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TEMA:
VAT LEACHING (LIXIVIACIN POR PERCOLACIN)
CURSO: HIDROMETALURGIA
DOCENTE: Ing. FLORES, Carlos
ESTUDIANTES: VII CICLO
- CONTRERAS GUERRA, Victor Rodrigo
- QUISPE OYOLO, Astrid Iris
- RAMOS MUANTE, Luis Arnaldo Andr
- RUMICHE HUAUYA, Jhonny Christian
- ZAVALETA VELASQUEZ, Joseph
NAZCA- PER
2017
VAT LEACHING
DEDICATORIA
A DIOS:
A LA FAMILIA:
Especialmente a nuestros padres que nos dan
su apoyo en todo momento, que son nuestro motivo para
seguir adelante.
NDICE
Pg.
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CARTULA 1
DEDICATORIA 2
RESUMEN 4
1. INTRODUCCIN
5
2. ANTECEDENTES
6
3. OBJETIVO
4. QU ES LA LIXIVIACIN?
7
4.1. TIPOS DE LIXIVIACIN
4.2. LIXIVIACIN EN BATEAS
8
5. DESARROLLO DE LA LIXIVIACIN EN BATEAS
9
6. PROCEDIMIENTO DE VAT LEACHING 12
6.1. LA OPERACIN
6.2. CHANCADO
6.3. MOLIENDA 13
6.4. AGLOMERACIN
6.5. CURADO 14
6.6. RIEGO
6.7. ADSORCION
6.8. CONDICIONES DE OPERACIN TPICAS
6.9. REQUERIMIENTOS DE INVERSIN PARA UNA OPERACIN DE 30
TM. 15
7. LIXIVIACIN DE ORO POR PERCOLACIN 16
7.1. CASO CERRO RICO 17
7.1.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO
7.1.2. OPERACIN DE CIANURACIN ESTTICA 18
7.1.3. VENTAJAS
7.1.4. DESVENTAJAS
8. DESCRIPCIN DEL PROC. Q. PARA LIXIVIAR Cu 19
9. LIXIVIACIN A ESCALA DE LABORATORIO Cu 24
10.CONCLUSIONES 27
11.REFERENCIAS
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RESUMEN
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1. INTRODUCCIN
La lixiviacin puede llevarse a cabo mediante diferentes tcnicas de operacin,
que dado el anlisis de un proyecto, son seleccionadas tanto por factores
tcnicos como econmicos, en los que se distinguen:
Factores Tcnicos:
- ley de la especie.
- reservas de mineral.
- caracterizacin mineralgica.
- caracterizacin geolgica.
- comportamiento metalrgico.
- capacidad de procesamiento.
Factores Econmicos:
- costos de operacin y de capital.
- rentabilidad econmica.
Lixiviacin de pulpas:
- por agitacin, a presin ambiente.
- en autoclaves.
Lixiviacin en bateas.- Esta tcnica consiste en contactar un lecho de mineral con
una solucin acuosa que percola e inunda la batea o estanque.
Los minerales a tratar por este mtodo deben presentar contenidos
metlicos altos o muy altos, debiendo ser posible lixiviar el mineral en un
perodo razonable (3 a 14 das) y en trozos de tamao medio con
tonelajes suficientes de mineral percolable en el yacimiento que permitan
amortizar la mayor inversin inicial que requiere este tipo de proceso.
Ya que esos minerales no existen ms, es una tecnologa antigua
actualmente en desuso.
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2. ANTECEDENTES
3. OBJETIVO
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4. QU ES LA LIXIVIACIN?
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PERCOLACIN
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Tiempo: 2 a 14 das
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6.3. MOLIENDA
El mineral chancado es introducido en molinos de bolas, una vez cargado
es cerrado y se realiza la molienda en seco durante una hora y media
aproximadamente. Concluida la molienda el molino es descargado y el
mineral pulverizado (polveado) es dispuesto en la zona de aglomeracin.
Una molienda adecuada de cualquier mineral sera aquella en la que se
haga la operacin en forma continua (con entrada y salida del mineral en
forma simultanea) mediante el uso de agua, porque adems se tendra
una granulometra ideal (tamao de partcula medido en malla Tyler), por
ejemplo para la cianuracin suele ser 80% de las partculas de mineral a
malla -200.
Pero, esta calidad de molienda no solo se obtiene por el uso de agua para
arrastrar las partculas finas sino porque un sistema de molienda contino
cuenta con equipos de clasificacin, de manera tal que las partculas que
no alcanzaron el tamao adecuado (las ms grandes) regresen al molino
para ser remolidas. Uno de los sistemas ms apropiados de clasificacin es
aquel que usa hidrociclones.
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6.4. AGLOMERACIN
El mineral o relave seco es mezclado con cemento y cal (para dar
alcalinidad protectora), en general el consumo de cemento oscila
alrededor de 12 kilogramos por TM de mineral o relave, la cal
dependiendo de la acidez del mineral, en alrededor de un kilogramo por
TM de mineral o relave.
Una vez efectuada una primera mezcla, que en general se hace
manualmente, se procede a humedecer la mezcla con la solucin de
cianuro concentrada que suele ser de alrededor del 80% de todo el
cianuro a usarse en el tratamiento; el otro 20% se suele terminar de
agregar durante los siguientes das de la operacin.
En esta etapa de aglomeracin es posible hacerla manualmente o usando
un aglomerador cilndrico por cuyo interior se adiciona la solucin
concentrada de cianuro. El material aglomerado es depositado en la poza
de lixiviacin, siempre teniendo cierto cuidado de no daar los pellets
de material a ser procesado.
6.5. CURADO
No es otra cosa que un reposo de la pulpa, es decir el material con los
reactivos ya aglomerado, en esta etapa lo que se hace es dejar el material
en reposo para que ocurra la reaccin de disolucin del oro, y que se dan
en un ambiente con presencia de oxigeno (aerbico), pero tambin para
que el cemento y la cal acten con las arcillas y los pellets tomen
consistencia.
Generalmente el tiempo de reposo no es ms de 24 horas desde que se
concluy el llenado de la poza, y es en esta etapa donde se disolver
alrededor del 90% de todo el oro que se ha de disolver durante toda la
operacin. Solo un 10% se disolver en el resto del tiempo de la operacin.
Tomar en cuenta que no se trata del oro total contenido en el material,
sino de solo aquel que se ha de disolver.
6.6. RIEGO
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6.7. ADSORCION
La solucin que recircula a contracorriente lo hace a travs de columnas de
carbn activado en lecho fluidizado, generalmente el carbn necesario se
distribuye en 2 a 4 columnas de hierro o PVC. Se usa carbn activado
granulado de una malla adecuada con capacidades de adsorcin operativa
de alrededor de 5 o 6 gr Au/Kg de carbn.
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7.1.3. VENTAJAS
- Bajo tiempo en lixiviacin
- Trato de minerales de una ley alta.
- Recuperaciones altas.
- Permeabilidad del mineral alta
- Eficacia de lavado
7.1.4. DESVENTAJAS
- Alto costo
- Necesita mayor entrenamiento de los operadores.
- Se restringe la granulometra.
- Reacciones no deseables.
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Para deducir una expresin entre el radio del ncleo sin reaccionar y el
tiempo de lixiviacin, se efecta un anlisis en dos etapas: a) primero, se
considera una partcula que ha reaccionado parcialmente (ver Figura 3),
escribiendo las ecuaciones para el flujo de reactivo; b) segundo, se aplica
la relacin encontrada en (a) para todos los valores de r c, es decir, se
integra entre R, valor inicial de rc y 0, valor final de rc.
ETAPA A
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La velocidad de reaccin (de consumo) del agente lixiviante est dada por
su velocidad molar de difusin. En la superficie genrica de radio r sta es:
Pero como el radio del ncleo sin reaccionar vara muy lentamente en
relacin a la velocidad de desplazamiento de A hacia la zona de reaccin,
se alcanza un estado pseudo-estacionario en el cual el flujo de A, dN A/dt,
es constante. Luego se puede integrar a lo ancho de la zona no
reaccionada, desde R a rc:
Se obtiene:
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De donde se tiene:
ETAPA B
La segunda etapa del anlisis se considera la variacin del tamao del
ncleo sin reaccionar en el tiempo. Para un determinado tamao r c del
ncleo vimos dNA/dt se puede considerar constante. Sin embargo, a
medida que el ncleo disminuye su tamao la capa de slido a travs de la
cual debe difundir A para llegar a reaccionar ser mayor, lo que ocasiona
una disminucin de la velocidad de difusin de A, o sea de dNA/dt.
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Integrando:
Luego, reemplazando
As
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Introduccin a la hidrometalurgia
Objetivo
Aprendizajes esperados: conocer y aprender de minerales de cobre
tipos xidos su tratamientos hidrometalurgicos.
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- Batea de PVC.
- Probeta de 1 litro.
- Envases de bebidas recortadas.
- Embudos.
- Papel filtro.
- Chatarra de fierro.
- Estufa elctrica.
- Imanes.
Equipos de proteccin: overol, guantes de cuero, guantes de goma,
gafas, zapatos de seguridad.
II.- paso.- Se procede a harnear el material para eliminar los finos los
cuales son estriles a la solucin acida.
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10.CONCLUSIONES
- Teniendo amplio conocimiento del tema que es
lixivacion en bateas- vat leaching- lixiviacin por
percolacin se puede efectuar pero en una
pequea minera ya que sus costos no son muy
elevados y llega a una recuperacin mxima de 90
%
11. REFERENCIAS
Aguad, J.S., Jordan, H,D., Vargas, T..
Lixiviacin de minerales oxidados de cobre con soluciones cidas de alta
carga onica, En: Tupper 2069, Santiago de Chile.
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