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SECCIN: A
2016-2
NDICE
INTRODUCCIN3
OBJETIVOS.....3
CLCULOS Y RESULTADOS... 20
CONCLUSIONES...25
RECOMENDACIONES....26
BIBLIOGRAFA...26
2
INTRODUCCION
La presin ejercida sobre el pistn por la sustancia activa vara con el tiempo,
por lo tanto hay que medir esta variacin, para determinar la potencia entregada
al pistn, para esto se usa un aparato llamado indicador, hay diversos tipos de
indicadores: como por ejemplo indicadores del tipo pistn, indicador de
diagrama.
OBJETIVOS
Familiarizarnos con los mtodos para poder calcular los diferentes tipos de
potencia.
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MEDICIN DE POTENCIA DE LA TURBINA PELTON
Tipo : Ns 36 MK2
Dimetro de la volante : 12
Dimetro de entrada : 6
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ACCESORIOS
Marca : SMITH
Marca : CHALINCO
Error Mx. : 1m
Marca : SALTIN
Dinammetro Rango : 0-20 Kg
Velocidad 3600rpm
Tipo N - NL3
Bomba
Serie 147304
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PROCEDIMIENTO
Medir la fuerza en el dinammetro y medir las RPM del eje del generador
elctrico con el taqumetro.
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MEDICIN DE POTENCIA DE LA TURBINA FRANCIS
7
PROCEDIMIENTO
1. Calibrar el cero del dinammetro haciendo que su peso se equilibre con las
pesas del lado derecho.
2. Verificar que las vlvulas estn cerradas, el linmero este en cero y encender la
bomba.
Fig. 2 Linmetro
8
3. Controlar que la presin del manmetro a la entrada de la turbina sea de 5 PSI
y verificar que el nivel de descarga del vertedero este por debajo de su vrtice.
Fig. 3 Manometro a la
entrada de la turbina
4. Colocar el freno en la volante de la turbina y tomar datos de la masa colocada,
la lectura del dinammetro, la altura del linmetro y las RPM de la volante.
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MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS
Turbina Francis.-
Tipo : Ns 36 MK2.
Dimetro de la volante : 12 .
Dimetro de la entrada : 6 .
10
Figura 3.1 Turbina Francis.
Tacmetro.-
TACOMETRO SMITH
Rango: 0-2000RPM
Aprox: 20RPM
Pesas
11
Figura 3.3 Pesas.
Regla
Dinammetro.-
DINAMOMETRO SALTIN
Rango: 0-20Kg
Aprox: 100g
12
Figura 3.5 Dinammetro
Bomba.-
Motor: Neman Motor INC
Fase: 3 HP=10
Tipo: MN63
N serie: 147305
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Figura 3.6 Bomba
WEIR
Escala: 0-30cm
Aprox: 0.1mm
Triangular: =90
Cd = 0.6
MANOMETRO ASHCROFT.-
Rango: 0-60PSI
Aprox: 1PSI
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MEDICIN DE POTENCIA EN EL COMPRESOR DE 2
ETAPAS
MATERIALES
Tablero de Control.
Controla tanto el voltaje como la intensidad de corriente a cada uno de los dos
motores elctricos utilizados para los compresores de alta y baja.
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PRIMERA ETAPA (BAJA PRESION)
Numero de cilindros 2
Carrera 101,6 mm
Numero de cilindros 1
Carrera 101,6 mm
Dinammetro
Permite hallar la fuerza que genera un torque equivalente al del eje del
compresor.
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Manmetros de tipo Bourdon
Mide las presiones tanto de salida como de la entrada.
Taqumetro
Utilizado para medir la velocidad de rotacin de la volante del motor, en
RPM.
Contador de revoluciones tipo contador
El nmero de revoluciones obtenidas por un periodo de tiempo
determinado (en minutos), nos permite calcular la velocidad angular en
RPM.
Cronometro digital (COLE PARMER)
Mide periodos de tiempo determinados.
Tanque que almacena aire comprimido.
Indicador de diagrama tipo pistn. (MAIHAK)
Permite hacer una representacin a escala del ciclo termodinmico
realizado en el compresor en parmetros de Presin y Volumen.
PROCEDIMIENTO
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En el tablero de control vamos a hacer
regulaciones de amperaje y voltaje para
los 2 motores elctricos que alimentan a
los compresores (de alta y de baja), en
este laboratorio slo hicimos uso del
compresor de baja presin, con la
finalidad de tener una presin de salida
constante para usar el tanque de
almacenamiento.
Hacemos la conexin entre el cilindro y
el indicador; el cual dispone de un resorte calibrado K = 72 psi/pulg;
simultneamente se hacen las lecturas de las RPM de la volante, las RPM
del motor, el voltaje, la intensidad de corriente y el par motor.
Obtenemos entonces el diagrama indicado.
Usando el planmetro de brazo trazador medimos el rea del diagrama
indicado obtenido (el rea lo obtenemos en cm2).
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TABLAS DE DATOS DEL LABORATORIO
P2(kg/c P3(kg/c
TACOM CONTADOR CIGEAL F(kgf) V I m2) m2)
600 586 195 2.5 90 8.5 3 6.7
875 838 280 2.9 125 9 2.5 7.2
1075 1061 349 3 155 9.8 2 8
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CLCULOS Y RESULTADOS
TURBINA PELTON:
=
Q = 1.416 5/2 h = 7.2cm
P = 60PSI (Para hallar la altura util)
3
Q = 0.00197
2
= + = 44.271
2
= 1.1475
Potencia al freno
P =
=
= 8
Para 2 focos:
118.33
1130 <> =
= 4.50.08 = 0.36
P = 0.5605
Para 4 focos:
113.621
1085 <> =
= 5.20.08 = 0.416
P = 0.622
20
Para 7 focos:
108.385
1035 <> =
= 5.80.08 = 0.464
P = 0.662
TURBINA FRANCIS:
Relaciones utilizada en los clculos:
CONSTANTES
Peso Especfico del AGUA 9806,65 N / m3
Aceleracin de la gravedad g 9,80665 m / s2
Presin de INGRESO P2 5 psi <> 34473,7865Pa
Dimetro del ducto de ingreso 2 0,153 m
Dimetro del ducto de salida 1 0,25 m
Altura del punto de ingreso h2 1,865 m
Altura del punto de inicio del
hA 0,655 m
linimetro
POTENCIA
HIDRULICA
PH = . Q . HT
PH = . 1,416 . h15/2 . [ ( P2 - P1) / + ( v22 - v12 ) / (2 . g) + ( z2 - z1 ) ]
P1 = 0
Q = vi . Ai
Ai = .i
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z2 - z1 = h2 - hA - h1 = 1,21 - h1
POTENCIA AL EJE
PEJE = T .
D: Lectura del
dinammetro
T = .R W: Peso de la carga
=D-W n: RPM
= 2 . . n / 60 R: Radio de la volante
PEJE = ( D - W ) . R . 2 . . n / 60
PEJE = f ( D; W;n)
Eficiencia
P hidraulica(W) P eje(W)
energetica(n)
892.19 137.38875 15.40%
928.86 205.486055 22.12%
966.4 206.224535 21.34%
966.4 252.968763 26.18%
991.92 270.09522 27.23%
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Eficiencia energetica vs RPM
30.00% 27.23%
26.18%
25.00%
Eficiencia Energetica()
21.34% 22.12%
20.00%
15.40%
15.00%
10.00%
5.00%
0.00%
500 600 700 800 900 1000 1100 1200
RPM
COMPRESOR DE 2 ETAPAS:
Empleando slo los datos del compresor de alta presin
K = 72psi/pulg = 19544.2x 103 N/m3
A= Area
R=radio=0.254m
Pelect=V.I
Peje= F*R*N*/30
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Pe=0.98 Peje
Potencia Indicada
PI pmi *Vd
Donde
pmi : es la presin media indicada
Vd :es el volumen desplazado por unidad de tiempo
Vd=1.647 (N / 3)
mecanica=Pi/Peje
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potencia potencia del potencia Eficiencia
electrica potencia al compresor indicada mecanica
Area(cm2) eje (kw)
(kw) (kw) (kw) (%)
CONCLUSIONES:
Se nota que la potencia hidrulica es mayor que la potencia al eje
(freno).
Se evidencia que hay una dependencia directa entre la cantidad de
focos prendidos y la cantidad de potencia al freno.
Los clculos obtenidos son lgicos ya que son menores que las
potencias nominales de la turbina y de la motobomba.
Los resultados de potencias no son tan prximos debido que salpicaba
chorro de agua de las paletas de la turbina hacia afuera, de igual
manera a la salida de la motobomba.
La Turbina Pelton es una del turbo mquinas con mayor eficiencia, que
trabaja a grandes presiones y bajos caudales.
Los valores mismos de la eficiencia hidrulica, podemos ver que son
bastante bajos, en su mayora menores a 30% e incluso tan bajos como
10%. Esto no coincide con las altas eficiencias que las turbinas Francis
suelen tener. Lo anterior es debido a que los datos de la altura h1 fueron
asumidos ya que no fueron medidos durante el laboratorio.
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RECOMENDACIONES:
Ser cuidadoso al momento de usar el tacmetro digital, ya que las RPM
registradas afectan directamente al clculo de la potencia al freno.
No acercarse mucho al generador elctrico ni al panel de focos ya que el
agua que salpica puede jugar una mala pasada.
Para obtener un valor ms exacto de la eficiencia hidrulica se debe tener
las siguientes consideraciones:
Calibrar el dinammetro cuando la rueda gire sin carga.
Colocar las pesas una sobre otra, sin retirar ninguna ya puesta, ya que la
variacin de presin des calibra el dinammetro.
Conseguir un dinammetro lo ms preciso posible.
Evitar el calentamiento en la volante, echando agua como lquido
refrigerante.
Es recomendable trabajar con varias posiciones adems de las pocas
pesas que utilizamos a fin de obtener una mayor precisin en la curva de
eficiencia energtica vs RPM.
Teniendo en cuenta la antigedad de los equipos, asumir que en los
resultados existir un error, ya sea pequeo o grande, en nuestros
resultados finales.
Es recomendable que la presin de entrada de la turbina sea de 3 o 4 psi,
para que la bomba no tenga problemas de mantenerla por faltas de caudal
y hace poder tener ms puntos en la tercera serie de datos.
BIBLIOGRAFA:
El Laboratorio del Ingeniero Mecnico.Jesse Seymour Doolittle.
Instrumentacin Industrial.Harold Esoisson
Manual de Laboratorio de Ingeniera Mecnica I
Mecnica de fluidos aplicada, Robert mott, 6ta edicin.
Mechanical Engineering Laboratory, J. Benton Jones - 2001
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