Procedimiento Liquidos Penetrantes

INSTITUTO POLlTECNICO NACIONAL
ESCUJeLA SllPERJOR })I-: 11\Gnm-.R fA QUMlf A f. I",Ol;STR lAS EXTR ACT IV ,\$
IPN-RMS-END-Q1
SISTEMA DE DOCUMENTACiN DE GESTIN DE LA CALIDAD
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PROCEDIMIENTO ESPECIFICO
ROBO
M_ene UEL HALLEN LOPEZ
NIVEL I1 ASNT-5NTrC-IA12001
-------------f----------------+-
REVI5iN o ORDEN DE CAMBIO No 00 FECHA 28 DE AG05TO DEL 2003
INSTITUTO POLlTECNICO NACIONAL PROCEDIMIENTO No.
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PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCiN POR EL METODO
DE LQUIDOS PENETRANTES Pgina 2 de 24
CONTENIDO
PAGINA
1.- OBJETIVO
3
2.- ALCANCE 3
<J:>
o
"O
lO
~ 3.- RESPONSABILIDADES 3
lP
<Il
~
<Il
o 4.- REFERENCIA 3
15
~
lP
"O 5.- DEFINICIONES 4
'"
.Q
10
o 6.- RESUMEN DEL METODO 6
'O
o
1
Z 7.- EQUIPOS E INSTRUMENTOS 7
!!:
8.- MATERIALES 8
9.- PREPARACION DE LAS MUESTRAS, PRECAUCION DE

MANEJO Y SEGURIDAD 9
10.- DESAROLLO 11
11.- REPORTE DE RESULTADOS 22

12.- ANEXOS 23
13.- HISTORIAL DE CAMBIOS 24
, 156 1 ~PR08
~"'L-- ~ __
~ GARCIA AGUIRRE ANUEl HALLEN LOPEZ
NIVEL 11 ASNT-SNT -TC1A12001 SUPE INTENDENTE REGIONAL DIRI:CTOR GENERAL DE CONVENIOS

REVISiN o ORDEN DE CAMBIO No. 00 FECHA: 28 DE AGOSTO DEL 2003
IPN-RMS-END-01
1. OBJETIVO.
Establecer los mtodos operativos para con liquidos penetrantes detectar indicaciones
discontinuidades abiertas a la superficie
2. ALCANCE.
El presente procedImiento ser aplicado de acuerdo con lo establecido en ASME SecCIn V Articulo 6
(ASTM E-165), Siempre y cuando sea especificado por alguna seccin de un Cdigo de referencia
Aplica a materiales ferrosos y no ferrosos, en ambos casos no porosos
3. RESPONSABILIDADES.
a) El Director de Convenios del Instituto Politcnico Nacional, es responsable de la

preparacin, revISin y aplicacin de este procedimiento, apoyado en campo por el Tcnico
NIvel 111.
b) El personal debe estar calificado como Nivel 1, 1I 1II de acuerdo con la prctica recomendada
de la ASNT-SNT-TC-1A y el procedimIento Interno ESIQIE-IPN
e) El control de calidad ser supervisado por el personal certificado Nivel 11 II1 en liquidas
penetrantes, de acuerdo con la prctica recomendada ASNT-SNT-TC-1A.
d) La elaboracin de reportes e interpretacin deben de ser llevados a cabo por personal

certificado como Nivel JI 111 de acuerdo a la prctica recomendada ASNT-SNT-TC-1A y el
procedimiento Interno de Integridad Mecanica
4. REFERENCIAS.
4.1. ASME Seccin V Artculos 6 y 24, Edicin 1999
4.2. ASTM E-165

4.3. Procedimiento. Interno Integridaci Mecanica.
4.4. ASME Seccn VIII Divisin 1, Edicin 2001.
4.5. Standard API 650 Edicin 2000.
4.6. Standard API1104 Edicin 2003.
4.7. Standard API1107 Edicin 1999.
, APROB.
M. en Dr. ANUEL HALLEN LOPEZ
DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

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REVISiN O ORDEN DE CAMBIO No 00 rECHA 28 DE AGOSTO DEL 2003
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PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCiN POR EL MElODO
5. DEFINICIONES.
5.1. Adaptacin de la Obscuridad.
Es el ajuste de la pupila de los ojos a los cambios de una zona brillante a un lugar obscuro.
Este ajuste permite la mxima VISin en el rea obscura.
5.2. Candela.
Patrn internacional de intensidad luminosa Igual a 1/60 de la intensidad luminosa de un

cuerpo negro radiado a la temperatura de solidificacin del platino (2046 K)
5.3. Defecto.
~
-g Es una imperfeccin o discontinuidad que de acuerdo a su tamao. localizacin, onentacln y
~ propiedades. ha de ser rechazada
~
~ 5.4. Discontinuidad.
-g
C Es una interrupcin en la estructura fsica normal de un material ylo producto
'U
Cll
..Q 5.5. Evaluacin.
~
-g Es el proceso de decidir la condicin de severidad despus que la Indicacin ha sido
~
z Interpretada. De la evaluacin se toma la decisin de rechazar la parte o aceptarla.
CL
5.6. Falsa indicacin.
Es una Indicacin de penetrante sobre la superficie de una parte que es causada por alguna
CIrcunstancia no relevante
5.7. Fluorescencia.
Propiedad que tienen algunas sustancias de transformar la luz que reCiben en radiaciones de
mayor longitud de onda.
5.8. Indicacin.
Es la evidencia visible de penetrante en una discontinUidad e indica a el inspector que algn

tipO de defecto est presente en la superfiCie.
APROB:
Dr. MANUEL HALLEN LOPEZ
NIVEL Il ASNT-SNT -TC-1A12001 DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL PROCEDIMIENTO No.
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PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCiN POR EL MErODO
5.9. Indicacin Alargada.
Ser aquella que tenga una longitud mayor de tres veces su ancho.
5.10. Indicacin No Relevante.
Indicaci6n que no tiene relacin con una discontinuidad que pudiera constitUir un defecto por
ejemplo cambios en la seccin y propiedades inherentes del material
5.11. Indicacin Redondeada.
Ser aquella de forma circular o eliptica y con una longitud igualo menor en tres veces su
ancho
~ 5.12. Lavable con agua.

-o
III
~ La propiedad de un penetrante el cual permite su limpieza de la superficie por lavado con
III
~ agua
"fi'"o 5.13. Lavable con solvente.

~
CIl
-o Es el proceso con remocin del exceso del penetrante de la superficie de la parte por limpieza
~ o enjuague con un solvente.
~
-g 5.14. Luz Negra.
f-
Z
a. RadiaCin electromagntica cuyo rango de longitud de onda es cercano al ultravioleta (3300 a
3900 Amstrongs) y su intensIdad esta dada en pw/cm z
5.15. Penetrabilidad.
Es la propiedad que tiene un penetrante para introducirse en indiCaCiones finas, por efecto del
fenmeno de capilaridad
5.16. Penetrante
Es usualmente. un lquido empleado con el propSito de detectar las discontinuidades abiertas

a la superficie de un articulo y/o componente
El cual contiene un sufiCientemente Intenso para dar buena VISibilidad de discontinuidades baJO
luz blanca y/o negra
5.17. Procesos de Prueba Tipo A
Son aquellos procesos que emplean penetrantes fluorescentes.

5.18. Procesos de Prueba Tipo B.
APROB
-
ING. JUL MANUEL HALLEN LOPEZ
NIVEL 11 ASNT-SNT-TC1N2QOl DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

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DE LQUIDOS PENETRANTES Pagina 6 de 24
Son aquellos procesos que emplean penetrantes visibles.
5.19. Removedor.
Es un material el cual se emplea para la remocin del exceso de penetrante de la superficie de

la prueba.
5.20. Revelador.
Es un material finamente dividido y aplicado sobre la superficie de la parte y ayuda a extraer el

penetrante de las indicaciones
5.21. Sensibilidad.
Es la habilidad para localizar defectos que estan abiertos a la superfiCie en el material que se
inspecciona. Este trmino tambin se usa para comparar penetrantes. Esto puede ser realizado
mediante la aplicacin de comparador patrn de aluminio, descrito en ASME SECC V ART. 6
prrafo T-653
5.22. Tiempo de Drenado.
Es el tiempo de penetracin. cuando la parte no es mantenida Inmersa o sumergida en el

penetrante pero es colocada en un soporte, permitiendo que el exceso de penetrante se drene.
5.23. Tiempo de Penetracin.
Es el !lempo transcurrido despus de que el penetrante ha sido aplicado a la superficie y este

penetra en las discontinuidades.
5.24. Tiempo de Revelado.
Tiempo entre la aplicacin de el revelador y el examen de la parte.
5.25. Tiempo de Secado.
El tiempo durante el cual una pieza lavada o revelada por el mtodo hmedo permanece en
aire o en horno para secarse
5.26. Unidad Amstrong A.
Es una Unidad de longitud la cual es usada para expresar la longitud de onda de la radiaclon
electromagntica
6. RESUMEN DEL METODO
El mtodo queda resumido en los sigUientes pasos'
E : i APROS.
M en C. MANUEL HALLEN LOPEZ
NIVEL 11 ASNTSNT.TC-1A12001 DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

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REVISIN O ORDEN DE CAMBIO No 00 FECHA 28 DE AGOSTO DEL 2003
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a) PreparacIn de la pieza (limpieza)
b) Aplicacin del penetrante
C) Remocin del penetrante
d) Aplicacin del revelador
e) Inspeccin y anlisis de las discontinuidades
f) Reporte de resultado.
7. EQUIPOS E INSTRUMENTOS.
7.1. Pistolas pulverizadoras.
Se usan en la aplicacin de reveladores secos y tambin cuando se usa demasiado

penetrante en lugares lejanos del rea de la inspeccin.
7.2. Termmetros y termstatos.
Son usados y requeridos para el control de la temperatura de las piezas a examinar
7.3. Cronmetros de alarma.
Empleados para el control de los tiempos de aplicacin en el proceso de inspeccin.
7.4. Lmparas de luz: blanca y fluorescente.
Se utilizan para asegurar la correcta y adecuada Iluminacin de las reas de trabajo y cuando
se usan los materiales fluorescentes en las reas de lavado, inspeccin prelimpleza y post
limpieza
7.5. Lampara de luz negra.
Se utiliza para inspeccionar la pieza examinada con Iiquldos penetrantes fluorescentes y se

requiere que nos brinde un espectro comprendido entre las longitudes de onda de 3300 a
3900 0 Amstrngs Con una intenSIdad de 800 '1w/cm2
Este equipo consta de un transformador regulador de comente, un bulbo de arco de mercurio y

un filtro
APROB
M. en C. ARCIA AGUIRRE S~MANUEL ~'ALLEN LOPEZ
NIVEL 1: ASNT-SNT-TC-1A12001 SUPER~N1E REGIONAL DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

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REVISiN O ORDEN DE CAMBIO No 00 FECHA 28 DE AGOSTO DEL 2003
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PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCiN POR EL METOOO
8. MATERIALES
8.1. La inspeccin se puede llevar a cabo con penetrantes coloreados o con penetrantes
fluorescentes y para ambos casos se emplean los tipOS de penetrantes que como son:
a) Penetrantes lavables con agua
b) Penetrantes removlbles con solvente
NOTA:
No se debe utilizar penetrantes de diferentes marcas de fabricantes, ya que son diferentes por
lo que es necesario el uso de productos compatibles de un mismo fabricante en cualquier
g prueba asi mismo es necesario cumplir con las instrucciones del fabricante en la preparacin y
~ uso de estos materiales
~
Q)
~ 8.2. Materiales de secado.
a) Aire caliente o frio
b) Trapo limpio
c) Brochas
d) Toallas secadoras absorbentes (lipo schotch)
Estas debern ser tal que no dejen trazos de material que interfIeran con la Interpretacin.
B.3. Control de Contaminantes.
Cuando se lleven a cabo examinaciones de aleaciones a base de niquel. aceros inoxidables,

austentlcos o de titanio el fabricante debe de suministrar un certificado que incluya el nmero
de serie. y resultados obtenidos en los anlisis que se describan a continuacin en 8.3 1 Y
8.3 2
8.3.1 Anlisis a) Cuando se examinan aleaCiones a base de niquel. todos los penetrantes
deberan haber sido analizados en cuanto el contenido de sulfuros. Por evaporacin de
100 gr. de cada material penetrante: coloque sobre un plato de peltre semldescubierto
ce 150 mm. de diametro nominal durante 10 minutos y a la temperatura de ebulliCin
del agua Los residuos. no debern exceder de O 005 gr para que resulte aceptable SI
los resldlJQs exceden del valor indicado estos se deberan analizar de acuerdo con SO
129 articulo 24 de la seccin V del Cdigo ASME y el porcentaje del contenido en
sulfuros no exceder del 1 % en peso
M.en C.
SUPE:.RINJ,ENDENTE REGIONAL DIRECTOR GENERAL DI: CONVENIOS

REVISI6N-:- o - - - - - - - + L - - - - O R O E N DE: CAMBIO No o-o-----+----F-EC-HA-:-28-0-E-.A-G-O-S-T-O-O-E-l-20-0-3-~
IPN-RMS-END-01
PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCiN POR EL METO DO
8.3.2 Anlisis b) Cuando se examinan aceros inoxidables austenicos o de titaniO, todos los
penetrantes estarn analizados en cuanto al contenido de cloruros por la evaporacin
de 1 00 gr De cada tipO de penetrante colocado en el plato de peltre semldescublerto y
de 150 mm de dimetro nominal durante 30 minutos a la temperatura de ebullicin del
agua Los residuos no debern exceder del valor indicado y estos se analizarn de
acuerdo con SO-808 articulo 24 de la seccin V del. Cdigo ASME y el porcentaje del
contenido en cloruros no exceder dell % en peso
9. PREPARACiN DE LAS MUESTRAS, PRECAUCIONES DE MANEJO Y SEGURIDAD.
9.1. Preparacin de las muestras.
En general pueden obtenerse resultados satisfactOriOs, cuando la superfIcie est reCIn

soldada. rolada, fundida o forjada Pero puede ser necesario preparar la superfice que haya
sido esmerilado. maquinada o en aquellos casos donde las irregularidades de la superficie a
examinar pudiera ocultar de alguna forma IndIcaciones de discontinUIdades fuera de norma.
Antes de llevar a cabo el examen con Lquidos Penetrantes, la superficie a examinar y las
reas adyacentes, estarn libres de cualquier escama, fndente de soldadura, polvo, grasa,
aceite. salpicaduras u otras materias extraas que podrian obstruir defectos abiertos a la
superficie o interferrr de otra forma con el examen
Los procesos de limpieza comnmente usados para el examen con Liquidos Penetrantes son
los siguientes
9.1.1. Detergentes Limpiadores.
Los detergentes limpiadores son: no flama bies, solubles en agua, contienen

componentes sulfactante especialmente seleCCionados para humedad, penetracin,
emulsificaCln y sapOnificando varios tipOS de SUCiedad tal como grasa y pelculas de
aceite
Los limpiadores detergentes pueden ser alcalinos, neutros o cidos pero debern no
ser corrosIvos para el articulo que esta Siendo Inspeccionado. Las propiedades de los
detergentes en solUCin facilitan una completa remOCin de SUCiedad y contaminantes
de la superficie. La concentracin ser la recomendada por el fabricante.
9.1.2. Solventes Limpiadores.
Existen en el mercado gran vanedad de solventes limpiadores que son utIlizados

efiCientemente para disolver manchas de grasa, pelculas de aceite, cera, pintura.
senadores y materia orgnIca en general
Estos solventes deben estar libres como de reSiduos especialmente cuando son usados
como limpiadores manuales solventes desengrasantes Inmersos en tanques No son
APROB
XA M en e ANIGlZl~~CIA AGUIRRE
./
~MANUEL HALLEN LOPEZ
NIVEL Il ASNT-SNT.TC-1NZOOl DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

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REVISiN o ORDEN DE CAMBIO NO 00 FECHA 28 OF AGOSTO DEL 2003
INSTITUTO POLIT'ECNICO NACIONAL PROCEDIMIENTO No.
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DE LQUIDOS PENETRANTES
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recomendados para remover corrOSin, sarro, fundentes de soldadura, salpicadura y

suciedad inorganlco en general algunos solventes son flamables y txicos
9.1.3. Vapor Limpiador.
Es un limpiador usado para remover aceIte o grasa de la, superficie de piezas y de

discontinuidades abiertas a la superficie, pero puede no remover suciedad de tipO
inorgnico y resinosa (copos de plastico, pinturas. barnices, etc.)
9.1.4. Limpiadores Alcalinos
Son no flamables, soluciones en agua que contienen detergentes seleCCIonados

especialmente para humedecer, penetrar, emulsificar y saponificar varios tipOS de
suciedad.
Las solUCIones alcalinas calientes son usadas para remover escamas de OXido
(corrosin). incrustaciones de sarro las cuales pueden ocultar discontinuidades en la
superfIcie. Los componentes de limpIeza alcalina deben ser usados de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante
9.1.5. Removedores de pintura.
Las capas de pintura pueden ser eficientemente removidas por aplicacin de

removedores de pintura solvente Los removedores de pintura lipo solvente pueden ser
de tipo grueso alta viscosidad para aplicaCIn por rociado, con brocha o pueden ser del
tipo doble capa baja vIscosidad para aplicaCin de inmerslon en tanque, ambos
removedores generalmente son usados a temperatura ambIente.
9.1.6. Limpieza Mecnica.
Los procesos de remocin de metal tales como pulido, de capado, fresado mecniCO,
esmerilado, torneado, agitacin
vibraCin. Incluyendo abraSIVOs, perdigones
metalicos, etc., son usados para remover carbn, sarro, corroSin, inclUSiones de arena
adheridos l piezas de fundiCin. Siempre que estos no Interfieran con la interpretacin
de la tcnica
9.1.7. Limpieza con agua fuerte.
Este proceso se lleva a cabo utilizando un cido a una solucin alcalina para descubm
desgaste de esmenlado as como tambin para remover materiales que obstruyen la
entrada a las discontinuidades del penetrante Este proceso puede efectuarse en
tanques de inmerSin o tambin empleando una tcnica manual
9.1.8. Limpiadores de cidos.
/ /
y~~~
- _~~-t.7"r/'-=9-1-=---=----
ING. J~ ~LA~SEJAS
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M en e A?'. ~9A AGUIRRE
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Dr::ig!re', ANUEL HALLEN LOPEZ
NIVEL 11 ASNT-SNTTC-1Al2001 SUPERINTEmsENTE REGIONAL DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

- - - - - - - - - - - .....- - 1 - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 1
REVISiN o ORDEN DE CAMBIO No. 00 FECHA: 28 DE AGOSTO DEL 2003
INSTITUTO POllTECNICO NACIONAL PROCEDIMIENTO No.
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Las soluciones acidas (soluciones desoxidantes) son rutinanamente usadas para des
Incrustar Xidos y sarros lo cuales pueden cubnr dlscontlnuldades abiertas a la
superfiCie Estos limpiadores deben usarse de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante.
Nota 1. Las partes atacadas deben enjuagarse com pletamente para que queden libres
del acido, neutralizadas y completamente secas por un calentamiento prevIo a
la. aplcacln del penetrante,
Nota 2. Cuando eXista posIbilidad de fraglllzacln por hidrgeno como resultado del
ataque de la solucin CIda la parte debe ser horneada a una temperatura
adecuada en un tiempo apropiado para remover el hidrgeno antes de iniciar
el proceso de inspeccin.
9.1.9. Limpieza de Cermica con Aire Caliente
Es un medio efectivo para la remocin de humedad y SUCiedad organica o ambas, la

temperatura maxima sera a aquella que no cause degradaCin a las propiedades de la
rJ) cermica.
o
TI
~ 9.2. Precaucin de manejo y seguridad.
al
"O
.2 92 1. La temperatura de la superfiCie a examinar debera permanecer dentro del rango de 60
o F 1250 F (16 C a 52 C) durante el examen.
"O
o
1
z 9.2.2 La frecuencia mas alta de la luz ultravioleta emitIda por el bulbo de arco de mercurio
~ puede ser dainO produciendo quemaduras que son perjudiCiales alojo por lo que no
se debern exponer, a la luz ultravioleta por perrodos largos de tiempo.
9 2 3. Cuando se manejan soluciones Cidas y alcalinas el personal deber guardar las

precauciones pertinentes as como usar el eqUipo adecuado.
9 2 4 Cuando se manejen materiales txicos se deber tener la suficiente ventilaCin
10. DESARROLLO
10.1. Limpieza de la pieza.
La pieza sera limpiada aplicando algunos de los procedimientos aplicables en el punto 9 1
10.2 Aplicacin del penetrante.
10.2.1. Tipos de Penetrantes
..mtodos de inspeccin con lqUidos Penetrantes se claSifican en:
- ROB
M. en e. AN elA AGUIRRE
NIVEL 11 ASNT-SNT-TC1A12001 SUPERINtENDENTE REGIONAL

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al Mtodo A. Penetrantes fluorescentes.
Estos producen una fluorescencia brillante cuando son excitados con luz negra.
La sensibilidad de los penetrantes fluorescentes depende de la habilidad para ser
retenidos en vanos tamaos de discontinuidades durante el proceso
Sern empleados en dos categoras.
a.1) (A.1) Penetrantes Fluorescentes Lavables con Agua
Se utilizan para superficies rugosas y para localizar una amplia gama de

discontinuidades obteniendo gran economia e tiempo en el proceso Con el
inconveniente de tener poca sensibilidad y adems presentan nesgos de
manipulaCin
a.2) (A-3) Penetrantes Lavables con Solventes.
Son de alta sensibilidad y se aplican en piezas en las que no es permllldo el uso

de agua para su limpieza, tambin se pueden aplicar en piezas moldeadas en
arena.
b) Mtodo 8. Penetrantes coloreados (visibles).
Estos penetrantes son visibles a la luz, el penetrante es generalmente de color

rOJo de tal manera que las Indicaciones producen un contraste con el fondo
blanco del revelador sern empleados en dos categoras
b.1) 8-1. Penetrantes Visibles Lavables con Agua_
Su aplicacin es similar a los fluorescentes excepto que son menos visibles y

sensitivos.
b.2) 8-3_ Penetrantes Lavables con Solvente.
10.2.2. Aplicacin.
En el rea baJO inspeccin deber ser cubierta completamente con penetrantes.

Hay vanos modos de aplicacin del penetrante tal como su InmerSin, aplicacin con
brochas, fluyendolo o rOCiando parles pequeas son a menudo puestas en cesto
adecuados y sumergidos dentro de tanques con penetrante; en piezas grandes y
aquellas con geometra compleja, el penetrante puede ser aplicado con brocha
atomizado con pistola de rociado las convencionales o ambos medios son efectlvos_
Los aerosoles tambin son un medio efectiVO de aplicacin Con los aerosoles es
conveniente que se tenga una adecuada ventilacin
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1----------------. - ' - . -- ----.- -..- - - - + - - - - - - - - - - - - - - - 1
REVISION o ORDEN DE CAMBIO No. 00 FECHA 28 DE AGOSTO DEL 2003
IPN-RMS-END-01
Despus de la aplicacin dejar escurrir el exceso de penetrantes dejandO un tIempo

adecuado para que se fije, el tiempo que debe permanecer el penetrante en la pieza
para tener una adecuada penetracin debern tomarse recomendaciones del
fabricante
NOTA: Una Inspeccin can liqUIdas penetrantes fluorescentes no debera ser seguida
de una inspeccIn con lquidos no fluorescentes a menos que haya una
recaliflcacin en la tcnica del proceso.
10.2,3. Tiempos de Penetracin Recomendados (en minutos).
Para las categoras A-1, Y A-3 (penetrantes fluorescentes lavables con agua. y
elimina bies solvente) y los mtodos 8-1, Y 83 (penetrantes no fluorescentes (visibles)
lavables con agua, y lavables con solvente) se dan en la tabla, salvo especificacin de!
fabricante para tiempos de penetracin requeridas.
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M en C. AN Dr. MANUEL HALLEN LOPEZ
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REVISION: o
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ORDEN DE CAMBIO No. 00
DIRECTOR G_EN_E_RA_l
FECHA: 28 DE AGOSTO DEL 2003
INSTITUTO POUTECNICO NACIONAL PROCEDIMIENTO No.
IPN-RMS-END01
DE LQUIDOS PENETRANTES Pagina 14 de 24
Tiempos de penetracin Recomendados.
Tiempo de permanencia (en minutos) para los mtodos A1 ,A-3,B-I,B-3,a,b,c,d.
~
Material Forma Tipo de discontinuidad Penetrante Revelado
Aluminio,
Magnesio Acero ..
Cobre, Bronce.
Fundicin y I Cierres ennfro, porosidades, falta
Titanio y de fusl y roturas (todas las 7
Soldaduras 5
Aleaciones de Alta I formas)
0 <as~apc I
Temperatura
!
-(to-d-a-s-Ia-s-+---~ o---~,
..
--s-y-r-ot-ur-a-s
Fo'). x'cucln. I
t--.,'. .
7,
formas y placa
Herramientas de
corte de carburo
+ formas)
Falta de fusin, roturas y
porosidades
'
5 7
- _ . _ - - - - - f-- ----.-. .
----=R-o-tu-ra-s----+-' ._
Plstico Todas formas
Vidrio
Ceramica
_ . _ - - ..
NOTAS:
Todas formas
-------
Todas formas
_.
Rot ocas. po'os~
Roturas
G-lEB --:':.
a) Para rangos de temperatura de 60 0 a 125 0 F
b) Para tiempos de permanencia mnimos recomendados.
c) Para tiempos de permanencia mXimos 60 mln (de acuerdo con SE- 165 parrafo 64 3
d) El tiempo de revelado comienza despues de la aplicacin del revelado seco y tan pronto
como el recubrimiento del revelador humedo ha secado la superficie de la muestra, el
!lempo minrmo recomendado ser de acuerdo a la tabla anteflor, salvo especificacin del
fabricante
APROBO
~S::~R~NNT::O.E;EC~E:~~~::E-_-1f--__D_IR_EC_T_~_:_;_E_:_~_~,_L_~_~E_L _:_~_N~_~_:_:_S~
ING:'JU
NIVEL 11 ASNT-SNTTC-1AJ2001
- ---_._- ---
RE:VISIN o ORDEN DE CAMBIO No. 00 FECHA: 28 DE AGOSTO DEL 2003
=~~ . ----~
IPN-RMS-END-01
10.3. Remocin del penetrante.
Transcurrido el tiempo de penetracin predeterminado debe ser remOVIda cualquier cantidad

penetrante que permanezca en la superficie teniendo cuidado de no eliminar la mnima
cantidad de penetrante de las discontinuidades por una remocin inadecuada, la remocin es
llevada a cabo por
10.3.1. Penetrantes Lavables en Agua.
Estos pueden ser removidos directamente de la superfIcie de la muestra con un lavado

de agua y no requieren de ningn tipo de emulsiflcador Esta remocin puede ser
manual, semiautomtica o con equipo de spray automtico o de inmersin La presin
2
del agua debe ser constante y no exceder de 35 kg Icm con un rango de
0 0
temperatura de 60 a 110 F (16-43 C)
Para resultados satisfactonos se debe mantener la temperatura recomendada por el

proveedor Cuando esto no es posible se usar un matenal absorbente humedecido
con agua para remover el penetrante de la superficie InspecCIonada
10.3.2.Penetrantes Removibles con Solventes.

.2
<JI
o Se debe remover el exceso de penetrante tan pronto como sea posible con toallas
"O
o absorbentes, repitiendo la operacIn hasta que el exceso haya sIdo removido acto
r-
Z seguido, se humedece ligeramente con solvente la toalla absorbente. y se limpia la
a. superfiCie hasta que el exceso que quedaba haya sido remOVido Se deber tener
cuidado con el uso excesivo de solvente, para eVitar la ms mnima remocin del
penetrante de las discontinUJdades El exceso de penetrante nunca ser removido
antes del revelador mediante la accin directa del chorro de removedor sobre la pieza
10.3.3. Secado de las Partes
Cuando sea utilizado el mtodo de penetrantes lavable en agua la superficie debe estar
seca para poder aplicar el revelador seco O hmedo no acuoso.
La superficie podr ser secada con aire caliente CIrculante o rfagas de aire caliente o
por exposiCIn a la temperatura ambiente procurando mantener sta debajo de los 1250
F (52 0 C)
El tiempo de secado varia con el tamao. naturaleza y numero de partes baJo

Inspeccin
Cuando sea utilizado el mtodo de penetrantes removibles con solvente, la superfiCie

deber ser secada por evaporacin normal. Ninguna tcnica de secado estar por
encima del rango de temperatura de 60 a 1250 F (16 a 52 0 C).
APROB.
M. en C. ANG ~GUIRRE E MANUEL HALLEN LOPEZ
NIVEL 11 ASNTSNTTC1Al2001 SUPERINTENDENTE REGIONAL DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

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REVISiN O ORDEN DE CAMBIO No 00 FECHA 28 DE AGOSTO DEL 2003
IPN-RMS-END-01
Para el tipo de reveladores acuosos no se podrn utilizar materiales absorbentes para

el secado
10.4. Aplicacin del revelador.
La aplIcacin del revelador se puede llevar acabo por' bao, inmersin y por atomizador o
pulverizado Estos pueden ser acuosos y no acuosos
La aplicaclon del revelador ser posterior a la remocin del exceso de penetrante

inmediatamente despus de que la superficIe de la muestra ha sido secada esto para todos los
tipos de reveladores excepto para el tipo acuoso con el cual deber ser antes del secado de la
remocin del penetrante.
a) Reveladores Secos
Este tipO de revelador se aplica despus del secado de tal forma que se asegura la
difusin completa Se puede aplicar por el bao; sumergiendo la pIeza en un reCipiente
de revelador seco o por medio de una pistola y a preSin, pero lo mas efectivo es por
!lO
o medio de una camara cerrada. y presurizada ya que con este proceso se logra una nube
~
de polvo ms controlada El exceso se puede remover por medio de golpecitos suaves o
por soplado de aire (limpio y seco) a baja presin (4 a 10) Ib/plg? Y a una distanCia de 30
~
llO a 40 CM.
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o b) Reveladores Acuosos
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o
~
z Estos reveladores se aplican inmediatamente despus de haber removido el exceso de
o..
penetrante y antes del secado prepare y mantenga el revelador acuoso de acuerdo con
las condiCiones del fabricante y aplquelas Se aplica por atomlzador. por Inmersin y por
el uso de flujo (fluyndola)
Cuando se emplean reveladores acuosos humedos lo ms comn es sumergir la pieza lo

sufiCIente para cubrir toda la superficie con el revelador y posteriormente se saca y sobre
el mismo recipiente se escurre el exceso de huecos y dems lugares donde se haya
acumulado ya que SI no se hace, el revelador tiende a concentrarse y esto puede
obscurecer de sobremanera las posibles Indicaciones
NOTA Sea precavido cuando use un revelador humedo con un penetrante lavable con
agua para eVitar la prdida de posibles indicaciones.
APROB
M. en e ANGEL MANUEL HALLEN LOPEZ
SUPERINTEND DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

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REVISiN o ORDEN DE CAMBIO No 00 FECHA. 28 DE AGOSTO DEL 2003
IPN-RMS-END-01
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e) Revelador Hmedo no Acuoso
Este tipo de revelador se evapora muy rpido a Ja temperatura ambiente y no requiere de

un proceso de secado pero si de una ventilacin adecuada
La aplicacin se puede hacer por atomizado despus de que el exceso de penetrante ha

sido remOVido y las partes secadas Se debe asegurar que quede la superficie
examinada completamente cubierta
Este tipO de aplicacin asegura una completa dispersIn y a la vez una delgada capa de
revelador El bao sumergido de la muestra est prohiblda. ya que esta accin disolver
el penetrante dentro de la discontinuidad a travs de la accin del disolvente.
El tiempo de permanencia del revelador sobre la superficie antes de la inspeccin no

debe ser menor de 7 minutos. Este lapso comienza inmediatamente despus de que el
revelador hmedo se seca (esto es cuando el solvente portador se ha evaporado)' SI el
sangrado no altera los resultados de la inspeCCin se permiten periodos de revelado
mayores de 30 minutos
Es una buena prctica observar la superficie en inspeccin mientras se aplica el

revelador. como una ayuda para la evaluacin de las indicaCiones
10.5. Inspeccin de la superficie.
Con liqUIdas penetrantes fluorescentes debe ser hecha en un cuarto obscuro y con una luz
ambiental de 3 candelas pie para la inspeccin critica
10.5.1. Examen con Luz Negra.
Se recomienda que la intenSidad de luz negra sea de 3 candelas - pie en un Circulo de

3" y a una distancia de 15" de la superficie frontal del circulo sobre la superficie de la
muestra en InspeCCin medida con un medidor de luz negra y debe ser checa da cada
30 dias para asegurar el rendimiento requendo
Lmpara. de la luz negra debe ser calentada gradualmente por un mnimo de 5 minutos
antes de la inspeccin midindose la Intensidad la luz ultravioleta emi\lda
Se recomIenda que el inspector se encuentre en el rea obscura por un mnimo de 5

minutos antes de llevar acabo la Inspeccin para que sus ojos se adapten a la visin en
la obscuridad.
10.5.2. Ex.amen con Luz Visual
APROB.
.... en C. AN AGUIRRE MANUEL HALLEN LO PEZ

v
SUPERINTENDENTE REGIONAL DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS
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REVISiN. O ORDEN DE CAMBIO No 00 FECHA 28 DE AGOSTO DEL 2003
IPN-RMS-END-Q1
Este examen puede llevarse a cabo con luz natural o luz blanca artificial. Se requiere
una iluminacin adecuada tal que asegure la sensibilidad en la inspeccin Se requiere
que en el lugar de la inspeccin eXista una intensidad minima de luz de 325 candelas
por pie (350 Lx)
10.5.3. Evaluacin de Indicaciones.
a) Todas las indicaciones sern evaluadas en trminOS de estndares de

aceptabilidad del cdigo de referenCia.
b) Las discontinuidades en la superficie seran Indicadas por el drenado del

penetrante, Sin embargo las irregulandades localizadas debido a marcas de
maqUlnado u otras indicacIones de la superficie podrn producir falsas
indicaciones.
c) Las reas limpias de fluorescencia o pigmentacin que pudieran enmascarar las

indicaciones de las discontinuidades son Inaceptables, y tales reas debern ser
reexaminadas para determmar SI son o no relevantes.
d) Una indICaCin es la evidencia de una Imperfeccin mecanlca. las Indicaciones con

dimensiones mayores de 1/16" sern consideradas relevantes
10.6. Criterios de Aceptacin,
10.6 1 Se conSIderan como indicaciones no aceptables las siguientes para ASME SECC VIII Y
API STANDARD 650.
a) Indicaciones lineales relevantes
b) IndIcaciones relevantes mayores de 3/16"
cl Cuatro o ms indicaciones redondeadas en una misma linea separada por 1/16" o

menos (de orilla a onlla) excepto cuando la especificacIn del material establezca
diferentes critenos
10.6.2. Criterios para API- Standard 1104.
Cualquier indicacin relevante sera rechazada cuando una de las siguientes

condiciones, sea presentada
a) Indicaciones lineales tales como crter de terminacin de cordn o grietas en

estrella y que excedan de 5/32" (3.96 mm) en su longitud
b) IndIcaciones lineales como fisuras o grietas que sean presentadas y/o observadas
ELABORO APROBO:
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ING. JUlIAN XALAN SEJAS
M. en C. ANG UIRRE
NIVEL Il ASNSN- TC-\N200 \

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REVISiN O ORDEN OE CAMBIO No. 00 FECHA: 28 DE AGOSTO DEL 2003
IPN-RMS-END-01
c) IndicaCiones lineales evaluadas como fusin Incompleta y excedan de 1" en

longitud total, en 12" de longItud de soldadura continua, o el 8% de la longitud de la
soldadura
d) Indicaciones Redondeadas.
d.1) Porosidad individual y/o aislada.
1.- Poros mayores de 1/8"

2.- Cuando el tamao de un poro exceda del 25% del espesor nominal de
la pared de la junta
3 - Cuando la dIstribucin de la dispersin de la porosidad exceda la
concentracin permitida en las flg 1 Y2
d 2l Porosidad Agrupada. SI esto se presenta en los pasos de soldadura

Iniciales: se tomara lo mdlcado en d 1l, cuando esto sea presentado en el
paso final ylo de vista. se considera lo siguiente.
1 - Que le dImetro de la agrupacin de poros exceda de y,".

2 - Que la longitud del conjunto de poros agrupados, exceda de y," en
cualquier longitud de soldadura de 12"
3.- Un poro Individual que exceda de 1/16" en tamao dentro de una
agrupacin de poros
10_7. Tratamiento de las Indicaciones que se Creyeron no Relevantes.
al Cualquier indicacin que se haya tomado como no relevante debe ser considerada como
una imperfeccin a menos que se demuestre por reexamen con el mismo mtodo o por el
uso de otros mtodos no destructivos ylo por el acondicionamiento de la superficie
b) Reexamen de reas de las cuales han sido removidas las discontinuidades Despus de
que se consider que una discontinuidad haba Sido removida y antes de hacer reparacin
de la soldadura el rea se examinar con mtodos apropiados para asegurar que la
discontinuidad ha Sido eliminada
c) Reexamen de reas reparadas Despus de haber Sido hecha la reparacin, el rea

reparada ser combinada con la superficie circundante para eVItar as muescas afiladas,
grietas o esquinas y ser reexaminada por el mtodo de lquidos penetrantes y por todos
los otros mtodos de reexamen que fueron requeridos originalmente para el rea afectada.
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IN . SEJAS M. en C. ANG ARCIA AGUIRRE
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NIVEL 11 ASN~-TC-1A1200\ SUPERINTENDENTE REGIONAL DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

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REVISIN e ORDEN DE CAMBIO No 00 FECHA 28 DE AGOSTO DEL 2003
IPN-RMS-END-01
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Figura No. 1 Distribucin mxima de burbujas de gas.
Espesor de pared de Y" (12.7 mm.) menor. (El tamao de las burbujas de gas no est
dibujado a escala. Para sus dimenSiones ver API-1104 Edicin 99 Secc. 6 Stndares de
aceptabilidad)
DIRI::CTOR CI::NERAL DI:: CONVENIOS

REVISIN' o ORDEN DE CAMBIO No 00 FECHA 28 DE AGOSTO DEL 2003
IPN-RMS-END-O 1
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Figura No. 2 Distribucin mxima de burbujas de gas.
Espesor de pared de 1;" (12 7 mm.) mayor (El tamao de las burbujas de gas no est
dibujado a escala. Para sus dimensiones ver API-11 04 Edicin 99 Secc. 6 Stndares de
aceptabilidad).
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M. en C. A ,~IA AGUIRRE
SUPERINTENDENTE REGIONAL DIRECTOR GENE=RAL OE= CONVE=NIOS

REVISION o ORDEN DE CAMBIO No 00 FECHA: 28 DE AGOSTO DEL 2003
IPN-RMS-END-01
PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCIN POR EL METODO
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10.8. Requerimientos de Reparacin.
Las discontinuidades no aceptables sern removidas y reexaminadas de nuevo para asegurar

su completa remocin.
Si una Imperfeccin es removida por raspado o por esmerilado. la reparacin subsecuente por
soldadura no se requiere y el rea excavada ser combinada con la superficie circundante para
evitar as muescas afiladas. grietas o esquinas de la remocIn de una imperfeccin, el rea
ser limpiada y la soldadura aplicada de acuerdo con un procedimiento de soldadura calificada
10.9. Limpieza.
Terminada la Inspeccin es necesaria una limpieza posterior ya que puede haber residuos de
penetrante o de revelador que pudieran Interferir con. procesos posteriores, con requerimientos
de serviCIO o tambin provocar corrOSin
La limpieza posterior puede llevarse a cabo por medio de un Simple lavado con agua (manual),
lavado con agua (automtico) vapor desengrasante (10 minutos mnimo) remojado en solvente,
(15 minutos minimo) En algunos casos se considera adecuado un vapor desengrasante y
despus un remojado con solvente.
El tiempo requerido en el vapor desengrasante y remojado en solvente dependera de la

naturaleza de la muestra y debe ser determinado experimentalmente
11. REPORTE DE RESULTADOS.
Los resultados obtenidos de la inspeCCin se reportaran de acuerdo al formato (Anexo 1)
12. ANEXOS.
12.1. A nexo 1. Formato Reporte de Inspeccin por Liquidos Penetrantes,
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RE'Vls!6N o ORDEN DE CAMBIO No 00 FECHA' 28 DE AGOSTO DEL 2003
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IPN-RMS-END-01
M. en c. AN Et ARCIA ~GUIRRE
NIVEL 11 ASNT-SNT-TC-1AJ200\ SUPERINt~~GIONAl DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS
REVISiN. O ORDfcN DE CAMBIO No 00 FECHA; 28 DE AGOSTO DEL 2003
IPN-RMS-END-Q1
13. HISTORIAL DE CAMBIOS
PROCEDIMIENTO No. IPN-RMS-END-01
PREPARADO POR FECHA
ING. JULlAN XALAN SEJAS 05 DE NOVIEMBRE DEL 2005

TC. NIVEL 11 ASNT-SNT-TC-1AJ2001
(1)
o REVISADO POR FECHA
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~ INTEGRIDAD MECANICA 10 DE DICIEMBRE DEL 2005
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~ APROBADO POR FECHA
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DR. JOSE MANUEL HALLEN LOPEZ 20 DE ENERO DEL 2006
REVlSION FECHA FIRMA DESCRIPCION

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O 20 ENE. 2006 1 PARA SU REVISION y EJECUCiN
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APROB6
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rAN XALAN SEJAS
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MANUEL HALLEN LOPEZ
NIVEL 1I ASNTSNTTC-1AJ21 DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

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REVISI6N: o ORDEN DE CAMBIO No. 00 FECHA 28 DE AGOSTO DEL 2003

Procedimiento Liquidos Penetrantes

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INSTITUTO POLlTECNICO NACIONAL

M_ene UEL HALLEN LOPEZ

9.- PREPARACION DE LAS MUESTRAS, PRECAUCION DE

11.- REPORTE DE RESULTADOS 22

13.- HISTORIAL DE CAMBIOS 24

NIVEL 11 ASNT-SNT -TC1A12001 SUPE INTENDENTE REGIONAL DIRI:CTOR GENERAL DE CONVENIOS

Aplica a materiales ferrosos y no ferrosos, en ambos casos no porosos

a) El Director de Convenios del Instituto Politcnico Nacional, es responsable de la

d) La elaboracin de reportes e interpretacin deben de ser llevados a cabo por personal

4.1. ASME Seccin V Artculos 6 y 24, Edicin 1999

4.2. ASTM E-165

M. en Dr. ANUEL HALLEN LOPEZ

DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

5.1. Adaptacin de la Obscuridad.

Patrn internacional de intensidad luminosa Igual a 1/60 de la intensidad luminosa de un

5.6. Falsa indicacin.

Es la evidencia visible de penetrante en una discontinUidad e indica a el inspector que algn

Dr. MANUEL HALLEN LOPEZ

NIVEL Il ASNT-SNT -TC-1A12001 DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

5.9. Indicacin Alargada.

5.10. Indicacin No Relevante.

5.11. Indicacin Redondeada.

~ 5.12. Lavable con agua.

"fi'"o 5.13. Lavable con solvente.

Es usualmente. un lquido empleado con el propSito de detectar las discontinuidades abiertas

5.17. Procesos de Prueba Tipo A

Son aquellos procesos que emplean penetrantes fluorescentes.

NIVEL 11 ASNT-SNT-TC1N2QOl DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

Son aquellos procesos que emplean penetrantes visibles.

Es un material el cual se emplea para la remocin del exceso de penetrante de la superficie de

Es un material finamente dividido y aplicado sobre la superficie de la parte y ayuda a extraer el

5.22. Tiempo de Drenado.

Es el tiempo de penetracin. cuando la parte no es mantenida Inmersa o sumergida en el

5.23. Tiempo de Penetracin.

Es el !lempo transcurrido despus de que el penetrante ha sido aplicado a la superficie y este

5.24. Tiempo de Revelado.

Tiempo entre la aplicacin de el revelador y el examen de la parte.

5.25. Tiempo de Secado.

5.26. Unidad Amstrong A.

6. RESUMEN DEL METODO

El mtodo queda resumido en los sigUientes pasos'

M en C. MANUEL HALLEN LOPEZ

NIVEL 11 ASNTSNT.TC-1A12001 DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

a) PreparacIn de la pieza (limpieza)

b) Aplicacin del penetrante

C) Remocin del penetrante

d) Aplicacin del revelador

e) Inspeccin y anlisis de las discontinuidades

7.1. Pistolas pulverizadoras.

Se usan en la aplicacin de reveladores secos y tambin cuando se usa demasiado

7.2. Termmetros y termstatos.

Son usados y requeridos para el control de la temperatura de las piezas a examinar

7.3. Cronmetros de alarma.

Empleados para el control de los tiempos de aplicacin en el proceso de inspeccin.

7.4. Lmparas de luz: blanca y fluorescente.

7.5. Lampara de luz negra.

Se utiliza para inspeccionar la pieza examinada con Iiquldos penetrantes fluorescentes y se

Este equipo consta de un transformador regulador de comente, un bulbo de arco de mercurio y

M. en C. ARCIA AGUIRRE S~MANUEL ~'ALLEN LOPEZ

NIVEL 1: ASNT-SNT-TC-1A12001 SUPER~N1E REGIONAL DIRECTOR GENERAL DE CONVENIOS

a) Penetrantes lavables con agua

b) Penetrantes removlbles con solvente

~ 8.2. Materiales de secado.