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FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA
SOLDADURA
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2. Materiales metlicos
Material:
o Metales :
Son slidos a temperatura ordinarias
No se disuelven de agua
Son buenos conductores del calor
Tiene brillo, etc.
2.1. Clases
Metales ferrosos: Tienen como su principal Componente al hierro.
o Son ms pesados que los no ferrosos
o Son magnticos
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Metales no ferrosos:
2.2. Normas
Significa unificar las denominaciones o nombres de los materiales; sus formas;
tamaos y otras caractersticas.
Las normas ms conocidas son
AISI (Instituto Americano del Hierro y Acero).
SAE (Sociedad de Ingenieros Automotrices).
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Traje de soldadura
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Herramientas Adicionales
Pica Escoria
Cepillo Metlico
Tenazas para Forja
Martillo
Cincel
Cepillo para limpiar la mesa de trabajo
Accesorios
Entre los ms importantes tenemos:
El Porta Electrodo. Es un dispositivo de sujecin aislado hacia afuera que
alimenta el electrodo con corriente de soldadura. Tiene mordazas de cobre
acanaladas para sujetar electrodos de diferentes dimetros y a diferentes
ngulos. Su capacidad se expresa en amperios que debe estar de acuerdo con
la capacidad de la mquina.
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Cuando la punta del electrodo choca con el metal base, se enciende el arco y se derrite
(funde) el electrodo y el metal, formando una unin llamada soldadura.
Tensin Elctrica.
Es la fuerza o empuje que provoca el movimiento de electrones a travs de los
cables que salen de la mquina de soldar. Su unidad es el Volt y se mide con un
instrumento llamado Voltmetro.
Intensidad de Corriente Elctrica.
Es la cantidad de corriente elctrica que va a circular por los cables de soldar en una
unidad de tiempo. Se mide con un instrumento llamado Ampermetro.
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corriente siempre fluir del polo negativo al positivo, tal como ocurre en las fuentes
de FEM que suministran corriente directa.
Corriente Continua (DC).
Se genera a partir de un flujo continuo de electrones (cargas negativas) siempre en
el mismo sentido, el cual es desde el polo negativo de la fuente al polo positivo. Al
desplazarse en este sentido los electrones, los huecos o ausencias de electrones
(cargas positivas) lo hacen en sentido contrario, es decir, desde el polo positivo al
negativo.
En la corriente continua es necesario conocer la polaridad.
Clases de Electrodos
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Identificacin
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Seleccin
Los electrodos se seleccionaran de acuerdo al metal a soldar. Los
revestimientos se seleccionan para mejorar la resistencia y calidad de la
soldadura terminada.
Se fabrican de 9, 12, 14, o 18 pulgadas de largo con dimetros del ncleo
que varan de 1/6 a 1/4 de pulgada.
Para escoger el electrodo adecuado es necesario analizar las condiciones de
trabajo en particular y luego determinar el tipo y dimetro de electrodo que
ms se adapte a estas condiciones.
Este anlisis es relativamente simple, si el operador se habita a considerar
los siguientes factores:
1. Naturaleza del metal base.
2. Dimensiones de la seccin a soldar.
3. Tipo de corriente que entrega su mquina soldadora.
4. En qu posicin o posiciones se soldar.
5. Tipo de unin y facilidad de fijacin de la pieza.
6. Si el depsito debe poseer alguna caracterstica especial, como son:
resistencia a la corrosin, gran resistencia a la traccin, ductilidad, etc.
7. Si la soldadura debe cumplir condiciones de alguna norma o
especificaciones especiales.
5.4. Tcnicas de soldadura por arco elctrico
La calidad de una soldadura depende de los conocimientos y destreza del soldador.
Pasos:
Colocar, alinear y fijar (segn necesidad) las partes a soldar.
Seleccionar los electrodos de acuerdo al metal.
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Por raspado
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Tipos de uniones
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Tipos de soldadura
Variaciones de bisel
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Hay dos clases de soldadura de filete de este tipo, la horizontal y la plana. Ambas
son de uso frecuente en la industria. Siempre que sea posible se colocan las piezas a
soldar de tal forma que queden en posicin plana. En esta posicin se puede soldar
con ms rapidez ya que as se pueden utilizar electrodos de mayor dimetro y
trabajar con corrientes ms elevadas.
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