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Detalhes da aplicao do processo de construo hand-lay-up na

aeronave CEA-308

Paulo Henriques Iscold Andrade de Oliveira


Centro de Estudos Aeronuticos - EEUFMG

Rogrio Pinto Ribeiro


Cludio Pinto de Barros
Centro de Estudos Aeronuticos - EEUFMG

Copyright 2000 Society of Automotive Engineers, Inc

RESUMO tipos de aeronaves, desde os pequenos ultraleves at as


grandes aeronaves de transporte comercial (Bingelis, 1986).
Apresenta-se uma sntese do processo de
construo da aeronave CEA-308, onde se aplicou o
mtodo de hand-lay-up para a confeco do seu
revestimento. A aeronave CEA-308 da classe FAI C-1- Basicamente, a utilizao de materiais compostos
a.0, desenvolvida pelo Centro de Estudos Aeronuticos da na construo de aeronaves, permite (Hollmann, 1996;
UFMG com o intuito de estabelecer novas marcas de Lambie, 1984; Marshall, 1994):
velocidade nesta categoria. Desta forma, necessita-se obter
acabamento superficial de alta qualidade sem contudo i) obter acabamento superficial de excelente
penalizar o custo e o peso finais da aeronave. Para isto qualidade em toda a aeronave.
decidiu-se utilizar o mtodo hand-lay-up, tendo em vista o
seu baixo custo, e a possibilidade de bom acabamento. O ii) obter formas complexas (i.e. dupla
procedimento adotado parte de uma estrutura bsica (em curvatura) com acabamento de excelente
madeira) capaz de estabelecer a forma dos componentes da qualidade.
aeronave (fuselagem, empenagens e asa). Sobre esta
estrutura so aplicadas placas de espuma de poliestireno iii) obter estruturas com alta rigidez e alta
extrudado. Tais placas so modeladas para se obter a forma resistncia especficas, quando da utilizao
desejada. Sobre as placas de espuma, j modeladas, so de fibras especiais.
aplicadas ento as camadas de fibra de vidro, responsveis
pela absoro e transmisso dos esforos mecnicos . So A rigor, a construo de componentes estruturais
apresentados aspectos construtivos considerados em materiais compostos feita atravs da deposio do
importantes para se garantir bom acabamento superfcial, material em moldes negativos com a forma das peas
baixo peso e boa eficincia estrutural. desejadas.

INTRODUO Entretanto, a utilizao deste tipo de construo


para a confeco de prottipos bastante cara e trabalhosa,
O advento do emprego de materiais compostos devido a necessidade de fabricao dos modelos e moldes.
tem revolucionado a construo de aeronaves nos ltimos
anos. Atravs das novas possibilidades criadas por este tipo Desta forma, para viabilizar a utilizao de
de construo, foram alcanados ganhos, principalmente materiais compostos na construo de prottipos, sobretudo
em desempenho aerodinmico e estrutural, em diversos na construo amadora, desenvolveu-se a construo

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chamada hand-lay-up (Lambie, 1984). Neste tipo de A fuselagem possui cavernas e tensores em
construo os materiais que formaro o componente so madeira com responsabilidade de receber as diversas
fabricados sem a utilizao de moldes. Para isto deve-se ferragens de comandos e de definir a forma da fuselagem.
criar uma estrutura secundria com o objetivo de definir a
forma do componente, e sobre esta estrutura so
depositados ento os materiais responsveis por resistir aos
esforos solicitantes.

Nesta publicao sero apresentadas diversas


peculiaridades deste tipo de construo quando aplicada na
fabricao da aeronave CEA-308 em desenvolvimento no
Centro de Estudos Aeronuticos da UFMG.

AERONAVE CEA-308
Figura 2 . Estrutura em madeira da fuselagem
A aeronave CEA 308 uma aeronave com 300 kgf
de peso mximo de decolagem utilizando um grupo moto Sobre esta estrutura so aplicadas placas de
propulsor de pisto e hlice, enquadrando-se na categoria espuma de poliestireno que devero definir a forma
FAI C-1a.0 da Federao Aeronutica Internacional tridimensional da aeronave e servir de miolo para o
(Oliveira, 1999). sanduche de materiais compostos da casca da fuselagem.

Esta aeronave projetada para um tripulante


apresenta 5.76 m de envergadura e 4.74 m de comprimento.

Figura 3 . Instalao das espumas na fuselagem


Figura 1 . Trs vistas da aeronave CEA-308 A asa e as empenagens so construdas de forma
bastante semelhante. Possuem longarinas tipo caixo com
As estimativas de desempenho prevem uma mesas em freij com responsabilidade de resistir aos
velocidade mxima nivelada de 352 km/h, velocidade de esforos de flexo. As nervuras so confeccionadas em
cruzeiro com 75% da potncia mxima de 306 km/h, razo madeira compensada com a inteno nica de definir a
de subida mxima de 6.5 m/s (1270 ft/min), utilizando um forma das superfcies. Entre as nervuras so aplicadas
motor de 48 kW. placas de espuma de poliestireno que possuem
responsabilidade semelhante a do caso da fuselagem.
A aeronave capaz de realizar manobras com
fatores de carga variando de +6 a 3 gravidades.

De acordo com tabelas comparativas elaboradas, o


CEA-308 capaz de superar todas as aeronaves existentes
na sua categoria.

CONFIGURAO ESTRUTURAL BSICA

A aeronave CEA-308 construda em duas partes


bsicas: i) a fuselagem com as empenagens horizontal e
vertical e ii) a asa.

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Figura 6 . Corte da espuma

Figura 4 . Detalhe das empenagens horizontal e vertical


j com espumas Durante o deslizamento da espuma deve-se ter
alguns cuidados:
Em todas as estruturas so aplicadas camadas de
fibra de vidro suficientes para resistir aos esforos de toro Efetuar o corte com velocidade constante, sem
e, ou flexo sobre cada parte do componente. interrupes, evitando-se assim marcas do fio
quente na espuma.
No restante deste trabalho sero apresentados
detalhes construtivos importantes para a garantia de boa No permitir que a parte superior da espuma,
qualidade deste tipo de construo. Estes detalhes foram aps o corte, se deforme excessivamente devido
observados durante a execuo da aeronave CEA-308 nas ao calor.
oficinas do Centro de Estudos Aeronuticos da UFMG.
DOBRAMENTO DA ESPUMA DE POLIESTIRENO
Os detalhes a serem apresentados so:
A espuma j com a espessura desejada, deve ser
Corte da espuma de poliestireno. montada sobre a estrutura secundria da aeronave. Para tal,
deve-se dobrar as placas de espuma na mesma curvatura do
Dobramento da espuma de poliestireno. revestimento da aeronave. Como a espuma apresenta baixa
resistncia mecnica, comum que as placas se rompam ao
Empilhamento da espuma de poliestireno. se executar este dobramento.

Confeco de bordos de fuga. Para evitar este problema deve-se fazer sulcos na
parte a ser comprimida da espuma com uma serra circular.
Laminao de mltiplas camadas de fibra de vidro.

CORTE DA ESPUMA DE POLIESTIRENO

No Brasil encontra-se este tipo de espuma em


placas de uma polegada de espessura. Em diversos casos
so necessrias placas de espuma com espessuras menores
do que esta.
Figura 5 . Detalhes dos entalhes na espuma para
Para o corte das placas de espuma ao longo da sua melhorar o dobramento
espessura pode-se utilizar uma mquina de fio quente. Tal
mquina nada mais que um fio de cromo-nquel Entretanto, comum que mesmo com estes sulcos
funcionando como uma resistncia eltrica. Atravs do a espuma se rompa quando as curvaturas so mais severas.
efeito Joule o fio se aquece e em contato com a espuma de Assim, tem-se ainda duas estratgias:
poliestireno a funde, cortando-a exatamente por onde o fio
passar.
Colar fitas adesivas sobre a face tracionada,
evitando o rompimento da espuma, ou
Para o corte das placas de espuma ao longo da
espessura tal mquina pode ser montada sobre uma mesa
Comprimir a espuma ao mesmo tempo que se
desempenada. Assim ao se deslizar a placa de espuma sobre
procede o dobramento, fazendo com que
a mesa, produz-se, ao longo de todo o seu comprimento e
acontea apenas compresso na espuma.
largura, um corte com espessura constante.

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Com estes procedimentos possvel executar CONFECO DE BORDOS DE FUGA
curvas com raios bastante pequenos.
Uma regio de difcil acabamento em aeronave o
bordo de fuga das superfcies sustentadoras. Nesta regio
deseja-se espessura mnima, alta rigidez e ausncia de
ondulaes.

Como a espuma muito fraca, ocorre que durante


o lixamento nesta regio no se consegue um bom
acabamento (rompimento da espuma e grandes
ondulaes). Para melhorar este acabamento, o que deve ser
feito proceder o lixamento de um dorso do componente
Figura 6 . Dobramento da espuma lamin-lo com fibra de vidro e, somente aps a laminao
estiver curada, lixar o outro dorso e proceder a laminao.
EMPILHAMENTO DA ESPUMA DE
POLIESTIRENO Alm disto, pode-se utilizar uma mesa
desempenada para firmar o bordo de fuga durante o
Como j foi dito anteriormente, no Brasil, s so processo de cura da laminao.
encontradas placas de espuma de poliestireno com uma
polegada de espessura, e da mesma forma que em alguns Um outro problema que pode ocorrer a
casos so necessrias espessuras menores, em outros se delaminao das camadas no bordo de fuga. Esta
busca espessuras maiores. Nestes casos deve-se proceder o delaminao ocorrer sobretudo se existir espuma entre as
empilhamento de placas de espuma. duas camadas. O aconselhvel a substituio da espuma
nesta regio por uma massa de resina epoxi e micro-esferas
Para que vrias placas de espuma se tornem de vidro.
solidrias, formando um pea de grande espessura, pode-se
uni-las com adesivo epoxi. O grande problema que se esta LAMINAO DE MLTIPLAS CAMADAS DE
pea for sofrer um lixamento sobre a interface colada, a FIBRA DE VIDRO
diferena de dureza da cola e da espuma provocar
ondulaes indesejadas. A nica forma de evitar este efeito A laminao da fibra de vidro sobre a espuma j
evitar a aplicao de cola na regio da interface que ser lixada uma das etapas mais importantes deste processo.
lixada. Isto porque a fibra de vidro o principal componente
estrutural do sanduche, e a sua aplicao (laminao) deve
Mas em muitos casos, como a cola se espalha ao ser feita de forma bastante cuidadosa.
se aplicar presso sobre as placas a serem coladas, difcil
proceder este controle. Dois problemas bsicos so observados durante a
aplicao das camadas de fibra de vidro:
Uma forma prtica para tal a aplicao de uma
fita adesiva sobre a regio a no ser colada Aps a
Existncia de bolhas ou regies sem aderncia
secagem da cola, a regio protegida com fita pode ser
entre a fibra de vidro e a espuma
facilmente retirada com auxlio de uma lmina de corte,
permitindo um perfeito lixamento do bloco empilhado.
Distoro do tecido durante a laminao

As bolhas ou regies sem aderncia ocorrem


devido a grande permeabilidade da espuma que absorve
muita resina durante a laminao. O que deve ser feito a
aplicao de uma fina camada de massa de resina epoxi
com micro esferas de vidro sobre a espuma minutos antes
da laminao da fibra de vidro. Assim, consegue-se a
diminuio da permeabilidade da espuma e ainda a
correo de possveis imperfeies que venham a existir na
espuma devido a problemas no lixamento.

Observa-se que a quantidade de resina a ser


Figura 6 . Empilhamento da espuma utilizada ser um pouco maior que o mnimo necessrio,
aumentando o peso total da estrutura. Foi observado na
construo do CEA-308 que este aumento de peso pouco
significativo.

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O problema da distoro do tecido foi resolvido Marshall, A.C., 1994, "Composite Basics". Walnut Creek;
atravs da aplicao prvia da resina no tecido de fibra de Marshall Consulting.
vidro. Para isto, cortam-se todas as camadas de tecido a
serem aplicadas em uma dada regio e aplica-se a resina Oliveira, P.H.I.A., 1999, Projeto da Aeronave CEA-308,
nestas sobre uma folha plstica (todas as camadas Centro de Estudos Aeronuticos da EEUFMG, Belo
empilhadas). Em seguida leva-se esta folha plstica regio Horizonte.
de laminao e transfere-se as camadas de tecido. Desta
forma, facilita-se o empilhamento e a impregnao de
resina, pelo fato de se trabalhar sobre uma superfcie plana.

Figura 6 . Laminao de fibra de vidro

CONCLUSES

A aeronave CEA-308 ainda se encontra em fase de


construo, mas algumas partes j receberam acabamento
final. Pde-se observar que a aplicao das solues
construtivas descritas nesse trabalho tem permitido a
obteno de um acabamento superficial de alta qualidade
sem penalizao do peso final das peas e com uma
considervel reduo no custo de fabricao.

Figura 7 . Ailero da aeronave CEA-308 com


acabamento final

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

Bingelis, T., 1986, "Sportplane Construction Techiniques".


Austin; Sportplane Builder Publications.
Hollmann, M., 1996, "Composite Aircraft Design".
Monterey, Aircraft Design, Inc.
Lambie, J., 1984, "Composite Construction fo Homebuilt
Aircraft". Hummelstown; Aviation Publishers.

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