I.

Tema:
Diagrama de causa-efecto (Ishikawa)

II. Objetivos
Objetivo General
- Analizar las diferentes causas que producen el fallo en los componentes de las
mquinas y equipos como compresor, cortadora plasma y dobladora.
Objetivos Especficos

- Investigar los parmetros necesarios que se deben cumplir para la construccin

de este mtodo.
- Conocer las ventajas y desventajas del diagrama causa-efecto (Ishikawa).
- Analizar las fallas de los componentes e indicar las consecuencias de fallos.
- Realizar una lluvia de ideas y enlistar las diferentes causas que provocan fallos
en los componentes.
- Determinar las causas para que se produzca un fallo en los diferentes
componentes utilizando el diagrama causa efecto (Ishikawa)
III. Marco Terico

El diagrama de Ishikawa tambin recibe el nombre de espina de pescado o diagrama de rbol o

de ro. En primera instancia, ubica y esquematiza todas las causas potenciales que generan la falla
o el defecto en el servicio de mantenimiento o de produccin. Posteriormente establece planes
para su control y eliminacin. Su utilizacin es prctica, sencilla, grupal y muy aplicada en todo
el mundo. [1]

Figura 1. Diagrama Causa-Efecto (Ishikawa)

Fuente: [1]

Ventajas y desventajas:
Ventajas:
Obliga a considerar una gran cantidad de elementos asociados con el problema
Puede ser utilizado cuando el proceso no se conoce en detalle
Se concentra en el proceso y no en el producto
Desventajas:
En una sola rama se identifican demasiadas causas potenciales
Tiende a concentrarse en pequeos detalles del proceso
El mtodo no es ilustrativo para quienes desconocen el proceso
 Mquina: Cortadora Plasma
Componente: Antorcha
Funcin: Permitir la salida del plasma para generar el corte del meta
Falla: Corte deficiente
IV. Lluvia de ideas
1. velocidad elevada x

2. Espesor excesivo de la pieza x

3. Tobera y electrodo consumados

4. Mal diseo x

5. Sobre calentamiento x

6. Presin aire demasiado alta x

7. Tensin de alimentacin demasiado baja x

8. Vida til x

9. Desgaste x

10. Fractura x
 Proceso
Mano de obre Metodo de trabajo

Deficiente informacion Limpieza Golpes Defectos de

incorrecta fbrica
Apriete excesivo
Falta de experiencia Uso excesivo
Desalineado

Acumulacin de polvo
Presencia de vibraciones
en el sistemas de giro
Mal mantenimiento
Tobera y electrodos
consumados
Exposicin a humedad
Lugar indacuado para
Acumulacin de el funcionamineto
humedad dado
presencia la corrosin

Material Medio Ambiente

Figura 1: diagrama Ishikawa de tobera y electrodo consumados

Fuente: Autores
 Mquina: Cortadora Plasma
Componente: Manmetro y regulador de presin
Funcin: Instrumento para medir la presin de los fluidos.
Falla: excesivo desgaste de las piezas de consumo
V. Lluvia de ideas
1. velocidad elevada x

2. Espesor excesivo de la pieza x

3. Presin aire demasiado baja respecto a

la aconsejada
4. Mal diseo x

5. Sobre calentamiento x

6. Presin aire demasiado alta x

7. Tensin de alimentacin demasiado baja x

8. Vida til x

9. Desgaste x

10. Fractura x
 Proceso
Mano de obre Metodo de trabajo

Deficiente informacion Limpieza Defectos de

incorrecta fbrica

Falta de experiencia unbicacin Uso excesivo

inadecuada

Presin aire demasiado baja

respecto a la aconsejada
Exposicin a humedad
Acumulacin de polvo

Presencia de vibraciones en el Lugar indacuado para el

sistemas de giro funcionamineto

Mal mantenimiento

Material Medio Ambiente

Figura 2. Causa raz de manmetro y regulador de presin

Fuente: Autores
 Mquina: Cortadora Plasma
Componente: Pinza masa
Funcin: Energizar la pieza a cortar
Falla: Fractura
VI. Lluvia de ideas
1. Golpes x

2. Materia defectuoso x

3. Exposicin a qumicos

4. Corto circuitos x

5. Sobre calentamiento x

6. Tensin de alimentacin demasiado baja x

7. Vida til x

8. Desgaste x

9. Fractura x
 Proceso
Mano de obre Metodo de trabajo

Golpes Limpieza Defectos de

incorrecta fbrica

Falta de experiencia unbicacin Corto circuitos

inadecuada

Presin aire demasiado baja

respecto a la aconsejada
Exposicin a humedad
Acumulacin de escoria
Exposicion a quimicos
Material defectuoso Lugar indacuado para el
funcionamineto

Mal mantenimiento

Material Medio Ambiente

Figura 4. Diagrama Ishikawa de la pinza masa

Fuente: Autores
VII. Conclusiones

- Se investigaron los parmetros necesarios, siendo estos manos de obra,

mtodos de trabajo, materiales, maquinaria, medio ambiente y medicin.
- Se analizaron las fallas de los componentes con lo cual es posible indicar las
consecuencias de fallos.
- Realizamos una lluvia de ideas y se enlistaron las diferentes causas que
provocan fallos en los componentes de la plasma, con esto se tiene una mejor
idea de los problemas existentes.
- Mediante la investigacin se conoci las ventajas y desventajas del diagrama
causa-efecto (Ishikawa), las cuales se especificaron anteriormente.
- Se determinaron las causas para que se produzca un fallo en los diferentes
componentes utilizando el diagrama causa efecto (Ishikawa) , indicando los
diferentes parmetros que se debe cumplir.

VIII. Recomendaciones

- Revisar la informacin de fuentes confiables.

- Realizar la consulta con el formato correcto.
- Enviar la consulta a tiempo para su respectiva calificacin.

VI. Referencias

[1] H. Gutierrez, Calidad Total y Productividad, Mxico: Mc Graw- Hill, 2010.