FASES DE PROYECTOS INDUSTRIALES Y GESTION GENERAL DE SEGURIDAD

INTRODUCCIN A LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

La Seguridad es aquella que se ocupa de las normas, procedimientos y estrategias, destinados
a preservar la integridad fsica de los trabajadores, de este modo la seguridad laboral en la
industria est en funcin de las operaciones de la empresa, por lo que su accin se dirige
bsicamente para prevenir accidentes laborales y sirven para garantizar condiciones favorables
en el ambiente en el que se desarrolle la actividad laboral, capaces de mantener un nivel
optimo de salud para los trabajadores.
La creacin de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con ciertas normas y
procedimientos, sin pasar por alto ninguno de los factores que intervienen en la conformacin
de la seguridad industrial.
Las normas son un punto muy importante ya que ayudaran en gran medida a reforzar el
ambiente de seguridad, teniendo objetivos de gran importancia en la industria tales como:
Evitar lesiones y muerte por accidente. Cuando ocurren accidentes hay una prdida de
potencial humano y con ello una disminucin de la productividad, reduccin de los costos
operativos de produccin, por ende la seguridad del trabajador, aumenta en mayor medida su
rendimiento laboral del trabajador.
Contar con sistema estadstico que permita detectar el avance o disminucin de los accidentes
y la causa de los mismos, permitir montar un plan de seguridad y as buscar los medios
necesarios para llevarlo a cabo.
La seguridad industrial es una parte esencial para una empresa que trae consigo muchos
beneficios al evitar grandes prdidas utilizando una estrategia de seguridad e implementacin.
GESTION DE CALIDAD EN LA INDUSTRIA

La norma ISO es una norma acordada internacionalmente para asegurar un sistema gerencial
de calidad. La norma desarrolla una serie de guas que apoyan a los proveedores y a los
fabricantes para desarrollar un sistema de calidad.
El ISO se puede aplicar en cualquier empresa, posea desde 10 empleados hasta 10000.
Identifica las disciplinas bsicas y especifica los procedimientos y criterios para asegurar que el
producto que abandona la organizacin satisfaga los requerimientos de los clientes.
Para que la empresa pueda asegurar que el sistema est de acuerdo con el ISO, debe obtener
una certificacin de un organismo internacional acreditado.
La bsqueda del ISO forma la base de un enfoque positivo para el mejoramiento de la calidad
en una empresa, utilizando los conceptos de la calidad total y el mejoramiento continuo.
CLASIFICACION DE LAS NORMAS ISO
ISO 9000: especifica la manera en que una organizacin opera sus estndares de calidad,
tiempos de entrega y niveles de servicio. Principios y conceptos, lineamientos para su seleccin
y utilizacin. Describe los fundamentos de los sistemas de gestin de la calidad y especifica la
terminologa para los sistemas de gestin de la calidad.
ISO 9001: Modelo de aseguramiento de calidad, aplicable al diseo, desarrollo, fabricacin,
instalacin, y servicio. Especifica los requisitos para los sistemas de gestin de la calidad
aplicables a toda organizacin que necesite demostrar su capacidad para proporcionar
productos que cumplan los requisitos de sus clientes y los reglamentarios que le sean de
aplicacin, y su objetivo es aumentar la satisfaccin del cliente
ISO 9002: Modelo de aseguramiento de la calidad, aplicable a la fabricacin y a la instalacin.
Esta norma determina los requisitos que se plantean cuando es necesario demostrar la
capacidad de un proveedor al asumir toda la responsabilidad a partir de un diseo establecido
hasta el servicio posventa, de tal forma que se prevenga el suministro dela produccin de
productos no conformes
ISO 9003: Modelo de aseguramiento de la calidad, aplicable a la inspeccin y a ensayos finales.
ISO 9004: Principios y conceptos, lineamientos para la gestin de calidad y elementos del
sistema de calidad. Proporciona directrices que consideran tanto la eficacia como la eficiencia
del sistema de gestin de la calidad. El objetivo de esta norma es la mejora del desempeo de
la organizacin y la satisfaccin de los clientes y de otras partes interesadas.
El ISO 9000 y el 9004 son simples lineamientos. El ISO 9000 fue redactado para ayudar a los
usuarios potenciales a decidir qu modelo de aseguramiento es la ms adecuada y relevante
para una relacin contractual en particular. EL ISO 9004 proporciona al usuario un conjunto de
lineamientos bajo los cuales puede ser desarrollado e implantado el sistema gerencial de
calidad.
El ISO 9000 y 9004 orientan para alcanzar la calidad de una empresa determinada. Estos
documentos son usados slo para efectos de aseguramiento interno de calidad; las cuales son
actividades orientadas a que la gerencia de la organizacin confe en garantizar que se ha
logrado la calidad deseada.
Los estndares de conformidad, ISO 9000, 9001 y 9003 se utilizan para propsitos externos de
aseguramiento de la calidad. EL aseguramiento externo de la calidad implica: actividades
orientadas a proveer confianza al comprador, que el sistema de calidad del proveedor otorgar
un producto o servicio que satisfaga los requerimientos de calidad del comprador
CICLO DEL CONTROL DE CALIDAD
GESTION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
La Gestin de la Seguridad debe conocer en profundidad el negocio y los servicios que la
empresa para establecer protocolos de seguridad que aseguren que la informacin est
accesible cuando se necesita por aquellos que tengan autorizacin para utilizarla.
Una vez comprendidos cuales son los requisitos de seguridad del negocio, la Gestin de la
Seguridad debe supervisar que estos se hallen convenientemente plasmados para garantizar
su cumplimiento.
La Gestin de la Seguridad debe asimismo tener en cuenta los riesgos generales a los que est
expuesta la empresa.
Es importante que la Gestin de la Seguridad sea proactiva y evale con prioridad los riesgos
de seguridad que pueden suponer los cambios realizados en la infraestructura, nuevas lneas
en la empresa , etctera.
PRINCIPIOS DE GESTIN DE LA CALIDAD
Se han identificado principios de gestin de la calidad que pueden ser utilizados por la alta
direccin con el fin de conducir a la organizacin hacia una mejora en el desempeo:
a) Enfoque al cliente: Las organizaciones dependen de sus clientes y por lo tanto deberan
comprender las necesidades actuales y futuras de los clientes, satisfacer los requisitos de los
clientes y esforzarse en exceder las expectativas de los clientes.
b) Liderazgo: Los lderes establecen la unidad de propsito y la orientacin de la organizacin.
Ellos deberan crear y mantener un ambiente interno, en el cual el personal pueda llegar a
involucrarse totalmente en el logro de los objetivos de la organizacin.
c) Participacin del personal: El personal, a todos los niveles, es la esencia de una
organizacin, y su total compromiso posibilita que sus habilidades sean usadas para el
beneficio de la organizacin.
d) Enfoque basado en procesos: Un resultado deseado se alcanza ms eficientemente cuando
las actividades y los recursos relacionados se gestionan como un proceso.
e) Enfoque de sistema para la gestin: Identificar, entender y gestionar los procesos
interrelacionados como un sistema, contribuye a la eficacia y eficiencia de una organizacin en
el logro de sus objetivos.
PRINCIPALES OBJETIVOS DE LA GESTION DE SEGURIDAD
Disear una poltica de seguridad, en colaboracin con clientes y proveedores correctamente
alineada con las necesidades de la empresa.
Asegurar el cumplimiento de los estndares de seguridad acordados.
Minimizar los riesgos de seguridad que amenacen la continuidad del servicio.
ETAPAS Y CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO INDUSTRIAL
Un proyecto industrial puede analizarse a la luz de su ciclo. De hecho, dicho ciclo de vida
puede asociarse tanto con el proyecto industrial como con el sistema que se pretende realizar
a trasvs del proyecto, sistema que va concretndose hasta alcanzar la realidad plena a lo
largo de un proyecto industrial. Un nuevo producto puede necesitar 5 o ms aos de diseo,
desarrollo y pruebas hasta que pueda venderse a los clientes. Durante estos aos debern
desarrollarse estudios, anlisis de diseo organizativo, adquisicin de equipo, instalaciones,
programacin, puesta a punto, formacin de usuario, pruebas, etc. Antes de que el sistema
alcance la plenitud de funcionamiento, posiblemente lo largo de dicho tiempo se habrn ido
alcanzando resultados parciales tiles
El concepto de sistema es tan genrico que precisa alguna concrecin. Un sistema ser una
coleccin de elementos, tanto abstractos como concretos y de personas para su socializacin y
operacin. Referido de esta forma el ciclo de vida que vamos a describir a continuacin puede
aplicarse a diferentes situaciones en que se encuentra la realidad industrial:
El concepto de industrial:
Desarrollo de un nuevo producto.
Automatizacin de una lnea de produccin
Construccin de una nueva planta de produccin
Traslado de un departamento (produccin, estudio u otro) de una ubicacin a otra.
Reorganizacin de la empresa o de una mayor parte de ella
Realizacin de un reajuste cuantitativo y/o cualitativo de la plantilla.
Realizacin de un estudio de reduccin de costos.
Informatizacin e la gestin de produccin, etc.
LAS FASES DEL CICLO DE VIDA SON :
Fase de definicin
Estudio de objetivo
Estudio de requerimientos (factibilidad)
Fase de concepcin
Concepcin general
Concepcin detallada
Fase de construccin
Fase de puesta en marcha
Fase de cesin
SEGURIDAD Y DISEO
Se considera diseo la actividad tcnica que, partiendo de unos datos (que definen
caractersticas y condiciones fsicas y qumicas, necesidades y limites de actuacin) y mediante
procedimientos (lgicos, decisorios y de clculo) originan proyectos (manuales,
especificaciones, planos y normas) que permiten construir, operar, mantener y proteger
procesos e instalaciones destinadas a proporcionar a la sociedad unos bienes y/o servicios
partiendo de otros.
Un diseo correcto ser el que permita proporcionar en situacin ptimo de utilidad.
DATOS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL DISEO
El acopio de datos y definiciones completas y correctas influye, en todos los casos, sobre la
calidad del diseo, uno de cuyos aspectos en la seguridad de instalaciones y operaciones.
Entre los procedimientos y diseos deben ser incluidos los que se refieren a la seguridad :
Reglamentos de seguridad
Los reglamentos de seguridad de obligado cumplimiento son las disposiciones reglamentarias
que definen o deben definir:
mbito de aplicacin.
Condiciones y requisitos administrativos o tcnicos referidos.
Documentacin y trmites para obtener autorizaciones.
Competencia profesional y tcnica exigida para la actividad reglamentada.
Condiciones y constancias documental de mantenimiento, revisiones e inspecciones.

Responsabilidades y sanciones por incumplimiento.

Necesidad y cuantidad de seguros obligatorios.
Requisitos de carcter general.
Instrucciones tcnicas complementarias (ITC).- disposicin, distancias, protecciones, material,
dimensiones, etc. Que son obligatorios, con indicacin de valores mnimos y mximos
obligados.
Normas de obligado cumplimiento.
Plazos para entrar en vigor y para la adaptacin gradual de instalaciones existentes, con
criterios para especificar o excluir dicha adaptacin.
Previsin para revisiones por avances tcnicos o por incorporacin de la experiencia
acumulada de la aplicacin.
La actitud frente a este tipos de regulaciones, tanto a la hora de prepararlas como a la de
hacerlas efectivas, debe ser tal que o se cumplen, o se modifican y se cumplen tambin
NORMAS Y CDIGOS DE DISEO
Son recomendaciones (algunas de las cuales se hacen de cumplimiento obligatorio en los
reglamentos), incluyendo criterios para decisin, procedimientos para el clculo y para
definiciones cualitativas y cuantitativas de procesos e instalaciones. Normas UNE, EN, ISO, API,
NFPA, ASME, DIN, ASTM, CERAP, etc. son ejemplos relativos a este tipo de procedimiento.
Tambin deben mencionarse las normas para diseo de uso interno de cada compaa.
ANLISIS DE RIESGO
Es esta una tcnica que se est aplicando, en muchos pases, a la evolucin del diseo de
instalaciones caso por caso. Generalmente se analiza el proyecto considerando todos y cada
uno de los elementos del equipo, as como la de ubicacin de la planta.
Se siguen los pasos siguientes:
Identificacin cualitativa de cada fallo y sus consecuencias posibles.
Probabilidad del fallo: anlisis estadsticos basados en la experiencia.
Concurrencia de fallos que determinan un impacto (accidente), arboles de fallo, etc.
Severidad del impacto en funcin del punto de origen, de la distancia y de las protecciones:
pueden evaluarse en trminos de valor econmico y/o de las consecuencias, para bienes y
personas, del dao.
Riesgo (esperanza matemtica) = Probabilidad * Severidad.
Se comparan los valores obtenidos del riesgo con los que se consideran aceptables por la
sociedad .
Se especifican las distancias y protecciones (o la aceptabilidad) determinadas para instalacin
propuesta.
DISEO Y SEGURIDAD DEL PROYECTO EN EL TIEMPO
Frecuentemente se pierde de vista el hecho de que la actividad de diseo acompaa a las
operaciones durante toda la vida de la instalacin.
De ello puede derivarse que un diseo inicialmente correcto, como el tiempo, quede
insuficiente o alejado de la realidad de la instalacin o de las operaciones en la planta.
De ah pueden derivarse problemas para la seguridad. Para evitarlos deben tenerse en cuenta
dos escalones en la actividad de diseo:
Diseo inicial de las instalaciones y de su funcionamiento.
Diseos de modificaciones en las instalaciones o en los procedimientos para adaptar las
descripciones iniciales a productos, equipos o procedimientos nuevos debidos a cambios de
actividad o por defecto de la experiencia (mejoras). Este campo es el que se descuida en
ocasiones.
SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN DE INSTALACIONES
La etapa de construccin (o modificacin) es aquella en la que se materializan los proyectos
procedentes de la etapa de diseo tambin es la de mayor frecuencia de accidentes graves.
Es frecuente que sea ejecutada por empresa y personal ajeno (contratistas) a la propia
empresa industrial. Ello proporciona unas caractersticas particulares a la consideracin de la
seguridad en esta etapa concreta.
La seguridad en la construccin tiene dos etapas a considerar por separado:
Seguridad en los propios trabajos de construccin
Seguridad y control de calidad en la construccin.

SEGURIDAD EN LOS PROPIOS TRABAJOS DE CONSTRUCCIN

La dispersin de mando y responsabilidades que se deriva de la actuacin de una o varias
empresas contratistas dentro del mbito de la empresa propietaria obliga a una coordinacin
adecuada de informacin, actuacin y mando.
Incluye:
Notificacin fehaciente de los procedimientos de seguridad en la construccin a los
contratistas.
Emisin y control de permisos para la ejecucin de trabajos de cierta peligrosidad.
Nombramiento de uno (o varios) supervisores de seguridad con atribuciones para emitir y
controlar los permisos, as como para detener los trabajos en caso oportuno y hasta que se
adopte las medidas de seguridad pertinentes.
Aseguramiento suficiente y fehaciente por los contratistas, sobre los riesgos de accidentes y
daos a terceros (entre los que posiblemente se encontrara la empresa propietaria si tiene
otras instalaciones adyacentes a la obra).
Consideracin de todos los riesgos (mecnicos, elctricos, hidrulicos, incendio, explosin,
etc.) derivado de los propios trabajos y del entorno (por ejemplo. Posibilidad de atmosferas
inflamables procedentes de instalaciones circundantes)en que se llevan a cabo los mismos.
SEGURIDAD Y CONTROL DE CALIDAD EN LA CONSTRUCCIN.
La calidad de la obra ejecutada y la fidelidad a un diseo correcto influyen de manera
importante en la seguridad de la operacin y mantenimiento futuro de las instalaciones.
Esto hace que un control cuidadoso de dicha calidad (materiales, soldaduras, terrenos,
fundaciones, estanquidad, etc.) sea un complemento imprescindible a un proyecto bien hecho.
SEGURIDAD EN LA OPERACIN
GENERALIDADES
El diseo no es ms que una parte (inicial y continuada) de la seguridad en las instalaciones y
en los procesos.
la probabilidad de un accidente peligroso no depende nicamente de las caractersticas
tcnicas del proceso y de los controles de seguridad (diseo), sino tambin de aspectos
operativos y organizativos del control de riesgos tales como las actitudes de los mandos y de
los operarios, de los errores humanos, de un mantenimiento inadecuado, del conocimiento y
compresin escasos por los operarios y de la adecuada adecuacin de los procedimientos
internos de emergencia. Estos aspectos son difciles de cuantificar.
INFORMACIN Y NORMALIZACIN
El primer escaln de la actividad preventiva en las operaciones est en la generacin de
informacin, instrucciones y normas referidas a las instalaciones y a los procesos implicados,
para disponer de unas pautas explicitas y fijas, aunque revisables.
Deben prepararse y emitirse normas de uso interno que refundan informacin e
instrucciones precedentes de los proyectos y de otras normativas ms generales,
particularizndose para las circunstancias particulares (productos, personal, procesos
operativos, etc.) de dicho centro.
Las normas citadas pueden incluir:
Normas de seguridad.
Normas con instruccin para operaciones eficientes y seguras.
IMP (Instrucciones para Manipulacin de productos y/o fichas tcnicas): caracterstica de
todos los productos manipulados, as como instrucciones para manipulacin normal y en caso
de emergencia.
Normas para el mantenimiento de las instalaciones productivas y de seguridad.
Es muy importante emitir una versin abreviada y simplificada de las normas, de manera tal
que sea asequible para todo el personal relacionado directamente con las operaciones.
ADIESTRAMIENTO DEL PERSONAL
Habiendo cubierto las etapas anteriores, dispondremos de una documentacin excelente para
distribuir al personal, para que este firme un recibo y para que lo destine a diversos usos entre
los cuales el mejor es su lectura.
Ni un buen proyecto, ni una buena informacin nos ha llevado a un a prevenir un porcentaje
elevado del riesgo.
Continuamos hacia la meta leyendo, aclarando, explicando y haciendo ejercitar de forma
repetida (cclica) y actualizada las instrucciones contenidas en las normas.
Esto es el adiestramiento que, basndose en un material grafico (las normas, folletos,
esquemas, etc.,), audiovisual y real se concretan en:
Cursillos:
Operaciones.
Seguridad general.
Defensa contra incendio (prevencin y extincin).
Primeros auxilios.
Planes de emergencia.
Mantenimiento, etc.
Entrenamiento practico:
Ejercicios de extincin con fuego real.
Simulacros de emergencia.
Simulacros de primeros auxilios, etc.
Algunas compaas de seguros proporcionan auxilio excelente en medios y personas puestas a
disposicin para impartir cursillos y entrenamientos relativos a la seguridad.
Debe ponerse empeo en favorecer en el personal las actitudes que benefician la seguridad y
en evitar o reprimir las que perjudican, es una buena ocasin para revisar actitudes y
motivaciones (que se trataran luego) a la vez que se imparten conocimientos.
Tambin es buena ocasin para considerar mejoras, en instalaciones y procedimientos, que
procedan de los comentarios del personal adiestrado.
MOTIVACIN Y ESTIMULO DE ACTITUDES FAVORABLES A LA SEGURIDAD
Es el campo donde el mando y su estilo son fundamentales. Es importante el adiestramiento,
el comportamiento y la actitud de los operarios, en todos los niveles.
Es obligacin de los mandos ejercer medios positivos (felicitacin, propuesta de ascenso,
premios, etc.) y negativos (amonestacin, penalizaciones, etc.) para los estmulos citados.
A lo largo de la cadena de mando se delegan funciones, pero las responsabilidades solo se
comparten
MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD
Todo lo que sea propugnado hasta el momento, llevado a cabo con eficacia del 100%, llevara a
una cobertura preventiva importante si las instalaciones mantuvieran indefinidamente el
estado en que se iniciaron su actividad.
Debido a las agresiones (desastres, corrosiones, envejecimientos, etc.) que sufren diferentes
partes de la instalacin por su uso y por la accin de factores internos y externos, se pueden
producir averas que originan condiciones inseguras. Por ello el mantenimiento eficaz
contribuye a la seguridad.
Podemos ver dos tipos de mantenimiento:
1.- Mantenimiento preventivo:
ltimamente se va imponiendo el criterio de la necesidad del mantenimiento preventivo como
complemento de l correctivo.
Se trata de efectuar inspecciones peridicas de todos los elementos de las instalaciones (con
frecuencia mnimas y ajustadas a los anlisis estadsticos de averas), con el fin de que la
reparacin o sustitucin de aquellos se efecte antes de que la avera se declare.
Cuando la avera puede tener consecuencias serias para la seguridad, el mantenimiento
preventivo dese ser obligatorio.
En el detalle de frecuencia y naturaleza de las revisiones preventivas efectuadas. Se pueden
distinguir:
Revisiones diarias:
Control minucioso de aspectos muy crticos de la instalacin, del proceso y de los servicios
auxiliares.
Revisiones semanales:
Control detallado de aspectos crticos de las instalaciones.
Revisiones mensuales:
Se trata de una revisin detallas de todos los elementos de las instalaciones, mediante una
lista de comprobaciones que los incluye a todos en un orden que facilita la inspeccin
sistemtica.
Revisiones bimestrales, trimestrales, cuatrimestrales, semestrales y anuales:
Pruebas, anlisis, limpieza y engrase de elementos de poco desgaste o de caducidad
determinada.
Revisiones peridicas:
Dependen de las instrucciones dadas en los manuales de los equipos respectivos y de su
utilizacin ms o menos intensa.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y ANLISIS ESTADSTICO DE AVERAS
Es evidente que la necesidad de intervencin correctora de las averas (declaradas o ciertas
aunque de consecuencia ms o menos remota) requiere rapidez, eficacia y precauciones
(seguridad en la propia accin correctora).
De anlisis estadsticos de averas se obtienen consecuencias relativas al perfeccionamiento de
la organizacin del mantenimiento y se derivan conclusiones referentes a las frecuencias de
revisin preventiva, a la disponibilidad de repuestos en existencia o de acopio inmediato y a la
conveniencia de mejorar la calidad en ciertos elementos del equipo o componentes de estos.
PREVENCIN Y ACTUACIN ANTE SINIESTROS.
FUNCIONES DEL PERSONAL DE SEGURIDAD.
El personal de Seguridad debe tener a su cargo las revisiones peridicas de tipo preventivo a
efectuar segn rutinas que estn normalizadas y que se registran y controlan mediante los
impresos pertinentes.

Otra actividad propia de este personal es la de fiscalizacin de la seguridad en los trabajos

(mantenimiento o de proyectos) efectuados por personal (contratado) ajeno a la compaa.
Ello incluye la emisin, autorizacin y control de unos permisos adecuados.
Adoptar las medidas necesarias referentes a la elaboracin de un protocolo para la
colaboracin con los servicios de extincin de incendios.
AUDITORIA TCNICA Y DE SEGURIDAD
Con frecuencia anual, se debe llevar a cabo una Auditoria tcnica y de seguridad realizada
por un Comit Tcnico:

Dirigido por tcnicos de calificacin profesional elevada pero no implicados en la actividad

diaria de la planta.
Ello aporta una visin desde afueraque minimiza el riesgo de la rutina o de la habitualidad en
la apreciacin de operaciones o instalaciones defectuosas.
Con participacin del personal de operaciones, seguridad y mantenimiento de la planta que
aporta su conocimiento detallado de las instalaciones y operaciones.
Orientado claramente a la localizacin y correccin de defectos y no a la caza de culpables.
Que efecta una inspeccin de la instalacin, de los registros de mantenimiento preventivo,
etc. y emite un informe a la gerencia de la compaa a los efectos oportunos.
PLANES DE EMERGENCIA
Un plan de emergencia es la implementacin de
procedimientos adecuados para actuar de forma
segura y coordinada en caso de emergencia:
Coordinar las acciones y disponer los medios necesarios para enfrentar una situacin de
emergencia.
Minimizar los daos y los perjuicios a la comunidad como consecuencia de la interrupcin de
actividades y servicio.
Minimizar el tiempo de interrupcin de actividades en caso de que llegara a suceder.
RESPONSABILIDAD Y ASEGURAMIENTO
El Sistema de Aseguramiento debe garantizar la compensacin y/o reparacin de los daos
sufridos por el trabajador en casos de accidentes de trabajo o enfermedades ocupacionales y
establecer los procedimientos para su rehabilitacin integral, readaptacin, reinsercin y
reubicacin laboral por discapacidad temporal o permanente.
En el campo de la actividad industrial ( incluyendo operaciones, mantenimiento y seguridad se
dan distintos tipos de responsabilidad que se intentan resumin en la siguiente tabla:
INFORME SOBRE ACCIDENTES
Hoja de reportes
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y GESTION GENERAL DE LA EMPRESA
La seguridad industrial tiene como principales componentes la Seguridad Laboral y la Salud
Publica que se ocupa de proteger la salud de los trabajadores, controlando el entorno del
trabajo para reducir o eliminar riesgos.
Cuando los riesgos fsicos en un trabajo en la industria no se puede evitar en su origen, se
hacen necesarios el uso de equipos protectores por parte de los trabajadores como por
ejemplo:
Barbijos
Guantes
Casco
Tapones auditivos
Gafas
POLITICA DE SEGURIDAD
Una poltica de seguridad es un plan de accin para afrontar riesgos de seguridad o un
conjunto de reglas para el mantenimiento de riesgos de cierto nivel de seguridad. Pueden
cubrir cualquier cosas desde buenas practicas para la seguridad de un solo ordenador, reglas
de una empresa o edificacin hasta las directrices de seguridad de un pas entero.
RESPONSABILIDAD DEL GERENTE :
el trmino gerente denota una carga mayor de responsabilidad, que comprende el anlisis de
los riesgos, el cumplimiento de las normas y la planeacin de inversiones de capital.
Tratar con normas aplicables es una de las mayores dificultades que enfrenta hoy el gerente y
conseguir este objetivo es un propsito primordial del mismo.
Los gerentes de seguridad deben darle mayor importancia a cada parte importante de las
normas, porque indican reas en las cuales las industrias tienen problemas para cumplir o bien
a las cuales los rganos oficiales ponen mucha atencin. En cualquiera de estos casos, los
gerentes de seguridad requieren conocer estas normas frecuentes de modo que consigan que
las instalaciones las obedezcan. Adems de esta referencia constante, los gerentes de
seguridad han de conocer el "porqu" de las normas. Hasta que aprendan qu incidentes
pretende prevenir cada norma, pasarn momentos difciles tratando de persuadir a la
direccin o a los empleados de que cierta situacin necesita correccin.
ORGANIZACIN DEL MANEJO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
PROGRAMAS DE SEGURIDAD
El Programa en Seguridad en el Trabajo profundiza en aquellos aspectos que exigen una
actuacin planificada de la prevencin, incluyendo la informacin y formacin de los
trabajadores, dirigidos a un mejor conocimiento, tanto del alcance real de los riesgos
derivados del trabajo como de la forma de prevenirlos y evitarlos.
Se trata de conocer las condiciones de seguridad de sectores y operaciones especficos, tales
como el manejo de gases y recipientes a presin, principios de seguridad en mquinas,
tcnicas de soldadura, trabajo en laboratorios, riesgos elctricos, gestin de residuos
peligrosos, entre otros.
En este contexto, la legislacin vigente es un instrumento clave desde el punto de vista de la
seguridad y determina las inspecciones y pruebas, las cuales tienen por objeto mantener
dichas instalaciones, durante su vida til, en adecuadas condiciones de seguridad, tal y como
se concebieron inicialmente
OBJETIVOS:
Incorporar ala empresa en un trabajo permanente de anlisis.
Reconocimiento y evaluacin de riesgos
Eliminacin y control de situaciones riesgosas
Asesora a departamentos de prevencin de riesgos, ejecutivos y supervisores de empresas
asociadas en la elaboracin de Programas de prevencin de riesgos.
Organizacin y puesta en marcha de comits paritarios.
Conocer los riesgos derivados y las medidas preventivas en el manejo de gases y recipientes a
presin desde el punto de vista de la seguridad.
Adquirir una visin global de la seguridad en el empleo de las mquinas y uso de la
electricidad, y adoptar las medidas de prevencin que sean de aplicacin en cada caso
concreto.
Conocer las distintas tcnicas de soldadura, riesgos asociados y mtodos de control que
pueden aplicarse en este tipo de operaciones.
Conocer las distintas tcnicas de soldadura, riesgos asociados y mtodos de control que
pueden aplicarse en este tipo de operaciones.
Elaborar modelos de gestin de los residuos txicos y peligrosos y saber las prcticas que
deben seguirse desde el punto de vista de la seguridad en el marco de la legislacin vigente.
Evaluar los riesgos y medidas de prevencin asociadas a las operaciones de almacenamiento
en general, y de productos petrolferos, en particular, as como en espacios confinados.
Proporcionar las lneas generales para confeccionar una ficha de seguimiento adecuada a las
instalaciones cuyo mantenimiento se quiere controlar, en funcin de las caractersticas de
stas y de la reglamentacin que deben cumplir.
Conocer los riesgos derivados y las medidas preventivas en el manejo de gases y recipientes a
presin desde el punto de vista de la seguridad.
Adquirir una visin global de la seguridad en el empleo de las mquinas y uso de la
electricidad, y adoptar las medidas de prevencin que sean de aplicacin en cada caso
concreto.
Elaborar modelos de gestin de los residuos txicos y peligrosos y saber las prcticas que
deben seguirse desde el punto de vista de la seguridad en el marco de la legislacin vigente.
Evaluar los riesgos y medidas de prevencin asociadas a las operaciones de almacenamiento
en general, y de productos petrolferos, en particular, as como en espacios confinados.
Proporcionar las lneas generales para confeccionar una ficha de seguimiento adecuada a las
instalaciones cuyo mantenimiento se quiere controlar, en funcin de las caractersticas de
stas y de la reglamentacin que deben cumplir.
PRINCIPALES ELEMENTOS DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD
Etapas de un programa integral de seguridad
Un programa de seguridad debe ser un reflejo de su valoracin como tarea ordinaria y
cotidiana de la direccin general. El trabajo de este equipo se debe plasmar en un documento
en el que se exponga los criterios de la empresa sobre el programa y los elementos clave del
mismo, el calendario de ejecucin y las responsabilidades respectivas de los participantes.
Nivel de los supervisores
El supervisor se responsabiliza de comprender, transmitir y velar por el cumplimiento de los
objetivos por la direccin para el programa de seguridad, el xito de un programa pasa a
formar y educar a los supervisores en el desempeo de esta responsabilidad.
Plan progresivo
Los programas de seguridad permiten identificar las necesidades de los familiarizados y el
fundamento conceptual del programa, el desarrollo de unos conocimientos especficos de
seguridad y la aplicacin de instrumentos de medicin.
Mejora continua
Lejos de permanecer invariable, un buen programa de seguridad adapta a los cambios que
se producen en el entorno social y de la empresa. La filosofa mas acertada consiste en
perseguir una mejora gradual y una evolucin continua del nivel.
Los programas de seguridad siguen estilos, algunos son simplistas y muchos necesitan
estrategias comerciales y de ingeniera que son comunes a todos los programas. Cada
trabajador y supervisor debe conocer bien la postura que adopta la gerencia orientada a lograr
un trabajo seguro.
La gerencia debe dar muestra de esta posicin mediante sus propias acciones . un gerente que
viola las reglas de seguridad de una planta que no corrige un riesgo evidente o que no muestra
voluntad para imponer los requisitos de seguridad es prontamente considerado como una
persona desinteresada y los dems seguirn su ejemplo. A la administracin consiente
bsicamente la seleccin, establecimiento y ejecucin de procedimiento que facilitan el
cumplimiento de objetivos.
PLAN DE SEGURIDAD
Componentes del plan:
Plan de correccin de deficiencias encontradas.
Plan de formacin de seguridad e higiene industrial.
Plan de informacin.
Planificacin del control peridico.
Vigilancia medica a la salud de los trabajadores,
Uso de equipos de proteccin personal.
Plan de sealizaciones.
Normas y procedimientos para investigar accidentes
Procedimientos de tipo general:
Inspecciones a equipos contra incendios
Deteccin de riesgos elctricos
Orden y limpieza
Investigacin de accidentes e incidentes.
Procedimientos especficos:
Procedimientos para el uso de equipos de proteccin personal
Medidas de seguridad por puestos
Procedimientos de seguridad para realizar mantenimiento
Exmenes mdicos de admisin y exmenes peridicos de control
Funcionamiento de la comisin mixta de seguridad e higiene.
CONTENIDO DE UN MANUAL DE SEGURIDAD
El manual de seguridad es uno de los elementos mas fundamentales del obligado plan
integrado de la prevencin en la empresa. Es un documento propio de la empresa que recoge
los riesgos generales y los especficos de los puestos de trabajo asi como medidas preventivas
aplicables.
Por que es necesario un manual de seguridad?
Un manual escrito es la herramienta mas eficaz para desarrollar la obligacin del empresario
a formar, informar y dar las debidas instrucciones a los trabajadores en materia de prevencin
de riesgos laborales. Contribuye a alcanzar condiciones de trabajo seguro y desarrollar
conductas, hbitos y actitudes favorables para el control de los riesgos laborales.
Que debe incluir:
Informacin sobre los riesgos existentes el los puestos de trabajo.
Normas, advertencias y pautas de comportamiento preventivas
Operaciones infrecuentes especialmente peligrosas o que requieran autorizacin previa.
Actuacin en situaciones de emergencia
Procedimiento de comunicacin entre trabajadores y empresas para la mejora continuada de
la prevencin.
Prohibicin de conductas peligrosas o actos inseguros ante incumplimientos, medidas
disciplinarias consensuadas con los trabajadores.
COSTO E INVERSION EN SEGURIDAD.
Los programas de seguridad y salud en el trabajo (SST) benefician a los trabajadores mediante
la prevencin de accidentes y enfermedades ocupacionales. A pesar de que resultan esenciales
para la seguridad social de los trabajadores, ni siquiera los mejores programas de
compensacin y rehabilitacin pueden remediar la perdida de calidad de vida resultante de
accidentes o enfermedades relacionadas con el trabajo. Adems, a largo plazo dichos
programas tienen que ser sostenibles financieramente.
Solo fortaleciendo unas estrategias eficaces de prevencin en el trabajo orientadas a reducir la
frecuencia y la gravedad de las incidencias de riesgo en el trabajo aseguradas, se pueden
minimizar las perdidas potenciales en calidad de vida y garantizar financieramente la
sostenibilidad de los programas de compensacin y rehabilitacin de los trabajadores.
Una cuestin importante para las compaas es saber si la adopcin de una estrategia de
prevencin en el lugar de trabajo resulta tambin beneficiosa en el nivel macroeconmico. En
este sentido , al analizar los beneficios econmicos de las medidas preventivas , es preciso
establecer una distincin entre los diferentes tipos de efecto que tienen las medidas
preventivas: directo(prevencin de accidentes en el trabajo), indirecto( mejora de la imagen
publica), a corto plazo(gastos de explotacin por medidas preventivas) y a largo
plazo(sostenibilidad de los beneficios de las medidas preventivas).
SEGURO CONTRA ACCIDENTES
SEGURO CONTRA ACCIDENTES PERSONALES
Fallecimiento accidental
El Seguro colectivo de accidentes personales cubre el riesgo de fallecimiento de los
trabajadores de tu empresa si el siniestro se produce por causas accidentales.
Invalidez por accidente
El Seguro colectivo de accidentes personales cubre tambin la invalidez, en sus distintos
grados, de los trabajadores de tu empresa si el siniestro se produce por causas accidentales.
Asistencia sanitaria
Tambin es posible asegurar las enfermedades profesionales en su consideracin de
accidentes laborales.
SEGURO DE ACCIDENTES LABORALES
El seguro de accidentes laborales protege a los trabajadores por accidentes surgidos dentro del
lugar de trabajo. La proteccin cubre los accidentes tanto en el sitio de trabajo como aquellos
producidos en el trayecto entre la casa del trabajador y el lugar de trabajo.
El riesgo de sufrir accidentes laborales pueden ser generados o incrementarse por las
caractersticas propias del trabajo, que directa o indirectamente podran producir un dao
comprobable en la salud o la integridad fsica del trabajador. Tambin, los accidentes
laborales pueden ocasionar daos materiales en el mobiliario, las estructuras o bien, los
equipos.
EXISTEN ELEMENTOS Y VARIABLES PRESENTES EN LAS CONDICIONES DE TRABAJO QUE
PUEDEN ORIGINAR SINIESTRALIDAD LABORAL:
Trabajos que con llevan actividades de riesgo.
La temporalidad insuficiente.
La contratacin de personal poco calificado.
La existencia de turnos de trabajo.
El sistema de prevencin.
Condiciones de seguridad.
Medio ambiente fsico del trabajo.
Contaminantes qumicos y biolgicos.
Carga de trabajo.