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CONTROL DE CALIDAD DE LA
SOLDADURA
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Tambin, debe tener una buena condicin fsica. Puesto que el trabajo
principalmente es de inspeccin visual, el inspector de soldadura debe
tener una buena visin natural o correctiva. El programa para la
certificacin de inspectores de soldadura de la AWS CWI requiere un
mnimo de 20/40 de agudeza visual natural o correctiva y la realizacin
de la prueba de percepcin de colores.
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TEMA 2
Discontinuidades de la
Soldadura
Objetivo Determinar las causas que producen las discontinuidades de la soldadura y
terminal aplicar acciones correctivas y/o preventivas, para evitar su ocurrencia.
Tema Pg.
1. Discontinuidades
Generalidades 2
Clasificacin de discontinuidades 2
* Discontinuidades dimensionales 2
* Perfil y tamao incorrecto 3
* Preparacin incorrecta de la junta 10
* Discontinuidades de la soldadura 11
* Inclusiones de gas (porosidad) 12
* Inclusiones de escorias 16
* Inclusiones metlicas 19
* Falta de fusin 19
* Penetracin incompleta 21
* Socavacin 23
* Grietas 25
* Apariencia insatisfactoria de la superficie y 30
salpicaduras
* Discontinuidades del metal de soldadura 32
* Propiedades del metal de relleno: 32
* Discontinuidades del metal base 32
* Laminacin 33
* Desgarramiento 33
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Discontinuidades
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Discontinuidades (continuacin)
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Discontinuidades (continuacin)
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Discontinuidades (continuacin)
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Discontinuidades (continuacin)
Clasificacin de Discontinuidades
discontinuidades dimensionale
(continuacin) s
(continuacin)
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Discontinuidades (continuacin)
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Control de Calidad de la Soldadura
Discontinuidades (continuacin)
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Control de Calidad de la Soldadura
Discontinuidades (continuacin)
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Discontinuidades (continuacin)
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Fig. V-13.
Discontinuidades (continuacin)
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Discontinuidades (continuacin)
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Humedad
Contaminantes de la superficie
Recubrimiento insuficiente del fundente
Residuos de escorias
Gas de proteccin
Discontinuidades (continuacin)
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Clasificacin de Discontinuidades Para evitar la humedad, los consumibles deben ser guardados
discontinuidades de la en condiciones controladas. Varios cdigos y normas, como
la AWS D1.1., requieren un almacenamiento apropiado de
(continuacin) soldadura los consumibles de soldadura.
(continuacin)
Es importante seleccionar el metal de relleno que se adapte
adecuadamente a la qumica del material que ser soldado.
En aquellos casos de contenido relativamente alto de azufre,
la porosidad est comnmente presente. Otros elementos,
tales como el zinc en aceros galvanizados, tambin pueden
crear una porosidad excesiva despus de la soldadura.
Aceite
Grasa
Pintura
xidos
Discontinuidades (continuacin)
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Aparatos oxicarburantes
Discontinuidades (continuacin)
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Control de Calidad de la Soldadura
Discontinuidades (continuacin)
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Control de Calidad de la Soldadura
Causas:
Discontinuidades (continuacin)
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Control de Calidad de la Soldadura
Discontinuidades (continuacin)
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Control de Calidad de la Soldadura
Discontinuidades (continuacin)
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Control de Calidad de la Soldadura
Falta de fusin:
Discontinuidades (continuacin)
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Discontinuidades (continuacin)
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Causas:
Discontinuidades (continuacin)
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Clasificacin de Discontinuidades
discontinuidades de la
(continuacin) soldadura
(continuacin)
Discontinuidades (continuacin)
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Socavacin:
Discontinuidades (continuacin)
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Control de Calidad de la Soldadura
Causas:
Precauciones:
Para la reduccin o eliminacin de grietas, se deben
tomar las siguientes precauciones:
1. Tratar de disear una soldadura y desarrollar un
procedimiento para eliminar las uniones rgidas.
Discontinuidades (continuacin)
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Discontinuidades (continuacin)
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Grietas en caliente:
Discontinuidades (continuacin)
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Discontinuidades (continuacin)
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(a) (b)
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Discontinuidades (continuacin)
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Discontinuidades (continuacin)
Fig. V-22. Quemaduras por arco sobre la superficie del metal base
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Discontinuidades (continuacin)
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Discontinuidades (continuacin)
Laminacin de bordes
Desgarramiento laminar
Laminacin de bordes:
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Discontinuidades (continuacin)
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Control de Calidad de la Soldadura
Tema
1. Control de calidad de la soldadura
Introduccin
Control de calidad previo a la soldadura
Control de calidad durante la soldadura
Control de calidad despus la soldadura
2. Ensayos destructivos
Generalidades
Ensayos destructivos
Tipos de ensayos destructivos
* Ensayos de tensin
* Ensayos guiado de doblez
* Ensayos de rotura
* Ensayos de impacto
* Ensayos de dureza
* Ensayos de anlisis qumico
* Ensayos metalogrfico
3. Ensayos no destructivos
Ensayos no destructivos
Tipos de ensayos no destructivos
* Ensayos por radiografa
* Ensayos por radiografa
* Ensayos por ultrasonido
* Ensayos por partculas magnticas
* Ensayos por lquido penetrante
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Control de Calidad de la Soldadura
El equipo a utilizar.
Personal calificado
La especificacin del procedimiento de soldadura
(EPS), es considerada como el documento soporte de
mayor importancia previo a la ejecucin de una
Especificacin soldadura. Se debe verificar que exista tal
del procedimiento y est debidamente calificado .
procedimiento
de soldadura
(EPS)
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Tipos de ensayos Dentro de los ensayos no destructivos se pueden citar los siguientes
no destructivos. tipos:
Ensayo visual
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b) La variables involucradas
f) El control de distorsin
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Rayos gamma
Rayos X:
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Tipos de ensayos Ensayos por El ensayo radiogrfico sirve para detectar discontinuidades,
no destructivos radiograf especialmente por debajo de la superficie, en el interior del
cordn de soldadura, tales como: porosidades, escorias,
(continuacin) a inclusiones de tungsteno y grietas.
(continuaci
n) Seguridad radiolgica:
Los rayos X y los gamma son radiaciones
electromagnticas ionizadas que constituyen un riesgo
potencial para los tcnicos radiogrficos, sus colaboradores y
para el pblico. La radiacin inica puede causar daos en
las clulas de la sangre humana y en los tejidos, con
afecciones agudas a la salud y efectos secundarios por largos
perodos. Por este motivo, cuando se practica la radiografa,
se requiere tomar estrictas precauciones de seguridad. Las
inspecciones radiogrficas deben ser realizadas
exclusivamente por personal adiestrado.
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Ensayos por
Tipos de ensayos partculas Como se ha visto, al crearse una fuga de flujo en una
no destructivos magnticas discontinuidad, las lneas de flujo la cruzan. Las
(continuacin) discontinuidades paralelas a las lneas de flujo no son
(continuacin) detectables, mientras que las que se forman en ngulo s lo son.
El ngulo ptimo es el que forma 90 con las lneas de flujo.
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Ensayos por
Tipos de ensayos partculas
no destructivos magnticas
(continuacin)
(continuacin)
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Ensayos destructivos
Ensayos Los ensayos destructivos son aquellos que una vez aplicados, hacen que
destructivos las piezas despus de ensayadas no puedan ser utilizadas en servicio, ya
que quedan totalmente inservibles.
Ensayos de tensin
Ensayos guiado de doblez
Ensayos de rotura
Ensayos de impacto
Ensayos de dureza
Ensayos de anlisis qumico
Ensayos metalogrfico
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Tipos de ensayos Ensayos de La probeta normalizada tipo perno de 0,505 pulgadas se utiliza
destructivos tensin para establecer la resistencia ltima a la tensin, el punto de
cedencia y la ductilidad (porcentaje de alargamiento) de todo el
(continuacin) (continuaci metal de la soldadura. Esta se toma longitudinalmente para
n) obtener solamente el metal de soldadura depositado en la
longitud patrn. El ensayo de seccin reducida es generalmente
usado para calcular la ltima resistencia a la tensin, aunque
tambin puede obtenerse la resistencia de cedencia y la
ductilidad. Por medio de este ensayo, se conocen las propiedades
del metal de la soldadura, la zona afectada por el calor y la unin
entre la soldadura y el metal base. Los ensayos de corte se
emplean solamente en soldaduras a filete o de tapn.
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De cara.
De lado.
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Tipos de ensayos Ensayos de Los ensayos de impacto son muy similares a los de
destructivos impacto rotura de soldadura a filete anteriormente descritos,
(continuacin) excepto que las probetas son quebradas en una
mquina de ensayo en la cual los resultados pueden
ser registrados, ver figura VIII-9.
La prueba normalizada se llama CHARPY, ENTALLA EN V.
Ensayos de Brineell:
dureza
La mquina de dureza Brinell consiste en un cilindro
vertical utilizado para impulsar una esfera dentro de
la superficie del metal que ha de probarse. La esfera
de acero tiene 10 mm de dimetro. La fuerza aplicada
es de 3.000 Kg y se mantiene por 30 segundos.
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Tipos de ensayos Ensayos de En vista de que la impresin Brinell es grande, puede usarse
destructivos dureza solamente sobre reas grandes, tales como la cara de una
soldadura o la superficie de una plancha de acero, ver figura
(continuacin) (continuaci VIII-10.
n)
V o la n t e p a r a t r a b a jo
d e le v a n ta m ie n t o
M ic r o s c o p io
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Rockwell:
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