Tecnologa
El inventario tecnolgico
Se expone lo que conforma una
tecnologa y se plantea una
metodologa para la
implantacin del inventario
tecnolgico, aplicado
bsicamente a procesos qumicos.
Se dan criterios para el
establecimiento de una base de
datos para dicha implantacin y
su actualizacin permanente.
98
Una herramienta para la innovacin
1. Introduccin
La integracin de nuestro pas
en la Unin Europea, si bien a
nivel global ha tenido claras venta-
jas: moneda nica, desaparicin de
aranceles, acceso a otros merca-
dos, ayudas financieras, etc., tam-
bin ha supuesto y est suponiendo
enormes dificultades para muchos
de nuestros sectores industriales.
Dificultades por lo que supone de
confrontacin de nuestra industria
con la del resto de Europa, en la
que, en general, estamos todava
en situacin de inferioridad: em-
presas de pequeo tamao, poco
diversificadas, en muchos casos
con tecnologa anticuada, sin tradi-
cin exportadora, etc. Todo esto ha
trado consigo el que parte de estas
empresas (las pequeas, sobre
todo), en este proceso de integra-
cin en Europa, ni han podido
aprovecharse de las ventajas de un
mercado mayor (no estaban prepa-
radas) ni han podido o sabido
resistir la entrada en nuestros pro-
pios mercados de las empresas del
exterior.
El desenlace final de este proce-
so ha conducido, en el mejor de los
casos, a la absorcin de la empresa
por otras mejor preparadas o con
ms recursos, cuando no a la desa-
paricin o compra de la misma por
determinados grupos financieros,
sin verdadera vocacin industrial y
con intenciones de buscar una ren-
tabilidad a corto plazo.
Desgraciadamente, no son mu-
chas las que, saneadas financiera-
mente, con recursos y tecnologa
propios, han sobrevivido a este
cambio.
M. A. Flrez Martnez
y F. Albella Martn
Unin Espaola de Explosivos, S.A.
En la situacin actual, integrados
plenamente en Europa, la solucin
para la supervivencia de nuestra
industria, para la continuidad conso-
lidada y para la expansin de la
misma, est en la competitividad.
Competitividad que se manifiesta
fundamentalmente en dos aspectos:
calidad y costes de produccin.
Ambos son complementarios y
estn ntimamente ligados con la
tecnologa de los procesos de pro-
duccin que nuestras industrias
utilizan para fabricar sus productos.
Es cierto que muchas de nuestras
empresas han ido introduciendo
polticas encaminadas a integrar la
calidad en sus sistemas de gestin,
poniendo en marcha programas de
garanta y aseguramiento de dicha
calidad, hasta convertirla en condi-
cionante empresarial bsico. Sin
embargo, el seguimiento de estos
programas, que supone todo un
proceso de control sistemtico de
materias primas, productos finales,
mtodos analticos, procedimientos
operativos, etc., implica un coste
aadido, en general (donde dicho
control y metodologa no exista o
era muy pobre), tremendo. Este ma-
yor coste no siempre ha sido com-
pensado por una optimizacin y, por
tanto, abaratamiento de los costes
productivos, aspecto en el que los
mayores esfuerzos y, en no pocos
casos, los nicos, se han centrado en
adoptar unas fuertes medidas de
austeridad y de reduccin de planti-
lla (acogindose a las posibilidades
cada vez mayores que ofrece la
Administracin).
En consecuencia, si bien las
empresas han disminuido sensible-
mente sus gastos generales, parte
de esta disminucin se ha hecho en
Ingeniera Qumica
www.alcion.es

gran medida trasladando dichos
gastos al Estado que, en estos mo-
mentos, tiene una de las tasas de
paro mayores de Europa.
2. Los activos
tecnolgicos
Lo que aqu se quiere sealar es
que cualquier proceso de reconver-
sin encaminado a una disminu-
cin de costes debe pasar necesa-
riamente por una reconversin tec-
nolgica que, en muchos casos,
apenas se ha realizado.
Una de las causas de esta situa-
cin se debe a que en este pas,
donde, por lo general, nuestra in-
dustria ha utilizado tecnologa im-
portada, las empresas se han dedi-
cado a vender los productos que
fabricaban, pero en muy pocos ca-
sos ha habido un proceso de asimi-
lacin y mejora de esa tecnologa
adquirida de otros, hasta hacerla
propia, y poderla considerar como
un valor, como un activo bsico de
la empresa, que se puede mejorar,
vender, alquilar, etc., y en definiti-
va, manejar como cualquier otro
activo de la misma. Activo que, en
cualquier estudio y anlisis econ-
mico-financiero de la sociedad, de-
bera estar perfectamente cataloga-
do e inventariado.
2.1. El inventario
tecnolgico
Antes de entrar a comentar
cmo se debera preparar y organi-
zar el inventario tecnolgico, es
necesario primero tratar de expo-
ner lo que constituye y completa
una tecnologa.
Sin querer ser exhaustivos, lo
que conforma la tecnologa de todo
proceso productivo, lo que se
viene a denominar "know-how" es,
bsicamente, lo siguiente:
- Unas transformaciones fsicas
o fsico-qumicas de unos productos
(materias primas) en otros interme-
dios, y de stos en finales.
- Un equipo en el que tienen
lugar dichas transformaciones de
forma eficaz y eficiente, de acuerdo
con un determinado procedimiento
de operacin, que conforma el cono-
cimiento propio de la empresa.
- Unas caractersticas (especifi-
caciones), que definen tanto las
materias primas utilizadas, como
el producto final obtenido, siguien-
do unos determinados mtodos
analticos.
- Una determinada gestin de
efluentes producidos, de forma que
se asegure el crecimiento sostenido.
El tener inventariada de forma
sistemtica la documentacin que
implica el conocimiento exhausti-
vo de todo lo anterior tiene una
serie de importantes ventajas:
Obliga, en primer lugar y
obviamente, a tener completa y
actualizada dicha documentacin:
procedimientos operativos, mto-
dos analticos, especificaciones,
diagramas, planos de equipos, etc.
Con frecuencia sucede que,
cuando en una factora se plantea
una modificacin o ampliacin de
una unidad existente, en la que
lgicamente son necesarios, como
punto de partida planos, diagra-
mas, especificaciones de equipos,
etc., de dicha unidad, nos encontra-
mos que esta documentacin est
incompleta, sin actualizar, disper-
sa, no se conoce la razn de los
tario tecnolgico. Dicho esquema se
cambios habidos, etc.
Permite, por otra parte, analizar
hasta qu punto se ajustan los rendi-
mientos de fabricacin (consumos
energticos y de materias primas,
mano de obra, etc.) a los que cabra
esperar por el tipo de transformacio-
nes que tienen lugar en el proceso
productivo y el equipo utilizado.
Facilita el poder acometer
mejoras en calidad, consumos,
costes, etc. Cuestiones todas ellas
que requieren un conocimiento
profundo de nuestras operaciones
y procesos.
En resumen, todo lo anterior va
a poner de manifiesto hasta dnde
llega realmente el conocimiento de
Tecnologa
nuestros procesos de fabricacin,
las diferencias ms importantes
con los de la competencia y qu
puntos o aspectos de nuestra tecno-
loga deben mejorarse para ser o
continuar siendo competitivos.
Mostrar tambin hasta qu punto
las personas, los medios y la orga-
nizacin y gestin de los mismos
posibilitan la mejora continua de
nuestra tecnologa.
Estn claras y no parece, por
tanto, necesario insistir en las venta-
jas de disponer de un inventario tec-
nolgico completo y actualizado en
la mayor medida posible. Solamente
aadir que las personas, el capital
humano que constituye una empre-
sa, que explota unas instalaciones,
van renovndose con el tiempo. Si
la informacin tecnolgica no est
recogida, inventariada, registrada y
protegida (la que sea objeto real-
mente de tal proteccin) como un
activo ms, tal como se indicaba
anteriormente, la empresa se ir
tambin empobreciendo tecnolgi-
camente con el tiempo y encontrn-
dose, por tanto, en unas condiciones
de inferioridad cada vez mayores
frente a la competencia.
2.2. Estructura del
inventario tecnolgico
En la figura 1 se muestra un
esquema de lo que podra constituir
la estructura y contenido del inven-
basa en la forma, ms o menos
normal, en que se genera y se va
desarrollando lo que constituye la
tecnologa de un proceso producti-
vo. Segn esto y dependiendo de
cada proceso, el contenido del
inventario debera dividirse en los
siguientes apartados:
Documentacin generada por
I+D
Se refiere tanto a los informes
parciales, como al informe final, en
los que se recogen los datos, expe-
riencias, resultados y conclusiones
ms significativas de la investiga-
cin llevada a cabo por I+D.
Constituye la base de partida, tanto
para el desarrollo de la ingeniera
bsica, como para fijar las condicio-
julio/agosto 02
99
 INGENIERIA QUIMICA

DOCUMENTACION GENERADA INFORMES PARCIALES

POR I+D INFORME FINAL

FORMULACIONES
DOCUMENTACION BASES DE DISEO
GENERADA POR INGENIERIA:
INGENIERIA BASICA DIAGRAMAS DE FLUJO
TECNOLOGIA DE LA BALANCES DE
INSTALACION ENERGIA/MATERIALES

DIAGRAMAS DE TUBERIAS
E INSTRUMENTOS

ESPECIFICACIONES DE
EQUIPOS/INSTRUMENTOS

MANUAL DE OPERACION

REQUISITOS DOCUMENTACION
INGENIERIA DE DETALLE
EQUIPOS/INSTRUMENTOS PROVEEDORES

LISTA DE REPUESTOS

IMPLANTACION

OBRA CIVIL
PLANOS
TUBERIAS

ELECTRICIDAD/INSTRU-
MENTOS

PRACTICAS OPERATIVAS

MANUAL DE SEGURIDAD
MANUAL DE
FABRICACION MANUAL CALIDAD

MANUAL MANTENIMIENTO

TECNOLOGIA DE
FABRICACION
DESCRIPCION PROCESO

RENDIMIENTOS
MANUAL DE
PROCESO EFLUENTES

COSTES FABRICACION

Figura 1. Estructura del inventario tecnolgico

nes preliminares de operacin de la
futura instalacin.
Cuando la direccin de I+D da
por finalizado el proyecto de desa-
rrollo de un determinado proceso,
tanto los informes parciales (de la
periodicidad que sea), como el
informe final de dicho proyecto,
constituyen ya parte de la tecnolo-
ga de dicho proceso, y como tal
entraran a formar parte del inven-
tario tecnolgico del mismo. El
informe final, a partir del cual se
proceder al desarrollo de la inge-
niera bsica de la planta industrial
tendra que contener al menos la
informacin siguiente:
- Bibliografa manejada en la
investigacin (libros, artculos de
revistas, patentes, etc.).
- Propiedades de materias pri-
mas, productos intermedios y
finales (fsicas, qumicas, termodi-
nmicas, etc.).
- Balance unitario de materiales
y energtico, que permitir estable-
cer unos consumos especficos
preliminares de materias primas y
servicios.
- En funcin de las operaciones
unitarias previstas a escala indus-
trial (reaccin qumica, destila-
cin, cristalizacin, filtracin,
etc.), deben recogerse datos como
calores y cintica de reaccin,
datos de equilibrio lquido-vapor,

100

agitacin, coeficiente de filtracin,
etc. Estos datos, juntamente con
las propiedades de productos,
bibliografa, etc., son necesarios
para el clculo y seleccin del
equipo ms adecuado para las ope-
raciones que tendrn lugar en el
proceso real de fabricacin.
- Es importante tambin cono-
cer en qu condiciones puede
haber riesgo de reacciones incon-
troladas que puedan dar lugar a
descomposiciones, productos inde-
seados, explosin , etc.
- Propuesta de especificaciones
de materias primas y producto
final, necesarias para conseguir la
calidad requerida del mismo, y m-
todos analticos empleados.
- Informacin de efluentes y
control de polucin. Este captulo
es extremadamente importante,
dada la legislacin cada vez ms
estricta en lo referente a proteccin
del medio ambiente, por lo que no
debera darse por finalizada la eta-
pa de investigacin si no se tienen
adecuadamente caracterizados los
vertidos y el tratamiento y gestin
de los mismos.
A veces, la Administracin con-
cede con relativa facilidad los
permisos necesarios para la cons-
truccin y puesta en marcha de una
determinada instalacin, dando por
vlidas las acciones indicadas en el
proyecto relativas al impacto am-
biental. Sin embargo, esto no
exime de responsabilidades, tanto
econmicas, como penales, a los
propietarios de la instalacin, en
caso de accidentes provocados por
la invalidez o ineficacia de estas
medidas.
- Por ltimo, en este informe
final de I+D puede incluirse, si se
conoce, datos de precios de materias
primas, suministradores y forma de
suministro, tipo de equipo manejado
en la industria para determinadas
operaciones especiales, etc.
Evidentemente, cunto ms
completa y profunda sea la infor-
macin facilitada por I+D, ms fia-
bles sern los estudios de viabili-
dad y rentabilidad que se obtengan
sobre el proceso desarrollado y
que, en caso de ser positivos, faci-
litarn enormemente el desarrollo
de la ingeniera bsica y de detalle
de la planta industrial de dicho
proceso. Por otra parte, este cono-
cimiento ser fundamental a la ho-
ra de plantearse, a lo largo de la vi-
da de la planta, y por exigencias
del mercado, mejoras de calidad,
costes, etc.
Documentacin generada por
ingeniera
Ingeniera bsica
Si, por los estudios de viabilidad,
se considera de inters llevar a cabo
la materializacin industrial del pro-
ceso desarrollado por I+D, el primer
documento a elaborar sera la inge-
niera bsica de dicho proceso.
Como en el caso anterior, la
informacin aqu contenida es de de estas operaciones. En el mismo
suma importancia y a la que se
recurre con mucha frecuencia,
tanto a la hora de buscar las cau-
sas de ciertos comportamientos
anmalos que se puedan dar en la
instalacin, como cuando se plan-
tean modificaciones, ampliacio-
nes de capacidad o mejoras del
proceso productivo. Por lo tanto,
debe formar parte sin ninguna
duda de los activos tecnolgicos.
Partiendo de la documentacin
generada por I+D, en la ingeniera
bsica se recoge no solamente la
informacin necesaria y suficiente
que permita posteriormente reali-
zar la ingeniera de detalle del
proyecto de construccin de la
instalacin, sino tambin el proce-
dimiento de operar la misma
adecuadamente, es decir, con la
calidad, capacidad y rendimientos
energticos previstos, y dentro de
los lmites de seguridad y respeto
ambiental del entorno, sealados
en la legislacin. Debe incluirse,
por tanto, en este documento, ade-
ms de lo anterior, las especifica-
ciones definitivas de materias pri-
mas a emplear y productos finales,
unos procedimientos analticos
homologados para el tipo de pro-
ductos que se manejan, una gestin
de efluentes y un estudio de riesgos,
basado en las operaciones a realizar.
Tecnologa
De acuerdo con todo esto, el libro
de ingeniera bsica debera conte-
ner, como mnimo, los apartados
sealados en el esquema, es decir:
- Bases de diseo
Fundamentalmente este captulo
se refiere a la capacidad de produc-
cin, rgimen de trabajo (continuo,
discontinuo, n de turnos, etc.),
ubicacin de la instalacin y carac-
tersticas climatolgicas.
- Diagrama de flujo y balance
de materiales
En el que se muestran las
corrientes principales de los flui-
dos y materiales que intervienen en
el proceso, el equipo principal en
el que tienen lugar las diferentes
operaciones del mismo y la instru-
mentacin bsica que indica y
regula las condiciones de trabajo
diagrama se incluye un balance de
materiales con los datos de presin
y temperatura de las corrientes,
estado fsico y densidad.
El balance de materiales permite
establecer los consumos especficos
de materias primas y evaluar los
consumos energticos. Posibilita
tambin conocer el caudal y tipo de
efluentes y definir el control de
polucin necesario.
Por ltimo, este apartado consti-
tuye el documento bsico para
proceder al diseo y dimensionado
de los equipos que constituyen
cada una de la operaciones bsicas
del proceso: reactores, filtros,
columnas, bombas, etc.
- Diagrama de tuberas e instru-
mentos
Preparado a partir del anterior.
En l se incluyen todos los equipos,
las lneas de flujo perfectamente
especificadas (en dimetro, mate-
rial, tipo de fluido que manejan, tipo
de conexiones, etc.) y la instrumen-
tacin completa de la instalacin.
El diagrama de tuberas e instru-
mentos es un documento bsico,
no slo para la preparacin de la
julio/agosto 02
101
 INGENIERIA QUIMICA
ingeniera de detalle y posterior
construccin y montaje de la insta-
lacin, sino tambin para la puesta
en marcha y funcionamiento de la
misma. Es, por tanto, un documen-
to que debe reflejar fielmente el
conjunto de operaciones que tienen
lugar en el proceso de fabricacin
y, por tanto, debe estar siempre
perfectamente actualizado.
- Hojas de especificacin de
proceso de equipos e instrumentos
En ellas aparecen los datos
bsicos que caracterizan el equipo
o instrumento en cuestin, tales
como caudales, presin temperatu-
ra, materiales, cdigo de construc-
cin, dimensiones principales, etc.,
dependiendo del equipo que se trate.
- Plano de implantacin preli-
minar
De los equipos: en este plano se
incluirn tanto una vista en planta
de cada equipo y en cada nivel,
como un alzado.
- Manual de operacin
Es otro de los captulos impor-
tantes dentro del paquete de inge-
niera bsica.
As como los anteriores estn de-
dicados a preparar la informacin
necesaria para definir y especificar
para su construccin y compra todos
y cada uno de los equipos y elemen-
tos que constituyen la instalacin,
este apartado y los que vienen a
continuacin estn destinados a
definir como se ha de llevar a cabo
el funcionamiento de la misma.
El manual de operacin debera
contener la siguiente informacin:
Descripcin fsico-qumica del
proceso, en el que se describen
todas y cada una de las operacio-
nes que tienen lugar, parmetros
que las controlan y equipo en el
que se llevan a cabo. Toda la
informacin que se incluya en esta
captulo, tal como calores de reac-
cin, cintica, condiciones de ope-
racin, etc., contribuirn enorme-
mente al manejo de la instalacin
de una forma segura y eficaz.
102
Arranque y parada de la instala-
cin, que incluye tanto las acciones
a realizar en una puesta en marcha
por primera vez (o tras un perodo
largo de parada de la instalacin),
controles y registros a tomar en
operacin normal y parada de la
planta, tanto para perodos cortos
como largos.
Variables de proceso e influen-
cia de las mismas, temperatura,
presin, agitacin, materias pri-
mas, etc .
Funcionamiento anmalo de la
planta, causas y acciones correcto-
ras, este captulo es fundamental,
tanto desde el punto de vista de
operacin como del anlisis de ries-
gos, a travs del cual se podr
detectar si la unidad est correc-
tamente instrumentada. Permitir
tambin conocer si los controles
que se siguen durante la operacin
son suficientes para llevarla a cabo
adecuadamente.
Mantenimiento de la planta,
este apartado se refiere bsicamente
al mantenimiento de equipos crti-
cos y diseados especficamente
paradeterminadas operaciones. El
mantenimiento del resto viene de-
terminado por el fabricante.
- Procedimientos analticos de
materias primas, productos inter-
medios y finales
Estos procedimientos deben
especificarse por I+D y constitu-
yen la herramienta necesaria para
poder establecer la garanta de
calidad del proceso de fabricacin.
- Informacin de efluentes y
control de polucin
Deber indicarse el tipo de emi- bargo, en la vida de la planta se
siones y composicin de las
mismas, caudal y tratamiento a se-
guir, de forma que se cumpla con
la legislacin vigente en cuanto a
vertidos. Esta informacin permiti-
r el poder obtener el correspon-
diente informe positivo de impacto
ambiental.
- Estudio de riesgos (Hazop,
Arbol de fallos, etc.)
En el que se hayan revisado todas
las operaciones de la instalacin,
reaccin de la misma ante cualquier
fallo de equipo o instrumento, con-
secuencias, etc.
Ingeniera de detalle
A partir de la ingeniera bsica
se prepara la ingeniera de detalle,
es decir, se supone que todo lo an-
terior est perfectamente definido.
La documentacin que constituye
la ingeniera de detalle incluye
bsicamente:
- Planos de obra civil: topogrfi-
cos, de implantacin, alzados,
secciones, de arquitectura, etc.
- Planos de tuberas.
- Planos de calderera.
- Planos de instalacin: incluyen-
do cuadros de fuerza y de maniobra.
- Planos de instrumentacin.
- Requisiciones para la contra-
tacin de obra civil, montaje
mecnico, elctrico y de instru-
mentacin, compra de equipos e
instrumentacin.
Toda esta documentacin, com-
pletada con la informacin de pro-
veedores, es imprescindible para la
construccin de la instalacin y
fundamental, posteriormente, para
el mantenimiento de la misma. Su
inclusin en el inventario tecnol-
gico puede ser discutible. Si que es
objeto de inventario la informacin
de detalle de equipos y materiales
especiales.
Normalmente, cuando la insta-
lacin es nueva, suele disponerse
de toda esta informacin, sin em-
producen modificaciones debidas a
mejoras de proceso que implican
cambios de equipos, materiales,
control e instrumentacin, etc.
Estos cambios, que pueden estar
promovidos por cualquier departa-
mento tcnico de la misma, deben
introducirse puntualmente en la
documentacin anterior para tener-
la actualizada, dado que forman
parte ya de la tecnologa desarro-

llada en el transcurso de una fabri-
cacin determinada.
Documentacin generada por
fabricacin
La documentacin anterior, cu-
yo origen est en I+D, constituye
lo que podra denominarse tecno-
loga de la instalacin. De esta
documentacin, la informacin b-
sica que necesita el responsable de
produccin es el manual de ope-
racin y la informacin de provee-
dores (denominada habitualmente
catlogo mecnico). Ambos deben
ser suficientes para preparar los
procedimientos estndar de ope-
racin y los correspondientes ma-
nuales de seguridad, calidad y
mantenimiento (tanto predictivo
como correctivo).
Toda esta documentacin se
considera imprescindible no slo
para un correcto funcionamiento
de la instalacin, sino tambin si la
empresa quiere obtener los corres-
pondientes certificados de calidad,
totalmente necesarios hoy da para
competir en mercados tanto nacio-
nales como internacionales.
Sin embargo, desde el punto de
vista tecnolgico hay otro tipo de
informacin que se va generando
con la vida de la planta. Esta
informacin debe recoger la ex-
periencia vivida en los aos de
funcionamiento de la misma, en
la que, como consecuencia de la
colaboracin de los diferentes
departamentos tcnicos de la fac-
tora, se han seleccionado los
mejores y ms fiables suministra-
dores de materias primas, se han
definido unos procedimientos
ptimos de operacin, se han fija-
do unas variables que han resulta-
do ser las mejoras para el proce-
so, etc. Esta informacin debe
incluir tambin una historia de las
mejoras introducidas, los resulta-
dos esperados y los realmente
conseguidos.
Por ltimo, se debe dar tambin
los consumos reales, tanto de ma-
terias primas como de servicios
auxiliares y su comparacin con
los previstos por I+D, y, de acuer-
do con esto, una evaluacin real de
los costes de fabricacin.
Tecnologa
REGISTRO ESTATICO / TECNOLOGIA DE LA INSTALACION
DOCUMENTACION ACCESO
GENERADA POR I+D
NO
SERVIDOR
SI REGISTROS DE I+D
Informe
I+D
DOCUMENTACION
GENERADA POR ACCESO
INGENIERIA
NO
REGISTROS DE INGENIERIA
Informe
SI
ING
DOCUMENTACION
GENERADA POR
ACCESO
FABRICACION
Finalizacin FIN
NUEVAS MODIFICACIONES Y MEJORAS
P
R
O PROCESO
C
E
S
O CALIDAD
P
R SEGURIDAD
O
D
U
MEDIO
C
AMBIENTE
T
I
V
O MANTENIMIENTO
VIDA DE LA PLANTA O PROCESO GENERACION DE REGISTROS
REGISTRO DINAMICO / TECNOLOGIA DE LA FABRICACION
Figura 2. Estructura de la base de datos
3.1. Base de datos
3. La implantacin del
inventario tecnolgico
Siguiendo la estructura del
El desarrollo de un inventario inventario tecnolgico, presenta-
tecnolgico, como se ha podido da en la figura 1, la base de datos
comprobar hasta aqu, lleva asocia- que registra toda la informacin
do el tratamiento de numerosa infor- deber contener todos los puntos
macin, que debe ser recopilada en de la estructura del inventario.
bases de datos, para las que las nue- Dicha base de datos estar ubica-
vas tecnologas disponen de las he- da en un servidor central para el
rramientas adecuadas. Es por ello acceso de los distintos departa-
por lo que la implantacin de un mentos.
inventario tecnolgico comienza
con el desarrollo de esta base de Como se puede extraer del
datos que permita el acceso a esa desarrollo de un inventario, la
informacin, su modificacin o base de datos constar de una
ampliacin y su correspondiente parte esttica y una parte din-
registro. Todo ello adaptando las mica. La estructura de la base de
caractersticas de la misma a esta datos se refleja en el esquema de
aplicacin tan concreta. la figura 2.
julio/agosto 02
103
 INGENIERIA QUIMICA
La parte esttica arranca de la
informacin generada por I+D, de
la que es fundamental el informe
final que se haya realizado de un
determinado proyecto y del que
ya se ha hablado anteriormente.
As mismo se incluye tambin en
este apartado toda la informacin
generada por ingeniera: ingenie-
ra bsica, ingeniera de detalle e
informacin de suministradores.
Todo ello constituira lo que se ha
denominado tecnologa de la ins-
talacin.
Por otro lado, la parte dinmi-
ca constituye fundamentalmente
la tecnologa de fabricacin. Esta
tecnologa, como ya se ha hablado
anteriormente, est constituida por
una forma de operar determinada,
unos equipos, unas materias
primas, unos procedimientos ana-
lticos, etc., que se describen y
estn normalizados en sus corres-
pondientes manuales de calidad,
seguridad, mantenimiento, etc.,
los cuales a su vez forman parte
de lo que se podra denominar ma-
nual de fabricacin.
Por otra parte, est la informa-
cin correspondiente a los aspec-
tos fsico-qumicos del proceso,
variables de operacin seleccio-
nadas como ptimas a lo largo
de la vida de la instalacin,
influencia y discusin de la mis-
mas, seleccin de las mejores
materias primas, consumos espe-
cficos, efluentes, costes de fabri-
cacin, etc., que constituiran el
manual de proceso. Este manual
es un compendio prctico donde
al final se resume toda la sabidu-
ra acumulada en la vida de fun-
cionamiento de la unidad.
La nueva informacin, nacida a
partir, bien de necesidades propias
de la fabricacin (optimizacin de
recursos y condiciones, desarrollo
de un mantenimiento programado,
necesidades de inventariar repues-
tos, etc.), bien de nuevos estudios
provenientes del departamento de
I+D e ingeniera, se irn incorpo-
rando como nuevos registros de
forma progresiva. Esto va gene-
rando un enriquecimiento en los
conocimientos de un determinado
proceso o instalacin productiva.
104
3.2. Acceso a la base
de datos, registros y
modificaciones del
inventario
llevar a cabo estos cambios necesita
Obviando la complejidad de la
programacin de la estructura de la
base de datos, el principal proble-
ma estriba ahora en resolver el
conflicto de accesibilidad a la
informacin, as como todo lo rela-
cionado con las modificaciones de
sus registros que, como es lgico,
deben de ser controlados y centra-
lizados sus cambios.
A medida que transcurre la
vida de la instalacin surgen
problemas, aparecen nuevos ma-
teriales, equipos, etc, que requie-
ren de la colaboracin continua
de todos los departamentos tc-
nicos. Esto hace que a partir de la
instalacin primitiva, se vayan
introduciendo modificaciones y
mejoras en la misma, que han de
ser registradas en la base de datos
inicialmente creada.
A la vez que la informacin es
registrada, ha de ser controlada y
protegida para su uso.Esto es espe-
cialmente importante cuando el
inventario tecnolgico se conside-
ra como un bien que forma parte
del inmovilizado de la empresa.
La base de datos generada dis-
pondr de los necesarios vnculos
con aplicaciones concretas que
permite la visualizacin de infor-
mes, planos, diagramas, etc. De esta
forma, todos los departamentos
implicados en el desarrollo y poste-
rior explotacin de un determinado
proceso, accedern mediante una
clave determinada a cualquier fiche-
ro de la base de datos. Sin embargo,
aunque toda la informacin pueda
ser visualizada por cualquier usuario
con sus correspondientes responsa-
bilidades, este acceso restringe la
modificacin de la misma a las per-
sonas que, por sus competencias,
estn autorizados a ello.
Sin nimo de abarcar toda la
casustica que cada caso concreto
pueda aportar, lo importante en este
punto es destacar que toda tecnolo-
ga para estar actualizada requiere
de modificaciones continuas. La
introduccin de stas debe centrali-
zarse en un departamento, usual-
mente el de calidad, el cual para
de un consenso determinado, por
parte de las secciones implicadas
(cambio de diseo, modificacin,
inversiones de mejora, etc.). Una
vez consensuado el cambio y emiti-
do el correspondiente informe de
aprobacin, el departamento afecta-
do se encargar de efectuar dicho
cambio mediante la correspondiente
clave que quedar registrada.
El sistema debe de ser lo sufi-
cientemente flexible como para
poder llevar a cabo cualquier
modificacin y actualizacin del
inventario de una manera rpida y
eficaz.
Se trata en definitiva de tener
la tecnologa inventariada, actua-
lizada y accesible para todos
aquellos que estn implicados en
dicha tecnologa.
4. El coste del
inventario tecnolgico
El anlisis de un inventario tec-
nolgico no sera completo si no se
tuviera en cuenta el coste que esta
herramienta puede llevar asociado.
Lgicamente, en un anlisis de
estos costes, no solamente hay
que tener en cuenta los costes
directos centrados en un departa-
mento que lleve el proceso de
instalacin, implementacin, re-
gistro y desarrollo, sino tambin
los costes de oportunidad asocia-
dos a las ventajas competitivas
que se desprenden del uso de esta
herramienta.
La evaluacin de los primeros
es directa, vindose reflejados en
un fortalecimiento del departa-
mento que desarrolle y mantenga
el sistema.
La evaluacin de los segundos
resulta ser un difcil ejercicio de
ponderacin, aunque no por ello
debe extraerse del correspondiente
anlisis financiero. En otro caso, y
 Tecnologa

como suele suceder a menudo,

existe el riesgo de que en perodos
de mayor austeridad, se realicen
reajustes con una inmediata reduc-
cin de plantilla, comenzando por
aquellos departamentos de menor
productividad tangible.

Lo que aqu se quiere sealar, y

como se ha venido insistiendo a lo
largo de este artculo, es que el
inventario tecnolgico, lejos de ser
nicamente un coste directo, es una
ventaja competitiva que debe de
mantenerse en todo momento
latente en la vida de una empresa.

Basta con tener en cuenta y

esmerarse en evaluar los costes
asociados a la formacin del per-
sonal en empresas con tecnologa
inventariada frente a empresas sin
herramientas de este tipo; evaluar
los costes asociados a las prdidas
de productividad por un inadecua-
do mantenimiento, sistema de
calidad, seguridad o gestin del
medio ambiente; o los costes aso-
ciados a la disposicin de una
tecnologa propia frente a los cos-
tes directos por la compra de esa
tecnologa a terceros.
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marcando en la ltima pgina el n
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