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II
DECLARACIN
_________________________
OSCAR MARCELO RIVADENEIRA CEVALLOS
C.C. 1002511796
III
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo que lleva por ttulo Diseo y corrida de liner
con hanger de sistema expandible para el pozo Sacha 406D, que, para
aspirar al ttulo de Ingeniero en Petrleos fue desarrollado por Oscar Marcelo
Rivadeneira Cevallos, bajo mi direccin y supervisin, en la Facultad de
Ciencias de la Ingeniera; y cumple con las condiciones requeridas por el
reglamento de Trabajos de Titulacin artculos 18 y 25.
___________________
ING. BENJAMIN HINCAPIE
DIRECTOR DEL TRABAJO
C.C. 0800852758
IV
DEDICATORIA
A mis padres quien con su noble amor y dedicacin me han apoyado en todo
momento, y son la base de mi vida, quien con su virtud inigualable de tesn han
podido guiarme de la forma ms adecuada. A mis hermanos que son mi fuerza
y mis ganas de seguir luchando, pues son las personas que ven mis penas y
alegras y siempre confan en m para hacerme una persona de bien.
V
AGRADECIMIENTO
A mis Hermanos, quien aparte de ser mis mejores amigos, son mi fuente de
inspiracin y el modelo de profesionales a seguir, quien con su infinito apoyo, y
siempre con una sonrisa, me han apoyado en todo, a mis Hermanitos Muchas
gracias por todo.
VI
NDICE DE CONTENIDOS
RESUMEN................................................................................................................................. XIV
ABSTRACT ................................................................................................................................ XV
CAPTULO I ................................................................................................................................. 2
1.- INTRODUCCIN ................................................................................................................... 2
1.1. PROBLEMA .................................................................................................... 5
1.2. JUSTIFICACIN ................................................................................................ 5
1.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO ........................................................................ 6
1.3.1. OBJETIVO GENERAL ........................................................................................ 6
1.3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS ............................................................................. 6
CAPTULO II ................................................................................................................................ 7
2. MARCO TERICO ............................................................................................................. 7
2.1. CARACTERSTICAS GENERALES DEL CAMPO SACHA.............................. 7
2.1.1. UBICACIN: ............................................................................................................. 7
2.1.2. FORMACIONES PRODUCTORAS DEL CAMPO SACHA ............................... 9
2.1.3 PROPIEDADES PETROFSICAS DE LOS RESERVORIOS ............................ 9
2.2 DEFINICIONES TERMINOS EMPLEADOS ....................................................... 12
2.2.1. POROSIDAD .......................................................................................................... 12
2.2.2. PERMEABILIDAD .................................................................................................. 12
2.2.3. SATURACION DE PETRLEO ........................................................................... 12
2.2.4. PRESIN ................................................................................................................ 12
2.2.5. PRESIN DE BURBUJA ...................................................................................... 12
2.2.6. API ............................................................................................................................ 13
2.2.7. RELACIN GAS PETRLEO (GOR) ................................................................. 13
2.2.8. VISCOSIDAD DEL PETRLEO (oi) ................................................................. 13
2.2.9. FACTOR VOLUMETRICO DEL PETRLEO (Boi) .......................................... 13
2.2.10. BSW ....................................................................................................................... 13
2.3 TUBERIAS DE REVESTIMIENTO CONVENCIONAL Y CEMENTACIN .......... 14
VII
2.3.1 FUNCIONES DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO ..................................... 14
2.3.2 FACTORES TECNICOS PARA EL DISEO ...................................................... 14
2.3.2.1 Presin de colapso - Aplastamiento ............................................................... 14
2.3.2.2 Tensin - Elongacin ........................................................................................ 15
2.3.2.3 Presin de Estallido .......................................................................................... 15
2.3.3 CEMENTACIN DE LAS SARTAS ...................................................................... 16
2.3.4 CONCLUSIN DE USAR REVESTIMIENTO CONVENCIONAL ................... 17
2.4 SISTEMA DE LINER HANGER .......................................................................... 18
2.4.1 LINER ........................................................................................................................ 18
2.4.2 TIPOS DE LINER .................................................................................................... 19
2.4.2.1 Liner de Perforacin.......................................................................................... 19
2.4.2.2 Liner de Produccin .......................................................................................... 19
2.4.2.3 Tie- Back Liner ................................................................................................... 19
2.4.2.4 Scab Liner .......................................................................................................... 20
2.4.3 HERRAMIENTAS DE ASENTAMIENTO DE LINER ......................................... 20
2.4.3.1 Niple de levantamiento con barrera anti escombros ................................ 20
2.4.3.2 Substituto para empacaduras ......................................................................... 21
2.4.3.3 Herramientas de Asentamiento de Liner ....................................................... 22
2.4.3.4 Hydraulic Pushing Tool .................................................................................... 23
2.4.3.5 Herramientas de asentamiento Hidrulico para unidades de sellos
insertables. ......................................................................................................................... 24
2.4.4 HERRAMIENTAS DE EXPANSIN Y CORRIDA.............................................. 25
2.4.4.1 Camisa de Asentamiento y top packers ........................................................ 26
2.4.5 COLGADORES HIDRULICOS Y EXPANDIBLES .......................................... 26
2.4.5.1 Liner Hanger Hidrulico.................................................................................... 26
2.4.5.2 Liner Hanger Expandible .................................................................................. 27
2.4.6 CEMENTACIN Y COLGADORES APROPIADOS.......................................... 28
2.4.6.1 Ensamblajes de sellos ...................................................................................... 28
2.4.6.2 Ensamblajes de sellos perforados.................................................................. 29
2.4.6.3 Unidad de sello Insertable ............................................................................... 29
2.4.6.4 Slick Stinger ....................................................................................................... 30
VIII
2.4.6.5 PBR de Cementacin ....................................................................................... 31
2.4.6.6 Empaque de Cementacin PBR ..................................................................... 31
2.4.7 EQUIPO DE CEMENTACIN DE SUPERFICIE ............................................... 32
2.4.7.1 Cabeza de Cementacin Swivel ..................................................................... 32
2.4.7.2 Cabeza de Cementacin.................................................................................. 32
2.4.7.3 Adaptador positivo liberador de bola .............................................................. 33
2.4.7.4 Adaptador para verificacin ............................................................................. 34
2.4.7.5 Manifold de Cementacin ................................................................................ 34
2.4.7.6 Equipo de mezclado de cemento ................................................................... 35
2.4.7.7 Camin de Bombeo de Cemento ................................................................... 35
2.4.7.8 Accesorios de Cementacin ............................................................................ 36
2.4.7.8.1 Tapones Plug ............................................................................................... 36
2.4.7.8.2 Tapones limpiadores .................................................................................. 37
2.4.7.8.3 Tapon limpiador de tubera de perforacin ............................................. 38
2.4.8 ACCESORIOS DEL LINER ................................................................................... 39
2.4.8.1 Zapato Flotador Tipo V ..................................................................................... 39
2.4.8.2 Collar Flotador de doble Vlvula ..................................................................... 39
2.4.8.3 Landing Collar .................................................................................................... 40
2.4.8.4 Accesorios Insertables ..................................................................................... 41
2.4.8.5 Zapato Flotador Insertable ............................................................................... 42
CAPTULO III ............................................................................................................................. 44
3. METODOLOGA ................................................................................................................ 44
3.1 PROGRAMA DE PERFORACIN DEL POZO SACHA 406D ............................ 44
3.2 DISEO DE LINER CON HANGER EXPANDIBLE EN LA ZONA DE
PRODUCCIN PARA EL POZO SACHA 406D ....................................................... 47
3.2.1 PRESIN DE SUPERFICIE (EN DONDE COLGAMOS EL LINER) .............. 47
3.2.2 PRESIN HIDROSTATICA ................................................................................... 48
3.2.3 DISEO POR CARGAS......................................................................................... 48
3.2.3.1 Factores de diseo de seguridad ................................................................... 49
3.2.4 PRESIN DE COLAPSO....................................................................................... 49
3.2.5 PRESIN DE ESTALLIDO .................................................................................... 50
IX
3.2.6 SELECCIN DEL TIPO DE LINER A UTILIZAR ............................................... 50
3.2.7 PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO DEL LINER ......................................... 52
3.2.8 RESISTENCIA A LA TENSIN ............................................................................ 53
3.2.9 PESO DE LA TUBERA ......................................................................................... 53
3.3 PROGRAMA DE CEMENTACIN ..................................................................... 54
3.3.1 CLCULO DE VOLUMEN DE CEMENTO A USAR .......................................... 55
3.3.2 CLCULO DE VOLUMEN DE AGUA A DESPLAZAR EL CEMENTO ........... 59
3.4 ENSAMBLAJE DEL EQUIPO ............................................................................ 61
3.4.1 Ensamblaje del Liner Hanger ................................................................................ 62
3.4.2 PRUEBA DE PRESIN AL EQUIPO ENSAMBLADO ...................................... 65
3.4.3 DISEO MECANICO DEL EQUIPO DE LINER HANGER............................... 69
3.5 CORRIDA DE LINER EN EL POZO SACHA 406 D............................................ 71
CAPTULO IV ............................................................................................................................ 78
4. ANLISIS DE RESULTADOS ......................................................................................... 78
4.1 COMPARATIVA DE USO DE LINER CON TUBERA CONVENCIONAL ........... 78
4.2 COMPARATIVA DE USO DE LINER CON HANGER EXPANDIBLE Y LINER
CON HANGER CONVENCIONAL............................................................................ 82
4.3 RESULTADOS DE LA CORRIDA DEL EQUIPO EN EL POZO SACHA 406D ... 85
CAPTULO V ............................................................................................................................. 93
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................. 93
5.1 CONCLUSIONES............................................................................................... 93
5.2 RECOMENDACIONES ...................................................................................... 95
NOMENCLATURA .................................................................................................................... 96
GLOSARIO................................................................................................................................. 98
BIBLIOGRAFA .......................................................................................................................... 99
ANEXOS ................................................................................................................................... 101
X
NDICE DE TABLAS
XI
NDICE DE FIGURAS
XII
NDICE DE ANEXOS
XIII
RESUMEN
Tambin est estipulado dentro del presente trabajo, todos los parmetros de
seleccin y diseo, as como la formulacin y desarrollo, de parmetros que
intervienen en la adecuada seleccin de un liner, junto con los grados de acero
de la tubera, los factores de diseo, la cementacin, el ensamblaje y pruebas
del equipo, y el proceso de corrida del equipo de Liner dentro del pozo Sacha
406D.
Podemos encontrar, junto con los resultados propios del campo obtenidos en la
experiencia, tablas comparativas entre las ventajas tcnicas y econmicas de
usar el sistema de Liner con hanger expandible, frente a usar tubera
convencional hasta superficie, y frente a usar un liner con colgador
convencional, en donde se puede comprobar porque el usar un sistema de liner
con sistema expandible es 46,8 % ms econmico que usar tubera de
revestimiento convencional.
XIV
ABSTRACT
This work has as main objective to design a system with an expandable liner
hanger to complete the drilling of the well Sacha 406D, to the solution of
placing a casing for the production area , which ensures saving time since his it
may be safer and cheaper than other models of coatings within the oil sector.
Introductory way, this document contains an overview of the Sacha field, and
main characteristics of the oil produced in this area, also contains all the basic
concepts and specialized types of casings, hanger, and all parties that are
configured in a complete assembly liner.
It is also stipulated in the present work , all parameters selection and design, as
well as the formulation and development of parameters involved in the proper
selection of a liner, along with of steel tubing, design factors, cementation ,
assembly and testing equipment, and process equipment run into the well
Sacha Liner 406D.
We can find, along with their own field results obtained in the experiment,
compare tables between the technical and economic advantages of using the
system Liner with hanger expandable versus using conventional pipe to surface
and using a liner with conventional hanger, where it can be seen that the use of
a system with expandable liner system is 46,8% cheaper than using
conventional casing.
Finally, the most representative part of this work, is where the experience and
project details, reflected the conclusions and recommendations of the current
project.
XV
CAPTULO I
1.- INTRODUCCIN
Para que el ingreso econmico del Ecuador, por medio del recurso petrolero
crezca se debe priorizar en tecnologa, pues es bien conocido que la nica
forma de destacarse es incentivando la innovacin y la tecnologa en este
mbito, debemos enfocarnos en extraerlo de la mejor manera y con la mejor
tecnologa, sustentando un crecimiento no solo en el mbito petrolero sino
como la Economa Ecuatoriana, sin que esto represente un impacto negativo
ambientalmente hablando.
La tecnologa que hoy por hoy el sector petrolero tiene, proviene de distintos
pases, pasando desde la primitiva tecnologa heredada por Texaco hasta los
innovadores servicios profesionales que prestan ciertas empresas en nuestro
pas.
2
del Oriente Ecuatoriano ayudando a reducir costos y aumentar la productividad
en el rea petrolera.
3
Una vez que se disea como se va a asentar el liner, a que profundidad se va
asentar, se debe trabajar en cmo se va asentar el equipo de liner, con que
material de tubera, que tipo de acero se necesita usar, el grado de acero y
roscado que se va a usar, las presiones a las que va a estar sometido este
equipo de liner/Hanger.
Una vez que se tenga diseado el proyecto de como asentar el liner se procede
a bajar la tubera, generalmente existen dos tipos de asentamiento sea
hidrulico o mecnico, siendo este ltimo ya no utilizado en la actualidad por lo
que generalmente se hace un asentamiento hidrulico, ya que al ser un sistema
expandible se activa con fluido o mediante la fuerza hidrulica.
4
1.1. PROBLEMA
1.2. JUSTIFICACIN
5
todo el viaje de tubera desde la parte de produccin en subsuelo, hasta la
superficie, no obstante los viajes de tubera que se realizan con la torre y el
tiempo que en el campo petrolero es dinero.
6
CAPTULO II
2. MARCO TERICO
2.1.1. UBICACIN:
7
FIGURA N 1
Fuente: EP Petroecuador
8
2.1.2. FORMACIONES PRODUCTORAS DEL CAMPO SACHA
HOLLIN SUPERIOR
HOLLIN 8975
HOLLIN INFERIOR
NAPO T 8765
NAPO U 8530
Fuente: EP Petroecuador
9
TABLA N 2.2 Propiedades Petrofsicas Reservorios Sacha
FUENTE: EP Petroecuador
10
TABLA N 2.3 Propiedades PVT del Fluido del campo Sacha
PCS/BN cp BY/BN
BASAL TENA 3600 807 13,5 181 150 2,5 1,12
HOLLIN
SUPERIOR 4450 550 27,8 225 93 1,4 1,33
HOLLIN
INFERIOR 4450 78 27,8 225 93 3,7 1,16
FUENTE: EP Petroecuador
11
2.2 DEFINICIONES TERMINOS EMPLEADOS
2.2.1. POROSIDAD
2.2.2. PERMEABILIDAD
La permeabilidad es una propiedad de las rocas que permite que el fluido pase
a travs de los espacios (poros) interconectados.
2.2.4. PRESIN
12
2.2.6. API
2.2.10. BSW
13
2.3 TUBERIAS DE REVESTIMIENTO CONVENCIONAL Y
CEMENTACIN
14
tubera, es necesario que el pozo siempre este con una columna de fluido lo
suficientemente estable para que no ocurra este fenmeno.
Se define como la mxima presin a la que puede estar sometida una tubera
antes de que esta ceda o estalle, esta viene dada por el fabricante y debe ser
interpretada de acuerdo a la presin a la que se va a someter la tubera dentro
del pozo.
15
2
Procedimiento
16
perforada con la broca en caso de necesitarlo, despus de un tubo se coloca un
collar flotador y ciertos estabilizadores o centralizadores y un raspador para ir
dejando una costra de lodo uniforme, la funcin del collar flotador es que este
tiene internamente un asiento o niple en donde se va a obturar el paso de
fluidos por medio de una bola que ser arrojada desde superficie en el proceso
de cementacin.
17
2.4 SISTEMA DE LINER HANGER
Esta seccin presenta los diferentes tipos de liner que podran ser corridos en
un pozo, los componentes de los diferentes tipos de herramientas de
asentamiento de liner, caractersticos y beneficios; herramientas y accesorios
de cementacin usados en superficie, en la sarta del liner y en su interior.
El liner es una tubera de revestimiento normal (casing) que cumple con todas
las funciones de un casing convencional excepto que fsicamente no alcanza la
superficie y debe ser colgado en la parte final del casing o liner previamente
asentado. Para realizar esta operacin es necesario disponer de un sistema de
colgamiento (hanger) que consta del colgador propiamente dicho y una
herramienta para accionar o asentar el colgador (setting tool).
2.4.1 LINER
18
2.4.2 TIPOS DE LINER
19
2.4.2.4 Scab Liner
Los Scab Liner por lo general se usan cuando hay problemas en el tope del
mismo es decir, hay fuga de presin o cuando hay problemas, cuando al correr
herramientas de evaluacin o completacin, entonces se acondiciona el tope de
liner, para luego bajar un Tie-Back y sellar el tope de liner con dichas
herramientas.
20
recuperada junto con la herramienta de corrida. El fluido entra y sale de la
extensin a travs de la seccin, previniendo un potencial colapso de la
extensin pulida.
Caractersticas de la Herramienta
21
liner. Esto es especialmente til cuando se corren liners en pozos de mucha
desviacin y donde se presentan "patas de perro".
Caractersticas y Beneficios
Caractersticas y Beneficios
22
Rotacin despus de soltar cuando se corre un colgador giratorio para tubera
liner. Esta herramienta tambin puede ser utilizada para girar la tubera liner
durante la cementacin despus que el colgador est asentado y la herramienta
usada para la corrida haya soltada de la tubera liner.
23
tope de liner. El Hydraulic Pusher Tool est diseado para generar la fuerza de
asentamiento requerida a la altura de la herramienta aplicando presin en la
sarta corrida.
Caractersticas y Beneficios
Asegura que el liner packer reciba todo el peso de asentamiento aplicado, sin
importar la desviacin del pozo.
Permite que los liner packers se asienten hidrulicamente sin la necesidad del
cilindro hidrulico en el empacador.
Caractersticas y Beneficios
24
Sistema de liberacin de seguridad.
Caractersticas y beneficios
Habilidad para empujar, tirar y rotar el liner con altos rangos de torque y
presiones mientras se est corriendo en el pozo.
Diseo nico que permite a los hanger packers expandibles ser corridos
convencionalmente.
25
Incorpora un mtodo de liberacin mecnico de emergencia.
26
Por lo tanto, se puede usar con efectividad en instalaciones donde hay peligro
de que se atasque el liner, ya que puede ser asentado sin ningn movimiento
del liner. Es especialmente til en pozos costa afuera perforados desde
embarcaciones flotantes.
Caractersticas y Beneficios
27
Caractersticas y Beneficios
El Nipple se corre como una parte integral del ensamblaje del colgador del liner.
Tiene un dimetro interior pulido para recibir el sello y tiene un perfil de seguro
para que los perros se asienten en l, de modo que no se mover hasta cuando
la herramienta de asentamiento se libere.
Caractersticas y Beneficios
28
Evita grandes efectos de pistn en la tubera de perforacin.
Deja el liner sin restriccin al finalizar la cementacin.
Caractersticas y Beneficios
29
La unidad de sello es un mdulo de aluminio compacto con cuas de aluminio
en 360 grados. La unidad incluye adems elastmeros y sellos metal-metal.
Caractersticas y Beneficios
Caractersticas y Beneficios
30
2.4.6.5 PBR de Cementacin
Caractersticas y Beneficios
31
Caractersticas y Beneficios
Sirve como sello dentro del liner durante las operaciones de cementacin.
Retiene presin diferencial desde arriba y abajo.
El equipo de cementacin se usa con colgador de tubera tipo Liner para soltar
los tapones bombeados hacia abajo como tambin soltar una bola que permite
activar hidrulicamente el equipo pozo abajo, a continuacin se detalla una
variedad de los mismos.
32
Caractersticas y Beneficios
Caractersticas y Beneficios
33
2.4.7.4 Adaptador para verificacin
Caractersticas y Beneficios
Caractersticas y Beneficios
34
Las vlvulas en la cabeza permiten que el flujo sea desviado por encima del
tapn obtener su desplazamiento.
Caractersticas y Beneficios
Las unidades de bombeo deben contar con un alto caballaje y amplios lmites
de torque. Deben contar con la relacin de peso a caballaje ms baja posible
para satisfacer las consideraciones de su transportacin hasta la locacin.
35
combustible.
Caractersticas y Beneficios
36
Mecanismo del diseo de cuello probado del sistema de tapn limpiador de
liner.
Mecanismo de by-pass del doble sello incorporado en la herramienta de
corrida.
Disco de ruptura incorporado en la herramienta de corrida como un dispositivo
de Seguridad.
Requiere de la herramienta de corrida Solo Plug Running Tool.
Los tapones limpiadores de liner son usados para separar el cemento del fluido
desplazante durante la cementacin. El tapn limpiador de liner tipo I se
encuentra unido por medio de pines de corte a la parte inferior de la
herramienta de corrida, por debajo de la herramienta de asentamiento de liner y
el sistema de packoff.
37
Caractersticas y Beneficios
Mltiples dardos pueden ser usados para obtener una limpieza ms efectiva de
los tubulares y reducir la contaminacin de cemento.
Caractersticas y Beneficios
38
2.4.8 ACCESORIOS DEL LINER
El zapato tipo V gua la tubera a travs de las irregularidades del hueco y est
diseado para apoyarse en el fondo del pozo en caso que se asiente la tubera
de revestimiento o liner, en estas condiciones se puede circular a travs de sus
orificios laterales.
Caractersticas y Beneficios
39
El empleo de los collares flotadores es opcional y son utilizados para resolver la
seguridad de una vlvula de contra presin extra. La seleccin del collar flotador
debe ser compatible con el zapato flotador.
Caractersticas y Beneficios
Una bola dejada caer desde la superficie aterriza en el asiento de bola del
landing collar y permite que la herramienta hidrulica sea activada al aplicar
presin. El asiento, luego es roto y cae junto con la bola a un adaptador
sujetador de bola.
40
Caractersticas y Beneficios
41
Caractersticas y Beneficios
Caractersticas y Beneficios
42
43
CAPTULO III
3. METODOLOGA
Profundidad
Tubera Dimetro Nominal (Plg) (ft) Peso Tubera (lb-pie) GRADO
Casing Intermedio 9 5/8 9206 53,5 N -80
Drill Pipe 5 11823 19,5 Z-140 IEU
DPHW 5 - 59,7 Z-140 IEU
44
TABLA N 3.2 5 Caractersticas del Pozo Sacha 406 D
45
3
Taladro: PDV 79
Pozo: SACHA 406 D
Campo: SACHA
Provincia ORELLANA
Pais: ECUADOR
Operadora : RIO NAPO
46
3.2 DISEO DE LINER CON HANGER EXPANDIBLE EN LA
ZONA DE PRODUCCIN PARA EL POZO SACHA 406D
Una vez que se tiene los parmetros necesarios para elaborar un diseo de
revestidor con liner, se tiene que tener consideraciones de diseo, entre las que
sobresalen el dimetro exterior del mismo, las presiones soportadas por la
tubera a colocar, el peso que este tendr por unidad de longitud, el grado de
acero, el tipo de junta o roscado que se va a colocar, y por supuesto la cantidad
de cemento que se debe colocar para acoplar este a la formacin.
[3.1]
Donde:
D : Profundidad (pies)
DATOS:
: 9,7 (lb/gal)
47
D : 9206 (pies)
DATOS:
: 9,7 (lb/gal)
D : 11823 (pies)
Las cargas que presentan las tuberas al estar sumergidas en un pozo de alta
profundidad y con un fluido son muchas y muy complejas, hay que considerar la
presin interna que debe soportar en base al peso hidrosttico, la presin
48
externa de la formacin y del fluido en el espacio anular, entre otros. Estas
cargas deben ser calculadas para toda la vida til del pozo, para su correcto
funcionamiento.
Pc = Ph * FSC [3.2]
Dnde:
49
Pc = Ph * FSC
6711 psi
Pe = P * FSE [3.3]
Pe = Pal * FSE
50
TABLA N 3.3 6 Tipo de liner a ser usado
OD (Plg) 7
ID (Plg) 6,276
Peso lb/pie 26
Rosca Butress
Ps 110000
Pc psi >7000
Pe psi >6000
Grado T. P110
Rt 835000
51
Una vez que se ingresa al boletn 5C2 del API, se ha encontrado el tipo de liner
a ser utilizado para este pozo, debido a que este pozo en especial tiene una
profundidad que llega hasta los 11823 pies de longitud y debido a que segn los
clculos de las presiones para que resista la tubera es bastante alta se ha
descartado el grado de tubera C-95 por un rango de seguridad de +-10% y se
deber utilizar la tubera de mayor seguridad para este caso, la cual es la
tubera de grado P110, esta tubera soporta presiones de colapso mayores de
7000 psi y presiones de estallido mayores de 6000 psi.
La zapata del casing intermedio de 9 5/8 est en los 9206ft de profundidad por
lo que si se resta 150ft se debe colocar el colgador a 9056ft.
El pozo perforado esta con hueco abierto hasta los 11823ft de profundidad y es
hasta donde va a llegar el liner, sin embargo se resta dos pies de profundidad
para posibles maniobras posteriores y tener un espacio de 2ft para circulacin
de fluidos y para posibles maniobras posteriores, es decir se colocar el liner
hasta los 11821ft de profundidad.
52
3.2.8 RESISTENCIA A LA TENSIN
[3.4]
Cuando se va a colgar la tubera se tiene que saber que el peso que tiene que
soportar el colgador (hanger) sea menor que la tensin que soporta el tipo de
tubera que se ha seleccionado para nuestro caso el P110.
53
1pies------------------------26 lbs
Sin embargo este valor no es el real pues las diferentes herramientas usadas
en el equipo de liner son de diferentes pesos y tamaos en ciertos tramos por lo
que se aumenta un 10% ms del peso calculado, se obtendra:
{ ( Wt * 0,1 ) + Wt } = Wtr
Un peso bastante aproximado que tiene que soportar la tubera es de 79079 lbs
y la resistencia de tensin de la tubera seleccionada es de 465000 lbs, por lo
que se tiene un amplio rango se seguridad para colocar dicha tubera.
54
Para esto se va a realizar una serie de clculos que permitan tener un amplio
rango de confianza al momento de realizar el proceso de cementacin del liner.
Seccin Numero 1
Esta seccin se encuentra por encima del colgador del liner, cuando se usa un
tie back (tubera liner por encima del colgador para corregir problemas de
corrosin del casing anterior), sin embargo es recomendable siempre colocar un
tie back liner expander (tubera de adaptador expansor para el tie back) para si
en un futuro ocurre una posible corrosin en el revestidor intermedio, colocar el
liner (tie back) sobre este tie back expander. La empresa TIW tiene un tie back
expander de 6 pies por lo que es la distancia a calcular para cementar.
55
Para calcular el volumen de cemento que se debe utilizar la siguiente formula:
[3,5]
Dnde:
Datos:
: 7 [plg]
L: 6 [pies]
Seccin Numero 2
56
Datos:
: 7 [plg]
L: 150 [pies]
Seccin Numero 3
Datos:
: 7 [plg]
L: 2615 [pies]
57
Volumen Total
VT = V1 + V2 + V3
{ ( Vt * 0,1 ) + Vt } = Vt
58
En conclusin, el volumen necesario de lechada de cemento para poder realizar
el trabajo de adherencia del liner a la formacin y al casing es de 405,5 pies
cbicos o 296 sacos de cemento tipo G (API SPEC 10A).
Seccin Numero 1
[3,6]
Dnde:
59
Ldp: Longitud del drill pipe [pies]
Seccin Numero 2
[3,6]
Dnde:
60
Ll: Longitud del liner [pies]
VT = V1 + V2
{ ( Vt * 0,1 ) + Vt } = Vt
61
3.4.1 Ensamblaje del Liner Hanger
El diagrama de este ensamble, en cada una de las partes con sus respectivos
dimetros estn en los Anexos del N 1 al N 6.
62
liners, adems brinda un sello Premium a nivel del tope del liner y mantiene la
integridad de presin del casing.
Una vez que el equipo ha sido ensamblado en los talleres de la Empresa TIW,
estos pasan a ser probados hidrulicamente.
63
5
64
3.4.2 PRUEBA DE PRESIN AL EQUIPO ENSAMBLADO
65
- Si es que la curva es estable durante todo el proceso, se da por
aceptada la prueba, esto quiere decir que el equipo que est sometido a
esta presin no tiene fugas.
66
6
Con esta prueba el equipo est probado y listo para ser corrido dentro del pozo.
67
La siguiente prueba que se realiza es al equipo de cementacin el cual va a
servir para cementar el liner a la formacin y al revestimiento, por lo cual
tambin se debe realizar dichas pruebas.
68
3.4.3 DISEO MECANICO DEL EQUIPO DE LINER HANGER
Seguido de esto se coloca el collar fotador (Float Collar TIW BTC P110) de 1,58
pies de longitud.
Se coloca un collar de 1,05 pies conectado a 10 juntas de liner (P110 BTC 26#)
de 7 de dimetro y 36,5 pies de longitud.
69
8
Taladro: PDV 79
Pozo: SACHA 406 D
Campo: SACHA
Provincia ORELLANA
Pais: ECUADOR
Operadora : RIO NAPO Casing 9-5/8'', 47-53,5 #, N-80
Deg. 43.7 ZAPATA de 9-5/8": 9.206,00 ft 2.297,43 ft Liner 7", 29#,C-95 BTC
11.365,40
FIGURA 3.6 Diseo Mecnico del Sistema de Liner en el pozo Sacha 406D
70
3.5 CORRIDA DE LINER EN EL POZO SACHA 406 D
NOTA: Todos los accesorios para la corrida de liner son con Rosca BTC.
4. Conectar la zapata (doble vlvula) TIW tipo 226-DV en el pin (rosca) del
primer tubo del liner.
6. Conecte el TIW Landing Collar tipo O-L en la caja del 2do tubo de liner.
71
Cada vez que el Top Drive suelte la tubera de liner y posterior tubera de
trabajo, se deber tapar la boca de la tubera de revestimiento para evitar que
caiga cualquier objeto en su interior.
8. Despus de conectar el ltimo tubo de liner, verificar que el fluido est lleno,
en la tubera en su totalidad.
10. Conectar el primer stand de tubera pesada de 5, bajar lentamente hasta que
el Setting Tool est por debajo del conjunto BOP, circular la capacidad del
liner y monitorear los parmetros de peso, caudal, presin y rotacin.
12. Durante la bajada del Liner, conejear con calibrador de 2-1/2 OD toda la
tubera de trabajo HWDP 5, y tubera de DPs. Si el calibrador se atasca en
cualquiera de los tubos, este debe ser reemplazado.
72
punto circular la capacidad de drill pipe y liner (Mx. presin de circulacin:
1,800 psi
Mximo peso aplicado a la sarta para rotar ser de 75% del peso del liner
flotado (40.000 lbs) (en caso de requerir trabajar con ms peso se requiere
73
previa consulta y aprobacin). Se trabajara rotacin con 20-40 rpm, teniendo
en cuenta como lmite de torque 24.000 lbs.ft; lo que significara
aproximadamente 8,800 lbs/ft a nivel del liner 18.000 lbs.ft a nivel del HW
5. De no ser posible mantener rotacin con este parmetro por observar altos
torques, se debe disminuir las RPM hasta mantener el torque constante y por
debajo del lmite establecido.
Una vez conectada la pareja al Top Drive: llenar, romper circulacin y circular
mientras baja el stand a la cua. Tiempo de bajada de la parada 7 min. (4.0
bpm; mx.: 1,000 psi). Aplicar este procedimiento cada 5 paradas, de manera
de ir levantando la columna y facilitar la circulacin en fondo.
17. Continuar bajando el liner hasta que la zapata este aproximadamente 30 pies
de la profundidad deseada y conectar la junta, con el ensamble de la cabeza
de cementacin.
74
18. Establecer circulacin lentamente (2.0 bpm; mx.: 1,000 psi). Monitorear que
se observe retorno constante.
19. Posicione el liner a la profundidad deseada (11821 ft, 2 pies por encima de la
profundidad total (11,823 ft)) Circule hasta obtener zarandas limpias.
Nota: mxima presin de circulacin 1800 psi, siempre y cuando las mismas
se observen estable. De existir inestabilidad en la presin disminuir tasa de
circulacin y mantener circulacin hasta observar mejora en la estabilidad de
la misma.
22. Probar lneas de cementacin con 5500 Psi. manteniendo en todo momento
la mxima seguridad en esta operacin. El piso del taladro debe estar
totalmente delimitado y con personal fuera del rea delimitada.
23. Comience la cementacin, una vez bombeado todos los pre flujos y el
volumen de cemento.
75
24. Una vez terminada la cementacin, se procede a asentar el X-PAK
HANGER/PACKER.
Aplique presin lentamente hasta alcanzar +/- 4500 psi. Y mantenerla durante
10 Min.
Considerar que a los +/- 4,000 psi, se debe registrar el cizallamiento del shear
ring y activacin del Multi-Piston.
25. Tensionar +/- 50.000 lbs sobre el peso de la Sarta, para verificar expansin
del Colgador de Liner. (verificar que sea tensin y no movimiento de tubera)
(Verificar que las vlvulas del Top Drive y la vlvula de 2 del Manifold de
cementacin, estn abiertas previo al procedimiento de liberacin de liner).
27. Si no se nota la prdida del peso del liner, repetir el paso anterior.
28. En este momento puede levantar drill pipe 22 ft (con esta longitud el stinger
del Setting tool estar en la boca del tope del liner), inicie la circulacin y
completar un primer fondo arriba. Contine levantando con el Setting Tool,
76
30 ft adicionales, completar un segundo fondo arriba con lodo de perforacin
para remover cualquier exceso de cemento, para posterior cambio de fluido
por agua fresca.
29. Reciprocar longitud de un tubo y aplicar rotacin con 40 rpm 600 GPM (12-
14 BPM).
30. Probar con 700 psi por 10 min. el sello metal-metal del Colgador de Liner
Expandible X-PAK.
Coloque sarta de trabajo con +/- 10,000 lbs de tensin sobre la posicin
neutral.
77
CAPTULO IV
4. ANLISIS DE RESULTADOS
78
TABLA N 4.17 Comparativa de Uso entre Liner Hanger y Tubera convencional
(casing)
79
Los valores del pozo con tubera convencional, se tom de un pozo de Sacha a
una profundidad bastante similar. (Fuente Rio Napo 2013).
La tabla 4.1 tiene como objetivo demostrar las ventajas que tiene usar un liner
con hanger, frente a hacer uso de tubera convencional (casing).
80
Otra gran aportacin de usar un liner frente a usar tubera convencional es que
ya no se necesita usar un cabezal en superficie que soporte las casi 310000lbs
de peso, que es un riesgo bastante alto al momento de revestir al pozo.
81
TABLA N 4.2 8 Comparativa de costos entre usar Liner y usar tubera
convencional
Como se puede ver en la tabla 4.2 el ahorro econmico que tenemos al usar
LINER/HANGER XPAK TIW es de 224.479 $ dlares, lo cual es un ahorro
aproximado del 48,6 %.
82
significativo, y por supuesto el tiempo que se acorta bastante usando esta
tecnologa.
83
Continuacin Tabla 4.3
En la tabla 4.3 se puede ver las ventajas, desventajas, y diferencias, entre los
diferentes aspectos tcnicos, a la hora de colocar un colgador; y est
demasiado claro, porque se ha elegido un colgador de ltima generacin,
expandible y sin partes mviles como es el XPAK LINER/HANGER de TIW.
84
como primario, sin embargo usando un colgador convencional este es un sello
que est expuesto a ser daado en el proceso de corrida.
Es por estas razones que los colgadores expandibles son mucho ms usados
en la actualidad, y si bien su costo inicial es mayor, las ventajas futuras son an
ms grandes.
NOTA: Cabe resaltar que el alcance de este trabajo, est orientado al diseo,
tanto del sistema de liner con hanger de diseo expandible, y al diseo de
cmo se debe correr dicha herramienta dentro del pozo, sin embargo si los
resultados en la propia experiencia difirieren del trabajo tericamente realizado,
no sern parte del mismo, pues se estara incurriendo en otro trabajo no
85
estipulado dentro de este.
PRIMER DA DE OPERACIONES
06:00
09:00
86
o Instal 36 centralizadores (Centek SII Centraliser 7 x 8-1/2 OH).
o Instal 79 anillos de torque TIW.
15:00
87
TABLA N 4.511Peso
RPM TORQUE
( lb-ft )
20 1000
30 1000
40 1000
Continu bajando liner,y llen cada 10 paradas, coneje H.W.y D.P. con
2-9/16.
Realiz ensamble de cabeza de cementacin tipo Top Drive.
Carg esfera de contingencia de 2-1/2 OD y tapn de CTS II limpiador
de DPs.
88
21:30
SEGUNDO DA DE OPERACIONES
01:00
11:00
12:30 - 13:00
89
Conecta ensamble de cabeza de cementacin, se realiza toma de
parmetros y continu circulando, CON ROTACIN.
Se circul y rot por +/- 3:00 horas hasta tener estable el pozo y en
condiciones de cementar.
14:00
BAKER HUGHES realiz pruebas de lneas con 7,500 psi. 5 min. (OK).
15:00
Se para rotacin.
Efectu cementacin de acuerdo a programa:
90
Liber dardo de limpieza del cabezal del cementacin y observ el paso
por el indicador.
Inici desplazamiento de 251 Bls. de la siguiente manera: 103 bbl de
Agua y 148 bbl de lodo:
Continu desplazamiento hasta 142 Bls, se observa acoplamiento
entre tapones de 300 - 700 PSI.
A los 255 bls no se observ acople de tapones a Landing Collar.
18:15
19:00
91
Para establecer circulacin se rompe el asiento, se presurizo el sistema
progresivamente con un caudal de 1 Bpm hasta 5000 psi observando
perdida de presin y circulacin en zarandas, quedando un peso en el
indicador de 215 klbs.
19:30
Circul para limpiar el pozo con 12 barriles a 2700 psi, y 10 bpm con
1500 psi
Desconectan lneas de cementacin BJ.
Efectu prueba de integridad con 700 psi por 10 min (ok),
Quebr cabeza de cementar TIW.
Cambi fluido por agua fresca.
Inici a sacar Setting Tool a superficie
OBSERVACIONES
92
CAPTULO V
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 CONCLUSIONES
93
Se comprob que el tiempo empleado en correr el equipo de
Liner/Hanger expandible dentro del pozo es la tercera parte que el
tiempo empleado en correr tubera convencional en todo el pozo.
94
5.2 RECOMENDACIONES
95
NOMENCLATURA
Grados de Temperatura
CSG Casing
ID Dimetro interno
OD Dimetro Externo
Ph Presin Hidrosttica
96
Pc Presin de Colapso
Pe Presin de estallido
Rc Resistencia al colapso
Re Resistencia al estallido
Rt Resistencia a la tensin
97
GLOSARIO
Niple: Es un pequeo tramo de tubera con rosca externa para unir dos
tuberas.
98
BIBLIOGRAFA
99
Martnez J. (2011). Consideraciones tcnicas para el diseo y la
seleccin de tubera de revestimiento del pozo estratigrfico profundo
ANH-VBTURA-1-ST-P. Tesis de Ingeniera en Petrleos. Universidad
Industrial de Santander Colombia.
100
ANEXOS
ANEXO N 1
101
ANEXO N 2 Herramientas del equipo XPAK (Parte 2)
ANEXO N 2
102
ANEXO N 3 Herramientas del equipo XPAK (Parte 3)
ANEXO N 3
103
ANEXO N 4 Herramientas del equipo XPAK (Parte 4)
ANEXO N 4
104
ANEXO N 5 Herramientas del equipo XPAK (Parte 5)
ANEXO N 5
105
ANEXO N 6 Herramientas del equipo XPAK (Parte 6)
ANEXO N 6
106
ANEXO N 7 DIAGRAMA DE EQUIPOS USADOS EN EL POZO
ANEXO N 7
107
ANEXO N 8 Check list de ensamble, mantenimiento y pruebas de presin al
equipo.
ANEXO N 8
108
ANEXO N 9 Foto del colgador empleado en el pozo Sacha 406D
ANEXO N 9
109
ANEXO N 10 Foto del interior de un equipo desarmado de Liner/Hanger
ANEXO N 10
110