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Universidad Nacional de

Ingeniera
Facultad de Ingeniera Geolgica, Minera y
Metalrgica
Escuela de Ing. Metalrgica
Laboratorio N3 y 4:
COLADA EN FRIO Y VIDRIADO

PROFESOR: Ing. Martinez Aguilar, Pedro


ALUMNO: Lujn Contreras, Edward Bryan
20122137E
CURSO: CERAMICA

2017-I
Laboratorio 2: Colada en fro y Vidriado

INTRODUCCIN

Desde la antigedad se conoce la cermica fina y su recubrimiento que es ms estilizado a la


vista y al tacto, las sociedades antiguas decoraban las ciudades con el vidriado y asimismo
fabricaban objetos que contenan colores muy hermosos, actualmente ese conocimiento se
mejor y tenemos una industria de objetos cermicos que son muy bellos para decoracin
principalmente. El vidriado es la tcnica que permite mejorar las propiedades del bizcocho y
por esto es ampliamente usado, ahora es muy comn tener cualquier adorno recubierta por
una capa delgada impermeable y brillante.

Son muchos los pases que han desarrollado la cermica y el vidriado, por ejemplo China con
su porcelana es uno de los ms avanzados adems esta Espaa que ofrece una muy buena
calidad de materiales como losetas, inodoros, etc. Hoy en da siempre nos encontraremos con
objetos recubiertos por la tcnica del vidriado y por esto es interesante conocer el proceso de
cmo se llega a obtener esta capa de vidrio y cul es la composicin que nos permite obtener
esos colores tan hermosos.

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Laboratorio 2: Colada en fro y Vidriado

COLADA EN FRO

OBJETIVOS
Conocer el procedimiento adecuado para generar bizcochos cermicos al realizar la
colada en frio.
Calcular la temperatura de coccin del bizcocho.

FUNDAMENTO TERICO

MOLDEO

Esta labor artesanal es uno de los trabajos ms antiguos que el hombre ha realizado,
despus del textil. Aunque no hay una fecha exacta del nacimiento de esta tcnica se
cree que no fue anterior al descubrimiento del fuego, ya que para su elaboracin, los
elementos necesarios son tierra, agua y fuego.

El modelado a mano es utilizado por el alfarero para la fabricacin de piezas


individuales, para la confeccin de prototipos a partir de los cuales se construyen
moldes, etc., en la industria cermica fina. Se utiliza tambin considerablemente en la
produccin, altamente especializada, de piezas de gran tamao con pastas de gres o
refractarias.

Preparacin de la barbotina:

Se pesan los materiales secos, luego se pesa el defloculante que es aproximadamente


0.3 a 0.5% en peso del material seco, se disuelve en agua caliente el defloculante
requerido y se aade a los materiales.

Mezclado del material seco

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Laboratorio 2: Colada en fro y Vidriado

Adicin del defloculante

Homogenizacin de la barbotina

La cantidad de agua depende del material con que se trabaja. La consistencia de la


barbotina debe ser de una pulpa de 60 a 70% de slido, con 3 a 5 gr. de defloculante
de silicato de sodio (NaSiO3) y/o carbonato de sodio (NaCO3) por kilogramo de
material. Debe tener una densidad de 1.6 a 1.8 gr/cc.

Una buena barbotina debe poseer las siguientes propiedades:

Viscosidad baja para fluir con facilidad por el molde y llenarlo completamente
Peso especfico alto como para que la chamota no sedimente
Capacidad para producir moldeados perfectos sin zonas de contraccin
Una estabilidad razonable en el almacenado
Desprendimiento limpio, sin residuos del molde
Rpida adherencia al molde
Baja contraccin de secado
Gran resistencia a la deformacin
No atrapar aire en el interior de la masa

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Laboratorio 2: Colada en fro y Vidriado

MATERIALES

Barbotina.
Molde de yeso.
Estecas.
Ligas.
Esponja.
Agua.
Horno de coccin.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. La barbotina fue hecha por el Ing. Martnez y se escogieron moldes de yeso de
diferentes tamaos y diferentes formas para la colada en fro.
2. Se limpia el molde con una brocha para evitar que impurezas se formen en el
cermico en verde.

3. Juntamos ambas partes del molde y lo sujetamos en los extremos con las ligas
para que no escape la Barbotina del molde.

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Laboratorio 2: Colada en fro y Vidriado

4. Luego procedemos al llenado del molde con la Barbotina, este llenado deber
ser de forma continua y ocupara casi todo el volumen del molde hasta
enrasarlo.

5. Se deja que la Barbotina solidifique durante unos 8 a 10 minutos dependiendo


del tamao del molde y luego volteamos el molde para que la Barbotina que no
ha solidificado se retire del molde.

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Laboratorio 2: Colada en fro y Vidriado

6. Esperamos 20 minutos para poder retirar las ligas, desmoldar y obtener el


producto cermico en verde.

7. Al producto cermico se le da el acabado con una cuchilla (estecas) retirando


los canales de colada y quitando las rebabas con la esponja; luego de esto se
lleva a coccin para obtener el bizcocho cermico.

8. Se dej secar a temperatura ambiente durante 1 semana para formar el


producto en estado de cuero

9. El producto en estado de cuero fue llevado a un proceso de coccin a una


= 1000 obtenindose el bizcocho cermico.

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Laboratorio 2: Colada en fro y Vidriado

CLCULOS Y RESULTADOS
Temperatura de Refractariedad del bizcocho

Para calcular la temperatura de refractariedad se debe usar la siguiente frmula:

+ ( + )
() =
.
Para realizar dicho clculo se debe analizar el material del que est hecho el bizcocho
cermico:

PESO REFERENCIAL: 1000 gramos

Componente Formula % en peso Peso (g) Peso Equiv.


equiv.
Arcilla Al2O3.2SiO2.2H2O 33.33333333 333.3333333 258 1.291989664
Slice SiO2 33.33333333 333.3333333 60 5.555555556
Talco 3MgO.4SiO2.H2O 33.33333333 333.3333333 126 2.645502646

Donde:

Para calcular el
( )
2 3 % = 100

102 (1.292)
2 3 % = 100
1000

% = . %

Para calcular el
( )
% = 100

40 (3 2.6455)
% = 100
1000

% = . %

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Laboratorio 2: Colada en fro y Vidriado

Entonces al calcular la temperatura de Refractariedad:

360 + 13.1784 (31.746)


() =
0.228

() = .
Temperatura de Coccin:

= (0.5 0.8)

La temperatura de coccin es 1080C

= ()(147.511) = 1000

= 0.6678
La constante K se encuentra en el rango establecido, tendiendo a pegarse ms a el
lmite inferior por lo tanto la temperatura de coccin es la adecuada para un bizcocho
cermico (producto de 1era coccin)

CONCLUSIONES

Segn los clculos la constante K est dentro del permisible, tendiendo a


pegarse al lmite inferior por lo tanto la temperatura de coccin es la adecuada
para un bizcocho cermico.
Se tuvo diversos problemas al momento de retirar los moldes de yeso,
probablemente debido a que la barbotina no tuvo la cantidad adecuada de
material antiplstico
La barbotina tuvo un rpido secado en el molde de yeso debido a la reaccin
exotrmica que ocurre dentro.
Es necesario darle un acabado adecuado al bizcocho en verde debido a que las
imperfecciones que se presentan luego de la colada y el secado puedan generar
planos de fractura al momento de la coccin del bizcocho.
En el momento del llenado del molde con la barbotina deber ser de forma
continua y hasta enrazarlo para que as la figura del molde salga de manera
ptima.

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Laboratorio 2: Colada en fro y Vidriado

VIDRIADO
OBJETIVOS

Utilizar los mtodos de aplicacin de Barniz en el bizcocho preparado. Estas


tcnicas de decoracin con pigmentos son : por inmersin y manual (con
pincel)
Realizar el vidriado en el bizcocho refractario.
Reconocer los defectos producidos en las piezas.
Determinar la frmula del barniz empleado en el proceso de vidriado.

MATERIALES

Bizcocho recin cocido.


Barniz de diferentes colores.
Horno de coccin
Pincel.
Lija.
Esponja.
Estecas

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Se utiliz el bizcocho cocido en el anterior laboratorio para ser vidriado y
lijamos algunas imperfecciones en la superficie.

2. Se nos otorga varios tipos de colores, elegimos a nuestro gusto los que
necesitamos. En mi caso necesite para para decorar mi bizcocho pigmentos de
color blanco y negro.

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Laboratorio 2: Colada en fro y Vidriado

3. Se a someter el bizcocho a inmersin en el barniz cermico.

4. Se utilizaron lijas y pincel para poder darle un acabado decorativo al bizcocho.

5. El material barnizado fue llevado a un proceso de segunda coccin de


= 1030 de tal manera de que se formara el vidriado en el bizcocho
cermico que recubre la superficie con una capa impermeable.

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Laboratorio 2: Colada en fro y Vidriado

CLCULOS Y RESULTADOS
Temperatura de Refractariedad del Barniz (Vidriado)

Para calcular la Temperatura de Refractariedad se debe usar la siguiente frmula:

+ ( + )
() =
.
Para realizar dicho clculo se debe analizar el material del que est hecho el Barniz
cermico:

PESO REFERENCIAL: 1000 gramos

Componente Formula % en peso Peso (g) Peso Equiv.


equiv.
Arcilla Al2O3.2SiO2.2H2O 10 100 258 0.3875969
Slice SiO2 10 100 60 1.66666667
Talco 3MgO.4SiO2.H2O 10 100 126 0.79365079
Plomo blanco PbO 70 700 223 3.13901345

Donde:

Para calcular el
( )
2 3 % = 100

102 (0.3876)
2 3 % = 100
1000

% = . %
Para calcular el
( )
% = 100

40 (3 0.7937)
% = 100
1000

% = . %

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Laboratorio 2: Colada en fro y Vidriado

( )
% = 100

223 (3.139)
% = 100
1000

% = %
Entonces al calcular la temperatura de Refractariedad:

360 + 3.9535 (9.5244 + 70)


() =
0.228

() = .
Temperatura de Coccin:

= (0.5 0.8)

La temperatura de coccin es 1030C

= ()(1247.4961 ) = 1030

= 0.8257
La constante K NO se encuentra en el rango establecido, tendiendo a pegarse mas a
el lmite superior por lo tanto la temperatura de coccin es la se acerca a la de un
vidriado o barniz cermico (producto de 2da coccin).

Frmula del Barniz


Siendo la composicin del barniz:

Material Frmula
Arcilla Al2O3.2SiO2.2H2O
Slice SiO2
Talco 3MgO.4SiO2.H2O
Plomo blanco PbO

La frmula que posee el barniz usado en el laboratorio es:

xidos
Bsicos Neutros cidos
a MgO x Al2O3 y SiO2
b PbO

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Laboratorio 2: Colada en fro y Vidriado

Barniz MgO PbO Al2O3 SiO2


Bizcocho a b x y
Arcilla 0.3875969 0.7751938
0.3875969
Slice 1.66666667
1.66666667
Talco 2.38095237 3.17460316
0.79365079
Pb blanco 3.13901345
3.13901345
Total 2.38095237 3.13901345 0.3875969 5.61646363

Se tiene:

ayb x y
2.38095237 MgO 0.3875969Al2O3 5.61646363 SiO2
3.13901345 PbO

+ = . , 1

Multiplicando por 1/ 5.51996582 para obtener la frmula del barniz:

RO-R2O R2O3 RO2


0.431334622 MgO 0.070217264 Al2O3 1.017481596 SiO2
0.568665378 PbO

Calculando R

=


=

.
=
.
= .
Al ser R>10, el contenido de almina es alto, por lo tanto tendr bajas propiedades
mecnicas, y tendr una baja refractariedad; sin embargo, tambin ser de fcil
vidriado y coccin, dems tendr alto brillo.

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Laboratorio 2: Colada en fro y Vidriado

CONCLUSIONES

La temperatura de refractariedad del bizcocho result ser = . )


mientras que en el barnizo vidriado es = . ) esto se debe a
que en el barniz hay mayor cantidad de material fundente (>50%), el cual baja
la temperatura de coccin.
Nuestro bizcocho contiene material antiplastico que va ayudar a una mejor
adherencia del barniz, por ende nuestro barniz tuvo una buena adherencia al
bizcocho y no presento desprendimiento.
Es recomendable no dejar con barniz la base del cermico ya que en el
momento de la coccin podra quedarse pegado con el ladrillo.
L sumergir el bizcocho en el barniz blanco, se formaron burbujas al retirarlo, sin
embargo estas pasaron desapercibidas luego de darle acabados con el pincel.
Se obtuvo un R>10, debido a que el contenido de almina es alto, por lo tanto
tendr bajas propiedades mecnicas, y tendr una baja refractariedad; sin
embargo, tambin ser de fcil vidriado y coccin, dems tendr alto brillo.
La constante K para el barniz resulto ligeramente superior al rango
recomendado, sin embargo se acerca bastante a la temperatura de coccin de
un barniz y se puede aplicar.
El vidriado presente en el bizcocho elaborado en el laboratorio presentaba
chorreado, esto debido a que no se tuvo cuidado al usar el pincel, aadiendo
capas de mas de 1mm de espesor.
La frmula del barniz utilizado en el laboratorio es:
0.431334622 MgO 0.070217264 Al2O3 1.017481596 SiO2
0.568665378 PbO
0.431334622 MgO 0.070217264 Al2O3 1.017481596 SiO2
Como se utiliz el plomo blanco en el barniz, se tendra un barniz toxico por lo
que necesita ser pasado por un previo proceso de fritado al plomo blanco. El
PbO es toxico por eso si no se hace cascote nuestro cermico solo servir de
adorno.

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