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RESUMEN
ABSTRACT
One alternative for gold and silver recovery from Au-rich brines is the Zadra electrolytic
process. The present work deals with the direct application of the Zadra process to
brines obtained as a result of leaching gold containing ores with sodium cyanide. The
chemical composition of the solution subjected to electrolysis was 33.75 mg Au/l, 5.5 mg
Ag/l, 375 mg Fe/l and 1727.5 mg S/l. The gold and silver achieved electro - deposition
were 98% and 99% respectively.
por ejemplo precios altos del oro en el mer- aplicar el proceso de electrolisis en celda
cado internacional 900$us/OT, el gobierno de tipo Zadra y en la Figura 1 se puede ob-
actual muestra su apoyo a este sector, por servar varios aspectos, como: El oro que
lo tanto, es el momento de mostrar algu- se recupera es de granulometra gruesa;
nas alternativas tcnicas (Alarcn, 2003). el oro de granulometra fina no es posible
El presente trabajo de investigacin de tipo su recuperacin; la recuperacin de oro se
aplicativa se fundamenta principalmente en hace mediante amalgamacin el cual es
perjudicial debido a que el mercurio se ato- contaminacin por efecto del mercurio y
miza por la presencia de elementos como la presencia de lamas, estos productos se
azufre, arsnico, etc.; la recuperacin de constituyen en contaminantes debido a
oro slo alcanza el 40% aproximadamente, que salen del circuito con direccin al ro
debido a que no todo el oro esta liberado y en forma no controlada.
los minerales de veta traen gran cantidad
de piritas con contenidos altos en oro del El presente trabajo pretende mostrar una
cual es difcil su recuperacin con el pro- alternativa para incrementar la recupera-
cedimiento de la Figura 1.; existe una gran cin de oro-plata y el proceso electroltico
de tipo Zadra se hace amigable para el tra- se rige por la termodinmica el cual es re-
tamiento de minerales de oro y plata por sumido en los diagramas Eh-pH (potencial-
su efectividad y cuidado que son aplicable potencial de hidrgeno). La estabilidad del
a soluciones ricas en oro y plata principal- proceso de cianuracin de oro y plata fue
mente, para el cual debe estar resuelto la reportada por Barbosa y Monhemius en los
etapa de concentracin gravimtrica y la siguientes diagramas de reas de predo-
etapa de lixiviacin. minancia mostradas en las Figuras 2 y 3.
Las siguientes reacciones demuestran la Por otra parte, la posibilidad de recuperar los
posibilidad de lixiviar oro y plata por cianu- metales preciosos por cianuracin se com-
racin (Habashi, 1980): plica cuando en los minerales se presentan
compuestos de azufre, sta imposibilidad
se puede observar en las Figuras 4 y 5.
Donde es la constante de equi- Las reacciones (10) y (11) son las que se
librio de la siguiente reaccin: consideran en el proceso de electrlisis en
celda convencional y en la electrlisis rea-
(4) lizada en la celda tipo Zadra.
El grado de liberacin de oro se puede ob- destin a cianuracin (no siendo objetivo
servar en las micrografas de la Figura 8. de ste trabajo analizar la concentracin
gravimtrica ni los procesos de tostacin
En la Figura 8, se observa pirita que se y cianuracin). La composicin qumica
encuentra como base de oro liberado. Con de los productos de la etapa preliminar, se
este criterio el mineral fue sometido a mo- muestra en la Tabla 3.
lienda y recuperacin de oro fsico por pro-
cesos gravimtricos como una etapa pre- La solucin rica obtenida del proceso de
liminar, obtenindose tres productos; oro cianuracin, muestra un contenido de
fsico, concentrado y colas finales segn la 33.75 mg/l de oro, ste producto se desti-
establecido en la Figura 6. El material que n a la celda tipo Zadra, para el cual fueron
se someti a tostacin oxidante fue el con- realizadas pruebas preliminares en celda
centrado y el producto de este proceso se convencional cuyo objetivo fue determinar
Los resultados de las pruebas en celda tipo Zadra se muestran en las siguientes figuras:
_
Figura 9. Depsito de Oro; CN = 3.14 g/l a 50oC
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Figura 10. Depsito de Oro; NaOH =0.80g/l a 50oC
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Figura 11. Depsito de Oro; CN = 5.03g/l T = 30oC
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Figura 12. Depsito de Oro; CN = 5.03g/l T = 40oC
De los anteriores resultados, el proceso de Por otra parte tambin se ha observado la de-
electrolisis en celda tipo Zadra, para el caso posicin de complejos cianurados de hierro
del oro, llega a rendimientos del 98% en un como ferrocianuros y ferricianuros frricos los
tiempo ptimo de tres horas de electrolisis cuales adquirieron una coloracin azul tanto
con un caudal de recirculacin de la solu- en el ctodo como en el nodo, estos com-
cin de 25.71 l/hr. La intensidad de corrien- puestos han sido de difcil separacin en el
te ms adecuada para la electrolisis es de tratamiento de limpieza del oro depositado.
1.5 a 2.5 amp. llegando a depositar hasta
el 98%, y no as cuando se trabaja a una Los resultados de la electrodeposicin de
intensidad de corriente igual a 0.08 amp. plata se presentan en las siguientes figuras:
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Figura 13. Depsito de Ag; CN = 3.14g/l T =50oC
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Figura 15. Depsito de Ag; CN = 5.03 g/l T =30oC
_
Figura 16. Depsito de Ag; CN = 5.03 g/l T =40oC
De las Figuras 13, 14, 15 y 16, para el dos el tiempo de electrlisis, la intensidad
caso de la deposicin de plata utilizando de corriente, la temperatura y el efecto de
viruta de acero inoxidable de la celda tipo adicin de reactivos como el cianuro de
Zadra, llega a rendimientos del 99% en un sodio e hidrxido de sodio, alcanzando
tiempo ptimo de tres horas de electrolisis, recuperaciones del 98% de oro y 99% de
en similitud con la electrlisis del oro. plata con una intensidad de corriente de
1.5 Amp. y 30 a 40oC de temperatura, en 3
Comparando las Figuras 9, 10, 11 y 12 hrs. de electrlisis y con un flujo de solu-
con las Figuras 13, 14, 15 y 16 que corres- cin de 25.71 l/hr, siendo las mejores con-
ponden a la electrlisis de oro y plata res- diciones de trabajo para la electrolisis en
pectivamente, la temperatura es un factor celda tipo Zadra.
determinante para la electrodeposicin de
oro, es as que un rango aceptable de tem- El efecto del cianuro de sodio e hidrxido
peratura es de 30 a 40C con recuperacio- de sodio, mejoran la recuperacin de oro
nes en oro que llegan a valores del 98 %. y plata cuyos resultados llegan al 98% de
oro cuando fue adicionado hidrxido de so-
CONCLUSIONES Y PROYECIONES dio y al 93% de recuperacin de oro cuan-
do fue adicionado cianuro de sodio, estos
En la composicin mineralgica del mine- resultados son muy buenos comparados
ral, el oro est constituido por 90% de piri- a cuando se trabaja sin la adicin de los
ta y 10% est asociado con cuarzo y otros anteriores reactivos logrndose recupera-
constituyentes. El grado de liberacin de ciones del 79% de oro. El comportamiento
la muestra a tamaos 75m alcanz al de la recuperacin electroltica de la plata
83.34%, por lo tanto la muestra fue molida a es similar al caso del oro.
105m posibilitando la aplicacin del pro-
cesos gravimtricos como etapa preliminar. El efecto de los contaminantes como el
caso del calcio, hierro y azufre, en la elec-
La solucin rica, procedente de cianura- trolisis en celda de tipo Zadra no han mos-
cin contiene tenores como 33.75 mgAu/l, trado una incidencia significativa, aunque
5.5 mgAg/l, 375 mgFe/l, 1727.5 mgS/l y en el proceso tanto en celda convencional
17.7 milimhos/cm de conductividad, en como en celda de tipo Zadra se ha ob-
estas condiciones fueron realizadas prue- servado deposiciones posiblemente de
bas de electrlisis en celda convencional complejos de hierro-cianuro el cual no fue
logrndose deposiciones en el rango de estudiado, sin embargo debe ser una con-
33.4 a 97% de oro. dicin necesaria controlar hierro y el azu-
fre para trabajar en los procesos de cia-
En la realizacin de las pruebas de electro- nuracin y electrolisis, este aspecto est
lisis en celda tipo Zadra, fueron considera- fundamentado en los diagramas Eh-pH.
BIBLIOGRAFA
Roine, A., Mansikka-aho, J., Bjrklund, P. (2006). HSC Chemistry 6.0. Outokumpu Tech-
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