CURSO LIVRE

NX
MODELAMENTO, DESENHO E
MANUFATURA

Sobre o NX

1.1O que o NX?

O NX um software (CAD/CAM/CAE) da UGS PLM Software (SIEMENS),

voltado industria. Sua principal aplicao no desenvolvimento de produtos,
desdedesenho at o produto final.

1
1.2CAD- Computador Auxiliando Desenho.

Usado na modelagem de peas em geral ( 2D e 3D).

1.3CAM-Computador Auxiliando Manufatura.

Usado na programao para Mquinas CNCs (Torno, Centro de

Usinagem
eEletroeroso fio, etc)

1.4CAE- Computador Auxiliando Engenharia

Usado simular e analisar projetos em nvel avanado, como por

exemplo:Mecnicos (resistncia de materiais, anlises de falhas, movimentos,
ergonomia,etc) e Eltricos (circuitos em geral).

Mdulos deste Curso

2.1Modeling

Mdulo para modelamento em 3D de componentes, utilizando

ferramentas parametrizadas, que permite modificao rpida e controle das
cotas durante a contruodo modelos. Desenha em 3D apartir de um rascunho.

2.2Manufacturing

Mdulo para manufatura, usado criao deprogramase simulaes de

usinagens, de peas modeladas no modeling ou importadas de outras
extenses, paramquinas como Centro de Usinagem e Torno CNC. Permite
criao de Ferramentas, geometrias, mtodos de usinagens e operaes de
usinagens.

2.3Drafting

Mdulo para documentao do modelo. Nele feito o detalhamento em

2d do modelo desenhado no modeling ou importado de outra extenso, com as
vistas, perspectivas, cotas, smbolos, legenda e etc.

Entrar software

3.1Pelo desktop

Clicar duas vezes no coneNX7.5

2
3.2Pelo menu iniciar

3.3Interface do usurio

Entrar no Modeling

3
4.1Criar um modelo em 3D

New; Model; Digitar o nome do arquivo em Name, Ex: peca_1

(obs: sem acentos, e simbolos);
Em Folder; buscar o destino a salvar,Ex: C:\Treinamento_Nx; OK

4.2Salvar Modelo

4.3Salvar em outro destino

File;Save as; Encontrar a pasta onde est o arquivo em Salvar em :

Desktop;
Nomear o arquivo em Nome do arquivo :peca_1;Selecionar a extenso
em Salvar como Tipo: Part Files (*.prt); OK

4
Organizar as ferramentas de modelagem

Boto direito na barra de Menu

Ativar somente as barras: Seletion bar, Standard, Feature, Utility e View

5.1Barra de Seleo (Selection bar)

5.2Barra Padro (Standard)

5.3Barra de Ferramentas( Features)

5
5.4Barra de Utilidade (Utility)

5.5Barra de Visualizao (View)

5.6Reduzir o tamanho dos cones

Boto direito na barra menu;

Customize;
Toolbar Icon :Extra small;
Menu icon: Extra small;
Close

Funes de Visualizao com o Mouse

ZOOM (-): girar rolete para frente para diminuir o objeto

ZOOM (+): girar rolete para trs para aumentar objeto
ROTAO: clicar no rolete e segurar, arrastando para rotacionarobjeto
PAN: clicar no rolete + boto direito (ao mesmo tempo) , arrastando para
mover objeto

6
Criar Sketch (rascunho)

Na barra de features, clicar em sketchin task, selecionar o plano ZX,

representa a vista frontal do modelo/ OK.

Criar um retngulo
Rectanglebytwo point; clicar ponto inferior esquerdo; arrastar para um ponto
superior direito; clicar com boto esquerdo; esc;

7
Clicar duas vezes na cota para alterar o valor; digitar 100; enter.

Repetir o passo anterior para as demais cotas;

Finish Sketch

8
Criar Extruso (Slido a partir de um racunho)

Na barra de features, clicar em Extrude; selecionar o rascunho; em distance,

digitar 20; enter; clicar em reverse direction, para mudar o sentido; OK.

Editar Sketch

H varias maneiras para editar um sketch

1)NoPart Navigator, botodireito no sketch desejado; Edit; Yes; Open in
Sketch Task Environment.

Para sair desse sketch, clicar em Finish Sketch; fechar direct sketch.
2) Boto direito na extruso, Edit Sketch
3)PeloPartNavigator, boto direito naExtrude; Edit Sketch.
4) Botodireito no sketch, Edit With Rollback
9
Editar Extuso

Tambm h vrias maneiras de editar uma extruso

1) Boto direito na extruso; EditParameters

2) Clicar duas vezes na extruso

3)Pelo PartNavigator, boto direito na Extrude; EditParameters
4)Pelo PartNavigator, boto direito na Extrude; EditWithRollback

Obs: As alteraes podem ser feitas tanto no Sketch quanto na

extruso,devido o software ser parametrizado.

Se for necessrio visualizar as cotas do modelo, mesmo estando em 3D,

clicar com o boto direito no sketch; Show Dimensions. Assim possvel fazer
alteraes sem editar o sketch ou a extruso.

Para esconder as cotas do 3D: Ctrl+S (Salvar).

10
Aplicar Raios

Na barra de Features, clicarem Edge Blend; selecionar as arestas desejadas;

digitar o raio em Radios 1:10 ; Enter; Ok

AplicarChanfros

Na barra de features, clicarem Chamfer; selecionar as arestas desejadas;

digitar em Distance: 5 ; Enter; Ok

11
AplicarCascas em slidos

Na barra de features, clicarem Shell ; selecionar a face aplicar a casca;

digitar em Thickness: 3 ; Enter; Ok

Obs:Para editar a espessura do Shell, basta clicar duas vezes dentro da

casca, digitar o novo valor; Enter; Ok
Editar o Shell para 6mm de espessura.

12
Alterar cor do modelo

14.1 Trocar a cor da pea toda

Na Barra Menu: Edit; Object Display;

Obs: na barra Selection Bar, deve estar ativo o item SolidBody para trocar a
cor da pea toda.

Selecionar a pea; Ok

Color; selecionar a cor amarelo; Ok; Ok.

14.2 Trocar a cor de uma face

Na Barra Menu: Edit; Object Display;

Obs: na barra Selection Bar, deve estar ativo o item Face para trocar
somente a cor de uma ou mais faces.
Selecionar a face; Ok; Color; selecionar a cor desejada; Ok; Ok.

13
14.3Tornar o modelo translcido

Na Barra Menu: Edit; Object Display; selecionar a pea; Ok; mover o

cursor doTranslucencypara direita.

Criar furospara parafusos

possvel criar furos com alojamentos para cabeas de diversos tipos de

parafusos.
Obs: necessrio um planona face aplicar os furos, do centro dele
surgiro as coordenadas, todas absolutas.
Na barra de Features,clicar em Hole;selecionar um plano; Clicar nas
posies onde deseja inserir os furos; editar as cotas;

Finish Sketch;
Preencher a janela conforme as caractersticas do alojamento.

Ok.
14
Visualizao da seo no modeling

Na barra de View, clicar EditWorkSection;selecionar o plano ZC; movimentar

o cursor offset para visualizar a seo.

Obs: Se desejar manter o objeto em corte na tela, basta clicar em Clip

WorkSection.

possvel alterar a cor da seo emCapSettins; Color options: Specify

Color (com o Cap color)ouBody Color(na cor do Modelo).

15
Subtrairelementos

A partir de um Sketch sob uma face do modelo principal, feito um

Extrude para dentro, em seguida feita a subtrao.
Sketch; selecionar a face do modelo a ser aplicado o rascunho; ok;
Na barra Sketch Tools, Circle; clicar no centro do WCS; moveo mouse
para direita; digitar o dimetro: 25 ;Enter;

Esc; Finish Sketch

Extrude; selecionar o sketch; Reverse Direction;

Distance:Until Next (at a prxima); OK

Ob: Teremos um modelo cilndrico dentro do modelo principal.
16
 Na barra de Features, em Combine Drop-Down, Subtract; selecionar o
modelo principal, o que permanecer na tela; em seguida selecionar o modelo a ser
subtrado; OK.

Escondere mostrar elementos

Para esconder elementos como rascunhos, peas, planos, linhas e etc, basta
selecion-los e com o boto direito do mouse, clicar em HideouCtrl+B.
Para mostrar os elementos escondidos, basta teclarCtrl+ Shift + B; selecionar
os elementos que deseja retornar para rea do modeling; Ctrl+B; e seguida
teclarCtrl+ Shift + Bpara voltar ao modelamento.

17
Criar Layers

Layer so camadas. Podemos desenha um conjunto de peas no mesmo

ambiente de trabalho do Modeling, onde cada um poder estar em um
determinado layer e ser ativado e desativado quando necessrio.
Quando desenhamos uma pea, automaticamente essa desenhada no
Layer1, e oWCS dessa pea automaticamente vem no Layer 61. Essa pea
chamada de pea de trabalho, pois est ativada comoWork.
Para visualizar um layer:barra de Menu; Format; Layer Settings.
Para criar um layer:barra de Menu; Format; Layer Settings; em
WorkLayer, digitar 2; Enter; Close.
Obs: A partir de agora tudo o que for modelado ficar no layer2

Criar Revoluo

Slido de Revoluo um modelo criadoa partir de um rascunho fechado

e um eixo de rotao.
Primeiramente criar um Layer para esse novo modelo, chamar Layer2.
Sketch;clicar no plano desejado, neste caso o ZY; OK

Obs: Na barraSketch Tools, desmarcar a funoContinuos Auto

Dimensioning, que tem a funo de auto dimencionar o rascunho e as vezes
acaba atrapalhando esse desenho.

18
 Obs: aconselhvel trocar a cor do objeto para uma cor mais escura (azul).
Na barra View, ativar a funoStaticWireframe, para mostra somente as
arestas do modelo

A partir do WCS, criar uma linha reta com comprimento de 100mm.

Clicar no centro do WCS; mover o mouse para a esquerda; digitar 100;

Enter; clicar com boto esquerdo para fixar a linha; Esc.

Obs:Esta linha ser o eixo de rotao.

Ainda com o comando Line, continuar o Sketch, conforme a figura abaixo.

Finish Sketch

19
Para fazer a revoluo,Revolve; selecionar o sketch

Confirmar o o Boto central do mouse; Clicar na linha de revoluo;OK.

Exerccio:
Trocar a cor do eixo para verde escuro;
Deixar o eixo translcido em 50%;
Desabilitar o Layer1, para visualizar somente o eixo na tela;.
Esconder os rascunhos e planos de construo;

20
 Visualizar a pea em corte e alterar a cor da seo para a cor da pea.

Criar uma roda dentada

Roda dentada de 18 dente

Criar um sketch de 50mm de dimetro na face do eixo; Fazer uma extruso
simtrica de 10mm;

Fazer uma subtrao, utilizar Keep Tool para no deletar o eixo; Criar um novo
sketch para o dente da roda; traar primeiramente as retas e criar uma nova
circunferncia de 50mm sob o crculo da roda; cotar com as dimenses desejadas;

Aparar o excedente do sketch com o comando Quicktrim (sob a linha

excedente);

21
 Espelhar sketch, nabarra Sketch Tools,Curve from curve Drop-
Down,clicaremMirror Curve,

Selecionar a geometria a ser espelhada;

Obs:no selecionar a linha de centro

Clicar com o boto central do mouse para confirmar;

22
 OK ;deletar a linha de centro;
Fazer a extruso do dente com 20mm em distance;

Multiplicar objetos em ngulo

Na Barra Menu, clicar em Edit; Move Object; selcionar o dente a ser

multiplicado em ngulo; Motion:Angle;Angle:360( a abertura para distribuir os
dentes, neste caso em uma volta completa); Result:Copy Original; Distance/
AngleDivisions:18 (total de dentes); Numberofunassociative Copies: 17 (copias).

23
Confirmar com o boto central do mouse;

Clicar no vetor que indica o comprimento do eixo;

Clicar em um ponto no centro da roda;

24
 OK.
Obs: No esquecer de unir os dentes na roda.

Exerccio:
Adicionar um furo com alojamento para parafuso M6, no centro da roda
dentada.

25
 Habilitar o Layer2 comoWork; desabilitar o Layer3;
Inserir um furo comrosca: M6, profundidade:10mm na face do eixo;
Preencher os dados da janela: TheadDepth:10 (profundidade da rosca);
Depth: 15 (profundidade do furo).

Desabilitar o Layer1, deixar somente o Layer2 (eixo) ativado;

Inserir rosca detalhada

Podemos inserir roscas detalhadas em superfcies cilndricas, com

dimenses padres para roscamento.
Exemplo:
Furo 5mm - M6
Eixo dimetro de 25mm Rosca Ext. M25
Na barra de Feature, clicar emThead, clicar na superfcie cildrica,
selecionar a opo Detailled

26
 OK;

Habilitar os layer1 e 3

Inserir canal

Na barra de Feature, clicar em Groove; selecionar o tipo de canal

ex: U Groove; clicar na face mais ou menos na posio onde ser inserido o
canal; preencher os dados Groove Diameter: 22; Width: 5 ; Corner Radius: 1; OK;
Clicar em uma aresta de referencia;

27
 Clicar do slido que ir subtrair o canal; digitar a distancia: 10mm; OK

Multiplicar slidos em linha com passo constante ( cremalheira)

Pode ser usado para qualquer tipo de slidos.

Criar um modelo novo: Desenhar um sketch retangular de 100x10mm no
plano ZY;

28
Fazer uma extruso de 5mm

Desenhar o sketch do primeiro dente na face que est o sketch anterior, j na

coordenada a partir do canto superior esquerdo;
Obs:No esquecer de deletar a linha de simetria.

Fazer extruso de 5mm;

29
Multiplicar dentes:
Edit; Move Object; selecionar o dente modelo; Motion: Distance;Distance: 80
(distncia entre centros do primeiro ao ltimo dente); Copy Original; Distance/
AngleDivisions: 4 fator que determina o passo entre os dentres(ex: 80/4=20mm
de passo); NumberofUnassociative Copies: 4 (quantidade de dentes a serem
adicionados);

Confirmar com o boto do central do mouse; Clicar no vetor (eixo azul), que indica o
sentido das cpias; OK.

Obs: Unir os dentes ao prisma retangular.

30
Multiplicar slidos em linhas e colunas (retangular)

Pode ser usado para qualquer tipo de slidos. necessrio orientar o WCS no
centro conforme o sentido desejado, porque dele surgir a primeira coordenada.
Criar um modelo novo:Desenhar um sketch de dimetro de 10mm e extruso
de 20mm

Edit;Transform;Selecionar o modelo slido; OK; RectangularArray;Reference

(AbsoluteWorkPart) : X0, Y0, Z0; OK ; OK; Preencher as coordenadas de X
(distncia entre os modelos da linha) ,Y(distncia entre os modelos da coluna)e o
nmero de colunas (Columns) e o nmero de Linhas (Row).

OK; Copy; Cancel

31
Multiplicar slidos em coordenadas angulares (Circular)

Pode ser usado para qualquer tipo de slidos. necessrio orientar o

WCS no centro conforme o sentido desejado, porque dele surgir a primeira
coordenada.
Criar um modelo novo:Desenhar um sketch de dimetro de 10mm e
extruso de 20mm

Edit; Transform;Selecionar o modelo slido; OK; Circular Array;Reference

(AbsoluteWorkPart) : X0, Y0, Z0; OK ; OK; Preencher o raio da circunferncia a
serem distribudos os modelos (Radius); ngulo entre os modelos
(AngleIncrement) (360/ numero de cpias em ngulo);

OK; Copy; Cancel

32
Extrair faces

Criar um eletrodo por extrao

Criar um novoLayer (2);

Insert;AssociativeCopy; ExtractBoby; Type: Face; selecionar todas as faces
internas da cavidade; OK;

33
 Desligar Layer 1 (da cavidade);

Extrusar as arestas externas das faces, at fechar o circuito; Especificar o

Vetor que indica o sentido da extruso em Specify Vetor(-ZC); OK.
Obs: Distancia deve ser maior que a extenso desejada para fora da
cavidade. Isso importante para facilitar a lavagem na eletroeroso por
penetrao.

34
Costurar as faces

Insert; Combine; Sew; Selecionar o conjunto de faces que est com a cor
definida; em seguida selecionar as novas faces extrusadas; OK.

Obs:Alterar a cor para Azul claro

Habilitar o Layer (1) da Cavidade
Posicionar o WCS dinmico em um dos vrtices superiores da cavidade:
Oriente WCS; clicar no ponto desejado;

35
Orientar o eixo Z para cima; clicar na seta do eixo ZC; Digitar 10; Enter; OK;

Inserir novos planos de referncias no WCS:

Na Barra de Features, clicar emDatum CSYS;OK

Aparar faces

Na barra de Feature, TrimBody; selecionar as faces; confirmar com o

boto central do mouse; Selecionar o plano XYdo Datum criado; OK

Obs:Desabilitar o Layer da Cavidade

Fechar faces

36
 Com o boto direito na rea cinza de uma das barras de ferramentas, Habilitar
a barraSurface.
Through Curves; na barra de seleo marcar a opo single curve;
Obs: Analisar a geometria do circuito fechado, imaginar que X seja um eixo de
simetria.
Selecionar as curvas de um lado; Confirmar com boto central do mouse;

Selecionar as curvas do outro lado; Confirmar com boto central do mouse;

OK
Obs: Os se as curvas se retorcerem, a seta das curvas selecionadas na
segunda etapa, dever ser invertidas, basta clicar duas vezes sob isto.
Repetir o passo anterior para a rea da antena.

37
 Selecionar as curvas do outro lado; Confirmar com boto central do
mouse;

OK.
Obs: Os se as curvas se retorcerem, a seta das curvas selecionadas na
segunda etapa, dever ser invertidas, basta clicar duas vezes sob isto.

Rotacionar o modelo para fechar as faces abertas na rea da bateria

38
 Selecionar as curvas de um lado; Confirmar com boto central do mouse;

Selecionar as curvas do outro lado; Confirmar com boto central do mouse;

OK
Obs: Os se as curvas se retorcerem, a seta das curvas selecionadas na
segunda etapa, dever ser invertidas, basta clicar duas vezes sob isto.

39
Costurar Faces

Este comandotornar conjunto de faces fechadas em solido.

Insert; Combine; Sew; Selecionar as faces principais;

Selecionar as demais faces; OK.

Para saber se conjunto de faces tornaram-se um objeto slido, basta

clicar no Unit, levar o cursor sob o modelo, isto dever ficar na cor vermelho,
que a cor de seleo para unies de slidos.

40
 Criar uma base para o eletrodo, na face inferior

Fazer uma extruso de 10mm e unir os dois slidos.

Obs:Alterar a cor do modelo para verde claro.

41
Entrar no Manufacturing

Na barra Standard; Start; Manufacturing;

Emmachine environment:Cam_General; Mill_Contour

33.1Barras de Ferramentas para CAM

Operator Navigator

Manufacturing Create

View Navigator

Manufacturing Operations

42
 Denominao dos comandos criao

CreateProgram (Definir os nomes das pastas ou programas);

Create Tools (Criar nova ou selecionar as ferramentas existentes na
biblioteca);
CreateGeometry (Definir oMCS(zero-pea),aPart(produtofinal)eBlank(matria-
prima));
CreateMethod (Definir o sobre-metal e tolerncias para a operao);
CreateOperation (Criar a operao e caminho da ferramenta).

Denominao dos comandos Visualizao

ProgramOrderView:Para visualizar os Programas (pastas) e Operaes

Machine Tool View: Para visualizar as Ferramentas
GeometryView:Para Visualizar as Geometrias
MachiningMethod:Para visualizar os mtodos (sobre-metal e tolerncia)

Denominao dos comandos de operao

Para gerao, manipulao e finalizao das operaes ou processos

Generate: Gerar Usinagem (caminhos da ferramenta)

Verify Tool Path: Fazer Simulao de Usinagem
Post Process:Para ps-processar programa para mquina

34.Criar programa

O NX ao iniciar j carrega uma pasta padro (programa), que voc pode

renomear para seu uso ou criar nova(s) se necessrio.
aconselhvel criar uma planilha com todos os dados para usinagem da pea.
preciso conhecer as etapas de construo da pea, como por exemplo, se isto
ser tratado termicamente, qual material utilizarei? Qual ferramenta devo usar? Qual
ser o sobre-metal para prxima ferramenta?,qual ser o grau de acabamento?, etc.

43
 Ex:

34.1 Renomear programa

35.Definir Geometria

35.1 Definir MCS

Ao entrar no Manufacturing, o Software j oferece um MCS (Sistema de

Coordenadas da Mquina), para visualiz-lo clique em GeometryView, que
est na barraNavigator.
Obs: necessrio definir o Zero-pea em uma posio que voc ache
melhor, pode ser em um vrtice, no centro de uma arestaou no centro do
material a ser usinado e etc.
O eixoX normalmente o comprimento, o Y a largura e o Z a altura da
pea. O eixo Z sempre deve ser colocado no ponto mais alto da pea.
necessrio primeiramente posicionar o X e o Y, tomando como
referncia
no fundo da pea.
Clicar em MSC_MILL(renomearisto se necessrio);
Selecionarem Clearence option: Automatic plane;
Digitar um valor para Safe ClearenceDistance, Ex: 5mm. Uma
distncia de segurana para movimentos rpidos sob a pea em usinagem e
etc;

44
 Em Specify MCS:clicar em CSYS Dialog;

Selecionar CSYS ofObject;

Clicar na face do fundo da pea; OK;

Retornar emSpecify MCS: clicar em CSYS Dialog; clicar emDinamic;

45
 Inverter o eixo Z, basta clicar duas vezes sob a seta amarela do mesmo;
OK;

Obs: Se o X no estiver no sentido do comprimento, clicar e arrasta a esfera

amarela entre o X e o Y, no sentido desejado ou clicar na esfera e digitar o valor do
ngulo, positivo ou negativo.

necessrio mover o eixo Z para o ponto mais alto da pea, para

saber a distncia do fundo at o topo, clicar emAnalysis, na barra de Menu,
clicar no fundo, em seguida no topo, aparecer uma distancia, anotar.

Retornar emSpecify MCS: clicar em CSYS Dialog; clicar emDinamic;

Clicar na seta amarela do eixo Z;
Digitar emDistanceo valor encontrado anteriormente, EX: 40mm;
Enter; OK; OK

46
 35.2 DefinirWorkpiece

Ao entrar no Manufacturing, o Software j oferece um Workpiece (Pea de

Trabalho), para visualiz-lo clique em GeometryView, que est na barraNavigator.
Clicar em Workpiece(renomear isto se necessrio);

Clique em SpecifyPart;

SelectAll; OK

Obs: A pea estar selecionada

47
 Clique em SpecifyBlank;

Auto Block; digitar o sobre-metalpor lado e do topodo bloco em relao pea;

OK; OK;

Obs1:O blank estar definido!

48
Obs2:Em casos de peas forjadas, fundidas ou temperadas, no cria-se Auto Block,
cria-se um Offset from Part, que o valor do sobre-metal deixado por esses
processos de fabricao citados. Assim a usinagem parte do sobre-metal.

36.Criar Ferramentasde Topo Reto

Na barra Insert, clicar emCreate Tool; Type: mil_contour;

Tool Subtype:MILL;Name: FRESA_TOPO_RETO_16MM

OK;
Preencher os dados da ferramenta:D=Dimetro; Flutes=Quantidade de Arestas
de corte; Tool Number= Posio no Magazine; Adjust Register= Corretor da altura,
EX:(G43 Z2 H16)

49
OK;

Obs: Repetir o procedimento anterior para as demais ferramentas de topo.

37.Criar Ferramentas Esfricas

Na barra Insert, clicar emCreate Tool; Type: mil_contour;

Tool Subtype:BALL; Name: FRESA_ESFERICA_6MM

50
51
 OK;

Para visualiz-la clique em Machine Tool View

Obs: Repetir o procedimento anterior para as demais ferramentas esfricas se

houver.

52
38.Criar operao Cavity Mill (Desbaste)

Na barra Insert, Create operation; Type: Mill Contour; Operation

Subtype:Cavity Mill ;
Location:
Program =USINAGEM_ELETRODO
Tool = FRESA_TOPO_RETO_16MM
Geometria = WORKPIECE
Method = MILL_ROUGH
Name = DESBASTE_GERAL

OK;

53
 Specify Cut area;

Select All;

OK;
CutPattern = Followpart ( caminhos da ferramenta segue o perfil da pea)
Percentof Flat Diameter= 75% (porcentagem de avano lateral da
Ferram.)

54
Distance = 1mm (profundidade de corte)
Cutting Parameters
Strategy:
Cut Direction = Convencional
Cut Order = Depth First

Stock:
Part Side Stock= 0.2mm (sobre-metal porlado)
Part Floor Stock= 0.2mm (sobre-metal no fundo)

55
Intol = 0.08 mm (tolerncia no raios para dentro)
Outtol = 0.08 mm (tolerncia no raios para fora)

Open Passes = Alternate Cut Direction

56
OK
Non Cutting Moves
Engage /Closed Area:
Engage Type: Ramp on Shape
Engage /Open Area:
Engage Type: Linear

57
Retract/ Retract:
RetractType = Lift
Retract/ Final:
RetractType = Lift

58
Transfer/ Rapid:

OK

FeedsandSpeeds
SpindleSpeed (rpm) = 3000 RPMs
Cut = 1500 mm/min
More = mais avanos

59
 Rapid = (avano rpido G00)
Approach =(avano de aproximao na pea)
Engage = (avano de entrada na pea)
FirstCut = (avano do primeiro Corte)
Step Over = (avano do passo lateral)
Transversal = (avano Transversal)
Retract = (sada da ferramenta da pea)
Departure = (Avano rpido de retorno da ferramenta um Z de
segurana)

OK

Generate (Gerar caminhos de usinagem)

60
Verify (Simulao de Usinagem)

2D Dynamic;
Generate IPW: Coarse;
Desmarcar Check for Tool Holder Collisions;

61
Play;

OK;OK

62
39. Criar operao ZLevel_Corner (Acabamento Lateral)

Na barra Insert, Create operation; Type: Mill_Contour; Operation Subtype:

Zlevel_Corner ;
Location:
Program =USINAGEM_ELETRODO;
Tool = FRESA_TOPO_RETO_8MM;
Geometria = WORKPIECE;
Method = MILL_FINNISH;
Name = ACABAMENTO_LATERAL;
OK;

63
Specify Cut area;

Clicar nas faces laterais do modelo (todas as paredes) ;

OK;
Distance =1mm (profundidade de corte)
64
Cutting Parameters
Strategy:
Cut Direction = Convencional
Cut Order = Depth First

Stock:
Part Side Stock= 0.000 (sobre-metal porlado)
Part Floor Stock= 0.000 (sobre-metal no fundo)

Intol = 0.03 mm (tolerncia nos raios para dentro)

Outtol = 0.03 mm (tolerncia nos raios para fora)

65
OK;

Non Cutting Moves

Engage /Closed Area:
Engage Type: Ramp on Shape
Engage /Open Area:
Engage Type: Linear

66
 Retract/ Retract:
RetractType = Lift
Retract/ Final:
RetractType = Lift

Transfer/ Rapid:

OK;

67
FeedsandSpeeds
SpindleSpeed (rpm) = 3500 RPMs
Cut = 1200 mm/min
More = mais avanos
Rapid = (avano rpido G00)
Approach =(avano de aproximao na pea)
Engage = (avano de entrada na pea)
FirstCut = (avano do primeiro Corte)
Step Over = (avano do passo lateral)
Transversal = (avano Transversal)
Retract = (sada da ferramenta da pea)
Departure = (Avano rpido de retorno da ferramenta um Z de segurana)

OK;

68
Generate: Gerar caminhos de usinagem

Verify ( Simulao de Usinagem)

2D Dynamic;
Generate IPW: Coarse;
DesmarcarCheck for Tool Holder Collisions;

69
Play;

OK;OK.

70
40. Criar operao Contour_Area (Acabamento superfcies)

Specify Cut Area;

71
Selecionar as superfcies a usinar;

Drive Settings:
Cut Pattern=Zig Zag
Cut Direction=Conventional Cut
Percent of Flat Diameter= 3%
Stepover Applied=On Part
Angle fron XC= 45

OK

72
Cutting Parameters

73
OK
74
Non Cutting Moves

75
76
Feeds and Speeds

OK;
Generate

Verify

77
41. Criar operao Face_Milling_Area (Acabamento Faces)

Na barra Insert, Create operation; Type: Mill_Planar;

Operation Subtype:Cavity Mill ;
Location:
Program =USINAGEM_ELETRODO
Tool = FRESA_TOPO_RETO_8 MM
Geometria = WORKPIECE
Method = MILL_FINISH
Name = ACABAMENTO_FACES

Specify Cut Area;

78
Selecionar as faces planas;

OK;
Specify Wall Geometry
Selecionar as laterais perpendiculares s faces planas;

Cut Pattern: Follow Part

Percent of Flat Diameter: 50%
Depht per Cut: 0.000 (profundidade de corte)

79
Cutting Parameters
Strategy:

Stock;

Corners;

80
OK

81
82
83
Feeds and Speeds

OK;

84
 Genetate

Verify

85
42. Criar Ferramentas para Furao

42.1 Criar Broca de Centro

Na barra Insert, clicar em Create Tool; Type:Drill

Tool Subtype:Spotdrilling_tool; Name: BROCA_CENTRO

OK;

42.2 Criar Broca Helicoidal para Furao

OK
86
 Preencher as caractersticas das brocas: D; Flutes; Tool Number; Adjust
Register

OK

43. Criar Operao de Furao de Centro

OK;
87
 Specify Holes

Select; All Holes on Face;

Clicar na face que possue furos;

OK;OK;OK
Obs: Caso queira furar somentes alguns furos, aps select, basta clicar na borda de
cada um, OK.

88
 Specify Top Surface;
Top Surface OptionFace: Face; Clicar na face que possue os furos;

OK;
Minimum Clearence Distance = 35mm ( altura de segurana da face que
possue os furos at o topo da pea)

Cycle: Standard drill;

Edit Parameters;

OK;
89
Depth (profundidade);
Tool Tip Depth (profundidade pela ponta de Ferramenta)

Depth=6mm

OK; OK
Feeds and Speeds

90
Generate

Verify
Replay ; Reduzir a velocidade da animao; Play

OK;
OK

91
44. Criar Operao de Furao

Specify Holes; Select; All Holes on Face; Clicar na face que possue os
furos;
OK; OK; OK
Cycle Peck Drilling

92
Aproximao rpida aps retraes

OK;
Depth (profundidade);
Tool Tip Depth (profundidade pela ponta de Ferramenta);

OK;
Medir a profundidade do furo, da face superion at a face inferior.
Analises; Measure Distance; Clicar na face superior, em seguida na inferior

93
 Digitar o valor encontrado em Depth + a altura do ngulo da broca, se
no houver calo debaixo da pea, nos casos de pea com furos passantes.
Ex: 10mm + 5mm = 15mm

OK;
Increment; Constant

Digitar o valor do increment;

OK; OK
Minimum Clearence Distance = 35mm ( altura de segurana da face que
possue os furos at o topo da pea)

94
Feeds and Speeds

Generate

95
 Verify
Replay ; Reduzir a velocidade da animao; Play

45. Criar Ferramentas Roscamento

45.1 Criar Macho M6

Na barra Insert, clicar em Create Tool; Type:Drill

Retrieve Tool from Library; Drilling ; Tap

96
OK;
Count Matches; List Results

Com bota direito do mouse , copiar o cdigo correspondente ao macho M6;

97
 Fechar Tabela; OK; clicar sob o Macho M6; OK; Cancel

Em Machine Tool View, renomear o cdigo do M6 para Macho M6

46. Criar Operao de Roscamento

98
OK ;
Specify Holes; Select; All Holes on Face
Clicar na face que contm os furos;

OK; OK; OK;

Cycle: Standard Tap;
Edit Parameters

99
 OK;
Depth; Tool Tip Depth (profundidade do furo + cone do macho);

OK;
Minimum Clearence Distance = 35mm ( altura de segurana da face que
possue os furos at o topo da pea)
Feeds and Speeds
Obs: Avano dividido pela rotao = passo da rosca
Spindle Speed= Rotao = 350
Cut= Avano = 350
350:350=1mm (passo do M6)

OK;
Generate; OK
Verify; Replay; Play; OK

100
46. Criar Operao Planar_Text (Gravao Plana)

Primeiramente, posicionar o WCS no plano a ser gravado. O eixo X dever

estar no sentido do comprimento do texto e o eixo Y dever no sentido da altura do
texto.

OK
Obs: Se o Wcs no aparecer aps o OK, procurer o cone Display WCS

Boto direito na Barra Selection Bar (area cinza), procurer por Curve

F8 para ver a vista de cima

101
Static Wireframe;

Note

102
Escrever em Text Imput: FUNDACAO NOKIA

Clicar no local onde desejar pr o text; Close

Criar uma ferramenta de topo reto com dimetro de 0.1mm (nome: BURIL)

103
Specify Drafting Text

Clicar no texto; OK

104
Specify Floor; Clicar na face a ser gravado o texto

OK

Cutting Parameters
Strattegy

105
Stock;

More;

OK;

106
 Generate

Verify
OK.

46. Criar Operao Contour_Text (Gravao na Curva)

Primeiramente, posicionar o WCS no plano a ser gravado. O eixo X dever

estar no sentido do comprimento do texto e o eixo Y dever no sentido da altura do
texto.

107
OK;
Ponha a vista nesta posio;

Insert ; Note

Escreva: NOKIA

Style;
108
Character Size: 5mm; OK

Clicar onde desejar pr o text;

Obs: O texto ficar acima da superficie curva, mas isso no importa.

Create Operation; Contour_Text; preencher os demais dados da operao;

OK;
109
 Specify Cut Area; Clicar nas superficies a serem gravadas;

OK;
Specify Drafting Text; Selecione o texto a ser gravado;

OK;
Text Depth= 0.000 ( evitar pr valor neste campo, baixar a ferramenta na
mquina, decimo por decimo, mais seguro)
Cutting Parameters

110
OK;
111
Non Cutting Moves

112
OK;
Feeds and Speeds

Generate

Verify

113
 Para simular a pea toda: Pr o cursor sob a pasta programa ou
Workpiece, boto direito,
Tool Path,;
Verify;
2D Dynamic;
Generate IPW: Coarse;
Desmarcar Check for Tool Holder Collisions;
Play;

OK.

47. Entrar no Drafting (Documentao e 2D da pea)

Start; Drafting;

Preencher os dados:
Standard Size; Size= A4; Scale= 1:1 ; Unit= mm ; Projection=1st Angle
Projetion

114
 OK;
Selecionar FRONT; Clicar na posio que desejar na folha A4,
Arrastar para direita e clicar em uma distncia que d para cotar todas as
dimenses; arrastar para baixo e clicar somente quando se certificar que a distancia
est igual a da vista lateral direita.
Close;
Em base View, buscar a vista TFR-ISO

Clicar na posio que desejar pr a vista.

115
 Cotagem de elementos
Inferred dimension

Clicar em duas arestas ou pontos paralelos e arraste, aparecer a

cotagem.

Existem vrias Feeramentas para cotagem de Elementos, Veja:

116
 Configurao da cotagem
Preference; Annotation;
Lettering: Ajustar Character Size (altura dos caracteres); Aspectio Ratio
(largura dos caracteres);

117
 Lines/ Arrow (tipos de linhas e setas)

Aps editar tudo o que for necessrio, clicar em Inherit All ( Herdar para
todos). Essa opo permite salvar essa configurao e usa-la para cotar todos
os elementos deste detalhamento em 2D.

OK

118