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INSTITUTO TECNOLOGICO DE ZACATECAS

Produccin de Metales No Ferrosos


UNIDAD No. 3: PIROMETALRGIA
Termodinmica y cintica de los procesos de: secado,
calcinacin, tostacin y descomposicin trmica.
Profesor: Ing. Omar Rocha Echavarra
Ingeniera en Materiales
Presenta:
Aurelio Rico Martnez
Numero de control:
13450739

Zacatecas. 6/Octubre/2015

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ndice
Introduccin
Secado
Calcinacin
Tostacin
Descomposicin trmica
Conclusin
Referencias

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Introduccin

La piro metalurgia es una rama de la metalurgia extractiva en la que se emplean


procesos para obtencin y refino o refinacin de metales utilizando calor, como en
el caso de la fundicin.

Es la tcnica ms antigua para extraccin de metales. Permite obtener metales a


partir de sus menas, directamente o despus de concentradas, por medio de calor.
Se trata principalmente de extraer del mineral el metal, mediante separacin
de la ganga del mineral y purificacin de los metales. El rango de temperaturas
suele superar los 950 C.

Para mantener la temperatura a la que el proceso se lleva a cabo, la mayora de


los procesos piro metalrgicos requiere aporte de energa. Esta energa la
proporciona generalmente la reaccin exotrmica de alguna variedad de carbn,
como el coque, o la energa elctrica. Segn sea el proceso, se aade un agente
reductor, que puede ser el combustible. Cuando la reaccin exotrmica del
material de partida es suficiente para mantener la temperatura del proceso (es
decir, sin adicin de combustible o de electricidad), se dice que el proceso
es autgeno.

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Termodinmica y cintica de los procesos de: secado,
calcinacin, tostacin y descomposicin trmica.

Secado

Mediante el proceso de secado se elimina la humedad del material, que aporta


agua no unida qumicamente: el agua de cristalizacin. En general, para secar los
slidos hmedos se les trata con los gases calientes resultantes de la combustin
de combustibles fsiles. En el proceso de secado, la cantidad de calor necesaria
es igual a la del calor requerido para evaporar la humedad del material slido.

En este proceso el agua normalmente se evapora a 100 C. Altas temperaturas


pueden causar daos en el material slido, por lo cual normalmente el proceso se
desarrolla a 105 C. Sin embargo, en algunos casos se debe aumentar la
temperatura hasta 120 C.

Existe gran variedad de equipos de secado en esta industria: la metalurgia.

Calcinacin

La calcinacin es la descomposicin trmica de un material. Incluye


descomposicin de hidratos tales como:

Hidrxido frrico en vapor de agua y xido frrico o sesquixido de hierro.


2Fe(OH)3 3H2O + Fe2O3

Carbonato de calcio en xido de calcio y dixido de carbono (anhdrido


carbnico).
CaCO3 CaO + CO2

Carbonato de hierro en xido de hierro y anhdrido carbnico.


FeCO3 FeO + CO2

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Los procesos de calcinacin se llevan a cabo en diversidad de hornos;
entre ellos, los rotatorios y los de lecho fluidizado.

Tostado

Es un paso en la transformacin de ciertas menas. Ms especficamente, el


tostado es un proceso metalrgico que implica reacciones slido-gas a
temperaturas elevadas con el fin de purificar el componente metlico. A menudo
antes del tostado, el mineral ya ha sido parcialmente purificado, por ejemplo,
por flotacin en espuma. El concentrado se mezcla con otros materiales para
facilitar el proceso. La tecnologa es til, pero tambin es una grave fuente
de contaminacin atmosfrica.

Consta de reacciones trmicas de slido-gas, que pueden


incluir oxidacin, reduccin, cloracin, sulfatacin, y piro hidrlisis. En la tostacin,
el concentrado de mineral o se trata con aire muy caliente. Este proceso se aplica
generalmente a los minerales de sulfuro. Durante la tostacin, el sulfuro se
convierte en un xido, y el azufre se libera como dixido de azufre, un gas. Para el
mineral de Cu2 S (calcosina) y ZnS (esfalerita), las ecuaciones de equilibrio para el
tostado son:

2 Cu2S + 3O2 2 Cu2O + 2 SO2


2 ZnS + 3 O2 2 ZnO + 2 SO2

El producto gaseoso de sulfuro de tostado, el dixido de azufre (SO2) se utiliza a


menudo para producir cido sulfrico. Muchos minerales de sulfuro contienen
otros componentes tales como el arsnico que se liberan al medio ambiente.

Fusin
Obtencin de una fase fundida
- fase metlica
- fase oxidada
- fase sulfurada
- fase con arsnico

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Conclusin

Se tiene como contrapartida que, dado el tipo de concentrados futuros, su


comercializacin se est viendo cada vez ms restringida y riesgosa. Si no se
aumenta la capacidad de tratamiento piro metalrgico para llegar a ctodos de
cobre, se vern afectadas tanto la rentabilidad del negocio minero como la
posibilidad de comercializar los futuros concentrados en los distintos mercados.

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Referencias
https://es.wikipedia.org/wiki/Pirometalurgia

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