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DISEO DE MESCLAS DE

CONCRETO

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

INTRODUCCION
Para el proporcionamiento de los ingredientes de una mezcla de concreto se han
sugerido muchos mtodos dentro de los cuales se cuentan los analticos,
experimentales, semianaliticos y empricos. Estos mtodos han evolucionado desde
los volumtricos arbitrarios de comienzos del presente siglo, al mtodo de peso y
volumen propuesto por el A.C.I.

El mtodo americano A.C.I. es el ms conocido y ampliamente usado. Se


fundamenta en el principio bsico de la relacin agua/cemento desarrollado por
Abrams. Consiste en seguir en forma ordenada una secuencia de pasos y determinar
la cantidad de cada material en peso y en volumen, para 1 m3 de concreto.

El informe, no pretende profundizar los principios en que se basa el mtodo, sino


mostrar los diferentes pasos que deben seguirse. Y de esta manera lograr una mezcla
ptima acorde con las exigencias del aspecto constructivo.

Como parte de este informe tambin se realizar el diseo de mezcla ideal para la
ciudad de Paita, tomando los datos climticos de dicha ciudad para la optimizacin
de resultados.

OBJETIVOS

Se deben conocer datos esenciales para el diseo de mezcla ya que con esta
informacin y por medio de tablas donde se encuentran tabuladas las
especificaciones del diseo de mezclas se realizan los clculos
correspondientes para la ejecucin de la obra.

Determinar proporciones de los materiales componentes de manera de


obtener las condiciones esperadas del CONCRETO.

Estas condiciones son particulares de cada obra o parte de obra y pueden


resumirse en la forma que se indica en el informe.
MARCO TERICO

DEFINICIN:
Es la seleccin de las proporciones de los materiales integrantes de la unidad cubica
de concreto, conocida usualmente como diseo de mezclas, puede ser definida como
el proceso de seleccin de los ingredientes ms adecuados y de la combinacin ms
conveniente, con la finalidad de obtener un producto que en el estado no endurecido
tenga la trabajabilidad y consistencia adecuados y que endurecido cumpla con los
requisitos establecidos por el diseador indicados en los planos y/o las
especificaciones de la obra.
El diseo de mezclas viene a ser ms que nada la eleccin de proporciones
adecuadas para preparar concreto teniendo en cuenta a la clase de estructura de la
que va a formar parte, y las condiciones ambientales a las que estar expuesto.

COMPONETES DEL DISEO DE MEZCLAS.

CEMENTO
Segn la Norma Tcnica Peruana, el cemento Prtland es un cemento hidrulico
producido mediante la pulverizacin del Clinker compuesto esencialmente por
silicatos de calcio hidrulicos y que contiene
generalmente una o ms de las formas sulfato de
calcio como adicin durante la molienda ,

Es decir:

Cemento Portland = Clinker Portland + Yeso


AGREGADOS
Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del volumen del
concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del
concreto recin mezclados y endurecidos, en las proporciones de la mezcla, y en la
economa.
Los agregados finos comnmente consisten en arena natural o piedra triturada
siendo la mayora de sus partculas menores que 5mm.
Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinacin de grava o
agregado triturado cuyas partculas sean predominantemente mayores que 5 mm y
generalmente entre 9.5 mm y 38 mm. Algunos depsitos naturales de agregado, a
veces llamados gravas de mina, ri, lago o lecho marino.
El agregado triturado se produce triturando roca de cantera, piedra bola, guijarros,
o grava de gran tamao. La escoria de alto horno enfriada al aire y triturada tambin
se utiliza como agregado grueso o fino.
AGUA
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto debe ser potable y bebible.
Est prohibido el empleo de aguas cidas; aguas provenientes de minas o relaves,
aguas que contengan residuos minerales o industriales, descargas de desages.

ADITIVOS
Se define a un aditivo como un material distinto del agua, del agregado, o del
cemento, el cual es utilizado como un componente del concreto y que se aade a este
antes o durante el mezclado a fin de modificar una o algunas de sus propiedades.
El empleo de aditivos no autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.
Los aditivos empleados en obra debern ser de la misma composicin, tipo y marca
que los utilizados para la seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto.
Se utilizan aditivos para propsitos tales como acelerar o retardar el fraguado y el
endurecimiento inicial; mejorar la trabajabilidad; reducir los requisitos de agua de
la mezcla; incrementar la resistencia; o modificar otras propiedades del concreto.

PASOS PARA EL DISEO DE MEZCLAS.


Recaudar el siguiente conjunto de informacin:

Los materiales
Del elemento a vaciar, tamao y forma de las estructuras
Resistencia a la compresin requerida
Condiciones ambientales durante el vaciado
Condiciones a la que estar expuesta la estructura


Seleccionar el tamao mximo nominal del agregado grueso.

La mayora de veces son las caractersticas geomtricas y las condiciones de


refuerzo de las estructuras las que limitan el tamao mximo del agregado que
pueden utilizarse, pero a la vez existen tambin consideraciones a tomar en cuenta
como la produccin, el transporte y la colocacin del concreto que tambin pueden
influir en limitarlo

- 1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrados


- 3/4 del espacio libre mnimo entre barras o alambres individuales de
refuerzo, paquetes de barras, torones o ductos de presfuerzo.
- 1/3 del peralte de las losas Estas limitaciones a menudo se evitan si
la trabajabilidad y los mtodos de compactacin son tales que el
concreto puede colocarse sin dejar zonas o vacos en forma de panal.
Seleccin del asentamiento

Para este estudio hemos seleccionado la provincia de Paita de la cual tenemos que
tener en cuenta diversos datos climatolgicos y estudios del suelo para saber cual
es el tipo de cemento adecuado para esta zona.

Determinacin del volumen de agua:

La cantidad de agua (por volumen unitario de concreto) que se requiere para


producir un asentamiento dado, depende del tamao mximo de agregado, de la
forma de las partculas y gradacin de los agregados y dela cantidad de aire
incluido.

Determinacin del contenido de aire El ACI 211 establece una tabla que
proporciona aproximadamente el porcentaje de contenido de aire atrapado
en una mezcla de concreto en funcin del tamao mximo nominal del
agregado grueso.
Seleccionar la relacin agua/cemento La relacin agua/cemento requerida
se determina no solo por los requisitos de resistencia, sino tambin por los
factores como la durabilidad y propiedades para el acabado.
Puesto que distintos agregados y cementos producen generalmente
resistencias diferentes con la misma relacin agua/cemento, es muy
conveniente conocer o desarrollar la relacin entre la resistencia y la relacin
agua/cemento de los materiales que se usaran realmente. Para condiciones
severas de exposicin, la relacin agua/cemento deber mantenerse baja,
aun cuando los requisitos de resistencia puedan cumplirse con un valor mas
alto.
Clculo del contenido de cemento
Est en funcin del mtodo de diseo especfico a emplear o basado
puntualmente en alguna teora de combinacin de agregados. Presentar el
diseo de mezcla en condiciones secas.Correccin por humedad del diseo
de mezcla en estado seco.
Hay que tener en cuenta la humedad de los agregados para pesar los
correctamente. Generalmente los agregados estn hmedos y a su peso seco
debe sumarse el peso del agua que contienen, tanto absorbida como
superficial.
Peso agregado hmedo = Peso agregado seco x (1 + C.H. (%))
C.H. (%): Contenido de humedad del agregado
El agua que va agregarse a la mezcla de prueba debe reducirse en una
cantidad igual a la humedad libre que contiene el agregado, esto es,
humedad total menos absorcin. Aporte de humedad de los agregados:
Por absorcin: L1 = peso agregado seco x %absorcin del agregado
Por contenido de humedad: L2 = peso agregado seco x %C.H. del agregado
Entonces: Agua efectiva = Agua de diseo + L1 L2

Presentar el diseo de mezcla en condiciones hmedas


Realizar los ajustes a las mezclas de pruebas
Para obtener las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con las
caractersticas deseadas, con los materiales disponibles se prepara una
primera mezcla de prueba con unas proporciones iniciales que se determinan
siguiendo los pasos que a continuacin se indican.

DISEO DE MEZCLA PARA LA CIUDAD DE PAITA


DATOS:
CEMENTO:
Se va a utilizar el cemento portland Tipo V marca Pacasmayo es un cemento de alta
resistencia a los sulfatos, ideal para obras que estn expuestas al dao por sulfatos
(con bajo contenido de aluminato triclcico <5%) y yeso. Estas caractersticas son
ideales para la ciudad de Paita debido al alto contenido de salitre.

AGREGADOS:
AGREGADO FINO: Cantera Sojo
Peso especfico : 2.60
Porcentaje de absorcin (%) : 1.50%
Contenido de humedad (%) : 0.75%
Peso unitario : 1468.33 Kgm3
Mdulo de fineza : 2.1115
AGREGADO GRUESO: Cantera Sojo
Peso especfico : 2.74
Porcentaje de absorcin (%) : 1.16%
Contenido de humedad (%) : 0.47%
Peso unitario : 1396.24 Kgm3
Mdulo de fineza : 7.3854

= 280 2
REGLAS PARA NO FALLAR CON LAS MEZCLAS:

El agua a emplearse en morteros y concretos debe ser limpia, preferentemente


potable y desprovista de impurezas. La apta para el consumo humano es la ms
indicada. No deben utilizarse aguas estancadas, fangosas, procedentes de pozos que
estn contaminados pues residuos orgnicos impiden el frage, las residuales de
industrias pues pueden contener cidos.

La temperatura del agua debe estar entre los 18 y los 22.

La cantidad de agua debe reducirse al mnimo necesario para lograr plasticidad y


trabajabilidad de la mezcla. El exceso de agua disminuye drsticamente la resistencia
de mezclas y concretos. Mezclas con exceso de cemento o cal tienden a hacer fisuras.
Mezclas con exceso de agregados como arena o polvo de ladrillo tienden a la
disgregacin por rozamiento.

En climas clidos pueden amasarse morteros ms lquidos y en climas fros ms secos.

Preparar pequeas cantidades pues cuando una mezcla empieza a fraguar ya no


debe tocrsela.

La adherencia mejora con la rugosidad de los materiales y con el contenido de


cemento y cal.

Materiales muy mojados y mezclas muy secas o mezclas muy liquidas con materiales
muy secos dan malas adherencias y pueden dejar fisuras que perduren en el tiempo.

Lluvias antes de concluir el frage lavan el concreto y los morteros. Lluvias luego de
este periodo son beneficiosas. El riego manual posterior al frague es aconsejable.

Heladas momentneas y pasajeras no son dainas. Heladas y deshielos repetitivos


tienen desastrosos efectos.

Calor moderado durante el frage aumenta la resistencia. Calor en exceso realiza un


frage incompleto.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Abanto Castillo, Flavio. Tecnologa del Concreto. Editorial San Marcos.


Lima Per.

American Concrete Institute Capitulo Peruano. Tecnologa del Concreto. 1998.

ASOCEM. Boletines Tcnicos. Lima Per.

Pasquel Carbajal, Enrique. Tpicos de Tecnologa del Concreto en el Per. Colegio de


Ingenieros del Per Consejo Nacional. 1998.

Reglamento Nacional de Construcciones. NTE E.060Concreto Armado. 2004.

Rivva Lpez, Enrique. Diseo de Mezclas. Lima Per. 1996.

Sandoval Ocaa, Guillermo. Apuntes de Clase del Curso de Tecnologa del Concreto.
Universidad de Piura. Piura Per.

https://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/11042/2571/ICI_226.pdf?se
quence=1
http://www.cementospacasmayo.com.pe/productos-y-
servicios/cementos/adicionado/antisalitre-ms/
Costos y presupuestos en edificacion, Capeco