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Implementacin de la Metodologa 5S como Herramienta Bsica de la Calidad

Mauricio Carrasco Martnez
Universidad Autnoma de Quertaro. Facultad de Ingeniera. Ingeniera en Automatizacin.
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Resumen
Es una de las herramientas de Lean Manufacturing, tcnica de gestin japonesa creado por
Toyota en 1960 con el fin de tener lugares de trabajo mejor organizados para mayor
productividad y mejor entorno laboral.
Lo que cada S representa es un paso para formar un hbito de orden, se debe implementar con
disciplina, de forma estricta y metdica, y esa es la clave. Es utilizado en infinidad de
organizaciones para promover el este hbito.
El fin de este artculo es conocer, la metodologa 5S y saber cmo aplicarlo a su organizacin, las
caractersticas y beneficios que esta trae.

Palabras clave: Calidad, Lean Manufacturing, Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke,
clasificacin, orden, limpieza, estandarizacin y autodisciplina.
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Introduccin
Todo esto tiene su origen en la industria, es bien conocido que las empresas buscan la
competitividad, el progreso, la productividad, ser los mejores, y primordialmente tener mayores
ganancias; para ello se buscan nuevas herramientas o mtodos con los que se pueda alcanzar este
objetivo deseado. Antes se pensaba que el producir ms era la solucin, pues as se poda
resolver el problema de los productos defectuosos, es decir haciendo ms que estn bien y
sustituyendo los que salgan mal, y surgi la idea de la calidad. Una idea innovadora que te deca
que habra de hacer las cosas bien desde el principio, una mejor planeacin, tener cero errores,
optimizar. La calidad es el conjunto de propiedades que le confieren al producto o servicio la
capacidad de satisfacer los requerimientos que espera el cliente.
Posteriormente entre varias ideas surgi un modelo de gestin llamado Lean Manufacturing
sucesor del Toyota Production System, que traducido es manufactura esbelta, es decir ajustada
y sin desperdicios que se enfoca a generar el mximo de productos con el mnimo de recursos de
todo tipo. Este tipo de produccin se centra en reducir 8 tipos de elementos denominados como
desperdicios o mudas estos son: Inventario, sobreproduccin, transporte, tiempo de espera,
sobreprocesamiento, defectos, movimiento y talento humano subempleado.
Dentro de esta filosofa surgi la llamada metodologa 5S desarrollada igual por Toyota con
el objetivo de conseguir orden y mejoras por medio de pasos determinados por cada una de las S
que son las iniciales de estos pasos en japons, as que aqu se manifestar ms a detalle de
cules son estos pasos y su implementacin.
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Caractersticas y beneficios
Sarmiento Castillo, L., (2008). sta metodologa se convierte ms en una filosofa y lo que
la caracteriza principalmente es la bsqueda de orden.
Tiene la flexibilidad de poderse aplicar a toda clase de organizacin, empresas
industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos, asociaciones, etc.
Es decir donde se pueda administrar u ordenar.
Se involucra al personal en la filosofa de mejora continua.
Se pretende mantener y mejorar el entorno de trabajo de una manera eficiente.
Ms de que se vea limpio no es moda sino por trabajo.
Se debe diferenciar entre buscar orden con esta metodologa y la limpieza que hace
la intendencia.
Sarmiento Castillo, L., (2008). Los beneficios que se traen son los que se buscan tambin
con Lean Manufacturing que es reducir las mudas tales como:
Reducir las actividades que no agregan valor.
Reducir los desperdicios y productos defectuosos.
Reducir las averas.
Reducir los accidentes.
Reducir el nivel de inventarios.
Reducir los movimientos y traslados intiles.
Reducir el tiempo para localizar herramientas y materiales.

Responsables
Primeramente la alta direccin es la principal responsable del programa, y esta debera
estar firmemente convencida de la importancia de la organizacin, el orden, la limpieza y los
nuevos hbitos. (Sarmiento Castillo, L., 2008) Posteriormente para que se implemente, se
sostenga y se desarrollen las 5S es necesario crear un comit que administre todo el proceso de
aprendizaje e incorporacin. Dorbessan, J. R. (2000).
La funcin del comit es definir su composicin, estructura, atribuciones y objetivos.
Definir las reas de responsabilidad de los grupos, de sus lderes y de quienes los componen.
Prev los recursos necesarios tanto econmicos como humanos. Disea y coordina las etapas de:
Capacitacin, lanzamiento, puesta en marcha, sostenimiento y estructura funcional. Dorbessan, J.
R. (2000).
Dorbessan, J. R. (2000). Los miembros del comit son:
Coordinador.
Facilitadores de rea y de recursos humanos.
Auditores.
Lderes de Grupo.
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Planeacin y organizacin
Dorbessan, J. R. (2000). Lo siguiente que hay que se hace es la formacin de un comit
inicial compuesto por el coordinador y el facilitador de recursos humanos; posteriormente la
capacitacin de todos los involucrados, a continuacin el nombramiento o designacin de los
facilitadores de rea y auditor, despus se prepara y se concreta el lanzamiento oficial de Las 5S
y por ltimo los grupos coordinados por los lderes comienzan a:
Planificar y concretar acciones.
Se debe tener presente que tanto las reuniones como las actividades se realizan en
horario normal de trabajo no afectando la produccin.

Implementacin de Seiri
Metodologa 5S | Lean Solutions (2011). Para comenzar con este paso se clasifica y se
descartan los elementos intiles o que no agregan valor a la produccin ni al producto. Los
objetos tienden a acumularse y estorbar en las actividades que agregan valor esto multiplicado
por cada estacin de trabajo genera una masiva acumulacin de desperdicios, que son las mudas.
Una manera fcil en la que se elige el material que se queda y cual no, se presenta con la

siguiente imagen.
Figura 1. Diagrama de rescate y descarte segn Seiri. (Metodologa 5S | Lean Solutions, 2011)
Capacitacin al personal
En esta fase se ensea de manera prctica, con ejemplos, como reconocer y seleccionar los
elementos innecesarios, explicando los criterios de seleccin y el uso de las herramientas antes
presentadas, as como la reubicacin temporal de los elementos innecesarios. Sarmiento Castillo,
L., (2008).
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Se sugiere tomar fotografas para la documentacin del cambio antes y despus de la

implementacin de cada paso de las 5S, a los objetos improductivos se les etiqueta de color rojo,
se llevan a un rea temporal y se registran en una lista de elementos innecesarios. Se sugiere
buscar en rincones, detrs de repisas, elementos pocos usados, cosas encimadas y que estorben.
Sarmiento Castillo, L., (2008).
Implementacin de Seiton
Hay un dicho que ejemplifica muy bien este punto un lugar para cada cosa, y cada cosa en
su lugar Lean manufacturing - Wikipedia, la enciclopedia libre (2015). Es decir orden a los
elementos que son tiles, el objetivo es facilitar la localizacin de archivos, herramientas, y
cualquier elemento de uso e inters, se apoya con ayudas visuales tan fcil como orden de
colores, esto tambin sirve para entender un rea de trabajo, es decir que sea fcil para el
operario desenvolverse en su rea de trabajo. Un ejemplo:

Figura 2.Tablero de herramientas ordenado. (LAS 5`S HERRAMIENTAS BASICAS DE

MEJORA DE LA CALIDAD DE VIDA :::Paritarios.cl-)
Sarmiento Castillo, L., (2008). Entonces:
Se reacomoda el rea donde estn o estarn los elementos necesarios
Se ordenan los objetos por la frecuencia de uso, mejor accesibilidad, para mayor
comodidad, por importancia o riesgo de seguridad.
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Se debe tener identificados los elementos, darles nombre y lugar. Este paso es primordial
pues va tomando forma, se pueden seguir los siguientes consejos:
o Que se eviten confusiones entre los mismos materiales o elementos.
o Que se dibuje el entorno del elemento en el lugar donde se le ubicar.
o Que se trace con lneas que permitan dividir e identificar lugares especficos.
o Que se coloquen letreros, indicadores de ubicacin, indicadores de cantidad,
nombre de las reas de trabajo, localizacin de stocks, lugar de almacenaje de
equipos, disposicin de las mquinas, que se determinen puntos de limpieza y
seguridad.
o Que los elementos estn protegidos contra deterioro, como oxidacin, golpes, o
contaminacin.
o Que no se deje a la vista, material peligroso qumico o elctrico lo menos
accesible.

Implementacin de Seiso
Viene la parte de limpieza, que aparte de que le sigue agregando presentacin al rea de
trabajo tiene un propsito para la productividad, permite la identificacin de fugas de aceite, aire,
refrigerante, elementos con excesiva vibracin o temperatura, riesgos de contaminacin,
elementos deformados, rotos, etc. Estos elementos, cuando no se atienden, pueden llevar a un
fallo del equipo y prdidas de produccin, factores que afectan las utilidades de la empresa.
Metodologa 5S - ComplejoIdeal - Alcal de Guadara.
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Figura 3.Empleado limpiando su maquinaria. (Glosario mantenimiento industrial: P-Q-R-S-T,

2014)
Con esto se desarrolla en los trabajadores un sentimiento de orgullo por lo limpia y
ordenada que tienen su seccin de trabajo. Metodologa 5S - ComplejoIdeal - Alcal de
Guadara.
Los pasos para la implementacin son los siguientes.
Campaa de limpieza
Se limpia a fondo los pisos, ventanas, cajones, estantes, herramientas, equipos, maquinaria,
muebles, etc. Esta campaa crea la motivacin y sensibilizacin para iniciar el trabajo de
mantenimiento de la limpieza y progresar a etapas subsecuentes. Sarmiento Castillo, L.,
(2008).
Identificacin de fallas reales o potenciales
Se verifica la funcionalidad del elemento que se limpio y cualquier falla debe atenderse lo
ms pronto posible. Sarmiento Castillo, L., (2008).
Determinacin de las causas de suciedad
Se analiza si la suciedad es normal o anormal y hacer un plan para solucionarla. Se revisa
el origen, la gravedad y la responsabilidad. Sarmiento Castillo, L., (2008).
Establecimiento de un programa de limpieza
Este dice que hay que hacer, como hacerlo y cada cuando, se pueden generar manuales de
limpieza. Este ltimo punto acerca a la siguiente S. Sarmiento Castillo, L., (2008).

Implementacin de Seiketsu
Estandarizacin que es el crear un modo consistente de realizacin de tareas y
procedimientos Las 5 Ss la cuarta: SEIKETSU o Estandarizar | ZEN EN LA
ORGANIZACIN (2009). Este punto es diferente a los 3 anteriores pues en este no habla de que
hacer sino cmo y cundo, entran temas como gestin visual, calidad visual, normas, manuales,
capacitaciones; que separa otras metodologas de orden a esta de nivel organizacional para
industria y otros grupos. El ejemplo siguiente es de ayuda visual, se sabe que significa cada
sealamiento y su objetivo es facilitar el trabajo, al igual que lo hace la convencin de colores en
los cables elctricos, o en las tuberas que permiten saber de que son.
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Figura 4. Ejemplos de sealamientos estandarizados. (Turismo Accesible: febrero 2013, 2013)

Para no perder el progreso de las 3S anteriores se debe:
Asignar las responsabilidades de quien tiene que hacer que, como, cuando y donde,
de manera escrita por ejemplo en una matriz de asignacin de responsabilidades.
Mostrar a los trabajadores el progreso de cada S, de cada paso, de manera
motivacional e informativa.
Integrar en los trabajos, como rutina, las acciones de clasificacin, orden y
limpieza.
Detectar lo que no se ha podido solucionar y crear un grupo referente a esto.
Sarmiento Castillo, L., (2008).
Capacitar a los empleados para hacer conciencia de los nuevos sealamientos,
mtodos, acciones y dems puntos que se implementarn.
Hacer revisiones peridicas para detectar reas de mejora, se puede emplear el
colour managment. LAS 5`S HERRAMIENTAS BASICAS DE MEJORA DE LA
CALIDAD DE VIDA :::Paritarios.cl-.
Hacer las cosas oficiales en manuales, presentaciones, comunicados, etc.

Implementacin de Shitsuke
Shitsuke - DailyNews Archives (2011). Por ltimo y no por eso menos importante la
disciplina, que es el no perder los hbitos y prcticas que se adquirieren con los 4 pasos
anteriores y la autodisciplina que es la ms importante y difcil de lograr pero para ser alcanzable
se siguen los siguientes puntos:
Pasin: lo que motiva a uno y le despierta cada da, con ella lo hacer mejor.
Visin: es la gua y la certeza de a donde se quiere llegar, focalizacin.
Metas: deben ser medibles, retadoras y reales.
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Consistencia: no rendirse o conformarse con lo que se tiene.

Fe: creer en el objetivo y ms importante en uno mismo.
No perder el tiempo: disminuir las mudas personales.
Asertividad: hacer lo se tiene que hacer en el momento y forma que se tiene que
hacer.
Tenacidad: el tener la fuerza de no caer.
Con esta imagen podemos ejemplificar muy bien el alcanzar la autodisciplina y explicar
muchas cosas.

Figura 5.Perros entrenados no persiguen a gato. (Shitsuke - DailyNews Archives, 2011)

Se deben aplicar estos puntos en el rea de trabajo y se ser ms productivo. En la
metodologa 5S se debe ser consciente y asumir un compromiso real, verdadero, genuino y
legitimo para cambiar los hbitos y mantener una disciplina de orden y limpieza. Sarmiento
Castillo, L., (2008).
Sarmiento Castillo, L., (2008). La organizacin debera comprometerse a:
Vigilar que se cumpla con los estndares establecidos.
Asegurarse de que el personal esta consiente de las responsabilidades.
Inculcar esta filosofa.
Que el personal sea participe de soluciones y acciones de mejora.
Que el entrenamiento sea eficaz y reconocer el desempeo del personal.

Conclusiones
Creo que es una metodologa que no solo se aplica en reas de trabajo de la industria sino
tambin en otros entornos como reestructurar una organizacin en su organigrama, se puede
aplicar a la manera de trabajar de uno mismo en especial con los puntos de la autodisciplina. A
parte de dar presentacin y una buena imagen que es un plus da seguridad, comodidad y con ello
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productividad y con ello mayores ganancias que es el objetivo final de todas las herramientas de
calidad y de Lean Manufacturing.
A pesar de que los 3 primeros pasos son laboriosos y el cuarto es ms complicado o
enredoso, opino que el ms difcil es la 5S Shitsuke por qu podemos hacer las cosas una vez
pero como mencione antes la constancia no dura por falta de pasin, de gua, de visin, etc.
Debemos tener compromiso con cumplirlas cada da y promover el optimismo a los dems.
Los resultados ms grandes son a largo plazo pues hay que esperar que se haga el hbito, y
crear una filosofa de orden y mejora en los trabajadores y uno mismo, vimos que llevara tiempo
la implementacin pero tenemos ejemplos para no perdernos y tenemos la idea de que es la
metodologa 5S.
A parte se puede trabajar en conjunto con el TPM (Mantenimiento Total Preventivo)
tambin est la filosofa 5S +1 u otras ms complejas pero ms completas como las 7S de
Mckinsey, la que uno escoja hay que aplicarla con los 8 pasos de la autodisiplina y tendremos
xito.

Bibliografa
1 Sarmiento Castillo, L. (2008, Julio). Metodologa para la Implementacin de las 5Ss. Curso
Taller. Asociacin Nacional de Universidades e Instituciones de Educacin Superior A.C.
Universidad Politcnica de Chiapas.
2 Dorbessan, J. R. (2000) Las 5S, herramientas de cambio. San Nicols, Argentina. Universidad
Tecnolgica Nacional.
3 Metodologa 5S | Lean Solutions (2011) Metodologa 5S.
http://www.leansolutions.co/conceptos/metodologia-5s/ [2015, 25 de mayo].
4 Lean manufacturing - Wikipedia, la enciclopedia libre (2015, 21 mayo) Lean manufacturing
http://es.wikipedia.org/wiki/Lean_manufacturing [2015, 25 de mayo].
5 Metodologa 5S - ComplejoIdeal - Alcal de Guadara. Metodologa 5S
http://www.complejoideal.com/innovacion/Calidad/5s/ [2015, 25 de mayo].
6 Las 5 Ss la cuarta: SEIKETSU o Estandarizar | ZEN EN LA ORGANIZACIN (2009, 26
diciembre) Las 5 Ss la cuarta: SEIKETSU o Estandarizar
https://zenempresarial.wordpress.com/2009/12/26/las-5-s%C2%B4s-la-cuarta-seiketsu-o-
estandarizar/ [2015, 25 de mayo].
7 LAS 5`S HERRAMIENTAS BASICAS DE MEJORA DE LA CALIDAD DE VIDA
:::Paritarios.cl-. Las 5S herramientas bsicas de mejora de la calidad de vida
http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm [2015, 25 de mayo].
8 Shitsuke - DailyNews Archives (2011, 1 marzo). Shitsuke: Foundation of success
http://archives.dailynews.lk/2011/03/01/fea23.asp [2015, 25 de mayo]
9 Glosario mantenimiento industrial: P-Q-R-S-T (2014). [Mensaje en un blog].
http://mantmeii9.blogspot.mx/p/p-productividad-es-la-relacion-entre-la.html [2015, 25 de mayo].
10 Turismo Accesible: febrero 2013 (2013, 9 febrero). Criterios de Accesibilidad: Parte 3:
Sealizacin. http://blog.puedoviajar.es/2013_02_01_archive.html [2015, 25 de mayo].