ESTRUCTURAS CRISTALINAS COMPLEJAS

La estructura cristalina, formada por la distribucin de tomos, iones o molculas, es en

realidad la que constituye la base material que forma el cristal. Mientras que la red
cristalina refleja el hecho de que el cristal es peridico y por ello, determina la simetra
tratada hasta el momento, la estructura del cristal no slo determina su periodicidad,
marcada por la red y por la celda unidad de la misma, sino que determina el motivo, es
decir, la parte material constituida por tomos, iones y molculas que llenan la citada celda
unidad.

Aunque las estructuras cristalinas de gran complejidad se calculan mediante determinados

mtodos a partir de las intensidades de las reflexiones de Bragg, en este captulo se
describen las estructuras de algunos compuestos sencillos de manera que se alcance una
comprensin de ciertos conceptos estructurales
elementales. Un cristal viene definido, en primer
lugar, por su composicin qumica y, por tanto,
es la relacin estequiomtrica el factor
dominante en una estructura.

La influencia de la estequiometria es evidente,

por ejemplo, un cristal de ClNa, por ejemplo, no
puede tener, en modo alguno, la misma
estructura que la anhidrita (SO4Ca) o que la
calcita (CO3Ca) o que un silicato cualquiera,
puesto que no slo los tomos que forman estos
cristales son diferentes qumica y fsicamente,
sino que sus componentes entran en la frmula
qumica en relaciones muy distintas.

Cuando las estructuras estn formadas por dos o ms tipos de tomos unidos por enlace
inico, puro o combinado con otros (que es lo ms frecuente), los poliedros de

1
coordinacin estarn en funcin de la relacin de sus radios. Adems, existen ciertos
principios generales que regulan esta coordinacin entre iones que son las denominadas
Reglas de Pauling. Las estructuras que aqu se consideran, tienen elevadas simetras, y,
frecuentemente son visualizadas como un conjunto de esferas estrechamente agrupadas.
Los cristales compuestos de molculas no pueden esperarse que tengan estas simetras
elevadas, puesto que las propias molculas tienen baja simetra. No obstante, un
conocimiento detallado de algunas estructuras sencillas ilustra en la interpretacin de
estructuras de sustancias ms complicadas.

TIPOS DE ESTRUCTURAS CRISTALINAS COMPLEJAS

Estructura cubica de diamante.

Los elementos C, Si y Ge con enlaces coovalentes insaturados, presentan la estructura

cbica del diamante (CD). Ejemplos de estas estructuras son los cermicos avanzados
SiC, SiN y el compuesto semiconductor GaAs. El diamante posee una estructura de
Bravais CC y por tanto posee la red cbica vista anteriormente. La diferencia entre sta y
la estructura del diamante es la presencia de 4 tomos interiores adicionales, situados en 4
de los 8 huecos tetradricos de la estructura, que se sitan en los puntos (1/4, , ), (3/4,
, ), (3/4, , ) y (3/4, , ).

Una de las
formas alotrpicas del C es la del Diamante, cuya celda

2
cristalina se muestra en la Fig. 1. Es esta celda la que, por traslacin paralela, permite
generar (idealmente) el cristal.

El C diamante es un material covalente. Adems del Carbono, otros tres elementos puros
(Si, Ge y Sn), tambin pueden presentar esta esa misma estructura. Ms all de los
elementos puros, hay varios compuestos binarios que son variaciones de la estructura
cristalina diamante. Entre ellos cabe mencionar la cristobalita alfa (covalente) y el ZnS
(blenda, un cristal inico).

Para el caso del C diamante, establezcamos la relacin entre enlace y estructura cristalina.
La Fig. 2 muestra un cubo auxiliar ilustrando los 4 enlaces de un tomo cualquiera de C
en el Diamante, debidos a la hibridizacin sp3. Ntese que en ese cubo auxiliar hay un
tomo de C al centro, y tambin hay tomos de C en 4 vrtices no contiguos (o
alternados). El tomo central est en la mitad de las diagonales de este cubo auxiliar.
Para comprender el orden atmico en la celda cristalina del Diamante, considermosla
dividida en 8 cubos menores, ver Fig. 3. Ntese que de esos 8 cubos menores, 4
corresponden a los cubos auxiliares de la Fig. 2, en tanto que los otros 4 no tienen tomos
en su centro, aunque s en 4 esquinas no contiguas. Ntese que esta estructura es mucho
menos densa que la de los cristales predichos por el modelo de esferas duras, para iones
con simetra esfrica. Aqu los cuatro enlaces dirigidos de cada carbono limitan la
densidad.

Al analizar la celda del Diamante, ver Figs. 1 y 3, se deduce que: -la celda de red es CCC -
el motivo tiene dos tomos por nodo. Un nodo se ubica en el origen y el otro en un cuarto
de la diagonal de la celda: C(000) y C( ).

3
La Fig. 5 ilustra la celda cristalina del ZnS (blenda), un cristal inico. En este caso, se
deduce que la red nodal es CCC, y el motivo Zn(000) y S( ). (Por supuesto que el Zn
se puede cambiar por el S, y viceversa). Finalmente, la Fig. 6 muestra un cristal de
cristobalita alfa, otro cristal covalente de frmula estequiometria SiO2. Ntese que esta
estructura es similar a la del C Diamante, slo que hay que reemplazar los tomos de C
por tomos de Si y, entre dos tomos de Si (de valencia 4), siempre hay que poner un
tomo de O (de valencia 2).

Estructura del cloruro de sodio

4
Cuando en una estructura cbica de caras centradas todas las posiciones octadricas son
ocupadas pos tomos iguales, pero distintos de los originales. Los iones Cl y Na alternan

en las tres direcciones principales del espacio.

El cloruro de sodio es un slido inico que tiene una estructura cubica centrada en cara, a
diferencia del CsCl donde los tomos ocupan espacios entre los mismos tomos, es decir
se presentan intercalados. Observamos en sus estructuras de VW las diferentes
colocaciones de los tomos. Podemos construir la estructura cristalina del cloruro de sodio
disponiendo iones de Na+ y Cl alternativamente en los puntos de la red de una red cubica
simple. En el cristal cada ion est rodeado por los seis vecinos ms prximos de carga
opuesta. La red es cubica centrada en las caras y la base tiene un ion Clen 000 y un ion
Na + en 12, 12,12. La gura muestra una celda, cubica convencional. Los dimetros
inicos en esta gura se han reducido en relacin al tamao de la celda con objeto de que
quede ms clara la disposicin espacial.

5
Modelo de cloruro de sodio. Los iones de sodio son ms pequeos que los de cloro
(Cortesa DE A. N. Holden y P. Singer).de Cl separados por la mitad de la diagonal del
cuerpo de un cubo unidad. Existen cuatro unidades de NaCl en cada cubo unidad,
teniendo los tomos las posiciones.

Cada tomo tiene como vecinos ms prximos seis tomos de la clase opuesta. En la tabla
siguiente se mencionan alguno de los cristales ms representativos que poseen la
estructura del NaCl. La arista del cubo a viene dada en angstroms;

A108cm1010m= 0,1nm.

La celda elemental es cbica de caras centradas, y la estructura puede describirse como

dos redes de este tipo, una de Cl- y otra de Na+.

Estructura del cloruro de cesio

El cloruro de cesio tiene una estructura cbica cuya celda unidad presenta iones Cl- y Cs+.
Los iones cloruro forman una red cbica simple, con los iones cesio en el centro de
la celda. Cada ion Cs+ tiene un ndice de coordinacin, (I.C.) igual a ocho. Los iones
cloruro tienen igualmente un ndice de coordinacin, (I.C.) ocho como corresponde a un
compuesto de estequiometria 1:1. Esta estructura se puede describir igualmente como un
empaquetamiento cbico simple de iones cesio con los iones cloruro ocupando el centro
del cubo.

La estructura del clorurode cesio se indica en la gura 26. Existe solo una molecula porcel
da primitiva, con tomos en los vrtices 000 y en las posiciones Centradas en el cuerpo 12
12 12 de la red espacial cubica simple. Cada tomo puede considerarse como el centro de
un cubo de tomos de la clase opuesta, de forma que el nmero de vecinos ms prximos
o nmero descoordinacin es ocho.

6
La estructura de cloruro de cesio adopta una red cbica primitiva con una base de dos
tomos, donde los dos tomos de coordinacin tienen ocho veces. Los tomos de cloro se
encuentran en los puntos de la red en los bordes del cubo, mientras que los tomos de
cesio se encuentran en los agujeros en el centro de los cubos. Esta estructura es
compartida con CsBr y CSI y muchas aleaciones metlicas binarias. En contraste, los otros
haluros alcalinos tienen la estructura de cloruro de sodio. Cuando ambos iones son
similares en tamao se adopta la estructura de CsCl, cuando son diferentes de la
estructura de cloruro de sodio se adopta. Despus de calentar a por encima de 450 C, la
estructura normal de cloruro de cesio se convierte en la forma de CsCl-con la estructura de
sal de roca.

loruro de cesio es incoloro en forma de grandes cristales y blancas cuando en polvo. Se

disuelve fcilmente en agua con el aumento de la solubilidad mxima de 1,865 g/L a 20 C
a 2705 g/L a 100 C. Los cristales son muy higroscpicos y se desintegran gradualmente
en condiciones ambientales. Cloruro de cesio no forma hidratos.

En contraste con cloruro de sodio y cloruro de potasio, cloruro de cesio se disuelve

fcilmente en cido clorhdrico concentrado. Cloruro de cesio tiene tambin una solubilidad
relativamente alta en cido frmico y la hidrazina; medio solubilidad en metanol y baja
solubilidad en etanol, dixido de azufre, amoniaco, acetona, acetonitrilo, ethylacetates y
otros teres complejos, butanona, acetofenona, piridina y clorobenceno.

A pesar de su amplia brecha de banda de aproximadamente 8,35 eV a 80 K, cloruro de

cesio lleva a cabo dbilmente electricidad, y la conductividad no es electrnico, pero inica.
La conductividad tiene un valor de la orden de 10-7 S/cm a 300 C. Esto ocurre a travs de
saltos vecino ms cercano de vacantes de celosa, y la movilidad es mucho mayor para los
Cl-a + vacantes Cs. La conductividad aumenta con la temperatura hasta aproximadamente
450 C, con el cambio de una energa de activacin desde 0,6 hasta 1,3 eV a
aproximadamente 260 C. A continuacin, cae bruscamente por dos rdenes de magnitud a
causa de la transicin de fase desde la fase de CsCl-un-CsCl. La conductividad tambin es
suprimida por la aplicacin de presin que reduce la movilidad de las vacantes de celosa.

7
 Estructura de cristal de cloruro de cesio. La red espacial es cubica simple y la base tiene
un ion Cs + en 000 y un ion Cl en

Polmeros Cristalinos

Un polmero semicristalino es un polmero que contiene dos regiones claramente definidas

en su estado slido. Una de estas regiones es amorfa y la otra es cristalina.

Los polmeros estn formadas por cadenas muy largas de unidades repetitivas
llamadas monmeros, esto diferencia a este tipo de materiales de los formados por
molculas pequeas, como el Agua o el octano.

Un polmero amorfo es un material cuyas molculas no presentan ningn orden de

acomodo fsico, esto se suele explicar comparando con un plato de Spaghetti despus de
hervir, donde cada cadena de molculas toma una forma de cuerda aleatoria y estas se
enredan entre s. Un ejemplo de estos materiales es el vidrio y por ello a estos polmeros
se les conoce tambin como vtreos.

Un cristal es un material slido en el cual las molculas se arreglan de forma ordenada

siguiendo un mismo patrn de acomodo para todo el material, los acomodos posibles de
un cristal o sistema cristalino han sido descritos en las llamadas celdas o Redes de
Bravais, y su estudio corresponde a la cristalografa. Son ejemplos de cristales no
polimricos la sal comn y el diamante.

Para que un polmero presente semicristalinidad, deben cumplirse ciertas condiciones,

como lo son la regularidad de los monmeros, es decir que la cadena contenga unidades
que se repitan de forma constante. Tambin debe formarse una hlice con respecto a los
substituyentes (el PE y el PP son parcialmente excepcin de esta regla) y adems debe
cumplirse la condicin detacticidad.

8
En el polietileno, los tomos de carbono encadenados se hallan dispuestos en zigzag,
formando ngulos de 109.5.

Debido a su enlace doble, la molcula de etileno (monmero) forma un plano, sin

posibilidad de rotacin, mientras que el polietileno, constituido por enlaces simples, puede
girar y retorcerse sobre s. Dado que cada enlace C-C puede rotar, una larga molcula est
normalmente retorcida y plegada, por lo que tendr una longitud media relativamente
menor.

9
Otra consecuencia importante del enredo molecular presente en los termoplsticos es su
naturaleza amorfa, es decir, no cristalina: la disposicin espacial de las cadenas,
desordenada al azar, hace difcil la consecucin del orden que exige la cristalinidad.
Debido principalmente a las fuerzas intermoleculares, en algunos materiales termoplsticos
este ordenamiento puede producirse, lo que confiere cierto grado de cristalinidad a la
regin donde se da. No obstante, debe tenerse en cuenta que debido a la debilidad de
estas fuerzas y la dificultad de mover las largas cadenas, enredadas adems, el
mecanismo de ordenamiento es siempre poco eficiente. Los materiales que poseen esta
cristalinidad parcial se denominan semicristalinos (o parcialmente cristalinos). La figura
muestra (a la izquierda) la cristalinidad parcial de un material polimrico se caracteriza por
un ordenamiento de las cadenas como consecuencia de las interacciones
intermoleculares. A la derecha, se muestra la disposicin de las cadenas moleculares en
una celdilla unidad del polietileno.

10
Factor de Empaquetamiento

Factor de empaquetamiento: Cbica simple.

=

Notar que al agrandarse las esferas, stas lo harn hasta conseguir un radio 2. Entonces
dentro del cubo quedar:
1
8 ( ) .
8

Entonces se puede decir que dentro del cubo quedar una esfera.

El volumen del cubo es: = 3

3
4( ) 3
2
El volumen de una esfera de radio 2
es: = 3
= 6
.

Siendo el volumen total de una esfera dentro del cubo, que es lo que se requera, por lo
tanto el factor de empaquetamiento es:

3
1
= 63 = 0.52
6

11
Factor de empaquetamiento: Cbica centrada en el cuerpo.

En este caso se puede notar que la cantidad de esferas que hay dentro del cubo son dos.

El radio de cada una de las esferas se calcula notando que sobre la diagonal principal del
cubo deben caber 4 radios, por lo que se debe dividir la longitud de la diagonal principal
entre cuatro para obtener el radio de cada esfera.

Al aplicar dos veces el teorema de Pitgoras, nos da que la longitud de la arista principal
es: 3

3
Por lo tanto el radio de una esfera ser: 4

El volumen del cubo es: = 3

3
3 3 3
3 4( ) 4(3) 3 (3) 3
4
El volumen de una esfera de radio es: = = = 0.343
4 3 3(4)3 3(4)2

Por lo tanto el factor de empaquetamiento se obtiene al multiplicar ste volumen

encontrado por dos y el resultado dividirlo entre el volumen del cubo:

3
2(3) 3 3
2 3(4)2 2(3)
= = 0.68
3 3(4)2

12
Factor de empaquetamiento: Cbica centrada en las caras.

En este caso se puede notar que al estar un tomo centrado en alguna cara, se puede
inferir que el radio de una de las esferas se obtiene al dividir la longitud de la diagonal que
se forma con el cuadrado de una cara entre 4.

El nmero de esferas ser: 1 de la formada por las esquinas + 3 de las 6 mitades que
estn dentro del cubo = 4 esferas.

Al aplicar una vez el teorema de Pitgoras se tiene que la longitud de la diagonal buscada
2
es 2, y por lo tanto el radio de una esfera es: 4
.

El volumen del cubo es: = 3

3
2 3 3
2 4( ) 4(2) 3 (2) 3
4
El volumen de una esfera de radio 4
es: = 3
= 3(4)3
= 3(4)2
0.1853

Por lo tanto el factor de empaquetamiento es:

3
4(2) 3 3
4 3(4)2 (2)
= = 0.74
3 3(4)

13
Factor de empaquetamiento: Diamante.

La estructura del diamante que se encuentra en la literatura es:

Se puede notar que hay cuatro esferas ms dentro del cubo que las que haba en la cvica
centrada en las caras, por lo tanto hay 8 esferas dentro del cubo.

1
Como hay una esfera justo a 4
de distancia de una esfera de un vrtice, y adems porque
est sobre la diagonal principal del cubo, se tiene que cuando son partculas puntuales, la
mnima distancia que existe entre partculas es la distancia de la diagonal principal del
cubo dividida entre 4, entonces al engrandecerse las partculas simultneamente, el radio
de cada una de las esferas ser la mitad de la distancia entre las partculas menos
distantes, por lo tanto:

3
3
= 4 =
2 8

Esto nos proporciona el volumen de cada una de las esferas.

El volumen del cubo es: = 3

3
3
3 4( ) 4(3)3 3
8
El volumen de una esfera de radio 8
es: = 3
= 3(8)3
0.042

Por lo tanto el factor de empaquetamiento del diamante es:

32(3)3 3
8 3(8)3 32(3)3
= = 0.34
3 3(8)3

14
Relacin entre el parmetro de red y el radio atmico

Debido a la geometra de la celda unitaria, existe una relacin matemtica entre el radio de
los tomos que la componen y el parmetro de red. Para los tomos que forman la
estructura BCC, los tomos se tocan entre s a lo largo de la diagonal principal del cubo, tal
como se ilustra.

Apartir de esas consideraciones geomtricas se deduce que para la estructura BCC,

Donde r es el radio de los tomos que forman la celda unitaria.

En la estructura FCC, los tomos se tocan entre s a lo largo de la diagonal de cada una de
las caras. Para la estructura FCC, la relacin entre el parmetro de red y el radio es:

Donde r es el radio del tomo.

15
Aplicaciones de los Polmeros.

Demanda de asistencia mdica.

La constante preocupacin en pases desarrollados de gente de todas las edades por su

salud y su condicin fsica, est motivando el crecimiento "sano" de la industria del envase
y embalaje, debido a la profusin de productos nuevos beneficiosos para la salud. Si a ello
sumamos el crecimiento de la poblacin mundial, y el aumento de la media de edad en los
pases industrializados, hace razonable los datos estadsticos de demanda obtenidos. Una
mayor cantidad de casos de enfermedades crnicas provoca que aumente a su vez la
demanda de productos mdicos y farmacuticos.

En los Estados Unidos los envases de

medicamentos alcanzaron en el ao 2004 un
volumen comercial del orden de los 5.000
millones de dlares, cifra que equivale casi al
30 por ciento de la demanda mundial. Mientras
que los envases blster (ampolla) sern los
impulsores principales del crecimiento futuro
del mercado estadounidense de productos
farmacuticos.

Tras las tasas de crecimiento de dos cifras registradas en los aos 99 y 2000, se estim
que en el sector de la maquinaria de envasado y embalaje para medicamentos y productos
medicinales la facturacin aument en el ejercicio de 2001 entre 5 y 7 por ciento, segn los
resultados de un estudio realizado. Ya anteriormente las ventas crecieron ante todo debido
al boom de los suplementos nutritivos. Tan slo en 1998 fueron lanzados al mercado poco
menos de 700 productos nuevos para la prevencin de enfermedades cardiacas, para la
profilaxis del cncer o para fortalecer la memoria y la potencia fsica y sexual. La enorme
cantidad de productos nuevos y la creciente demanda de medicamentos clsicos, derivada
del aumento de la esperanza de vida, obligaron a instalar ms lneas nuevas
automatizadas de envasar y embalar.

Innovacin tecnolgica.

La utilizacin del plstico permite innovaciones impensables con materiales

convencionales. El moldeo por inyeccin proporciona una enorme flexibilidad en la
ejecucin geomtrica de las piezas moldeadas, lo que constituye su principal ventaja,
permitiendo cumplir de forma ptima los requisitos para la sustitucin de otros materiales y,
a su vez, conquistar nuevos campos de aplicacin. Frente a sus competidores

16
tradicionales no se corroen y son ms resistentes a la rotura, adems de tener un peso
especfico menor y una resistencia especfica mayor.

Los nuevos mtodos, como el MID ("Molded Interconnect Devices"), que permite integrar
elementos electrnicos y mecnicos en la pieza moldeada durante la inyeccin, el prototipo
rpido de modelos o implantes dentales, la soldadura por lser o la rotulacin de
medicamentos mediante tecnologa lser son avances que repercuten asimismo en el
ahorro de costes y aumentan el atractivo de los materiales macromoleculares tanto para
fabricantes como para usuarios.

Ahorro de costes.

Adems del aumento de la funcionalidad o de la esttica, los plsticos ofrecen la gran

ventaja de ahorrar una gran cantidad de dinero en la fabricacin de aparatos mdico-
tcnicos y en el montn de
consumibles que se necesitan
diariamente en los hospitales. Su
fabricacin resulta ms sencilla y
ms econmica, sobre todo
cuando se trata de grandes
series. Los polmeros ofrecen
precisamente lo que, digmoslo
as, se deseara en el sector
sanitario: un "principio activo"
para frenar el aumento de los
costes del sistema dela Seguridad
Social.

La "tecnologa mdica" genera un

lucrativo y dinmico mercado.
Recientes estudios realizados por
importantes proveedores de materias primas arrojan un volumen de negocio de ciento
setenta mil millones de euros en el mercado mundial. El 40 % de dicho volumen se
adscribe a los EE. UU. y aproximadamente el 26 % a Europa, representando Alemania un
8 por ciento de la demanda mundial. Se estima crecimiento anual en aproximadamente un
6 por ciento.

El consumo actual de plsticos por parte de la tecnologa mdica se sita en unos tres
millones de toneladas, siendo el cincuenta por ciento de dicha cantidad destinado a la
fabricacin de productos sanitarios de todo tipo y el otro cincuenta por ciento a la
fabricacin de envases del sector sanitario.

Los efectos de la presin de costes en el sector sanitario se hacen notar hasta en la

metodologa de trabajo habitual de consultas y hospitales. Esto har que en el futuro los
complejos sistemas de esterilizacin y limpieza del instrumental mdico se consideren
cada vez menos viables. La tendencia a utilizar productos de un solo uso, como son las

17
populares jeringas desechables, es cada vez ms ostensible. Los plsticos comunes, en su
mayora relativamente econmicos, ofrecen una gran oportunidad de negocio.

El nailon 6.6
El nailon 6,6 tiene un monmero, que se repite n veces, cuanto sea necesario para dar
forma a una fibra. El primer 6 que acompaa al
nailon nos dice el nmero de carbonos de la amida y
la segunda cifra es el nmero de carbonos de la
cadena cida.

El nailon 6,6 se sintetiza por condensacin en el

laboratorio a partir del monmero cloruro del adipoilo
y el monmero hexametiln diamina. Pero en una
planta industrial de nailon, se fabrica generalmente
haciendo reaccionar el cido adpico (derivado del fenol) con la hexametilndiamina
(derivado del amoniaco).

Polipropileno (PP)
Es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerizacin
del propileno (o propeno). Reciclable, verstil, transpirable. Alfombras, juguetes, prendas
trmicas, salpicaderos, etc.

El poliuretano
El poliuretano (PUR) es un polmero que se obtiene mediante condensacin de polioles
combinados con polisocianatos. Se subdivide en dos
grandes grupos: termoestables y termoplsticos
(poliuretano termoplstico). Los poliuretanos
termoestables ms habituales son espumas, muy
utilizadas como aislantes trmicos y como espumas
resilientes; pero tambin existen poliuretanos que
son elstmeros, adhesivos y selladores de alto
rendimiento, pinturas, fibras, sellantes, para
embalajes, juntas, preservativos, componentes de
automvil, en la industria de la construccin, del
mueble y mltiples aplicaciones ms. Los
poliuretanos rgidos de densidad ms elevada (150-
1200 kg/m) son usados para elaborar componentes de automviles, yates, muebles y
decorados.

El polister
El polister (C10H8O4) es una categora de polmeros que contiene el grupo funcional
ster en su cadena principal. Los polisteres que existen en la naturaleza son conocidos
desde 1830, pero el trmino polister generalmente se refiere a los polisteres sintticos
(plsticos), provenientes de fracciones pesadas del petrleo. El polister termoplstico ms
conocido es el PET. El PET est formado sintticamente con etilenglicol ms tereftalato de

18
dimetilo, produciendo el polmero o poltericoletano. Como resultado del proceso de
polimerizacin, se obtiene la fibra, que en sus inicios fue la base para la elaboracin de los
hilos para coser y que actualmente tiene mltiples
aplicaciones, como la fabricacin de botellas
de plstico que anteriormente se elaboraban con
PVC. Se obtiene a travs de la condensacin de
dioles (grupo funcional dihidroxilo).
Las resinas de polister (termoestables) son usadas
tambin como matriz para la construccin de equipos,
tuberas anticorrosivas y fabricacin de pinturas. Para
dar mayor resistencia mecnica suelen ir reforzadas
con cortante, tambin llamado endurecedor o
catalizador, sin purificar.
El polister es una resina termoestable obtenida por
polimerizacin del estireno y otros productos qumicos. Se endurece a la temperatura
ordinaria y es muy resistente a la humedad, a los productos qumicos y a las fuerzas
mecnicas. Se usa en la fabricacin de fibras, recubrimientos de lminas, etc.

Poliestireno (PS)
Es un plstico que se obtiene por un proceso denominado polimerizacin, que consiste en
la unin de muchas molculas pequeas para lograr
molculas muy grandes. La sustancia obtenida es un
polmero y los compuestos sencillos de los que se
obtienen se llaman monmeros. Fue obtenido por primera
vez en Alemania por la I.G. Faberindustrie, en el ao
1930. Es un slido vtreo por debajo de 100 C; por
encima de esta temperatura es procesable y puede
drsele mltiples formas.
Mecanismos: Radicales libres o inicos
Condiciones experimentales de polimerizacin
Emulsin, suspensin o en bloque
Termoplstico, duro, aislante. Juguetes, envases,
aislante, etc.

Polietileno (PE)
Es qumicamente el polmero ms simple. Se representa con su unidad repetitiva (CH2-
CH2)n. Por su alta produccin mundial (aproximadamente 60 millones de toneladas son
producidas anualmente). Es tambin el ms barato, siendo uno de los plsticos ms
comunes. Adems, es termoplstico, aislante trmico, inerte qumicamente. Tuberas,
persianas, bolsas, botellas, vasos, film transparente, etc. Es qumicamente inerte. Se
obtiene de la polimerizacin del etileno (de frmula qumica CH2=CH2 y llamado eteno por
la IUPAC), del que deriva su nombre.
Importancia que tiene el petrleo en nuestro pas

19
Desde 1958 hasta la dcada del siglo XX, el petrleo ha jugado un papel decisivo en los
destinos de la nacin. Este recurso ya conocido y empleado por los indgenas
precolombinos a partir de los rezumaderos o "menes" se convertira ms tarde en
el motor impulsador de la economa de Venezuela y factor primordial de cambios.
Actualmente las reservas de petrleo alcanzan 76.800 millones de barriles. Ello significa
que todava seguimos dentro de los esquemas de una economa monoproductora, pero
con tendencias hacia una variada proyeccin, tanto industrial como agropecuaria.
Pero, no obstante esas tendencias, siempre se manifestaron preocupaciones
en torno al comportamiento del negocio petrolero a escala mundial: hoy en da sigue
siendo el petrleo importante factor es la economa nacional por la fuerte entrada
de divisas que ese producto nos deja de sus transacciones comerciales con el Exterior.
Mas, el paisaje macroeconmico ya no se presenta slidamente atad a un slo producto
pues ya se ha entrado de lleno en fases de industrializacin y reforzamiento de las
actividades agropecuarias; ellas con el petrleo forman la base triangular para el desarrollo
futuro del pas.
Venezuela tiene una economa
de mercado orientada a las exportaciones. La
principal actividad econmica de Venezuela es la
explotacin y refinacin de petrleo para
la exportacin y consumo interno. Es la cuarta
economa ms grande de Amrica Latina,
despus de Brasil, Mxico, y Argentina segn
el PIB.
Pero, al margen de cualquier empeo por
diversificar nuestra economa, se fueron
estableciendo polticas acertadas en lo referente a la cuestin petrolera y se
realizaron programas para la consolidacin de esa actividad. Ella es la base ms firme de
las entradas al Tesoro Nacional y el ms alto porcentaje para la distribucin de
los ingresos en el plano presupuestario.
La importancia del petrleo para Venezuela no slo reside en su principal fuente de
ingresos fiscales sino adems por ser el energtico de mayor uso como rubro de
la dinmica interna del pas. El consumo energtico se sustenta en un 58% de los
derivados del petrleo concentrndose principalmente en los sectores industriales
y transporte. La actividad petrolera genera el 80% de los ingresos fiscales y el 70% del
ingreso nacional de divisas. Con apenas el 0,7% del rea terrestre, Venezuela posee el
5,8% de las reservas probables de petrleo del mundo y el 2,5% de las de gas natural las
cuales alcanzan un volumen de 146,8 billones de pies cbicos.

20
Aplicaciones de los Cermicos

Teniendo estos procedimientos en mente, podemos ahora describir las caractersticas

especiales de los productos cermicos, comenzando con el ladrillo y productos de barro
cosido para la construccin. Como base de estos se emplea la arcilla de bajo costo y de
fcil fusin, la cual contiene un alto contenido de slice, lcalis, alto FeO, materiales
arenosos que se encuentran en depsitos materiales.

MATERIALES REFRACTARIOS Y AISLANTES.

Para los hornos y para las cucharas se emplean recubrimientos ya sean de ladrillo o
monolticos. Para manejar metales lquidos y escoria esencial distinguir entre refractarios
cidos, neutros y bsicos . las caractersticas de estos ladrillos son la resistencia a la
escoria. Resistencia a los efectos de temperatura y capacidad aislante.

Los ladrillos cidos son menos costosos, pero en muchos hornos se emplean escorias
para refinar el metal .

El ladrillo aislante contiene mucho espacio poroso y en consecuencia, no es tan resistente

a la escoria como el recubrimiento interior del recipiente.---INDUSTRIAL O DOMESTICA.

Loza de barro. Se hace de arcilla, aunque en algunos casos estn presentes el slice y
feldespato, como el K. La caracterstica importante es que se la somete al fuego a baja
temperatura, comparada con la de otros productos de este grupo. Ello produce una fractura
terrosa relativamente porosa.-------DOMESTICA

Losa semivitre, se fabrica empleando mezclas de arcilla-slice-feldespato, las cuales se

denominan triaxiales, por la presencia de estos tres ingredientes. La temperatura de cocido
es mayor , dando por resultado la formacin de vidrio, menor porosidad y mayor
resistencia.----- DOMESTICO.

Loza de piedra. Difiere de la loza de barro , en que se emplea una mayor temperatura de
cocido lo cual produce una porosidad menor del 5% comparado con el 5 a 20 % de la loza
de barro. Por lo general la composicin se controla mas cuidadosamente que la loza de
barro y el producto no lustroso tiene el acabado mate de la piedra fina. Este es un
excelente material para loza de hornear, tanques de sustancias qumicas y erpentines.----
INDUSTRIAL

Loza china. Se obtiene cociendo la mezcla triaxial antes mencionada u otras mezclas a alta
temperatura para obtener un objeto traslucido.---DOMESTICO

La porcelana. Es la que se cuece a las mas altas temperaturas del grupo y esta muy
relacionada con la loza china que acabamos de describir.

En general la no utilizacin de fundentes y las temperaturas mas altas dan como resultado
un producto denso y muy duro.----INDUSTRIAL Y DOMESTICO

21
Clasificacin de Materiales Cermicos:

Los materiales cermicos se clasifican segn su capacidad de absorcin de agua en cuatro

tipos: porcelana, gres cermico, semigres cermico, y loza porosa. Dicha caracterstica
fsica se relaciona con tres aspectos fundamentales de su proceso productivo:

Temperatura de Coccin

Presin de Moldeo

Granulometra de la Mezcla Base.

As, los cuatro tipos cermicos bsicos y su capacidad de absorcin de agua se relacionan
con la temperatura de coccin segn la siguiente tabla:

Clasificacin Absorcin De Agua Temperatura De Coccin

Porcelana 0% > 1200 C

Gres Cermico 0,50 % a 3,00% 1200 C a 1050 C

Semi Gres Cermico 3,00% a 6,00% 1200 C a 1050 C

Loza Porosa > 6,0% 1050 C a 890 C

Segn la clasificacin anterior, los productos fabricados por ZANON S.A. (junto con las
restantes caractersticas asociadas) quedan encuadrados del siguiente modo:

Residuo
Presin de
Producto Uso Tipo de Moldeo Absorcin Temp. De (en
ZANON Destino Material (Manomtrica) de Agua Coccin tamiz #230)

Piso / Gres Apor-

Porcellanato Pared celanado 500 kg./cm2 < 0,05% >1200 C <1%

205/240 1200 C a
Monococcin Piso Semi Gres kg./cm2 4 a 6% 1050 C 8% a 10%

Loza 150/180 1050 C a

Monoporosa Pared Porosa kg./cm2 13 a 14% 890 C 6% a 8%

La formulacin de la Mezcla Base difiere segn el producto. La menor presencia de hierro

en los empastes de porcellanato se evidencia en la ausencia de un color caracterstico.

22
Ciertas adiciones tienen por objeto adecuarse a la temperatura y tipo de coccin
perseguida. Por ejemplo, el empaste utilizado para las piezas Monoporosas es el mismo
que el empleado en Monococcin, ms la adicin de Carbonato de Calcio a los efectos de
lograr una mayor estabilidad dimensional dentro del horno. Esta mayor estabilidad
dimensional se ve reflejada en la ausencia de necesidad de clasificar en calibres los
revestimientos.

23
Feldespato

Mercados y Aplicaciones

El feldespato sdico se emplea como fundente en el sector de la cermica y, en particular,

en la fabricacin de gres porcelnico, artefactos sanitarios y esmaltes. El mercado
cermico italiano es el consumidor ms importante de albita, en sus distintos segmentos
productivos. El rpido crecimiento de dicho mercado, a lo largo de esta ltima dcada, en
parte, se debe a la gran disponibilidad de recursos minerales que tiene Italia y, en parte, a
la constancia de los productos de Maffei, en trminos cualitativos, cuantitativos y de
diversificacin de los productos. Los artculos de Maffei abastecen una cuota importante de
feldespato sdico, en el sector de la industria de la baldosa y cubren la casi totalidad del
consumo italiano, destinado a la fabricacin de artefactos sanitarios. A nivel europeo, cabe
mencionar que grupos importantes del ramo de la cermica utilizan tradicionalmente el
feldespato sdico de Maffei, porque la firma es una garanta de la buena calidad del
producto, siempre conforme a los estndares internacionales.

Fundiendo la pasta a unas temperaturas inferiores a las de los dems componentes, la

albita permite bajar su punto de fusin. En los productos vitrificados agrede a los dems
componentes y hace que pasen a formar una disolucin, en una cantidad que depende de
la temperatura y del intervalo de coccin.

Gran parte de las caractersticas finales de las distintas manufacturas de cermica

depende de la calidad y de la constancia cualitativa del feldespato utilizado. En funcin del
porcentaje empleado, de los ciclos de coccin y de la composicin de los dems
componentes de la pasta, la albita favorece la solubilizacin de las materias primas y hace
que se formen fases lquidas alrededor de las partculas slidas.

La albita tambin se aplica en la fabricacin del vidrio. Acta como aportador de Al2O3 y
Na2O, merced a lo cual reduce el uso de soda y de almina, que se aade bajo otras
formas.

Por otra parte, las albititas clorticas de Maffei Sarda satisfacen a la perfeccin las
necesidades de una demanda creciente de fundentes enrgicos, que otorguen a las pastas
la capacidad de gresificarse a unas temperaturas ms bajas. En un sector, como el de las
baldosas y azulejos, en que los tiempos de coccin son cada vez ms breves, el aporte de
magnesio en los feldespatos otorga al producto acabado unas caractersticas antihielo,
iguales o superiores a la de los productos que se obtienen con ciclos ms largos y
utilizando feldespatos tradicionales.

Cuarzo

Mercados y Aplicaciones

El cuarzo es un mineral que se utiliza abundantemente, en distintos procesos productivos,

en virtud de sus caractersticas refractarias y de dureza. Se emplea en gran cantidad en la
industria de la cermica y, en particular, para los esmaltes cermicos, en la siderurgia, en
las industrias del vidrio, de la pintura y los barnices, de los abrasivos, de los materiales
refractarios, de la filtracin, de la mecnica de precisin y en muchas otras ms, debido a
sus propiedades piezoelctricas, de polarizacin giratoria y de permeabilidad a los rayos

24
ultravioleta. Adems es la materia prima con la que se prepara el carburo de silicio, un
abrasivo de prima calidad.

Maffei SpA extrae y comercializa el cuarzo, desde sus albores. Y los productos de Maffei
desempean un papel clave, en el sector de la cermica, tanto en el de los esmaltes como
en el de los artefactos sanitarios y la siderurgia. En particular, en el ramo de los esmaltes
cermicos, el cuarzo es de una importancia fundamental, pues es el ingrediente estructural
de los denominados esmaltes crudos para ciclos de coccin muy largos, o bien, de fritas,
para los ciclos ms rpidos.

Los distintos tipos de productos del Grupo Teknoquarz se han hecho con una cuota de
mercado destacada, en todos los dems sectores industriales donde el cuarzo se emplea
como materia prima -artculos refractarios, arenado, fbricas de pinturas y pastas
cermicas, pisos industriales, filtraciones, abrasivos, colas, mezclas de cemento, pasta
lavamanos, pinturas a base de cuarzo, enlucidos plsticos, revestimientos bituminosos,
pinturas al agua, antiparasitarios, placas de fibrocemento, adhesivos, anticidos,
anticorrosivos, chips abrasivos, etc.

Otras Aplicaciones

Concluimos en que los materiales cermicos, debido a sus propiedades trmicas,

elctricas y mecnica, es de gran aplicacin en muchos de los mbitos industriales. Un
ejemplo de tal aplicacin, es el desarrollo del sistema de proteccin trmica para vehculos
orbtales, como el trasbordador espacial. Dado que el trasbordador espacial ha de ser
usado para al menos en 100 misiones, se hizo necesario el desarrollo de nuevos
aislamientos cermicos en losetas.

Alrededor del 70% de la superficie externa del vehculo orbital esta protegida del calor por
aproximadamente 24000 losetas individuales de cermica hechas en un compuesto de
fibra de slice.

Tratamientos previos al recubrimiento de superficies

Previo al recubrimiento las piezas deben ser limpiadas y alisadas. Esta limpieza puede ser
realizada por va fsica o qumica. Dicho tratamiento deber responder a las funciones
especficas requeridas.

Para que estas operaciones se realicen en buenas condiciones se debern tener en cuenta
que las piezas estn lo mas limpias posible, que las piezas presenten un nmero razonable
de defectos, etc.

Impurezas,
Tipo de
defectos en la Sustancias empleadas
tratamiento previo
superficie
Asperezas, defectos Rectificado, pulido, Muela abrasiva y de pulir y abrasivos
en la superficie chorreado (productos para la proyeccin)
Grasas, aceites Desengrase lcalis, silicatos, emulsionantes, tensoactivos,
disolventes orgnicos para determinadas tareas

25
 especiales
xidos, sales Decapado, cidos
mordentado,
activado

Recubrimientos electrolticos

Los procesos de recubrimientos electrolticos o qumicos consisten en depositar por va

electroqumica finas capas de metal sobre la superficie de una pieza sumergida en una
solucin de iones metlicos o electrolito. En este proceso se usan productos qumicos
relativamente puros, sales y metales, de forma que durante la operacin se depositan
completamente los metales empleados sobre las piezas

Tipos de recubrimientos

Cobreado

Los electrolitos de cobre ms empleados son aqullos en base cianuro y en base sulfato.
El electrolito cianurado (bien con cianuro
potsico o sdico) apenas contiene aditivos
orgnicos, al contrario del cobreado cido que
necesita una variedad de aditivos importante y
un control exhaustivo para conseguir las
propiedades de dureza, nivelacin y brillo.

El cobreado cianurado es el primer recubrimiento

de los sistemas multicapas de gran proteccin
anticorrosiva, que se realizan habitualmente
sobre zamak y/o acero como materiales base.

Niquelado

El electrolito de nquel ms empleado es el denominado watts que contiene cloruro, sulfato,

cido brico y aditivos orgnicos en su composicin. Existen diferentes variedades en
funcin de sus aditivos y abrillantantes. Los principales son el nquel semibrillante y el
nquel brillante.

Los recubrimientos de nquel son una base

muy apropiada para la mayora de
recubrimientos decorativos como el cromo,
el latn, la plata, el oro y otros ms
especficos. A partir de ciertos espesores

26
presenta buenas propiedades anticorrosivas. Por ello se utiliza tanto en aplicaciones
decorativas, como la cerrajera y grifera, como en aplicaciones anticorrosivas y funcionales
como son los componentes del automvil y las herramientas.

Cromado

Los electrolitos de cromo contienen cido crmico, pequeas cantidades de cido sulfrico
y segn su composicin catalizadores que pueden
ser fluorados. El brillo, su dureza y su poder
anticorrosivo son las cualidades ms apreciadas.
Cuando se aplica en bajos espesores en acabados
decorativos y funcionales sobre depsitos de nquel
se denomina cromo decorativo. Cuando se aplica
sobre acero en grandes espesores como es el caso
de los amortiguadores y similares se habla de cromo
duro.

El rendimiento de los baos es muy reducido por lo que se generan numerosas burbujas
de hidrgeno que producen aerosoles en cantidades relevantes. En los cromados duros se
acumula una importante cantidad de calor debido asimismo al bajo rendimiento.

Cincado

Existen numerosos tipos de electrolitos de cinc. Tradicionalmente los ms utilizados son

los cincados cianurados de alta y media concentracin de cianuro que poseen una buena
tolerancia a la contaminacin orgnica y permiten trabajar con pretratamientos no
optimizados. Tienen una buena penetracin.

Se est imponiendo por otro lado, los

cincados cidos, de depsitos de elevado
brillo y alto rendimiento que sobre todo si
son en base potasio reducen de modo
importante el coste de tratamiento de las
aguas.

Por ltimo, existen cincados alcalinos

exentos de cianuro que combinan gran parte
de las cualidades de los electrolitos cianurados con un tratamiento de bajo coste para las
aguas residuales.

Los electrolitos de cinc-hierro y cinc-nquel son alcalinos exentos, y permiten

recubrimientos con alto poder anticorrosivo.

Los recubrimientos de cinc tienen propiedades anticorrosivas y muy ocasionalmente

decorativas. Por esta razn se cincan tras realizar los oportunos postratamientos piezas
para el sector de componentes del automvil y ferretera.

27
Otros acabados decorativos

Todos los acabados decorativos son recubrimientos de escaso espesor sobre piezas ya
niqueladas, Entre los ms frecuentes, aparte de los ya mencionados, est el latonado,
formulado en base a una solucin que contiene cianuro, amonio, cobre y cinc. La relacin
de la concentracin entre ambos metales da una u otra tonalidad al recubrimiento.

Los electrolitos de plata y oro estn formulados en base cianurada y contienen aditivos que
permiten incrementar el brillo y, si se requiere, la dureza.

Otros recubrimientos

Los electrolitos de estao-plomo, se utilizan para mejorar las propiedades que facilitan la
soldadura sobre su superficie.

Los recubrimientos de cadmio han sido prcticamente eliminados en su totalidad debido a

su impacto ambiental y la aparicin en el mercado de aleaciones de cinc-hierro y cinc-
nquel con alto poder anticorrosivo.

Recubrimiento qumico por deposicin de nquel

La composicin de los baos qumicos de nquel incluye una sal de nquel y un reductor del
mismo, adems de complejantes relativamente dbiles. Con electrolitos modernos pueden
obtenerse unas vidas del bao que equivalen a entre 5 y 10 veces el rendimiento de la
carga metlica del electrolito (540 MTO = Metal-Turn-Over).

Recubrimiento qumico por deposicin de cobre

Los electrolitos de cobre qumico contienen complejantes muy estables como el tartrato, el
cuadrol y el EDTA. Los complejantes del cobre qumico deben recuperarse o tratarse con
tecnologas adecuadas si se quiere evitar un psimo funcionamiento del sistema de
tratamiento de aguas residuales.

Pasivados crmicos (tratamiento posterior)

Existen diferentes tipos de baos de pasivados crmicos en funcin de su composicin,

temperatura y pH. Los ms frecuentes son los amarillos y los azules, teniendo menor
relevancia los verdes y negros.

Por lo general se emplea este tipo de pasivados de carcter qumico para evitar la
corrosin de la superficie recubierta.

Ello es de especial inters para las piezas cincadas, puesto que aunque el material base
est ptimamente protegido, el recubrimiento de cinc se oxida progresivamente al ser un
metal poco noble. La utilizacin de pasivados crmicos o de otro tipo tiene lugar para
piezas latonadas o niqueladas en bombo, puesto que en estas ltimas el revestimiento de
bajo espesor suele ser poroso y poco resistente a la corrosin.

28
La mayora de los pasivados crmicos trabaja en base cido crmico. Los pasivados
azules o blancos pueden ir formulados con base de cromo trivalente.

Finalmente cabe destacar que, para mejorar an ms las propiedades anticorrosivas del
pasivado crmico, se est extendiendo la operacin de sellado con silicatos y otras
sustancias orgnicas en base acuosa.

Lacados (tratamiento posterior)

Las operaciones de lacado electroltico en base acuosa de piezas metalizadas tienen una
presencia creciente en el mercado sobre todo como proteccin anticorrosiva de acabados
decorativos de gran valor aadido (plata, latn) o como sustituto de revestimientos
electrolticos de alto coste o de gran dificultad tcnica (oro o bronce).

Los baos de lacado exigen un alto grado de mantenimiento siendo necesario al menos
una ultrafiltracin del bao para evitar la acumulacin de cidos orgnicos.

Postratamientos mecnicos

Las operaciones de pulido y rectificado posteriores a los recubrimientos estn

desapareciendo excepto en algn caso especfico de piezas cobreadas o niqueladas.

Desmetalizado

La operacin de desmetalizado va dirigida a eliminar los recubrimientos de piezas

rechazadas o de los contactos de los
bastidores sin atacar el metal base. Los
desmetalizados pueden ser electrolticos
(andicos) o qumicos. Los primeros tienen
una composicin similar a un electrolito, los
segundos suelen contener complejantes
fuertes que pueden generar problemas en
los tratamientos de aguas residuales.

Baos galvnicos

El acero es el metal ms empleado en el mundo. Satisface la mayor parte de las

demandas de las principales industrias en trminos de calidad tcnica y econmica para
determinados usos. Sin embargo, existen una serie de limitaciones. Por ejemplo, los
aceros comunes no son muy resistentes a la corrosin. Generalmente, la funcin de las
estructuras de acero es la de soporte de la carga, por lo que una exposicin prolongada
puede dar lugar a daos en la integridad de la estructura con el consiguiente coste de
reparacin y/o sustitucin.

29
El galvanizado es uno de los mtodos que se utilizan para mejorar la resistencia a la
corrosin del acero (y de las aleaciones
de hierro) mediante un pequeo
recubrimiento sobre la superficie. El
galvanizado permite el recubrimiento de
piezas de acero o de hierro fundido
mediante su inmersin en un bao de
cinc fundido.

En funcin de las caractersticas que

deba presentar la proteccin
anticorrosiva, se aplican diferentes
tcnicas de proteccin a base de cinc:

- Galvanizado por inmersin en caliente.

Las piezas a tratar se sumergen, habiendo limpiado previamente su superficie, en un bao
de cinc fundido que suele estar a una temperatura de 445 C-460 C. El cinc reacciona con
el hierro, o el acero, formando capas de aleacin sobre la superficie. La capa ms externa
suele ser cinc dctil no aleado. El cinc se une metalrgicamente al metal base para formar
un recubrimiento protector que posee una excelente resistencia a la corrosin.

- Galvanizado o cincado electroltico. Esta tcnica consiste en depositar sobre la pieza una
capa de cinc mediante corriente continua a partir de una solucin salina que contiene cinc.
El proceso se utiliza para proteger piezas ms pequeas, cuando requieren un acabado
ms uniforme que proporciona el galvanizado.

- Sherardizacin. Las piezas preparadas de hierro o acero se calientan con una mezcla de
polvo de cinc y arena en tambores
rotatorios a temperatura por debajo del
punto de fusin del cinc (380 C-400 C),
hasta que ste forma un recubrimiento
cerrado sobre la superficie de la pieza. El
recubrimiento es muy uniforme. El
proceso, que da a las piezas un
recubrimiento mate gris, se utiliza
principalmente para piezas pequeas,
debido a la dificultad de calentamiento de
grandes piezas de forma uniforme.

- Recubrimientos con polvo de cinc. En esta clase de recubrimiento se emplea un polvo de

cinc muy fino que se halla en suspensin en un aglutinante orgnico o inorgnico. Las
tcnicas de aplicacin de este tipo de revestimientos son similares a las empleadas para la
aplicacin de laca (p. ej. proyeccin, inmersin). Las capas de polvo de cinc presentan una
conductividad limitada, ya que el cinc no se encuentra por toda la superficie en contacto
con el material base y tampoco forma en las zonas limtrofes aleaciones de cinc-hierro.

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- Proteccin anticorrosiva catdica. Un metal en estado de corrosin se disuelve
andicamente. En la proteccin anticorrosiva catdica se impide la corrosin haciendo del
metal a proteger un ctodo. Esto se consigue disponiendo un elemento de cortocircuito
compuesto del material de la pieza a proteger y de una aleacin metlica menos noble;
estos dos materiales presentan una conexin conductora metlica. Al sumergir la pareja de
materiales en un electrolito (p. ej. agua de mar), se disuelve el metal menor noble,
disocindose en iones y electrones. Los iones pasan al electrolito, mientras que los
electrones pasan a travs de la conexin metlica a la superficie del metal ms noble. La
proteccin anticorrosiva catdica se utiliza, por ejemplo, como proteccin exterior de la
parte sumergida de barcos, pasarelas, muelles, rompeolas, estacas, puertas de esclusas,
boyas y equipos submarinos para, por ejemplo, la extraccin de petrleo y gas natural.

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