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EXPEDIENTE TECNICO

MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO


DE EL MANTARO - JAUJA JUNIN

ESPECIFICACIONES TCNICAS - OBRAS CIVILES

Proyecto: Mejoramiento, Ampliacin e Implementacin de la I.E.


Nivel Primario N 30501 Distrito de El Mantaro Jauja - Junn

Disposiciones Generales

DE LAS ESPECIFICACIONES
Las especificaciones tcnicas del presente Expediente Tcnico contienen los procedimientos para ser
aplicados durante el proceso de ejecucin de la obra.

DE LAS OMISIONES
Las omisiones que puedan encontrarse en el presente Expediente Tcnico, tanto en los diseos como en los
metrados, sern consultadas y/o modificadas conjuntamente con el Ingeniero Supervisor y el Ingeniero
Residente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los Equipos y Herramientas necesario para la ejecucin de la Obra, deben ser previstos por el Ingeniero
Residente en su debida oportunidad, de tal manera que no se originen atraso en el avance de la Obra.

DE LAS NORMAS TCNICAS


Forman parte de estas especificaciones, todos los detalles que aparecen en los Planos Estructurales y de
Instalaciones, as como las recomendaciones indicados en las siguientes normas, para la ejecucin de la
Obra:
Normas del ITINTEC.
Prctica recomendable para medir, mezclar y color concreto: ACI 614 59
Prctica recomendable para construir, Encofrado para Concreto: ACI 347 63
Especificaciones de Agregado para Concreto: Normas del ASTM-C-33-1T
Mtodo de Ensayo de Residencia a la comprensin de cilindros de concreto moldeado: ASTM-C-39-61
Requisitos de Construccin: ACI 318-89
Reglamento Nacional de Construcciones del Per.

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES


Las presentes especificaciones describen el trabajo que deber realizarse para la ejecucin de la Obra Civil
del proyecto; estas tienen carcter general y donde sus trminos no lo precisen, ser el Ingeniero
supervisor de la Obra, quien determine respecto al procedimiento y mtodos de trabajo.

VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS


En caso de existir divergencia entre la validez de los documentos del proyecto, los planos tienen
supremaca sobre las especificaciones tcnicas. Los metrados son referenciales y complementarios y la
omisin parcial y total de una partida no dispensara al Residente de su ejecucin, si esta prevista en los
planos y/o especificaciones tcnicas.

INGENIERO RESIDENTE
El Ingeniero Residente ser un Ingeniero Civil Colegiado designado por el rea encargado para estos fines,
quien se encargara de contratar a los personales calificados y obreros necesarios para la correcta ejecucin
de la Obra.

INGENIERO CIVIL OLIVIA DIANA MANSILLA MANRIQUE CIP. N 159215


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Tambin tomar las medidas necesarias y suficientes de seguridad para evitar posibles accidentes del
personal y posibles daos a propiedades y terrenos ajenos a la Obra.
SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS.
El Ingeniero Residente deber disponer de un botiqun provisto con medicamentos e instrumental mnimo y
necesario para la atencin de accidentes y enfermedades leves del personal de Obra.

SUPERVISOR.
Estar a cargo de un Ingeniero Civil Colegiado quien supervisara y controlar los trabajos, los plazos de
ejecucin, cantidad y calidad de materiales, y har cumplir las Especificaciones Tcnicas y Planos de
Proyecto.

LIMPIEZA FINAL DE OBRA.


A la culminacin de los trabajos, se efectuar la limpieza de todos los residuos de materiales, desechos,
etc, en el rea en el que se ejecut la Obra.

ESPECIFICACIONES TCNICAS

ESPECIALIDAD: 01. GRADERAS


01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

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Se incluye aqu todo trabajo de eliminacin de los materiales que impidan la construccin, es decir del corte
del material vegetal (arbustos) y la correspondiente eliminacin del mismo.
En esta partida est contemplada la deforestacin y limpieza de todo el rea adyacente donde se
construirn la losa, al acceso y a las inmediaciones del campo deportivo, tal como se seala el plano U-01.
Unidad de Medicin
Los trabajos ejecutados para la partida de limpieza de terreno y deforestacin manual se medirn en metros
cuadrados (m2.).
Condiciones de Pago
La presente partida estar pagada por metro cuadrado (m2.), para la limpieza del terreno y deforestacin
manual, incluye Beneficios Sociales por mano de obra.

01.02. TRAZO Y REPLANTEO CON EQUIPO PRELIMINAR


Se considera en esta actividad, todos los trabajos topogrficos y/o mediciones que se requieran para
ejecutar el replanteo de los planos del proyecto sobre el terreno, previa limpieza y preparado del mismo,
fijando los ejes de referencia y estacas de nivelacin y cuidando muy especialmente de verificar que se
respete los niveles indicados.
Unidad de Medicin
Los trabajos ejecutados para las partidas limpiezas del terreno, trazo y replanteo preliminar se medirn en
metros cuadrados (m2.).
Condiciones de Pago
Las presentes partidas estarn pagadas por metros cuadrado (m2.), para el caso de trazo y replanteo
preliminar, incluye Beneficios Sociales por mano de obra.

2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01. CORTE A NIVEL DE SUB RASANTE EN MATERIAL COMN
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar hasta el
lmite de acarreo libre y colocar en los sitios de desecho, los materiales provenientes de los cortes
requeridos para la explanacin y prstamos, indicados en los planos y secciones transversales del proyecto,
con las modificaciones aprobadas por el Supervisor. Comprende, adems, la excavacin y remocin de la
capa vegetal y de otros materiales blandos, orgnicos y objetables, en las reas donde se hayan de realizar
las excavaciones de la explanacin y terraplenes.
La excavacin del terreno se realizar de acuerdos a los niveles indicados en los planos topogrficos a fin de
lograr el nivel de nivelacin especificado en el proyecto.
Unidad de Medicin
Los trabajos ejecutados para esta partida se medirn por metros cbicos (m3.), de terreno excavado, en los
lugares que sealen los planos o el Ingeniero Supervisor, debindose rellenar donde sea necesario hasta
lograr los niveles establecidos en los planos, si fuera necesario.

Condiciones de Pago
Las partidas sern pagadas por metro cbicos (m3.), de terreno excavado, la misma que incluye beneficios
sociales por mano de obra.

02.02. EXCAVACIN PARA ZAPATAS


Definicin
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para realizar el vaciado del concreto que
ser el sistema de soporte de las estructuras de la edificacin.

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Descripcin
Esta especificacin es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las
zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones sealados en los planos o indicados por
Residente.
Se realizar los trabajos de excavacin a lo largo de los trazos de las zapatas segn las rdenes del
residente, y slo despus que ste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las
caractersticas del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
Equipos y Herramientas
Las herramientas bsicas para la ejecucin de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
Ejecucin
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la zanja
de las zapatas.
Ejecucin
La ejecucin de las excavaciones comprender la extraccin de los materiales excavados y su adecuada
disposicin en material suelto.
Las excavaciones debern efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que
aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quin durante el progreso del trabajo podr, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno
que se presente durante su ejecucin.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podr realizar las excavaciones y la disposicin de los
materiales por los mtodos que considere ms apropiados para producir los resultados con la calidad que en
estas especificaciones se exigen y adems de acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavacin, deber tomar todas las medidas necesarias para
proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosin producidos por
infiltraciones y escorrentas superficiales.
El Residente conservar cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y
destruidos, los deber reponer en su posicin exacta.
Control
Control Tcnico
El control tcnico ser verificando los niveles de excavacin y que cumplan con las alturas para recibir el
solado y luego la zapata armada, as como las dimensiones de largo y ancho necesarios.

Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspeccin visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas de la excavacin controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y de los implementos
respectivos por parte de los trabajadores.
Control Geomtrico y Terminado
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural, manteniendo las paredes de la excavacin lo ms vertical posible y que las dimensiones de
largo y ancho no excedan en ms de 0.5 cm, as mismo se deber tener especial cuidado en la forma de la
zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados.

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Aceptacin de los Trabajos


Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico siempre y cuando cumplan con los
niveles de fondo de cimentacin y dimensiones establecidas.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y el
rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos sern descontados.
Basado en el Control Geomtrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan con las
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensin.
Medicin y Pago
Medicin
La excavacin para zapatas, se medir por unidad de Metro Cbico (M3), considerando el largo por el ancho
y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por
Metro Cbico (M3) ejecutado que representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.03. NIVELACIN Y COMPACTACIN DE SUB RASANTE CON EQUIPO LIVIANO


Esta partida comprende la nivelacin de la superficie de fondo de las excavaciones previas al piso.
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo totalmente
enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelacin correspondiente y para que tenga soporte
hacerle una compactacin, previas al piso.
Equipos y Herramientas
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser menores (palas, picos, pisones manuales, y
compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
Ejecucin
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los interiores y similares son
refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la
compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ngulos que no sea
posible se efectuara con pisones manuales.

Unidad de Medicin
La Nivelacin interior se medir por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de
la seccin de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Condiciones de Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) ejecutado del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.04. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO.

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Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de las canteras
indicadas. Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiar la superficie del terreno eliminando el
material orgnico (de existir).
Los rellenos se harn en capas sucesivas no mayores de 20 cm., de empezar, debiendo ser muy bien
nivelado y compactado (el apisonado ser con equipo manual consistente en una plancha compactadora).
El Ingeniero Supervisor deber constatar in situ que los rellenos estn de acuerdo para lograr los niveles
establecidos en los planos.
Unidad de Medicin
Los trabajos ejecutados de relleno, se medirn en metros cbicos (m3.), de material colocado y
compactado en los lugares que sealen los planos o el Ingeniero Supervisor, debindose rellenar donde sea
necesario hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
Condiciones de Pago
La presente partida estar pagada por metro cbico (m3), de relleno; con el precio Unitario del Presupuesto
y en las condiciones antes sealadas, segn el avance real de los trabajos, previa verificacin del Ingeniero
Supervisor.

02.05. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 250 MTS.
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas y masivas que
queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de 250 m.
Equipos y Herramientas
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser palas, picos, carretillas tipo buggie, etc.).
Ejecucin
El material excedente deber ser removido con los picos y trasladado a menos de 250 metros en algn lugar
aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
Unidad de Medicin
La eliminacin de material excedente se medir por unidad de Metro Cbico (M3), considerando el largo por
el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Condiciones de Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cbico
(M3) ejecutado del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.01. SOLADO PARA ZAPATAS e=4 CONCRETO 1:12


Definicin
Los solados para zapatas ser obtenida del concreto ciclpeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormign), dosificado
en forma tal que alcancen a los veintiocho das (28) una resistencia mnima a la comprensin de 140 kg/cm2
en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solucin.
Descripcin
Los solados son elementos que cumplen la funcin de nivelar el piso de fundacin y de darle mejores
caractersticas de esfuerzo al terreno, as como de garantizar que las armaduras queden totalmente
niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
Materiales

Agregado Grueso (Hormign)

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El hormign ser un material de ro o de canteras compuesto de partculas fuertes duras y limpias. Estarn
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas escamosas, cidos, materias
orgnicas otras sustancias perjudiciales.
Su granulometra deber ser uniforme entre las mallas No. 100 como mnimo y 2" como mximo.
El hormign ser sometido a una prueba de control semanal en la que se verificar la existencia de una
curva de granulometra uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas sern
tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuacin:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partculas laminares,
alargadas o frgiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
Debern cumplir con los siguientes lmites:

Malla % que pasa

1 1/2" 100

1" 95-100

1/2" 25-60

4" 10 mx.

8 5 mx.

Cemento
Se emplear Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplir con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitir el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composicin y en sus caractersticas fsicas, el cemento
a usarse no deber tener grumos, por lo que deber protegerse adecuadamente. No debe tener ms de dos
meses de antigedad al momento de la adquisicin y debe estar protegido del fro, la humedad y la lluvia.

Agua
Deber ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usar agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 das.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Equipos y Herramientas
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Instalaciones compatibles con la granulometra y produccin deseada.
Mquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores de concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
Ejecucin
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarn las
parrillas construidas con acero grado 60 para las columnas.

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nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavacin, como producto
de un correcto replanteo, el batido de stos materiales se har utilizando mezcladora mecnica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1 minuto por carga.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda daar el
concreto; se humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocar las piedras sin antes
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Tcnico
Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los materiales que sern
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometra del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partculas laminares,
alargadas o frgiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
El dimetro mximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (N. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.

Prueba de calidad del agua, ya que slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda daar el concreto.

Prueba de calidad del Cemento Prtland Tipo I, fresco libre de grumos.


Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspeccin visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas que se mencionan a continuacin:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operacin de carga.
La verificacin visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocacin del concreto
ciclpeo en proporcin de 1:12 (cemento-Hormign) .

Control Geomtrico y Terminado


Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural que nos indica igual a 2, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los solados parejos nivelados y sin vacos ni porosidades.
Aceptacin de los Trabajos
Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasin Los ngeles, durabilidad y equivalente de
arena, deben tener los lmites indicados en estas especificaciones
Que la granulometra de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas
definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda daar el concreto.
Que el Cemento sea Prtland del Tipo I, fresco libre de grumos.

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Basado en el Control de Ejecucin


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse despus de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste Los ngeles y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminacin del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operacin de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar
que los materiales se daen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y hmedos.
Basado en el Control Geomtrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclpeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12 (cemento-hormign) de
un espesor de 2 de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que sern de tres por cada 100 m3, de solados se ejecutarn en
cada da de trabajo. No se har menos de un ensayo en cada da de trabajo.
Medicin y Pago
Medicin
El concreto ciclpeo en solados para zapatas, se medir por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) ejecutado del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


04.01. ZAPATAS
04.01.01. ZAPATAS CONCRETO fc=210 kg/cm2
DEFINICIN
El concreto para zapatas, ser una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecnica) dentro del cual se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura y que son el soporte de las cargas de la edificacin que se transmite al suelo.
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas despus de haber llenado los
solados en la que se colocarn las parrillas construidas con acero grado 60 para que descansen los castillos
de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas ser Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificacin usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variacin de ms del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlar la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envo a laboratorios especializados para la realizacin de las pruebas
fsicas indicadas en dichas normas en forma peridica. En trminos generales el cemento no debe tener
grumos, por lo que deber protegerse debidamente.

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Agua
El agua que se emplear en la mezcla para el concreto de zapatas, ser fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materias orgnicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Se podr usar agua no potable siempre que las probetas cbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 das de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarn son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prcticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseos de mezcla,
los cuales debern estar acompaados por los certificados otorgados por algn laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Ser limpia, de grano rugoso y resistente. No contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del
5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deber ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la
malla No. 100, esto deber tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica de la arena se controlar por el mtodo de ASTM-C-40 y el material ms fino que pase el
tamiz No. 200 por el mtodo ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partculas de arcilla
plstica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposicin.
El Residente, tomar las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasin de los
angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo ser de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando
exista gran densidad de armadura se podr disminuir el tamao del agregado siempre que se obtenga una
buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
ms pequea entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verter el concreto; ni
mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del mximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o
entre grupo de barras.

Aditivos.
Se podr utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar
las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan ms adecuado para las condiciones de trabajo, para
tal fin, el uso deber tener la aprobacin del Inspector o proyectista.

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La preparacin de cualquier aditivo previamente a su introduccin en la mezcla de concreto debe atenerse a


las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solucin deber ser
considerada como parte del agua de mezclado.

Refuerzo metlico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern
de acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:
El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.


EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Instalaciones compatibles con la granulometra y produccin deseada.
Mquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIN
El concreto podr vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad
del talud. Se prescindir de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de stos materiales se har utilizando mezcladora mecnica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1 minuto por carga.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda daar el
concreto; se humedecer las zanjas antes de llenar el concreto.

CONTROL

Control Tcnico

Cemento
Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenar en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminacin y el cemento a granel se almacenar en silos adecuados que no permitan
entrada de humedad.

Agregados
Debern ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregacin (separacin de gruesos
y finos) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar
que se cumplan estas condiciones el inspector har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de
rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Dosificacin De Mezclas De Concreto
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har tomando como base la
siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galn/seco
210 7.0

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EXPEDIENTE TECNICO
MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO
DE EL MANTARO - JAUJA JUNIN

El agua aqu indicada es el agua total, es decir el agua adicionada ms el agua que tienen los agregados. La
mxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena hmeda 1/4 galn / pie cbico
Arena mojada 1/2 galn / pie cbico
No se permitir trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que sern aprobados por el Inspector. La dosificacin de los
ingredientes del concreto ser realizada en obra.
No se permitir el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua
antes de llegar a obra.

Mezclado Del Concreto


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar perfectamente limpio, el agua de los
depsitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el da anterior ser eliminada y se
llenarn nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones mecnicas de funcionamiento, la mezcladora
girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuar por lo menos durante minuto y
medio despus que todos los materiales estn en el tambor para mezcladoras de una yarda cbica o
fraccin de ella.
El concreto para canal pluvial, deber ser mezclado slo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deber ser eliminado.

Transporte Del Concreto


El concreto deber ser transportado al final del depsito o colocado tan pronto como sea posible, por
mtodos que prevengan la segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y
de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y ser de las medidas y diseos
apropiados.
No se permitir que de la mezcladora se vace sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba est
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarn dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y
colocacin.

Colocacin Del Concreto


El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin final, evitando la segregacin debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se har a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositar en la estructura ningn concreto que se haya endurecido parcialmente o que est
contaminado por sustancias extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Inspector d su aprobacin.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado est todava plstico y
se integre con el concreto que se est colocando especialmente al que est entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a
la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto slo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vace concreto en zapatas se deber evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
segregacin; la prctica correcta es que caiga ntidamente en el centro de la seccin. Para ello se puede
usar aditamentos especiales.

Consolidacin Del Concreto

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La consolidacin se har de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mnima
recomendada por el fabricante. El Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin, que se manifiesta cuando una delgada
pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de vibracin, para que el concreto que
se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas
las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los
anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vaco tipo
panal de abeja, ni planos dbiles.
El tiempo de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deber seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.

Curado Del Concreto


El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales se mantendr el concreto sobre los 15
grados centgrados y en condicin hmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol est actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarn
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima fro debern seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.

Control de Ejecucin
Se controlar la adecuada dosificacin del concreto as como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositar en las zapatas.
Control Geomtrico y Terminado
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacos ni porosidades.

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecucin descrita en esta
partida.

Basado en el Control de Ejecucin


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecucin descrita en esta
partida.

Basado en el Control Geomtrico


Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo el peralte.

MEDICIN Y PAGO
Medicin
El concreto armado en zapatas, se medir por unidad de Metro Cbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cbico
(M3) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

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04.01.02. ZAPATAS ACERO fy 4200 kg/cm2


DEFINICIN
Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el elemento estructural de las Zapatas con las
caractersticas mnimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia fy = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2
Elongacin en 20 cm. mnimo 8% .
En todo caso satisfar la norma ASTM A-185
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos estructurales y se debern respetar los
dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de
acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:
El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser herramientas menores (cortador de fierro,
mquina de doblado, etc.)
EJECUCIN
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Tcnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo
metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionar y se devolver a limpiar cuando
sea necesario.
Doblado del Refuerzo

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Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Proyectista. No se permitir el
doblado del refuerzo. Los dimetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 dimetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 dimetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 dimetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posicin longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estndar

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.

- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.


- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :
Barras 3/8" a 1" 6 db
Barras 1 1/8 a 1 3/8" 8 db

b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms una extensin de 6 db.

- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :


Estribos 3/8" a 5/8" 4 db
Estribos 3/4" mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirn redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado otra semejante de
trabajo en fro.
En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
daado.
No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Lmites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3
veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.

Control de Ejecucin

La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin de los refuerzos es la


inspeccin visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuacin:

En los almacenes de materiales.

En la operacin de carga.

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La verificacin visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocacin del acero que cumpla con Fy=4200 Kg/cm2.

Control Geomtrico y Terminado


El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarn respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Tcnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecucin


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecucin de esta
partida.

Basado en el Control Geomtrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan con el uso
de los dimetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO
Medicin
El acero de refuerzo en zapatas se medir esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de
cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del
contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

04.02. COLUMNAS
04.02.01. COLUMNAS CONCRETO fc=210 kg/cm2
DEFINICIN
El concreto para columnas, ser una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecnica) dentro del cual se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto fc = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo
encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las Columnas ser Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificacin usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variacin de ms del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlar la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envo a laboratorios especializados para la realizacin de las pruebas fsicas

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indicadas en dichas normas en forma peridica. En trminos generales el cemento no debe tener grumos, por lo
que deber protegerse debidamente.
Agua
El agua que se emplear en la mezcla para el concreto de columnas, ser fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materias orgnicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Se podr usar agua no potable siempre que las probetas cbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 das de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-
C-109.
Agregados
Los agregados que se usarn son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-
C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de las prcticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados otorgados por algn laboratorio especializado.

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:


Ser limpia, de grano rugoso y resistente. No contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5%
de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deber ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla
No. 100, esto deber tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica de la arena se controlar por el mtodo de ASTM-C-40 y el material ms fino que pase el
tamiz No. 200 por el mtodo ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partculas de arcilla
plstica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposicin.
El Residente, tomar las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasin de los
angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo ser de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podr disminuir el tamao del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida ms
pequea entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verter el concreto; ni mayor de 1/3
del peralte de losas, o los 3/4 del mximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
Aditivos.

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Se podr utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar las
propiedades del concreto en tal forma que lo hagan ms adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin,
el uso deber tener la aprobacin del Supervisor o proyectista.
La preparacin de cualquier aditivo previamente a su introduccin en la mezcla de concreto debe atenerse a las
recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solucin deber ser considerada
como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metlico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de
acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:
El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Instalaciones compatibles con la granulometra y produccin deseada.
Mquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIN
El concreto podr vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estn bien
encofradas. nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de stos materiales se har utilizando mezcladora mecnica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1 minuto por carga.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda daar el
concreto.

CONTROL
Control Tcnico
Cemento
Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenar en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminacin y el cemento a granel se almacenar en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Debern ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregacin (separacin de gruesos y
finos) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometra.
Dosificacin De Mezclas De Concreto
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har tomando como base la siguiente
tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO : MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galn/seco
210 7.0

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MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO
DE EL MANTARO - JAUJA JUNIN

El agua aqu indicada es el agua total, es decir el agua adicionada ms el agua que tienen los agregados. La
mxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena hmeda 1/4 galn / pie cbico
Arena mojada 1/2 galn / pie cbico
No se permitir trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que se
indique en los planos, los que sern aprobados por el Supervisor. La dosificacin de los ingredientes del
concreto ser realizada en obra.
No se permitir el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes
de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar perfectamente limpio, el agua de los
depsitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el da anterior ser eliminada y se llenarn
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones mecnicas de funcionamiento, la mezcladora
girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuar por lo menos durante minuto y
medio despus que todos los materiales estn en el tambor para mezcladoras de una yarda cbica o fraccin de
ella.
Transporte Del Concreto
El concreto deber ser transportado al final del depsito o colocado tan pronto como sea posible, por mtodos
que prevengan la segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se
va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe
ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y ser de las medidas y diseos apropiados.
No se permitir que de la mezcladora se vace sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba est
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarn dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y colocacin.
Colocacin Del Concreto
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin final, evitando la segregacin debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se har a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositar en la estructura ningn concreto que se haya endurecido parcialmente o que est
contaminado por sustancias extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Supervisor d su aprobacin.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado est todava plstico y se
integre con el concreto que se est colocando especialmente al que est entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto slo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Consolidacin Del Concreto
La consolidacin se har de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mnima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin, que se manifiesta cuando una delgada pelcula
de mortero aparece en la superficie del concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de
mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de vibracin, para que el concreto que se
va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,

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EXPEDIENTE TECNICO
MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO
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sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vaco tipo panal de
abeja, ni planos dbiles.
El tiempo de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deber
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales se mantendr el concreto sobre los 15
grados centgrados y en condicin hmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol est actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarn
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima fro debern seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecucin
Se controlar la adecuada dosificacin del concreto as como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositar.

Control Geomtrico y Terminado


El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarn respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecucin descrita en esta
partida.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecucin descrita en esta
partida.
Basado en el Control Geomtrico
Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.

MEDICION Y PAGO
Medicin
El concreto armado en columnas se medir por unidad de Metro Cbico (M3), considerando el largo por el ancho
y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cbico (M3)
del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

04.02.02. COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIN

INGENIERO CIVIL OLIVIA DIANA MANSILLA MANRIQUE CIP. N 159215


EXPEDIENTE TECNICO
MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO
DE EL MANTARO - JAUJA JUNIN

Esta partida comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera necesarias para el
vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no debern de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto por el Captulo VI del ACI 318-83.

MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizar exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada
y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfeccin que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deber estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que
sea necesario.
Todos los elementos se ceirn exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendindose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o
serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIN
Encofrado
El diseo del encofrado as como su construccin ser de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado ser diseado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
El encofrado deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin del concreto sin sufrir
ninguna deformacin de flexin o daos que podran afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado ser construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando
el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario ser efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados debern verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que sern sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados ser limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extraas y ser cubierta con petrleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto;
antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto por el Captulo VI del ACI 318-83.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern debidamente arriostradas o
ligadas entre s de manera que se mantengan la posicin y forma deseada con seguridad.

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EXPEDIENTE TECNICO
MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO
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Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Despus que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales sern desencofrados en el tiempo necesario como mnimo dos das y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o daen su superficie.
Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado ser reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas, as como para resistir daos metlicos tales como quiaduras y
despostillamientos.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre l. Las formas no
debern quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas debern dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrn ser menores previa aprobacin del Inspector.

CONTROL
Control Tcnico
Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los materiales que sern
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin del concreto sin sufrir ninguna deformacin
de flexin o daos que podran afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin del encofrado de columnas es la inspeccin
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Control Geomtrico y Terminado
Las formas de los encofrados debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posicin y forma deseada con
seguridad, las que debern estar de acuerdo a lo dispuesto por el Captulo VI del ACI 318-83 y debern guardar
relacin con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los encofrados rgidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Tcnico


Siempre que las caractersticas tcnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida as como el
trabajo de encofrado est garantizado para resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecucin
El Inspector deber realizar el correcto y seguro diseo de los encofrados, tanto de sus espesores como en el
apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geomtrico

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Los encofrados debern ceirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y sern lo suficientemente
hermticos como para evitar la prdida del concreto, no se permitir cargas de diseo, ni se permitir que
ningn elemento de las estructuras en construccin sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho
elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta
resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un anlisis estructural.

MEDICION Y PAGO

Medicin
El encofrado y desencofrado de columnas, se medir por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.02.03. COLUMNAS ACERO FY 4200 kg/cm2

DEFINICIN
Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas con las
caractersticas mnimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia fy = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2
Elongacin en 20 cm. mnimo 8% .
En todo caso satisfar la norma ASTM A-185

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos estructurales y se debern respetar los
dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de
acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:
El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser herramientas menores (cortador de fierro,
mquina de doblado, etc.)

EJECUCIN

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El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.

CONTROL
Control Tcnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo
metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionar y se devolver a limpiar cuando
sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Proyectista. No se permitir e!
doblado del refuerzo. Los dimetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.


3/8" a 5/8" 2.5 dimetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 dimetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 dimetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posicin longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estndar

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :

Barras 3/8" a 1" 6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8" 8 db

b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms una extensin de 6 db.
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :

Estribos 3/8" a 5/8" 4 db

Estribos 3/4" mayores 6 db


Enderezamiento y Redoblado

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No se permitirn redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado otra semejante de


trabajo en fro.
En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
daado.
No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Lmites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3
veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexin, no debern
separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm. La longitud
mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes
(Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape
se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirn las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no ser menor a 1.5
veces el dimetro de las barras y 1.5 veces el tamao mximo del agregado grueso 4 cm.
Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin de los refuerzos es la inspeccin visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuacin:
En los almacenes de materiales.
En la operacin de carga.
La verificacin visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocacin del
acero que cumpla con Fy =4200 Kg/cm2.
Control Geomtrico y Terminado
El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarn respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia
libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5 su dimetro, 4 cm o 1.3 veces el tamao mximo
nominal del agregado. El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de, diseo o como lo autorice el
Supervisor.

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS

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Basado en el Control Tcnico


Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecucin de esta
partida.
Basado en el Control Geomtrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de
los dimetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICIN Y PAGO

Medicin
El acero de refuerzo en las columnas se medir esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del
contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

04.03. VIGAS
04.03.01. VIGAS CONCRETO fc=210 kg/cm2

DEFINICIN
El concreto para las vigas, ser una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecnica) dentro del cual se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto fc = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo
encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las vigas ser Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificacin usada, normalmente
este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe
tener una variacin de ms del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlar la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envo a laboratorios especializados para la realizacin de las pruebas fsicas
indicadas en dichas normas en forma peridica. En trminos generales el cemento no debe tener grumos, por lo
que deber protegerse debidamente.
Agua
El agua que se emplear en la mezcla para el concreto de vigas, ser fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materias orgnicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Agregados
Los agregados que se usarn son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

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Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-
C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de las prcticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados otorgados por algn laboratorio especializado.
El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla
No. 100, esto deber tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica de la arena se controlar por el mtodo de ASTM-C-40 y el material ms fino que pase el
tamiz No. 200 por el mtodo ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partculas de arcilla
plstica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposicin.
El Residente, tomar las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasin de los
angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo ser de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podr disminuir el tamao del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
Aditivos.
Se podr utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar las
propiedades del concreto en tal forma que lo hagan ms adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin,
el uso deber tener la aprobacin del Supervisor o proyectista.
La preparacin de cualquier aditivo previamente a su introduccin en la mezcla de concreto debe atenerse a las
recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solucin deber ser considerada
como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metlico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de
acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:
El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Instalaciones compatibles con la granulometra y produccin deseada.
Mquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIN
El concreto podr vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando estas estn bien
encofradas. nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de stos materiales se har utilizando mezcladora mecnica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1 minuto por carga.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda daar el
concreto.

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CONTROL
Control Tcnico
Cemento
Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenar en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminacin y el cemento a granel se almacenar en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Debern ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregacin (separacin de gruesos y
finos) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometra.
Dosificacin De Mezclas De Concreto
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har tomando como base la siguiente
tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galn/seco
210 7.0
El agua aqu indicada es el agua total, es decir el agua adicionada ms el agua que tienen los agregados. La
mxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena hmeda 1/4 galn / pie cbico
Arena mojada 1/2 galn / pie cbico
No se permitir trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que se
indique en los planos, los que sern aprobados por el Supervisor. La dosificacin de los ingredientes del
concreto ser realizada en obra.
No se permitir el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes
de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar perfectamente limpio, el agua de los
depsitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el da anterior ser eliminada y se llenarn
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones mecnicas de funcionamiento, la mezcladora
girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuar por lo menos durante minuto y
medio despus que todos los materiales estn en el tambor para mezcladoras de una yarda cbica o fraccin de
ella.
Transporte Del Concreto
El concreto deber ser transportado al final del depsito o colocado tan pronto como sea posible, por mtodos
que prevengan la segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se
va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe
ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y ser de las medidas y diseos apropiados.
No se permitir que de la mezcladora se vace sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba est
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarn dotados preferentemente de llantas de jebe.

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El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y colocacin.

Colocacin Del Concreto


El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin final, evitando la segregacin debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se har a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositar en la estructura ninguna concreta que se haya endurecido parcialmente o que est
contaminado por sustancias extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Supervisor d su aprobacin.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado est todava plstico y se
integre con el concreto que se est colocando especialmente al que est entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria.
Consolidacin Del Concreto
La consolidacin se har de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mnima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin, que se manifiesta cuando una delgada pelcula
de mortero aparece en la superficie del concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de
mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de vibracin, para que el concreto que se
va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vaco tipo panal de
abeja, ni planos dbiles.
El tiempo de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deber
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales se mantendr el concreto sobre los 15
grados centgrados y en condicin hmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol est actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarn
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima fro debern seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecucin
Se controlar la adecuada dosificacin del concreto as como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositar.
Control Geomtrico y Terminado
El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarn respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecucin descrita en esta
partida.

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MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO
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Basado en el Control de Ejecucin


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecucin descrita en esta
partida.
Basado en el Control Geomtrico

Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.

MEDICION Y PAGO
Medicin
El concreto armado en vigas se medir por unidad de Metro Cbico (M3), considerando el largo por el ancho y
por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cbico (M3)
del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

04.03.02. VIGAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIN
Esta partida comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera necesarias para el
vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no debern de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto por el Captulo VI del ACI 318-83.

MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizar exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada
y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfeccin que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deber estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que
sea necesario.
Todos los elementos se ceirn exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendindose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o
serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIN
Encofrado
El diseo del encofrado as como su construccin ser de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado ser diseado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
El encofrado deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin del concreto sin sufrir
ninguna deformacin de flexin o daos que podran afectar la calidad del trabajo del concreto.

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Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado ser construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando
el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario ser efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados debern verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que sern sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados ser limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extraas y ser cubierta con petrleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto;
antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto por el Captulo VI del ACI 318-83.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern debidamente arriostradas o
ligadas entre si de manera que se mantengan la posicin y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Despus que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales sern desencofrados en el tiempo necesario como mnimo dos das y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o daen su superficie.
Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado ser reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas, as como para resistir daos metlicos tales como quiaduras y
despostillamientos.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre l. Las formas no
debern quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas debern dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrn ser menores previa aprobacin del Inspector.

CONTROL
Control Tcnico
Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los materiales que sern
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin del concreto sin sufrir ninguna deformacin
de flexin o daos que podran afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin del encofrado de vigas es la inspeccin visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Control Geomtrico y Terminado
Las formas de los encofrados debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posicin y forma deseada con

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seguridad, las que debern estar de acuerdo a lo dispuesto por el Captulo VI del ACI 318-83 y debern guardar
relacin con las dimensiones de los planos.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los encofrados rgidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Tcnico


Siempre que las caractersticas tcnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida as como el
trabajo de encofrado est garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecucin


El Inspector deber realizar el correcto y seguro diseo de los encofrados, tanto de sus espesores como en el
apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Basado en el Control Geomtrico


Los encofrados debern ceirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y sern lo suficientemente
hermticos como para evitar la prdida del concreto, no se permitir cargas de diseo, ni se permitir que
ningn elemento de las estructuras en construccin sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho
elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta
resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un anlisis estructural.

MEDICION Y PAGO

Medicin
El encofrado y desencofrado de vigas, se medir por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.03.03. VIGAS DE ACERO FY 4200 kg/cm2

DEFINICIN
Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el elemento estructural de vigas con las
caractersticas mnimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia fy = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2
Elongacin en 20 cm. mnimo 8% .
En todo caso satisfar la norma ASTM A-185

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos estructurales y se debern respetar los
dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

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MATERIALES

Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de
acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:
El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser herramientas menores (cortador de fierro,
mquina de doblado, etc.)

EJECUCIN
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.

CONTROL

Control Tcnico

Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo
metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionar y se devolver a limpiar cuando
sea necesario.

Doblado del Refuerzo


Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Proyectista. No se permitir e!
doblado del refuerzo. Los dimetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 dimetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 dimetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 dimetros de varilla

Tolerancia.
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posicin longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estndar

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre
de la barra.
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :

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Barras 3/8" a 1" 6 db


Barras 1 1/8" a 1 3/8" 8 db

b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podr ser de 90 o 135 ms una extensin de 6 db.
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :
Estribos 3/8" a 5/8" 4 db
Estribos 3/4" mayores 6 db

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirn redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado otra semejante de
trabajo en fro.
En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
daado.
No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

Lmites de espaciamiento de refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3
veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
vigas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexin, no debern
separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm. La longitud
mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes
(Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape
se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirn las siguientes especificaciones:
En el refuerzo de vigas colocado en dos o ms capas la distancia libre entre capas no ser menor de 2.5 cm. y
las barras de las capas superiores se colocarn directamente sobre las de la capa inferior.

Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin de los refuerzos es la inspeccin visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuacin:
En los almacenes de materiales.
En la operacin de carga.
La verificacin visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocacin del
acero que cumpla con Fy =4200 Kg/cm2.

Control Geomtrico y Terminado


El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarn respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

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Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia
libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5 su dimetro, 4 cm o 1.3 veces el tamao mximo
nominal del agregado. El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de, diseo o como lo autorice el
Supervisor.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Tcnico


Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecucin


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecucin de esta
partida.

Basado en el Control Geomtrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de
los dimetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO

Medicin
El acero de refuerzo en las vigas se medir esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de
cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del
contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

04.04. ESCALERAS
04.04.01. ESCALERAS CONCRETO fc=210 kg/cm2

DESCRIPCION

Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign armado indicadas en los planos del proyecto.
Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas, cotas, niveles,
rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.
El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de encofrados y
cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2 y un
contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3.

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MATERIALES

Cemento: Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de
Construccin".
Arena: Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de
Construccin".
Grava: Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de
Construccin".
Agua: Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin".
Acero estructural: Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de
Construccin".

FORMA DE EJECUCION

Encofrados: Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido. Tendrn
las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el
vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del
viento.
Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no
afectar al aspecto de la obra terminada.
Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua. Excepto si
el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn molduras o filetes
triangulares cepillados.
Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deber ser
realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarn a distintas
alturas ventanas provisionales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones
de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida previa a la colocacin del hormign se
proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de
agua sobre la superficie.
Si s preveen varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su
nuevo uso.
El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios.
No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se especifique.
Se deber contar con benchmark de control de niveles.

Mezclado: El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual:


- Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos.
- Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en
caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta
como parte de la cantidad de agua requerida.
- El hormign se amasar d manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en
particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
- El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo mximo
de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados.

Transporte: Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign
fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las
caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos,

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cambios en el contenido de agua. Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o
dificulte su puesta en obra y vibrado.

En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los
encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin.

Vaciado: No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del
Supervisor de Obra.
El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el
hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado ser mayor a 5C.
No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero de cemento
y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign. No ser permitido disponer de grandes
cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente.
Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm para permitir una compactacin eficaz,
excepto en las columnas.
La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo
momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar
canalones, embudos o conductos cilndricos.
Despus de hormigonar las columnas y muros se recomienda esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas
para as permitir el asentamiento del hormign.
En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal, que al vaciar la capa siguiente, en la primera
no se haya iniciado el fraguado.

Vibrado: La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los
huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados.
El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por
obreros especializados.
De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.
En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.
Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm entre s y durante 5 a 15 segundos para
evitar la disgregacin.
Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas. El
vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados. Queda
prohibido el vibrado en las armaduras.

Desencofrado: La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente


para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura.
Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.
El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar
con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y
despus del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga
suficiente resistencia para no escurrir.

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Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un
peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes:

Encofrados laterales de vigas y muros 3 das


Encofrados de columnas 5 das
Encofrados de losas 14 das
Fondos de vigas dejando puntales 14 das
Retiro de puntales de seguridad 21 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin


del Supervisor.
Proteccin y curado: El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en
general contra toda accin que lo perjudique.
El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas.
El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento.
Juntas de dilatacin: Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde su efecto sea
menos perjudicial.
Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual a dos veces
el ancho de la viga.
No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase
del hormigonado, con el fin de preveerse de forma racional la posicin de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para dejar la
superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta superficie ser
humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificacin y relacin A/C del hormign.
Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Las juntas en muros y columnas debern realizarse en su unin con los pisos, losas y vigas y en la parte
superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, mnsulas y capiteles debern vaciarse monolticamente a las losas.
El acero estructural deber continuar a travs de las juntas.

Juntas de dilatacin: Se construirn en los lugares indicados en los planos, salvo disposicin expresa del
Supervisor, no se continuar la armadura a travs de estas juntas.
La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
Elementos embebidos: Se deber prever la colocacin de los elementos antes del hormigonado.
Se evitar la ruptura del hormign para dar paso a conductos o caeras de descarga de aguas servidas.
Slo podrn embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberas elctricas tendrn dimensiones y sern colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del
hormign.
En ningn caso el dimetro del tubo ser mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separacin entre tubos ser
mayor a 3 dimetros.
Reparacin del hormign armado: El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre
que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado
previa autorizacin por el Supervisor.
El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.

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MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO
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Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede un espesor
mnimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems casos se utilizar
mortero.
Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas
con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser
omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos
partes de arena.
El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das.
Ensayos: Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la
construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en
forma posterior.
Laboratorio: Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente
aprobado por el Supervisor.
Frecuencia de los ensayos: Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4
probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das.
En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El
Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete
das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones.
(Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.)
Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign
requerido.
El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.
Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta
obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin
inmediata de los trabajos.
Evaluacin y aceptacin del hormign: Los resultados sern evaluados en forma separada para cada
mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de
tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo
sea inferior en 35 kg/cm2 a la especificada.
Aceptacin de la estructura: Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los
resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %, se proceder a:
1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo.

2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados


satisfactorios, ser aceptada la estructura.

ii) Resistencia inferior al 60 %.

El Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados.


Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el
contratista.

MEDICIN
Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en metros
cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern debidamente comprobadas
por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los trabajos ya ejecutados y aceptados por la
Supervisin.

FORMA DE PAGO

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Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen
los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte, colocacin de los encofrados y la
ejecucin de las juntas de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algn
modo inciden en el costo del hormign.

04.04.02. ESCALERAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIN
Esta partida comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera necesarias para el
vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no debern de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto por el Captulo VI del ACI 318-83.

MATERIALES

Madera para encofrado.


Se utilizar exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada
y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfeccin que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deber estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que
sea necesario.
Todos los elementos se ceirn exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendindose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o
serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIN

Encofrado
El diseo del encofrado as como su construccin ser de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado ser diseado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
El encofrado deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin del concreto sin sufrir
ninguna deformacin de flexin o daos que podran afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado ser construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando
el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario ser efectuado con materiales debidamente
aprobados.

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Los encofrados debern verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que sern sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados ser limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extraas y ser cubierta con petrleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto;
antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto por el Captulo VI del ACI 318-83.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern debidamente arriostradas o
ligadas entre si de manera que se mantengan la posicin y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Despus que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado
Todos los materiales sern desencofrados en el tiempo necesario como mnimo dos das y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o daen su superficie.
Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado ser reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas, as como para resistir daos metlicos tales como quiaduras y
despostillamientos.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre l. Las formas no
debern quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas debern dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrn ser menores previa aprobacin del Inspector.

CONTROL

Control Tcnico
Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los materiales que sern
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin del concreto sin sufrir ninguna deformacin
de flexin o daos que podran afectar la calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin del encofrado de vigas es la inspeccin visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea

Control Geomtrico y Terminado


Las formas de los encofrados debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posicin y forma deseada con
seguridad, las que debern estar de acuerdo a lo dispuesto por el Captulo VI del ACI 318-83 y debern guardar
relacin con las dimensiones de los planos.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los encofrados rgidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

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ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Tcnico

Siempre que las caractersticas tcnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida as como el
trabajo de encofrado est garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecucin


El Inspector deber realizar el correcto y seguro diseo de los encofrados, tanto de sus espesores como en el
apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Basado en el Control Geomtrico


Los encofrados debern ceirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y sern lo suficientemente
hermticos como para evitar la prdida del concreto, no se permitir cargas de diseo, ni se permitir que
ningn elemento de las estructuras en construccin sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho
elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta
resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un anlisis estructural.

MEDICION Y PAGO

Medicin
El encofrado y desencofrado de vigas, se medir por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.04.03. ESCALERAS ACERO FY 4200 kg/cm2

DEFINICIN
Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el elemento estructural de vigas con las
caractersticas mnimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

Fluencia fy = 4200 Kg/cm2

Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2

Elongacin en 20 cm. mnimo 8% .

En todo caso satisfar la norma ASTM A-185

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos estructurales y se debern respetar los
dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

MATERIALES

Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de
acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.

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El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:

El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.

Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,


NOP-1158.

Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa


o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser herramientas menores (cortador de fierro,
mquina de doblado, etc.)

EJECUCIN
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.

CONTROL

Control Tcnico

Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo
metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionar y se devolver a limpiar cuando
sea necesario.

Doblado del Refuerzo


Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Proyectista. No se permitir e!
doblado del refuerzo. Los dimetros considerados son los siguientes:

DIMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 dimetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 dimetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 dimetros de varilla

Tolerancia.
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posicin longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estndar
En barras longitudinales:

- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.

- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.

- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :

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Barras 3/8" a 1" 6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8" 8 db


En Estribos:

- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En


elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms una extensin de 6 db.

- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :

Estribos 3/8" a 5/8" 4 db

Estribos 3/4" mayores 6 db

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirn redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado otra semejante de
trabajo en fro.
En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
daado.
No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

Lmites de espaciamiento de refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3
veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
vigas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexin, no debern
separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm. La longitud
mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes
(Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape
se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirn las siguientes especificaciones:
En el refuerzo de vigas colocado en dos o ms capas la distancia libre entre capas no ser menor de 2.5 cm. y
las barras de las capas superiores se colocarn directamente sobre las de la capa inferior.

Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin de los refuerzos es la inspeccin visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuacin:
En los almacenes de materiales.
En la operacin de carga.
La verificacin visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocacin del
acero que cumpla con Fy =4200 Kg/cm2.

Control Geomtrico y Terminado


El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarn respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

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Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia
libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5 su dimetro, 4 cm o 1.3 veces el tamao mximo
nominal del agregado. El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de, diseo o como lo autorice el
Supervisor.

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Tcnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecucin

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecucin
de esta partida.

Basado en el Control Geomtrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan
con el uso de los dimetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO

Medicin

El acero de refuerzo en las vigas se medir esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.05. LOSAS EN ASIENTOS


04.05.01. LOSAS EN ASIENTOS CONCRETO fc=210 kg/cm2

DEFINICIN
El concreto para losas en asientos, ser una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecnica) dentro del cual se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura, que estarn apoyados en los pasos de las escaleras de eje a eje.

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las losas en asientos despus de tener las mechas
de acero que sobresalen de los descansos de las escaleras que puedan soportar las cargas solicitadas de las
personas ubicadas en los asientos

MATERIALES

Cemento
El cemento a usar para las losas en asientos ser Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificacin usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variacin de ms del 1% del peso indicado.

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El Supervisor controlar la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envo a laboratorios especializados para la realizacin de las pruebas fsicas
indicadas en dichas normas en forma peridica. En trminos generales el cemento no debe tener grumos, por lo
que deber protegerse debidamente.

Agua
El agua que se emplear en la mezcla para el concreto de losas en asientos, ser fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materias orgnicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Se podr usar agua no potable siempre que las probetas cbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 das de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-
C-109.

Agregados
Los agregados que se usarn son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-
C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de las prcticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados otorgados por algn laboratorio especializado.

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:


Ser limpia, de grano rugoso y resistente. No contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5%
de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deber ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla
No. 100, esto deber tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica de la arena se controlar por el mtodo de ASTM-C-40 y el material ms fino que pase el
tamiz No. 200 por el mtodo ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partculas de arcilla
plstica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposicin.
El Residente, tomar las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasin de los
angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo ser de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podr disminuir el tamao del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida ms
pequea entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verter el concreto; ni mayor de 1/3
del peralte de losas, o los 3/4 del mximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.

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Aditivos.
Se podr utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar las
propiedades del concreto en tal forma que lo hagan ms adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin,
el uso deber tener la aprobacin del Inspector o proyectista.
La preparacin de cualquier aditivo previamente a su introduccin en la mezcla de concreto debe atenerse a las
recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solucin deber ser considerada
como parte del agua de mezclado.

Refuerzo metlico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de
acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:

El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.

Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,


NOP-1158.

Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa


o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:

Instalaciones compatibles con la granulometra y produccin deseada.

Mquinas mezcladoras.

Distribuidor de agregado.

Vibratorias para concreto.

Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIN
El concreto podr vaciarse en el encofrado para las losas en asientos, una vez se haya verificado las
dimensiones armadas del encofrado entre tramo y tramo de las vigas que forman las escaleras en los ejes.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda daar el
concreto; se humedecer las zanjas antes de llenar el concreto.

CONTROL

Control Tcnico

Cemento
Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenar en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminacin y el cemento a granel se almacenar en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Debern ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregacin (separacin de gruesos y
finos) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometra.

Dosificacin De Mezclas De Concreto


La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har tomando como base la siguiente
tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO

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ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO

kg/cm2 Galn/seco

210 7.0
El agua aqu indicada es el agua total, es decir el agua adicionada ms el agua que tienen los agregados. La
mxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:

Arena hmeda 1/4 galn / pie cbico

Arena mojada 1/2 galn / pie cbico


No se permitir trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que sern aprobados por el Inspector. La dosificacin de los
ingredientes del concreto ser realizada en obra.
No se permitir el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes
de llegar a obra.

Mezclado Del Concreto


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar perfectamente limpio, el agua de los
depsitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el da anterior ser eliminada y se llenarn
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones mecnicas de funcionamiento, la mezcladora
girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuar por lo menos durante minuto y
medio despus que todos los materiales estn en el tambor para mezcladoras de una yarda cbica o fraccin de
ella.
El concreto para canal pluvial, deber ser mezclado slo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deber ser eliminado.

Transporte Del Concreto


El concreto deber ser transportado al final del depsito o colocado tan pronto como sea posible, por mtodos
que prevengan la segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se
va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe
ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y ser de las medidas y diseos apropiados.
No se permitir que de la mezcladora se vace sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba est
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarn dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y colocacin.

Colocacin Del Concreto


El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin final, evitando la segregacin debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se har a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositar en la estructura ningn concreto que se haya endurecido parcialmente o que est
contaminado por sustancias extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Inspector d su aprobacin.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado est todava plstico y se
integre con el concreto que se est colocando especialmente al que est entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto slo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.

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Cuando se vace concreto en zapatas se deber evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
segregacin; la prctica correcta es que caiga ntidamente en el centro de la seccin. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.

Consolidacin Del Concreto


La consolidacin se har de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mnima
recomendada por el fabricante. El Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin, que se manifiesta cuando una delgada pelcula
de mortero aparece en la superficie del concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de
mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de vibracin, para que el concreto que se
va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vaco tipo panal de
abeja, ni planos dbiles.
El tiempo de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deber
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.

Control de Ejecucin
Se controlar la adecuada dosificacin del concreto as como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositar en las zapatas.

Control Geomtrico y Terminado


El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacos ni porosidades.

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Tcnico

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecucin
descrita en esta partida.

Basado en el Control de Ejecucin

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecucin
descrita en esta partida.

Basado en el Control Geomtrico

Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos,
incluyendo el peralte.

MEDICIN Y PAGO

Medicin

El concreto armado en zapatas, se medir por unidad de Metro Cbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

Pago

El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cbico (M3) del contrato que representa la compensacin integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
as como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

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4.5.2. LOSAS EN ASIENTOS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIN
Esta partida comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera necesarias para el
vaciado del concreto de las losas en asientos, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
debern de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto por el Captulo VI del ACI 318-83.

MATERIALES

Madera para encofrado.


Se utilizar exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada
y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfeccin que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deber estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que
sea necesario.
Todos los elementos se ceirn exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendindose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o
serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIN

Encofrado
El diseo del encofrado as como su construccin ser de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado ser diseado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
El encofrado deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin del concreto sin sufrir
ninguna deformacin de flexin o daos que podran afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado ser construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando
el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario ser efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados debern verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que sern sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados ser limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extraas y ser cubierta con petrleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto;
antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

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Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto por el Captulo VI del ACI 318-83.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern debidamente arriostradas o
ligadas entre si de manera que se mantengan la posicin y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Despus que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado
Todos los materiales sern desencofrados en el tiempo necesario como mnimo dos das y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o daen su superficie.
Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado ser reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas, as como para resistir daos metlicos tales como quiaduras y
despostillamientos.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre l. Las formas no
debern quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas debern dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrn ser menores previa aprobacin del Inspector.

CONTROL

Control Tcnico
Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los materiales que sern
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin del concreto sin sufrir ninguna deformacin
de flexin o daos que podran afectar la calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin del encofrado de columnas es la inspeccin
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea

Control Geomtrico y Terminado


Las formas de los encofrados debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posicin y forma deseada con
seguridad, las que debern estar de acuerdo a lo dispuesto por el Captulo VI del ACI 318-83 y debern guardar
relacin con las dimensiones de los planos.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los encofrados rgidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Tcnico


Siempre que las caractersticas tcnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida as como el
trabajo de encofrado est garantizado para resistir al concreto.

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Basado en el Control de Ejecucin


El Inspector deber realizar el correcto y seguro diseo de los encofrados, tanto de sus espesores como en el
apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Basado en el Control Geomtrico


Los encofrados debern ceirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y sern lo suficientemente
hermticos como para evitar la prdida del concreto, no se permitir cargas de diseo, ni se permitir que
ningn elemento de las estructuras en construccin sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho
elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta
resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un anlisis estructural.

MEDICION Y PAGO

Medicin
El encofrado y desencofrado de columnas, se medir por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.05.03. LOSAS EN ASIENTOS DE ACERO FY 4200 kg/cm2

DEFINICIN

Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el elemento estructural de las losas en
asientos con las caractersticas mnimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

Fluencia fy = 4200 Kg/cm2

Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2

Elongacin en 20 cm. mnimo 8%.

En todo caso satisfar la norma ASTM A-185

DESCRIPCIN

Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos estructurales y se debern respetar los
dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.

El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.

Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

MATERIALES

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de
acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:

El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.

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Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,


NOP-1158.

Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa


o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser herramientas menores (cortador de
fierro, mquina de doblado, etc.)

EJECUCIN

El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.

CONTROL

Control Tcnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo
metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionar y se devolver a limpiar cuando
sea necesario.

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Proyectista. No se permitir e!
doblado del refuerzo. Los dimetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 dimetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 dimetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 dimetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posicin longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estndar

En barras longitudinales:

- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.

- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :

Barras 3/8" a 1" 6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8" 8 db

En Estribos:

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- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 o
135 ms una extensin de 6 db.

- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :

Estribos 3/8" a 5/8" 4 db

Estribos 3/4" mayores 6 db

Enderezamiento y Redoblado

No se permitirn redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado otra semejante de


trabajo en fro.

En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
daado.

No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

Lmites de espaciamiento de refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3
veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.

Control de Ejecucin

La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin de los refuerzos es la inspeccin visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuacin:

En los almacenes de materiales.

En la operacin de carga.

La verificacin visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocacin del
acero que cumpla con Fy=4200 Kg/cm2.

Control Geomtrico y Terminado

El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarn respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Tcnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecucin

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecucin
de esta partida.

Basado en el Control Geomtrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan
con el uso de los dimetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO

Medicin

El acero de refuerzo en zapatas se medir esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

Pago

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El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

05. CURADO DE GRADERAS


05.01. CURADO DE CONCRETO
Esta partida comprende los trabajos de curado de superficies de concreto detallado en los planos. El curado
de concreto es de mayor importancia para asegurar su resistencia, un descuido de esta etapa, puede ser
que el concreto pierda un 50% de su resistencia. El curado debe iniciarse al momento de terminar el
acabado de la superficie de la losa deportiva y tribunas.
Las diferentes maneras de curar el concreto son:
- Con una lmina de agua.
- Con arena o paja humedecida.
- Con costales o mantas de algodn.
Excepto el curado de membranas, los otros tipos de curado debern mantenerse cuando menos durante 7
das.
El curado con membranas, formadas aplicando un lquido sobre la superficie del concreto, se deber
efectuar cuando el concreto tenga adecuada humedad. En caso contrario antes de formar la membrana, se
deber humedecer adecuadamente el concreto. No se permitirn curados a base de aceite quemado o
diesel.
El Contratista proceder a curar utilizando la membrana de curado, es decir el curado qumico, utilizar otra
manera de curar siempre y cuando el Supervisor lo autoriza por escrito.
Unidad de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en METROS CUADRADOS (M2.).
Condiciones de Pago
La valorizacin por este concepto se efectuar por M2. El precio unitario est compensado con la mano de
obra, materiales y equipo necesario para cumplir esta partida.

06. MUROS Y TABIQUES DE ALBAILERA


06.01. MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA MEZC. C:A 1:4 x1.5 cm.

DEFINICIN
Este captulo se refiere a la ejecucin de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarn formados
en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos
que tenga funcin estructural, en aparejo de cabeza de medidas 9x13x24 cm, segn el espesor indicado en los
planos arquitectnicos.

DESCRIPCIN
La obra de albailera comprende la construccin de muros, tabiques en mampostera de ladrillo de arcilla Tipo
IV segn consta en los planos.

MATERIALES
Ladrillos

Los ladrillos sern industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos fsicos de
presentacin, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendr un color uniforme y no presentar
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendr materias extraas en sus superficies o en
su interior.
No tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo

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Se rechazarn aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgnico o materias extraas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composicin.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metlico por percusin, igualdad de
color y no ser frgiles.
La unidad de albailera deber tener las siguientes caractersticas:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

Resistencia Mnima a la compresin 130 kg/cm2 (f'b).

Seccin Slido o macizo

Absorcin Max. 13.5 %

Superficie Homognea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y spero.

Coloracin Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para
el de concreto y blanco para el silice calcreo

La resistencia a la comprensin de la albailera (fm) ser de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los


planos.
La resistencia a la compresin de la unidad de albailera (f'm) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre
el rea neta para unidades de albailera huecas y entre el rea bruta para unidades de albailera slidas.
Deber usarse unidades de albailera que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albailera (E-
070).
La calidad de las unidades de albailera a adquirirse, deber verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deber ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarn hasta cubrir una altura mxima de 1.00 m por da, para proseguir la elevacin se
dejar reposar, ser hecho cuidadosamente y en particular se pondr atencin a las juntas, el aplomo de los
muros y a la dosificacin y colocacin del mortero.
Mortero.

El mortero ser de una mezcla cemento-arena en la proporcin de 1:5 con dosificacin adecuada de agua,
en el caso de anclajes de carpintera, no se permitir espaciamiento mayores de 1.00 m entre puntos, tanto
en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deber considerar la ms
conveniente ubicacin de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero ser preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitindose el uso de
morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirn por
volumen.
Se deber tener cuidado que las instalaciones elctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se alojen
en los muros cuando los tubos tengan como dimetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizar los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales
se les agregar la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino

El agregado ser arena gruesa natural, libre de materia orgnica con las siguientes caractersticas:
a) Granulometra
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100

8 95 100

100 25 (mx.)

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EXPEDIENTE TECNICO
MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO
DE EL MANTARO - JAUJA JUNIN

200 10 (mx.)

Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuacin:

Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de


partculas laminares, alargadas o frgiles.

Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o


inferiores al 15%.

El dimetro mximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.

El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (N. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.

b) Mdulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporcin cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicacin contraria en planos. El agua ser
potable, limpia, libre de cidos y materia orgnica. El contratista asumir las especificaciones y dimensiones
de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles caractersticos
segn el muro a construirse.

Cemento.

Se emplear Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplir con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.

Deber ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usar agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 das.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se
usar un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.

EJECUCIN
La ejecucin de la albailera ser prolija. Los muros quedarn perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificacin.
Se humedecern previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban
el agua del mortero. No se permitir agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocacin.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojar la cara superior de stos. El procedimiento
ser levantar simultneamente todos los muros de una seccin, colocndose los ladrillos ya mojados sobre
una capa completa de mortero extendida ntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas ser 1.5 cm. promedio con un
mnimo de 1.2 cm. y mximo de 2 cm.
El ancho de los muros ser el indicado en los planos. El tipo de aparejo ser tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada, ellas no debern corresponder ni an estar vecinas al mismo plano
vertical para lograr un buen amarre.

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MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO
DE EL MANTARO - JAUJA JUNIN

Se evitarn los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarn los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearn nicamente para el remate de los muros. En todos los casos la
altura mxima de muro que se levantar por jornada ser de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deber
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, ser hecho prolijamente y en particular se podr
atencin a la calidad del ladrillo, a la ejecucin de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificacin, preparacin y colocacin del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albailera ser calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias bsicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en lnea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.

c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mnimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.

d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo.

e) Para unidades slice calcrea: limpieza del polvillo superficial.

f) Para unidades de arcilla de fabricacin industrial: inmersin en agua inmediatamente antes del
asentado.

g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no exceder la fragua inicial del cemento.

h) El mortero ser preparado slo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitindose
el empleo de morteros premezclados.

i) Que no se asiente ms de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.

j) Que no se atenta contra la integridad del muro recin asentado.

k) Que en el caso de albailera armada con el acero de refuerzo colocado en alvolos de la albaileria,
estos queden totalmente llenos de concreto fluido.

l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones sern siempre verticales y por ningn motivo se picar o se recortar el muro para
alojarlas.

Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correr cuidadosamente una lnea de nivel sobre la cual se
comprobar la horizontalidad del conjunto aceptndose un desnivel de hasta 1/200 que podr ser verificado
promedindolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se proceder a la demolicin del muro. En todo momento se debe verificar la
verticalidad de los muros no admitindose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijacin
del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigir el levantamiento simultneo de ellos para lo cual se proveer del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo debern estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado
(muros exteriores).

c. Se dejar una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver
planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

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d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijacin de un perfil angular que sirva para asegurar la posicin de las ventanas.

CONTROL
Control Tcnico

Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los materiales
que sern utilizados por medo de las siguientes pruebas:

Prueba de granulometra del agregado fino:

Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de


partculas laminares, alargadas o frgiles.

Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o


inferiores al 15%.

La unidad de albailera deber tener las siguientes caractersticas:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

Resistencia Mnima a la compresin 130 kg/cm2 (f'b).

Seccin Slido o macizo.

Superficie Homognea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y spero Coloracin
Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.

Control de Ejecucin

La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin de la unidad de albailera es la


inspeccin visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuacin:

La verificacin visual de la calidad de muros y tabiques de albailera, debe hacerse con la colocacin de
ladrillos y mortero, el espesor de las juntas ser 1.5 cm. promedio con un mnimo de 1.2 cm y mximo de 2 cm
debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarn perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificacin.
Control Geomtrico y Terminado

Terminada la ejecucin de los muros de ladrillo, debern estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros
interiores).

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y


sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).

Se dejar una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior
como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para


utilizarlos como elementos de fijacin de un perfil angular que sirva para asegurar la posicin
de las ventanas.

Terminado

Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con
superficies homogneas.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Tcnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:

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Que la granulometra de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas lneas
arriba.

La unidad de albailera se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deber tener las
caractersticas descrita en la seccin de materiales de esta partida.

Basado en el Control de Ejecucin

Cuando la ejecucin se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la seccin


correspondientes dentro de esta partida.

Basado en el Control Geomtrico

Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relacin con las medidas
estipuladas en los planos de obra.

MEDICION Y PAGO
Medicin

Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medir por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

07. REVOQUES Y ENLUCIDOS


07.01. TARRAJEO EN COLUMNAS MZC. C:A 1:5 E=1.5 cm.

DEFINICIN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarn de acuerdo al cuadro de acabados especficamente de las
columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con
cemento en una proporcin de 1:5.

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que componen la unidad
arquitectnica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentacin, tanto en la adherencia del
concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirn directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisin de los materiales necesarios para la
correcta realizacin de los trabajos.
Se requiere que la inspeccin a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Item y estarn a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.

MATERIALES
Arena Fina

La arena fina que se emplear para el tarrajeo no deber ser arcillosa, ser lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estar libre de materias orgnicas y salitrosas. El contenido
mximo de arcilla o impurezas ser del 5%.
Cuando la arena est seca, pasar por la criba No 8, no ms del 80% pasar por la criba No 30, no ms del 20%
pasar por la criba No 50 y no ms del 15% pasar por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una
sola malla, toda la arena fina estando seca, pasar por la malla US Estndar N 8.

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Es preferible que la arena sea de ro o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcrea, libres
de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.

Se emplear Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplir con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.

Deber ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usar agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 das.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


Para la correcta ejecucin de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deber contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas,
etc.

EJECUCIN
Superficie de Aplicacin.

Deber procurarse que las reas que van a ser tarrajeados tengan la superficie spera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado debern ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.
Durante la construccin deber tenerse especial cuidados para no causar dao a los revoques terminados,
tomndose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidar y ser responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de
su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ngulos o aristas de las columnas, derrames, etc., sern perfectamente definidos.
Mortero

Se emplear mortero de cemento y arena en proporcin 1:5.


El mortero ser preparado slo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo mximo de una
hora de trabajo, no permitindose el uso de mortero remezclado; el batido se har en batea de madera las
mismas que debern estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.

Los Revoques se aplicarn solo despus de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debindose limpiar la
superficies donde se revestirn.

Para el tarrajeo de la superficie del concreto se proceder as:

Se limpiar el rea con escobilla de acero.

Se regar con manguera a presin y se dejar secar.

Lechada de cemento (agua de cemento)

Tarrajeo fino

Se har un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna.


Estas se ubicarn a una distancia mxima de 1.5 cm.

Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera

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hasta dejarlo saturado.

Curado de revoques, la humectacin se iniciara tan pronto como el revoque


se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; ste curado se aplicar con agua
en forma de pulverizacin.

Antes de iniciar los trabajos se deber humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacos y grietas, evitando asimismo la absorcin del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una ptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajar con cintas de referencia
de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas,
sobresaldrn de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrn un espaciamiento de 1.50 m.,
arrancando lo ms cerca posible de la esquina del paramento.

CONTROL
Control Tcnico

Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los materiales
que sern utilizados por medio de las siguientes pruebas:

Prueba de calidad del Cemento:

El cemento deber estar contenido en envases originales de fbrica, no deber tener grumos, se
verificar la fecha de fabricacin, rechazando aquellas bolsas que tengan ms de dos meses de
fabricacin.
Prueba de calidad del Agregado:

La Arena Fina deber ser de grava limpia, libre de arcilla plstica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composicin.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partculas.

Prueba de calidad del agua, ya que slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda daar el concreto.

Control de Ejecucin

Esta se efectuar principalmente en base a una inspeccin visual, durante el desarrollo de la


ejecucin de las obras, esta verificacin visual se realizar en todas las etapas que se detallan a
continuacin:

En los puntos de nivel y cintas

En la ejecucin de los tarrajeos

En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.

En la calidad de los morteros empleados

Control Geomtrico y Terminado

Niveles

Se verificar la adecuada colocacin de los niveles y el encintado de las superficies, que servirn
como gua para el paeteo y acabado de la superficie.
Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
adems del espesor de la mezcla empleada.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Tcnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico siempre y cuando cumplan con
las siguientes tolerancias:

INGENIERO CIVIL OLIVIA DIANA MANSILLA MANRIQUE CIP. N 159215


EXPEDIENTE TECNICO
MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO
DE EL MANTARO - JAUJA JUNIN

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometra deseada, para el cemento que
los envases estn perfectamente sellados y de fbrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecucin

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.

Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,


encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarn visualmente.

Basado en el Control Geomtrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan
con las tolerancias siguientes:

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de


los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las
reas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente
y/o supervisor.

MEDICION Y PAGO
Medicin

El tarrajeo de las columnas, se medir por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

07.02. TARRAJEO EN VIGAS MZC. C:A 1:5 E=1.5 cm.

DEFINICIN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarn de acuerdo al cuadro de acabados
especficamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos.

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentacin, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirn directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisin de los materiales
necesarios para la correcta realizacin de los trabajos.
Se requiere que la inspeccin a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo
especificado en el presente Item y estarn a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.

MATERIALES
Arena Fina

La arena fina que se emplear para el tarrajeo no deber ser arcillosa, ser lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estar libre de materias orgnicas y
salitrosas. El contenido mximo de arcilla o impurezas ser del 5%.
Cuando la arena est seca, pasar por la criba N o 8, no ms del 80% pasar por la criba N o 30, no
ms del 20% pasar por la criba N o 50 y no ms del 15% pasar por la criba N o 100. Si se quiere
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasar por la malla US
Estndar N 8.
Es preferible que la arena sea de ro o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcrea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.

Se emplear Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplir con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.

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EXPEDIENTE TECNICO
MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO
DE EL MANTARO - JAUJA JUNIN

Deber ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materiales
orgnicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usar agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 das.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecucin de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deber contar con
sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano,
plomada, bateas, etc.

EJECUCIN
Superficie de Aplicacin.

Deber procurarse que las reas que van a ser tarrajeados tengan la superficie spera para que
exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado
debern ser entregados listos para recibir directamente la pintura.

Durante la construccin deber tenerse especial cuidados para no causar dao a los revoques
terminados, tomndose todas las precauciones necesarias.

El Residente cuidar y ser responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

Los ngulos o aristas de las vigas sern perfectamente definidos.

Mortero

Se emplear mortero de cemento y arena en proporcin 1:5.

El mortero ser preparado slo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo
mximo de una hora de trabajo, no permitindose el uso de mortero remezclado; el batido se har
en batea de madera las mismas que debern estar siempre limpias para garantizar la pureza de la
mezcla.

Proceso Constructivo.

Los Revoques se aplicarn solo despus de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna
debindose limpiar la superficies donde se revestirn.

Para el tarrajeo de la superficie del concreto se proceder as:

Se limpiar el rea con escobilla de acero.

Se regar con manguera a presin y se dejar secar.

Lechada de cemento (agua de cemento)

Tarrajeo fino

Se har un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga.


Estas se ubicarn a una distancia mxima de 1.5 cm.

Curado de revoques, la humectacin se iniciara tan pronto como el revoque


se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; ste curado se aplicar con agua
en forma de pulverizacin.

Antes de iniciar los trabajos se deber humedecer convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacos y grietas, evitando asimismo la absorcin del agua de la
mezcla.

INGENIERO CIVIL OLIVIA DIANA MANSILLA MANRIQUE CIP. N 159215


EXPEDIENTE TECNICO
MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO
DE EL MANTARO - JAUJA JUNIN

Con el fin de obtener una ptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajar con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrn de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrn un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo ms cerca posible de la esquina del
paramento.

CONTROL
Control Tcnico

Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los materiales
que sern utilizados por medio de las siguientes pruebas:

Prueba de calidad del Cemento:

El cemento deber estar contenido en envases originales de fbrica, no deber tener grumos, se
verificar la fecha de fabricacin, rechazando aquellas bolsas que tengan ms de dos meses de
fabricacin.
Prueba de calidad del Agregado:

La Arena Fina deber ser de grava limpia, libre de arcilla plstica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composicin.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partculas.

Prueba de calidad del agua, ya que slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda daar el concreto.
Control de Ejecucin

Esta se efectuar principalmente en base a una inspeccin visual, durante el desarrollo de la


ejecucin de las obras, esta verificacin visual se realizar en todas las etapas que se detallan a
continuacin:

En los puntos de nivel y cintas

En la ejecucin de los tarrajeos

En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.

En la calidad de los morteros empleados

Control Geomtrico y Terminado

Niveles

Se verificar la adecuada colocacin de los niveles y el encintado de las superficies, que servirn como gua
para el paeteo y acabado de la superficie.
Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de
para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, adems del espesor de la mezcla
empleada.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Tcnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para la
arena fina que cumpla con la granulometra deseada, para el cemento que los envases estn perfectamente
sellados y de fbrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecucin

INGENIERO CIVIL OLIVIA DIANA MANSILLA MANRIQUE CIP. N 159215


EXPEDIENTE TECNICO
MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO
DE EL MANTARO - JAUJA JUNIN

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarn visualmente.
Basado en el Control Geomtrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los trabajos
en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las reas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.

MEDICION Y PAGO
Medicin

El tarrajeo de las vigas y parapetos, se medir por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

07.03. TARRAJEO EN ESCALERAS MZC. C:A 1:5 E=1.5 cm.


07.04. TARRAJEO EN LOSAS EN ASIENTOS MZC. C:A 1:5 E=1.5 cm.

DEFINICIN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarn de acuerdo al cuadro de acabados especficamente de
superficie de las vigas canal, de acuerdo a lo especificado en los planos.

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas canales con impermeabilizantes, con
la finalidad que mantengan una uniformidad de presentacin y que evite la filtracin de aguas pluviales, tanto
en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, Se requiere
que la inspeccin a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Item
y estarn a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.

MATERIALES
Arena Fina

La arena fina que se emplear para el tarrajeo no deber ser arcillosa, ser lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estar libre de materias orgnicas y salitrosas. El contenido
mximo de arcilla o impurezas ser del 5%.
Cuando la arena est seca, pasar por la criba No 8, no ms del 80% pasar por la criba No 30, no ms del 20%
pasar por la criba No 50 y no ms del 15% pasar por la criba No 100. Si se quiere Hacer el cribado por una
sola malla, toda la arena fina estando seca, pasar por la malla US Estndar N 8.
Es preferible que la arena sea de ro o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcrea, libres
de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.

Se emplear Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplir con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.

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EXPEDIENTE TECNICO
MEJORAMIENTO, AMPLIACIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. NIVEL PRIMARIO N 30501- DISTRITO
DE EL MANTARO - JAUJA JUNIN

Deber ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usar agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 das.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Impermeabilizante.

Deber aadirse un aditivo (impermeabilizante).

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


Para la correcta ejecucin de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deber contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas,
etc.

EJECUCIN
Superficie de Aplicacin.

Deber procurarse que las reas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan la superficie spera
para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construccin deber tenerse especial cuidados para no causar dao a los revoques terminados,
tomndose todas las precauciones necesarias.
Mortero

Se emplear mortero de cemento y arena en proporcin 1:5.


El mortero ser preparado slo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo mximo de una
hora de trabajo, no permitindose el uso de mortero remezclado; el batido se har en batea de madera las
mismas que debern estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.

Los Revoques se aplicarn solo despus de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debindose limpiar la
superficies donde se revestirn.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se proceder as:

Se limpiar el rea con escobilla de acero.

Se regar con manguera a presin y se dejar secar.

Lechada de cemento (agua de cemento)

Se har un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga.


Estas se ubicarn a una distancia mxima de 1.5 cm.

Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera
hasta dejarlo saturado.

CONTROL
Control Tcnico

Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.


Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los materiales que sern
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:

El cemento deber estar contenido en envases originales de fbrica, no deber tener grumos, se verificar la
fecha de fabricacin, rechazando aquellas bolsas que tengan ms de dos meses de fabricacin.

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Prueba de calidad del Agregado:

La Arena Fina deber ser de grava limpia, libre de arcilla plstica en su superficie y de otros elementos ajenos a
su propia composicin.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partculas.
Prueba de calidad del agua, ya que slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda daar el concreto.
Control de Ejecucin

Esta se efectuar principalmente en base a una inspeccin visual, durante el desarrollo de la ejecucin de las
obras, esta verificacin visual se realizar en todas las etapas que se detallan a continuacin:
En los puntos de nivel y cintas

En la ejecucin de los tarrajeos

En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.

En la calidad de los morteros empleados

Control Geomtrico y Terminado

Niveles

Se verificar la adecuada colocacin de los niveles y el encintado de las superficies, que servirn como gua
para el paeteo y acabado de la superficie.
Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de
para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, adems del espesor de la mezcla
empleada.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Tcnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para la
arena fina que cumpla con la granulometra deseada, para el cemento que los envases estn perfectamente
sellados y de fbrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecucin

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarn visualmente.
Basado en el Control Geomtrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los trabajos
en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear con impermeabilizantes y las
reas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.

MEDICIN Y PAGO
Medicin

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El tarrajeo de la viga canal con impermeabilizantes, se medir por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago

El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

07.05. TARRAJEO EXTERIOR EN MUROS MZC. C:A 1:5 E=1.5 cm.


07.06. TARRAJEO INTERIOR EN MUROS MZC. C:A 1:5 E=1.5 cm.

DEFINICIN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarn de acuerdo al cuadro de acabados especficamente de muros
interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporcin de 1:5.
En este caso se describir juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los tarrajeos son con la
misma dosificacin y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la unidad arquitectnica,
con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentacin, tanto en la adherencia del concreto, como en
la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirn
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisin de los materiales necesarios para la correcta
realizacin de los trabajos.
Se requiere que la inspeccin a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Item y estarn a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.

MATERIALES
Arena Fina

La arena fina que se emplear para el tarrajeo no deber ser arcillosa, ser lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estar libre de materias orgnicas y salitrosas. El contenido
mximo de arcilla o impurezas ser del 5%.
Cuando la arena est seca, pasar por la criba No 8, no ms del 80% pasar por la criba No 30, no ms del 20%
pasar por la criba No 50 y no ms del 15% pasar por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una
sola malla, toda la arena fina estando seca, pasar por la malla US Estndar N 8.
Es preferible que la arena sea de ro o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcrea, libres
de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.

Se emplear Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplir con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.

Deber ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usar agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 das.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


Para la correcta ejecucin de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deber contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas,
etc.

EJECUCIN
Superficie de Aplicacin.

Deber procurarse que las reas que van a ser tarrajeados tengan la superficie spera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado debern ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.
Durante la construccin deber tenerse especial cuidados para no causar dao a los revoques terminados,
tomndose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidar y ser responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de
su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ngulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., sern perfectamente definidos.
Mortero

Se emplear mortero de cemento y arena en proporcin 1:5 para todas las superficies.
El mortero ser preparado slo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo mximo de una
hora de trabajo, no permitindose el uso de mortero remezclado; el batido se har en batea de madera las
mismas que debern estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.

Los Revoques se aplicarn solo despus de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debindose limpiar la
superficies donde se revestirn.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se proceder as:

Se limpiar el rea con escobilla de acero.

Se regar con manguera a presin y se dejar secar.

Lechada de cemento (agua de cemento)

Tarrajeo fino

Se har un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente.


Estas se ubicarn a una distancia mxima de 1.5 cm.

Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.

Curado de revoques, la humectacin se iniciara tan pronto como el revoque


se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; ste curado se aplicar con agua
en forma de pulverizacin.

Antes de iniciar los trabajos se deber humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacos y grietas, evitando asimismo la absorcin del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una ptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajar con cintas de referencia
de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas,
sobresaldrn de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrn un espaciamiento de 1.50 m.,
arrancando lo ms cerca posible de la esquina del paramento.

CONTROL
Control Tcnico

Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.


Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los materiales que sern
utilizados por medio de las siguientes pruebas:

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Prueba de calidad del Cemento:

El cemento deber estar contenido en envases originales de fbrica, no deber tener grumos, se verificar la
fecha de fabricacin, rechazando aquellas bolsas que tengan ms de dos meses de fabricacin.
Prueba de calidad del Agregado:

La Arena Fina deber ser de grava limpia, libre de arcilla plstica en su superficie y de otros elementos ajenos a
su propia composicin.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partculas.
Prueba de calidad del agua, ya que slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda daar el concreto.
Control de Ejecucin

Esta se efectuar principalmente en base a una inspeccin visual, durante el desarrollo de la ejecucin de las
obras, esta verificacin visual se realizar en todas las etapas que se detallan a continuacin:
En los puntos de nivel y cintas

En la ejecucin de los tarrajeos

En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.

En la calidad de los morteros empleados

Control Geomtrico y Terminado

Niveles

Se verificar la adecuada colocacin de los niveles y el encintado de las superficies, que servirn como gua
para el paeteo y acabado de la superficie.
Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de
para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, adems del espesor de la mezcla
empleada.
Encuentros

Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, debern ser verificados teniendo
un espesor mximo de 1.50 cm los que se realizaran a travs de una inspeccin visual condiciones de acabado,
debern ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrar que los acabados son los ptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Tcnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para la
arena fina que cumpla con la granulometra deseada, para el cemento que los envases estn perfectamente
sellados y de fbrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecucin

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarn visualmente.

Basado en el Control Geomtrico

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El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los trabajos
en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las reas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.

MEDICION Y PAGO
Medicin

El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medir por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

08. ESTRUCTURA METLICA


08.01. PARANTE TUBO DE ACERO LAMINADO DE 4 x 4 E= 2 mm.
Definicin
Esta partida comprende el suministro y la instalacin de los parantes que se empotran en las columnas de
concreto que soportan las vigas principales y correas metlicas con la cobertura de policarbonato, sern
tubos de acero laminado de 4 x 4 e = 2 mm.
Una vez instalada los parantes, se procedern con los acabados finales, el cual consiste en cubrir con
pintura anticorrosiva las superficies expuestas a la intemperie en 2 manos y evitar la corrosin de los
metales.
Unidad de Medicin
Los trabajos de suministro e instalacin de parantes - tubos de acero laminado de 4 x 4 e = 2 mm, se
medirn en metros cbicos (m.). Las dimensiones y espesores se fabrican segn la Norma ASTM A513 Tipo
2, el tubo fabricado con acero al carbono laminado frio (LAF), utilizando el sistema de soldadura por
resistencia elctrica por induccin de alta frecuencia longitudinal (ERW), que viene en presentacin de tubos
de 6 metros de longitud.
La instalacin debe ser de acuerdo a detalle a lo establecido en los planos, dando conformidad por el
ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago
La presente partida estar pagada por metro lineal (m.), de suministro e instalacin; con el precio Unitario
del Presupuesto y en las condiciones antes sealadas, segn el avance real de los trabajos, previa
verificacin del Ingeniero Supervisor.
08.02. VIGA PRINCIPAL - TUBO DE ACERO LAMINADO DE 4 x 3 E= 2 mm.
Definicin
Esta partida comprende el suministro y la instalacin de las vigas principales metlicas que se soportan en
las columnas de concreto y sostienen a las correas metlicas con la cobertura de policarbonato, sern tubos
de acero laminado de 4 x 3 e = 2 mm.
Una vez instalada los las vigas principales metlicas, se procedern con los acabados finales, el cual
consiste en cubrir con pintura anticorrosiva las superficies expuestas a la intemperie en 2 manos y evitar la
corrosin de los metales.

Unidad de Medicin
Los trabajos de suministro e instalacin de las vigas principales metlicas - tubos de acero laminado de 4 x
3 e = 2 mm, se medirn en metros cbicos (m.). Las dimensiones y espesores se fabrican segn la Norma

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ASTM A513 Tipo 2, el tubo fabricado con acero al carbono laminado frio (LAF), utilizando el sistema de
soldadura por resistencia elctrica por induccin de alta frecuencia longitudinal (ERW), que viene en
presentacin de tubos de 6 metros de longitud
La instalacin debe ser de acuerdo a detalle a lo establecido en los planos, dando conformidad por el
ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago
La presente partida estar pagada por metro lineal (m.), de suministro e instalacin; con el precio Unitario
del Presupuesto y en las condiciones antes sealadas, segn el avance real de los trabajos, previa
verificacin del Ingeniero Supervisor.

08.03. CORREAS METLICAS - TUBO DE ACERO LAMINADO DE 2 x 2 E= 2 mm.


Definicin
Esta partida comprende el suministro y la instalacin de las correas metlicas o vigas secundarias que son
soportadas por las vigas principales y las columnas de concreto y sostienen la cobertura de policarbonato,
sern tubos de acero laminado de 2 x 2 e = 2 mm.
Una vez instalada los las correas metlicas, se procedern con los acabados finales, el cual consiste en
cubrir con pintura anticorrosiva las superficies expuestas a la intemperie en 2 manos y evitar la corrosin de
los metales.
Unidad de Medicin
Los trabajos de suministro e instalacin de las correas metlicas - tubos de acero laminado de 2 x 2 e = 2
mm, se medirn en metros cbicos (m.). Las dimensiones y espesores se fabrican segn la Norma ASTM
A513 Tipo 2, el tubo fabricado con acero al carbono laminado frio (LAF), utilizando el sistema de soldadura
por resistencia elctrica por induccin de alta frecuencia longitudinal (ERW), que viene en presentacin de
tubos de 6 metros de longitud
La instalacin debe ser de acuerdo a detalle a lo establecido en los planos, dando conformidad por el
ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago
La presente partida estar pagada por metro lineal (m.), de suministro e instalacin; con el precio Unitario
del Presupuesto y en las condiciones antes sealadas, segn el avance real de los trabajos, previa
verificacin del Ingeniero Supervisor.

08.04. DIAGONALES ACERO CORRUGADO D = 5/8


Definicin
Esta partida comprende la habilitacin de acero corrugado D = 5/8 e instalacin en las vigas principales
que servirn como soportes diagonales a la estructura metlica de la gradera.
Una vez instalada las diagonales, se procedern con los acabados finales, el cual consiste en cubrir con
pintura anticorrosiva las superficies expuestas a la intemperie en 2 manos y evitar la corrosin de los
metales.
Unidad de Medicin
Los trabajos de diagonales acero corrugado D = 5/8, se medirn en Kilogramos (Kg.). Sern habilitadas las
varillas corrugadas, cortadas de acuerdo lo seale en los planos de diseo e instaladas en el espacio interior
entre viga y viga principal en sentido diagonal, cumpliendo de esta manera la funcin estructural y de
soporte en la estructura metlica
La instalacin debe ser de acuerdo a detalle a lo establecido en los planos, dando conformidad por el
ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago

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La presente partida estar pagada por kilogramo (Kg.), de habilitacin e instalacin; con el precio Unitario
del Presupuesto y en las condiciones antes sealadas, segn el avance real de los trabajos, previa
verificacin del Ingeniero Supervisor.

08.05. BARANDAS METLICAS SEGN PLANOS


Definicin
Esta partida comprende la instalacin de barandas metlicas segn lo establecido en los planos en los
extremos laterales de las graderas con funcin de prevenir cadas a las personas que circulen por las zonas
de acceso a las graderas.
Una vez instalada las barandas, se procedern con los acabados finales, el cual consiste en cubrir con
pintura anticorrosiva las superficies expuestas a la intemperie en 2 manos y evitar la corrosin de los
metales.
Unidad de Medicin
Los trabajos de barandas metlicas segn planos, se medirn en unidades (Und.). Comprenden de tubos
circular de acero negro 2 1.8 mm. en los parantes y soporte horizontal superior principal y tubos circular
de acero negro 1 1.8 mm. en los soportes horizontal superior secundario.
La instalacin debe ser de acuerdo a detalle a lo establecido en los planos, dando conformidad por el
ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago
La presente partida estar pagada por unidad (Und.), de habilitacin e instalacin de las barandas; con el
precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes sealadas, segn el avance real de los trabajos,
previa verificacin del Ingeniero Supervisor.

09. PINTURA
09.01. PINTURA LTEX EN GRADERAS
Descripcin
Antes de comenzar con los trabajos de pintura, ser necesario realizar el lijado de todas las superficies.
En todas las superficies se aplicar en los ambientes indicados en los planos respectivos dos mano de
pintura esmalte de acuerdo a los colores indicados en los planos. Luego de aplicada la primera mano de
pintura se har el masillado de cualquier deficiencia para posteriormente aplicar la segunda mano definitiva.
Unidad de Medicin
La unidad de medida para el pago es por metro cuadrado (m2.), de pintado acabado.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos del pago de esta partida descritas es el metro cuadrado (m2), de pintado
acabado, y la valorizacin se efectuar segn los avances reales de obra en el mes, previa verificacin del
Supervisor.
El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra (beneficios Sociales),
herramientas, materiales y equipos necesarios para el suministro de estos materiales para el pintado de los
muros de los ambientes interiores y exteriores.

10. CUBIERTAS
10.01. PLANCHA ONDULADA DE POLICARBONATO 3.05 m. x 1.00 m. x 0.7 mm.
Descripcin
Una vez se halle instalado la estructura metlica de soporte se proceder a la colocacin de planchas
onduladas de policarbonato de 3.05 m. x 1.00 m. x 0.7 mm. que servir como cobertura a las graderas, as
cumple la funcin de proteccin a las personas que se encuentren en dicho lugar ante la variacin del
tiempo atmosfrico.

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Las uniones entre plancha y plancha ser con traslape de 15 cm. unidos mediante tirafones de 4 con
arandela y tapa de plstico.
Unidad de Medicin
La unidad de medida para el pago es por unidad (Und.), suministro e instalacin de la cobertura ondulada de
policarbonato.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos del pago de esta partida descritas es la unidad (Und), la valorizacin se
efectuar segn los avances reales de obra en el mes, previa verificacin del Supervisor.
El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra (beneficios Sociales),
herramientas, materiales y equipos necesarios para el suministro de estos materiales para el pintado de los
muros de los ambientes interiores y exteriores.

11. VARIOS
11.01. LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Contratista deber retirar del lugar toda
obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales,
restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pblica como
privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo y dejar el lugar de la
estructura limpio y presentable.
Unidad de Medida
La unidad de medicin es por METROS CUADRADOS.
Condiciones de Pago
Las partidas sern pagadas por metros cuadrados (m2.), la misma que incluye beneficios sociales por mano
de obra.

11.02. DISEO DE MEZCLA


Para la realizacin de los diseos de mezclas de concreto se parti del diseo por el mtodo ACI, pero al
realizar estas mezclas nos fuimos dando cuenta que este mtodo tiende a producir concretos pedregosos, ya
que responde a la idea tradicional de la poca en que se origin, de que estos son los diseos ms
econmicos pues necesitan menos agua y consecuentemente menos cemento para obtener determinada
resistencia. Las causas de este hecho las detallamos a continuacin. El mtodo ACI es utilizado para elaborar
diseos de mezcla de concreto con agregados que cumplan las normas correspondientes, hecho que no
siempre se da en nuestro medio, ya que los agregados utilizados no se encuentran completamente limpios;
ni tampoco se cuenta con unas granulometras correctas. Es por esta causa que en general el mtodo ACI
nos da mezclas ms secas de lo previsto y pedregosas, pero afortunadamente existen correcciones, las
cuales no slo son de agua, sino tambin de agregados.
Medicin.
El diseo de mezcla del concreto se medir por ensayo de laboratorio comprobado en un informe con la
firma y sello del tcnico e ingeniero especialista encargado del laboratorio, dado conformidad por el
Supervisor de Obra de los resultados, en unidad Global (glb.)
Forma de Pago.
Este tem ejecutado debe ser evaluado por el Supervisor de Obra dando su conformidad del resultado de los
ensayos, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

11.03. ROTURA DE TESTIGOS


Mtodo de ensayo para el esfuerzo a la compresin de muestras cilndricas de concreto. Objeto: La presente
Norma establece el procedimiento para determinar la resistencia a la compresin de probetas cilndricas,
moldeadas con hormign o de testigos diamantinos extrados de concreto endurecido. Se limita a concretos
que tienen un peso unitario mayor de 800 kg/cm2.

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Resumen del Mtodo.


Este mtodo de ensayo consiste en aplicar una carga axial en compresin a los moldes cilndricos o
corazones en una velocidad tal que est dentro del rango especificado antes que la falla ocurra. El esfuerzo
a la compresin de la muestra est calculado por el cociente de la mxima carga obtenida durante el ensayo
entre el rea de la seccin transversal de la muestra.
Tolerancias de Tiempo.
Las probetas a ser ensayadas, estarn sujetas a las tolerancias de tiempo indicadas:

Medicin.
La rotura de testigos se medir por ensayo de laboratorio comprobado en un informe con la firma y sello del
tcnico e ingeniero especialista encargado del laboratorio, dado conformidad por el Supervisor de Obra de
los resultados, en unidad Global (glb.)
Forma de Pago.
Este tem ejecutado debe ser evaluado por el Supervisor de Obra dando su conformidad del resultado de los
ensayos, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

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