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Ingeniera Metalrgica
Concentracin de
Minerales II
ING. ABARCA RODRGUEZ, JOAQUIEN JOS
INTEGRANTES :
Sipn Narvaez,Johan
Pacheco Castillo, Alexis
Remigio Or, Jeampier
2017
PRACTICA N I
1.1. OBJETIVO.
Conocer el uso de equipos de seguridad para las diferentes etapas en el rea de
flotacin y separacin slido lquido.
1.2. RESPONSABLES.
Jefe de prctica (Coordinar y verificar trabajo a corde con procedimiento y uso de EPP).
Alumno (Cumplir: con el procedimiento, con normas de calidad y de seguridad).
1.3. NORMAS DE SEGURIDAD.
EPP bsico (Traje protector (mandil), Mascarilla de media cara con filtro para polvo, Protector
facial (mica aluminizado transparente), Lentes de seguridad, Guantes de cuero, Guantes
quirrgicos, Zapatos de seguridad, Protectores auditivos).
Equipos (molino, celda de flotacin, filtro prensa, estufa, Campanas de extraccin: de polvo,
vapores - humos metlicos, gases cidos. Ducha y lavador de ojos. Botiqun de primeros
auxilios).
Conocimiento del MSDS.
Conocimientos bsicos sobre primeros auxilios en casos de accidente.
1.4. PROCEDIMIENTO.
1.4.1. RESUMEN.
Acorde con los estndares de seguridad que se maneja, este procedimiento rige las normas de
seguridad a tener en cuenta durante el trabajo en el rea flotacin y separacin slido lquido.
1.4.2. PROCEDIMIENTO.
1. Hacer una inspeccin de pre uso de los equipos de ventilacin y los de proteccin personal
antes de iniciar cualquier procedimiento. (Ver hoja de inspeccin 1).
DAS DEL MES
Tabla 1: Hoja
EPP
de Inspeccin
1
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Traje aluminizado
DAS DEL MES
Mascarilla media cara
EPP
Mica aluminizada 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Traje aluminizado
Lentes de seguridad
Mascarilla
Guantes media cara
de cuero
Mica aluminizada
Guantes aluminizados
Lentes
Guantesdequirrgicos
seguridad
Guantes de
Protectores cuero
auditivos
Guantes
Zapatosaluminizados
especiales
Guantes quirrgicos
Protectores
EQUIPOSauditivos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Zapatos especiales
Campana extractora polvo (Colado)
a. Usar mscaras anti polvo y guantes quirrgicos para evitar la contaminacin con el polvo
de las muestras.
3. rea de Molienda:
a. Cerciorase del funcionamiento del equipo de molienda.
b. Utilizar la mascarilla de media cara con filtros de polvo y vapor gases.
c. Al encender el molino, utilice siempre el EPP.
4. rea de flotacin:
a. Cerciorarse del funcionamiento de la celda de flotacin.
b. Utilizar el EPP.
6. rea de Secado:
1.6. CUESTIONARIO.
Realizar un resumen de la norma ISO 9001-2008, ISO 14001 y OSHAS 18001 2007.
ISO 9001-2008
Es un sistema de gestin de calidad reconocido internacionalmente que ha sido implementado
por ms de un milln de organizaciones en todo el mundo. La ISO 9001, en resumen, ha sido
creada para ayudar a las empresas a asegurar que cumplen con las necesidades de sus
clientes y otras partes interesadas, al mismo tiempo que satisfacen los requisitos legales
relacionados con el producto comercializado.
La contiene ocho principios clave de gestin de la calidad que, pese a no ser auditables,
conforman las caractersticas fundamentales de un sistema como el que se aspira a gestionar.
Son los siguientes:
OHSAS 18001-2007:
Despus de su publicacin, OHSAS 18001 creci a nivel mundial precisamente porque probo
ser una buena forma de poner en prctica los compromisos de Salud Ocupacional y Seguridad
de las organizaciones.
Hoy en da, OHSAS 18001 es adoptada por 15,000 empresas o sitios en 100 pases.
A pesar de su xito, OHSAS 18001 necesitaba ser actualizada. En 2006, el Grupo del Proyecto
OHSAS, incluyendo a Bureau Veritas, inici la revisin. Tomo 12 meses e incluyo una solicitud
pblica para comentarios, los comentarios recibidos sumaron ms de 1000 de casi 50
organizaciones de ms de 20 pases.
Principales cambios:
Las organizaciones ya certificadas con OHSAS 18001 tendrn un periodo de transicin de dos aos.
Les sugerimos iniciar pronto con la implementacin de las mejoras y alineaciones afn de beneficiarse
de los nuevos cambios.
Para concluir, OHSAS 18001: 2007 no es una medicina para curar todos los problemas de Salud
Ocupacional y Seguridad en una organizacin, pro probablemente es nica en su aceptacin mundial y
manera prctica de entregar un mejor entorno laboral y mejora continua a travs de un completo
sistema de gestin.
PRACTICA N II
2.1. OBJETIVO.
2.2. PERSONAL.
Las mesas son mquinas que concentran en base a superficie inclinada, flujo de agua y
aceleracin lateral (sacudidas).
Por lo general el tamao mximo de partcula de mineral debe ser 20 mallas (850 micras); la mejor
eficiencia se logra en el rango de tamaos de 20 a 200 mallas (850 a 75 micras)
Las mesas trabajan con una vez la fuerza de gravedad.
Mineral: La muestra de mineral es tpica de vetas de cuarzo y feldespatos con valores de oro y
plata que se localizan en yacimientos minerales.
El oro se presenta en forma nativa y como electrum (aleacin natural de oro y plata), parte del oro
est asociado a piritas y xidos de fierro.
Con molienda a -30 mallas existe un 70% de liberacin de valores
Al final de la prueba se obtiene un concentrado de minerales pesados (piritas, xidos de fierro, oro
y electrum) y las colas, del proceso que son susceptibles de remolerse (para completar la liberacin
de valores), y someterse al proceso de flotacin para la recuperacin del resto del oro y la plata
2.6. PROCEDIMIENTO.
PREPARACIN DE REACTIVOS
Nivel laboratorio:
1% Slido 1% = 1g
Empricamente:
PSlido = 1 g/ml
VF = 100 ml
m=P.V
m = (1g/ml) (100ml)
m = 100g WSolucin
Procedimiento:
i. Adicionar partes de H2O. v. Etiquetar
ii. Seguidamente adicionar 1g de vi. Fecha
reactivo. vii. Concentracin
iii. Llenar agua a su medida. viii. Nombre del reactivo
iv. Tapar y agitar.
A 404:
Formula %S:
( 1)
% = 100
( 1000)
%( 1) ( 1) 1
= = 1
( 100) ( )
1 %( 1)
= 1
( ) ( 100)
1
= %( 1)
1 ( 100)
1
= 1(1.151)
1 100(1.15)
= 1.001/
Dato:
H2O + Z 11 + Fiola = 154.379g
Usualmente encontramos la G.E en la
etiqueta u hoja de seguridad SDSM.
Nivel Industrial:
5x5
5% - 10%
Z- 11 10%
Ps = 1 TM/m3
Al 20% vaco D = H = Sft (0.3048m / 1ft) =
1.524 m
Altura al 100
%
2.7. RESULTADOS.
VT = D2 H / 4 = D3 / 4 = (1.524)3 / 4
VT = 2.78 m3
VN = 80% VT
VN = 2.224 m3 al 80% y 20% vaco
mZ-11 = V x D
mZ-11 = (2.224m3) (1TM/m3)
mZ-11 = (2.224m3) (0.1) al 10%
mZ-11= 0.2224 TM = 222.4 Kg
# Bolsas = 222.4/50 = 4 bolsas de 22.4 kg
VT = D2 H / 4
H = 4 VN / D2
H = 4(2.224)/ (1.524)2
H = 1.22maltura al 80%
PRACTICA N III
3.1. OBJETIVO.
- Demostracin y aplicacin de recipientes y desarrollos tecnolgicos en materia de
concentracin por gravedad.
3.2. PERSONAL.
Profesor. Grupo de 4 alumnos.
3.3. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL (E.P.P).
Respirador contra polvo y anti gas. Mameluco.
Lentes contra impacto. Botas de jebe.
Guantes de jebe. Tapones de Odo.
3.4. EQUIPO - HERRAMIENTAS - MATERIALES.
Molino de bola 8x8 Plato
Malla N20 y 10 Vaso de 150cm3.
Concentrador Knelson kc-md3 Probeta de 100 cm3.
con criba para limitar el tamao Fiola de 100 cm3.
de partcula a 10 mallas (1.651 Probeta de 1000 cm3.
mm) Estufa elctrica. Material de vidrios varios, pizetas, esptula.
Filtro de vaco, Bandejas. Balanza digital.
3.5. FUNDAMENTO TORICO.
Los concentradores centrfugos Knelson para recuperacin de oro nativo, aleaciones naturales
de oro y plata (electrum) y otros metales preciosos, son parte de nuevos equipos que se han
desarrollado para eficientar los procesos gravimtricos en la metalurgia extractiva.
Estos equipos intensifican las fuerzas gravitacionales a fin de que la separacin de partculas
tenga lugar a un valor de varias veces la fuerza de la gravedad, incrementando la recuperacin de
valores al concentrar partculas de tamao muy pequeo, estos equipos proporcionan alta capacidad.
Los campos de aplicacin bsicos son:
1. Recuperacin de oro de yacimientos tipo placer
2. Oro que se recupera de minerales, en plantas que utilizan equipo gravimtrico en un cien
por ciento
3. Oro que se recupera en circuitos de molienda en plantas de cianuracin con tanques
agitados.
Muestra de yacimiento de placer (arenas de placer) donde hay que cribar por malla 10 y
alimentar al concentrador el producto a - 10 mallas. El mismo mineral utilizado para la prctica anterior.
El concentrador Knelson de laboratorio produce un pequeo concentrado (entre 70 y 200 gr)
que permite hacer anlisis de laboratorio y estudio de las cosas de proceso.
3.6. PROCEDIMIENTO.
1. Preparacin de la muestra (mnimo 4 kg).
- El tamao de partcula que admite el concentrador es 10 mallas (1.651 mL) en pulpa cuyo
% en de slidos puede ser de 1 a 75%.
- Las arenas de placer tienen que ser cribadas por malla 10.
- Para arenas o minerales que tienen que ser molidos se seguir el procedimiento para
determinar el tiempo de molienda indicado en la prctica de moliendabilidad.
- Como regla prctica el mineral con su granulometra apropiada se colocar en bandejas y
se le agregar agua para tener aproximadamente 50% de pulpa que se alimentar al
concentrador.
El cono del concentrador tiene una velocidad de 1455 rpm, esta velocidad rotacional produce
una aceleracin centrifuga de 60 veces la fuerza de la gravedad y recomiendan iniciar pruebas
con un flujo de agua de fluidificacin de 3.5 litros por minuto.
El concentrador tiene una capacidad mxima de 45 kg slidos por hora (750 gr por minuto)
Secuencia de la operacin:
1. Abrir la vlvula del agua de fluidificacin
2. Accionar el interruptor del motor elctrico
3. Ajustar con la vlvula de aguja el flujo de agua de fluidificacin a 3.5 litros por minuto (la
lectura la proporciona el medidor de flujo anexo).
4. Iniciar la alimentacin de la pulpa utilizando un cucharn a un ritmo estimado de 750
gramos de slidos por minuto.
5. Es muy importante que al terminar de alimentar la pulpa cerrar primeramente la vlvula de
agua de fluidificacin.
6. Despus de cerrar la vlvula bajar el interruptor para parar el motor.
7. Descargar el concentrado del cono del concentrador.
8. Colocar un plato de tentaduras en el nivel inferior y al centro del recipiente portador del
cono, abrir la vlvula y recuperar el concentrado fino (si acaso existe).
9. Juntar los dos concentrados y observar con lente de 20 aumentos haciendo uno o varias
tentaduras del concentrado.
3. Filtrado y secado de productos.
a. Los productos se decantan y filtran en el filtro de vaco
b. Se colocan en charolas y se introducen a la estufa para secarlos a una temperatura mxima
de 90 centgrados
4. Peso de productos y preparacin para anlisis qumicos.
a. Se pesan los productos y se pulverizan a un tamao aproximado de 100 mallas, no es
conveniente utilizar malla o criba pues el oro nativo y el electrum por su alta maleabilidad
tienden a laminarse, (de las colas nicamente se pulveriza una muestra representativa de
200 gr).
b. Cuando se requiere una mayor precisin del anlisis qumico entonces si se utiliza la malla,
al final se hace un balance metalrgico y el resultado del anlisis se reporta como oro total.
Algunas empresas y en determinados casos funden todo el concentrado gravimtrico para
tener un resultado analtico altamente confiable.
Nota: Por lo general, el instructor proporciona para las prcticas muestras de mineral de
composicin qumica conocida, y en consecuencia el instructor proporciona tambin anlisis
qumicos aproximados de los productos
3.7. RESULTADOS.
1. El alumno debe desarrollar un breve reporte de la prctica que debe incluir:
2. Un balance metalrgico a partir de los pesos de los productos y de los anlisis qumicos
proporcionados por el instructor
3. Comentarios y observaciones sobre el proceso en el laboratorio.
PRACTICA N IV
PREPARACIN DE REACTIVOS
4.1. OBJETIVO.
4.2. PERSONAL.
Los reactivos son compuestos o elementos que pueden actuar como: Colector, depresor, activador,
promotor, modificador de pH, espumantes. Se inicia con la preparacin de los reactivos, para luego
almacenarlos en los tanques de alimentacin, de donde son alimentados gradualmente de acuerdo a la
dosificacin requerida.Formacin de tioarsenitos o tioarsenitatos
As2O3 + 4Na2S + H2O 2Na2AsOS2 + 2NaOH
Algunos reactivos usados en la planta concentradora de minerales por medio de flotacin se
describen a continuacin:
a) ZnSO4.- El sulfato de zinc deprime los sulfuros a)Carbn activado.- Es utilizado para
de zinc. eliminar los remanentes de los colectores
b) NaCN.- El cianuro de sodio deprime el sulfuro de usados en las etapas anteriores.
fierro. b)Z-6.- El colector Xantato amlico de
c) Z-11.- El colector Xantatoisobutil proplico es potasio es usado para darles propiedades
usado para darle a los sulfuros cualidades hidrofbicas a los sulfuros.
hidrofbicas, es usado en diferentes puntos del c) A-208.- Es un tionocarbanato la finalidad
Bulk y zinc. de aplicacin de este reactivo es mejorar
d) MIBC.- El MethylIsobutil Carbinol es adicionado la recuperacin de plata.
en la cabeza de flotacin Bulk, con la finalidad de d)R-404.- El colector secundario de xidos
formar espumas y cargar en ellas los sulfuros de plomo.
colectados, tambin es utilizado en el circuito e)MT-4064.- Es un colector secundario de
zinc. plata.
e) CAL.- Es usado para variar el pH de la pulpa y f) MT-4074.- Es un colector secundario de
dar las condiciones necesarias para la flotacin. plata.
f) Na2Cr2O7.- El bicromato de sodio es un depresor g)Dextrina.- Depresor de manganeso.
de sulfuro de plomo. h)Magnafloc 351.- Es un polmero utilizado
g) Fosfato Monosdico.- Es un reactivo que se para ayudar a sedimentar las partculas
utiliza en el circuito de separacin con la finas.
finalidad de deprimir el plomo.
Leyenda:
HT Altura total del tanque
H2 Altura util
D Diametro interior del tanque.
Voluemen util del tanque
2
=
4
4.6. PROCEDIMIENTO.
4.7. CUESTIONARIO.
5.6. PROCEDIMIENTO.
mZnSO4 = (200 ) (60 ) = 1200
12000/
mSolucin = = 120000
0.1
El caudal es:
v m m 1 1
q = t = x t= ( t )x = 120000g/d(1 g/cm) = 120000 cm/d
cm3 1d 1hr cm
q = 120000 (24 hr) x (60 min) q= 83.33 min
d
Empricamente:
Luego empezamos con el CuSO4 y el ZnSO4 a medir el tiempo (que es de 1 minuto) y el ml (que es de
80ml aproximado) que se debe agregar en la probeta hasta 80ml en 1 minuto de la maquinita:
CuSO4 ZnSO4
a. Calcular el porcentaje de slido si la densidad es 1010 g/Lt. de sulfato de cobre que ingresa al
circuito de zinc.
Solucin
= densidad q=caudal
= ?%r = 5%t= 200TM/dc= 1kg/TM =?ml/min
kg 1000gr
c= 1TM x =1000gr/TM
1kg
mz11=200000gr/d
200000 gr/d
msolucion = msolucion = 4000000 gr/d
0.05
m m
= v v=
v m m 1 1
Q = t = x t = ( t ) x () = (4000000 gr/d) x ( gr ) = 4000000 cm/d
1
cm
cm 1d 1 hr
Q = 4000000 x (24 hr) x (60 min)
d
Q = 2777.8 cm/min
b. Calcular la densidad de reactivo si se desea preparar al 5% de Z-11, si se trata 200TM/D de
mineral, si el consumo es de 1Kg/TM. Se desea saber cul es la dosificacin del reactivo
mL/min.
Solucin:
cuso4 = 3.60 gr/cm
gr 1lt gr
pulpa = 1010 lt x1000ml = 1.01 ml
m (pulpa 1)x 100
% s= pulpa (m 1)
g/TM % Porcentaje
Au Ag Cu Pb Zn Fe CuO PbO ZnO
Caudalosa 5.56 578.06 1.30 9.47 8.77 15.21 0.52 0.08 0.05
Dos Naciones 1006.28 0.14 4.43 3.69 < 0.01 0.70 0.05
Morococha 1650.18 5.86 21.94 6.79 18.62
% Cu % Pb % Zn Ag Onz/Tc
Hinac SAC
0,61 4,11 9,45 15,52
Cap= 70 TMSD