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Facultad de Ingeniera
SYLLABUS DE LA ASIGNATURA
PERFORACIN II
U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
UDABOL
UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA
Acreditada como PLENA mediante R. M. 288/01
VISIN DE LA UNIVERSIDAD
MISIN DE LA UNIVERSIDAD
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
SYLLABUS
Asignatura: Perforacin II
Cdigo: PET 201
Requisito: PET-200
Carga Horaria: 100 horas Terico Prcticas
Crditos: 5
TEMA 2. Presiones
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
3.1 Definicin
3.2 Reologa
3.3 Modelo de Ley de Potencia
3.4 Caudal reducido
3.5 Caudal crtico
3.6 Perdidas de presin por friccin en conexiones superficiales
3.7 Perdidas de presin por friccin en el interior de la sarta
3.8 Perdidas de presin por friccin en el espacio anular
3.9 Perdidas de presin por friccin en las boquillas del trpano
3.10 Clculos y anlisis de los parmetros de la hidrulica
3.11 Porcentaje de limpieza del pozo
5.1 Definicin
5.2 Causas del descontrol de pozos
5.3 Identificacin de un descontrol
5.4 Falta de llenado del pozo
5.5 Presin de suaveo
5.6 Prdida de circulacin
5.7 Densidad de lodo insuficiente
5.8 Aumento del volumen de lodo en los piletas
5.9 Aumento de la velocidad de flujo de retorno
5.10 Aumento de la velocidad de perforacin
5.11 Pozo fluyendo en condiciones estticas
5.12 Disminucin de la presin de circulacin
5.13 Cambio en le peso de la sarta
5.14 Contaminacin del lodo
5.15 Mtodos para controlar un pozo
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
TEMA 7. Caeras
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
PROCESUAL O FORMATIVA
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12:00
ABRIL 06-04- SABAD 220 14:30 exposicin Seleccin de trepano
2013 O
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Diseo de caera
MAYO 11-05- SABAD 220 12:00 exposicin - Gia
2013 O 14:30 - Superficial
- Intermedia
- produccin
Diseo de caera
MAYO 14-05- MARTE 409 15:30 Revisin de tarea o - Gia
2013 S 17:00 ejercicios en clases y - Superficial
procesual - Intermedia
produccin
V. BIBLIOGRAFA BASICA
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
1991.
MICHAEL J. CONOMIDES, DANIEL HILL. Petroleum Productium Systems. Engleword Cliffs,
New Jersey, 1993
SENDA Team s.r.l., Asesoramiento y Capacitacin en Perforacin de Pozos, 2004
UREN, LESTER CHARLES. Ingeniera de produccin de petrleo y explotacin en campos
petroleros. Editorial Continental, Mxico, 1988.
WELL CONTROL SCHOOL INTERNATIONAL TRAINING SERVICES, INC., Manual de
Trabajo de Control de Pozos, Harvey, LA USA, 2003
BIBLIOGRAFA COMPLEMENTARIA
1 evaluacin parcial
Fecha
Nota
2 evaluacin parcial
Fecha
Nota
Examen final
Fecha
Nota
APUNTES
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
WORK PAPER # 1
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
INTRODUCCIN
TRPANOS DE DIAMANTES
Las brocas de diamante poseen un uso especializado y limitado en casos cuando las brocas rotarias
no resultan econmicas. Debido a (a gran dureza de los diamantes y a su alta resistencia a la erosin,
se pueden utilizar con xito para perforar formaciones duras y abrasivas.
Las brocas de diamante policristalino o "stratapax" o PDC son la adicin ms reciente a las brocas de
perforacin. Se utilizan con gran xito en formaciones blandas a semiblandas no muy abrasivas.
- Formaciones Blandas
Requerirn un diseo de dientes largos, reducidos en nmero, y agudos. La hilera interna tendr un
tratamiento de carburo para endurecerlos para mayor resistencia a la abrasin.
El dimetro y tamao de los rodamientos es reducido ya que estas brocas no requieren la aplicacin
de altos pesos sobre la broca. En este diseo se maximiza la accin de pala que ya fuera
mencionado.
- Formaciones Medias
- Formaciones Duras
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Para perforar este tipo de formaciones se requiere el uso de pesos elevados sobre la broca. Los
dientes no penetran a la formacin sino que van a fracturarlos mediante accin mecnica. Los dientes
son numerosos, pequeos y robustos para aceptar las altas cargas que se deben aplicar. Los
dimetros de los rodamientos son ms elevados y no hay offset de los conos.
De acuerdo a la clasificacin ms corriente los trpanos se clasifican en tres grupos: a) los trpanos
de arrastre o cola de pescado, b) trpanos de conos deslizables o ha rodillos y c) trpanos de
diamante.
1. Por qu es importante hacer una buena seleccin del trpano a usar en la perforacin de un pozo
petrolero?
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
4.- Un trpano para perforar formaciones duras tiene dos de las siguientes caractersticas:
5.- Las brocas de diamante policristalino o PDC se utilizan con gran xito en formaciones blandas a
semiblandas no muy abrasivas.
F V
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
WORK PAPER # 2
PRESIONES
OBJETIVO DE LA UNIDAD
Al finalizar la unidad el estudiante deber ser capaz de diferenciar, calcular y aplicar en diferentes
operaciones en campo la presin hidrosttica, presin de formacin, Sobrecarga y Factura.
PRESIN HIDROSTTICA
La presin hidrosttica es la presin total del fluido en un punto del pozo. Hidro significa agua o
fluidos que ejercen presin sobre el agua, y esttica significa que no est en movimiento. Por lo tanto
la presin hidrosttica es la presin ejercida por una columna de fluido estacionaria. La presin
hidrosttica no depende de la forma o tamao del recipiente que lo contiene, sino nica y
exclusivamente de la profundidad vertical verdadera de la columna de fluido y de su densidad.
PRESIN DE FORMACIN:
La presin de formacin es la que existe dentro de los espacios porales de la roca de esa formacin.
Esa presin resulta del peso de la sobrecarga (capas rocosas) por encima de la formacin, que ejerce
presin tanto sobre los fluidos porales como sobre los granos. Los granos son el elemento slido o
material rocoso y los poros son los espacios entre los granos. Si los fluidos porales tienen libertad de
movimiento y pueden escaparse, los granos pierden parte de su soporte, y se aproximan entre ellos.
PRESIN SOBRECARGA
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
PRESIN
HIDROSTTICA
PRESIN DE FORMACIN
PRESIN DE FRACTURA
La presin de fractura es la cantidad de presin que se necesita para deformar de modo permanente
(fallar o separar) la estructura de la formacin. Superar la presin de la formacin o entrar un bajo
caudal a la formacin, no es suficiente para provocar una fractura, si el fluido poral tiene libertad de
movimiento. En cambio, si el fluido poral no puede desplazarse o acomodarse, si puede ocurrir una
fractura o deformacin permanente de la formacin.
Las presiones de fractura se pueden expresar como un gradiente (psi)ft), un equivalente de presin
(ppg) o por la presin de superficie acumulada (psi). Los gradientes de fractura, por lo general,
aumentan con la profundidad, principalmente debido al aumento de la presin por sobrecarga. Las
formaciones profundas y altamente compactadas pueden requerir presiones de fractura muy elevadas
para superar la presin existente de formacin y la resistencia estructural de la roca.
Formaciones poco compactas, tales como las que se encuentran justo debajo de aguas profundas,
pueden fracturar a gradientes bajos. Las presiones de fractura, a una profundidad determinada,
pueden variar en forma considerable como resultado de la geologa del rea.
PRESIONES NORMALES:
Las formaciones de presin normal ejercen una presin similar a la que ejerce una columna de fluido
nativo desde la formacin hasta la superficie. Por lo general, el gradiente de presin del fluido nativo
del rea oscila entre 0.433 psi/ft a 0.465 psi/ft, pero puede variar dependiendo de la regin
geolgica. Generalmente al gradiente de presin de agua dulce de 0.433 psi/ft suele considerrselo
normal , pero cabe recordar que la calidad de normal vara de regin en regin.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
En formaciones con presiones normales, los granos que componen las rocas soportan la mayor parte
del peso de la sobrecarga. Mientras aumenta la sobrecarga, los fluidos porales tienen libertad para
trasladarse y el espacio del poro se reduce por la compactacin.
PRESIONES SUBNORMALES:
Las formaciones con presiones subnormales, por lo general, tienen gradientes de presin inferiores a
los del agua dulce o menos de 0.433 psi/ft. Naturalmente, pueden desarrollarse presiones inferiores a
lo normal por desaparicin total de la sobrecarga, quedando la formacin expuesta a la superficie. La
reduccin de los fluidos porales originales a travs de evaporacin, capilaridad y dilucin produce
gradiente hidrostticos inferiores a los 0.433 psi/ft. El hombre tambin puede generar presiones por
debajo de lo normal a travs de la produccin de fluidos de formacin.
PRESIONES ANORMALES:
Las formaciones con presiones anormales ejercen presiones mayores que la hidrosttica (o gradiente
de presin) del fluido contenido en la formacin. Las formaciones con presiones anormales, se
generan porque durante la fase de compactacin, el movimiento del fluido de los poros se restringe o
se detiene, forzando de esa manera a que la sobrecarga sea soportado mas por el fluido de los poros
que por los granos.
Esto da como resultado una presurizacin de los fluidos porales, excediendo por lo general los 0.465
psi/ft. Para controlar estas formaciones puede necesitarse fluidos de mayor densidad y, a veces,
superior a los 20 ppg.
Puede haber otras causas para la existencia de presiones fuera de lo normal , tales como fallas,
domos salinos, levantamientos y diferencias de elevacin de las formaciones bajo tierra. En muchas
regiones, cientos de pies de capas de capas rocosas preexistentes (sobrecarga) fueron
desapareciendo por erosin. Esta prdida de profundidad puede dar como resultado que una presin
que antes de la desaparicin de las capas superiores, se consideraba normal, ahora al encontrarse a
una profundidad menor, deba ser reclasificada como presin anormal.
Podr observarse tambin un cambio de presin normal (a mayor profundidad) a presin anormal
(a mayor profundidad) cuando por una falla geolgica la formacin bajo presin normal es movida
hacia arriba o cuando se produce un movimiento tectnico ascendente hacia profundidades menores,
al tiempo que se impide la prdida de cualquier fluido poral en el proceso. Cuando algo as sucede, y
se perfora en la formacin, puede resultar necesario el uso de densidades de lodo superiores a los 20
ppg para control de pozos. Este proceso de formaciones con desplazamiento ascendentes, que
mantienen presin poral original, es la causa de gran parte de las zonas poco profundas con
presiones anormales que existen en el mundo.
En aquellas reas en las que existen fallas, se predice la existencia de capas salinas o de domos o se
reconocen gradientes geotrmicos excesivos; las operaciones de perforacin podrn encontrar
presiones anormales. Las formaciones con presiones anormales pueden, por lo general, detectarse
con anticipacin, tomando en cuenta antecedentes de otros pozos, la geologa de superficie, los
perfiles del pozo o a travs de investigaciones geofsicas.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Las siguientes son las seales ms habituales que indican una zona de presin anormal. Estas
seales deben ser interpretadas por una dotacin experimentada, porque muchas de ellas pueden
tener otras explicaciones.
No todos estos indicadores se presentan al mismo tiempo. La dotacin debe saber reconocerlos como
posibles seales de que se est perforando en zonas de presiones ms elevadas.
TASA DE PENETRACIN
EXPONENTE DE PERFORACIN:
El mtodo del exponente d se ha convertido en una herramienta muy til para detectar y predecir
presiones anormales. La preparacin del exponente d es simple y no requiere equipo especial. La
informacin que debe estar disponible en el rea del equipo es: velocidad de penetracin, R.P.M. de la
rotacin, peso sobre el trpano y dimetro del pozo. Luego, se calcula el exponente d (mediante
computadora o mamgrafo), y se lo representa grficamente en papel de semilogartmico. Los
cambios en la inclinacin de la lnea sealan las zonas presurizadas. Las mejoras en las tcnicas de
representacin grfica han refinado el mtodo a un punto tal que en muchas reas se puede predecir
el peso de lodo requerido con una precisin de 0.2 a 0.6 ppg. Si se la emplea en forma apropiada,
esta informacin puede reducir las surgencias y, lo que es igual de importante, puede evitar el empleo
innecesario de lodos muy pesados que disminuyen la velocidad de perforacin y aumenta el costo.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Hay un nmero de limitaciones que pueden afectar el exponente d y el exponente dc. Estas
limitaciones son:
1. El desgaste de la mecha
2. Cambios agudos en el tipo de la mecha, el peso sobre la mecha o velocidad
rotatoria, pueden causar cambios injustificados en el exponente dc.
3. Arenas o lutitas hmedas pueden causar grandes cambios en el exponente dc.
4. Condiciones de sobrebalance severo.
5. Mechas (barrenas) de inserto o de diamante no proveen buenos valores de
exponente dc.
WORK PAPER N 2
1. Calcular la densidad de lodo necesaria para perforar una formacin hasta los 3100 m, cuya presin
de formacin es igual a 3800 psi, se requiere perforar con una presin diferencial a favor del pozo de
250 psi.
2. Calcular la densidad de lodo necesaria para perforar una formacin hasta los 8250 ft, cuya presin
de formacin es igual a 3960 psi, se requiere perforar con una presin diferencial a favor del pozo de
300 psi.
3. Calcular la densidad necesaria para ahogar el pozo a una profundidad de 4000 m, la densidad del
lodo utilizado es 1.02 gr/cc, la presin de cierre en superficie (sspp) 350 psi, presin de cierre en el
espacio anular (scpp) 500 psi.
4. Calcular la densidad necesaria para ahogar el pozo a una profundidad de 12800 ft, la densidad del
lodo utilizado es 1.1 gr/cc, la presin de cierre en superficie (sspp) 335 psi, presin de cierre en el
espacio anular (scpp) 485 psi.
5. Calcular la presin de fractura a 3500 m, cuya presin de formacin es 4200 psi. Considerar
condiciones normales de presin de sobrecarga.
6. Calcular la densidad necesaria para ahogar el pozo a una profundidad de 10700 ft, la densidad del
lodo utilizado es 9.1 ppg, la presin de cierre en superficie (sspp) 320 psi, presin de cierre en el
espacio anular (scpp) 500 psi.
7. Calcular la presin de fractura a 2800 m, cuya presin de formacin es 3900 psi. Considerar
condiciones normales de presin de sobrecarga.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
WORK PAPER # 3
Hidrulica de la Perforacin
Finalmente, este captulo explica la hidrulica de los fluidos y contiene clculos para flujo laminar y
turbulento.
Regmenes de flujo
1) Laminar
2) Turbulento
3) Transicin
El flujo laminar tiene lugar entre bajas y moderadas velocidades de corte en que las capas de fluido
pasan unas junto a otras en forma ordenada. Este movimiento es paralelo a las paredes del cauce a
travs del cual se mueve el fluido. La friccin entre el fluido y las paredes del canal es menor en este
tipo de flujo. Los parmetros reolgicos del lodo son importantes para el clculo de las prdidas de
presin por friccin en lodos de flujo laminar.
El flujo turbulento se produce a altos ndices de cizallamiento, cuando el fluido se mueve en forma
catica. En flujo turbulento las partculas son arrastradas por giros al azar y remolinos de corriente. La
friccin entre el fluido y las paredes del canal es mayor para este tipo de flujo. Los parmetros
reolgicos no son de gran significacin en el clculo de las prdidas de presin friccional para lodos
en flujo turbulento.
Tiene lugar flujo transicional cuando el flujo cambia de flujo laminar a flujo turbulento o viceversa. La
velocidad crtica de un fluido es la velocidad particular a la cual el flujo cambia de laminar a turbulento
o viceversa.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Se usan ecuaciones matemticas para predecir el comportamiento de los fluidos de perforacin que
circulan a travs de las tuberas y espacios anulares. Las velocidades y cadas de presin
encontradas durante la circulacin son de particular importancia para las operaciones de perforacin.
Varios importantes trminos usados en clculos de hidrulica se definen debajo.
Nmero de Reynolds (N ) Re
Un trmino numrico adimensional decide si un fluido circulante estar en flujo laminar o turbulento. A
menudo un nmero de Reynolds mayor de 2,100 marcar el comienzo de flujo turbulento, pero no
siempre es as.
Este valor corresponde al nmero de Reynolds al cual el flujo laminar se convierte en flujo turbulento.
Este trmino adimensional es definido para fluidos de la ley de la potencia en flujo turbulento y
relaciona el nmero de fluido de Reynolds con un factor de aspereza de la tubera. La Figura 9-2
muestra la relacin entre el nmero de Reynolds y el factor de friccin para flujo laminar (N < 2,100), y
de diversos valores de n para fluidos en flujo turbulento (Re > 2,100).
1) Caudal reducido
2) Caudal crtico
3) Perdidas de presin por friccin en conexiones superficiales
4) Perdidas de presin por friccin en el interior de la sarta
5) Perdidas de presin por friccin en el espacio anular
6) Perdidas de presin por friccin en las boquillas del trpano
7) Clculos y anlisis de los parmetros de la hidrulica
8) Porcentaje de limpieza del pozo
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
WORK PAPER # 3
1.- Realizar la hidrulica del pozo VBR-81D, el cual tiene los siguientes datos:
Lodo:
D = 1.67 gr/cc
VP = 30 cps
YP = 19 lbs/100 ft2
L600= 79
L300 = 49
L200 = 35
L100 = 26
L6 =5
L3 =4
Sarta:
DPs 3.5 x 2.764 x 13.3 lb/ft + 150 m HWs 3.5 x 2.0625 x 26 lb/ft + 232.47m DCs 4.75 x 2.25 x
46.7 lb/ft
Casing:
Bomba de lodo:
Dc = 5
Lc = 10
Qb = 300 GPM
Efic.= 95%
Pmx.= 4000 psi
Recortes de perforacin:
Dp = 0.2
dp = 2.6 gr/cc
Bit:
Marca REED
D = 6
Boquillas = 3x12
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
WORK PAPER # 4
OPTIMIZACIN HIDRULICA
DEFINICIN
Los mtodos utilizados para realizar la optimizacin hidrulica de un pozo son los siguietes:
El resto de la energa ser empleado en el trpano, presumiblemente para brindar una penetracin
ptima.
1) Caudal mximo
2) Caudal mnimo
3) Prdida de presin excluyendo el trpano
4) Clculo de la pendiente
5) Presin ptima en las boquillas
6) Velocidad ptima en las boquillas
7) rea ptima en las boquillas
8) Dimetro ptimo en las boquillas
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
WORK PAPER # 4
1.- Realizar la optimizacin hidrulica del pozo MTG-56 mediante los tres mtodos conocidos. Los
datos son los siguientes:
2.- Realizar la optimizacin hidrulica del pozo LP-36 mediante los tres mtodos conocidos. Los
datos son los siguientes:
Lodo Bentontico:
Dl = 13 ppg
L600 = 77
L300 = 49
Recortes de perforacin:
Vel.sl. = 35 ft/min
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
WORK PAPER # 5
EQUIPOS DE SUPERFICIE
El conjunto preventor de reventones (BOP): Se trata de una parte del equipo tan confiable que
generalmente no se la toma en cuenta. Consiste en un juego de vlvulas hidrulicas muy grandes con
orificios de tamao considerable, niveles de presin altos y accionan con rapidez
Unidad acumulador de presin: Las BOP para equipos de perforacin rotativo datan desde principio
de siglo. Sin embargo, recin en la dcada del 50 aparecieron buenos mtodos de cierre de
preventores. Las unidades ms antiguas eran manuales y el tipo de cierre a tornillo. Cuando hay
surgencia es necesario cerrar el pozo lo ms rpido posible para evitar una surgencia mayor. En
general los sistemas manuales son ms lentos que los hidrulicos y pueden permitir mayores
volmenes de entrada de fluido.
La finalidad del acumulador es proveer en forma rpida, confiable y prctica de cerrar los BOP en caso
de surgencia. Debe realizarse un servicio de mantenimiento del sistema, por lo menos cada treinta
das.
Manifold de control: El manifold de ahogo sirve para facilitar la circulacin desde el conjunto del BOP
bajo una presin controlada. Las distintas entradas y salidas proporcionan rutas alternativas para
poder cambiar los estranguladores o reparar las vlvulas.
Siempre que la presin de formacin que exceda la presin que ejerce la columna de fluido del pozo
puede ocurrir que el fluido entre en el pozo. Esto puede tener su origen por los siguientes factores:
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
COLECTOR
LODO VIGA
5,60 m VIGA
MESA ROTARIA
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Para llevar un control de los varios procedimientos y presiones que se necesitan para matar
un pozo se llena una hoja de trabajo despus que el pozo se ha cerrado y despus que se
han registrado las lecturas necesarias.
Despus que el pozo se ha cerrado y las lecturas se han registrado, el bombeo empieza
inmediatamente. El flujo que ha entrado es bombeado del anular sin ninguna densificacin del
lodo anterior al bombeo. Una vez que el influjo se ha bombeado fuera del pozo, el pozo se
cierra y el sistema de lodo en superficie se densifica lo necesario para matar el pozo.
El lodo mas liviano que se encuentra en el pozo es entonces desplazado con el lodo para
matar el pozo que en este caso tiene mayor densidad. Este mtodo algunas veces se le llama
mtodo de circulacin doble.
Para corregir las variaciones de presin en el espacio anular durante la bajada, sacada de
tubera bajo presin , o para mantener constante la presin del fondo de pozo cuando no hay
tubera en su interior , se puede utilizar un mtodo que relaciona el volumen de fluido en el
espacio anular y la presin anular. El mtodos volumtrico esta sujeto a ciertos errores y es un
concepto matemtico, por lo que solo debe utilizarse cuando se cuenta con la supervisn
adecuada.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
WORK PAPER N 5
U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
WORK PAPER # 6
WELL CONTROL
Siempre que la presin de formacin que exceda la presin que ejerce la columna de fluido del pozo
puede ocurrir que el fluido entre en el pozo. Esto puede tener su origen por los siguientes factores:
Una causa habitual de surgencia es la densidad insuficiente del fluido, o un fluido que no tiene el peso
suficiente para controlar la formacin el fluido del pozo debe ejercer suficiente presin hidrosttica
para al menos igualar la presin de formacin. Si la del fluido es menor a la de la formacin, se
producir una surgencia.
Puede haber muchas causas para una densidad de fluido incorrecta. Si penetra agua de lluvia en el
sistema de circulacin, puede afectar la densidad del fluido, adems altera sus propiedades. Tambin
es peligroso cortar el peso del fluido, porque se est agregando agua intencionalmente al sistema
durante la circulacin. Si se agrega agua, o si la presin del fluido baja mucho, el pozo puede
comenzar a fluir.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Siempre que cae el nivel del fluido en el pozo, tambin cae la presin hidrosttica ejercida por el
fluido. Cuando la presin hidrosttica cae por debajo de la presin de formacin, el pozo fluye.
Durante la sacada de la tubera, se retiran caos del pozo. Suponiendo que se pudieran derretir esos
caos el producto lquido obtenido ocupar un volumen determinado de barriles (m 3) de acero.
Cuando se saca este volumen del pozo, estaramos sacando fluido (en esta suposicin, de acero
lquido) del pozo. Por lo tanto, a medida que disminuye el nivel del fluido en el pozo, tambin
disminuye la presin hidrosttica ejercida. Resulta obvio que, si se desea mantener una presin
constante sobre la formacin, se debe volcar en el pozo una cantidad de fluido igual al volumen (de
acero) que se ha sacado.
Perdidas de circulacin:
Si el nivel de fluido en el pozo baja, tambin disminuye la presin que estaba ejerciendo. Si la presin
hidrosttica del fluido pierde nivel por debajo de la presin de formacin, el pozo puede comenzar a
fluir. En general, las causas de las perdidas de fluido pueden ser:
Prdidas de circulacin
Si el nivel de fluido en el pozo baja, tambin disminuye la presin que esta ejerciendo. Si la presin
hidrosttica del fluido pierde nivel por de bajo de la presin deformacin, el pozo puede comenzar
afluir.
Siempre que se mueven las barras a travs de fluidos, aparecen fuerzas de Pistoneo (swab) y de
compresin (surge. La presin en que se mueven las barras dictar cual de las fuerzas, si la de
Pistoneo o la de compresin, predominar. Si se estn bajando las barras, el fluido que est ms
adelante, debe despejar el camino, movindose hacia arriba alrededor de la barra. Si la bajada es
demasiado rpida y no todo el fluido llega a despejar el camino, la barra comprime como un pistn y
presuriza el pozo que est ms adelante. Esto se denomina presin de compresin (surge). Si esta
presin aumenta demasiado, puede haber prdida de fluido en el pozo, con el consiguiente descenso
de la presin hidrosttica. Si esta cae por debajo de la presin de formacin el pozo puede comenzar
a fluir.
Cuando la direccin es ascendente, como cuando se estn sacando barras, predomina la presin de
Pistoneo (swab). A menudo, el fluido no puede bajar por el espacio entre las barras y el casing con la
misma velocidad con que las barras estn subiendo. Cuando esto ocurre, se produce una presin de
vaco, o presin negativa, debajo de las barras.
Este descenso de la presin permite que el pozo avance hasta que el fluido llene el espacio bajo las
barras; esto se llama Pistoneo. As, el efecto de Pistoneo ingresa fluido no deseado al pozo y, por lo
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
tanto, se corresponde con la definicin de surgencia. Adems, si se pintonea suficiente fluido, puede
haber un descenso de la presin hidrosttica total que provoque que el pozo fluya.
En muchas partes del mundo las presiones y temperaturas a cualquier profundidad pueden predecirse
con un margen razonable de seguridad. En general, la presin en una formacin es aproximadamente
igual a la ejercida por una columna de agua que se extiende desde La superficie a la profundidad de la
formacin, o entre 43 y 46 Psi (2.9 y 3.1 bar) cada 100Ft (30 mt). Sin embargo, no son raras las
presiones anormales altas son habituales mientras que en algunas reas del oeste de Texas, en las
montaas rocallosas y en muchos estados del nordeste son habituales las presiones bajas.
La geologa de la zona donde se perfora un pozo afecta en forma directa las presiones. Los pozos
perforados en lugares en que hay trampas de subsuelo o estructuras que contiene petrleo o gas
tambin pueden provocar presiones altas anormales. Tambin deben tener en cuenta que se pueden
encontrar presiones anormales en cualquier momento y lugar. Una dotacin entrenada y
experimentada debe estar lista para enfrentar con lo inesperado. Hay muchas condiciones geolgicas
que pueden modificar las presiones de la formacin.
El equipamiento suele estar diseado para condiciones de trabajo duras. sta siempre sujeto a
desgastes y rotura. Hasta la herramienta mejor diseada se desgasta habitualmente, o sufre fatiga,
aun con los mayores cuidados, las temperadas invernales, el agua salada, el H2S, la exposicin a
fluidos de formacin corrosivos, el tratado del equipo, etc. Todos estos elementos contribuyen al
deterioro.
Los mtodos mas utilizados para el control de pozos son los siguientes:
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
WORK PAPER N 6
1. Realizar un programa para controlar un amago de reventn que se present en el pozo MTG-X12,
perforando a 4508 m, el cual fue detectado por el aumento de 15 bbl de lodo en los tanques. Se cerr
preventores (BOPs) y se registro presiones de cierre estabilizadas de 300 y 500 psi en la sarta y en el
espacio anular respectivamente.
Datos:
Sarta de perforacin:
bit = 8.5,
PM = 6.5 x 213/16, 92.5 #/ft, 234m
HW = 5 x 3, 49.3 #/ft, 83 m
TP = 5 x 4.276, 19.5 #/ft
2. Realizar un programa para controlar un amago de reventn que se present en el pozo LP-82D,
perforando a 15749 ft m, el cual fue detectado por el aumento de 2862 L de lodo en los tanques. Se
cerr preventores (BOPs) y se registro presiones de cierre estabilizadas de 320 y 575 psi en la sarta y
en el espacio anular respectivamente.
Datos:
Sarta de perforacin:
bit = 8,
PM = 6.5 x 213/16, 92.5 #/ft, 300m
HW = 5 x 3, 49.3 #/ft, 75 m
TP =4.5 x 3.826, 16.6 #/ft
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
WORK PAPER # 7
INTRODUCCIN
HEAVY WEIGHT
Esta tubera es un miembro intermedio del BHA. Consiste de tuberas de perforacin de paredes muy
gruesas con joints extra largos.
El heavy weight, posee las siguientes ventajas:
1) Reduce considerablemente los costos de perforacin al eliminar o reducir las roturas de tuberas en
la zona de transicin.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Para disear una sarta de perforacin, se deben tener en cuenta los siguientes variables:
1) Profundidad final.
2) Dimetro del hueco.
3) Densidad del lodo.
4) Margen para tensionar. (Margin of overpull, MOP)
5) Factores de seguridad.
6) Longitud, dimetro y peso de los drill collars.
7) Grado, tamao y peso de los drill pipes disponibles.
Una sarta de perforacin se disea para cumplir con las cargas mximas de tensin esperadas. Una
vez finalizado el diseo se deben controlar Ias condiciones de colapso. Estos no deben exceder los
valores de la tubera. Este criterio de diseo requiere que la tubera que llega a la superficie tenga
suficiente resistencia a la tensin como para soportar el peso de toda la sarta. El criterio para el diseo
es el mismo que se tuvo en consideracin para disear casing, es decir: seguridad, economa y peso
de sarta reducida.
Dentro de las limitaciones que determinan las cargas de tensin en cada parte del hueco, elegiremos
las tuberas de menor peso y grado que satisfagan esas exigencias. La ecuacin que determina a las
condiciones de tensin son como siguen.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Los valores de tensin que hallamos en las tablas son valores tericos basados en valores de
cedencia, peso y espesor de las paredes. Para evitar producir dao a la tubera stos valores se van a
considerar con un factor diseo del 90%.
Pa == Pt * O.90
Pa = Tensin de diseo, libras
Pt = Tensin mxima terica obtenida de las tablas.
0,90 = Factor de diseo
Debemos tener un margen en nuestro diseo para casos en que enfrentemos situaciones de pesca,
donde debamos tensionar a la tubera. Tenemos que considerar un valor para MOP, que usualmente
es de 80-100.000 libras:
MOP = Pa P
*Condiciones de perforacin
*Cantidad de arrastre esperado
*Probabilidades de pegamiento diferencial
Combinando a las ecuaciones en una sola tenemos:
Consideraciones do Colapso
Ocasionalmente la presin externa puede ser mucho mayor que la presin interna en la tubera, cmo
en una prueba de formacin. En estos casos se debe establecer cul ser la mxima profundidad a la
cual se podr correr una sarta vaca.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Pc = L x MW
19.25
L = Profundidad
MW = Peso del lodo, Ibs/gal
Si hay un fluido por dentro de la tubera, de diferente densidad y de diferente altura al fluido en el
anular, el valor del colapso neto se calcula de la siguiente manera:
Pc = LMW - (L - Y) MW
19,25
LMW = Longitud de la columna de lodo.
Y = Longitud de la columna de fluido en el interior de la tubera
Presin de Estallido
En ocasiones especiales la tubera puede verse sometida a presiones de estallido. Los valores
mximos para cada grado de drill pipe se hallan tabulados. La divisin de stos nmeros por el factor
de seguridad apropiado nos indicara la mxima presin de trabajo.
Fuerzas Torsionales
La torsin o torque a la cual se somete la sarta puede adquirir valores elevados en las siguientes
circunstancias:
1) Perforacin de pozos direccionales
2) Operaciones de lavado (washover).
3) Tensionando y rotando tubera aprisionada.
4) Repasando un hueco de dimetro reducido.
El torque que se genera y se aplica a la sarta en estas ocasiones es difcil de determinar y calcular.
Pero se puede aproximar mediante la aplicacin de la siguiente ecuacin:
T = HP x 5.250
RPM
T = Torque en pie/libra
HP = Caballos de fuerza utilizados para rotar la sarta
RPM = Revoluciones por minuto
RPM = Revoluciones por minuto.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Tuberia en tensin
Tuberia en compresion
LC= WOB .
Cosd x 0.85 x Kb x Wc
WORK PAPER N 7
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Parmetros de diseo:
2. Calcular el peso disponible sobre el trpano utilizando los criterios de tensin y compresin y el
criterio de pandeo.
Datos:
TP = 4 x 3, 18.7 lbs/ft
PM = 6 x 2, 85.6 lbs/ft
Dlodo = 10 ppg
Hp = 10000 ft
LPM = 1000 ft
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
WORK PAPER # 8
CAERAS
Para continuar con la construccin del pozo, llega la etapa de la entubacin o entubamiento,
que consistir en bajar al pozo, una caera de aislacin o casing a manera de revestimiento
interior. Las dos medidas ms frecuentemente utilizadas son de 7 pulgadas (aproximadamente
18 cm) y de 5,1/2 pulgadas (aproximadamente 14 cm) de dimetro. Dicha caera deber luego
ser cementada, inyectando una mezcla de agua, cemento especial y aditivos, por el interior de la
misma y desplazarlo hasta que quede colocado en el espacio entre la caera y el pozo, (espacio
anular).
La caera de entubacin tiene por objeto: prevenir los derrumbes de las paredes del pozo;
impedir la contaminacin de las aguas potables de capas superiores con hidrocarburos; aislar
entre si las distintas capas productivas de manera que puedan ser tratadas individualmente; permitir
la instalacin de sistemas artificiales de extraccin del petrleo.
Antes de bajarlos, los caos deben estar calibrados, perfectamente medidos uno por uno, anotando
el orden en que sern bajados y limpias sus roscas.
La maniobra en la boca de pozo, consiste en izar cada cao y enroscarlo con el que ya est
dentro del pozo y as sucesivamente hasta llegar a la profundidad propuesta, para luego preparar
las conexiones e iniciar la cementacin de esta caera contra el terreno. El servicio de entubacin
es ofrecido por compaas especializadas en estas tareas.
CLASES DE CAERIAS
En las diferentes etapas de perforacin , es necesario bajar caerias de revestimiento que garanticen
la seguridad y el normal avance de las operaciones de perforacin y de terminacion del pozo. Estas
caerias de revestimiento de acuerdo a las funciones que desempean, se las clasifica en : CAO
GUIA, CAERIA DE SUPERFICIE, CAERIA INTERMEDIA, CAERIA DE PRODUCCION Y LINER
CAERIA CONDUCTORA O GUIA .- Cuya funcion principal es estabilizar el antepozo, evitar
derrumbes asi mismo evitar la contaminacin de aguas superficiales y servir de medio conductor de
lodo
CAERIA SUPERFICIAL .- Cuya funcion es la de proteger las arenas de agua dulce, ademas sirve
como soporte de la cabeza e instalaciones de seguridad del pozo, anula al cao guia sirviendo como
conductor de lodo hacia la superficie, evita ademas derrumbes de las formaciones superficiales, esta
caeria se afianza mediante una cementacion formal
CAERIA INTERMEDIA.- Tiene como funcion prevenir derrumbes, perdidas de circulacin y otros
El diseo de esta caeria es de suma importancia, ya que debe resistir probables problemas como
consecuencia del agujero abierto por debajo de ella cuando se atraviesan los objetivos.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
WORK PAPER # 8
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
2.-Qu porcentaje se considera que representa el costo de las caeras de revestimiento en el costo
de un pozo?
3.- Mencione las tres fuerzas principales a las que est sujeta una caera de revestimiento en las
diferentes operaciones que se realizan en un pozo.
4.- En general, cmo se clasifican las caeras de revestimiento en el diseo de un pozo?, describa
brevemente cada una de ellas.
REFERENCIAS
Tecnologa de la perforacin de pozos petroleros por Arthur W Mcgray y Frank W cole
Drilling Engineering Por Neal J Adams
Ingenieria de produccin de petroleo por Lester Charles Uren
Se logra de 2 modos:
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Seccin curva (0 a 3)
Eje propulsor
Mecha
Ventajas Y Desventajas
Desventajas:
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Se requiere una extrema precisin para orientar correctamente la seccin curva debido a la
elasticidad torsional de la columnade perforacin.
La falta de rotacin de la tubera disminuye la capacidad de remover los recortes sobre el lado inferior
del pozo, se puede formar un colchnde recortes
Menor potencia disponible para mover la mecha. Esto, junto con la friccin por el deslizamiento,
reduce la tasa de penetracin (ROP)
Si se cambia del
modo de
deslizamiento al
modo de rotacin con
herramientas
direccionales, se
obtiene una
trayectoria ms
irregular.Las
numerosas
ondulaciones
aumentan la
tortuosidad, esto
aumenta la friccin
durante la
perforacin. Durante
la perforacin se
produce acumulacin
de gas en los puntos
altos y agua en los
bajos
A pesar de todos estos problemas, la perforacin direccional con motor direccional sigue
siendo ms efectiva en trminos econmicos y por el momento es el mtodo de
perforacin ms utilizado.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Empuje de Mecha
Los conjuntos constituyen sistemas compactos y poco complicados.Solo agregan 3.8m a la longitud
total del BHA.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Comprende:
Unidad Sesgada: detrs de la mecha. Aplica una fuerza sobre la mecha en una direccin controlada
mientras toda la columna gira.
+ desarrollados (PowerDrive)
Direccionamiento de la mecha
-desarrollados
Unidad Sesgada Posee 3 patines externos articulados activados por el flujo de lodo controlado a
travs de una vlvula que utiliza la diferencia de presin de lodo existente entre el interior y el exterior.
La vlvula de 3 vas de disco rotativo acciona los patines al dirigir el lodo en forma sucesiva a la
cmara del pistn de cada patn, a medida que rota para alinearse con el punto de empuje deseado
en el pozo (opuesto a la trayectoria deseada).
Una vez que el patn pasa por el punto de empuje, la vlvula rotativa corta el suministro de lodo.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Un eje conecta la vlvula rotativa con la unidad de control para regular la posicin del punto de
empuje. Si el ngulo del eje se encuentra geoestacionario con respecto a la roca, la mecha ser
empujada directamente en una direccin. Si no hay que modificar la direccin, el sistema opera en
forma neutral.
Unidad de control
Montada sobre cojinetes que le permiten rotar libremente alrededor del eje de la sarta de perforacin.
la puede dirigir para que mantenga un ngulo de giro determinado o un ngulo de orientacin de la
herramienta con respecto a la roca.
Estos impulsores desarrollan el torque necesario por medio de imanes permanentes de gran potencia
cuya accin se suma a la de las bobinas de induccin ubicadas en la UC.
La transmisin del torque desde los impulsores a la UC se controla en forma elctrica modificando la
resistencia de las bobinas de torsin.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
El funcionamiento del sistema puede ser monitoreado por medio de herramientas MWD y de los
sensores en la UC.
El nivel de referencia utilizado para establecer el ngulo geoestacionario del eje es proporcionado por
un acelermetro triaxial o por el magnetmetro montado en la UC.
Ventajas:
Rotacin continua de la sarta de perforacin
El control direccional se puede mantener ms alldel punto donde el torque y el arrastre hacen que el
deslizamiento con un motor resulte poco efectivo.
Sensores trmicos y de vibracin registran datos adicionales sobre las condiciones de fondo.
Este mtodo indica que el pozo en su trayectoria es igual al simple promedio del ngulo de direccin y
el ngulo del rumbo medidos entre 2 estaciones.
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INGENIERIA EN GAS Y PETROLEOS
Este mtodo indica que se utilizan varios mtodos de ngulos medidos en terminales superiores
que infieren a lo largo de la longitud del curso de direccin generando una curva en el espacio que
representa la trayectoria del pozo.
Norte = MD * [cos I1 cos I2] * [sen A2 sen A1]
(I 2 I1) * (A2 A1)
Asume el pozo como un arco esfrico de mnima curvatura o mximo radio de curvatura entre 2
puntos
Cos DL= cos (I2 I1) sen I1 * sen I2 * [1 - cos (A2 A1)]
WORK PAPER N 9
1Cul es el objetivo de una perforacin direccional?
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