Metrologa

METROLOGIA

Medicin de acabado superficial

Actividad 5

nombre matricula
Jos Luis Torres Yez U153032Z0109

PROFESOR: RAFAEL LOPEZ SANCHEZ

SABES Unideg Universidad de Irapuato

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Las desviaciones de acabado superficial influyen en aspectos tales como:

Lubricacin: Superficies de pistones, rodamientos,...

- Desgaste: Guas, apoyos,

- Estanqueidad: Piezas de depsitos de alta presin

- Comportamiento a Fatiga: ejes, acoplamientos,

- Aspecto Esttico: Superficies de moldes y matrices.

- Otros: Brillo, adherencia de recubrimientos, corrosin,

Es un proceso de fabricacin empleado en la manufactura cuya finalidad es obtener una

superficie con caractersticas adecuadas para la aplicacin particular del producto que se
est manufacturando; esto incluye mas no es limitado a la cosmtica de producto. En
algunos casos el proceso de acabado puede tener la finalidad adicional de lograr que el
producto entre en especificaciones dimensionales.
Antiguamente, el acabado se comprenda solamente como un proceso secundario en un
sentido literal, ya que en la mayora de los casos slo tena que ver con la apariencia del
objeto u artesana en cuestin, idea que en muchos casos persiste y se incluye en
la esttica y cosmtica del producto.
En la actualidad, los acabados se entienden como una etapa de manufactura de primera
lnea, considerando los requerimientos actuales de los productos. Estos requerimientos
pueden ser:

Normativas

Esttica: el ms obvio, que tiene un gran impacto sicolgico en el usuario respecto a

la calidad del producto.
Liberacin o introduccin de esfuerzos mecnicos: las superficies manufacturadas pueden
presentar esfuerzos debido a procesos de arranque de viruta, en donde la superficie se
encuentra deformada y endurecida por la deformacin plstica a causa de
las herramientas de corte, causando esfuerzos en la zona superficial que pueden reducir
la resistencia o inclusive fragilizar el material. Los acabados con remocin de material
pueden eliminar estos esfuerzos.
Eliminar puntos de iniciacin de fracturas y aumentar la resistencia a la fatiga: una operacin
de acabado puede eliminar micro fisuras en la superficie.
Nivel de limpieza y esterilidad. Una superficie sin irregularidades es poco propicia para
albergar suciedad, contaminantes o colonias de bacterias.
Propiedades mecnicas de su superficie
Proteccin contra la corrosin
Rugosidad
Tolerancias dimensionales de alta precisin.

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Clasificaciones de las desviaciones

superficiales: longitud de corte

Defectos de forma: inclinacin del perfil, falta de planitud o de redondez, etc.

- Afectan al funcionamiento: Excentricidad, falta de ajuste,
Holguras, ruidos/vibraciones Rugosidad:
- Afectan al comportamiento de la superficie frente a rozamiento,
Lubricacin, desgaste, rodadura, etc. Desviaciones de ondulacin
Desviaciones de rugosidad Longitud de Corte (lc) o Cutoff: Distancia que se utiliza
Para diferenciar ondulacin y rugosidad.
- Si el espaciado de la desviacin
Lc
ONDULACIN
- Si el espaciado de la desviacin < lc
RUGOSIDAD
Las desviaciones intermedias entre los defectos de forma y la rugosidad se denominan
"ondulacin"
La evaluacin del acabado superficial se realiza sobre un perfil plano de la superficie real,
obtenido mediante un instrumento

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1. Qu es tribologa?

La tribologa (del griego trb, "frotar o rozar") es la ciencia que estudia la

friccin, el desgaste y la lubricacin que tienen lugar durante el contacto entre
superficies slidas en movimiento. El trmino es usado universalmente desde finales
del siglo XX.

2. Explique qu significa (a) textura de una superficie, e (b) integridad de una superficie.

a) A nivel general, la textura est vinculada a la superficie externa de un cuerpo.

Se trata de una propiedad que es captada a travs del sentido del tacto. La
suavidad, la aspereza y la rugosidad son sensaciones que transmite la
textura.
b) La integral de superficie es una extensin del concepto de integral doble,
de igual modo en que la integral de lnea es una extensin del concepto
de integral de Riemann clsica. Como el nombre lo dice, es
aquella integral cuya funcin es evaluada sobre una superficie.

3. Enuncie y explique los tipos de defectos que es comn encontrar en las superficies.

Desviaciones de tamao: diferencia entre el tamao nominal y el nominal

Desviaciones de forma: desviacin entre la forma real y entre el elemento geomtrico

real

Desviacin de orientacin: desviacin a la orientacin nominal, la desviacin est

relacionada con un elemento de referencia

Ondulacin: irregularidades peridicas con una proporcin de espaciado profundidad de

entre 1000:1, 100:1

Rugosidad: la rugosidad comprende irregularidades peridicas y no peridicas con una

proporcin espaciado profundidad de entre 150:1, 5:1

4. Describa el funcionamiento de un perfilmetro.

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El perfilometro es un equipo que produce un registro continuo de la pendiente

longitudinal del pavimento entre dos puntos dados, y obtiene el desnivel de la
superficie del pavimento con respecto a una referencia horizontal

Aplicaciones Medicin de espesores de pelculas delgadas planas, altura de crteres

y detalles topogrficos de inters en la superficie. Cuantificacin de parmetros
estructurales de superficies. Descripcin El perfil de un trazo sobre una superficie
se consigue mediante un sensor electromagntico, cuando una punta fina se hace
recorrer sobre una seccin lineal de la superficie a analizar. Las variaciones de alturas
son registradas y el conjunto de datos da lugar a un perfil lineal. La extensin del
trazo, la fuerza aplicada sobre la superficie por la punta y otros parmetros son
controlados desde una PC quien comanda las mediciones.

5. Describa las caractersticas de una prueba de compresin de anillo, Requiere

medicin de fuerzas? Justifique.

Sirve para determinar la resistencia a la compresin de una tira de papel en forma de

anillo del ancho y la longitud determinados por la norma.

Compresin en anillo se mide la resistencia del liner y del fluting en el sentido de la

mquina y transversalmente, de forma parecida ya que si requiere de fuerza

Las fuerzas se apliquen en la probeta de forma totalmente vertical.

6. Haga una lista de los tipos de desgaste que por lo general se observan en la prctica
de ingeniera.

El proceso de desgaste, puede definirse como una prdida de material de la

interface de dos cuerpos, cuando se les ajusta a un movimiento relativo bajo la
accin de una fuerza.
En general, los sistemas de ingeniera implican el movimiento relativo entre
componentes fabricados a partir de metales y no metales, y se han identificado seis
tipos principales de desgaste, como sigue:

Desgaste por adherencia.

Desgaste por abrasin.
Desgaste por ludimiento.
Desgaste por fatiga.
Desgaste por erosin.
Desgaste corrosivo

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7. Explique porque valores idnticos de la rugosidad de una superficie no

necesariamente representan el mismo tipo de superficie.

Ya que puede ser diferente material, ya que a simple vista se pueden ver iguales pero
tienen diferentes parmetros en la dicha superficie

8. Comente acerca de la rugosidad de una superficie de varias partes y componentes

de un artculo con el que usted este familiarizado. Qu tipos de partes representan
la superficie ms spera? Qu tipos tienen la ms fina? Explique e ilustre con
fotografas.

Otros parmetros de medida de rugosidad se basan en estadsticos de las alturas de picos

y valles a lo largo de una longitud de corte
Rti: Altura mxima pico- valle en una longitud de corte
R z: Media aritmtica de los valores de Rti

En la empresa donde trabajo se croman pieza plsticas, durante el proceso salen

alguna piezas con rugosidad que no se ve a simple vita pero se siente se manda
al laboratorio de metrologa para hacer medidas para saber si pasa o no pasa, que
este dentro de los parmetros

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Como podemos observan en la imagen ms o menos esa la rugosidad que se da

en pi empresa en las piezas plsticas cromadas

Conclusin:
El conocer los estados superficiales y su normatividad nos permite crear piezas bajo norma que
podrn desempear un buen funcionamiento, ya que como estas piezas por lo general van
acopladas a otras y la mayora de las veces estn en constantes esfuerzos, cualquier
deformidad o error en su creacin provocar una falla en el sistema al que se acopl.
Es por eso que es muy importante tener informacin sobre los acabados superficiales y la
normatividad de la misma.

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