INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO

I. RESUMEN
En esta experiencia se realiz un reconocimiento de los equipos de operaciones unitarias y tambin
pretende ver el comportamiento de un fluido al intercambiar calor con otro fluido el cual posee una
temperatura ms elevada, por ende se produce un intercambio de energa entre los fluidos, los
cuales no se mezclan entre s. Se plantea el estudio de un intercambiador de calor coaxial, que opera a
contra flujo y flujo paralelo, y as los parmetros de un intercambiador de calor.

II. OBJETIVO
Reconocer los equipos de laboratorio de operaciones unitarias.
Establecer el comportamiento de operacin en el uso del intercambiador de calor de doble tubo.
III. FUNDAMENTOS TERICOS
Un intercambiador de calor es cualquier dispositivo utilizado para transferir calor de un lquido
procesado a otro.
En los intercambiadores de calor la energa de calor sensible se transfiere desde una fase fluida caliente
hasta una fase fluida fra, debido a la diferencia de temperaturas. Esta transferencia se realiza a travs
del tubo interno del equipo y vara a lo largo del mismo, dependiendo del arreglo establecido
(contracorriente o paralelo) y de las condiciones de operacin.

IV. DESCRIPCION DEL EQUIPO

El intercambiador de doble tubo es un equipo que permite la trasferencia de calor de un fluido
a otro. El equipo permite trabajar con fluido caliente y frio, en arreglos en contracorriente o en
paralelo.
Banco de ensayos de cambiadores de calor, compuesto por un intercambiador de calor con tres
pasos por los tubos y uno por la carcasa, depsito calentador del fluido caliente, bomba de
circulacin, rotmetros, termmetros y vlvulas de paso.
El intercambiador trabaja con un caldero y un ablandador de agua.
Ablandador de agua:
1. Columnas de ablandamiento (02)
2. Tanque de salmuera (01)
3. Entrada de agua de pozo
4. Vlvula general de alimentacin de agua cruda
5. Vlvula de alimentacin al tanque de salmuera
6. Vlvulas de alimentacin de agua cruda a las
columnas
7. Vlvulas de paso
8. Vlvulas de salida del agua tratada
9. Salida general del agua tratada
10. Manmetro de control.
Caldero de vapor de agua:
11. Caldero
12. Vvula de alimentacin de Diesel-2 , al caldero.
13. Quemador
14. Programador de secuencias
15. Vlvula general de alimentacin de agua blanda
16. Bomba de agua blanda
17. Vlvula de alimentacin de agua blanda
18. Vlvula de salida del vapor
19. Salida del vapor.

Instrumentos:
20. Manmetro
21. Presostato
22. Medidor de nivel

Intercambiador de calor
23. Vlvula globo de alimentacin general de vapor
24. Vlvula de paso de vapor (contracorriente)
25. Vlvula de paso de vapor (paralelo).
26. Vlvulas de evacuacin de vapor, (02)
27. Vlvulas de paso, para activar los manmetros, (02)
28. Vlvula general de agua.
29. Vlvula de paso de condensados (contracorriente).
30. Vlvula de paso de condensados (paralelo)
31. Vlvula de paso de condensados (by pass)
32. Vlvula de paso de condensados (a la trampa de vapor)
33. Vlvula de paso de condensados (de la trampa de vapor)
34. Tanque de condensados.
35. Vlvula de evacuacin, del tanque de condensados
36. Trampa de vapor
37. Salida del agua caliente
Instrumentos:
38. Termocupla tipo J. Entrada de agua (#1).
39. Termocupla tipo J. Salida del agua (#2)
40. Termocupla tipo J. Vapor alimentado contracorriente (#3)
41. Termocupla tipo J. Entrada de vapor contracorriente (#4)
42. Termocupla tipo J. Vapor en el centro del intercambiador (#5).
43. Termocupla tipo J. Salida de vapor contracorriente (#6)
44. Termocupla tipo J. Vapor alimentado paralelo (#7)
45. Manmetro. Vapor alimentado contracorriente.
46. Manmetro. Vapor alimentado - paralelo
47. Medidor de flujo totalizador. Agua alimentada.
48. Medidor de nivel de condensado.
49. Tablero registrador de temperaturas.

Lnea de condensado.

Ingreso de agua

Materiales

- Probeta graduada de 500ml

- Cronmetro.
- Termmetro de mercurio.
 - Regla
- Pie de rey

V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
a) Para poder realizar esta prctica se acondicion material para que pueda trabajar como
un intercambiador de calor, este mismo, se encontraba conectado a una PC para obtener
las temperaturas.
b) Para obtener las especificaciones del intercambiador se tom medidas y se observ el
material con el cual se trabaj. Obteniendo las siguientes:
Tubo externo:
material acero
Dimetro externo 3,51 cm
longitud 38,7 cm
Superficie externa 426 cm2
Tubo interno:
Material Acero
Dimetro extremo 1,308 cm
Dimetro interno 1 cm
Espesor 0,248 cm
Longitud 45,7 cm
Superficie interna 187,79 cm2
Superficie externa 1552,19 cm2
c) Para empezar con las corridas primero se verifico las vlvulas y las conexiones, asi
evitando inconvenientes y accidentes.
d) Antes de trabajar con el equipo se calcul el flujo del agua.
e) Se empez a trabajar en paralelo, teniendo en cuenta la temperatura del agua para el
calentamiento.
f) Al correr el equipo se espera unos segundos para la estabilizacin y seguidamente se
tom las lecturas de la temperatura con diferencia de 1 minuto, teneindo al final 10
periodos.
g) Realizamos el mismo procedimiento para contracorriente a diferentes caudales y
temperaturas.
VI. RESULTADOS
Flujo del agua caliente

prueba Volumen, ml Tiempo, s Caudal, ml/min

1 334 5,83 3437,39
2 342 5,91 3472,08
3 345 5,88 3520,41
Promedio 3476,62

Paralelo: Prueba 1

q : 450ml / min

tiempo, Temperatura, C
min Agua fra Agua caliente
 T entrada T salida T entrada T salida
1 18,9 29,6 51 36
2 18,9 29,7 50 36
3 18,9 29,7 50 38
4 18,9 30,0 51 37
5 18,9 29,5 51 36
6 18,9 30,2 51 37
7 18,9 30,4 49 36
8 19,1 30,0 51 36
9 19,0 29,9 51 37
10 18,9 30,2 51 35

Paralelo: Prueba 2

q : 250ml / min

tiempo, Temperatura, C
min Agua fra Agua caliente
T entrada T salida T entrada T salida
1 19,0 32,2 50 37
2 19,0 33,2 50 38
3 19,0 33,8 50 38
4 19,0 33,3 51 36
5 19,0 33,4 50 38
6 19,0 33,5 50 37
7 19,1 34,1 49 38
8 19,1 33,5 50 39
9 19,0 34,0 51 40
10 19,2 32,8 51 37

Contracorriente: Prueba 3

q : 250ml / min

tiempo, Temperatura, C
min Agua fra Agua caliente
T entrada T salida T entrada T salida
3 28,4 19,6 37 48
4 28,3 19,6 35 50
5 28,2 19,5 37 47
6 28,0 19,7 37 46
7 27,6 19,6 36 50
8 29,6 19,6 35 45
9 29,9 19,9 34 50
10 30,0 19,9 30 37
Contracorriente: Prueba 4

q : 250ml / min

tiempo, Temperatura, C
min Agua fra Agua caliente
T entrada T salida T entrada T salida
1 19,7 28,7 36 50
2 19,7 28,9 37 49
3 19,6 28,5 35 49
4 19,6 28,9 37 48
5 19,6 28,7 35 48
6 19,5 28,9 34 45
7 19,6 28,8 34 49
8 19,6 28,8 35 49
9 19,6 29,0 36 49
10 19,6 28,8 36 50

VII. ANALISIS DE RESULTADOS

Paralelo: Prueba 1

q : 450ml / min

Prueba T Agua fra T Agua caliente

1 19,99 14,2

Paralelo: Prueba 2

q : 250ml / min

Prueba T Agua fra T Agua caliente

1 14,34 12,4

Contracorriente: Prueba 3

q : 250ml / min

Prueba T Agua fra T Agua caliente

1 9,078 11,5

Contracorriente: Prueba 4
q : 250ml / min

Prueba T Agua fra T Agua caliente

1 9,19 13,1

VIII. CONCLUSIONES
- El reconocimiento de equipos del laboratorio, se pudo realizar con normalidad
tuvimos acceso a los ambientes y se logr observar su instalacin y el desuso
que en la actualidad tiene.
- El cambio de temperatura en contracorriente es ms diferenciable que en
paralelo, por lo tanto en la prueba contracorriente existe un menor flujo de
calor.

IX. RECOMENDACIONES
- Es importante tener en cuenta la correcta instalacin del equipo para evitar
contratiempos yo accidentes.
- tambin es recomendable conocer el material de fabricacin de nuestro equipo
ya que pueden existir variaciones en nuestros datos experimentales.
X. REFERENCIA BIBLIOGRFICA
- https://es.scribd.com/doc/99447973/Informe-Laboratorio-Intercambiador-de-
Calor
- http://es.slideshare.net/tiag001/reporte-intercambiadores-de-calor
- manual de laboratorio de operaciones unitarias