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SISTEMA
CONSTRUCTIVO
EN MADERA
CONTRALAMINADA
PARA EDIFICIOS
Paulina Gonzlez
Erick Saavedra
Eduardo Perez
Camila Burgos
Freddy Pia
Mario Wagner
innovacin / sustentabilidad
Ingeniera en
CLTChile
Obras Civiles
SIST EMA CONST R UC T IV O EN MAD ERA CO N T RAL AMIN AD A PARA ED IF ICO S S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Agradecimientos
2 innovacin / sustentabilidad 3
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N
aturalmente el uso preferente de la madera para la construccin en nuestro pas, se remonta al
perodo anterior a la llegada de los europeos lo mismo que durante la Conquista y la Repblica.
Sin embargo durante el siglo XX, hasta nuestros das, esta preferencia se vio mermada sobre
todo en los centros urbanos, debido a la eleccin de otros materiales y tecnologas para llevar a cabo
obras de todo tipo.
En el ltimo tiempo, la madera y sus derivados han logrado abrirse paso en el mercado de la construccin
debido a su gran cantidad de ventajas, propiedades, formas y usos. Sin embargo, estos niveles siguen
siendo bajos si se considera la abundancia del recurso maderero en Chile, mxime si se compara con
la cantidad de construcciones en base a madera industrializada en los pases desarrollados.
Chile es un gran productor de madera aserrada. A modo de ejemplo, las plantaciones de pino radiata
existentes disputan el primer lugar mundial con Nueva Zelanda, pas en donde la construccin de
viviendas en madera alcanza, aproximadamente, a un 70 % (Auckland y Wellington quedan a la altura
de Los ngeles en la Regin del Bio Bio). De acuerdo con informacin proporcionada por el Instituto
Nacional de Estadsticas (2008), se puede sealar que de las 150.000 viviendas que se construyen al
ao en Chile, solo el 15% son de madera, mientras que en Canad, Nueva Zelanda y Australia, ms del
80% de la produccin de madera aserrada se destina a construcciones habitacionales. Los mtodos
de diseo, estructuracin y construccin usados extensamente en los pases desarrollados son poco
conocidos por los profesionales chilenos. Adems, la informacin en estos pases desarrollados seala
que dichas viviendas son de alta calidad, gran durabilidad, cmodas, econmicas y durables.
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La madera se usa en nuestro pas para viviendas de campamentos, poblaciones de emergencias, y otros El primer aspecto que se debe tener en consideracin para concretar la construccin de edificios
recintos no destinados a uso habitacional permanente, y se le considera peligrosa debido a que es de mediana altura en Chile, estructurados en madera, es el contenido de la Ordenanza General
combustible, expuesta a insectos xilfagos y animales, y porque se pudre, entre otras razones. Estas de Urbanismo y Construccin (OGUC) que, en el ttulo 5, capitulo 6, artculo 5.6.7, seala: Las
posibles desventajas que presentara la madera como material de construccin han sido desestimadas edificaciones con estructura de madera que no se sometan a clculo estructural, podrn tener hasta
y superadas en los pases desarrollados (Estados Unidos, Canad, Nueva Zelandia, Australia, Inglaterra dos pisos, incluida la cubierta o mansarda, si la hubiere, y con una altura mxima de 7 metros. En este
y otros pases de Europa) porque los profesionales de la construccin conocen la forma de evitar o documento oficial no se entregan mayores antecedentes respecto de proyectos que efectivamente
prevenir cada una de ellas, esto ltimo no sucede en Chile y es el propsito central de este estudio, dispongan de diseo estructural.
poner a disposicin del sector los conocimientos y herramientas que terminen con los conceptos
errados que se tienen de la madera. La Direccin de Obras Municipales (DOM) de la Municipalidad de Santiago, ante una consulta realizada
en el ao 2009, sobre la restriccin en altura que podra presentar la comuna para un edificio de tres
Hoy en da, la oportunidad de emplear elementos estructurales de madera en Chile existe, pues la o ms pisos, estructurado completamente en madera, seal que no existe limitacin en cuanto a la
produccin de madera aserrada es altsima y, al mismo tiempo, la escasez de viviendas econmicas de proyeccin en altura para estructuras en madera. Adems, indic que el proyecto slo debe cumplir
buena calidad es muy elevada. La labor que an est pendiente es dar a conocer a los profesionales con el plan regulador de la comuna y las exigencias de diseo, construccin, habitabilidad y seguridad
del rea los principios bsicos de la construccin en madera, tal como se practica en la actualidad en que se exigen para cualquier otro tipo de edificio de carcter residencial, adems de contar con la
los pases desarrollados. aprobacin de un revisor externo.
El desconocimiento de las ventajas de la madera en construcciones habitacionales se origina en la Para corroborar esta informacin, ese mismo ao 2009 se contact a la Municipalidad de Lo Barnechea
formacin de los profesionales universitarios. Slo es necesario revisar los planes y programas de la cual entreg la misma informacin otorgada por la DOM de la Municipalidad de Santiago, agregando
estudios de las distintas universidades del pas para concluir que un nmero escaso de ellas contempla que la responsabilidad, respecto al correcto funcionamiento y comportamiento de una estructura, es
una asignatura actualizada de construccin o diseo de viviendas de madera. Por esta razn, a pesar principalmente de los diseadores, calculistas y revisores del proyecto.
de que la madera posee innumerables propiedades y caractersticas que permiten definirla como
uno de los materiales que mayores ventajas presenta para su uso en construccin, especialmente en Por ltimo, el MINVU, especficamente la Divisin de Desarrollo Urbano (DDU), a travs del Departamento
estructuras de carcter residencial, su utilizacin en Chile es muy limitada. de Planificacin y Normas Urbanas confirm, en la misma fecha mencionada, las respuestas entregadas
por el DOM, agregando que para este tipo de construcciones existen vacos en la actual Ordenanza y
Desde hace varios aos se han realizado esfuerzos para que se utilice la madera como material Normativa, por lo que la responsabilidad recae exclusivamente en los profesionales a cargo.
estructural en proyectos habitacionales. Sin embargo, sta ha sido una tarea lenta y compleja que
ha permitido lograr avances reducidos. El alto nmero de congresos, seminarios y charlas realizadas Para el clculo de edificios en Chile, cualquiera sea el material a utilizar, se deben emplear las
constituyen el reflejo del inters que han demostrado los organismos pblicos y privados por fomentar siguientes normas:
y posicionar la madera como un material de construccin confiable y ecolgicamente sustentable,
pero la necesidad de insistir en los mismos temas en cada uno de estos eventos, es una clara muestra NCh 1537. Diseo estructural de edificios. Cargas
del limitado progreso alcanzado. permanentes y sobrecargas de uso para las
solicitaciones de peso propio y sobrecarga.
Este lento avance se debe a mltiples factores, entre ellos la mala percepcin social respecto de las
viviendas de madera, as como la carencia de cdigos y normas adecuadas para construcciones de NCh 431 Construccin. Sobrecargas de
mayor envergadura. nieve, para las solicitaciones de la
accin de la nieve.
A pesar de esta situacin adversa, el pas dispone de los recursos materiales y humanos que si fueran
potenciados y desarrollados correctamente, podran traducirse en el posicionamiento efectivo de este NCh 432. Clculo de la accin del
recurso como material de construccin, ya que permite desarrollar soluciones habitacionales para viento sobre construcciones, para las
satisfacer la demanda en todos los estratos socioeconmicos. solicitaciones del viento.
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NCh 433.Of96. Modificada en 2009 Diseo ssmico de edificios, y el decreto supremo N 61 del 13 de Los usuarios potenciales de este sistema constructivo seran, por una parte los habitantes de todo
diciembre de 2011, para las solicitaciones debido a la accin del sismo. el pas, las empresas constructoras que podran incluir dentro de sus productos un nuevo material
de construccin, las empresas proveedoras de productos derivados de la madera que podran
Por su parte, para el diseo estructural en madera, se utiliza la norma NCh 1198, Madera diversificar sus productos en el mercado nacional, lo mismo es vlido para las empresas proveedoras
Construccin en madera Clculo, para el diseo de los elementos estructurales principales. Este de equipamiento, herramientas y otros elementos necesarios para la construccin de estructuras de
cdigo contiene restricciones, recomendaciones y metodologas de diseo vlidas para distintos madera.
elementos estructurales.
Adicionalmente, es de pblico conocimiento que la poblacin del pas est dispuesta a utilizar sus
La norma NCh 433 contiene disposiciones que limitan el diseo de edificios de mediana altura recursos econmicos en una vivienda que posea las propiedades trmico-acsticas y de confort que
utilizando madera; en particular el desplazamiento horizontal mximo admisible de entre niveles ofrece este nuevo material de construccin.
ha sido calibrado para edificios de hormign armado, que presentan un valor muy reducido de este
parmetro. Finalmente, les presentamos nuestro trabajo que, como el huevo de Coln, pretende mostrar un camino
directo, econmicamente viable y naturalmente sustentable, del uso de la madera modernamente
Para abordar las limitantes antes mencionadas, relativas al uso de la madera en edificios de mediana tratada en las viviendas y dems construcciones urbanas y suburbanas.
altura en Chile, se propone utilizar un nuevo material denominado madera contralaminada (CLT).
Actualmente, este material es uno de los productos derivados de la madera ms emblemticos para
la construccin de edificios de mediana altura en pases desarrollados como Canad, Nueva Zelanda,
Estados Unidos, y en la Comunidad Europea. El CLT presenta la ventaja de presentar excelentes
caractersticas de aislamiento trmico y acstico, lo cual aumenta el bienestar de los moradores y
reduce los gastos energticos en los sistemas de calefaccin. Este material permite la construccin
masiva de soluciones habitacionales de mediana altura por su elevada capacidad sismorresistente y
adicionalmente favorece la reduccin de CO2 de la atmsfera.
Ingeniero Civil /
Magster en ingeniera Ssmica
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ndice
3 Agradecimientos
5 Prlogo
15 CAPTULO 1 / Introduccin
17 Equipo de Trabajo
55 PROYECTO DE ARQUITECTURA
60 Planos de arquitectura
72 Recursos Empleados
77 Maquinaria de Fabricacin
gopixpic.com
innovacin / sustentabilidad 11
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Captulo 1
Introduccin
En este documento se presentan los resultados obtenidos en la ejecucin del proyecto, principalmente
los referidos a los aspectos tcnicos del sistema constructivo que se pretende introducir en el pas, as
como aquellos que corresponden a las caractersticas fsicas y propiedades mecnicas de los elementos
estructurales que constituyen el sistema de edificacin.
En primer lugar, en el captulo 2 de este informe se expone una sntesis del estudio del estado del arte
del sistema constructivo realizado, en el que se aborda todos los temas involucrados, tales como el
+
proceso de fabricacin de paneles de madera contralaminada (CLT), los ensayos de determinacin de
las propiedades fsicas y mecnicas, la normativa, el comportamiento de los conectores, el proceso
constructivo y el procedimiento de diseo estructural.
Madera innovacin
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Equipo de Trabajo
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FREDDY PIA BURGOS
Doctor en Ingeniera Civil, PhD (Universidad de British Columbia)
Ingeniero Civil en Obras Civiles (Universidad de Santiago de Chile)
Acadmico
Departamento de Ingeniera en Obras Civiles
Universidad de Santiago de Chile
MARIO WAGNER MUOZ
Ingeniero Civil
Gerente Tcnico INGE-WAG
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Informe Tcnico
Este material es un recurso natural renovable, ofrece grandes ventajas ambientales favoreciendo
los procesos de soporte al ecosistema y brindando enormes garantas como materia prima de alto
potencial mecnico y esttico para la construccin. Siempre teniendo presente la explotacin
controlada de los bosques.
La madera contralaminada, cuya traduccin al ingls es Cross Laminated Timber (CLT), fue
desarrollada por primera vez en Austria y Alemania, como un producto innovador de madera que
ha ido ganando popularidad en los ltimos aos. Durante mucho tiempo, los progresos en esta
rea fueron lentos, hasta que en los inicios del ao 2000 la construccin en CLT lleg a aumentar
significativamente, impulsada principalmente por nuevos proyectos pilotos en base a construccin
verde, como tambin por la mejora en la eficiencia del proceso productivo y el marketing de
distribucin. Otro factor importante fue el cambio en la percepcin general que sostena que el
CLT era un material ligero de construccin que no se encontraba a la par de materiales como el
hormign armado o la albailera, que han sido ampliamente usados alrededor del mundo por
muchas dcadas. La experiencia europea indica que el CLT es un tipo de construccin competitiva,
sobre todo en estructuras de mediana y gran envergadura (Gagnon y Pirvu, 2011).
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Figura 2.1. Edificio Murray Grove, ubicado en Hackney, Londres, Reino Unido. El edificio tiene 9 pisos
y ha sido construido en base a paneles CLT (Sutton et al. 2011).
La Figura 2.2 muestra una lnea del tiempo del desarrollo del CLT. En ella puede distinguirse una Figura 2.2. Lnea de tiempo del desarrollo del CLT (Brandner, 2013; Schickhofer, 2010)
primera fase, hasta fines de los aos 90, que consisten principalmente en la fabricacin de prototipos,
patentes y nuevas ideas.
Posteriormente, desde los inicios de 2000, una nueva fase de desarrollo puede observarse, caracterizada La madera contralaminada est formada por capas de madera (confera) encoladas por su cara
por el constante aumento de las capacidades de produccin, proyectndose una duplicacin (0.6 mill ancha (a veces tambin por el canto) y dispuestas en forma cruzada (tpicamente en 90), aplicando
m3) o triplicacin (1.0 mill m3) del potencial de produccin en el mundo para el ao 2015 (Brandner, posteriormente un prensado para formar elementos de madera maciza de gran tamao.
2013; Schickhofer, 2010).
Las principales ventajas del CLT pueden resumirse en los siguientes puntos:
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Descripcin general
La produccin del CLT involucra los siguientes procesos: seleccin de la madera, agrupacin y En general, la clasificacin de las tablas se realiza tambin debe ser monitoreada constantemente,
cepillado, corte de tablas, aplicacin del adhesivo, panelado, prensado, lijado y corte de paneles, visualmente (NCh 1207 of. 90), aunque tambin es posible recomendndose un valor de al menos 15oC durante
calificacin y empaque. La Figura 2.3 ilustra todas las etapas de produccin de un elemento de CLT. incorporar criterios basados en resistencia mecnica la fabricacin de elementos en maestranza (Gagnon y
(NCh 2150, modif. 1991). Comnmente, la clasificacin Pirvu, 2011).
visual limita la presencia de caractersticas con efectos
Una vez que el proceso de clasificacin y seleccin se
reductores sobre las propiedades mecnicas, tales
ha llevado a cabo, se procede a la agrupacin de las
como nudos, grietas o defectos presentes en la madera.
tablas. En esta etapa es comn agrupar separadamente
La clasificacin mecnica establece una seleccin de
las tablas dispuestas en la direccin mayor (asociada a
acuerdo al grado estructural de la madera, y consiste en
la resistencia mayor del elemento) y aquellas dispuestas
un agrupamiento de piezas de similares caractersticas
en la direccin menor del CLT (menor resistencia). As,
mecnicas (obtenidas experimentalmente), e
las tablas dispuestas en la direccin mayor tendrn un
igualmente adecuadas para un uso o aplicacin.
grado estructural ms elevado y una mejor clasificacin
Al inicio del proceso productivo, la madera tiene un visual que las tablas orientadas en la direccin
contenido de humedad alrededor del 50% y el 110%, menor. Tambin es posible ubicar tablas de mejor
reducindose a valores entre 16 y 18% a partir de secado grado estructural en los sectores del panel donde se
al aire libre (Viotto, 2013). Para conseguir contenidos instalarn pernos y pasadores, con el fin de maximizar
de humedad cercanos al 12%, y as evitar el ataque de la efectividad de los medios de unin.
plagas, hongos o insectos, debe recurrirse al secado
Despus del proceso de agrupacin, las tablas pasan
artificial de las maderas. El proceso de seleccin de las
a la etapa de cepillado, en donde se regularizan sus
tablas debe considerar el mismo contenido de humedad
espesores y acabados superficiales. El cepillado tambin
entre elementos para evitar las deformaciones
puede incluir los cantos de las tablas, para obtener una
diferenciales debidas a la higroscopicidad de la madera.
escuadra perfecta, sin separaciones ni aberturas entre
Figura 2.3. Fases de produccin de un elemento de CLT (Viotto, 2013). El control de la temperatura en la madera tambin es un tablas. Luego, las tablas son cortadas segn el largo
parmetro importante que se debe mantener constante deseado mediante maquinaria de control numrico.
entre las tablas. La temperatura en el ambiente
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Encolado
En general, este proceso se realiza utilizando pegamento El pegamento PURBOND posee una especial
PUR (adhesivo poliuretano) o pegamento PRF (Fenol- caracterstica de elasticidad sin prdida de adhesin,
Resorcinol-Formaldehdo). La cola se aplica de manera otorgndole una gran ductilidad a diferencia de otros
ptima y automtica; en lneas paralelas a travs de poliuretanos y adhesivos estructurales. Una de las
un sistema hermtico desde el mismo container del principales particularidades de este adhesivo es que
adhesivo. Las capas pueden ser levemente humedecidas puede ser utilizado incluso en el aprovechamiento y la
a travs de niebla (aproximadamente 15 - 20 g/m2) para unin de maderas verdes.
ayudar en la reaccin de curado cuando el adhesivo
PUR es usado. La produccin generalmente tiene una FPInovations indica que los adhesivos que han sido (a) PRF, color oscuro (b) PUR, color blanco
velocidad de 20 - 60 m/min (KLH MassivholzGmbH; utilizados para elementos estructurales en madera
laminada en Canad pueden ser perfectamente usados Figura 2.4. Aplicacin de diferentes adhesivos (Viotto, 2013).
Gagnon y Pirvu, 2011).
tambin en la elaboracin de CLT. Estos adhesivos
La aplicacin del adhesivo debe ocurrir dentro de las 24 deben cumplir con estndares que lo acrediten para ser
Panelado y prensado
horas siguientes al cepillado, para evitar la oxidacin utilizados en elementos con exposicin al exterior.
de la superficie, envejecimiento e inestabilidad Para formar el tablero se adicionan las capas, una sobre
dimensional de la madera, y mejorar la humectabilidad Para paneles gruesos de CLT, el prensado puede
otra, de forma ortogonal a las fibras de la anterior,
y efectividad en el pegado. convertirse en un problema si se usan adhesivos que se
consiguiendo que la superficie de contacto entre capa
curan con calor, como el fenol-formaldehido. Adhesivos
no sea menor del 80%, este valor podra variar segn las
El nivel de pegado de un adhesivo debe ser chequeado, estructurales en fro son usados preferentemente
demandas estructurales (Viotto, 2013).
ya que muchas veces el nivel deseado es afectado por para aumentar la productividad en la manufactura.
la calidad de la madera y el sistema de aplicacin, y Debido a la orientacin cruzada de las capas
la cantidad de pegamento usado debe asegurar una Aparte del adhesivo tipo PUR, existen los adhesivos de
longitudinales y transversales, los fenmenos de
cobertura uniforme. tipos fenlicos como el fenol-resorcinol formaldehido
dilatacin y contraccin de la madera en el nivel de
(PRF), y las emulsiones de polmero de isocianato (EPI).
las placas se reducen a la vez que la capacidad de
Las capas de unin deben estar limpias y libres de El PRF es un adhesivo estructural bastante conocido y es
carga esttica y la estabilidad de la estructura mejoran
sustancias repelentes al adhesivo, tales como aceites, comnmente usado como adhesivo para la fabricacin
considerablemente. En configuraciones especiales, se
grasas, y cualquier otro que provoquen un efecto de madera laminada en Norteamrica. El adhesivo EPI
pueden colocar dos placas consecutivas orientadas en la
perjudicial en la unin. Las superficies tambin pueden es usado en madera para vigas y laminado.
misma direccin, para obtener resultados especficos en
ser limpiadas con aire comprimido para remover el
Cada clase de adhesivo posee atributos que pueden cuanto a las capacidades estructurales del elemento. Los
polvo.
ser importantes. Por ejemplo, PFR es de un color caf productos de CLT poseen generalmente de 3 a 7 capas, e
En general no se suele encolar los bordes de las capas, oscuro, en cambio EPI y PUR son de colores claros. incluso ms en algunos casos, siempre considerando un
ya que esto agrega un costo extra de manufactura. Si La Figura 2.4 muestra la aplicacin de los adhesivos nmero impar de capas (Gagnon y Pirvu, 2011). El grosor
esto quiere realizarse, los bordes deben ser cepillados PUR y PFR, junto con sus colores caractersticos. El de las capas puede variar entre 10 mm a 50 mm, y el
antes. adhesivo PUR es fabricado sin la adicin de solventes ancho vara desde 60 mm hasta 240 mm. Los extremos
o formaldehido, y reacciona a la humedad. Debido a la de cada tabla son unidos a travs de fingerjoint usando
El encolado de las distintas capas de madera se lleva a adhesivo estructural.
reaccin qumica, PUR normalmente produce una leve
cabo de forma automtica, cubriendo toda la superficie.
espuma durante el proceso de endurecimiento.
La cantidad de adhesivo empleada es de aprox. 200 La unin de las capas y sobre todo el tiempo de prensado,
gramos por metro cuadrado de seccin encolada. Luego, constituyen parmetros importantes en el proceso
a travs de la aplicacin de una presin definida, se productivo. Existen 2 tcnicas importantes para la unin
asegura una unin de alta calidad. de capas. stas son el mtodo por vaciado y el mtodo
por prensa hidrulica. La primera tcnica consiste en la
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aplicacin de bajos niveles de presin, cercanos a 0,1 N/mm2. El inconveniente de este procedimiento es que dicha (KLHMassivholzGmbH). Dicha tolerancia debe tenerse
presin es tan baja que puede no ser suficiente para corregir las deformaciones de las tablas o irregularidades, sin presente en el caso de detalles tpicos, tales como en
poder garantizar el contacto continuo de las caras. El mtodo de la prensa hidrulica permite proporcionar una el apoyo de vigas sobre elementos de muro, como se
mayor presin, llegando a presiones verticales cercanos de los 0.6 N/mm2 (Schickhofer, 2010). indica en la Figura 2.6, o en el encuentro de paneles
unidos por el ancho mediante un listn, tal como se
En general, se recomienda aplicar una presin lateral en el rango de 40 a 80 psi simultneamente con la presin ilustra en la Figura 2.7, entre otros. Las tolerancias
vertical anterior, con el fin de reducir los posibles espacios existentes entre las tablas de las mismas capas (Gagnon del dimensionamiento de paneles de madera pueden rubner.com
y Pirvu, 2011). La Figura 2.5 esquematiza la aplicacin de una presin vertical en conjunto con una presin lateral encontrarse en la norma DIN 18203, Parte 3.
opcional sobre un panel de CLT.
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Caractersticas generales
Superficies/calidades: Para revestir (NSI), vista industrial (ISI), vista vivienda (WSI).
Figura 2.8. Corte parcial de un vano en un panel de Resistencia a la difusin del vapor de agua: =25a50segnEN12524
CLT con el fin de garantizar su estabilidad durante el Estanqueidad del aire: Los paneles de 3 capas en calidad ISI o WSI y las planchas con 5 o
transporte y montaje (Mills, 2010) ms capas de cualquier calidad pueden considerarse estancos al aire, sin embargo deben
sellarse adecuadamente los encuentros de los paneles entre s y con otros elementos de
la obra.
En relacin a las propiedades fsicas de los adhesivos, pueden existir variaciones considerables
entre cada clase. La Tabla 2.1 resume algunas caractersticas de los adhesivos PRF, EPI y PUR,
comnmente empleados para el CLT.
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Tabla 2.1. Caractersticas de los adhesivos ms empleados para CLT (Viotto, 2013) Tabla 2.2. Tensiones admisibles y mdulo de elasticidad para Pino radiata seco, MPa
Propiedades mecnicas
Las propiedades mecnicas principales de la madera son su resistencia, dureza, rigidez y densidad.
Esta ltima propiedad suele correlacionarse con la resistencia y dureza. Adems, la madera tiene
una alta resistencia a la compresin, en algunos casos superior en relacin a su peso, a la del
acero. Tiene baja resistencia a la traccin y moderada resistencia al cizalle.
La especie de madera ms popular en Europa para la construccin de paneles de CLT es el Abeto,
Las propiedades mecnicas de los tableros varan segn las calidades de las tablas utilizadas
tambin conocido por su nombre cientfico Picea. Debido a la existencia de una gran cantidad
para producir los elementos de CLT. La Tabla 2.2 resume las tensiones admisibles y el mdulo de
de recomendaciones y tablas de diseo para CLT de origen europeo, resulta interesante conocer
elasticidad para Pino radiata en estado seco.
una comparacin entre las propiedades mecnicas de ambas especies. La Tabla 2.3 presenta las
tensiones admisibles a la flexin, traccin, compresin, cizalle y mdulo de elasticidad para el
Abeto, comnmente utilizado en la industria del CLT en Europa, y el Pino radiata nacional.
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Tabla 2.3. Comparacin entre las propiedades mecnicas del Abeto y del Pino radiata
Compresin 8.2 7.5 8 El factor adimensional m indica cuntas veces es mayor la resistencia a la difusin del vapor de
Cizalle 1.1 1.1 1.1 agua de un producto respecto a un volumen de aire de igual espesor(para el aire =1). Por lo
tanto, cuanto mayor sea el valor de m mayor es la permeabilidad del muro.
Compresin normal 2.0 2.5 2.5
El adhesivo empleado para la unin de capas de madera en un panel de CLT crea una pelcula
Mdulo de elasticidad 12300 10000 10200 estanca al vapor de agua, por lo que para la determinacin de la proteccin de la humedad de un
panel de CLT se puede emplear un valor de m entre 30 y 40. De esta manera se pueden conseguir
cierres totalmente permeables a la difusin del vapor, sin riesgo de condensaciones interiores
La Tabla 2.3 muestra la similitud existente entre las propiedades mecnicas del Abeto comn grado
S-10 y el Pino radiata grado estructural C24, por lo tanto, puede recomendarse el uso de catlogos (Amatex).
confeccionados con Abeto grado S-10 para el pre-diseo de paneles CLT con Pino radiata chileno.
Comnmente, las juntas de tableros requieren de un sellado al aire y al vapor de forma que no se
generen puentes trmicos. sta es una medida rentable para mejorar la eficiencia energtica de
los edificios.
Propiedades trmicas y proteccin contra la humedad
Durante el montaje o en la fase de obra gruesa, los paneles de CLT pueden estar sometidos a
Los elementos de CLT tienen relacin directa con la envolvente trmica, que se compone de los variaciones climticas debidas a los cambios de estacin y la obra misma, por lo que es posible que
cierres en el edificio que separan los recintos habitables del ambiente exterior y las particiones en esta fase los paneles cambien su contenido de humedad.
interiores que separan los recintos habitables de los no habitables que a su vez estn en contacto
con el ambiente exterior (Viotto, 2013). En este contexto, los principales parmetros caractersticos Tan pronto como los edificios son habitados, aparece un contenido de humedad medio de alrededor
de los paneles de CLT son la transmitancia (U) y la resistencia a la difusin del vapor de agua (). de 8-11%, en funcin de la humedad del aire. Este proceso, que puede durar unos 3 aos, no influye
en modo alguno en la capacidad de carga del elemento, aunque puede dar lugar a un cambio en
La transmitancia trmica es la medida del calor que fluye por unidad de tiempo y superficie, el aspecto de la superficie segn la madera empleada, o bien dar origen a la aparicin de grietas o
transferido a travs de un sistema constructivo, formado por una o ms capas de material, de hendiduras (KLH MassivholzGmbH).
caras plano paralelas, cuando hay un gradiente trmico de 1C (1 K) de temperatura entre los dos
ambientes que ste separa. Cuanto menor es el valor de la transmitancia, mejor aislada est la
estructura.
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Resistencia al fuego
Propiedades acsticas La madera al estar compuesta por carbono (material combustible), es ms fcil que pueda ser
degradada por el fuego, esta degradacin es producida por reacciones qumicas (combustin) las
La madera tiene la capacidad para amortiguar las vibraciones sonoras. Su estructura celular porosa
cuales disminuyen su seccin lentamente dependiendo del tiempo que dure la exposicin al fuego.
transforma la energa sonora en energa calrica debido al roce, lo que permite que la madera
Esta combustin se debe a que por medio del calor se combinan el carbono y el hidrgeno con el
absorba el sonido y reduzca la transmisin de las vibraciones a grandes distancias.
oxgeno, produciendo anhdrido carbnico y liberando vapor de agua.
La reduccin de ruido en un piso tpico de madera depende principalmente de los detalles
Ningn material puede soportar indefinidamente la accin del fuego sin deteriorarse. Colapsando
constructivos, de los materiales, el espesor de las capas (terminaciones, cubierta superficial,
todo tipo de edificio con distintos materiales a temperaturas crticas.
materiales absorbentes de sonido), la unin entre capas, el tamao y el espaciamiento entre
juntas, etc. En edificacin con madera gracias a su baja conductividad trmica generalmente en grandes
secciones se ve afectada por la carbonizacin en una superficie con una profundidad bastante
Para categorizar la aislacin de sonido en elementos constructivos de viviendas pequeas y edificios,
pequea. Este calor es insuficiente para liberar gases inflamables que son los que promueven el
la NBCC (National Building Code of Canada) establece 2 parmetros que permiten clasificar dichos
avance del fuego.
elementos. El primero es el STC (Sound Transmission Class) que permite medir la aislacin al sonido
areo en particiones tales como muros, pisos, techos o puertas. La prdida de transmisin del El tiempo nos ha dicho que la utilizacin de materiales no combustibles no preserva a los
sonido en una particin es medida en laboratorio de acuerdo a los requisitos de la norma ASTM E90. edificios de ser daados o destruidos por el fuego. Generalmente la combustin para la iniciacin
Un STC elevado implica una mejor aislacin acstica (Wave Engineering). y extensin del incendio lo proporcionan casi siempre otros materiales mucho ms inflamables
que la madera. Hay otros factores que constituyen riesgos an ms importantes que las mismas
El segundo parmetro es el IIC (Impact sound Insulation Class), y mide la aislacin al sonido por
construcciones de madera como lo son: que hayan muebles de madera y otros objetos, estos
impacto en un conjunto piso-cielo. Un valor alto de IIC indica un grado mayor de aislacin acstica.
combinados con defectos de construccin, descuidos o ignorancia de la gente y falta de medios
El IIC es determinado en ensayos de laboratorio de acuerdo a la norma ASTM E492. Un valor de
para extinguir rpidamente las primeras llamas.
IIC igual a 50 es el mnimo requerido por la IBC (International Building Code) para separar dos
viviendas (Wave Engineering). Las caractersticas positivas que posee la madera en relacin a un incendio son:
Comnmente, la NBCC especifica un valor entre 30 y 70 dB para el STC de sistemas genricos - La temperatura disminuye al interior gracias a su baja conductividad trmica.
de pisos de envigado de madera, dependiendo en gran medida de los detalles constructivos. As
mismo, los datos proporcionados para IIC para pisos de envigado de madera oscilan entre 20 y 50 - Debido a la carbonizacin superficial impide la salida de gases y la penetracin del calor.
dB (Gagnon y Pirvu, 2011).
- Su dilatacin trmica es despreciable, ya que no acta sobre la estructura y no la deforma.
La madera laminada posee un muy buen comportamiento ante el fuego, esto se refleja en que,
por ejemplo, el acero pierde un 50% de su resistencia entre los 250C a 550C y pierde ms de un
90% de su resistencia sobre los 750C. Por el contrario, la madera pierde su resistencia lentamente
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y el material consumido por el fuego se carboniza (proceso llamado pirlisis), generando una Tabla 2.4. Clasificacin de elementos verticales de construccin segn su resistencia al fuego
capa aislante del calor. Segn la American Institute of Timber Construction, la madera a 816C
(NCh 935/1 of. 1997)
de temperatura sometido por un periodo de 30 minutos conserva un 75% de su resistencia. Cabe
destacar que un incendio comn en una casa alcanza temperaturas mximas promedio de 900C.
La tasa de carbonizacin en paneles de CLT es de 0,76 mm / min. (segn ensayos realizados por la
empresa KLH). Esta cifra tiene en cuenta la combustin ms rpida de las juntas y uniones. Para
las capas superiores se debe utilizar el ndice de carbonizacin de 0,67 mm/min.
En Chile, la norma NCh 935 of. 1997 establece el procedimiento de ensayo para determinar la
resistencia al fuego de elementos de construccin verticales, tales como tabiques y muros.
El ensayo consiste en exponer el elemento bajo prueba y por una de sus caras, al calor de un
horno de modo de imprimirle una temperatura, segn la curva normalizada de tiempo-temperatura
sealada en NCh 935/1 of. 1997, regida por la relacin T=345log(8t+1), donde T es la temperatura
del horno en oC por sobre la temperatura inicial, T0, y t es el tiempo transcurrido expresado en
minutos. En el caso que la primera capa se queme completamente, la rigidez efectiva del panel se reduce.
Los paneles con 3 capas generalmente tienen una resistencia al fuego de 30 minutos (REI-30 /
De acuerdo a la norma, las condiciones de ensayo deben corresponder a un incendio real. Para
F 30). En cambio en un panel de 5 capas de la misma o similar espesor generalmente tiene una
cumplir con ello, el elemento en prueba debe ser de tamao natural o bien de dimensiones
resistencia al fuego de 60 minutos (REI-60 / F 60), dependiendo de la carga.
relativamente grandes.
Cuando la pared forma parte de los muros de carga, la combustin desde ambos lados debe ser
De acuerdo a la norma NCh 935/1 of. 1997, los elementos de construccin, una vez sometidos a
considerado. En este caso se recomienda el uso de paneles de 5 capas con la capa de cobertura
ensayos de resistencia al fuego, se clasifican, de acuerdo a su duracin, en las siguientes clases
en la direccin longitudinal de la pared. Las capas longitudinales - no portantes se quemarn y las
indicadas en la Tabla 2.4.
capas transversales de soporte de carga no se vern afectadas en gran medida. As, la resistencia
al fuego ser de un perodo de 60 minutos o incluso ms de 90 minutos, con un espesor apropiado
de las capas.
Para los paneles de piso de 5 capas deben resistir mnimo como regla REI 60 / F 60, as como
tambin los muros exteriores. La resistencia al fuego de los paneles de piso y las paredes debe ser
probada en cada caso, dependiendo de la carga y la correspondiente norma nacional.
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Dependiendo de las condiciones legales, tambin es posible probar el fuego otros espesores que La Tabla 2.6 muestra los resultado de los ensayos de resistencia al fuego muestran un alto nivel de
posean consistencia en la resistencia de clculo (REI-90 / F 90, REI-120 / F 120, etc, dependiendo resistencia con datos que van desde los 57 a los 178 minutos en funcin del espesor de los tableros
de su espesor). (National Research Council, Canad. http://www.nrc-cnrc.gc.ca/ci-ic/article/v17n4-4).
En este proyecto se han utilizado paneles de 3 capas tanto para losas como muros. Tabla 2.6. Resultados de resistencia al fuego del CLT (KLH)
Edificio Stadthaus N1
Londres - Inglaterra
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Edificio Residencial
Ao: 2008
Ao: 2002
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Referencias
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PROYECTO DE ARQUITECTURA
Introduccin
Como ya es sabido el uso de la madera en Chile ha Como Como ya es sabido el uso de la madera
en Chile ha estado presente siempre en nuestra historia, pero en el ltimo tiempo se ha visto
mermado ya que se prefieren otros materiales y tecnologas, principalmente por los prejuicios que
se tienen de la madera y el fuego. Adems que no slo est el prejuicio de que la madera es un
material combustible, sino que tambin se degrada con facilidad a los efectos provocados en la
intemperie y sus agentes xilfagos, adems de los prejuicios sociales de ser viviendas de muy bajo
estndar y de mala calidad.
En nuestro pas tenemos un abundante recurso maderero, el cual est siendo muy bien aprovechado,
pero an no se produce masivamente este material para la construccin, a pesar de poseer una
gran disposicin de pino radiata en el pas. A modo de ejemplo, las plantaciones de pino radiata
existentes disputan el primer lugar mundial con Nueva Zelanda, pas en donde la construccin
de viviendas en madera, llega, aproximadamente, a un 70 %. Como dato estadstico se puede
sealar que de las 150. 000 viviendas que se construyen actualmente en Chile, solo el 15% (INE,
Ao 2008) son de madera, mientras que en Canad, Nueva Zelanda y Australia, ms del 80% de la
produccin de madera aserrada se destina a construcciones habitacionales. Los mtodos de diseo,
estructuracin y construccin usados extensamente en los pases desarrollados son poco conocidos
por los profesionales chilenos.
Actualmente en Chile existe un dficit habitacional importante, acrecentado por los daos
causados por el reciente terremoto ocurrido el 27 de febrero de 2010 (el dficit es de 1.175.000
aproximadamente segn la informacin del MINVU del ao 2010). Las viviendas en su mayora son
construidas con materiales tradicionales, tales como albailera y hormign armado, que requieren
un mayor costo de energa para materializarlas en comparacin a la madera. Lo que se requiere
para mejorar la situacin planteada, es dar a conocer a los profesionales de la construccin lo
que se realiza actualmente en los pases desarrollados, particularmente el sistema constructivo
en CLT ya que permite construir edificaciones de mediana altura en pases ssmicos, empleando
tiempos de ejecucin inferiores a los que se requiere emplear si se ocupan los materiales que
tradicionalmente se utilizan en Chile.
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Las potencialidades tipolgicas de edificios de mediana altura en madera y sus variantes, pueden La durabilidad de la madera depende en alto porcentaje de su buen mantenimiento, el acabado
llegar a conformar modelos replicables, que posibilitaran la construccin masiva de soluciones ms utilizado es la pintura y el que mejor funciona. A su vez usando de manera correcta el material
habitacionales con caractersticas propias a la materialidad, al medioambiente y a las caractersticas perdura por ms de 100 aos en servicio.
geogrficas y ssmicas de Chile, mejorando la calidad de vida de las personas.
Se propone introducir al pas un nuevo sistema constructivo ms sustentable, innovador y de rpida
Si bien la madera cuenta con innumerables caractersticas y propiedades que convierten a este ejecucin, como lo es el CLT.
material en uno de los ms aventajados al momento de construir, especialmente en estructuras de
carcter residencial, su aplicacin en Chile, es bastante limitada.
El CLT ya es muy utilizado en Europa y en Amrica del Norte con muy buenos resultados, es un Conceptos utilizados para el diseo del prototipo del edificio en CLT
material que se est abriendo mercado a pasos agigantados, por todas sus virtudes asociadas
a la arquitectura, ya que adems de ser un material estticamente muy acogedor tanto para Para realizar el proyecto se toma en cuenta el D.S de habitabilidad N 49 de 2011, en donde se
fachada como para el interior, posee no slo cualidades de resistencia estructural y ssmica, sino indican los estndares mnimos de recintos. Se deben incluir mnimo 4 recintos: Zona de Estar
que tambin porque se comporta de manera muy favorable tanto trmica como acsticamente, Comedor Cocina, al menos 2 dormitorios completos y un bao.
lo cual aumenta el confort de los habitantes y reduce los gastos energticos en los sistemas de
Todos los recintos debern contar con ventilacin y luz natural a excepcin del bao (mecanismo
calefaccin, favoreciendo la reduccin de CO2 de la atmsfera.
alternativo de ventilacin). La cocina podr tener luz y ventilacin a travs de la loggia.
Con este nuevo sistema se estima una disminucin del 30% del total del tiempo de construccin
El metraje mnimo de los departamentos a disear debe ser de 55 m2.
por efectos de tiempos de fraguado entre otros, y que tendra como resultado un aumento de
productividad y ahorro de un 30% del costo de construccin. Se estima que los costos de construccin Adems de considerar toda la normativa que indica la OGUC.
corresponden al 35% del valor del departamento.
Conceptos de diseo:
Realizando una evaluacin de un solo departamento, la estimacin de costos aproximados de
construccin (incluye terreno) es de 12,7 UF/m2 para hormign y de 11,8 UF/m2 con tecnologa CLT,
lo que corresponde a un ahorro del 10% aproximadamente del costo total.
- Tablero de ajedrez Retcula en movimiento Rubiks
Adems del ahorro de costos, debido a que se realiza en un 30% menos de tiempo, se produce - Cdigo QR
una reduccin de gastos financieros del gobierno y las empresas por el 30% del valor normal,
permitiendo en forma paralela tener externalidades positivas, ya que las familias disminuyen los
tiempos de espera de su vivienda definitiva. Desarrollndose, adems una construccin limpia,
rpida y con aislamiento trmico - acstico que permite mantener el calor en invierno y el frescor
en verano (ahorrar en climatizacin tanto en invierno como en verano).
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Se han utilizado los diferentes conceptos, los cuales estn relacionados entre s, tanto para la El proyecto se dise principalmente por la modulacin que entregan los paneles y su dimensin
distribucin funcional de sus recintos como en el diseo de las distintas fachadas. Generando de fabricacin, as tambin teniendo en consideracin los ejes estructurales.
movimiento de los diversos paneles al exterior con variadas graduaciones de las tonalidades de
lasures para madera. La idea de diseo es optimizar de la mejor forma la cantidad de paneles, lo mismo con las ventanas
que en cada piso se van cambiando de lugar, pero manteniendo la misma dimensin para optimizar
- Generar movimiento a travs de modulacin Jugar con la modulacin. su fabricacin, logrando menores costos y rapidez en el montaje.
- Distintos colores paneles y diferentes ventanas moduladas con la base del panel TIPO. Finalmente, en la fachada se propone utilizar diferentes colores de los paneles por medio de
lasures (impregnante a poro abierto) con tres distintas tonalidades y as generar el juego que se
- Cdigo QR (Quick Response Code) cdigo de respuesta rpida Almacena informacin
da en las fachadas.
Edificio almacena vida Informacin.
- Generar cubierta a 2 aguas para poder utilizar paneles solares y ahorrar en energa en
todo el edificio, para que sea ms sostenible.
- Recogida de aguas lluvias para ser utilizado en servicios higinicos, como se ve en la figura
a continuacin.
admirabilia.it
58 innovacin / sustentabilidad 59
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Planos de arquitectura
Plantas
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Corte
Elevaciones
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Isomtricas
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es.gde-fon.com
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Introduccin
La madera contralaminada,CLT fue desarrollada por primera vez en Austria y Alemania, como un
producto de madera innovador, que a medida que pasa el tiempo ha ido ganando popularidad tanto
en aplicaciones residenciales como no residenciales. Hoy en da existe un nmero importante de
productores de CLT en Europa. Durante mucho tiempo los progresos en esta rea fueron lentos,
hasta que en los inicios del 2000 la construccin en CLT aument significativamente, impulsada
por una parte por el movimiento de construccin verde, y por otro lado debido a la mejora en
la eficiencia del proceso y en el marketing y canales de distribucin. Otro factor importante fue el
cambio en la percepcin general, que sostena que el CLT era un material ligero de construccin
que no se encontraba a la par del hormign armado o albailera, los cuales han sido desde hace
algn tiempo ampliamente usados en el mundo. La experiencia europea indica que el CLT es un
tipo de construccin competitiva, sobre todo en estructuras de mediana y gran envergadura
La madera agrupada debe ser cepillada, para proceder a formar las piezas necesarias que permiten
obtener el elemento deseado. Para lograr la longitud requerida y para eliminar nudos en el caso
que se desee, se usan uniones tipo endentadas (finger-joint).
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Cuando ya se logran las piezas deseadas, se adhieren a pegar tres o ms lminas de madera colocadas
en una prensa. Las primera lminas debe colocarse de forma longitudinal a sta, topada sde canto
y luego se debe aplicar pegamento en las caras de las lminas para as montarle una segunda capa
de lminas que deber colocarse de forma transversal a la prensa.
A continuacin, se realiza una descripcin de los recursos y del proceso (de manera cronolgica),
que describe los procedimientos y mtodos empleados para la fabricacin de paneles de madera
contralaminada utilizando pino radiata crecido en Chile.
En la Tabla 4.2 se muestran las principales caractersticas del adhesivo utilizado en la fabricacin.
Caracterstica Magnitud Dimensin
Denominacin Comercial 2x6 Adimensional
Espesor 41 mm.
Ancho 138 mm. Tabla 4.2. Caractersticas del Adhesivo Prefere 6151
Largo 4,0 m.
Grado estructural G2 - RECOMENDACIN
ITEM UNIDAD
FABRICANTE
Esparcido Recomendado g/m2 175 - 400
Tiempo de ensamble min Mx. 35 - 40
Presin Kgf/cm2 mn. 8-12
Tiempo Prensado min 30
Tiempo Total hrs 6 (a 20C)
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Preparacin de la Mezcla.
Adems, como el adhesivo est libre de formaldehido implica que se pueden utilizar metodologas Tiempo de Ensam-
de aplicacin de radiofrecuencia para acelerar el fraguado del mismo. El formaldehido es un gas ble.
incoloro de olor penetrante. Se ha demostrado que puede ser cancergeno en el humano. .
Se define como la
cantidad de tiempo
que transcurre entre la
Requisitos Generales del Adhesivo.
aplicacin del adhesivo
Almacenamiento. y la aplicacin de la
presin de prensado.
La resina debe ser protegida del congelamiento, puede ser almacenada por seis meses a la Se subdivide adems en el tiempo
temperatura recomendada (15-25C). El catalizador no debe ser almacenado bajo los 10C, puede abierto (desde la aplicacin del adhesivo hasta
ser almacenado 1 ao a la temperatura recomendada (10-35C). Adems es necesario proteger el que se arman los elementos), y el tiempo cerrado (desde
ecop
endurecedor de la humedad debido a que reacciona y pierde eficiencia como tambin produce que se arman los elementos, hasta que se aplica la presin). El tiempo roye
ctos
web
.com
CO2. abierto debe ser lo ms corto posible. 5 minutos o menos. El tiempo mximo de
ensamble depende de ciertos factores como la especie, la dosificacin, la temperatura la
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Maquinaria de Fabricacin.
humedad relativa y la circulacin de aire. Fraguado por Radiofrecuencia. Mquina Cepilladora.
Mientras ms baja es la dosificacin, ms alta La mquina cepilladora se utiliz para establecer
Se recomiendan campos de fuerza de aproximadamente
temperatura y ms seco el ambiente, ms corto ser uniformidad entre todas las piezas de los paneles
2[W/cm2] por lnea de adhesivo, el generador debe
el tiempo de ensamble. Un tiempo de 40 minutos a a fabricar. Para ello, se cepillaron tanto sus caras
ser apagado a 2/3 del tiempo total de prensado.
condiciones normales de temperatura y humedad es como sus cantos, teniendo el cuidado de lograr el
La lnea de cola al momento de apartar debe tener
razonable. dimensionamiento final para los paneles. Cabe destacar
aproximadamente 50C.
que el cepillado de la madera se realiz una vez cortadas
las piezas de 4 [m] en piezas de 2,40 [m] y piezas de
Dosificacin. 1,20 [m]. Al manejar esta mquina se recomienda
Limpieza.
utilizar antiparras y mascarilla, ya que las partculas en
Para la produccin de elementos laminados se suspensin se encuentran en gran cantidad. En la Figura
El endurecedor no debe ser mezclado con agua. Para
recomienda una dosificacin de 175-400[g/m2]. 4.3, se observa la mquina cepilladora utilizada en la
la limpieza del endurecedor, se recomiendan solventes
especiales. Tanto el endurecedor como el adhesivo fabricacin.
Presin.
cristalizado son insolubles y se debe remover mecnica
La presin requerida se recomienda de 8 a 12 [kgf/ y cuidadosamente. La limpieza del adhesivo y la mezcla
cm2]. es ms fcil con agua tibia. El agua utilizada en la
limpieza queda contaminada y no debe ser desechada
al drenaje pblico y se debe considerar desecho txico.
Tiempos de Prensado. Es importante mencionar que todas las disposiciones
El tiempo de prensado recomendado depende de la expuestas en este tem, respecto del uso de adhesivo
temperatura que se aplica a los elementos, en la Tabla (tiempo de fraguado, temperatura, presin de prensado
4.4, se presentan los tiempos de prensados ptimos. y dosificaciones), corresponden a recomendaciones del
fabricante y proveedor del mismo.
10 12
20 6
30 2
Figura 4.3. Maquina cepilladora utilizada en la
40 1 fabricacin de los paneles CLT.
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Figura 4.4. Panel de control de radiofrecuencia. Figura 4.6. Manmetro de presin lateral.
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Mquina Prensa de Unin de Extremos. Esta mquina (E-Grader), permite realizar una medicin directa del mdulo de elasticidad de
piezas de madera (ver Figura 4.14). La E-Grader de origen neozelands, permite determinar el
La mquina de unin de extremos, aplica presin y une las piezas endentadas en sus extremos. mdulo de elasticidad en flexin de piezas de madera aserrada, mediante la aplicacin de una
carga puntual en el centro de una viga simplemente apoyada.
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b) Que el contenido de humedad fuese el correcto, para esto se utiliz el mtodo de secado en
Tabla 4.5. Dimensiones de la piezas de madera aserrada de Pino radiata.
estufa, y se verific que el contenido de humedad estuviera dentro del rango 12% 2%.
c) Que la densidad de cada pieza estuviese dentro del rango un aceptable, para la especie
Ancho Espesor Largo
utilizada en la fabricacin. Caracterstica
Mn. Mx. Prom. Mn. Mx. Prom. Mn. Mx. Prom.
Magnitud 137 142 140,6 40,2 42,9 41,7 4,01 4,02 4,02
Para realizar estas verificaciones se realiza el siguiente procedimiento: Dimensin [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [m] [m] [m]
Enumerar cada una de las piezas, para as tener ms facilidad a la hora de identificarlas y
diferenciarlas (ver Figura 4.15). Se debe medir con huincha las dimensiones correspondientes del largo de las piezas.
Para la medicin del contenido de humedad de las piezas, se utiliz el mtodo de secado en estufa.
Este es un mtodo utilizado para determinar la humedad en la madera. Se encuentra regularizado
por la norma chilena NCh176/1.Of84.
El mtodo consiste en extraer probetas de las piezas madereras, de seccin cuadrada de 25 [mm]
por lado y una longitud de 100 [mm] (medida a lo largo de la fibra). Luego, se deben pesar cada
una de las probetas antes y despus de secar (secado hasta peso constante), para as calcular la
prdida de masa en porcentaje de la masa de la probeta despus del secado. Por lo tanto, se tiene
que:
m1 m2
CH = 100 (%)
m2
Donde:
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Con este mtodo se obtienen resultados exactos. Sin embargo, cabe destacar que es un mtodo
destructivo, donde la obtencin de los resultados demora cierto tiempo, su resultado debe ser
calculado a travs de la frmula anteriormente expuesta y, adems, el contenido de humedad
calculado corresponde a una parte de la totalidad de una pieza, por lo que puede ser no
representativa. Las piezas resultaron con un contenido de humedad promedio de 11,9%.
Se pes cada una de las piezas con el fin de obtener sus respectivas masas. Anteriormente, se
obtuvieron sus dimensiones, con lo cual se calcularon sus correspondientes volmenes. Finalmente, Donde:
se obtuvo la densidad de referencia a un 12% realizando el cociente entre la masa y el volumen de
cada pieza. Las piezas resultaron con una densidad de referencia promedio de 445 [kg/m3].
Clasificacin de Piezas
Clasificacin Visual.
Se debi chequear visualmente las piezas en bsqueda de desperfectos en las superficies, como
nudos o grietas. Esto se realiza para en caso de que sea posible eliminar ciertas partes de la
madera que presenten posibles puntos o planos de falla.
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Una vez obtenidos los mdulos de elasticidad de cada pieza original de 4 [m], se procede a ordenar
las mismas segn su valor. Esto con el fin de seleccionar aquellas piezas que poseen un mayor
mdulo y ubicarlas en las capas exteriores de los paneles que sern fabricados.
Una vez realizada la clasificacin mecnica de las piezas originales de 4 [m], se procedi a realizar
un pre ordenamiento de piezas.
Luego de ordenadas las piezas segn su mdulo de elasticidad, se agruparon en 9 grupos de piezas.
Cada uno de estos grupos posee un promedio de mdulo de elasticidad lo ms similar posible al
promedio de los otros grupos, as como una dispersin similar. Tambin, se busca que los valores
extremos sean parecidos, esto con el fin de realizar ensayos lo ms homogneos posibles (son 3
repeticiones por ensayo, y son 3 ensayos, lo que implica un total de 9).
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Este pre ordenamiento tiene como finalidad decidir qu piezas tendrn tres cortes y cuales tendrn
cuatro cortes. De la pieza de tres cortes se obtuvo una pieza de 125 [cm], una pieza de 245 [cm]
y la probeta para el contenido de humedad. De la pieza de cuatro cortes se obtuvieron tres piezas
de 125 [cm] y la probeta para el contenido de humedad. El clculo de la cantidad de piezas que se
deba tener de 125 [cm] y 245 [cm], se realiz al momento de la cubicacin de piezas de 400 [cm]
solicitadas para fabricar las nueve probetas a ensayar. Los distintos cortes de las piezas se pueden
apreciar en la Figura 4.17 y Figura 4.18.
Dimensionamiento de Piezas.
Luego de realizada la conformacin previa de probetas (de manera digital), se debe realizar el
corte transversal de las piezas originales para que alcance las dimensiones requeridas en cada una
Ordenamiento de Piezas.
de las capas, ya sea 125 [cm] 245 [cm]. Adems, debido a que la configuracin de los paneles Una vez obtenidos los grupos y dimensionamiento de las piezas, se
dispone de uniones endentadas, se debi realizar un corte longitudinal de algunas de las piezas de procedi a idealizar la conformacin de probetas, es decir, destinar
125 [cm], para as lograr una longitud de 245 [cm]. Este corte longitudinal se realiz debido a que previamente las piezas que irn en las capas exteriores como en la
la mquina que realiza las uniones endentadas est limitada por el ancho de la cara a endentar. interior. Para ello, se debi medir nuevamente el mdulo de elasticidad
Para el corte transversal y longitudinal de las piezas se utiliz una sierra de corte como lo indica de cada pieza de 125 [cm] y 245 [cm]. (Ver figura 4.20)
la Figura 4.19.
Las probetas de esta experiencia en particular, correspnden a las
dimensiones a escala real de los paneles de madera contralaminada que
se utilizaron en el proyecto de arquitectura, por lo que se respeta esta
condicin al momento de conformar las probetas.
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Para fines de resistencia en paneles tipo muro, se tiene que es ms conveniente disponer de esta Tanto las orientaciones de las piezas como las dimensiones de las probetas se pueden apreciar en
manera las piezas en las capas externas. Esto se debe a lo siguiente: la Figura 4.23, Figura 4.24, Figura 4.25 y Figura 4.26.
Cuando el panel resiste corte, se tiene que es ms beneficioso que las piezas estn dispuestas
de manera perpendicular a la direccin de la carga, ya que es en esta direccin que las fibras
resisten de mejor manera el corte.
Adems de que las piezas tambin lo hagan, debido a que si se encontrasen dispuestas de
manera paralela a la accin de la carga cortante, existe una mayor probabilidad de que se
experimente cizalle en la interfaz canto-canto. As, nuevamente, es que se obtienen mayores
resistencias en el panel si se dispone de dos capas de piezas dispuestas longitudinalmente,
que solo una.
Es por esto que la orientacin de las piezas en la capa interior se dispone de manera transversal
Figura 4.23. Conformacin y dimensiones de Capa Externa.
del panel (ancho). Dicha dimensin y orientacin de pieza se puede apreciar en la Figura 4.22.
.
Figura 4.22. Orientacin de piezas capa interna.
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S I S T E M A C O N S TR UC T I VO D E R P I D A E J E C UC I N PA R A E D I F I C I O S UT I L I Z A N D O M A D E R A C ON TR A LA M I N A DA
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Se debi realizar nuevamente un ordenamiento dentro del grupo de piezas, aplicando el mismo
criterio del mdulo de elasticidad, y se debe dividir el grupo, (una vez ordenado) en 2 sub-grupos
de piezas, entre las que posean menor y mayor mdulo de elasticidad. El sub-grupo de piezas que
posean mayor mdulo elstico debe poseer el doble de piezas que el sub-grupo complementario.
Se denominarn estos sub-grupos como mayor y menor. Como las piezas originales, tienen 4[m] de
longitud, se deben cortar las piezas, para alcanzar las longitudes requeridas 120 [cm] y 240 [cm].
Esto se debi realizar y se tuvo en consideracin, lo siguiente:
Las capas exteriores, deben tener las piezas con mayor mdulo elstico, esto es, las del sub-
grupo mayor. Ya que para el elemento tipo losa, se presentarn mayores tensiones (ya sean
flexo-compresin o flexo-traccin) en las capas exteriores del panel, en lo que se refiere a las
solicitaciones que tendr en su vida til; y la capa intermedia, presentar tensiones menores
incluso ya que contiene a la fibra neutra. Dicha configuracin se puede apreciar en la Figura
4.27, en la cual se pintan con color oscuro las piezas correspondientes a las capas exteriores
(mayores mdulos elsticos), y se dejan en blanco las pertenecientes a la capa interior.
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Cabe destacar que, como la unin endentada no es una unin de superficies lisas, se agrega un
porcentaje para cubrir la superficie real que presenta la profundidad del diente en el rea a
encolar considerada. Este porcentaje es 50%.
Prensado
Encolado El prensado efectuado para unir las dos piezas de las uniones endentadas se encontraba
Se aplic adhesivo en ambas caras de la pieza, teniendo una mezcla compuesta de la siguiente predeterminado por la mquina de unin de extremos y la persona que ejecutaba la accin. Sin
manera: embargo, el valor de presin efectuado fue de 3 a 5 [kg/cm2]. Ver Figura 4.33.
N de uniones endentadas = 12
N de paneles = 9
Se tiene que el esparcido del adhesivo es 250 [gr/m2], calculando la mezcla de la siguiente manera:
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Fraguado. Encolado
El fraguado de las piezas que componan una unin endentada fue en condiciones naturales, sin la Se aplic el adhesivo cuidando que su espesor fuera uniforme en toda la superficie del canto de la
aplicacin de radiofrecuencia. pieza. En esta instancia destacan dos tipos de encolados, el encolado de los cantos de las capas
externas y el encolado de la capa interna. Para cada uno de ellos se tienen cantidades de mezcla
Diferentes factores influyen en el tiempo necesario de prensado, tales como dimensiones de
diferentes. Se aplic adhesivo en un canto de la pieza, teniendo una mezcla compuesta de la
la madera, geometra del finger, dosificacin de adhesivo, etc. Debido a que es difcil entregar
siguiente manera:
cualquier recomendacin exacta se sugiere establecer el tiempo de prensado en el lugar.
Se adhieren las piezas unas con otras con adhesivo en sus cantos, hasta lograr la dimensin de
capa deseada. rea encolada
= Espesor pieza x Largo pieza
rea encolada
= 0,04 x 2,45 = 0,098 [m2]
Se situaron todas las piezas de una capa en la mquina de radiofrecuencia y se realiz todo el N de capas = 1
proceso tal cual se realizara con el adhesivo esparcido. Esto se efecto con el fin de visualizar
previamente algn inconveniente que pudiese intervenir a la hora de realizar el proceso de manera rea Total a Encolar = 0,098 x 8 x 1= 0,784 [m2]
permanente (ver Figura 4.34).
Se tiene que el esparcido del adhesivo es 250 [gr/m2], calculando la mezcla de la siguiente manera:
Cabe destacar que se consider un exceso de mezcla al momento de la preparacin, debido a que
1.1.1.1 es altamente probable que se produzcan prdidas de la mezcla, ya sea en la brocha de aplicacin,
en el recipiente donde se realiza la mezcla, o en el proceso mismo de aplicacin del adhesivo.
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N de capas = 1
Se tiene que el esparcido del adhesivo es 250 [gr/m2], calculando la mezcla de la siguiente manera:
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Cabe destacar que los valores de las respectivas dosificaciones fueron calculados para solo una
capa del panel.
La aplicacin total del adhesivo significa que en la interfaz de la unin de los cantos de las piezas,
deben aplicarse como mximo 175-400 [gr/m2] independientemente de que el adhesivo sea Figura 4.36. Adhesivo en los cantos de las piezas de una capa.
aplicado totalmente en uno de los cantos o parcialmente en ambos. La aplicacin del adhesivo se
realiz con brocha y de manera manual. Dicha aplicacin se puede apreciar en la Figura 4.35, y
Figura 4.36. Prensado y Fraguado.
Se debi aplicar prensado a travs de la mquina de radiofrecuencia, de manera tal que se logre
una adhesin correcta, a la temperatura adecuada y sin deteriorar las piezas. Respecto del
fraguado del adhesivo recomendado a travs de radiofrecuencia, se debi cumplir lo siguiente
(recomendaciones del fabricante)
Al momento de realizar el proceso se midi una temperatura sobre los 90C en la mquina
de radiofrecuencia y se aplic un tiempo de fraguado de 15 minutos.
Adems, se utiliz una potencia de 20 [kW], una presin vertical de 250 [Bar] y una presin
lateral de 90 [Bar]. Estos valores se mantuvieron para la unin canto-canto tanto de capas
externas como la capa interna.
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Almacenamiento Capas.
Una vez finalizada la confeccin de las capas mediante la unin canto-canto de las piezas, estas
se deben almacenar de manera correcta para permitir una ventilacin adecuada entre las mismas.
Esto con el fin de evitar que se formen posibles focos de humedad en las intersecciones de las
mismas.
Para almacenar las capas recin confeccionadas, se procedi a montarlas de manera horizontal
sobre elementos de madera auxiliares, que permiten una separacin de aproximadamente 2
[cm], entre cada capa finalizada, pudiendo apilar una capa sobre la otra. Dicha configuracin de
almacenaje se puede apreciar en la Figura 4.40.
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Unin Capa-Capa.
Se debe limpiar la superficie del exceso de adhesivo que resulta despus del prensado canto-canto.
Para esto se utiliz un raspador cuidando de no disminuir la dimensin correspondiente a las piezas
de madera.
Se adhieren las capas unas con otras mediante sus superficies con adhesivo, hasta lograr el nmero
de capas deseadas (3 capas).
Ensamble en Seco.
Nuevamente, se debi realizar todo el proceso en seco sin el adhesivo esparcido, para visualizar
con anterioridad los presuntos problemas que se pudiesen presentar. En este caso, se tuvo un
problema. La mquina de radiofrecuencia efecta una presin lateral de manera uniforme. Sin
embargo, las piezas de la capa interna no presentaban uniformidad en su longitud, por lo que se
tuvo que ejecutar un corte en esa capa con el fin de emparejar su canto y tener as una presin
lateral de forma constante a lo largo del panel. Dicho ensamble se puede apreciar en la Figura
4.41.
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Se tiene que el esparcido del adhesivo es 250 [gr/m2], calculando la mezcla de la siguiente manera:
Cabe destacar que se consider un exceso de mezcla al momento de la preparacin debido a que
es altamente probable que se produzcan prdidas de la mezcla, ya sea en el rodillo de aplicacin,
en el recipiente donde se realiza la mezcla, o en el proceso mismo de aplicacin del adhesivo.
Encolado.
Se aplic el adhesivo cuidando que su espesor sea uniforme en toda la superficie de la capa. Para
Resina = Mezcla x (100/115)
ello, se realiz una mezcla compuesta de la siguiente manera:
Resina = 2296,88 x (100/115) = 1997,28 [gr] 2000 [gr]
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Prensado y Fraguado.
Se debi aplicar prensado a travs de la mquina de radiofrecuencia, de tal manera que se logre
una adhesin correcta, a la temperatura adecuada y sin deteriorar las capas. Se aplic una prensin
vertical de 280 [Bar] y una presin lateral de 35 [Bar], durante un tiempo de 24 minutos con el uso
de radiofrecuencia. Dicho proceso se puede apreciar en la Figura 4.44. En la Figura 4.45 se muestra
el panel una vez salido de prensa ya fraguado.
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Almacenamiento de Paneles.
Una vez finalizada la confeccin de los paneles mediante la unin de las capas se deben almacenar
de manera correcta para permitir una ventilacin adecuada entre los mismos. Esto con el fin de
evitar que se formen posibles focos de humedad en las intersecciones de los mismos.
Para almacenar los paneles recin confeccionados, se procedi a montarlos de manera horizontal
sobre elementos de madera auxiliares que permiten una separacin de aproximadamente 4
[cm] entre cada panel finalizado, pudiendo apilar un panel sobre el otro. Dicha configuracin de
almacenaje se puede apreciar en la Figura 4.46 y Figura 4.47.
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Figura 4.46. Acopio de paneles de madera contralaminada. Figura 4.47. Almacenamiento de paneles fabricados.
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Una vez fraguado completamente el adhesivo se procedi a revisar cada una de las probetas
confeccionadas. Se busca cualquier tipo de irregularidad.
Se debi realizar mediciones de las dimensiones de las probetas. Estas debieron satisfacer lo
siguiente:
Para esta revisin se realizaron mediciones y repeticiones en distintos puntos de las probetas, con
el objeto de asegurar la homogeneidad dimensional de las probetas.
En caso de no cumplir con esta condicin, se debi realizar cortes para homogeneizar las probetas,
cuidando que las dimensiones finales no fueran menores que las requeridas. Para esto se utiliz
una sierra de corte de tipo disco. Dicha homogenizacin dimensional se puede apreciar en la Figura
4.48.
126 127
E s tudi o s d e S i st e m a s C o n st r u ct i v o s e n M ad e r a Con tr al amin ad a
Nmero de capas 3
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Tipo de panel
Los paneles ensayados son paneles de CLT o paneles de madera contralaminada que estn formados
por piezas de pino radiata crecido en Chile con una densidad de referencia promedio medida
al 12% de 470 Kg/m3, cuentan con un contenido de humedad promedio de 12,6% determinado
mediante el mtodo de secado en estufa indicado en la norma Nch176/1Of89 y las lminas estn
unidas con un adhesivo estructural Prefere 6151-6651 libre de formaldehido. Los paneles fueron
elaborados en el ao 2012 en el Laboratorio de Materiales LIMUS USACH del Departamento
de Ingeniera en Obras Civiles de la Universidad de Santiago de Chile. Los paneles a ensayar se
muestran en la Figura 5.1. Segn la norma NCh806 corresponden al tipo VI, clase C.
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Dimensiones.
Equipos de Medicin.
Se utilizaron equipos de medicin automticos que registran datos por unidad de tiempo a
travs de un software. Para medir los desplazamientos lineales en el panel se utilizaron LVDT
(Transformador diferencial de variacin lineal) y para medir la carga aplicada se utiliz una
celda de carga con una capacidad de 10 toneladas. La adquisicin de datos fue realizada por
una interfase y computador almacenado todos los datos en la memoria del PC. Los equipos de
adquisicin de datos y equipos de medicin se muestran en la Figura 5.2 a la Figura 5.7. Figura 5.3. Disposicin de conectores y equipos de medicin.
Figura 5.2. Equipos de adquisicin de datos. Figura 5.4. LVDT costado inferior opuesto al de aplicacin de la carga.
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El sistema de anclaje que propone la NCh802.EOf71 fue reemplazado por un sistema de fijacin
mediante conectores angulares metlicos, esto se realiza tal como seala el ANEXO planteado
en dicha norma. Este sistema de anclaje est conformado por dos tipos de conectores, cuatro
ubicados en los extremos del panel con el fin de resistir los esfuerzos de axiales (traccin y
compresin) que se generan producto del volcamiento de ste y dos conectores ubicados al
centro del panel, uno por cada lado, destinados a resistir los esfuerzos de corte. El montaje
del ensayo de carga horizontal consiste en colocar el panel a ensayar sobre una superficie lisa
y mediante topes y anclajes, limitar los desplazamientos indeseados, tal como se explica en
la NCh802.EOf71. Pero, en esta investigacin, uno de los objetivos es verificar el sistema de
conectores sealados anteriormente.
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Este sistema est destinado a unir los paneles de madera contralaminada al primer nivel de
una estructura, es decir verificar la unin entre madera y hormign. En este caso, debido a la
complejidad de anclar los paneles sobre hormign en las instalaciones del laboratorio, se decidi
fijar los conectores sobre una viga metlica suficientemente rgida como para reemplazar la unin
con el hormign. Adems se utilizaron pernos de alta resistencia de calidad de acero A325 con el
fin de que la falla no se produzca en esa zona.
Los conectores angulares metlicos son de la firma ROTHOBLAAS, los conectores de traccin
son WHT540 y los conectores de corte son TITAN TCN240. Las dimensiones de los conectores se
muestran en La Figura 5.8. y Figura 5.9.
Con respecto a la calidad de los materiales, los WHT540 son de acero S355 y los TITAN TCN540 son
S235, los valores de resistencia para estos aceros se muestran en la Tabla 5.2.
S 235 235 360 < fu < 510 215 360 < fu < 510
S 355 355 490 < fu < 680 335 470 < fu < 630
La unin entre los conectores y la madera se efecta mediante clavos de la firma ROTHOBLAAS,
que corresponder a CLAVOS ANKER 4,0 x 60 cuya resistencia segn catlogos de ROTHOBLAAS es
de 1,93 KN.
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El mismo anlisis se realiz para el conector TITAN TCN240 pero Segn los datos obtenidos en los ensayos realizados y considerando el desplazamiento lateral del
ste presentaba mayores resistencias al corte por lo que la panel sin restar los otros desplazamientos (levantamiento y desplazamiento inferior del panel)
cantidad de clavos calculada result ser mayor que el nmero se obtiene lo siguiente:
de perforaciones del conector (36), por sta razn se decidi
colocar 36 clavos.
R = 35,7 (mm) / 14,8 (mm) = 2,4.
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Adems de la clasificacin del panel segn la norma NCh806.EOf71 se puede concluir que la falla
presente en los tres ensayos (rotura de los conectores WHT540) indica que se producen elevados
esfuerzos de traccin en el panel y que la cantidad de clavos calculados tuvieron una mayor
resistencia a la que indican los catlogos del proveedor.
ENSAYO DE COMPRESIN
IDENTIFICACIN DEL PANEL DE ENSAYO
Tipo de Panel.
Los paneles ensayados son paneles CLT o paneles de madera contralaminada, estn formados
por piezas de pino radiata crecido en Chile con una densidad de referencia promedio medida
al 12%, de 470 Kg/m3, cuentan con un contenido de humedad promedio de 12,6% determinado
mediante el mtodo de secado en estufa indicado en la norma N ch176/1Of89 y las lminas estn
unidas con un adhesivo estructural Prefere 6151-6651 libre de formaldehido. Los paneles fueron
elaborados en el Laboratorio de Materiales LIMUS USACH del Departamento de Ingeniera en
Obras Civiles de la Universidad de Santiago de Chile. Segn la norma NCh806 corresponden al
tipo VI, clase C.
Dimensiones.
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Equipos de medicin.
Se utilizaron los mismos equipos de medicin que en los ensayos de carga horizontal (ver Figura Figura 5.13. LVDT dispuestos para medir la deformacin horizontal del panel.
5.12). Para medir los desplazamientos lineales en el panel se utilizaron LVDT (Transformador
diferencial de variacin lineal) y para medir la carga aplicada se utiliz una celda de carga con una
capacidad de 50 toneladas, mientras que para registrar la carga mxima se recurre al manmetro
de la bomba hidrulica elctrica utilizada. La disposicin de los equipos de medicin se puede
apreciar en las figuras 5.13:
Figura 5.12. LVDT dispuestos para medir la deformacin vertical del panel.
Figura 5.14. Pistn y celda de carga, ubicados sobre una viga de acero.
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placas y una viga metlica, de forma de distribuir la carga a lo largo de todo el panel. En una viga
metlica ubicada sobre el panel se fija el pistn hidrulico de 100 (ton) de capacidad.
Posteriormente se montan los equipos de medicin, para medir la carga aplicada se ubica la
celda de carga de 50 (ton) sobre la viga que distribuye la carga, la celda se apoya sobre dicha
viga y se asegura con cadenas para evitar daos. Para medir desplazamientos horizontales se
ubican dos LVDT a la mitad de la altura del panel, uno en cada borde del panel y para medir
desplazamientos verticales se ubican dos LVDT en la parte superior de panel, uno en cada borde
del panel.
Protocolo de Carga.
Se registran datos continuamente mediante un software que recoge los datos de los dispositivos,
registro que se realiza cada un segundo. Se ejecuta el ensayo mediante ciclos de carga y descarga
de forma de obtener los desplazamientos bajo cargas a distintos niveles de solicitaciones, as
como los desplazamientos residuales producidos por dichas cargas. Se registran desplazamientos
verticales y horizontales del panel. En total se realizan 5 ciclos de carga y descarga, con
incrementos de carga de 7 (ton) en cada ciclo, con una tolerancia de +/-10%, con lo que se cubre
el requisito de la NCh801.Of2003 de un mnimo de 5 incrementos, procedimiento idntico para
cada uno de los tres paneles.
Normativa utilizada.
Figura N5.15. Vista frontal del panel.
Este ensayo se realiz segn las indicaciones de la norma NCh801.Of2003 y se hicieron las
verificaciones correspondientes a la norma NCh806.EOf71. Se ensayaron un total de 3 paneles.
Los resultados de los ensayos se muestran en las Figura 5.16 y Figura 5.17. Los valores con los
Montaje.
datos que generan los grficos se muestran en la Tablas 5.5 y Tabla 5.6.
Se realiza sobre un marco formado por columnas y vigas metlicas suficientemente rgidas para
evitar cualquier desplazamiento que influya en los resultados. El panel se coloca sobre una viga
metlica verificando su verticalidad, y se fija a sta mediante prensas y piezas de madera, de
forma de evitar desplazamientos transversales en la base del panel. Sobre el panel se ubican
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Figura 5.17. Carga v/s deformacin lateral. 28,0 2180685,4 1,05 1,09 1,06 1,07
35,0 2725856,7 1,03 2,15 1,05 1,41
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CARGAS
Las cargas mximas registradas en los paneles fueron de aproximadamente 76 toneladas, debido Dimensiones
a que se lleg a la mxima presin ejercida por la bomba hidrulica elctrica disponible en el
Las dimensiones registradas de los paneles de madera contralaminada ensayados se muestran en
laboratorio.
la Tabla N5.7.
Los paneles de madera CLT no sufren fallas a estos niveles de carga.
El lmite de proporcionalidad no se logr identificar pero es muy superior a los 8000 (Kg/m) que
indica la norma NCh806.EOf71.
Segn los datos anteriores y la clasificacin que indica la norma NCh806.EOf71 para resistencias
a las cargas de compresin, los paneles clasifican en la categora RC3b.
ENSAYO DE FLEXION
IDENTIFICACIN DEL PANEL DE ENSAYO
Tipo de Panel
Los paneles ensayados son paneles CLT o paneles de madera contralaminada que estn formados
por piezas de Pino radiata crecido en Chile con una densidad de referencia promedio, medida al
12%, de 470 Kg/m3. El contenido de humedad promedio es de 12,6%, determinado mediante el
mtodo de secado en estufa indicado en la norma Nch176/1Of89, y las lminas estn unidas con
un adhesivo estructural Prefere 6151-6651 libre de formaldehido. Los paneles fueron elaborados
en el Laboratorio de Materiales LIMUS USACH del Departamento de Ingeniera en Obras Civiles
de la Universidad de Santiago de Chile. Segn la norma NCh806 corresponden al tipo VI, clase C.
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Anillo de calibracin.
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Bomba Hidrulica.
Se utiliz una bomba elctrica de inyeccin hidrulica
para los incrementos de carga aplicados en los ensayos.
Dicha bomba se puede apreciar en la Figura 5.20.
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entre los ejes longitudinales de estas placas fue de 4500 [kg], donde luego se cambi al pistn de 50 [Ton].
112,5 [cm]. Perpendicular y sobre estas placas, se Esto se debe a que el anillo de calibracin solo puede
dispuso de una viga de distribucin de carga, a la cual registrar cargas de hasta 5 [Ton], y se utiliza esto en
se le proporcionaba la presin ejercida por el pistn. primera instancia debido a la mayor sensibilidad de
Adems, se dispuso de 2 deformmetros ubicados en la medicin de carga y para evitar sobrecalentar la
la parte central, tanto transversal como longitudinal bomba elctrica. Una vez instalado el nuevo sistema
del canto del panel. Por lo tanto, la deflexin se midi de carga, los incrementos fueron cada 1000 [kPa] o
normal a la cara del panel, tal cual lo prescribe la cada 726,12 [kg], cuyo procedimiento se repite hasta
norma. En la Figura 5.22, se muestra una vista frontal llegar a la rotura del panel.
Normativa utilizada.
Tabla N5.8. Valores desplazamiento verticales bajo carga.
El ensayo de flexin se rige segn lo descrito por
la NCh803.Of2003: Elementos de construccin
Paneles Ensayo de flexin.. En este ensayo se Carga Desplazamientos Bajo Carga (mm)
sometieron 3 paneles de madera contralaminada a (Pa) Flexin Flexin Flexin
Flexin Promedio
la accin de cargas verticales, transversales al plano N1 N2 N3
del panel. Dichas fuerzas se fueron incrementando 0 0,00 0,00 0,00 0,00
gradualmente. Se midieron deformaciones producidas 1488 0,59 0,90 0,80 0,76
por dichas cargas. As se obtienen resultados 2976 1,43 1,70 1,14 1,42
significativos como la curva de carga versus deflexin.
4464 2,12 2,38 1,64 2,05
GRFICOS 5952 2,75 3,05 2,40 2,73
del panel dispuesta para el ensayo. 7440 3,21 3,75 2,84 3,27
Los resultados de los ensayos se muestran en las 8929 3,80 4,40 3,38 3,86
Figura 5.23 y Figura 5.24. Los valores con los datos
10417 4,29 4,90 4,16 4,45
Figura 5.22. Vista frontal de montaje del ensayo de que generan los grficos se muestran en Tablas N5.8
11905 5,06 5,51 4,54 5,04
flexin. y Tabla N5.9
13393 5,53 6,09 5,20 5,61
15128 6,70 6,22 5,38 6,10
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Las fallas que se presentaron en los 3 paneles ensayados al momento de su ruptura, fueron:
Carga Desplazamientos residuales(mm)
- Flexo-traccin de la capa inferior.
(Pa) Flexin Flexin Flexin
Flexin promedio
N1 N2 N3 - Falla por delaminacin o falla por cizalle en la interfaz con adhesivo en la capa
0 0,00 0,00 0 0,00 .intermedia.
1488 0,48 0,06 0,33 0,29
2976 0,23 0,52 0,77 0,51 - Falla por unin endentada en capa inferior.
4464 0,44 0,52 0,34 0,43
5952 0,18 0,52 0,32 0,34
7440 0,15 0,55 1,54 0,75 Anlisis Falla de Panel N1
8929 0,65 0,52 1,36 0,84 Se present una falla de flexo-traccin de la capa inferior o de las capas involucradas en la
10417 0,06 0,53 0,99 0,53 flexo-traccin del panel, propia del tipo de carga aplicada. Se presume que esta falla, debido al
11905 0,51 0,01 1,31 0,61 tipo de solicitacin, tiene una incidencia en las fallas que se mencionarn posteriormente. Cabe
13393 0,42 0,59 1,05 0,69 destacar que la falla no se present en el centro longitudinal del panel, sino que ms cercana a
15128 0,50 0,00 0,75 0,42 uno de los apoyos, esto se puede apreciar en la Figura 5.24, Figura 5.25 y Figura 5.26.
25932 1,62 0,59 0,35 0,85
36738 0,14 0,60 0,70 0,48
47545 0,51 0,83 0,83 0,72
CARGAS
Las cargas mximas registradas en los paneles fueron de aproximadamente 23.2 tonelada. Las
cargas mximas individuales son las que se presentan en la Tabla 5.10.
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Se present otra falla de cizalle longitudinal entre la capa inferior y la capa intermedia. Dicha
falla hace presumir que la unin encolada entre las capas involucradas no fue la ptima, debido
a que es posible observar que el adhesivo est totalmente aplicado en una sola cara de una capa,
mientras que la otra cara carece de restos de adhesivo seco, lo que implica que el adhesivo se
qued solo en la cara en la cual fue aplicado. Adems se observa un desplazamiento remanente
de la capa exterior respecto de la interior, dicho desplazamiento se produce en la direccin
longitudinal del panel y es de 3 [cm], como se puede observar en la Figura 5.26 y Figura N5.27.
Se present otra falla en la unin endentada de la pieza lateral de la capa inferior expuesta
a flexo-traccin. Dicha falla hace presumir que la fabricacin de la unin endentada no fue la
ptima, debido a que es posible observar una clara separacin que ocurre entre las 2 piezas
unidas. Dicha falla se puede observar en la Figura N 5.28 y Figura 5.29.
Figura 5.26. Falla del panel N1.
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Se present una falla de flexo-traccin de la capa inferior o de las capas involucradas en la flexo-
traccin del panel, propia del tipo de carga aplicada. Debido a lo que es posible observar en
la falla de este panel en particular, como se puede apreciar en la Figura 5.30, se presume que
las uniones endentadas de la capa inferior, inducen de cierta forma la falla antes que sta se
produzca en forma natural. Esta premisa se apoya en que la lnea de falla coincide con la lnea
de uniones endentadas de las 3 piezas que se encuentran en esta capa.
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Se presentaron otras fallas en las uniones endentadas de las 3 piezas de la capa inferior expuesta
a flexo-traccin. Dichas fallas hacen presumir que la fabricacin de la unin endentada no fue
la ptima, debido a que es posible observar una clara separacin que ocurre entre las 2 piezas
unidas. Dicha falla se puede observar en la Figura N 5.30. Se present una falla por acebolladura
en una pieza presente en la capa inferior exterior. Esta es una falla propia de la estructura de la
madera, en la cual se puede apreciar una separacin de los anillos de crecimiento presentes en
dicha pieza. (Ver Figura 5.31). Adems, esta falla es coincidente con una falla por delaminacin
o cizalle del adhesivo, que se present solo en esta pieza en particular, por lo tanto no es posible
asignar un tipo de falla a esta pieza, sino que un conjunto de ambas. Esto se puede observar en
la Figura 5.32.
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Panel N3
Se present una falla de traccin de la capa inferior de las capas involucradas en la flexin
del panel, propia del tipo de carga aplicada. Adems se puede observar una falla de la unin
endentada (Ver Figura 5.34). Entonces, se puede inferir que las uniones endentadas de la capa
inferior, inducen de cierta forma la falla antes que esta se produzca en forma natural, sin
embargo en comparacin con el panel N2, esto se da en menor medida. Adems es posible
observar que la lnea de falla en la capa inferior no es paralela al lado transversal del panel
como ocurre con los 2 paneles descritos anteriormente, sino que presenta un cierto ngulo (ver
Figura 5.33).
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Adems se puede observar una falla propia de la madera, en una pieza en la cual la lnea de falla
del panel pasa por un nudo. Esto se puede observar en la Figura 5.36 y Figura 5.37.
Segn los datos anteriores y la clasificacin que indica la norma NCh806.EOf71, para resistencias
a las cargas de flexin, los paneles clasifican en la categora RT3c.
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Generalidades
Las metodologas de diseo existentes permiten determinar las tensiones y rigideces de los
elementos de CLT, basndose principalmente en las propiedades mecnicas en las direcciones
principales del material. As, los denominados y se refieren a los mdulos de elasticidad
en flexin de las capas en las direcciones paralela y perpendicular al eje de mayor resistencia,
respectivamente. En este caso, se recomienda para aproximaciones analticas que exista una
relacin especfica entre estos mdulos de elasticidad. Dicha relacin puede expresarse como:
(1)
Asimismo, puede recomendarse un valor para el cociente entre el mdulo de corte de las capas
en la direccin paralela y perpendicular al eje de mayor resistencia del material, G0 y GR (mdulo
rodante), respectivamente. Esta relacin puede establecerse como:
G0
=10 (2)
GR
Tanto la tensin rodante de corte como la rigidez de corte, en los elementos de CLT, han sido
definidas como puntos claves en el control de los parmetros para el diseo, pues son estos valores
los que controlan el comportamiento de sistemas de losas y muros de CLT.
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Un esquema de la distribucin de tensiones de corte rodante en un elemento de CLT, junto con una Diseo de losas y vigas de CLT sometidas a flexin
falla tpica por este tipo de corte, son ilustrados en la Figura 6.2 (a) y (b).
Determinacin de la tensin de diseo en flexin
(4)
Donde:
Basado en la experiencia nacional (NCh1198 of 2006) e internacional (Gagnon y Pirvu, 2011) se
: Tensin de diseo en flexin considerando efectos de inestabilidad por volcamiento, MPa.
recomienda la siguiente relacin:
: Tensin de diseo en flexin en el borde traccionado, en MPa.
(3) : Factor de modificacin por el contenido de humedad, segn NCh1198 of 2006
: Factor de modificacin por duracin de la carga, segn NCh1198 of 2006
: Factor de modificacin por trabajo conjunto, segn NCh1198 of 2006.
: Factor de modificacin por tratamiento qumico, segn NCh1198 of 2006
La deformacin debido al corte que se genera en los elementos de CLT bajo solicitacin uniforme
: Factor de modificacin por volcamiento, segn NCh1198 of 2006.
perpendicular al plano puede ser despreciada en paneles con una gran relacin largo/espesor
: Factor de modificacin por altura, segn NCh1198 of 2006.
(l/d). En Canad se ha adoptado un lmite mnimo de 30 para la relacin l/d, hasta que se posea
: Factor de modificacin por temperatura, segn NCh1198 of 2006
mayor informacin acerca del efecto de las deformaciones por corte en el diseo. Considerando
: Tensin admisible en flexin; en MPa.
aquello, se recomienda considerar el mismo valor limitante para la relacin l/d en Chile.
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Mtodo Gamma (Teora de vigas con uniones mecnicas) Las piezas individuales de madera tienen la longitud completa o estn hechas con empalmes
encolados.
Descripcin de la metodologa
Las partes individuales estn conectadas entre s mediante elementos de fijacin mecnicos
con un mdulo de deslizamiento K.
La separacin s entre los elementos de fijacin es constante, o vara uniformemente de
El mtodo analtico que ha sido adoptado ampliamente en Europa para el diseo de madera
contralaminada corresponde a la teora de vigas con uniones mecnicas, o tambin denominada acuerdo a la ley de esfuerzos cortantes entre
Mtodo Gama. Esta metodologa de diseo aparece incorporada en la NCh1198 of 2006, La carga acta en la direccin del eje z (perpendicular al panel) dando lugar a un momento
correspondiente al diseo en flexin, en que aparece desarrollada la teora aplicada a la flexin M = M(x) que vara sinusoidalmente o parablicamente, y un esfuerzo de corte V = V(x).
uniaxial de vigas compuestas. La aplicacin de esta metodologa al diseo de elementos de CLT,
considera un caso particular en el que las uniones mecnicas que supone el mtodo son reemplazadas
por uniones encoladas, logrando de esta forma uniones entre capas totalmente rgidas. De acuerdo
con este mtodo, la rigidez de la losa en flexin se define con el concepto de Rigidez en Flexin
Efectiva , la cual depende de las propiedades de la seccin de la losa o viga, y de un factor
de eficiencia de la conexin entre los paneles, que se denomina factor .
Figura 6.4. Distribucin de tensiones para elementos compuestos unidos con medios mecnicos
(Eurocdigo 5)
Las modificaciones introducidas a la teora, en primera instancia, son que en un panel de CLT
aquellas capas que estn orientados en la direccin longitudinal, son las encargadas de tomar la
accin completa de la carga solicitante. Por otro lado, se considera la rigidez al corte rodante de
los paneles orientados perpendicularmente a la carga; en otras palabras, se asume que los paneles
longitudinales son vigas que estn conectadas por uniones mecnicas imaginarias que tienen una
rigidez al corte igual al corte rodante de los paneles.
Figura 6.3: Representacin del factor de eficiencia de la conexin respecto a las tensiones
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Donde:
: Espaciamiento entre las uniones mecnicas.
: Espesor del panel en direccin perpendicular a la accin de la carga. (9)
: Mdulo rodante de corte. : Factor de eficiencia de la conexin
: Mdulo de corrimiento de uniones mecnicas. : rea de la seccin transversal del panel i del elemento de CLT
: Ancho del panel (normalmente se considera b = 1m).
(10)
: Distancia entre la lnea neutra del panel y el centroide de la capa i del elemento de CLT.
La teora de vigas con uniones metlicas (aplicada a elementos de CLT) recomienda usar para losas
una relacin largo/espesor mayor a 30, de esta manera se asegura que la deformacin por corte El subndice puede tomar los valores = 1, 2 y 3; por lo tanto, esta metodologa considera como
del panel sea mnima. mximo un nmero de n=3 capas. Esto quiere decir que la teora es aplicable en elementos de CLT
que posean hasta tres capas paralelas a la direccin de aplicacin de la carga. En paneles con ms
capas longitudinales a la direccin de la carga se deben desarrollar algoritmos matemticos que
Factor de eficiencia de la conexin permitan aplicar la metodologa.
(8) (13)
180 181
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De esta forma la tensin total en la capa i se determina segn lo que se indica a continuacin: : Ancho de la seccin transversal, normalmente se considera = 1m
: Momento esttico del rea de corte de la seccin transversal
(14)
(20)
(15)
La tensin de diseo, segn la norma chilena NCh1198 of 2006 para el diseo por corte en vigas
(16) simples, se determina multiplicando la tensin admisible por factores K que dependen de las
condiciones en que se encuentre el elemento a disear, como se muestra a continuacin:
(17)
(21)
Donde: Considerando la ecuacin (20), se despeja el corte mximo longitudinal resistente por el elemento
de CLT analizado, de esta forma:
(19)
(23)
182 183
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En el caso de ser un panel de slo una capa en la direccin perpendicular a la accin de la carga Existe una relacin lineal entre la tensin y la rigidez.
(CLT de 3 capas), se debe calcular el corte mximo resistente tal como se indica en la ecuacin La hiptesis de Bernoulli es vlida, por lo tanto, se asume que las secciones transversales
(20), reemplazando la resistencia admisible de la capa dispuesta perpendicular a la carga, que es se mantienen planas.
denominada tensin admisible de corte rodante , la determinacin de la tensin de diseo se Se consideran todas las capas del panel de CLT, tanto las paralelas como las perpendiculares
realiza utilizando la ecuacin siguiente: a la accin de la carga. Como se seal anteriormente, existe una relacin entre los
mdulos de elasticidad, tal que
No se considera la deformacin por corte.
Se debe usar slo para elementos con una relacin largo/espesor mayor a 30.
(24)
En paneles con ms de 5 capas, se debe aadir al corte mximo determinado segn la ecuacin (18)
el corte mximo rodante , el que se determina utilizando la siguiente ecuacin:
Factores de composicin
corresponde al momento esttico determinado hasta la interfaz, entre la capa central del
panel, y la capa dispuesta perpendicular a la accin de la carga inmediatamente posterior a la capa
central. Luego, el corte mximo se determina de la siguiente forma:
(26)
Se establece que las tensiones admisibles para cada uno de los casos se deben determinar en base
a ensayos, sin embargo, a falta de stos se deben considerar las tensiones admisibles otorgadas
por la NCh1198 of 2006.
Mtodo K (Teora compuesta) Tabla 6.1(a). Factores de composicin (Gagnon y Pirvu, 2011)
Generalidades
Para cubrir dicha deficiencia en la teora, es necesario incorporar algunos criterios que permitan
disear elementos de madera contralaminada:
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(28)
Se define como a la tensin en flexin admisible, la que para esta teora se determina segn la
siguiente ecuacin:
(29)
(27)
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Es aplicable para cualquier tipo de configuracin de CLT, ya que incorpora todas las capas Para el elemento de CLT que se muestra en la figura 6.7 se define:
para determinar la rigidez y tensiones que se desarrollan en el panel.
Considera los efectos de las tensiones y deformaciones por corte en el panel.
: Distancia entre la superficie central de la capa i y la lnea neutra de la seccin transversal del panel.
La teora se basa en considerar al elemento de CLT como una superposicin de dos
: Nmero de capas que componen el panel.
superficies o vigas virtuales, las que poseen diferentes rigideces. Se supone la existencia : Altura total del elemento.
de una superficie o viga A, la que contiene la rigidez de flexin inherente de cada una de : Espesor de la capa i del elemento.
las capas respecto a su propia lnea neutra; y adems, existe una viga o superficie B que : Distancia entre los centros de gravedad de las capas externas del panel.
aporta la rigidez llevada desde el centro de gravedad de cada una de las capas a la lnea
neutra del panel (utilizando el teorema de Steiner).
(30)
(31)
Metodologa de clculo
Para la determinacin de las rigideces y tensiones en flexin y corte en el panel de CLT, se asume que (32)
el ancho de anlisis en losas es unitario. Normalmente se considera de un metro (recomendacin).
188 189
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Donde j corresponde a la direccin cartesiana X o Y en la cual se est determinando la rigidez y/o El procedimiento de diseo, tanto en flexin como en corte est sealado en las ecuaciones (4),
tensin. Para flexin en torno al eje Y le corresponde un momento flector en X, mientras que para (5), (15), (20) y (21).
la flexin respecto al eje X le corresponde un momento flector en Y.
Finalmente, la rigidez efectiva en flexin para un panel de madera contralaminada de n capas es: Deformaciones
Segn la metodologa de la analoga de corte, la deformacin mxima que se produce en una losa
o viga de CLT est dada por:
(33)
De acuerdo a la teora de Navier, se establece que la tensin debido a la solicitacin de momento Carga P concentrada en el centro de la luz:
es:
(39)
(34)
Donde:
: Carga uniformemente distribuida a lo largo de la viga o losa.
Donde: : Longitud de la viga o losa de anlisis.
: Coeficiente de forma de corte, segn Timoshenko =1,2.
: Mdulo de elasticidad promedio en la direccin j del panel de CLT. Para la obtencin de dicho : Carga concentrada.
valor se considera un promedio ponderado: : Rigidez efectiva en flexin.
: Rigidez efectiva de corte.
(35)
: Momento solicitante.
: Posicin de la tensin de flexin.
: Tensin en flexin del panel de CLT en la direccin j.
Las deformaciones admisibles mximas estn dadas en la NCh1198 of 2006.
Tensin de corte
(37)
190 191
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Compresin perpendicular a la fibra En la siguiente Figura 6.9 se muestra el esquema con las solicitaciones sealadas anteriormente.
Tensin de trabajo
Se define la compresin perpendicular a la fibra en aquellas zonas de apoyo de la viga o losa, segn
lo siguiente:
(40)
Donde:
: Tensin de trabajo por aplastamiento, en MPa.
: Carga aplicada, en N.
: Seccin neta aplastada, en mm2.
Tensin de diseo
Segn la NCh1198 of 2006 la tensin de diseo en compresin perpendicular a la fibra est
determinada por la siguiente expresin:
(41)
Figura 6.9. Esquema de las cargas sobre un muro de CLT (Gagnon y Pirvu, 2011)
Donde:
: Tensin de diseo en compresin normal a la fibra, en MPa.
: Tensin admisible en compresin normal a la fibra, en MPa.
: Factor de modificacin por el contenido de humedad, segn NCh1198 of 2006 Para el caso de las cargas laterales fuera del plano, debe analizarse el problema como si fuera
: Factor de modificacin por aplastamiento; segn NCh1198 of 2006. una viga o losa sometida a flexin. Para los primeros dos tipos de solicitaciones, el anlisis debe
: Factor de modificacin por tratamiento qumico, segn NCh1198 of 2006 realizarse con el procedimiento de diseo que se describe a continuacin.
: Factor de modificacin por temperatura, segn NCh1198 of 2006
Los factores K anteriormente mencionados se definen segn lo indicado en la norma NCh 1198 of Compresin paralela a la fibra
2006.
Para este estado lmite se considera que los elementos de CLT estn solicitados por una carga axial
N, que acta en el centro geomtrico de gravedad.
Diseo de muros y columnas de CLT La longitud efectiva corresponde a la multiplicacin de la longitud total (l) del elemento, por un
Alcances coeficiente K que depende de las condiciones de apoyo que presente la columna o muro. De esta
forma, se tiene:
Los muros y columnas fabricados con CLT estn sujetos a tres tipos de solicitaciones:
192 193
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Esbeltez y restricciones La inercia efectiva en torno al eje Y se calcula en base a lo especificado con las ecuaciones (8) y
9). Se tiene entonces:
(46)
Se entiende por efecto de esbeltez ( ) a la reduccin de la resistencia de un elemento sujeto a
compresin axial o a flexo-compresin. Esta disminucin se debe a que la longitud del elemento es
alta en comparacin con las dimensiones de su seccin transversal.
Por otro lado, para obtener la inercia efectiva en torno al eje X el mtodo considera la suma de las
La esbeltez establece la relacin entre la longitud efectiva de pandeo y el radio de giro del capas que aportan su inercia individual:
elemento de CLT:
(43)
(47)
Donde:
Donde:
: Direccin de anlisis en torno al eje X o Y, segn Figura 10.
: Nmero de capas aportantes.
: Longitud efectiva de pandeo.
: Inercia de la capa.
: Radio de giro, definido como:
(44)
Tensin de trabajo y de diseo a la compresin
: Inercia de la seccin del panel de CLT. La tensin de trabajo en compresin pura se define de acuerdo a la siguiente expresin:
: rea de las capas paralelas de la seccin del panel de CLT, definido como:
(48)
(45)
Donde:
: Ancho de la seccin de anlisis. : Tensin de compresin pura, en MPa.
: Fuerza actuante sobre el panel de CLT, en N.
: rea de las capas paralelas a la accin de la carga, en mm2.
(49)
194 195
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Los factores K anteriormente mencionados se definen segn lo indicado en la norma NCh 1198 of
2006.
Diseo de uniones y conectores
Tensin de diseo
De acuerdo a la NCh1198 of 2006, la tensin de diseo para traccin paralela a la fibra queda
determinada por:
(52)
196 197
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Unin muro-fundacin
En general, para las uniones muro-fundacin se emplean placas metlicas tanto a la vista como
ocultas. En el caso a la vista se presentan dos opciones. Dependiendo del tipo de fundacin, se
puede utilizar una placa en ngulo, tal como se muestra en la Figura 6.13, o bien, una placa comn
la que se conecta mediante pernos de anclaje a la fundacin y con tornillos al panel. En ambos
casos se utiliza un trozo de madera estructural entre el panel y la fundacin.
Este tipo de unin se presenta tanto al interior como al exterior de la estructura y su realizacin
es simple, por lo cual, se hace en terreno. Esta unin permite el traspaso de esfuerzos de corte,
flexin y momentos.
Una alternativa para efectuar este tipo de unin consiste en utilizar tornillos autorroscantes,
introducidos de forma perpendicular al panel o con un ngulo de inclinacin, tal como se muestra
en la siguiente Figura 6.12, tanto para el caso muro exterior de la izquierda, como para el caso
muro interior de la derecha. Figura 6.13. Tpica unin muro-fundacin con soporte metlico (Gagnon y Pirvu, 2011)
Unin muro-piso/techo
Este tipo de unin tiene como objetivo principal, traspasar esfuerzos de piso o techo hacia los
muros inferiores, por lo que tiene gran relevancia frente a solicitaciones laterales como el sismo
y el viento. El sistema constructivo de esta unin puede realizarse por medio del mtodo tipo
plataforma, en que es posible encontrar una placa metlica en forma de L atornillada a los
paneles de piso y a los muros superiores e inferiores, tal como se ilustra en la Figura 6.14.
198 199
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El modo de fluencia Ic est referido a cargas condicionadas por la fluencia de aplastamiento en las
paredes de los agujeros de la madera de la pieza principal o central, mientras que el modo Il en
los de la pieza de madera lateral.
El modo II se debe a un giro del pasador respecto al plano de contacto entre maderos en uniones
sometidas a cizalle simple, donde ocurre aplastamiento alrededor de los bordes de las piezas, que
conduce, a su vez, a un deterioro de la fibra de las caras externas de las piezas. Cabe destacar
que este modo de falla no ocurre en uniones de tres maderos.
El modo III ocurre por fluencia al aplastamiento de la madera, donde se produce una rtula plstica
por cada plano de corte, la que puede ser en la pieza principal o en la lateral, causado por la
fluencia en flexin del pasador. Este modo se puede clasificar en los tipos IIIc y IIIl. Esto se debe
a que en uniones de cizalle simple, la rtula generada puede producirse en la pieza principal o en
la lateral adyacente al plano de contacto de las piezas. Cuando la rtula se genera en el interior
de una pieza, en la otra ocurre falla por aplastamiento de las fibras de la madera. Debido a esto,
cuando se agota la resistencia al aplastamiento de la madera principal, se clasifica como modo IIIc,
Figura 6.14. Tpica unin muro-piso/techo mediante soporte metlico (Gagnon y Pirvu, 2011)
en caso contrario IIIl. En el caso de unir tres maderas, el modo de falla IIIc no se presenta. En el
caso IIIl aparecen dos rtulas plsticas, adyacentes a los planos de contacto de las maderas, lo que
provoca un agotamiento de resistencia al aplastamiento de la pieza lateral.
Normativa chilena de diseo de uniones en madera
En el modo IV ocurre fluencia del pasador en dos puntos donde se generan rtulas plsticas por
La norma chilena NCh 1198 of. 2006 establece mtodos y procedimientos de diseo estructural cada uno de los planos de corte de la unin, donde ocurre adems fluencia de aplastamiento de la
que determinan las condiciones mnimas que deben cumplir los elementos y las uniones en las madera en torno a los planos de corte.
construcciones de madera aserrada, elaborada, laminada-encolada y postes de madera.
La Figura 6.16 ilustra los distintos modos de fluencia en uniones de cizalle simple y doble, segn la
normativa Nch 1198 of. 2006.
La siguiente figura 6.15 muestra un detalle tpico de conexiones de cizalle simple y doble. Producto Para el caso de extraccin directa de uniones clavadas, la norma chilena sugiere evitar (cuando
del desempeo de estos tipos de unin, la falla a la que estn expuestos es por extraccin lateral, sea posible) el uso de clavos solicitados por fuerzas orientadas segn la direccin del eje del clavo.
donde diversos modos de fluencia pueden producirse como consecuencia de la combinacin de las Adems, la norma recomienda que los clavos estn colocados con sus ejes perpendiculares a la
caractersticas de fluencia del pasador y de la madera. A continuacin se detallan dichos modos. fibra de la madera, y que la madera est verde y que no cambiar de estado, o que la madera est
seca y no alterar su contenido de humedad mientras dure la unin.
Debe tenerse presente que los clavos colocados con sus ejes paralelos a la fibra de la madera y
solicitados en extraccin directa, no deben ser considerados en el clculo estructural.
Figura 6.15. Uniones de cizalle simple (izquierda) y doble (derecha) (Nch 1198 of. 2006)
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En uniones con clavos que son solicitados a extraccin lateral se exige la presencia de al menos
cuatro clavos en cada uno de los planos de cizalle que se presentan en uniones clavadas de dos o
ms piezas de madera.
Para desarrollar completamente las capacidades de carga admisibles se debe respetar un espesor
mnimo de madera, en funcin del dimetro D del clavo, igual a:
Para elementos constituyentes de uniones estructurales los espesores mnimos deben ser:
La penetracin efectiva de clavado en la pieza que recibe la punta, p, en mm, debe ser:
Tanto para uniones atornilladas como clavadas, una buena penetracin del tornillo, como del clavo,
El espaciamiento mximo entre clavos, no debe exceder de 40D en la direccin de la fibra y de
es fundamental para obtener una buena resistencia a la extraccin directa. La Figura 6.17 ilustra
20D normal a dicha direccin.
2 casos de unin atornillada para considerar el clculo de la longitud de penetracin del tornillo.
Entre clavos, colocados en los tableros: 5D, salvo que los espaciamientos entre clavos en
la madera resulten condicionantes.
Al borde cargado: 4D, en tableros contrachapados y 7D, en tableros de partculas.
Al borde descargado: 2.5D.
Las especificaciones de la norma chilena son aplicables sobre tornillos con un dimetro nominal de
Figura 6.17. Uniones con tornillos (NCh 1198 of. 2006)
al menos 4 mm.
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Las uniones atornilladas estructurales deben trabajar en cizalle simple y contar con al menos 4 Debido a la necesidad de contar con un factor de modificacin de la respuesta R para sistemas
tornillos cuando D < 10 mm, y de dos tornillos cuando D 10 mm. constructivos en base a paneles de CLT en Chile, el Departamento de Ingeniera en Obras Civiles
de la Universidad de Santiago ha desarrollado estudios preliminares (Orellana Parada y Torelli
Las piezas a unir se deben perforar con un dimetro D hasta una profundidad igual a la longitud Conde, 2014) que permiten determinar un valor conservador de R igual a 2 para estructuras de CLT
lisa del vstago y con un dimetro 0.7D hasta una profundidad igual al largo de la zona roscada. provistas de medios dctiles de conexin.
Los tornillos se deben insertar con una perforacin gua con atornillador u otro similar. No se
permite usar golpes de martillo.
En tableros estructurales la distancia mnima entre tornillos vecinos, medidas segn la direccin
de la fibra de la madera y en cualquier direccin en tableros de madera, no debe exceder de 40D.
La distancia mxima entre tornillos vecinos en tableros estructurales, medida normal a la direccin
de la fibra de la madera, no debe exceder 20D.
Los trabajos experimentales llevados a cabo por FPInnovations (Gagon and Pirvu, 2011) han
mostrado las mismas observaciones. En la mayora de los casos, los paneles de CLT tienden a
comportarse como cuerpos rgidos durante los ensayos experimentales y las deformaciones por
corte en el plano de los paneles resultan ser muy pequeas. Los desplazamientos laterales en
paneles de CLT son principalmente el resultado de las deformaciones en las conexiones entre las
fundaciones y el panel, y en las juntas entre paneles.
En general, los paneles de CLT presentan un buen comportamiento ssmico cuando son usados con
tornillos o clavos esbeltos con corchetes metlicos para conectar los muros al suelo bajo stos. El
uso de tornillos colocados diagonalmente para conectar muros de CLT al suelo no es recomendable
en zonas de algo riesgo ssmico, debido a su poca ductilidad ya que presentan falla frgil.
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Referencias
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INTRODUCCION
REFERENCIAS NORMATIVAS
Los documentos referenciados siguientes son indispensables para la aplicacin de esta norma. Para
referencias con fecha, slo se aplica la edicin citada. Para referencias sin fecha se aplica la ltima
edicin del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda).
210 211
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NCh724
NCh819
Paneles a base de madera Tableros Vocabulario.
Madera preservada Pino radiata Clasificacin segn uso y riesgo en servicio y
NORMA CHILENA OFICIAL
muestreo.
NCh801 Elementos de construccin Paneles Ensayo de compresin.
INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION INN-CHILE
NCh802 Arquitectura y construccin Paneles prefabricados Ensayo de carga horizontal.
NCh803 Elementos de construccin Paneles Ensayo de flexin.
NCh806 Elementos de construccin Paneles prefabricados Clasificacin y requisitos.
NCh935/1 Prevencin de incendio en edificios Ensayo de resistencia al fuego Parte 1:
Elementos de construccin en general.
NCh969 Madera Determinacin de las propiedades mecnicas condiciones generales
para los ensayos.
NCh992 Madera Defectos a considerar en la clasificacin Terminologa y mtodos de
medicin.
NCh2149 Madera Madera aserrada Determinacin del mdulo de elasticidad en flexin Madera contralaminada encolada estructural
NCh2150
Mtodo de ensayo no destructivo.
Madera laminada encolada Clasificacin mecnica y visual de madera aserrada
Requisitos e inspeccin
de pino radiata.
NCh2151 Madera laminada encolada estructural Vocabulario.
Glued contra laminated timber structuralRequirements and inspection
Descriptores:
CIN
212 213
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Otros materiales
Terminologa
Esta norma no imposibilita el uso de otro tipo de materiales u otras tcnicas para la elaboracin Para los propsitos de esta norma, se aplican los trminos y definiciones dados en NCh173, NCh724,
de los paneles mientras el fabricante demuestre, mediante ensayos apropiados, que la calidad de NCh2150 y los siguientes.
dichos paneles es igual o mejor que los obtenidos segn esta norma.
Capa: tablero de madera compuesto por lminas de madera unidas por sus cantos y cabezas
Referencias normativas
Delaminacin: separacin de las lminas de un elemento laminado debido a la falla del adhesivo
Los documentos referenciados siguientes son indispensables para la aplicacin de esta norma. Para o a la falta de ligazn entre el adhesivo y la madera
referencias con fecha, slo se aplica la edicin citada. Para referencias sin fecha se aplica la ltima
edicin del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda). Epesor terminado: espesor despus del cepillado
EN 16351 Timber structures - Cross laminated timber Requirements. Lmina: forma parte de una capa de madera en un elemento laminado. Puede estar formada
NCh173 Madera Terminologa general. por varias piezas unidas por sus cabezas y cantos, extendindose a todo el ancho y longitud del
NCh176/1 Madera Parte 1: Determinacin de humedad. elemento
NCh176/2 Madera Parte 2: Determinacin de la densidad.
NCh724 Paneles a base de madera Tableros Vocabulario. NOTA Este trmino ha sido modificado de la norma NCh2151.Of89
NCh819 Madera preservada Pino radiata Clasificacin segn uso y riesgo en
servicio y muestreo.
NCh801 Elementos de construccin Paneles Ensayo de compresin.
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Laminacin: proceso de unir las lminas con adhesivo y que incluye la preparacin de las lminas, lt = Distancia entre la punta y el fondo de los dientes en una unin finger joint,
preparacin y esparcido del adhesivo, ensamblado de las lminas en paquetes, aplicacin de presin
y maduracin. = Distancia entre la punta de dos dientes en una unin finger joint,
Unin endentada; finger joint: tipo de unin de extremos formado por el mecanizado de una serie de = Relacin entre lt y lj.
dedos similares y simtricos que se entrelazan entre s.
Simbologa Requisitos
General
Los smbolos utilizados en esta norma tienen los siguientes significados:
El cumplimiento de los requisitos de esta norma se lograrn realizando los adecuados procedimientos
= Resistencia a la traccin de la unin endentada en MPa; de control de calidad en las distintas fases de produccin, inspecciones y ensayos que realice el
ente encargado de la certificacin, para todo esto es necesario realizar las siguientes tareas:
= Resistencia a la traccin paralela a las fibras en las lminas en MPa;
a) Control de todas las etapas de los procesos productivos;
= Resistencia a la flexin de la unin en MPa;
b) Inspeccin visual de los tableros terminados; y
fc,90,x,k = Resistencia a la compresin perpendicular a las fibras en un panel;
c) Ensayos fsicos y mecnicos segn anexo A.
acor
= Tamao corregido, en mm;
aa
= Tamao actual, en mm;
CHa
= Contenido de humedad, medido en % de acuerdo a la NCh176/1; Madera aserrada
= Largo de diente; La clasificacin mecnica de la madera aserrada se realizar segn la norma NCh2149, para la
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determinacin del mdulo de elasticidad en flexin de cada tabla y la clasificacin visual se b) Adhesivos de poliuretano con mtodos de curado de humedad;
realizar segn la NCh2150.
c) Adhesivos de isocianato de polmero en emulsin.
El espesor mximo para madera aserrada no deber exceder los 50mm.
El sentido longitudinal de las tablas debe ser paralelo al sentido de las fibras.
Adhesivo para uso interior
Contenido de humedad de las lminas
Se recomienda usar este tipo de adhesivo para los casos en que el contenido de humedad de la
El contenido de humedad de las lminas deber cumplir los requisitos que se indican en la NCh2148. madera en servicio no supera un 16% durante periodos prolongados y donde no est expuesta a
estas condiciones de forma repetitiva, se permite el uso de adhesivos que cumplan con la ASTM
D 3024. No debe ser usado este tipo de adhesivo cuando el contenido de humedad de la madera
excede un 16% y cuando los paneles de CLT o sus partes son tratados qumicamente despus del
Adhesivos
encolado.
General
3) fecha de fabricacin; y Los adhesivos debern ser ensayados segn se especifica en el anexo A.
c) Cuando se desconozca el tipo de uso que se le dar a los paneles, se debern utilizar adhesivos Uniones para las lminas
para exteriores mientras no se indique algo distinto.
General
El corte y los procesos de encolado para las uniones endentadas en la fabricacin de madera
Tipo de uso contralaminada deber garantizar uniones seguras y duraderas.
Los adhesivos a utilizar en madera contralaminada se clasificaran segn tipo de uso, es decir: Los requerimientos generales sern satisfechos si se cumple con los requisitos mnimos.
b) Uso exterior. La resistencia de las uniones endentadas se ensaya de acuerdo al anexo A y este deber cumplir
con al menos uno de los requisitos dados en las ecuaciones (1) y (2).
Se recomienda el uso de los siguientes tipos de adhesivos:
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La resistencia de la unin ser verificada con la carga aplicada en la direccin de uso para la cual
se disea.
General
Las uniones entre las capas debern ser seguras y duraderas. Resistencia mecnica de la madera contralaminada
Los requerimientos generales sern satisfechos si se cumple con los requisitos mnimos. General
La integridad de las lneas de pegamento entre las capas deber verificarse segn el ensayo de Nota 1 Para los paneles algunas propiedades pueden ser verificadas mediante clculo y otras
delaminacin sealado en el anexo A, y cumplir con los requisitos entregados en el punto 5.4 de deben ser a partir de ensayos.
la NCh2148.
Nota 2 El termino resistencia mecnica hace referencia al mdulo de elasticidad, resistencia a
la flexin, compresin, traccin, corte y resistencia de uniones.
Cizalle a travs del adhesivo Nota 3 Para cuando se utilicen tratamientos persevantes.
La resistencia al cizalle de las uniones entre capas deber ser verificada segn el anexo A, si Los valores de diseo para las lminas debern ser calculados a partir de los valores de resistencia
estas lneas de cola son tomadas como lneas de carga. admisibles.
El resultado de cada ensayo deber cumplir con los requisitos respecto a la resistencia al cizalle Las propiedades de las capas sern las determinadas a partir de las lminas que la conforman.
y el porcentaje de falla de madera indicados en la NCh2148, el cual indica que la resistencia de
la lnea debe ser mayor a 6,7 MPa y con un porcentaje de falla de madera mnimo de un 70 %. La distribucin de tensin y la rigidez efectiva de los paneles se calcularn a partir de las propiedades
de rigidez de las lminas, tomando en cuenta el sistema esttico y la configuracin de las cargas
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Los documentos comerciales o los dibujos de paneles de madera contralaminada debern presentar Los paneles de madera debern cumplir con la clasificacin y requisitos dados en la NCh806.
la siguiente informacin: Of1971.
a) Los datos geomtricos (por ejemplo, tamaos de las secciones transversales y capas);
b) Propiedades de los componentes como:
1) Resistencia, rigidez, contenido de humedad, densidad y adems; Reaccin al fuego
Caractersticas de resistencia al fuego
2) Resistencia a la flexin de las uniones endentadas para los paneles de madera contralaminada.
La densidad bsica mnima apropiada de las piezas de madera de Pino Radiata que formarn
paneles contralaminados es de 400 kg/m3, calculada segn la NCh176/2.
Mtodo de ensayo
La resistencia al fuego para los paneles de madera contralaminada depender de la resistencia al
Los valores caractersticos de los paneles debern ser determinados. fuego que tengan sus componentes como la velocidad de combustin, tambin est depender del
nmero de capas.
Para determinar el comportamiento de los paneles frente al fuego se deber estudiar segn la
Durabilidad frente a ataques biolgicos NCh935/1.
General
La resistencia a los ataques biolgicos ser la menor de las piezas que compongan el panel, es
decir, si los paneles estn formados por piezas de la misma calidad y con los mismos tratamientos
o bien ninguna pieza tiene tratamiento, la resistencia a los ataques biolgicos ser la declarada en
cualquiera de las piezas que forma el panel ya que son idnticas, en el caso de que las piezas que
forman el panel tengan distintas propiedades o distintos tratamientos se asumir como resistencia
a los ataques biolgicos el menor valor de las piezas que conforman el panel.
Cuando la madera que se usa no tiene ningn tratamiento preservante se deber tener especial
cuidado en las caractersticas de las lminas que se usan para aprovechar de la mejor manera la
durabilidad natural de las piezas, para esto de deber usar madera seca y reconocer el tipo de uso
para el producto finalizado.
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Estabilidad dimensional Nota Los paneles terminados tendrn una correccin de sus dimensiones producto del cepillado
final.
Estabilidad dimensional
La estabilidad dimensional est influenciada por el contenido de humedad produciendo una Mnimos requisitos para la produccin
hinchazn o contraccin de la madera tanto en el sentido paralelo como en el sentido perpendicular
de las fibras.
Personal
Mximas desviaciones El personal deber mostrar habilidades y estar capacitado para cumplir con los controles de calidad.
La mxima variacin de las longitudes de la superficie transversal del panel contralaminado ser
de 2 mm o un 2% del mayor entre el ancho y el espesor.
Instalaciones para producir y almacenar
Para las capas la variacin no podr ser superior a 1 mm.
General
Las instalaciones para producir y almacenar debern ser los adecuados teniendo en cuenta los
Tamao corregido y medicin del factor de deformacin requisitos de esta norma.
acor
Tamao corregido, en mm; Las zonas de almacenamiento debern ser de capacidad suficiente, permitir la circulacin de aire
y estar acondicionadas para mantener el contenido de humedad de las piezas.
aa Tamao actual, en mm;
Las zonas de almacenamiento debern ser de capacidad suficiente y lograr la temperatura requerida
k Es el factor de deformacin perpendicular a la fibra para cambios del contenido de para la madera y los paneles contralaminados.
humedad de un 1%, para elementos con un contenido de humedad entre un 6% y
un 25%;
kcor,90=0.0024 Para deformaciones perpendiculares al plano; Instalaciones para preparacin y almacenamiento de adhesivos
kcor,0=0.0002 Para deformaciones en el plano; A menos que la resina y el endurecedor se mezclen mediante un proceso mecanizado donde se
extraen estos dos componentes directos desde sus estanques deber existir una zona para llevar
CHb=12% Este es el contenido de humedad de referencia; a cabo la preparacin del adhesivo (mezcla de resina y endurecedor), deber tambin existir una
zona adecuada para el almacenamiento de la resina y el endurecedor y una zona para la limpieza
CHa Es el actual contenido de humedad, medido en % de acuerdo a la NCh176/1.
para las herramientas de trabajo.
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Instalaciones para produccin y curado El factor de reduccin v deber ser menor que 0.18 y el largo de los dientes mayor a 1 cm.
La temperatura del aire y la humedad relativa en las instalaciones para la produccin y curado Nota 1 - las caractersticas utilizadas en las anteriores ecuaciones se pueden ver claramente en la
debern asegurar que los requerimientos de temperatura para las lneas de pegamento sean fiables figura 1.
y que no existan cambios inadmisibles en el contenido de humedad y estas condiciones se deben
Nota 2 Se recomiendan las siguientes caractersticas para las uniones en la tabla 2.
mantener hasta que los paneles de madera contralaminada han sido completamente curados.
La temperatura del aire en la zona de produccin deber ser de al menos 15 C. Debern siempre
respetarse las instrucciones del proveedor del adhesivo. Durante el curado de las lneas bajo Tabla 7.1. Perfiles recomendados
presin y despus, para el curado la temperatura del aire debe ser superior a 18 C. Si se utilizan
herramientas por ejemplo de radiofrecuencia la temperatura deber ser al menos de 15 C. lj mm p mm bt mm
Durante la produccin de los paneles la humedad relativa en un proceso comn deber estar entre 15 3,8 0,42 0,11
40% y 75%. Durante el curado la humedad relativa deber ser de al menos un 30%.
20 5,0 0,5 0,10
20 6,2 1,0 0,16
Equipamiento
General
Los equipos debern ser los adecuados para todas las fases de produccin teniendo en consideracin Nudos y desviacin de las fibras
los requisitos que se mencionan en esta norma.
Los nudos con un dimetro menor a 6 mm podrn ser ignorados.
Daos de las uniones Para que un nudo sea permitido en la pieza de madera, este se deber encontrar a una distancia
de al menos 3 veces el tamao del nudo, otros casos posibles debern ser estudiados y justificados
No se permitirn daos de ningn tipo en las uniones endentadas. individualmente con la informacin necesaria para la aprobacin.
Para cuando se remueve un nudo, el corte transversal deber ser paralelo al eje de las uniones, la
distancia entre el corte y el borde del nudo deber ser de al menos 1,5 d.
Geometra de las uniones endentadas
La geometra de las uniones deber permitir que se produzca una fuerte resistencia (producto de
la trabazn de los dientes) al unir dos piezas bajo una presin y sin pegamento. Contenido de humedad de las uniones
La geometra de las uniones deber cumplir con las siguientes ecuaciones: El contenido de humedad que debern tener las piezas para formar el panel contralaminado deber
ser de entre un 6% y un 15% para maderas sin tratamientos preservantes y entre un 11% y un 18%
para maderas tratadas, adems todas las piezas que formen un panel de madera contralaminada
(4) debern tener un contenido de humedad dentro de un rango de manera que entre ellas no tengan
diferencias mayores a un 5% en su contenido de humedad.
(5)
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Para realizar la unin es necesario que las superficies de la unin se encuentren limpias. La temperatura en la lnea de cola durante el curado no deber ser menor a 18 C.
El adhesivo deber ser preparado y utilizado segn las indicaciones del proveedor. Las lminas podrn ser procesadas despus del curado si se asegura que este no se ver afectado.
Se deber asegurar que todas las partes de la unin estn cubiertas con adhesivo.
La suma de los espesores de las capas que forman el panel podrn tener hasta un 50% el total de la
Si el adhesivo se aplica con peine o rodillo este se debe aplicar en las dos caras de la unin y
altura de este, el espesor mximo de los paneles ser de 500 mm.
debe abarcar al menos partes de la longitud de los dientes, en este caso en que el adhesivo se
aplica con peine o rodillo se deber tener un dispositivo que permita el control y tener registros Las capas que compongan un panel de madera contralaminada ya sean en base a lminas unidas
de la relacin efectiva de resina y endurecedor. El dispositivo de aplicacin deber verificar que la segn los procedimientos que se detallan en esta norma o paneles slidos de madera debern estar
aplicacin de la resina y el endurecedor se ha realizado de manera uniforme en al menos un 75% dispuestos de forma ortogonal entre capas slidas de madera, permitiendo que las capas exteriores
de la longitud de los dedos. sean paralelas entre s ver, a menos que se cumplan las siguientes condiciones: Entre los paneles
hechos de al menos 5 capas adyacentes de un espesor total mximo de 90 mm y compuestos de
lminas o paneles solidos de madera pueden ser pegados paralelos al sentido de las fibras en una
Tiempo entre corte y unin direccin de los ejes principales del panel. El espesor de los surcos entre lminas internas debe ser
menor que 6mm.
El corte de los dientes se realizar con el mismo set de cortadores.
Con el fin de reducir grietas y rajaduras las lminas podrn tener ranuras, el espesor de estas ranuras
El corte de los dientes se realizar con un mximo de 24 horas, este tiempo se podr extender podr ser del 90 % del espesor de las lminas y con un espesor mximo de 4mm.
hasta 72 horas si la deformacin de los dientes producida por la humedad se previene por un
mtodo adecuado. El espesor final (tl) de cualquier lmina deber ser mayor a 12mm y menor a 45mm.
Para cualquier lmina el ancho terminado deber ser menor o igual a 300mm, los surcos entre las
lminas de una capa debern tener un espesor mximo de 6mm y debern estar distanciados entre
Presin ellos por lo menos a 40mm unos de otros.
El espacio e vase figura 1 deber cumplir con la siguiente relacin:
La relacin entre el ancho y el espesor de las lminas deber ser inferior a 4 a menos que se
demuestre mediante ensayos que otros tamaos tienen un rendimiento igual o mejor que con esta
norma, los surcos se consideran bordes libres.
despus de aplicada la presin.
La presin aplicada debe ser la sealada por el fabricante del adhesivo, en caso de que este no lo
seale la presin no deber ser menor y esta debe ser aplicada al mximo posible por un tiempo
mnimo de 1 segundo.
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General c) Adhesivo;
Los requisitos para el contenido de humedad y para la unin de las capas son los mismos. Curado
Todas las superficies deben ser las adecuadas para la unin, la razn de la mezcla entre resina
y endurecedor sern las indicadas por el fabricante, el adhesivo se aplicar segn el esparcido
especificada por el fabricante. Uniones endentadas largas
Ejemplo 1 si se quiere pegar una plancha de OSB esta deber ser lijada y cepillada antes de General
colocar el pegamento con el fin de tener una superficie idnea para la unin.
Esta sub-clausula hace referencia a aquellas uniones endentadas que tengan una longitud de sus
Nota 1 El cepillado se debe realizar en no ms de 24 horas antes de la unin. dientes ( lj ) mayores a 45 mm.
Nota 2 La esparcido del adhesivo se debe expresar en g/m2. Solo se podrn producir en la fbrica de paneles contralaminados.
Para adhesivos de mezclas fenlicas y aminoplsticas deber tener el mximo espesor que especifica El contenido de humedad de las uniones endentadas largas no podr ser mayor a un 15%, y la
el fabricante no excediendo 0,6mm, para la aplicacin separada de la resina y el endurecedor este diferencia entre las que forman parte de una misma unin ser de un mximo de 2%.
mximo espesor ser de 0,3mm.
Para el curado con humedad de los adhesivos de poliuretano y emulsin de polmero isocianato el
Geometra de las uniones
lmite para el espesor de la lnea de pegamento ser de 0,3mm.
Se debern cumplir las indicaciones dadas en 6.4.2 y p 5 bt. ver Figura 1.
El grosor de la lnea de pegamento se verificar con una lupa con la cual la medicin tenga un 90%
de precisin. Ejemplo Estas son las dimensiones de una unin endentada tpica:
llfj = 50 mm
Presin p = 12 mm
La presin para la unin de las capas que conforman el panel se determinar considerando las bt = 2 mm
propiedades de los materiales, es decir:
6.7.4 Corte de las secciones endentadas
a) Espesores de las capas;
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El corte de los dientes se realizar con un mximo de 24 horas, este tiempo se podr extender Evaluacin de la conformidad
hasta 72 horas si la deformacin de los dientes producida por la humedad se previene por un
mtodo adecuado. Evaluacin de la conformidad
El cumplimiento de los requisitos de esta norma y sus valores se verificarn a partir de las siguientes
tareas:
Superficie de unin y aplicacin del adhesivo
a) Ensayos iniciales;
Para realizar la unin es necesario que las superficies de la unin se encuentren limpias.
b) Control de los procesos productivos incluyendo la evaluacin del producto.
El adhesivo deber ser preparado y utilizado segn las indicaciones del proveedor.
c) Ensayos finales;
No se permite la aplicacin separada del pegamento y el endurecedor.
d) Ensayos por parte de la entidad de certificacin.
El adhesivo deber aplicarse de la misma manera y en las cantidades requeridas para todo el largo
de los dientes de ambas piezas a unir logrando que al aplicar la presin se expulse pegamento por
los 4 bordes de la unin.
Control de los factores de produccin
Control de los factores de produccin (CFP)
Presin General
Vease en la pgina 230 Presin. El fabricante de madera contralaminada debe establecer procesos y documentos para el control de
la produccin de CLT y as asegurar la calidad de los paneles.
El curado se llevar de acuerdo a lo que aparece en Curado, pgina 231. a) Identificar los procesos para garantizar la conformidad;
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Nota Las tareas a delegar que se mencionan son una referencia, se podrn incluir ms en caso de
ser necesario, pero estas son las mnimas a realizar.
Datos de marcado
Para tener un sistema eficiente de CFP se deber alcanzar un nivel alto de confiabilidad en la
La informacin necesaria de incluir en los paneles es la siguiente:
conformidad y para esto el fabricante tendr que mantener actualizado este sistema y adems
elaborar y mantener actualizada la documentacin del control de la produccin, esto conlleva_ a) El nmero de esta norma;
a) Preparacin de procedimientos y las instrucciones para llevar el control de la produccin b) Identificar al fabricante mediante un logo o su nombre;
en fbrica;
c) Geometra del panel, propiedades de los componentes, resultados de los ensayos de
b) Real aplicacin de los procedimientos; resistencia a flexin, compresin, carga horizontal y resistencia al fuego segn la NCh
935/1;
c) Registro de estas operaciones y resultados;
d) Semana y ao de produccin;
d) En caso de alguna no conformidad revisar el CFP para dar una buena solucin en estos casos
cuando sea posible. e) Tipo de adhesivo;
En caso de existir subcontratacin, la responsabilidad para las tareas asignadas y la realizacin del f) En caso de existir, indicar tipo de tratamiento preservante.
CFP ser tarea del subcontrato.
Equipamiento
Pruebas
Los equipos de medicin y los utilizados en el proceso de fabricacin debern ser calibrados e
inspeccionados frecuentemente en organismos certificados para esto.
Las caractersticas de las materias primas y componentes debern estar especificadas en todos los
materiales adems de estar documentado.
Marcado y etiquetado
.
General
Cada panel de madera contralaminada deber tener en su superficie claramente marcada sus
caractersticas, esto puede ser una etiqueta o propiamente tal una marca o anotacin directa
sobre su superficie.
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d = dimetro de nudo.
1- Capas;
3- Laminas;
5- Ranuras en lminas.
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Dimensiones en mm.
Figura 7.6. Ejemplo de panel de madera contralaminada con capas exteriores unidas
Figura 7.5. Ejemplo de panel de madera contralaminada de 3 capas.
paralelas a las fibras.
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Anexo A
(normativo)
(ensayos preliminares)
A.1 General
Los criterios y requisitos para la evaluacin de los ensayos que se mencionan en A.2, A.3, A.4, A.5
y A.6 se encuentran en la NCh2148, anexo A, A.5.
A.2.1 Alcance
La emisin de formaldehido est regulada por ciertos parmetros ya que estas sustancias son
perjudiciales para la salud, sin embargo se pueden utilizar en bajas concentraciones para la
fabricacin de adhesivos para elementos estructurales de madera, como por ejemplo los paneles
de madera contralaminada. Para el uso de este tipo de adhesivos se deber cumplir con A.2 y A.3.
La descripcin y forma de llevar a cabo este ensayo se encuentra en la NCh2148, anexo A, A.2.
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A.4.1 Alcance
Este ensayo se realizara en una unin encolada a la cual se le aplicara un esfuerzo de corte en
Anexo B
el plano de la lnea de cola para as determinar el porcentaje de falla en la madera en el rea
(normativo)
cizallada y as la calidad del adhesivo.
A.4.2 Ensayo
Clasificacin estructural
La descripcin y forma de llevar a cabo este ensayo se encuentra en la NCh2148, anexo A, A.1.
242 243
SIST EMA CONST R UCT IV O DE R PIDA EJECU CI N PARA ED IF ICIO S U T IL IZAN D O MAD ERA CO N T RAL AMIN AD A S I S T E M A C O N S TR UC T I VO D E R P I D A E J E C UC I N PA R A E D I F I C I O S UT I L I Z A N D O M A D E R A C ON TR A LA M I N A DA
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SIST EMA CONST R UCT IV O DE R PIDA EJECU CI N PARA ED IF ICIO S U T IL IZAN D O MAD ERA CO N T RAL AMIN AD A S I S T E M A C O N S TR UC T I VO D E R P I D A E J E C UC I N PA R A E D I F I C I O S UT I L I Z A N D O M A D E R A C ON TR A LA M I N A DA
Comentarios y Conclusiones
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SIST EMA CONST R UCT IV O DE R PIDA EJECU CI N PARA ED IF ICIO S U T IL IZAN D O MAD ERA CO N T RAL AMIN AD A S I S T E M A C O N S TR UC T I VO D E R P I D A E J E C UC I N PA R A E D I F I C I O S UT I L I Z A N D O M A D E R A C ON TR A LA M I N A DA
La experiencia que se obtuvo en el proceso de fabricacin de la Norma NCh 433, tal que se satisfagan las limitaciones a los
los paneles, as como aquella obtenida en la realizacin de los desplazamientos mximos admisibles de esa norma, valor que
ensayos, y tambin los resultados obtenidos en dichos ensayos, proporciona un diseo conservador considerando comportamiento
permitieron elaborar el anteproyecto de Norma de fabricacin prcticamente elstico de la estructura.
de paneles de madera contralaminada que se ha incluido en el
Anexo A.
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SIST EMA CONST R UCT IV O DE R PIDA EJECU CI N PARA ED IF ICIO S U T IL IZAN D O MAD ERA CO N T RAL AMIN AD A S I S T E M A C O N S TR UC T I VO D E R P I D A E J E C UC I N PA R A E D I F I C I O S UT I L I Z A N D O M A D E R A C ON TR A LA M I N A DA
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SIST EMA CONST R UCT IV O DE R PIDA EJECU CI N PARA ED IF ICIO S U T IL IZAN D O MAD ERA CO N T RAL AMIN AD A S I S T E M A C O N S TR UC T I VO D E R P I D A E J E C UC I N PA R A E D I F I C I O S UT I L I Z A N D O M A D E R A C ON TR A LA M I N A DA
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SIST EMA CONST R UCT IV O DE R PIDA EJECU CI N PARA ED IF ICIO S U T IL IZAN D O MAD ERA CO N T RAL AMIN AD A
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Ingeniera en MADERAS
Laboratorio de Investigacin de Materiales
CLTChile
Obras Civiles U. de Santiago de Chile