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Presentacin
1) En caliente
2) En fro
C) Por granulometra
1) Continuas
2) Discontinuas
Formulacin de mezclas asflticas en laboratorio - Conceptos
Generales:
Su anlisis se centraliza en:
Vacos de aire
Vacos de relleno mineral (VAM)
Vacos del agregado mineral ocupados por asfalto (relacin betn-vacos)
Tipo y contenido de asfalto
Vacos: Son los espacios de la mezcla ocupados por aire, requeridos para dar lugar a la
expansin del cemento asfltico. En la dosificacin de la mezcla los vacos de aire deben
ocupar un volumen de entre 3 y 5%
VAM: Estn constituidos por el espacio de la mezcla compactada no ocupada por agregados
ptreos, excepto los poros de los agregados.
Relacin betn vacos: es la proporcin de los vacos del agregado mineral (VAM) que son
ocupados por asfalto.
Importante es la mencin del ensayo Marshall para mezclas asflticas para pavimentacin
que puede emplearse para proyecto en laboratorio y comprobacin en obra de mezclas que
contienen betn asfltico y ridos cuyo tamao mximo no exceda de 1
Estabilidad Marshall
Fluencia Marshall
Vaco de aire
VAM
1)Relacin filler-betn
Nmero de fracciones: El nmero de fracciones diferenciadas debe ser como mnimo de tres
(3), incluyendo el relleno mineral (filler) de aporte
Acopios: Cada fraccin debe acopiarse por separado. Las partes de los acopios que hayan
resultado contaminadas no deben ser empleadas en la elaboracin de mezclas asflticas
Asfalto
El ligante asfltico se seleccionar de acuerdo a las condiciones de clima, trnsito y
estructurales del proyecto. A utilizar segn Normas IRAM 6604 (2002), IRAM 6835
(2002) e IRAM 6596 (2000).
Contenido de Ligante
El porcentaje medio de cemento asfltico de produccin por lote debe encuadrarse dentro de
una tolerancia de 0,2% respecto de la frmula aprobada.
El material a emplear como riego de liga debe ser emulsin asfltica catinica de
rotura rpida, Tipo CRR de acuerdo a la Norma IRAM-IAPG 6691 (2001) una emulsin
asfltica catinica de rotura rpida modificada con polmeros del tipo CRR.
Los equipos de distribucin de riego de liga deben poder aplicar el material bituminoso a
presin, con uniformidad y sin formacin de estras ni acumulaciones en superficie y que
garantice la dotacin definida.
Dotacin de riego de liga:
Terminadoras
Requerimientos
Homogeneidad de la distribucin: El equipo debe poder operar sin que origine segregacin
de ningn tipo (granulomtrica, trmica, invertida), ni arrastre de materiales.
Los rodillos metlicos deben mantener hmeda la superficie de los cilindros, sin
Condiciones excesos de agua. Los rodillos neumticos deben contar con protecciones de lona u
de operacin otro material de modo de generar recintos que limiten el enfriamiento de los
neumticos. Tales elementos deben extenderse en la parte frontal y lateral de
cada conjunto de neumticos y alcanzar la menor altura posible respecto de la
superficie de la mezcla que se compacta.
No hay que olvidar que la temperatura de los ridos regula en medida importante la
temperatura de la mezcla.
Vacos de la mezcla:
Una vez definida y aprobada la frmula de obra, los vacos medios de la mezcla
compactada en moldes Marshall con 75 golpes por cara, se debe mantener dentro de
un entorno de + - 2% del valor de vacos correspondiente a la frmula de obra.
Para este tipo de mezclas, la densidad alcanzada en la obra debe ser tal que los vacos
medios de los testigos se encuentren comprendidos entre el 3% y el 6% y con un desvo
Standard no superior a 1,5%. A los fines del clculo de los vacos medios se debe tomar
como Densidad Mxima medida (Rice) la obtenida de la produccin del da para el lote
de mezcla colocada
Espesor
El espesor medio del lote no ser inferior al previsto en los Planos del Proyecto.
Regularidad superficial
Ligante
El porcentaje medio de cemento asfltico de produccin por lote debe encuadrarse dentro de
una tolerancia de 0,2% respecto de la frmula aprobada.
Imgenes de obra
Depsito de asfalto
Tolva de almacenaje
Descarga de la mezcla
Mtodo eficiente
Terminadora asfltica
Descarga del contenido y aplicacin de la Terminadora
Detalles superficiales
La columna vertebral sin duda, le pertenece a los silos de agregados, recipientes con
una abertura en su parte baja (cuya abertura variar segn las proporciones de cada
material en la granulometra de la mezcla, regulando la cada) que sern encargados de
albergar a los materiales, clasificarlos por tamao y descargarlos uniformemente sobre
la cinta transportadora en movimiento. Cada fraccin deber acopiarse por separado,
evitando el contacto de una con otra para evitar su contaminacin. Se mantiene los hilos
entre el 50 y 100% de capacidad de llenado. Las compuertas deben mantenerse libres
de obstrucciones como piedras, madera o races. Es conveniente el uso de una zaranda
que rechaze material que exceda el tamao mximo. El filler de aporte debe ser
incorporado por silos independientes a nivel de terreno.
Sus otros:
Legajo: 463/2016
Carrera: TUV
Ao acadmico: 2017