A.

Soldadura de circuitos integrados:

Cada tipo de soldadura tiene un procedimiento distinto dependiendo de la ubicacin y

el tipo de componente a unir. Aqu nos centraremos en la soldadura de componentes o
cables a la placa. Aunque cada disposicin de las piezas puede requerir un cambio de
postura, el procedimiento siempre ser el mismo: Estaar la punta del soldador una
vez limpia, colocar el soldador de modo que demos calor a las dos partes a unir, una
vez calientes acercar algo de estao a la unin de ambos componentes sin que llegue a
tocar la punta del soldador Cada tipo de soldadura tiene un procedimiento distinto
dependiendo de la ubicacin y el tipo de componente a unir. Aqu nos centraremos en
la soldadura de componentes o cables a la placa. Aunque cada disposicin de las piezas
puede requerir un cambio de postura, el procedimiento siempre ser el mismo: Estaar
la punta del soldador una vez limpia, colocar el soldador de modo que demos calor a
las dos partes a unir, una vez calientes acercar algo de estao a la unin de ambos
componentes sin que llegue a tocar la punta del soldador (si el estao funde ser seal
de que ambas piezas estn a la temperatura adecuada) retirar la varilla de estallo
comprobando que se ha dejado una cantidad adecuada del estao fundido sobre los
componentes a soldar (en caso necesario adicionar un poco ms pero nunca en exceso)
y retirar el soldador sin mover las partes, ni soplar, cuando vemos que el estao
fundido ha cubierto por completo la unin de ambos elementos.
Repetiremos el proceso con imgenes:

Acercar la punta del soldador en la unin de ambas piezas a soldar.

En caso de ser otro tipo de terminal el proceso es el mismo. A los pocos

segundos acercar la varilla de estao a ambas piezas pero sin tocar la punta del
soldador:
 Comprobar que la cantidad de estao fundida es suficiente para un buen
contacto entre ambas piezas y caso contrario aadir ms. El estao fundido
tiene que "fluir", cubriendo ambas partes con una superficie cncava y lisa, si
rugosidades ni grumos. Tampoco debe rebosar invadiendo zonas que no nos
interesen.
 Por ltimo retiramos el soldador procurando que nada se mueva hasta que se
enfre de forma natural. El aspecto debe ser pulcro y brillante.

Terminaremos cortando el terminal que sobra, dejndolo casi a ras de la

superficie de estao.

Como recordatorio del proceso debemos memorizar esta imagen:

B. Desoldadura de circuitos integrados:

Para desoldar circuitos integrados en SMD normalmente se necesita una estacin de

soldadura.
Pero estas estaciones son muy caras y normalmente no tenemos una a mano cuando
necesitamos retirar un componente de este tipo.
Este es un mtodo casero para retirar estos componentes, requiere un poco de
prctica, as que es conveniente practicar en una placa inservible, antes de intentarlo
con la que intentemos reparar.
Este mtodo estara indicado para sustituir un componente estropeado por otro
nuevo, no para reutilizar el componente, ya que el componente extrado normalmente
se estropea.

Empecemos, intentamos extraer un circuito integrado de este tipo:

 Vamos a necesitar unos hilos de cobre de los que normalmente estn formados los
cables.

No sern muy finos ya que se romperan ni muy gruesos porque no entraran entre el
componente y la placa.

Introducimos un hilo por debajo de las patillas entre el componente y la placa,

y soldamos el extremo a un punto de soldadura cercano.
 Con cuidado vamos desplazando un soldador de punta fina sobre la patillas a la
vez que tiramos del hilo para que este las levante y las suelte de las pistas.

Quizs tengamos que repetir el proceso ya que a veces alguna patilla se vuelve
a unir a la pista.
Repetimos el proceso por los cuatro lados, con cuidado de no levantar las
pistas, para ello procuraremos no aplicar demasiado calor con el soldador.

Levantamos el componente poco a poco ayudndonos con el soldador si

alguna patilla rebelde no se termino de soltar y ayudndonos con un poco de
pasta se soldar o flux, limpiamos todas las pistas.
Nos quedara algo como esto si lo hemos hecho bien.

Se puede ver que falta algn pad,

pero son pads que no tiene
pista, normalmente
estos pads aguantan muy
mal el calor y se desprenden, pero al no tener pista no tiene importancia.

Ahora ya podemos apoyar el nuevo componente, asegurndonos bien de que las

patillas y la posicin del componente sea la correcta, soldamos las patillas de las
esquinas para asegurarlo y despus con un soldador fino vamos tocando todas las
patillas para acabar de soldarlo.

Si nos encontramos con componentes de estos tipos:

 Los de tipo 1 resultan imposibles de sustituir por mtodos caseros, ya que aunque
consiguisemos retirarlo con un soldador de aire caliente, sera casi imposible
recolocar el componente nuevo con la precisin suficiente para soldarlo
correctamente. Y adems al tener que calentarlo hasta que se suelte todo el
componente, lo ms probable es que dasemos algn componente cercano.

Este es un soldador de aire caliente que funciona con gas y resulta muy asequible.

Los de tipo 2 se puede intentar este mtodo con un hilo ms fino y paciencia, ya que
ser mucho ms complicado hacer pasar al hilo por debajo de las patillas.
Aqu si se podr utilizar el mtodo del soldador de aire caliente, porque solo
necesitaremos calentar un lado del componente cada vez, por lo que tendremos que
aplicar menos calor y podremos recolocar el componente nuevo.

Al soldar el componente nuevo, solo aplicaremos un poco de pasta de soldar en las

pistas limpias, situaremos el componente y aplicaremos un soldador muy fino y limpio
a cada patilla, en ningn caso aadiremos estao, porque esto podra provocar que
varias patillas se unieran, cosa que sera muy complicada de solucionar.