UNIVERSIDADE FEDERAL DO ESPRITO SANTO

CENTRO TECNOLGICO
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA

APOSTILA PARA AULA PRATICA DE TORNEAMENTO

Vitria ES
2016
Sumrio
Introduo ................................................................................................................................3

Cuidados preliminares...............................................................................................................4

Aspectos bsicos da maquinas .................................................................................................5

Cabeote...................................................................................................................................6

Caixa de roscas e avanos.........................................................................................................7

Tabela da caixa de roscas e avanos.........................................................................................8

Mesa..........................................................................................................................................9

Avental.......................................................................................................................................9

Cabeote mvel........................................................................................................................10

Tipos de ferramenta ................................................................................................................11

Velocidade de corte .................................................................................................................12

Plano de processo......................................................................................................................13

Iniciando o torneamento da pea.............................................................................................14

Escolha da ferramenta ..............................................................................................................14

Centralizao da ferramenta ....................................................................................................14

Afixao da pea no cabeote...................................................................................................14

Regulagens necessrias.............................................................................................................15

Faceamento...............................................................................................................................15

Executando a pea.....................................................................................................................15

Finalizando a operao no torno...............................................................................................15

Referncias.................................................................................................................................17

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Introduo
O presente manual, tem como objetivo ser um prtico guia de consulta a ser usado
durante as aulas em laboratrio, onde as maquinas operatrizes so utilizadas pelos alunos para
execuo de suas atividades didticas.

O processo de torneamento, se d pelo uso da mquina operatriz denominada Torno.

O processo resulta na obteno de peas cilndricas, cnicas, perfiladas (de revoluo), furos e
roscas. A Pea possui movimento de rotao. Ferramenta possui movimentos de avano e
penetrao (manual ou automtico).

A NBR 6175:1971 classifica torneamento como o processo mecnico de usinagem

destinado obteno de superfcies de revoluo com auxlio de uma ou mais ferramentas
monocortantes. Para tanto, a pea gora em torno do eixo principal de rotao da mquina e a
ferramenta se desloca simultaneamente segundo uma trajetria coplanar com o referido eixo.

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Cuidados preliminares
Para realizao das atividades de torneamento, o operador do torno mecnico deve
fazer o uso de roupas adequadas (Cala Jeans e Camisa/Jaleco fechado) e dos EPIs
(Equipamentos de Proteo Individual) para minimizar os possveis riscos de danos sua sade
e sua segurana.

Como EPIs para o processo de torneamento tem-se: culos de Segurana, Protetor

Auricular (Dependendo do tempo de exposio e do grau de rudo) e calado fechado
(Preferencialmente botas de couro). As Mulheres e/ou homens de cabelo comprido, devem
manter os cabelos presos para que no se enrosquem nas partes moveis da mquina.

Dentre outros aspectos importantes no que se diz respeito a operao do torno deve-
se:

Conhecer bem a localizao do boto de emergncia, para que possa aciona-lo

em qualquer momento em caso de necessidade;
Nunca acionar um comando eltrico com as mos molhadas;
Nunca acionar um comando por acaso;
Na falta de energia eltrica, desligar imediatamente a mquina;
No fazer mudanas de velocidades, avanos ou roscas com a arvore girando
pois isto provocar desgaste ou quebra de dentes das engrenagens.

Em caso de dvidas quanto a operao da mquina, deve-se contatar os tcnicos do

laboratrio habilitados a ensinar e operar as maquinas na ausncia do professor.

Figura 1 - culos de Segurana

Figura 2 - Avental de Segurana (Sem bolso

na altura da barriga)

Figura 4 - Calado de segurana em couro Figura 3 - Cala Jeans

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Aspectos bsicos da mquina
O torno universal, no qual ir se trabalhar ao longo das atividades de usinagem na
disciplina de processos de usinagem, da marca Nardini modelo Mascote e apresenta
especificamente a seguinte configurao e disposio de botes:[1]

Figura 5 - Aspectos gerais da mquina Nardini Mascote

Onde os principais componentes descritos na figura acima so: 1-Cabeote; 2- Torreta para 4
ferramentas; 3 Mesa; 4-Cabeote mvel; 5-Barramento; 6-Avental; 7-Caixa de roscas e
avanos; 8-Motorizao; 9-Recmbio; 10-Armrio Eltrico. [1]

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 Figura 6 - Comandos gerais da mquina Nardini Mascote
Os elementos de comando da mquina, so mostrados

Legenda dos principais elementos de comando:

1-Alavancas de seleo de velocidades; 2-Boto de liga comando e emergncia; 3-Manpulo do

carro transversal; 4-Alavanca de fixao da torreta; 5- Manpulo do carro longitudinal; 6-
Alavanca de fixao do cabeote mvel; 7-Porca de fixao do cabeote mvel; 8-Manpulo do
volante do cabeote mvel; 9-Alavanca de comando do rvore (Partida, reverso e parada);
10-Manipulo do volante do avental; 11-Alavanca de engate e desengate automtico; 12-
Alavanca de engate da porca de duas metades dos avanos longitudinais e transversais; 13-
Botes de liga e desliga refrigerao; 14-Alavanca de seleo de roscas e avanos; 15-Manpulo
de inverso do fuso e varo do passo liso; 16-Chave de acionamento da baixa e alta rotao do
motor (MODELOS COM AVENTAO VOLANTE ESQUERDA); 17-Manpulo do volante do
avental; 18-Alavanca de engate e desengate automtico; 19-Alavanca de engate da porca de
duas metades e dos avanos longitudinais e transversais. [1]

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Cabeote

Figura 7 - Detalhe do cabeote

A seleo de velocidade efetuada pelas alavancas (1) e (2). Atravs destes dois comandos
obtm-se 9 velocidades diferentes. Mudando-se a rotao do motor de baixa para alta, ou
vice-versa, atravs da chave (4), obteremos outras 9 velocidades, totalizando 18. Puxando-se o
boto de liga comando e emergncia (5), todos os comandos eltricos da mquina sero
energizados. Empurrando-o acontecer o inverso [1].

O sentido de rotao e parada do eixo rvore so obtidos atravs da alavanca (9) que possui 3
posies:

-Posio inferior: O eixo rvore gira em sentido de trabalho

-Posio superior: O eixo rvore gira em sentido contrario

-Posio central: O eixo rvore se mantm parado.

Atravs do manipulo (3) obtm-se a reverso de rotao do fuso mestre ou sua imobilizao

Caixa de Roscas e Avanos

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 Figura 8 - Detalhe comandos de rosca e avano

A seleo de roscas e avanos feita atravs dos manpulos (1,2,3 e 4), e da alavanca (5).

Desejando executar um determinado passo de rosca ou avano, procure na tabela o valor

deste e, na mesma linha, encontrar as letras e numeros que posicionam os comandos (1,2,3,4
e 5). [1]

Exemplo: Usinagem de uma rosca mtrica de passo 2mm

-Localize o passo na tabela

-Posicione as alavancas de acordo com as letras e os numeros correspondentes ao

passo 2,00(CDNH2)

Desta forma o cunjunto j estar preparado para usinar com o passo 2mm. Para se conseguir
uma usinagem com avanos longitudinais e transversais, proceda da mesma forma descrita
acima. Segue abaixo uma tabela similar encontrada impressa no painel de comando do
cabeote do torno.

8
Figura 9 - Tabela da caixa de roscas e avanos

9
 Mes
a

Figura 10 - Detalhe da mesa

Este conjunto composto por uma torreta (1), um carro longitudinal (2), uma base giratria
(3), um carro transversal (4) e o corpo da mesa.

Foi projetado objetivando um fcil manuseio, sendo leve e preciso em seus movimentos.

Para maior preciso de leitura, no graduador do carro transversal, a porca do fuso (6) dotada
de um sistema limitador de folga, regulvel atravs do fuso (9). [1].

Avental

Figura 11 - Detalhe do avental 10

A movimentao do avental feita atravs do manpulo (1).

O engate dos avanos transversais, longitudinais e a porca de duas metades feito por uma s
alavanca (3) de trs posies:

-Posio A: Engate da porca de duas metades.

-Posio B: Engate dos avanos transversais.

-Posio C: Engate dos avanos longitudinais.

Atravs da alavanca (2), acionado o engate ou desengate automtico dos avanos.

A lubrificao efetuada por uma bomba localizada no interior da caixa, com reservatrios e
canais de leo distribudos dentro da caixa, fazendo com que todas as partes do conjunto
tenham uma perfeita lubrificao.

O sentido de rotao e parada do eixo rvore so obtidos atravs da alavanca (5) que possui
trs posies:

-Posio inferior: O eixo rvore gira no sentido de trabalho

-Posio superior: O eixo rvore gira no sentido contrrio

-Posio central: O eixo rvore se mantm parado

O conjunto do batente (4) aciona o sistema de desengate automtico longitudinal, o qual pode
ser fixado em qualquer posio ao longo do barramento.

Cabeote Mvel

Figura 12 - Detalhe do cabeote mvel

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O cabeote mvel desloca-se sobre o barramento atravs de movimento manual e fixado
pela porca (1)

O alinhamento do centro e o deslocamento lateral feito pelo parafuso sem cabea (4)

Pela tabela (3) obtm-se a leitura do deslocamento desejado

Cada diviso corresponde a 1mm. Antes de se regular o conjunto, deve-se solta-lo afrouxando-
se a porca (1).

Tipos de Ferramenta
Para a execuo das principais operaes de torneamento descritas pela norma DIN
8589, parte delas a serem executadas durante as aulas de processos de usinagem, usam-se as
ferramentas de corte para torneamento.

Figura 13 - Tipos pastilhas normatizadas para uso em usinagem

A maioria dos processos de torneamento faz uso de ferramentas simples, tendo todas
elas um formato semelhante. Em geral so compostas de uma parte cortante e de uma haste
para fixao. As ferramentas podem ser integrais (Ferramentas de ao rpido/Bites), ou com
insertos (Pastilhas).

As ferramentas integrais de ao rpido (Bites) possuem, alm do carbono, vrios

elementos de liga, tais como tungstnio (W), cobalto (Co), cromo (Cr), vandio (Va),
molibdnio (Mo) e boro (B), que so responsveis pelas propriedades de resistncia ao
desgaste e aumentam a resistncia de corte a quente at 550 C. Reafiveis, e possibilitam que
um grande nmero de arestas de corte seja produzido numa mesma ferramenta. As
ferramentas de ao rpido so comercializadas em forma de bastes de perfis quadrados,
redondos ou lminas, conhecidos como Bites.

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 Os insertos (Pastilhas) podem ser fixados haste mecanicamente ou por brasagem.
Dentre os vrios tipos de insertos, os intercambiveis tm hoje ampla aplicao no
torneamento.

Figura 15 - Insertos (Pastilhas)

Figura 14 - Bites de Ao Rpido

Velocidade de Corte
A velocidade de corte no torno a que tem um ponto da superfcie que se corta
quando esta gira. Mede-se em metros por minuto e o valor correto se consegue fazendo com
que o torno gire nas rotaes adequadas.

A velocidade de corte depende entre outros, dos seguintes fatores:

Tipo de material a ser torneado

Dimetro desse material
Material da Ferramenta
Operao a ser executada

13
A

Figura 16 - Tabela genrica para velocidade de corte

tabela a seguir apresenta as velocidades de corte, de acordo com os fatores citados acima.

O clculo dos parmetros que influenciam na velocidade de corte pode ser calculado da
seguinte forma:

Velocidade de Corte

Entretanto, como a velocidade de corte pode ser obtida em tabela, o que interessa calcular a
rotao da mquina para que a velocidade de corte no seja excedida. Como alternativa,
pode-se obter a rotao atravs da seguinte expresso:

14
Caso o torno no tenha a rotao encontrada no clculo, deve-se utilizar a rotao oferecida
pelo torno, logo abaixo da rotao encontrada no clculo.

Plano de Processo
O Planejamento do processo a ligao entre a engenharia do produto e a manufatura. Diz
respeito seleo dos processos e ferramentas adequados para transformar a matria-prima
no produto final de acordo com as especificaes do projeto. O planejamento do Processo
pode ento ser definido como um procedimento de determinao dos mtodos e da
sequncia de fabricao para produzir um componente com as especificaes de projeto.
Tanto o planejamento do processo feito manualmente como o feito automaticamente pode
ser dividido nas seguintes fases. [3]

Seleo das peas em bruto;

Seleo dos processos, ferramentas e dispositivos;

Seleo das mquinas-ferramentas;

Seleo das condies de processo;

Sequenciamento das operaes;

Seleo dos instrumentos de inspeo;

Determinao das dimenses intermedirias e das tolerncias de produo;

Determinao dos tempos ativos e passivos;

Edio das folhas de processo contendo as informaes acima;

Acrescentando-se a estas informaes os dados necessrios das mquinas ferramentas

disponveis, tais como, ferramentas, dispositivos, condies de trabalho, preciso, pode-se
definir atravs de um processo lgico a sucesso de passos que transformem o material bruto
em produto acabado. [3]

Numa avaliao geral do Planejamento do Processo pode-se dizer que o planejamento deve
ser feito para todos os processos incluindo os processos de conformao, fundio,
montagem, usinagem, etc. Neste curso, entretanto, abordaremos apenas o planejamento de
processos de usinagem j que o objetivo central o aprendizado da metodologia inerente ao
Planejamento do Processo e por serem os processos de usinagem de uso mais frequente[3].

Para a execuo do plano de processo, fornecido para o decorrer das atividades desta
disciplina uma folha padro onde devem ser descritos os clculos (memorial de clculo) e os
tempos calculados para usinagem de cada operao realizada na pea. Para cada operao
pr-estabelecida em uma avaliao preliminar do plano de processo, deve ser usada uma folha
para descrever os clculos usados e conter as informaes relevantes para o planejamento do
processo como descrito nos pargrafos anteriores.

Iniciando o torneamento da pea

Antes de iniciar a execuo da operao observar os seguintes pontos:

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 Todo ferramental deve estar de acordo com as capacidades, dimenses e tipo da
mquina;
Certificar se as castanhas da placa esto fixando a pea com a presso adequada;
Sempre faa um teste aps instalar uma ferramenta;
Ferramentas gastas devem ser trocadas, pois podem causar danos e acidentes
pessoais;
Evite acmulo de cavacos ao executar usinagem pesada (cavacos quentes podem
provocar combusto no leo de refrigerao);
Aps terminar um trabalho efetue a limpeza da mquina, tais como limpar protees,
retirar cavacos, limpar filtro da refrigerao, etc... Lubrificar pontos e guias, checar
nveis de leo e completar se necessrio.

Escolha da ferramenta
A escolha da ferramenta, deve seguir estritamente o que foi calculado no plano
de processo, levando-se em considerao as devidas aplicaes da ferramenta de acordo com
padres de uso pr-estabelecidos pelo fabricante da mesma.

Centralizao da ferramenta
A ferramenta deve ser centralizada com a Contraponta (geralmente usada como
referncia) do torno. Este procedimento visa prover o alinhamento da ponta da ferramenta
com o centro da pea a ser usinada.

Afixao da pea no cabeote

A pea deve ser afixada na placa do torno de maneira tal que no apresente folga
e se encaixe perfeitamente nas castanhas da placa. Este procedimento deve ser revisado, pois
a afixao incorreta da pea na placa alm de comprometer a operao pode gerar um grave
acidente caso a pea se solte da placa quando esta estiver em uma determinada rotao.
Deve-se tambm, lembrar de tirar a chave (usada para apertar as castanhas) de cima da placa
pois esse erro tambm pode causar acidente.

Regulagens necessrias
As regulagens necessrias relativas s configuraes de avano e rotao do
torno, devem ser feitas com o torno desligado (Placa no girando). Estas regulagens devem
seguir o que foi calculado no plano de processo.

Faceamento
O faceamento no torno, tambm chamado de torneamento radial, geralmente
a primeira operao realizada em uma pea. No faceamento, a ferramenta se desloca segundo
uma trajetria retilnea, perpendicular ao eixo de rotao da mquina. O objetivo dessa
operao obter uma face plana em um cilindro usinado no torno.

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 Figura 17 Faceamento
Para a velocidade (RPM) de corte dessa operao, deve ser de duas vezes maior que a
velocidade (RPM) de desbaste, quanto ao avano da mesa, deve ser correspondente ao
mesmo usado no desbaste.

Executando a pea
Para a devida execuo da pea, em todas as aulas que sero utilizadas para isto
importante para manter a ordem e o devido andamento do processo de fabricao que as
operaes executadas devam ter sidas calculadas e organizadas no plano de processo.

Finalizando a operao no torno

Ao final de cada dia/aula de operao no torno, o mesmo deve ser limpo e
lubrificado. O cavaco deve ser varrido do cho e colocado nos barris de lixo instalados
prximos ao torno. Os cavacos depositados sobre o torno, devem ser expelidos com auxlio
dos pinceis de limpeza disponibilizados no laboratrio e devem ser despejados na bandeja de
reteno de cavaco (Localizada na parte inferior do torno. Com o auxlio de um colega, a
bandeja deve ser retirada do torno e o lixo contido nela deve ser despejado no barril de lixo.

Aps a retirada de todo o cavaco da superfcie da mquina, a mesma deve ser

lubrificada com o leo disponibilizado para isso. Aps borrifar pequenas quantidades de leo
sobre o torno, com o auxlio de um pincel, o leo deve ser espalhado por toda a superfcie da
mquina (Exceto nos botes, alavancas).

A lubrificao dever ser feita com infalvel regularidade. Antes de usar o torno, o
operador dever familiarizar-se com todos os pontos de lubrificao (Ver figura abaixo) e
verificar que sejam lubrificados correta e regularmente.

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 Figura 18 Pontos de lubrificao do Torno Nardini

Lubrificao Geral (Legenda): 1-Pontos de lubrificao leo (Lubrificar diariamente); 2-Visor

do nvel de leo; 3-Ponto de lubrificao graxa (Lubrificar Semanalmente); 4-Filtro de leo do
cabeote (Limpar anualmente quando trocar o leo).

Referncias

- [1] Manual Torno Nardini Mascote MS 205

- [2] http://www.mundomecanico.com.br/wp-content/uploads/2011/11/planejamento-de-
processo-fabrica%C3%A7%C3%A3o-ETFAR.pdf

- [3] Apostila de processos de fabricao por usinagem- Departamento de Engenharia

Mecnica UFRGS Prof. Dr. Andr Joo de Souza 2011/1

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