
E. Batido automtico
60
F. Supervisin (durante el batido)
5
G. Echar las esencias, saborizantes y colorantes mientras la mquina bate
5
H. Descarga de todo el lote
15

Considerando 18% de suplementos totales para la tarea, se pide:

Hallar el tiempo estndar de la tarea (min/lote) aplicando el mtodo ptimo de trabajo.

Calcular la produccin por da (litros de helado/da) si se trabaja slo 1 turno de 9 horas, incluyendo 40 min. de
refrigerio.

Hallar la productividad de la mano de obra (lote/H-H).