Protuario Inspeccion Tubular TP

ECNTCOS
UBULARES, S.A. DE ,C.V.
Tuberas de perforacin
Herramientas del conjunto de fondo
BFfE_R_EN_clA
>APl Rp 7c, tu'ron,on

> APt spEC 39'n Edition
Tcncos Tubulares, S.A. de C.v.
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1.1 LIMITACIONES DE U CAPACIDAD DE INSPECCION
La mayoa de las fallas de la tubera de perforar, resultan de alguna forma de fatiga del metal Una falla
por fatiga, es aquella que se origina com0 un resultado de esfuezos repetitvos o fluctuantes teniendo
valores mximos menores que la resistencra a la tensin del material. Las fracturas por fatiga s0n
progresivas, empezando como diminutas fisuras que crecen bajo la accin de esfuezos fluctuantes. El
coeficente de propagacin, est relaconado con las cargas cclicas aplicadas y bajo ciertas condicio-
nes puede ser extremadamente rapida. La falla normalmente, no muestra una deformacin plstica
extensiva y es por lo tanto, una dificultad para detectarla hasta cjerto tiempo en que un da0 conside-
rable a ocurrido. No hay formas de inspeccin aceptadas, para determinar la cantidad del dao de la
fatiga acumulada o el remanente de vida de la tubera de perforar, a un nivel de esfuerzo dado,
Los tipos de inspeccin aceptados hasta el momento, estn limitados a la localrzacin de fisuras.
picaduras, y otras marcas superficiales; medidas del espesor de pared remanente, medida del dimetro
exterio[ y clculo del remanente del rea de la seccn fansversal. Las estadsticas recientes confirman
que el mayor porcentaje de las fallas por servicio en el cuerpo del tubo ocuren cerca de la salda del
recalcado o dentro del rea de cuas. Se debe poner especial atencn a stas reas de fallas crttcas
durante la inspeccin para faclitar la deteccin de fisuras en las sartas de perforacin las cuales han
estado sujetas a altos esfuerzos de pandeo anormales. Un tubo de perforar el cual ha sido recin
inspeccionado y encontrado libre de fisuras, puede desanollarfisuras despus de un muy corto servicio
adicional, a favs de la suma de dao a un dao previo de fatiga acumulada.
1.2 GBIETAS (CBACKS) EN A SABTA DE PEBFaRAR
Una grieta (crack) es una simple lnea de rotura de la supetficie del tubo. La rotura debe {a) ser de
suficiente longitud, para ser mostrada por las particulas magnticas de hierro utlizadas en la
inspeccin con partculas magnticas o (b) ser identfcable, por una inspeccin visual de la
superficie externa del tubo y/o una inspeccin ptica o ultrasnca de onda transversal de la
superficie interna del tubo. Los tubos de perforar, juntas, y portabarrenas que se encuentran que
tenen grietas (cracks) se considerarn inservibles para futuros servicios de perforacin. Repara-
cin en taller de algunas juntas y portabarrenas, que contengan grietas, puede ser posible si el rea
no afectada del cuerpo de la lunta 0 portabarrena l0 permite.
1.3 MEDIDA DE U PABED DEL TUBO
La condicin del cuerpo del tubo, es clasificada sobre la base de la medida ms bala del espesor
de pared obtenida y los requerimientos de pared remanente contenidos en la Tabla 24 (APl RP 7G).
Las nicas medidas aceptables de espesor de pared. son aquellas hechas con micrmetros para
pared de tubera, instrumentos ultrasnicos, 0 dspositivos de rayos gamma que el operador pueda
demostrar que estn dentro del 2% de exactitud utiljzando un bloque de prueba de una medida
aproximada al espes0r de pared del tubo. Cuando se utilice un instrumento ultrasnic0 de alta
sensitividad, se debe tener cuidado para asegurarse que la deteccn de una inclusin 0 aminaci0n.
no sea nterpretada como una medida de espesor de pared
1.4 MARCADUBA DE U CUSIFICACION DE INSPECCION
Una marca o marcas permanentes que expresen la clasifcacin de la tubera (como ejemplo
referirse a lalabla24, Nota i, del API RP 7G) se colocarn (estamparn) en cualquiera de los
siguentes Iugares:
Tcnicos Tubulares, S.A. de C.V.
1.4.1 En el declive del hombro de 35 grados o 1 B grados en ra junta del lado piri.
l.4.2Enalgunaotra seccin de bajo esfuerzo de la junta donde la marcadura se mantendr

durante las operaciones.
NOTA:
- Estenclado en fro se deber evitar sobre la superficie exterior del cuerpo del tubo.
- un punto sgnifica Premium, dos puntos significa clase 2 y tres puntos significa clase
3.
I,5 IDENTIFICACIN DE LAS LONGITUDES CUBIERTAS POR UNA INSPECCN

STANDARD Y CDIGO DE COLORES DE IDENTIFICACIru PRNN LAS TUBERIAS
Y JUNTAS
La dimensin A, Fig. 84 (APl RPZG), indica la longitud cubierta bajo el sjstema de clasificacin de
la tubera de perforar recomendado en 2.1. La dimensin B, Fig. g4, indica la longitud cubierta bajo
la norma de inspeccin de juntas en 2.2. La longitud no cubierta por normas de inspeccin es
indicada bajo un encabezamiento de precaucin como dimensin C, Fig.84.
precaucn: longitud no cubierta por

longtud cubierta inspeccin slandard longitud cubierta
bajo inspeccn bajo nspeccln
standard de juntas standard de juntas
longitud cubierta bajo sistema cje

inspeccin de tubera de perforar
precaucin: longitud no cuberla por

Iongitud cubieila inspeccin standard longitud cubierta
bajo inspeccin bajo inspeccin
standard de juntas standard de juntas
l-8--l-c
longitud cubierta bajo sistema de

inspecctn de tubera de peforar
Figura 84 - ldentificacin de las longitudes cubeftas por una tnspeccin standard

Tcnicos Tubulares, S.A. de C.U
bandas de la
condicin de junta
bandas de pintura de la
clasificacin de tubo yjuntas
/ \
permanente para la clasificacin

del cuerpo de tubo
Clasificacin del tubo Nmero y color Condicin Color

de perforar y junta de bandas de junta de bandas
Premium c1ass...........................dos blancas Chatana o reparable

Clas e 2....................................una amarilla en ta11er............ ......... rqa
Clase 3....................................una naranja Reparable en campo........................., verde
Chatana............ ... una rola
Figura 85 - Cdigo de colores paft la identificacin de tubera de perforar y iuntas
Las pautas establecidas en la Prctica Recomendada API RP 7G han estado en uso por muchos
aos. El uso de dicha Prctica y gua de clasificacin, ha sido evidentemente exitoso cuando se
refiere a una aplicacin general. Pueden haber situaciones donde inspecciones adicionales sean
requeridas.
Z.T WSPTCAON DEL CUENPO DE U TUBENIA USADA DE PENFONAR
La tubera usada de perforar debe ser clasificada de acuerdo al procedimiento de la Tabla 24 (APl
RP 7G) y en la dimensin A como se ilustra en la Figura 84 (APl RP 7G).
Tcncos Tubulares, S.A. de C.V.
Tabla 24 - Clasiticacif, de la lubera rsada de pertorar (APl RP 7G)

{Para todos los dimetros. pesos y qrados)
(f) l2t (31 (4)
Condioin dei tubo Clase Premiumr Clase 2 Clase 3

Dos bandas blancas Una banda amarilla Una banda naranj
Un punto Dos puntos Tres puntos
T
I. CONDICIONES EXTRIORES
A. Desgaste dimeko exterior,
Pared Pared remanente fo Pafed remanente no Cualquier dao o
meros de 80% menos de 70% impedeccin que
exceda la clase 2
B. Abolladrras y Aplastaduras Reduccin dimetro Reduccldn dimeiro

no ms de 3% del DE no ms de 4% del DE
Apiastamiento, Estrechamiento Reduccin dimefo Reduccidn dimetro
C Daos mecnicos en rea

de cuas
Cortes2. Arrancaduras2 La proflndidad no exceda La profunddad no exceda
del 10% del promedio de del 20% de promedio de
la pared adyacente, 5 la pared adyacenle. s
D. Variaciones del dimetro

por esfuerzos induciaios
l.
Estiramiento Reduccin dmetro Reduccin dimetro
2. Expansionamiento lncremento dimetro lnc{emento dimetro
no ms de 3% del DE. no ms de 4% del DE
Corosin, cortes y
aancaduras
L Corosin Pared rernanente no Pared remanente no
menos de 80o/" menos de 70%
2. Cortes y arancadutas
Longitudinal Pared remanente flo Pared remanette no
menos de 80% menos de 70%
fransversai Pared remanente no Pared refftanente no
menos de B0% menos de 80%
Cracks.3 Ninouna Ninguna Ninquna
il. CONDICIONES INTERIORES

Picaduras por corosin
Pared Pared remanente no Pared remanente no
menos de 80o/" medida menos de 70% medida
desde la base d la desde la base de la
picadura irs profunda picadura ms profunda
Erosin y Desgaste
menos de 80% menos de 70%
C. Cracks Ninquna Ninguna Ninguna
lLa clasilicacin Plemium se recomienda para servicios donde se anticipa que

los limites de t0rsin y tensin para Clase 2
de tuberia de perforar y tuberia de produccidn utilizada c0m0 sarta de kabajo sern excedidos. Est0s lmites para premium class
y clase 2 de ttbera de perlorar estn especificadOs en la Tabla 4 y 6(APl RP 7G) respectivamente. Clase premium sera
ldentificada cOn dOs bandas blancas ms un centr0 punt0 en el hombro de 35 grados 0 18 gradOs del lado pin.
2Pared reranente n0 es menos que el valor
en LE 2. lOs defectos se pueden esmetilar procurando que la pated remanente flo
se leduzca debaj0 del valor mostradO en l.E 1 de esta tabla y que la esmerilada sea suavizada en el contorno del tub0
3En cualq!ier clasificacin donde aparezcan
cracks o lavaduras (wash0ui), el tubo ser dentificado con una banda de c0l0r
rOj0 y c0nsiderado inservlble para futuros servicios de perfOracin.
'Una inspeccin segn la Prctica Recomendada API RP 7G no se debe hacer cOn los hules (rubbers) puestos en el tubo.
* 5Promedto de ia pared adyacente es
determinado por la medida del espesor de pared en cada iado del corte 0 atrancadura ms
profundo.
2.2 INSPECCI?N DE JUNTAS US/0/4S
Segn la norma API RP 7G, recomienda las siguientes pautas para la inspeccin de juntas usadas:
2.2.1 lnspecciones Requeildas
Las siguientes son las inspecciones requeridas:
a.) Medida del dimefo exterior- ft/edir el dimetro exterior de la junta a 1" del hombro y
determinar la clasificacin de acuerdo a la Tabla 10 (APl RP 7G). El mnimo ancho del hombro
deber ser utilizado cuando las luntas estn desgastadas excentricamente,
b.) Condicin del hombro (sello)- Revisar los hombros para ver raspaduras, golpes, lavados,
rebabas, o cualquier otro dao, el cual pueda afectar a la capacidad de retencin de presin de la
junta y condiciones, las cuales puedan afectar la estabilidad de la junta. Cerciorarse que las juntas
tengan un bisel externo mnimo de 1/32" x 45 grados.
2.2.2 Inspecciones 0pcionales
Las siguientes son las inspecciones opcionales:
a.) Ancho del hombro- Utlizando la Tabla 10 (APl RP 7G) determinar el ancho mnimo de
hombro aceptabe para juntas en la clase gobernada por el dimetro exterior.
b.) lnspeccin visual de r0scas- El perfil de las r0scas es revisado para detectar sobretorque,
torque insuficiente. hilos afllados, y estiramientos. Las rOscas s0n inspeccionadas visualmente
para detectar daos por manipuleo, daos por conosin y.arrancaduras.
c,) Ensancharniento de la caja y/oestiramento del pin- Estas son condiciones de sobretorque
y su presencia afectan grandemente el rendimiento futuro de la junta. Ei calibrador de paso
(pasmefo) es el nico mtodo standard para medir el estiramiento del pin, En juntas usadas,
se recomlenda que los piones que tienen un estiramiento que excede .006" en 2 pulgadas deben
ser recortados. Todos los piones que han sufrido estiramiento debern ser inspeccionados para
detectar fisuras.
Se recomienda que el abocardado (counterbore) de la caja (0c), Especificacin API SPEC. 7, Tabla
25, se revise. Si el dimetro 0c es ms de .031 (1/32 ) aparte de la tolerancia aceptable, entonces
la caja deber ser recortada.
d.) lnspeccin con partculas magnticas- Si se encuenfa evidencia de estiramiento del
\ pin, se deber hacer una inspeccin con partculas magnticas en toda la superficie roscada del
pin. especialmente en el rea de los itimos hilos de enganche, para determinar la presencia de
l
grietas transversales.
En condiciones de perforacrn c0n esfuerzos elevados o con evidencia de da0, tales como
)
agrietamiento es notado, se deber hacer una inspeccin con partculas magnticas en toda la
superficie roscada de la caja, especialmente en el rea de los ltimos hilos de enganche, para
determinar la presencia de grietas transversales.
Agrietamient0 longitudinal o de orientacin irregular puede ocunir como resultado del calentamiento
por friccin (Ver Par. 8.6, Prctica Recomendada 7G). En este caso, se deber realizar una
inspeccin con partculas magnticas en la superficie de ambas juntas caja y pin, excluyendo
cualquier rea con banda dura, con nfasis en la deteccn de gretas longitudinales.
Para la deteccin de grietas, en la inspeccin de juntas el mtodo de partculas magnticas
fluorescente hmedas es preferido. Las untas encontradas con grietas en las reas roscadas o en
el cuerpo de la junta, excluyendo cualquier rea de banda dura,, se deber considerar nservible
para futuros servicios de perforacin. La repa[acin en taller de algunas juntas agrietadas puede
ser posible si el rea no afectada del cuerpo de la junta Io permite.
e,) Espacio mnimo para llaves (tong space)- Referirse a laFig. 86 (APl RP 7G) El
cntenO para la determrnacn del espac0 rninmo para llaves en las Juntas de la tuberia usada de
pelorar deber estar basado en la seguridad y eficiencia de las operaciones de uso de las llaves
en el pso del equipo. fundamentalmente cuando se usan llaves manuales. En esta consideracin,
debe haber suficiente espacio para las llaves, para permitir un acoplamiento total de los dados de
'
las llaves, ms una cantidad adecuada de espaci0 para llaves remanente
llaves
Figura 86 - Espacl para llaves y Posicin del punto de referencia
para permitir al perforador y/o operador de piso. verificar vsualmente que los hombros de sellado
de las conexiones no estn sobrecargados para, permtir un apropiado enroscado y desenroscado
de la conexin sin daarla.
Es tambin recomendado, que cualquier superfjcje con banda dura de la junta lado pin o caja,
debe excluirse del rea de acoplamiento de los dados de las llaves como se declara arriba cuando
el espacio mnimo para llaves es determnado. Esta prctica asegurar, que un ptmo agarre de
las llaves es logrado y el dao en los dados de las mismas es minimizado. En el caso donde el
dimetro de la junta ha sido gastado hasta que la banda dura orgnal ha sido substancialmente
removida, el usuaTio puede incluir esta rea en Ia determinacin del espacio mnimo para llaves.
El uso de otro tipo de laves o dispositivos diseados para el propsito del enroscado y desenroscado
de conexiones, puede requerr un espaci0 mnmo para llaves diferente que el determinado para
llaves manuales. En este caso, el usuaro aplicar el crtero necesario para asegurar que la
intencin de la recomendacin es satisfecha.
Tal espacio mnrmo para llaves, no debe ser interpretado como un recurso por cual juntas son
aceptables o no, con respecto a la resistencia o integridad de la conexin tal como es especifcad0
en la prctica recomendada (RP7G).
2.2.3 Genercl
a.) Calibracin- Desgaste de rosca, deformacin plstica, daos mecnicos y carencia de

limpieza pueden todos contrbuir a figuras enneas cuando calibradores de anillo y tapn son
aplicados en conexiones usadas. Por lo tanto, calibradores de anillo y tapn no debern ser
utilizad0s para determinar el rechazo o el seguir utilizando las conexiones rotarias.
b.) Reparacin de hombros (sellos) daados- Cuando se repare un dao en el hombro de Ia
junta, se debe remover un mnimo de material. Es una buena prctica remover no ms de 1132" del
sello de la caja o pin en la primera reparacin, y no ms de 1/16" acumulativamente.
Se sugiere que un punto de referencia se coloque para la determnacin de la cantdad de material
que se pueda remover desde el hombro de sellado de la junta. Este punto de referencia debe ser
aplicado a juntas nuevas o recortadas. La forma del punto de referencia puede ser un crculo de 3/
16" de dimefo con una barra tangente al crculo paralela al hombro de sellado, c0m0 se muestra
en Ia Fig. 86. La distancia desde el hombro a Ia barra debe ser de 1/8". Variaciones de este punto
de referencia u otros tipos de puntos de referencia pueden ser dspuestos por los fabricantes de
juntas o tornos.
La norma API RPTG recomienda el siguienle procedimiento para la inspeccin de portabarrenas

usadas.
a.) lnspecconar visualmente toda la longitud para determinar daos obvios y condicin
general.
b.) Medir el dimetro exterior y el dimetro intefor de ambos extremos.
c.) Limpiar totalmente las roscas de la caja y pin. Inmediatamente despus inspeccionar
con partculas magnticas fluorescentes hmedas para la deteccn de grietas. Un espej0 de
aumento deber ser utilizado en la deteccin de grietas en las roscas dela caja. Las portabarrenas
encontradas con grietas se considerarn inservibles para futuros servicios de perforacin. La
reparacin en taller de portabanenas agrietadas es tpicamente posible si el rea no afectada de
la portabanena lo permite.
d.) Utilizar un caltbrador de perfil (perfilmetro) para revisar la forma de la rosca y revtsar st
hay estiramiento del pin.
Tcnicos Tubulares, S.A. de C'V.
e.) Revisar el dimetro del abocardado (counterbore) de la caja para determinar si hay
ensanchamiento (acampanamiento). Adems, usar una regla recta sobre las crestas de las
roscas en la caja para determjnar si hay balanceo por el ensanchamiento de la caja. Algunos
talleres de maquinado (tornos) pueden cortar abocardados (counterbore) en la caja ms grandes
que el standard APl, por lo tanto, una revisin del dimetro del abocardado puede dar un
resultado engaoso.
f.) Revisar 10s h0mbros tanto de la caja como del pin para determinar daos. Todo dao
reparable en campo se reparar por refaceteo y bselado. Danos excesivos en los hombros debern
ser reparados en tornos calificados que utilizen calibrad0res APl.
La norma API RPTG ,ecomienda el siguiente procedimiento para la inspeccin de flechas usadas.
a.) Seguir las etapas indicadas en el 3 punto del procedimiento de inspecc n de lastrabanenas.
b.) Examinar el empalme entre los recalcados y la seccin de transmisin para determinar st
hay fracturas.
c.) Revisar las esquinas o vrtices de Ia seccin de transmisin para determinar si hay
desgaste tipo cuello (estrechamiento) particularmente en las flechas hexagonales.
d.) La rectitud de la flecha se puede checar de una u otra de las sigulentes formas:
1.) Mirando si hay excesva oscilacin del swivel y del transmisor de movimiento mientras se
est perforando; o
2.) Colocando la flecha cuadrada sobre soportes nivelados (uno en cada exemo de la
seccin de transmisin), medir la desviacin, estirando una cuerda fuerte desde uno de los
exfemos de una cara vertical del cuadrado hasta el otro extremo, rodar la flecha 90 grados y repetir
el procedimiento. Para la flecha hexagonal, utlizar el mismo mtodo c0n la excepcin de que la
flecha necesita ser colocada en V-blo-g$s de 120 grados, para que de esta manera la cara lateral
de la seccin de transmisin est v3itical y medr la desvracin en tres lados sucesivamente
(voltear la flecha 60 grados en cada ocasin).
TABLA . DATOS PARA CLASIFICACION DE TUBERIA DE PERFOBAR USADA

"A'
D. E.:27 /8" PESO:6.85 lb/pie ESPES0R N0MINAL: .217"
(t ) (21 (31 (4)
Condicin del tubo Premium class Clase 2 Clase 3

Dos bandas blancas Una banda amarilla Una banda naranja
CONDICIONES ErIERIORFS
Desgaste dimetro exteror,
Pared Pared remanente no Pared remanente no Cualquier dano o
menos de .1 /4" menos de .1 52' imperfeccin que
exceda la clase 2
Abolladuras y Aplastaduras Reduccin dimetro Reduccin dimetro

no ms de .086" 5161" no ms de .1 1 5" 7/64"
.F
Aptastamrent0, Reduccin dimetro Reduccn dimetro
Fstrechamiento no ms de .086" 5/64" no ms de .1 1 5" 7/64"
DaRos mecnicos en rea

de cuas
Cortes Arrancaduras Laprofundidadno exceda La profundidadno exceda
de 1 0% del promedio de del 20% del promdo de
la pared adyacente la pared adyacente
Variaciones del dimetro

por esfueeos inducidos
1 . Estiramiento Reduccin dimetro Reducc,n dimetro
no ms de .086' 5/64" nomsde.'1'15" 7/64"
2 L\pansionamiento lncremento dimetro lncremento dimetro
no ms de .086" 5/64" nomsde.115' 7/64"
Corosin cortes y
arrancaduras
L Conosin Pared remanente no Pared remanent no
menos de .1 74" menosde 152"
2. Cortes y arrancaduras
Longitudinal Pared remanenle no Pared remanente no
menos de.1 74', menos de I 52"
Transversal Pared remanente no Pared remanente no
menosde 174 men0s de .1 74"
0racks Nin0una Ninguna Ninguna
II CONDICIONES INIFRIORES
A. Picaduras por corrosrn
menos de.174 medida menos de .1 52" medida
desde la base de la desde la base de la
picadura ms profunda picadura ms profunda
Erosin y Desgaste
menosde 174" menos de .1 52"
Ninguna- Ninguna Ninguna

Tcncos Tubutares, S.A. de C'V'
TABLA . DATOS PABA CLASIFICACION DE TUBERIA DE PERFORAR USADA

"8,
D.E.:27/8" PES0:10.40 lb/pie
Clase 2 Clase 3
Condicin del tubo Premium class
Una banda amarilla Unabanda naranja
Dos bandas blancas
Dos puntos Tres puntos
Un punto
I, CONDICIONES EKIERIORES
A. Desgasle dimetro exterior,
Pared remanente no Cualquerdao o
Pared Pared remanente no
menos de .254" lmperfeccin que
menos de .290"
exceda la clase 2
Aplastaduras Reduccn dimetro Reduccin dimetro

B. Abolladuras Y
no ms de .086" 5/64" no ms de .1 1 5" 7/64"
Reduccin dmetro Reduccn dimetro
Aplastamiento,
no ms de .086" 5/64" no ms de .1 15" 7/64"
Estrechamiento
C. Daos mecnicos en rea

de cuas
La protundidad no La profundidad no exceda
Cortes, Arrancaduras
del 10% del Promedio de del 20% del promedio de
D. Variacones del dmetro

por esfuenos inducidos
Reduccin dimetro Reduccin dimetro
1. Estiramiento
no ms de .086" 5/64" no ms de .1 1 5" 7/64"
lncremento dimetro lncremento dimetro

2. Expansionamiento
no ms de .086" 5/64" nomsde.115" 7/64"
E Corrosin,cortesY
arrancadufas
Pared remanente no Pared remanente no
1. Corrosin
menos de .290" menos de .254"
2. Cortesy affancadufas
Longitudinal Pafed remanente no Pared remanente no

Ninguna Ninguna
F. Cracks
II, CONDICIONES INTERIORES

A. Picaduras Por corrosin
Pared Pared remanente no Pffed remanente no
menos de .290" medida menos de .254" medida
picadurams profunda picadura ms profunda
B. Erosin y Desgaste
Pared Pared remanente no Pared remanente
C. Cracks Ninguna Nnguna

fcncos Tubulares, S.A. de C.l
TABLA . DATOS PARA CLASIFICACION DETUBERIA DE PERFORAR USADA

"C,
0.E.:3112" PES0:9.50 lb/pie
Condicin del tubo
I, CONDICIONES EXTERIORES
A. Desgaste dimetro exterior,
Pared Pared remanente no Pared femanente no Cualquier dano o
menos de .204" menos de .1 78" imperfsccin que
exceda la clase 2
B. Abolladuras y Aplastaduras Reduccin dimetro Reduccn dmefo

no ms de .1 05" 3/32" no ms de .140" 9/64"
Aplastamiento, Reduccn dmetro Reduccin dimetro
Esfechamiento no ms de .1 05" 3/32" nomsde 140"9/64"
C. DaRos mecnicos en
rea de cuas
Cortes, Arrancaduras La profundidad no La profundidad no exceda
del 1 0% del promedio de del 20% del promedio de
la pared adyacente la pared adyacents
D. Variaciones del dimefo

poresfueos inducidos
1. Fstiramiento Reduccn dimetro Reduccin dimetro
nomsde.105" 3/32" no ms de .140" 9/64"
2. EXpansionamento lncremento dimetro lncremento dimetro
no ms de .1 05" 3/32" nomsde.140" 9/64"
E. Corosin, cortes
y arancaduras
1. Conosin Pared remanente no Pared remanente no
men0s de .204" menos de .1 78"
2. Cortes y anancaduras
Longitudinal Pared remanete no Pared remanente no
menos de .204" menos de .1 78"
Transversal Pafed remanente no Pared remanente no
F. Cracks Ninguna Nnguna

A. Picaduras por corrosin
menos de.204" medida menos de .178" medida
Erosin y Desgaste
Ninguna Ninguna
fcncos Tubulares, S.A. de C.U.
TABLA . DATOS PARA CLASIFICACION DETUBERIA DE PERFORAR USADA

"D"
D.E.:3'112" PES0 : 13.30 lb/pie
Condcin del tubo Premium class Clase 2 Clase 3

Dos bandas blancas Una banda amarlla Una banda naranja
I. CONDICIONES EXIERIORES
A. Desgaste dmetro exterior,
Pared Pared remanente no Pared remanente no Cualquierdao o
men0s de .295" menos de .258" imperfeccin que
exceda la clase 2
B. Abolladuras y Aplastaduras Reduccin dmetro Reduccin dimetro

nomsde 105" 3/32" no ms de .1 40" 9/64"
Aplastamiento, Reduccin dlmetro Reduccin dimetro
Es|fechamiento nomsde.105" 3/32" no ms de .140" 9/64"

de cuas
Gortes, Arrancaduras La profunddad no exceda La profundidad rnexceda
la pared adyacente la pared adyacenle

poresfueos inducdos
1. Estrramiento educcn dmetro Reduccin dimetro
no ms de .l 05" 3/32" nomsde.140" 9/64"
2. Expansionamier{o lncremento dmetro lncremento dimetro
nomsde 105" 3/32" no ms de .1 40' 9/64"
E Conosin,cortesy
arrancaduras
1. Corosrn Pared remanente no Pared remanente no
2 Cortesyarrancaduras
Longtudinal Pared remanente no Pared remanente no
menos de.295" menos de.258"
Transversal Pared remanente no Pafed femanente no
menos de .295" men0s de .295"
F. Cracks
II. CONDICIONES INTERIORES

A. Pcaduras por corrosn
Pared Pared remanente no Pared remanentd no
menos de.295" medda menos de .258" medida
Erosn y Desgaste
Pared Pared remanente Pared remanente no
Nnguna Ningna
fcncos Tubulares, S.A. de C.V.
TABLA -
"E" DATOS PARA CLASIFICACION DE TUBERIA DE PERFORAR USADA
D.E.:31/2" PESo: 15.50 lb/pie ESPES0R N0MINAL: .449"
(1) (21 (3) (4)

Un punto Dos puntos Tfes puntos
L CONDICIONES EXIERIORES
A. Desgaste Cimetro exterior
Pared Pared remanente n0 Pared remanente no Cualquierdao o
menos de .360" menos de .315" imperfeccn que
exceda la clase 2
Abolladuras y Aplastaduras Reduccin dimeo Reduccin dimetro

no ms de .1 05" 3.32 no ms de .140' 964"
Aplastamiento, Reduccon dimefo Reduccn dimefo
Estrecltamiento no ms de.105" 3,2" no ms de .1 40 9/64"
Daos mecnicos en rea

de cuas
Cortes, Arrancaduras La profundidad no exceda ,La profundidad no exceda
del 0% del promedio de
1 del 20% del promedio de

1. Estiramiento Reduccin dmetro Reduccin dmetro
no ms.de .1 05" 3/32" no ms de .1 40" 9/64"
Expansjdnamiento lncremento dmetro lncremento dmetro
no ms de .105" 3/32" no ms de .140" 9/64"
Corrosn, cortes y
arrancadras
l. Corrosin Pared remanente no Pared remanente no
Longitudinal Pared remanente no Pared remanente no
menos de .360' menos de .315"
Transversal Pared remaoente no Pared remanente no
Cracks Ninguna Ninguna Ninguna

A. Picaduras por corosin
desde la base de la desde la base de Ia
B. Erosn y Desgaste
Pared Pa[ed remanente no Pared remanente no
menos de .360" menos de .31 5"
C. Cracks Ninguna Ninguna Ninguna

TABLA
"F"-DATOS PAM CTASIFICACION DETUBERIA DE PERFORAR USADA
PES0:14.00 lblpie

Dos bandas bfancas Una banda amarilla Una banda naranja
I. CONDICIONES DflERIORFS
Pared Pared femanente no ?ared remanente no Cualquer dao o
menos de .264" menos de.231" imperfeccn que
exceda a clase 2
B. Abolladuras yAplastaduras Reduccin dmetro Reduccin dimetro

no ms de.120" 7/64" no ms de .1 60" 5/32"
Aplastamiento, Reduccin dimetro Reduccin dmetro
Estrechamiento nomsde.l20" 7/64" no ms de .1 60" 5/32"
D. Danos mecncos en rea

de cuas
Cortes, Arrancadurs La protunddad no exceda La profundidad no
del 10% de promedio de del 20% del promedio de
D. Variaciones dsl dimetro

poresfuezos inducidos
'1,
Estiramiento Reduccin dimetro Reduccin dimetro
nomsde.120" 7/64" nomsde.160" 5/32"
2 Expansronamiento ncremento dmetro lncremento dimetro
nomsde.l20" 764" nomsde.160" 5/32',
E Coffosin,cortesy
arancaduras
1. Corrosn Pared remanente no Pared remanente no
menos de .264" menosde,231"
2 Cortesyarrancaduras
menos de .264" menos de .23'1"
menos de.264" menos de .264"
E Cracks Nnguna Ninguna

A. Picaduras por corrosn
Pared Pared remanente no Paed remanente no
picadura ms profunda picadurams profunda
Paed Pared remanente no Pared remanente no
menos de.264" men0sde.231"
C. Cracks Nrnguna Nnguna

TABLA -G, - DATOS PARA CLASIFICACION DETUBERIA DE PERFORAR USADA
D.E.:41/2" ESPES0R N0MINAL: .337"
Condicin dsltubo
I, CONDICIONES ENERIORES
A. Desgaste dimetro exteror,
Pared Pared femanente no Pared remanente no CualquerdaRo o
menos de .270" menos de .236' imperfeccn que
exceda la clase 2
B. Abolladuras y Aplastaduras Reduccin dimetro Reduccin dimeo

no ms de .135" 1/8" nomsde 180"11/64"
Aplastamiento, Reduccin dimetro Reduccin dimetro
Estrechamiento nomsde,135" 1/8" no ms de .1 80' 1 1/64"

de cuRas
Cortes, Arrancaduras La profundidad no La profundidad no exceda
del 10% del promediode del 20% del promedio de
Varaciones del dimetro

1. Estiramiento Reduccin dimetro Reduccin dimetro
'1l8"
no ms de .135" no ms de .1 80" 1 1/64"
2. Expansionamiento lncremento dmetro lncremento dimetro

no ms de .1 35" 1/8" nomsde.180' 1 1/64"
Cofrosn, cortes y
arrancaduras
1. Conosin Pared remanente no Pared remanente no
Transversal Pared rernanente no Pared remanente no
Ninguna Ninguna

menos de .270" medda menos de .236" medida
pcadura ms profunda picadura ms profunda
Erosin y Desgaste
Pared Pared remanente no Pafed remanente no
menos de .270" menos de.236"
Ninguna Ningufla
Tcnicos Tuhulares, S.A. de C.V.
TAELA .
"H" DATOS PARA CLASIFICACION DE TUBERIA DE PEBFORAR USADA
D.E.:41/2"

I. CONDICIONES EXTERIORFS
Pared Pared remanente no Pared remanente no Cualquier dao o
men0s de 344" menos de .3l imperfeccin que
exceda la clase 2
B. Aboladuras y Aplastaduras Reduccin dimetro Reduccin dimetro

no ms de..135" 1i8" nomsde 180" 1 1/64"
Estrechamento no ms de .1 35" 1/8" nomsde.180"11/64'
C. DaRos mecnicos en rea

de cuas
Cortes, Arrancaduras La profundidad no exceda Laprofundidad no exceda
Variaciones del dimefo

por esfuez os nducidos
1 Estramiento Heducct0n drarnetro Reduccin d'metro
nomsde.135" 1/8" nomsde.180' 1
2. Expansionamiento lncremento drnetro lncremento dimetro

nomsde 135" 1/8" no ms de .1 80" 1 1/64"
Corosin, cortes y
arrancaduras
L Conosin Pared femanente no Pafed remanente no
men0sde 344' menos de .301"
2. Cortes y arancaduras
Longitdinal Pared remanente no Pared remanente no
menos de .344" menos de.301"
Transversal Pared rernanente no Pared remanente no
men0s de .344' menos de .344"
Njnguna Ninguna
II. CONDICIONES INIERIORES

A. Picaduras por corosin
Erosin y Desgaste
menos de .344" menos de .301 "
Ninguna Ninquna
fcnicos Tubulares, S.A. de C.V.
TABLA -I,, . DATOS PARA CLASIFICACION DETUBERIA DE PERFORAR USADA
D.E.:41/2" PESo:22.82 tb/pie ESPES0R N0MINAL: .500,'
(r) (2t (4)

{3)

I. CONDICIONES EKIERIORES
A. Desgaste dmetro exterior,
Pared Pared remanente no Pared remanente no Cualquerdao o
menos de .400" menos de .350" mperleccin que
exceda la clase 2
Abolladras y Aplastaduras Reduccin dimetro Reduccin dimetro

no ms de.135" 1/8" no ms de .180" 1 1/64,,
Aplastamiento, Reduccn dmetro Reduccn dmetro
Estrechamiento no ms de.135" 1/8,, nomsde.180" 1 1/64,,
DaRos mecnicos en rea

de cuRas
Cortes, Arrancaduras La profundidad no exceda La profundidad no exceda
del 1 0% del promedio de del20%delpromediode ]
la paed adyacente la pared adyacente
I
por esfuenos inducidos I
1. Estramento Reduccin diametro l Reduccion diameko I

no mas de .135" 1/8', I
no mas de .1 80" o 1 1/64" I
2. EXpansionamiento Incremento dametro I lncremento diametro I
no mas de.1 35" o 1/B' I nomsde 180"0 11/64
|
I
Corrosin, cortes y I
arrancaduras I
I
1. Conosin no
Pared remanente I Pared rernanenteno I
menos de.400 I menosde 350" I
Longitudinal Pared remanente n0 Pared remanente no I
menos de .400" menos de.350" I
Transversal Pared remanente n0 Pared remanente no I
menos de .400" menos de.400" I
Cracks Ninguna Nrnsuna I

Ninguna
II. CONDICIONES INTERIORFS

A. Prcaduras por conosin
pcadura ms profunda picadura ms profunda
Cracks Ninguna Ninguna Ninouna
1
TABLA - DATOS PARA CLASIFICACION DE TUBERIA DE PERFORAR USAOA

"J'
PESo:19.50 lb/pie

I, CONDiCIONES TXERIORES
A. Desgaste dmetro extenor,
Pared Pared femanente n0 Pared remanente no Cualquier dano o
menos de .290" menos de .254" imperfeccin que
exceda la clase 2
B. Abolladuras y Aplastaduras Reduccn dimefo Reduccin dimetro

no ms de .150" 9/64" no ms de .200" 3/1 6"
Aplastamento, Reduccn dimetro Reduccn dimetro
Estrechamiento no ms de .1 50" 9/64" no ms de .200" 3/1 6"
C Daos mecnicos en rea

de cuas
Cortes. Arrancaduras La profundidad no exceda La profundidad no exceda
del 10% del promedio de del 20% del promedio de
lapared adyacente Ia pared adyacente

poresfuenos inducidos
1. Estiramiento Reduccin dimetro Reduccin dimetro
no ms de .150" 9/64" nomsde.200' 3/16"
2. Expansonamiento lncremnto dmetro lncremento dimero
no ms de .150" 9i64" no ms de .200" 3/1 6"
Corrosin, cortes y
arrancaduras
1 . Coosin Pared rernanente no Pared remanenle no
l.,ongitudinal Pared remanente no Pared femanente no
menos de .290- men0s de .254',
Ninguna Ninguna
II CONDICIONES INTERIORES
Pared Pared remanente no Pared femanente no
desde la base de la desde ia base de la
picadurams profunda picadura ms profunda
C. Cracks Ninguna Ninguna

TABLA - DATOS PARA CLASIFICACION DE TUBERIA DE PERFORAR

"K, USADA
PES0:25.60 tb/pie ESPES0R N0MINAL: .500"
Condicin ciel hrho Premium cfass Clase 2 Clase 3

I. CONDICIONES EXIERIORES
A. Desgaste drmetro exterior,
Pared Pared remanente no Pared remanente no Cualquier dao o
menos de .400" meos de .350 impeeccn que
exceda la clase 2
B. Abolladras y Aplastaduras Reduccin dlmetro Reduccin dimelo

no ms de .1 50" 9/64" no ms de .200" 3/1 6"
Estrechamiento no msde.150" 9/64" no ms de .200" 3/1 6"

de cuRas
Cortes, Arrancadras La profundidad no exceda La profundidad no exceda
Variaciones del dmetro

por esfuen os inducidos
1 Estiramiento Reduccin dimetro Reduccin dimetro
no ms de .1 50" 9/64' no ms de .200" 3/1 6"
2. F-\pansionamiento lncremento dimetro lncremento dimetro
no ms de .1 50 9/64" no ms de .200" 3/1 6"
Corosin. cortes y
arancaduras
'1.
Conosin Pared remanente no Pared remanente no
rnenos de .400' menos de .350"
TTansversaJ Pared femanente no Pared remanente no
Ninguna
II. CONDICIONFS INTERIORES

menos de .400" meida menos de .350" medida
C. Cracks Ninguna Ninguna

fcncos Tubulares, S.A. de C.v.
TABLA .1" - DATOS PARA CLASIFICACION DE TUBERIA DE PERFORAR USADA
D.E.:5112" PES0:21.90 lb/pie

I. CONDICIONES EXTFRIORES
A. Desgaste dimetro exleror,
Pared Pared remanerte 1: I D'el Cualquierdao o
menosde 289 1 rer:_ .,. .:: imprfeccin que
exceda la clase 2
B Abolladuras y Aplastaduras Re0uccion |

diametr0 Reduccior diameno
nomsde.'165" I 5i32 nomsde.220"7132
Aplastamiento, Reducci0n dimetro I Redrcci0n diaaetr0
Estrechamiento noms de.'65"0 5 32 | nora,c" 2A' a7 32

de cuas
Cortes Arrancaduras Laprofundidadnoexcedal lap'oflrdidd 0e.ced
del l0%detpromed;o0e I
del20%delpromediode
la pared adyacenre | 'a pared aoyacenle
Variacons del dramtro

por esfuerZ os inducldos
1. Estiramiento PedLccio" d,amelrc I qec.:c oi o net o
n0-asde.165 r 532 | nora. ae ?20 o i 32"
2. Fxpansiofamiento tncrement0 dimetro I lncrement0 dimetr0
no mas de 1 65" o 5 32' I n0 "las 0e ?20 o 7 32'
Corrosin, cortes y
arrancaduras
1 Corrosin Pared remanente no Pared remanente no
menos de .289" mefosde 253'
Longitudinal Pared remanente no I Pared remanente n0
menosde.289 1 nenosoe 2b1'
Transversai Pared remanenle n0 I Pared remanenteno
meros de .289" I reros de 289
II, CONDIClONFS INTERIORES

Pared Pared remanente no Pared rrmanente no
menos de.289" medida menosde 253 medlda
Erosin y Desgaste
Ninouna Nnquna
TABLAlf} - DIAMETRO EXTERIOR MINIMO RECOMENDADO PARAJUNTAS

N0TA: Tomada del API RP7G, para el tipo de c0nexiones ms utlizadas
D.E, Hombro mln.

mnimo de caja con
junta desgaste exc.
pulg. pulg.
1'lt a1t
u/8 t/*
'/,
6.65 13lt tl* tlu
665 13,
3'lt iiu
fo
b.b5 131 rD!//r ,k ilu
685 41le 21la tp

a 211 t1'u
/t 7"
EU-E/s i NC31 41/a

alt
ra lJ//16 el" 3% ila
u-E75 I ztl,xH 41lt lila f" avt
!lp i/a
tu-E7s I ticz6 3Ie 1l' 3le tt/& f,rln t,
EU-X95 ] NC31 41la 2 tt 3l,a a2/
tp tl,
EU-G105 I NC31 4tla 2 4 151 13t
/& 3ila ulu
EU-S135 l NC3l 43la 1
5ls a1t.^ nlu 4 l5/
td
EU-t75 I NC38 43lt 3 4nln 1le

4rln 3t
tp
EU-875 I NC38 431, il/
4131p 4rln xl
tp
'k
13.30 EU.E75 I NC3S 431, alll nl
4il* t&
13.30 ru-E75 I NCal 41la 2tla 4 / 13/
tg
13.30 EU-X95 ] NC38 5 a91
4telp ile 4rle 3l*
13.30 EU-G105 I NCaS 21rc 4r1lp tl,
4lelB ,lo
13 30 EU-SI3s I NCaS A 1\t
a /t6 /& 4nle tp
a9l
15.50
15.50
EU.E75 NC38
NC38
{lilu
,2t l
3t
tlt
116 4ulo t,
EU.X95 2ilre 1/9 4Ble
15.50 EU-G105 NC38 21le 4*1, /a
l9 45la
15 50 EU.S135 NC40 51lz 2'1, al/
r t32 /1 nla
431le
tu-E75 NC4O 51lt 4 '3/,s 5t

%u 43lt t9
EU{75 [c46 6 J',/r 5ele 9t
/il 5lu ,k
tlt Irttp
ru-xgs NO 51lt I t\] t3/
21tl,a
all
EU.X95 NC46 6 rta /t6
5, 5t
tp
tu-G105 NC4O 51lz 2ilrc 5 9t 151
/&
EU-G105 NC46 6 3t/t le J t1 tt
1d
q/ (1/
EU-S,135 NC46 6 3 JE /16 v? r t2 llt
16.60 rEU-E7s I NC46 6r 3tl, ( 13/ a llr rla

rtB
16 60 EU.E75 I NCsl) 6% Ip 5t
rp 9t
/d
16.60 IEU-Xg5 ] NC46 61lt 37, gltlu rlu ,k
16.60 EUX95 I NC50 6% 331 Ian/tp 'le 3/
/16
16 60 |EU-G105 I NC46 611, 3 /B 19t 1lt
/
16 60 ErlG105 I NC50 6% 33lt J'-tp llt 131
qbr /fl
16.60 IEU-S135 I NC46 61lt 2ft AI
td zt
t&
16 60 EU-S135 I NC50 6% 31lz 61/,s 9l
Tcnlcos Tubulares, S.A. de C.U.
TABtAlll - DlAilFrRo ExTERloRtrilllfl0 RECoiEt0Am PAR/IJUI{TAS (con'r)

ll0TA: Tomadadel API RP7G, paraltipo de concriones ms ulizadas
tf) {2t (3) {4) (s) (6) (E) (s) (1f I (12)
Datosiunta nueva Premium class Clase 2
D.E Hombromin. D.E. Hombro min.

Tamao Peso D.E. D.t. mnmo de caia cffi mnimo de caja con
nn. nn. Recahado nuevo nuev0 iunta desgaste exc. inta desgaste exc.
pris. h/p y grado Cmn. pttlS. pls. pjs prJs. pds puls.
41lz 20.m tEt75 t46 61lt 3 51lz th 5131p

l3/
41/z m.m ru{75 t'c50 6% J'/a r

E 13/
t16 53lt r/a
41lz 20.m Er.!x95 t{6 6lt l"la EZt
tp atla 49/
tp
41lz 20.m RiX95 t'tc50 6% 31lz 515/$ nla F7l 15t
41, 20.m Fr.rG105 NOt6 61lc Sale BI

21lz ta J'/a 51
/t6
41h m.m R 6t05 tc50 6f 31/z 61le 5o/o
n6 'lt
41lz 20.m Rls135 tc50 6% 27le 67le !3/
lp 6Te t9
5 19.50 Ifl.,t75 NC50 6% 3lc 57/ 151

5t%t l3/
5 19.f) tR.rv95 NC50 6% 31lz 6le st

rE 15/116 r/a
5 19.50 tRtcl05 M50 6% 31lt 6% r/p 6 t9t
'19.50 t
5 |RJ-St35 NC50 6% 2ft 6%, -ls 6%u
3t 3lt"
5 19.50 lRJ.S135 51hft1 31/z 6y, t8 6%
5 25.60 Er.'5l5 M50 65/s 31lz 61lp 5's/'t ilo

5 25.60 IEU.E75 sll?fH 7 31lz 61/z 1/q
6r7p 13/
5 5.60 tEr.txgs I'1C50 o,/s o 61e t3/

te 63/p tlp
5 25.60 EUX95 51ffi 7 31lz 6lp ztta 6%, 9t
5 .60 tELG105 c50 6% 67a ,A" 3t

23lq 65/e /8
5 25.60 tRtG105 5tlzH 1lq alt 6ale 6%
7 It
5 25.60 tzu-s135 5t/zH Stlo 6'%, 15/
tp 6'%o ^6
13t
tp
51h 21.90 tEu{/5 51/zFH 7 4 6/e 15t

61%
Stlz 21.S Etlxgs 5t n/a
51lzFH 'J-/ 6% 116 6rle
Stlz 21.S EtrG105 5tlzfr 1/c Bt
7 31/z 6ale 6'% 19t
ta
Stlz a.c) HJ-S135 Sr/z ff T
tlz 3 6t% t51
t9 6'%t 13/
6% %n EtLt75 6%FH 8 5 71rc 1/q

73la ,lo
6% EN fl.|-x95 6%FH I 5 7St
\e 7lz 1p
6% 6m ttlG105 6%FH 81lc 43/c
111l sl
l8 t "lp zt
6% 6n tEu-s1 35 6% FH 8lz 41lz Talp 8t
tg
22
Tcncos Tuhulares, S.A. de C.V.
CODIGOS PARA Et GRADO Y PESO DE LA TUBERIA DE PERFORAR API
CODIGO PARA EL GRADO
GRADO SIMBOLO GRADO SIMBOLO
E-75 tr
G-1 05 G
x-95 X s-1 3s S
CODIGO PARA EL PESO
IAMANO PESO ESPESOR NUMERO

D.E. NOMINAL DE PARED DE CODIGO
pulg lb/pie pulg PARA EL PESO
2sla 4.85 .190

6.65* .280
2t ls 6.85 .l
10.40* 362
3 tlz 9.50 .254

13.30* .368
15.50 .449
4 1 1.85 1
14.00* 2
15.70 3
4 tlz tJ./5 1
16.60* 2
20.00 3
22.82 4
24.66 E
J
25.50 6
to.t5 1
19.50* 2
25.60 3
19.20 1
21 .90* 2
24.70 3
2
3
*: peso standard
Tcnicos Tubulares, S.A. de C.V'
DIMENSIONES DE LA TUBERIA DE PERFORAR NUEVA
1.9v5
1 .815
2.441 .217
2.151 .3
2 992 .254
2764 .368
2.642 .449
3.476 .262
3.340 330
3240 380
3.958 .271
3.826 .JJ /
3 640 .430
3.500 500
16.25 4.408
19.50 4276
25.60 4.000
4.892
4.778
4 670
5 965
5.901
COilEIOf{E$ MEJORAllAS
NC-26 NC-31 NC_38 NC40 NC46 NC_50
IF 2-3 t8 2-7 i8 )-t/ 4 4-1 t2
aFH 4
gXH 2-7 t8 3-1 t2 4-1 t2 5
e)
DSL 3-1 i2 4-1 t2 5-1 /2
-
=
=,
cr sH 2-7 t8 3-1 l2 4 4-1 l2
EF 4-1 12

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ECNTCOS

UBULARES, S.A. DE ,C.V.

Herramientas del conjunto de fondo

>APl Rp 7c, tu'ron,on

1.1 LIMITACIONES DE U CAPACIDAD DE INSPECCION

1.2 GBIETAS (CBACKS) EN A SABTA DE PEBFaRAR

1.3 MEDIDA DE U PABED DEL TUBO

1.4 MARCADUBA DE U CUSIFICACION DE INSPECCION

l.4.2Enalgunaotra seccin de bajo esfuerzo de la junta donde la marcadura se mantendr

I,5 IDENTIFICACIN DE LAS LONGITUDES CUBIERTAS POR UNA INSPECCN

precaucn: longitud no cubierta por

longitud cubierta bajo sistema cje

precaucin: longitud no cuberla por

longitud cubierta bajo sistema de

Figura 84 - ldentificacin de las longitudes cubeftas por una tnspeccin standard

permanente para la clasificacin

Clasificacin del tubo Nmero y color Condicin Color

Premium c1ass...........................dos blancas Chatana o reparable

Figura 85 - Cdigo de colores paft la identificacin de tubera de perforar y iuntas

Z.T WSPTCAON DEL CUENPO DE U TUBENIA USADA DE PENFONAR

Tabla 24 - Clasiticacif, de la lubera rsada de pertorar (APl RP 7G)

(f) l2t (31 (4)

Condioin dei tubo Clase Premiumr Clase 2 Clase 3

B. Abolladrras y Aplastaduras Reduccin dimetro Reduccldn dimeiro

C Daos mecnicos en rea

D. Variaciones del dimetro

Cracks.3 Ninouna Ninguna Ninquna

il. CONDICIONES INTERIORES

C. Cracks Ninquna Ninguna Ninguna

lLa clasilicacin Plemium se recomienda para servicios donde se anticipa que

2.2 INSPECCI?N DE JUNTAS US/0/4S

2.2.1 lnspecciones Requeildas

Las siguientes son las inspecciones requeridas:

2.2.2 Inspecciones 0pcionales

Las siguientes son las inspecciones opcionales:

Figura 86 - Espacl para llaves y Posicin del punto de referencia

a.) Calibracin- Desgaste de rosca, deformacin plstica, daos mecnicos y carencia de

La norma API RPTG recomienda el siguienle procedimiento para la inspeccin de portabarrenas

b.) Medir el dimetro exterior y el dimetro intefor de ambos extremos.

TABLA . DATOS PARA CLASIFICACION DE TUBERIA DE PERFOBAR USADA

D. E.:27 /8" PESO:6.85 lb/pie ESPES0R N0MINAL: .217"

(t ) (21 (31 (4)

Condicin del tubo Premium class Clase 2 Clase 3

Abolladuras y Aplastaduras Reduccin dimetro Reduccin dimetro

DaRos mecnicos en rea

Variaciones del dimetro

0racks Nin0una Ninguna Ninguna

Ninguna- Ninguna Ninguna

TABLA . DATOS PABA CLASIFICACION DE TUBERIA DE PERFORAR USADA

D.E.:27/8" PES0:10.40 lb/pie

Aplastaduras Reduccn dimetro Reduccin dimetro

C. Daos mecnicos en rea

D. Variacones del dmetro

lncremento dimetro lncremento dimetro

Transversal Pared remanente no Pared remanente no

II, CONDICIONES INTERIORES

C. Cracks Ninguna Nnguna

TABLA . DATOS PARA CLASIFICACION DETUBERIA DE PERFORAR USADA

0.E.:3112" PES0:9.50 lb/pie

Condicin del tubo

B. Abolladuras y Aplastaduras Reduccin dimetro Reduccn dmefo

D. Variaciones del dimefo