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Introduccin

En este trabajo de investigacin les proponemos a explorar y a conocer un mundo

referente a las aleaciones estas se preparan por fusin conjunta de sus componentes,
algunas de ellas se consiguen con otros procedimientos: cobre y zinc depositan
simultneamente sobre el ctodo cuando una corriente elctrica circula a travs de una
solucin con sulfatos cpricos y de zinc. Muchas aleaciones contienen elementos no
metlicos: el carbono en los aceros, y el fsforo en los bronces fosforosos. Estas son
slidas, con aspecto y caractersticas metlicas, salvo las amalgamas, en las que
interviene el mercurio y son semislidas Una aleacin es una mezcla homognea de
propiedades mecnicas que puede estar compuesta por dos o ms elementos (como el
acero de carbono simple, que est compuesto por 3 elementos; un 0.5% de manganeso,
hasta un 0.8% de carbono y el resto en hierro), de los cuales ambos o todos pueden ser
metales o solamente uno de ellos, estos se mezclan llevndolos a temperaturas en donde
estos puedan fundirse.

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2.-Objetivos:

Objetivo General:

Definir que es una aleacin

Objetivo Especfico:

Formacin de las aleaciones

Tipos de aleaciones
Importancia de las aleaciones
Propiedades de las aleaciones
Y muchos ms temas expuestos en el presente material

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3.- Definicin:

3.1.- Qu es una Aleacin?

Una aleacin es una mezcla homognea, de propiedades metlicas, que est
compuesta de dos o ms elementos, de los cuales, al menos uno es un metal. .
Para su fabricacin se mezclan llevndolos a temperaturas tales que sus
componentes se fundan

Se conoce aleacin, como una mezcla de un metal con otras sustancias

(habitualmente otros metales), para modificar sus propiedades.

3.2.-Tipos de Aleaciones
Las aleaciones ferrosas:

Tienen al hierro como su principal metal de aleacin, los aceros son aleaciones
ferrosas, son importantes principalmente por su costo relativamente bajo y la
variedad de aplicaciones por sus propiedades mecnicas.

Las aleaciones no ferrosas:

Tienen un metal distinto del hierro. Otras aleaciones no ferrosas son las de
magnesio, titanio y nquel. Las de magnesio son excepcionalmente ligeras y tienen
aplicaciones aeroespaciales.

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4.-Reseas Histrica De Las Aleaciones Metlicas

Histricamente, la mayora de las aleaciones se preparaban mezclando los
materiales fundidos. Ms recientemente, la pulvimetalurgia ha alcanzado gran
importancia en la preparacin de aleaciones con caractersticas especiales. En
este proceso, se preparan las aleaciones mezclando los materiales secos en
polvo, prensndolos a alta presin y calentndolos despus a temperaturas justo
por debajo de sus puntos de fusin. El resultado es una aleacin slida y
homognea. Los productos hechos en serie pueden prepararse por esta tcnica
abaratando mucho su costo Entre las aleaciones que pueden obtenerse por
pulvimetalurgia estn los cermets. Estas aleaciones de metal y carbono
(carburos), boro (boruros), oxgeno (xidos), silicio (siliciuros) y nitrgeno (nitruros)
combinan las ventajas del compuesto cermico, estabilidad y resistencia a las
temperaturas elevadas y a la oxidacin, con las ventajas del metal, ductilidad y
resistencia a los golpes. Otra tcnica de aleacin es la implantacin de ion, que ha
sido adaptada de los procesos utilizados para fabricar chips de ordenadores o
computadoras. Sobre los metales colocados en una cmara de vaco, se disparan
haces de iones

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5.-Procesos de Fusin y Preparacin:

Histricamente, la mayora de las aleaciones se preparaban mezclando los
materiales fundidos. Ms recientemente, la metalurgia ha alcanzado gran
importancia en la preparacin de aleaciones con caractersticas especiales. En
este proceso, se preparan las aleaciones mezclando los materiales secos en
polvo, prensndolos a alta presin y calentndolos despus a temperaturas justo
por debajo de sus puntos de fusin. El resultado es una aleacin slida y
homognea. Los productos hechos en serie pueden prepararse por esta tcnica
abaratando mucho su costo. Entre las aleaciones que pueden obtenerse por
pulvimetalurgia estn los cermets. Estas aleaciones de metal y carbono
(carburos), boro (boruros), oxgeno (xidos), silicio (siliciuros) y nitrgeno (nitruros)
combinan las ventajas del compuesto cermico, estabilidad y resistencia a las
temperaturas elevadas y a la oxidacin, con las ventajas del metal, ductilidad y
resistencia a los golpes. Otra tcnica de aleacin es la implantacin de ion, que ha
sido adaptada de los procesos utilizados para fabricar chips de ordenadores o
computadoras. Sobre los metales colocados en una cmara de vaco, se disparan
haces de iones de carbono, nitrgeno y otros elementos para producir una capa
de aleacin fina y resistente sobre la superficie del metal. Bombardeando titanio
con nitrgeno, por ejemplo, se puede producir una aleacin idnea para los
implantes de prtesis.

5.1Fundicin:

Los componentes se calientan en un horno a una temperatura superior a las de

fusin, se logra una mezcla homognea y posteriormente se reduce la
temperatura hasta que solidifican de nuevo.

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5.2.-Electrlisis

Si el electrolito contiene en disolucin cationes de los elementos que queremos

alear, con el paso de una corriente elctrica dichos iones se depositarn sobre el
ctodo.

5.3.-Compresin

Mediante un proceso similar a la sintonizacin, se mezclan los materiales en forma

de polvo o virutas, se aumenta la presin y se calienta la mezcla hasta
temperaturas inferiores a la de fusin.

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5.4.-Implantacin de iones

El metal, colocado en una cmara de vaco, se disparan haces de iones de

carbono, nitrgeno y otros elementos para producir una capa de aleacin fina y
resistente sobre la superficie del metal

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6.-Propiedades:
Con frecuencia las propiedades de las aleaciones son muy distintas de las de sus
elementos constituyentes, y algunas de ellas, como la fuerza y la resistencia a la
corrosin, pueden ser considerablemente mayores en una aleacin que en los
metales por separado. Por esta razn, se suelen utilizar ms las aleaciones que
los metales puros. El acero es ms resistente y ms duro que el hierro forjado, que
es prcticamente hierro puro, y se usa en cantidades mucho mayores. Los aceros
aleados, que son mezclas de acero con metales como cromo, manganeso,
molibdeno, nquel, volframio y vanadio, son ms resistentes y duros que el acero
en s, y muchos de ellos son tambin ms resistentes a la corrosin que el hierro o
el acero. Las aleaciones pueden fabricarse con el fin de que cumplan un grupo
determinado de caractersticas. Un caso importante en el que son necesarias unas
caractersticas particulares es el diseo de cohetes y naves espaciales y
supersnicas. Los materiales usados en estos vehculos y en sus motores deben
pesar poco y ser muy resistentes y capaces de soportar temperaturas muy
elevadas. Para soportar esas temperaturas y reducir el peso total, se han
desarrollado aleaciones ligeras y de gran resistencia hechas de aluminio, berilio y
titanio. Para resistir el calor generado al entrar en la atmsfera de la Tierra, en los
vehculos espaciales se estn utilizando aleaciones que contienen metales como
el tntalo, niobio, volframio, cobalto y nquel.

En los reactores nucleares se utiliza una amplia gama de aleaciones especiales

hechas con metales como berilio, boro, niobio, hafnio y circonio, que absorben los
neutrones de una forma determinada. Las aleaciones de niobio-estao se utilizan
como superconductores a temperaturas extremamente bajas. En las plantas de
desalinizacin se utilizan aleaciones especiales de cobre, nquel y titanio,
diseadas para resistir los efectos corrosivos del agua salina hirviendo.

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