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MANUAL DE INSPECCION
VOLUMEN 1
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PDVSA N TITULO
APROB. Eliecer Jimnez FECHA FEB.94 APROB. Alejandro Newski FECHA FEB.94
PDVSA
REVISION FECHA
INSPECCION DE CONDICIONES CRITICAS DE
CORROSIVIDAD BAJO AISLAMIENTO 0 FEB.94
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1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 NORMAS A CONSULTAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 CONDICIONES CRITICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.1 Aceros al Carbono . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.2 Aceros Inoxidables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5 REGLAS GENERALES PARA ACOMETER UN PROGRAMA
DE INSPECCION DE CORROSION BAJO AISLAMIENTOS
(CBA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6 JERARQUIZACION DE AREAS CRITICAS BAJO
AISLAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.1 Localizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.2 Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.3 Temperatura de Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.4 Materiales de Construccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.5 Tiempo de Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.6 Riesgo Potencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.7 Tipo de Aislamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.8 Cubierta de Aislamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.9 Solicitaciones / Tensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
7 PROGRAMA DE INSPECCION DE CORROSION BAJO
AISLAMIENTO (CBA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
7.1 Evaluacin Visual Externa al Aislamiento Indicadores de CBA . . . . . 7
7.2 Evaluacin con Ensayos no Destructivos (END) sin Remocin
de Aislamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
7.3 Evaluacin con Remocin Selectiva de Aislamiento . . . . . . . . . . . . . . 13
8 PRACTICAS RECOMENDADAS PARA CONTROLAR LA
CORROSION BAJO AISLAMIENTOS (CBA) . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
9 SISTEMA DE REVESTIMIENTO BAJO AISLAMIENTO . . . . . . . . . 17
9.1 Preparacin Superficial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
9.2 Sistemas de Revestimiento Protectivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
10 INHIBIDORES DE CORROSION BAJO AISLAMIENTO . . . . . . . . . 23
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1 ALCANCE
Este procedimiento tiene como finalidad guiar a operadores, mantenedores e
inspectores en la deteccin, ubicacin y dimensionamiento de condiciones
crticas de corrosividad bajo aislamientos.
Adicionalmente, establece las acciones correctivas y preventivas pertinentes en
funcin de las condiciones detectadas.
2 NORMAS A CONSULTAR
Manual de Inspeccin de Petrleos de Venezuela.
Captulo 18
PDVSAPI180100 Materiales refractarios y aislantes.
Manual de Ingeniera de Diseo de Petrleos de Venezuela.
Paquete No. 10, Especialidad Aislamiento y Proteccin.
PDVSAL212 Materiales aislantes y aplicacin en servicios
calientes.
PDVSAL214PR Aislantes acsticos para tuberas y equipos
Manual de Especificaciones Tcnicas de Materiales de Petrleos de
Venezuela.
PDVSAEM0406/01 Aislantes trmicos, aislantes de fibra mineral en
forma de mantas, mantas para tubera y conchas.
Safety Desing Guide Paquete 22
PDVSA906221001.
Normas venezolanas COVENIN
175284: Aislantes trmicosdefiniciones
Especificaciones de Ingeniera. Material de Pintura y Requerimientos de
Aplicacin.
PDVSA O201
SNT TC1A Calificacin de personal de ensayos no destructivos
SSPC SP1 Surface preparation specification solvent cleaning
SSPC SP2 Surface preparation specification hand tool cleaning
SSPC SP3 Surface preparation specification power tool
cleaning
SSP SP5 Surface preparation specification white metal blast
cleaning
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3 DEFINICIONES
a. Corrosin General
Deterioro general de un metal por la accin qumica o electroqumica con
su medio ambiente.
b. Corrosin Localizada
Ataque rpido y localizado que resulta de la formacin de regiones andicas
pequeas, por la rotura de una capa pasiva o de un depsito de corrosin.
c. Corrosin Bajo Tensin
Falla por agrietamiento bajo la accin combinada de corrosin, tensin
aplicada o residual y un medio ambiente especfico para un metal
determinado.
d. Aislamiento Trmico
Material o conjunto de materiales usados para proveer resistencia al flujo de
calor.
e. Pintura
Es aquel producto lquido, pigmentado, cubriente, que al ser aplicado sobre
una superficie se transforma por procedimientos fsicos y/o qumicos en una
pelcula slida con fines decorativos, protector, higinicos o funcionales.
f. Recubrimiento
Es toda capa de un material que aplicado sobre una superficie determinada,
cumple funcin principal de proteccin y complementaria de decoracin. Se
designa tambin como revestimiento, el conjunto de capas de los diferentes
productos constituyentes de un sistema de pinturas.
g. Aceros al Carbono:
Aleaciones de hierro y carbono (carbono < 2%). Pueden contener otros
elementos en pequeas proporciones, como Mn, Si, etc.
h. Aceros Inoxidables
Aleaciones de hierro que contienen Cromo (> 11%), como elemento
principal aleante, lo cual los hace muy resistentes a la corrosin y a las altas
temperaturas.
i. Sellante o Barrera
Es aquel tipo de recubrimiento cuya propiedad fundamental es la de
emparejar las irregularidades de un sustrato e impedir la migracin de
fluido/vapor del exterior al sustrato o viceversa.
j. Masilla de Refuerzo
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4 CONDICIONES CRITICAS
El anlisis de potencialidad corrosiva de los sistemas bajo aislamientos y la
experiencia en las plantas en las cuales se han efectuado inspecciones de los
sistemas, indican como posibles condiciones crticas dos tipos, los cuales
dependen fundamentalmente del material base de los equipos, del aislamiento
y de las condiciones ambientales imperantes.
En general, las condiciones crticas posibles bajo aislamientos seran corrosin
general, corrosin localizada y corrosin bajo tensin, cuya severidad aumenta
en el sentido de la enumeracin al igual que la dificultad de deteccin.
Para los materiales ms usuales, se tiene que:
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5.3 Efectuar una evaluacin visual e individual de los equipos y sistemas de lneas,
para detectar y registrar los indicadores de la posibilidad que el aislamiento haya
estado o pueda estar hmedo y por tanto, marcar las zonas con alta probabilidad
de corrosin bajo aislamiento y que requerirn inspeccin directa.
La seleccin de las zonas crticas a inspeccionar en detalle se guiar por lo
especificado en el punto 7.1.1 de este procedimiento.
5.6 Efectuar una remocin selectiva de aislamientos que hayan mostrado signos de
humedad, deterioro, criticidad o duda, para una inspeccin detallada del metal
base y de la calidad del aislamiento.
Esta etapa contemplar la documentacin de las acciones ejecutadas sobre la
base de las condiciones que le originaron, registro de daos encontrados y
mtodos de deteccin utilizados.
5.7 Efectuar las reparaciones pertinentes del metal base y la restauracin de las
condiciones de proteccin anticorrosivas superficial, todo lo cual deber
registrarse y documentarse como historial para futuros seguimientos e
inspecciones.
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5.9 Efectuar seguimiento durante todas la etapas del programa, con las inspecciones
respectivas llevadas a cabo por personal calificado en las diferentes reas
involucradas y en especial en los mtodos de aplicacin y reparacin de
aislamientos.
6.1 Localizacin
Todas aquellas facilidades, tuberas y equipos, expuestos al agua de lavado de
las plantas, lluvia, sistemas de proteccin contra incendios, regaderas de
seguridad, agua del terreno o condensacin por exceso de humedad/vapor, en
especial en las cercanas a ambientes marinos o qumicos halogenados.
6.2 Diseo
Todas aquellas facilidades, tuberas y equipos que no estn por completo
revestidos con aislamientos, en especial aquellos cuyo aislamiento est en la
parte inferior de los mismos, no posea sellante o barrera contra humedad/vapor,
tenga gran cantidad de derivaciones o boquillas y/o no posea laminillas
contentoras sellantes en cada uno de los soportes terminales del aislante.
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6.9 Solicitaciones/Tensiones
Todas aquellas facilidades, tuberas y equipos, en especial los fabricados con
aceros inoxidables que contengan reas con altos esfuerzos (ej. soldaduras,
soportes, etc.).
Un listado de las reas crticas a considerar se muestra en la Tabla 1.
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presentar deterioro del material base del equipo o sistema. Esto se har mediante
la visualizacin de las evidencias externas que resultan de tal proceso.
El registro y documentacin de estos puntos y de los indicadores que se
observaron es fundamental para validar el uso de tales seales como indicativos
de CBA. Igualmente, es til dicho registro para evaluar la condicin que le est
generando y corregir su posible causa, para restaurar aquellas condiciones de
deterioro que se hallan iniciado y como punto de partida para inspecciones
rpidas y seguimientos posteriores.
Para efectos de seguimiento y ubicacin rpida, el sistema de registro debe
contener un dibujo isomtrico de la seccin o sistema evaluado.
7.1.1 Indicadores de Alta potencialidad de CBA
Los indicadores de alta potencialidad de CBA son los sitios o puntos donde se
observe lo siguiente:
Deterioro por accin ambiental, prdida/separacin/penetracin,
agrietamiento de las barreras de mastique contra la humedad usados en los
cabezales de recipientes, paredes laterales, soportes, boquillas, codos.
Prdida de la elasticidad, flexibilidad o prdida de la masilla en las uniones,
conexiones.
Prdida parcial o total de la chaqueta de aislamiento por perforacin, ruptura,
corrosin, cada, desprendimiento; o sea todo aquello que permita exposicin
del aislamiento al ambiente y entrada de humedad.
Enchaquetado corrugado, instalado incorrectamente. Especial atencin
deber prestarse cuando se instale con el corrugado en posicin horizontal, lo
cual implica alta probabilidad de retencin de agua y contaminantes y por lo
tanto alta factibilidad de corrosin localizada del enchaquetado.
Presencia de moho, hongos o humedad en los anillos de soporte del
aislamiento, o en los anillos de vaco de los recipientes.
Presencia de lagrimeo (chorreo de xidos rojos) sobre el acero conexo y en
la parte inferior de un aislamiento, o a travs de porosidades de la barrera
protectora.
Depsitos blancos sobre las chaquetas de aluminio y/o acero inoxidable.
Zonas de accesorios, vlvulas y bridas, sin proteccin de los aislamientos.
Zonas con aislamientos en donde se hallan removido piezas, secciones en
lneas, carretos, medidores, accesorios, vlvulas o bridas, dejando sin
proteccin una zona del aislamiento restante.
Zonas, puntos o cupones de aislamientos sin dispositivos sellantes, utilizados
como sitios de muestreo para inspeccin ultrasnica de espesores en equipos
y lneas.
Puntos terminales, bajos o inferiores que ofrezcan una concavidad, seno o
posible sitio de acumulacin paulatina de agua por permeacin, penetracin,
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8.1 El diseo contemple en detalle todas las medidas tendentes a evitar el ingreso de
agua al interior del aislamiento. Estas deben incluir o focalizar la atencin en
todos los puntos de unin, cambio de direccin, boquillas, entradas,
ramificaciones, soportes, sujetadores, bridas, cambios de zonas, anillos, etc. que
le diseo incluya para garantizar que por estas zonas no habr en un futuro,
entrada de agua o humedad.
Algunas recomendaciones sobre este particular se indican en el punto 10.
8.2 La instalacin debe efectuarse de la mejor calidad posible para garantizar que
todos los puntos crticos cubiertos en el diseo se satisfagan, siempre orientados
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8.4 Las reparaciones que sean necesarias deben efectuarse con criterios
preventivos y no solamente correctivos, tomando o implementando las acciones
mnimas necesarias para restituir las condiciones originales de los equipos y
evitar extensin del dao o futura aparicin.
8.5 Cuando no sea posible efectuar las inspecciones y acciones indicadas en el punto
7 deber controlarse la corrosin bajo aislamientos mediante la aplicacin de un
inhibidor de corrosin para sistemas de aislacin hmedos.
8.7 Todo diseo y/o reparacin de sistemas aislados deben incluir en forma
especfica la preparacin superficial y el revestimiento completo del sustrato con
un sistema de pinturas apropiado, el cual deber ser analizado y especificado por
el Departamento de Corrosin de cada filial. En todo caso el sistema de
proteccin indicado en el punto 9 es un esquema genrico de buen desempeo
en condiciones bajo aislamiento que podr ser empleado con la asesora
correspondiente en cuanto a la calidad de los productos y sus limitaciones por
parte del Departamento de Corrosin de cada Filial.
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LOCALIZACION:
Expuestas a agua, humedad, ambiente corrosivo, marino, halogenuros
DISEO:
Junta, sellantes, barreras contra humedad, No. de derivaciones, sin lminas, contentoras, soportes.
TEMPERATURA DE OPERACION:
20F y 400F (20F y 300F)
Temperatura
MATERIALES DE CONSTRUCCION
Materiales especiales, SS, Ni, Etc. Formacin de xido y existencia de Cl, confinamiento
TIEMPO DE INSTALACION:
De mayor a menor
RIESGO POTENCIAL:
Catastrfico, personal, instalacin, ambiente o produccin
TIPO DE AISLAMIENTOS:
1. FRP, asbestos, silicato
2. Polysocyanurados (paneles) y poliuretanos
CUBIERTA DE AISLAMIENTO
Mastique
Chaquetas de AL y chaquetas de SS, sin proteccin contra H2O
Chaquetas de AL y chaquetas de SS, sin proteccin contra H2O
SOLICITACIONES:
Soldadura, soportes, etc., (en especial SS)
TIEMPO DE REINSPECCION:
Equipo: 3 6 aos
Lneas: 6 12 aos
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RESULTADOS
IV DETALLES
(A) DAOS DEL AISLAMIENTO: DETERIORADO HUMEDO
1. UNIFORME a. Leve
(B) CORROSION 2. LOCALIZADA b. MODERADA
3. AGRIETAMIENTO c. SEVERA
(C) DAOS MECANICOS
V EXTENSION/LOCALIZADA
PARTE LADO UBICACION A/B/C/D 1/2/3 A/B/C %
DAO Y EXTENSION
NORTE SUP. MEDIA INF
CABEZAL SUR SUP. MEDIA INF
ESTE SUP. MEDIA INF
OESTE SUP. MEDIA INF
VI RECOMENDACION:
PREPARAR EQUIPO CAMBIAR REPARAR AISLAMIENTO
OTRO
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Fig 1. METODO 1
Aislamiento p L
T
Espesor
de pared ti
Ubicacin
de la
pelcula
Fuente Radiactiva
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Fig 2. METODO 2
Fuente Radiactiva
Espesor
de pared
S
Ubicacin
de la
pelcula
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f
Fuente
Objeto
Pelcula
P P
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50 cm
50 cm 50 cm
HUMEDAD
50 cm
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INSPECCION
DE
C.B.A.
JERARQUIZACION
DE AREAS
PRIORITARIAS
NO
PRESENTA
CBA
SI
EFECTUAR
EVALUACION VISUAL
NO SI NO REGISTRO
REQUIERE
PRESENTA INSPECCION SIN HAY
CBA APLICAR
REMOCION DE C.B.A..
E.N.D. OK
AISLAMIENTO
A SI
NO
SI
A
REMOVER REMOVER ALEATORIAMENTE
AISLAMIENTO AISLAMIENTO A 0.25 M2 B
A 0.25 M2
NO SI NO REGISTRO
ES EL SITIO RESTAURAR AISLAMIENTO
ESTA PROBABLE HAY
CORROSION Y CORREGIR
HUMEDO ACUMULACION EL ORIGEN DEL ICBA
DE AGUA OK
SI NO
NO BUSCAR SITIO
REMOVER PROBABLE DE
AISLAMEINTO PRESENTA ESCURRIMIENTO
HUMEDO CORROSION ACUMULACION
DE AGUA
SI
REMOVER TODO
AISLAMIENTO A
REMOVER AISLAMIENTO
HASTA ENCONTRAR
SUPERFICIE SANA
EFECTUAR EVALUACION
VISUAL Y
E.N.D (SS. TP/PM SCC)
REPARAR
PREPARAR SUPERFICIE/
REVESTIR
ADECUADAMENTE
REINSTALAR AISLAMIENTO
MEJORES PRACTICAS
CONTRAINGRESO DE
HUMEDAD/AGUA
REGISTRO
EVALUAR CAUSAS/
CONSECUENCIAS/
SEGUIMIENTO OK