1. Conversin de energa que se produce en una central hidroelctrica mediante sus elementos.

En la cada del agua de la produccin hidroelctrica se tiene las siguientes conversiones de energa:
Chimenea: Energa de posicin
Tubera de Presin: energa de posicin se convierte en energa de presin
Turbina: energa de presin se convierte en energa mecnica
Generador: energa mecnica se convierte en energa elctrica
2. Como se obtiene la potencia de un recurso hidrulico.
La potencia de un recurso hidrulico es funcin de la altura til y el caudal de agua del recurso
3. Clasificacin de las centrales hidroelctricas.
Se clasifican en caudal libre, embalse y bombeo, embalse:
* Caudal libre.- es aquella agua que se utiliza, agua que se encuentra disponible del recurso del rio, a travs, de esa
agua se suministra energa elctrica. Se disea para caudal mnimo (pequeos periodos) y para caudal grandes
(grandes periodos)
* Embalse.- es aquella en la q se realiza en el almacenamiento del agua, mediante el embalse, por la cual, se requiere
la presa para almacenar agua.
* Embalse y bombeo.- esta central requiere de dos embalses uno superior y otro inferior.
4. Definiciones de distintos factores de servicio.
* Factor de carga: la demanda que se tiene de potencia en las horas del dia no es constante es lo que se puede presentar
en la curva de demanda, donde se consideran horas que, donde potencia es mxima.
=0.5
* Factor de demanda: relaciona factor demanda con factor de potencia instalada de generacin. Su valores entre 0,5-
0,75.
= 0,750,5
* Factor de diversidad: si sumamos la potencia nominal instalada de carga y comparamos pot inst. de generacin y si
no son iguales, vamos a considerar un factor de diversidad.
= 0,750,5
* Factor de planta: relaciona la pot demanda media de salida de la unidad con la pot instalada es un factor que se
utiliza mucho en generacin el factor max es 1 y mas conveniente.

5. Potencia de un recurso hidrulico con regulacin.

La potencia del recurso hidrulico es directamente proporcional al caudal de agua. Para determinar la potencia del
recurso hidrulico se tienen que considerar la regulacin del recurso, es decir que tiempo se utiliza la potencia mxima
instalada.
Para determinar la potencia del recurso hidrulico con regulacin se utiliza la siguiente expresin: =9.81()
Donde: = () = (3) =
()
6. Velocidad de una turbina hidrulica.
Las turbinas hidrulicas trabajan a velocidades bajas, en contrastes de las turbinas de vapor y gas que operan a altas
velocidades.
Como la mayora de las turbinas se disean y construyen para accionar directamente los generadores elctricos, su
velocidad es la velocidad del generador. =602()
Donde: = () = () =
7. Velocidad especifica de la turbina hidrulica
La velocidad especfica de la turbina es el nmero de revoluciones por minuto que tiene que dar el rodete para
desarrollar 1HP y a una altura de 1 mt, y es el ndice para determinar en cada proyecto el tipo de turbina ms
apropiado.}
La velocidad especfica es: =0.9934()
Donde: = () = =
() =
8. Caracterstica y rendimiento de las turbinas en funcin de la velocidad especifica.
En efecto, segn pruebas efectuadas en el laboratorio, las turbinas tienen buen rendimiento solo entre ciertos lmites de
su velocidad especifica. Por ello la velocidad especfica sirve para la eleccin de la turbina ms conveniente.
Por ejemplo en la Fig. 2.11, si se tienen 3 turbinas distintas que tienen igual HP, para el mismo proyecto hidrulico es
decir para la misma altura neta y de diferentes velocidades.
La turbina A es al que tiene la mejor caracterstica de rendimiento, por lo tanto es la ms conveniente.
9. Potencia mecnica en eje de la turbina.
La potencia mecnica en el eje de la turbina es la siguiente:
Pn=9.81xQxHnxT (kw)
10. Principales obras civiles de un recurso hidroelctrico.
Las principales obras del recurso hdrico son las siguientes:
* Presa * Desages de los embalses * Canal de derivacin * Chimenea * Tubera de presin* Casa de maquinas Canal
de desage
11. Tipos de desage en los embalses.
Los desages de los embalses son los siguientes:
* Aliviadero * Tomas de agua * Desage de fondo
12. Desempeo de la chimenea de una central hidroelctrica.
El desempeo de la chimenea es reducir los efectos de los golpes ariete en la tubera de presin.
Golpe de ariete: es la variacin de presin en una tubera por arriba o por debajo de la presin normal, ocasionada por
bruscas fluctuaciones del caudal
13. Constitucin turbina: pelton, francis, kaplan.
PELTON: esta constituida de un rodete y la toberael rodete tiene una serie de alabes en forma de cuchara que reciben
el impulso de los chorros de agua por una o mas toberas

FRANCIS:esta constituida por el distribuidor y el rodete el distribuidor tiene una serie de alabes movibles de control
que sirven para regular el caudal de agua que entra al rodete cada alabe se mueve sobre un pivote de tal forma que
llegan a tocarse en la posicin cerrado en cuyo caso no entra agua al rodete

KAPLAN: esta constiuida escencialmente por el distribuidor y el rodete. El distribuidor tiene una serie de alabes fijos,
el rodete tiene una serie de aabes mviles que reciben el impacto de los chorros de agua del distribuidor y como
consecuencia el rodete gira

14. Ciclo trmico de la produccin termoelctrica a vapor indicando las diferentes conversiones de energa.
En el coclo de produccin termoelctrica se tiene la siguiente conversin de energa:
CALDERA: fuente terminca (combustible) produce energa trmica (contenida en el vapor)
TURBINA: energa trmica se convierte en energa mecnica
GENERADOR ELECTRICO: energa mecnica se convierte en energa electrica
15. Energas de una fuente trmica ciclo-agua vapor.
ENERGIA DE LA FUENTE TERMICA: en la produccionde energa termoelctrica es fundamental determinar el
calor Qf que entrega la fuente terminca al agua de la caldera para producir vapor
ENERGIA EN EL CONDENSADOR: para que se produzca el ciclo agua-vapor en la planta a vapor se tiene que
condensar el vapor que sale de la turbina y para ello tiene que el vapr entregar calor Qcal medio refrigerante que es el
agua de circulacin.
16. Explicacin del ciclo Rankine (ciclo-agua vapor) y diagrama de entropa.

Es el ciclo termodinamico que tiene como objetivo convertir calor en trabajo

17. De cuantas maneras se implementa la eficiencia del ciclo Rankine, con sus respectivas formulas.
Con el propsito de incrementar la eficiencia trmica de ciclo bsico de rankine se tiene los siguientes ciclos
Ciclo con recalentamiento primario, primario y secundario

Ciclo regenerativo y con recalentamiento primario

18. Que funcin cumple la caldera con sus principales elementos.

La caldera es un recipiente hermticamente cerrado alimentado con agua que al recibir el calor de la fuente trmica
genera vapor a alta presin y altas temperaturas el vapor que produce la caldera contiene la energa trmica
Los elementos principales de la caldera son: calentadores y recalentadores, economizador, precalentador de aire,
equipo de combustin, tiro
19. Variacin de la presin y velocidad del vapor en la turbina de impulso.

20. Corte seccional de la turbina de impulso simple.

21. Funcin del condensador de una central trmica.

La funcin principal del condensador es enfriar el vapor que sale de las turbina por medios de sus tubos que circulan
agua fra, obteniendo agua y de nuevo inyectando a la caldera para obtener el mximo rendimiento.
22. Ciclo trmico de produccin termoelctrica a gas con sus diferentes conversiones de energa.

Cmara de combustin: Fuente trmica (combustible) produce la energa trmica (contenida en los gases de
combustin)
Turbina: Energa trmica que se convierte en energa mecnica.
Generador elctrico: Energa mecnica que se convierte en energa elctrica.
23. Formula de la eficiencia trmica del ciclo de una planta a gas y de qu manera se puede implementar.

= =

n = eficiencia del ciclo.
QF= calor de la fuente trmica (Btu)
Q2= calor que va a la atmosfera (Btu)
W= trabajo realizado por la turbina (Btu)
Se la implementa para incrementar la eficiencia del ciclo.

24. Grafico temperatura vs entropa del ciclo de la planta a gas.

25. Como est formado el compresor.
El compresor que normalmente se utiliza es el de tipo axial y esta constituido por dos elementos el rotor y el difusor
26. Sistemas auxiliares de una central a gas.
sistema de combustible, sistema de lubricacin, sistema de encendido, sistema de arranque
27. Sistema de encendido de una central a gas y describir el circuito elctrico.
Para el encendido de la planta se utiliza la buja que es un elemento instalado en el interior de la cmara de combustin
y que sirve para encender la mezcla del cobustible y el aire durante el proceso de arranque.

El primario del transformador esta alimentado por baja tensin, el transformador aumenta el voltaje hasta
aproximadamente 2kv, el rectificador permite el flujo de corriente al condensador en un solo sentido el condensador
almacena una gran cantidad de energa y el alto voltaje ioniza el aire de los terminales de la buja produciendo una
chispa, una vez producida la chispa se establece un paso de baja resistenciapor el cual se descarga la gran cantidad de
energa elctrica almacenada en el condensador, el resultado es un punto de calor muy intenso que es capaz de
encender rpidamente la mezcla combustible-aire en la cmara de combustin.
28. De cuantos tipos de sistemas de arranques de un sistema a gas.
De dos tipos: neumtico (aire) este arrancador es utilizado en las plantas tipo jet, combustin (diesel) se lo usa en las
plantas tipo industrial
29. Como se produce la energa termoelctrica.
Se denomina energa termoelctrica a la forma de energa que resulta de liberar el agua por medio de un combustible
para mover un alternador y producir energa elctrica. Se puede conseguir con la combustin del disel, gas, etc.
30. Como est formada una planta a disel.
La planta a disel est formada por un motor de combustin interna de dos tiempos as como la planta generadora.
31. Ciclo trmico de una planta a disel.
El ciclo de funcionamiento trmico es:
Se alimenta el cilindro con aire fresco, aumentando la cantidad de aire que contiene el cilindro.
El aire fresco que requiere la combustin es comprimido y llevado hasta la temperatura de encendido del combustible.
Cerca del punto muerto superior del pistn y durante un corto tiempo, se inyecta el combustible a alta velocidad en el
cilindro, producindose la combustin.
Al expansionarse los gases de la combustin empujan el pistn hacia abajo hasta alcanzar el punto muerto inferior,
realizando el trabajo sobre este. Se deja abierto simultneamente los conductos de salida de gases y de ingreso de aire.
Con ello se escapan los gases expansionados y entra aire de barrido para expulsar los gases y al mismo tiempo se
vuelve a llenar el cilindro con el aire necesario para el siguiente ciclo.
32. Como se determina la potencia desarrollada y efectiva de un motor a disel.
La potencia desarrollada y la potencia efectiva se los determina de acuerdo a:
La fuerza sobre el pistn o embolo:
F=S x Pm (Kg)
El trabajo del piston o embolo en una carrera:
W=F x L (Kg mt)
La potencia desarrollada es:
Pd=W x n/60 = (HP)
La potencia efectiva es:
Pe=n x Pd
Y para un cilindro y un motor de Z cilindros:
Pe=n x Pd x Z

33. Sistemas auxiliares de una central del motor a disel.

* Sistema de combustible * Sistema de enfriamiento * Sistema de toma de aire y escape de gases * Sistema de
lubricacin Sistema de arranque
34. Sistemas de control de la planta de produccin.
* Sistema de control analgico * Sistema de control analgico-digital
35. Teora del sistema de control.
El sistema de control tiene por objetivo por objetivo realizar una accin correctiva de una variable de estado que se
desviado de su valor de operacin normal o del valor deseado, despus de haberse producido una perturbacin en el
proceso.
En todo sistema de control se tiene: el proceso y el control mismo.
El proceso.- Es el sistema a controlar.
El control.- Es el encargado de medir la variable de estado, establecer el error y tiene por finalidad corregir la
desviacin o error de la variable de estado.
36. Como est constituido un sistema control analgico.
El sistema de control analgico est constituido por las siguientes unidades:
* Unidad de medicin * Unidad de control * Unidad de correccin
Tipos de control.
Los tipos de control que normalmente se utilizan son los siguientes:
Control proporcional Control Integral Control Derivativo Control de accin mltiple Proporcional-Integral Proporcional-
Derivativo Proporcional-integral-derivativo
Estabilidad de un sistema de control. Se requiere que el sistema de control sea estable, es decir q ante cualquier
comportamiento dinmico, la variable de estado controlada se mantenga dentro de lmites razonables en torno al
valor deseado y que rpidamente con un mnimo de oscilacin regrese a su valor de operacin normal
Representacin de un control proporcional, un control integral y derivativo, aplicado a un amplificador.

En que consiste el control de velocidad en watt.

El eje vertical del control esta acoplado al eje principal de la turbina a travs de 7un engranaje, por lo tanto la
velocidad del eje vertical es proporcional a la velocidad de la turbina.
En el extremo superior del eje vertical se enlazan dos brazos que sostienen las esferas metlicas, los brazos se
enlazan por medio de las varillas a un manguito, que es una pieza que se desliza a lo largo del eje vertical.
En el manguito encaja el extremo de la palanca articulada y el movimiento del manguito se comunica a la palanca y a
la vlvula que regula el flujo de vapor a la turbina de acuerdo a las condiciones de carga de la unidad de generacin.

41 Cules son los sistemas de control de una planta a vapor? En la planta a vapor se tiene los siguientes
controles: Control del agua de alimentacin. Control de combustin. Control de temperatura Control del
condensador. Control caldera-turbina-generador.
42 Control de temperatura con Atemperador.
Se instala un atemperador entre los recalentadores primario y secundario. El atemperador es un mecanismo que enva
agua en forma de rocio al vapor. La temperatura del vapor se regula aadiendo directamente agua al vapor que sale de
la caldera, provocando una transferencia de calor directa del vapor al agua, como resultado se disminuye la
temperatura del vapor y se vaporiza el agua de enfriamiento, el vapor se recalienta en el recalentador secundario antes
de salir a la turbina.
El control de temperatura tiene 3 seales de entrada: temperatura a la salida del atemperador, flujo de vapor y
temperatura final de vapor.
43 Sistema de control de una planta a gas.
El sistema de control de la planta a gas est constituido por 4 controles bsicos:
Control de secuencia de arranque. Control de velocidad. Control de temperatura. Control de combustible.
44 Control de velocidad de una planta a gas.
El control de velocidad es el gobernador y controla la velocidad y la carga activa de la unidad.
El modo de operacin del regulador de velocidad es esttico.