PROCESO

La estacin automatizada que se disea y se muestra a continuacin ser empleada para

la fabricacin de matrculas de vehculos. El proceso se realizara en dos pasos:

-Estampacin: Marcando el nmero en relieve en la chapa de aluminio

Correspondiente control de calidad para vigilar que el proceso de estampacin se realiza

adecuadamente.

-Taladrado: Realizacin de los dos orificios de 12mm de dimetro a travs de los cuales
se anclar la matrcula al vehculo correspondiente.

Realizacin de un control de calidad para verificar que este paso tambin es vlido.

Las matrculas que se fabrican en la planta poseen estas dimensiones: 34x11 cm.

En esta seccin partimos del material cortado con estas dimensiones adecuadas.

Tras pasar por esta seccin la matrcula pasar a la siguiente seccin de pintura y
acabado y por ltimo embalaje y almacenaje.
Se muestra a continuacin la zona de trabajo de la seccin automatizada con las
dimensiones de cada uno de los puestos de trabajo que la componen.

En lo referente a las cotas de los cilindros, se han puesto las cotas del cilindro extendido
por completo (carrera del cilindro) a pesar de que en la imagen estn a medio extender
para comprender el resto de las cotas.

La carrera de los cilindro de empuje D y G es igual a la anchura de las cintas

transportadoras para asegurar en el caso del cilindro D que la pieza pasa de una cinta a
otra, y en el caso del cilindro G que la pieza llega al segundo control de calidad (CC2).

El funcionamiento de la seccin es explicado en detalle ms adelante.

DESCRIPCIN DEL PUESTO AUTOMATIZADO
MEMORIA DESCRIPTIVA

La planta automatizada consta de dos cintas transportadoras.

CINTA1

El material se recibe desde una estructura situada a 10 cm de la cinta. Un cilindro

permite el paso de una chapa de aluminio cortando el paso a las dems. Este paso se
realiza con ayuda de un sensor situado en la salida de las piezas y un cilindro que regula
el paso de estas.
A los seis segundos la pieza llega al puesto de estampacin, la chapa metlica es
estampada, marcndose de esta manera el nmero de la matrcula correspondiente. Este
paso se realiza mediante dos cilindros, un primer cilindro que empuja la pieza hasta un
tope y el segundo que realiza la estampacin.

Una vez realizada la estampacin se procede a realizar el primer control de calidad. Un

cilindro empujar el 90% de las piezas a la segunda cinta donde se realizaran los
taladros y el 10% restante se recoger tal y como se indica en la figura para realizar el
control de calidad del puesto de estampacin. Gracias a esto comprobaremos que este
paso se realiza adecuadamente y podremos continuar produciendo del mismo modo.

Para la realizacin de este paso empleamos un contador, de manera que de cada 10

veces que acta el cilindro A (salida de piezas); una, el cilindro D no acta, dejando
pasar as la pieza al correspondiente control de calidad.
CINTA2

El 90% de las piezas producidas llegan a esta cinta donde se realizaran los taladros,
creando as los dos orificios necesarios para el anclaje de la matrcula al vehculo. Este
paso de realiza de nuevo con ayuda de dos cilindros, uno que sujeta la pieza
empujndola contra los topes que se observan en la figura y otro que realiza los taladros
al ser accionado.

Una vez finalizado este paso, se realiza el segundo control de calidad, donde validamos
la realizacin de los taladros y comprobamos que los orificios se ajustan a las
dimensiones establecidas para el correcto anclaje de la matrcula.

Para ello empleamos un segundo contador situado en el puesto de trabajo 2

(taladrado).Por cada 10 veces que es accionado el cilindro B, se acciona una vez el
cilindro G desplazando la matrcula hacia el segundo control de calidad.
MATERIALES
COMPONENTES NO COMERCIALES
COMPONENTES COMERCIALES
Se han seleccionado los componentes comerciales de la estacin automatizada del
catlogo FESTO.Los elementos utilizados y sus correspondientes criterios de seleccin
son:

1. CILINDROS NORMALIZADOS DSBC, ISO 15552

2. VLVULAS
3. SENSORES

-Sensor de posicin

-Sensor de comienzo y final de carrera.

Se trata de un detector de proximidad con deteccin sin contacto

4. CONSOLA DE CONTROL

Mando de control con los botones principales: PP, PM, EM, REAR

IMAX=1(dc) A, 16(ac) A

Umax (AC) =250V

Umax (DC)=110V

ndice de proteccin IP66, IP67

5. MOTORES ELECTRICOS

Motores MTRE-ST-42-48S-AA

Tensin nominal 48V

Corriente nominal: 1,2A

-Cables para motores:

Modelo NEBM

Longitud de cable: 5-15m