UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUES

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS PURAS

ESCUELA PROFECIONAL DE:
INGENIERIA CIVIL

CURSO:
INSTALACIONES INTERIORES

DOCENTE:
ING. NIDIA COAQUIRA APAZA

TEMA:
ANALISIS COMPARATIVO TEORICO DE TUBERIAS PVC Y TUBERIAS POLIPROPENO

EN INSTALACIONES INTERIORES DE LAS EDIFICACIONES

PRESENTADO POR:
ERICK YAERSINIO VILCA QUINTO

FECHA DE ENTREGA:
 ANALISIS COMPARATIVO TEORICO DE TUBERIAS PVCY TUBERIAS POLIPROPENO EN
INSTALACIONES INTERIORES DE LAS EDIFICACIONES

Tuberas de pvc:

DEFINICION:

Las siglas PVC significan cloruro de polivinilo y es un plstico blanco rgido que
se usa en las lneas de deshechos sanitarios, tuberas de ventilacin, y trampas
de desage para aplicaciones domsticas y comerciales. Es un tubo rgido
fuerte, resistente a los qumicos, que se corta y mide fcilmente y que se usa a
menudo para reparar secciones de tubera de hierro fundido rota.

Se fabrica mediante la polimerizacin del cloruro de vinilo monmero (VCM), que a su

vez es obtenido de la sal y del petrleo. Fue patentado como fibra sinttica hace ms
de 80 aos y en 1931 comenz a utilizarse comercialmente.
CLASES:
La tubera de PVC se puede clasificar segn el Sistema de dimensionamiento, la
presin de trabajo y el tipo de unin que posee.

Clasificacin por sistema de dimensionamiento.

La base de esta clasificacin es el tipo de sistema que se usa, ya sea Serie Inglesa o Serie
Mtrica.

Serie Inglesa (SI).

Se basa en tuberas cuyas especificaciones originales son de EE.UU. normalmente de la
American Society for Testing and Materials (ASTM - Asociacin Americana para Pruebas y
Materiales-). Una caracterstica importante es que el dimetro nominal (DN) no corresponde al
dimetro externo (DE) ni al dimetro interno (DI). Mantiene constante el DE para los diferentes
espesores de pared (e), por lo que el diseo del tubo se basa en esta caracterstica. Se mide
en pulgadas y pueden ser expresadas adems en milmetros.

Serie Mtrica (SM).

Las especificaciones originales para este tipo de tubera proceden de la International Standars
Organization (ISO - Organizacin Internacional de Normas-). En este caso el DN corresponde
al DE. Al igual que la tubera de Serie Inglesa mantiene constante el DE a diferentes
espesores de pared segn la presin nominal. Se mide en milmetros.

Los dimetros de los dos tipos de tuberas no coinciden dimensionalmente por lo que no se
pueden hacer uniones directamente, sino mediante el uso de una transicin. Es muy comn
por ejemplo utilizar piezas adaptadoras para la unin de tuberas milimtricas a vlvulas del
sistema ingles.

Algunos fabricantes refieren la equivalencia entre los dos sistemas a los dimetros nominales,
sin embargo desde el punto de vista hidrulico es mejor la equivalencia teniendo en cuenta los
dimetros interiores.
* No se fabrican tuberas de esos dimetros para las presiones indicadas.
Clasificacin por tipos de unin
Esta clasificacin esta basada en los tipos de unin mayormente usados en tubera de PVC
para agua potable, a continuacin se describe brevemente:

Unin con junta elstica.

Esta unin tambin es conocida como unin espiga - campana o espiga - bocina. Los tubos
por un lado tienen una campana conformada con un nicho donde se aloja un anillo empaque
de material elastomrico el cual hace el sello hermtico, por el otro lado tiene la espiga. La
unin se muestra en la siguiente figura.

La unin elstica es la ms utilizada en las tuberas de PVC, ya que ofrece variadas ventajas
entre las que se encuentran:

- Facilidad de instalacin: Ya que para hacer la unin solamente se requiere de la utilizacin

de un lubricante.
- Unin flexible.- Permite movimiento relativos entre la espiga y la campana por lo que
absorbe asentamientos sufridos en el suelo. Esta ventaja puede utilizarse cuando se tienen
cambios de direccin con radios de curvatura muy grandes o pequeas desviaciones.
- Cmara de dilatacin.- Absorbe la dilatacin de la tubera debido a las variaciones de
temperatura.
- Anillo empaque.- Permite tener hermeticidad en la lnea.

La desventaja mayor de este tipo de unin es que requieren muros de apoyo en los cambios
de direccin y derivaciones.

Piezas de conexin.

Unin Cementada.
Esta unin se compone de espiga casquillo o bocina. Es una unin monoltica de la tubera
con otras tuberas (abocinadas) y/o con conexiones usando una sustancia cementante, cuya
reaccin qumica con el PVC provoca que las dos piezas cementadas queden soldadas entre
s.
La ventaja principal de este tipo de unin es que soporta la jueza axial lo que las hace muy
tiles en estaciones de bombeo, cabezales de riego y unin a otros equipos que se
encuentran en la superficie del terreno.

La principal desventaja es que requiere cierto tiempo de secado antes de ser sometidas a
presin, lo cual demora la puesta en marcha del sistema despus de una reparacin.

Piezas de conexin ms utilizadas

Unin con Bridada.

Es utilizada principalmente para hacer uniones con piezas de hierro fundido (HoFo) y otros
materiales, adems para unir a vlvulas, medidores de flujo, bombas de agua, filtros etc.
Unin Roscada.
Utilizada para unir PVC con FoGo, vlvulas roscadas, vlvulas de aire, liberadoras de
presin, etc. Las roscas son del tipo NPT (Taper Pipe Thread). Regularmente a la tubera se
le cementa un adaptador macho o hembra roscado en tanto los tubos cdula 40, 80 y 120
pueden ser roscados con "tarraja" de igual manera que los tubos de FoGo, sobre todo los
dimetros pequeos.

Unin mediante collarines.

Se utiliza para la derivacin de tuberas de menor dimetro y para la instalacin de ventosas,
vlvulas de alivio, manmetros y otros equipos.

La transicin de tuberas de PVC a polietileno se puede realizar en un accesorio, como

vlvulas, filtros etc. o utilizando dos piezas, un adaptador de PVC, macho o hembra y una
pieza de compresin-rosca, hembra o macho.
CARACTERISTICAS

1. Forma y Tamao de la Partcula

Su forma es esfrica y en algunos casos es similar a una bola de algodn. El
tamao vara segn se trate de resina en suspensin o en masa. En el caso de
la resina en suspensin, el dimetro de la partcula va de 40 micrones (resina
de mezcla) a 80-120 micrones (resina de uso general). En el caso de resina en
masa, el dimetro de la partcula es de 0.8 a 10 micrones.

2. Porosidad de la Partcula
Es caracterstica de cada tipo de resina. A mayor porosidad, mayor facilidad
para la absorcin del plastificante, acortndose los ciclos de mezclado y
eliminando la posibilidad de que aparezcan ojos de pescado (fish eyes) en el
producto terminado.

3. Peso Molecular
Su promedio se mide indirectamente evaluando la viscosidad especfica en
disoluciones al 0.4% de nitrobenceno o la viscosidad inherente en
disoluciones al 0.5% de ciclo-hexanona. En el primer caso, nos da valores de
0.30 a 0.71 g/mol y en el segundo de 0.650 a 1.348 g/mol.
Conforme disminuye el peso molecular, las temperaturas de procesamiento de
las resinas sern ms bajas, sern ms fcilmente procesables, las propiedades
fsicas en el producto terminado tales como la tensin y la resistencia al
rasgado sern ms pobres; el brillo y la capacidad para aceptar ms carga ser
mejor y la fragilidad a baja temperatura ser menor.

4. Gravedad Especfica
Los valores tpicos para la resina en suspensin tipo homopolmero son de
1.40 g/cm3 y para copolmeros cloruro-acetato de vinilo son de 1.36 a 1.40
g/cm3. Los compuestos modifican su gravedad especfica al adicionar cargas o
plastificantes. El plastificante reduce el peso especfico; por cada 10 partes de
DOP se reduce en aproximadamente 0.02 gramos, mientras que la carga lo
aumenta en funcin del tipo de carga de que se trate.

5. Estabilidad Trmica
A mayor peso molecular, se tiene mayor estabilidad trmica. Durante su
procesamiento, la resina se degrada al recibir calor y trabajo. La degradacin
se presenta en forma de amarillamiento y empobrecimiento de las propiedades
mecnicas del producto. Para evitar esto se adicionan los estabilizadores.

6. Caractersticas de Procesabilidad
La temperatura de fusin (temperatura de transicin vtrea) de la resina en
suspensin homopolmero es de 140C la de copolmero de 130C. Al ser
formuladas, las temperaturas de fusin de las resinas aumentan hasta 160C y
180C. Las cargas y los plastificantes tambin sirven para aumentar dicha
temperatura, aunque unos lo hacen con mayor efectividad que otros.

7.Propiedades Mecnicas
Resina en masa
Como resultado de la formulacin de resina en masa se obtiene el plastisol.
Las principales propiedades del plastisol son la viscosidad, la dilatancia y el
esfuerzo mnimo de deformacin. La viscosidad, en las resinas en masa es una
caracterstica bsica, pues mediante la apropiada viscosidad se controlan los
espesores y velocidades de aplicacin y las caractersticas del producto
terminado. Las caractersticas de flujo observadas se consideran como no-
newtonianos; es decir, que la relacin entre el esfuerzo cortante contra la
velocidad de corte no es igual para todas las velocidades. As, tenemos que la
velocidad del recubrimiento (cm/s) contra el espesor del recubrimiento (cm)
nos da la relacin de corte.

El esfuerzo mnimo de deformacin (valor yield) es la fuerza inicial mnima

para comenzar el movimiento de un plastisol debe controlarse para cada tipo
de formulacin, para que no gotee y no traspase la tela.
Dilatancia es una viscosidad aparente que aumenta al aumentar la fuerza
cortante; a menor cantidad de plastificante, mayor dilatacin. A altas
velocidades de corte, se usa el remetro Severs, que da valores en gramos de
plastisol por cada 100 segundos.

Tambin es importante considerar que al aplicar calor a una dispersin de

PVC en plastificante (plastisol), la viscosidad se eleva gradualmente y el
material se transforma en slido. Existe una temperatura ptima de fusin
(175C) a la cual se logran las propiedades ptimas de elongacin y tensin.

Resina en suspensin
Como resultados de la formulacin de resinas en suspensin, se obtienen
compuestos en forma de polvo seco, cuando se procesan gradualmente se
transforman en un lquido viscoso de caractersticas no-newtonianas, aqu
tambin existe una temperatura ptima de fusin a la cual el lquido obtiene
sus propiedades de flujo ms adecuadas para realizar la operacin de
transformacin (160C-180C).

8. Propiedades Qumicas
El PVC es soluble en ciclohexanona y tetrahidrofurano. Puede co-
polimerizarse con acetato de vinilo y cloruro de vinilideno, reducindose la
temperatura de fusin. Puede post-clorarse, elevando su temperatura de
distorsin.
El PVC rgido, resiste a humos y lquidos corrosivos; soluciones bsicas y
cidas; soluciones salinas y otros solventes y productos qumicos. Tiene buena
estabilidad dimensional. Es termoplstico y termosellable. Slo arde en
presencia de fuego; de otra forma, tiene buena resistencia a los efectos del
medio ambiente, principalmente al ozono.

9. Propiedades Elctricas
Tiene gran poder de aislamiento elctrico. Para medirlo se usa el mtodo de
resistividad volumtrica, que tambin permite controlarla.

10. Resistente y liviano

Su fortaleza ante la abrasin, bajo peso (1,4 g/cm3), resistencia mecnica y al
impacto, son las ventajas tcnicas claves para su eleccin en la edificacin y
construccin.

11. Versatilidad
Gracias a la utilizacin de aditivos tales como estabilizantes, plastificantes y
otros, el PVC puede transformarse en un material rgido o flexible, teniendo
as gran variedad de aplicaciones.

12. Estabilidad
Es estable e inerte. Se emplea extensivamente donde la higiene es una
prioridad. Los catteres y las bolsas para sangre y hemoderivados estn
fabricadas con PVC.

13. Longevidad
Es un material excepcionalmente resistente. Los productos de PVC pueden
durar hasta ms de 60 aos como se comprueba en aplicaciones tales como
tuberas para conduccin de agua potable y sanitarios. Una evolucin similar
ocurre con los marcos de puertas y ventanas en PVC.

14. Seguridad

Debido al cloro que forma parte del polmero PVC, no se quema con facilidad
ni arde por si solo y deja de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado.
Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables elctricos en el hogar,
oficinas y en las industrias. Los perfiles de PVC empleados en la construccin
para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, tienen tambin esta
propiedad de ignfugos.

Ventajas.
Las ventajas que presentan las tuberas de PVC con relacin a otras tuberas son:
Livianas.
Facilidad de instalacin.
Elevada resistencia Qumica.
Gran durabilidad.
Impide la formacin de incrustaciones.
Poca rugosidad.
Lnea completa de piezas.
Menor costo.
Hermeticidad.
 Atoxicidad.(No aporta ningn elemento extrao al agua)
Flexibilidad de la tubera (tanto longitudinalmente como trasversal)

Desventajas :

-
Desventajas del PVC
Una de las materias primas para la fabricacin del PVC es el dicloro etano, DCE, el cual, es
sumamente peligroso:
* Cancergeno, inducedefectos de nacimiento, daos en los riones y otros rganos,
hemorragias internas y trombos.
* Altamente inflamable, puede explotar produciendo cloruro de hidrgeno y fosgeno (dos de los
gases quepueden causar accidentes como el de Bhopal).
* Luego, a partir del DCE se genera el gas extremadamente txico cloruro de vinilo (VCM):
* Carcingeno humano probado (International AgencyResearch of Cancer de Lyon; Centro de
Anlisis y Programas Sanitarios de Barcelona). Causa angiosarcoma heptico.
* Explosivo

Aplicaciones de las tuberas de PVC.

De acuerdo con las caractersticas de las tuberas de PVC estas se emplean en diversas
instalaciones como:
Redes de agua potable
Sistemas de riego (aspersin, goteo)
Conducciones de fluidos qumicos.
Conducciones de fluidos corrosivos.
Conducciones de fluidos cidos y alcalinos.
Colectores de alcantarillado.
Proteccin de conductos elctricos.
Proteccin de conductos telefnicos.
Lnea de proceso industrial.
Nota: No se permite el uso de tuberas de PVC en la conduccin de gases
Tuberas de polipropileno

Definicin:
Material termoplstico opaco, muy resistente a las altas temperaturas y a los agentes qumicos; empleado en
tuberas destinadas a conducir agua caliente, aislamientos elctricos

Se obtiene de la polimerizacin del propileno, estas

tuberas tendrn una alta
seguridad y ofrecern una larga vida a nuestro servicio.

Caractersticas:

- son inalterables ante la corrosin y los productos qumicos

- buen aislante del calor. Asimismo, dada suseguridad y
neutralidad ante los olores y sabores
.- respetan el medio ambiente
- fcil colocacin
- Instalacin muy fcil
Caractersticas principales:
De bajo coste;
Alta resistencia qumica a los disolventes;
Fcil de moldeo;
Fcil de colorear;
Alta resistencia a la fractura por flexin o fatiga;
Buena resistencia al impacto superior a temperaturas superiores a los 15 C;
Buena estabilidad trmica;
Aumento de la sensibilidad a la luz UV y agentes oxidantes, sufriendo a la degradacin ms
fcilmente.

-. Conexin segura y apropiada

- Aislamiento acstico El aislamiento acstico de nuestra tubera es mejor que el de las

tuberas de metal

- Aislamiento trmico

Ventajas:

ligereza

flexibilidad

unin por termofusin

resistencia a la abrasin

resistencia a la intemperie

compatibilidad con otros sistemas

conexiones y accesorios
 durabilidad

resistencia al impacto

bajo coeficiente de friccin

: es barato, utilizable en la industria alimentara (es inodoro y no txico), muy resistente a la fatiga y
flexin, muy denso, qumicamente inerte, esterilizable y reciclable. Es un excelente aislante elctrico.

Desventajas:
Es frgil a baja temperatura

, sensible a los rayos UV,

menos resistente a la oxidacin que el polietileno y difcil de pegar.

Aplicaciones: algunos de los usos del polipropileno:

Juguetes;
Boomerangs;
Vasos de plstico;
Los recipientes para alimentos, medicinas, productos qumicos;
Ropa y electrodomsticos;
Fibras;
Sacacorchos
Alfombras;
jeringa para inyeccin
Prado sinttico
Bolsas y Bolsos
Suministros para hospital esterilizados;
Materiales de construccin hechos en autoclaves;
Piezas de automviles (defensas, los pedales, las cubiertas de la batera, tapicera interior,
lmparas, ventiladores, sopladores y otras varias piezas).
Piezas para lavadoras.

son los novedosos sistemas constructivos que permiten realizar viviendas a partir de mdulos o
contenedores de polipropileno que se pueden apilar para ampliar el espacio.
Sistema modular de construccin de viviendas hechas en plstico prefabricado que se montan
para armar mdulos y casas mediante la conexin con tornillos. Los paneles estn hechos de
polietileno y polipropileno reciclado y son ligeros, durables y de bajo costo. Casas de una sola planta
se pueden poner juntas para construir cualquier superficie de la casa es necesario para una familia.
Actualmente hay una tendencia a utilizar slo el PP dentro de los coches. Esto facilitara el reciclaje
de material de desecho en el momento del vehculo, ya que se sabe de qu material se trata.

Tambin se utiliza en conducciones de saneamiento, evacuacin, pluviales y canalizaciones sin

presin

se utilizan sobre todo en el sector industrial,

 Al ser un material termoplstico, este tipo de tuberas son soldables.

Las tuberias de polipropilenopueden ser usadas para

abastecimiento y suministro de agua domestica, en estas aplicaciones:

Agua potable
Agua caliente sanitaria
Aplicaciones sanitarias

PROCESO:
El proceso para producir cualquier tipo de tubera empieza en una cortadora, en la que los
rollos de lmina pasan por unas cuchillas que las cortan en tiras, cuyo ancho depende del
producto que se vaya a fabricar. Luego las tiras pasan por una embobinadora para formar
nuevos rollos de lmina ms delgados.

Se unen los extremos de estos nuevos rollos para producir una sola tira que se coloca
en un acumulador, con el objetivo de que posteriormente pase a las torres de formacin. En
estas torres la tira se va redondeando por medio de varios rodillos hasta que, finalmente,
adquiere la forma de tubo.

El tubo pasa a una mquina soldadora de resistencia elctrica (ERW) para soldar y
unir la orilla de la lmina. Una vez soldado va al tren de rectificacin para darle el dimetro
exterior exacto por medio de rodillos, dejndolo completamente redondo.

Por ltimo, el tubo pasa a la mquina de corte para darle la longitud requerida,

En el siguiente paso, los tubos van a la mesa de botado, donde los preparan para su
empaque, que consiste en colocarles un fleje y un sello que permitir mantener la tubera en
atados. La cantidad de tubos por atado vara en funcin de su dimetro. Una vez armados
los atados son llevados a la bodega de producto terminado.

Proceso de galvanizacin

Despus del corte, el tubo para cerca y el tubo bananero son sometidos a un proceso
de galvanizado por inmersin en caliente, que consiste en pasarlos por una serie de tanques
de preparacin con soda custica, cido y flux. Seguidamente, son trasladados por gra al
horno de galvanizado, en donde se introducen para adherirles zinc. Es importante que la
temperatura del horno est a 840 grados Fahrenheit, que es la temperatura exacta para la
galvanizacin.

Al salir del horno, los tubos se soplan con aire comprimido para darles un mejor
acabado en la parte externa y con vapor en la parte interna, con el objetivo de eliminar
cualquier exceso de zinc. Luego pasan a las roscadoras para hacerles la rosca en los extremos
y, finalmente, se envan a la bodega de producto terminado.

En agosto de 2015 comenzamos a utilizar productos nuevos en el proceso de

galvanizado, tanto para el desengrase como para el decapado. Para el desgrase nos
permitieron eliminar los medios alcalinos y reemplazarlos por medios cidos; para el
decapado, pudimos sustituir el cido sulfrico por el cido clorhdrico y as mejorar el consumo
y el rendimiento del zinc, bajando los costos de operacin.